天泰11#樓安裝施工方案

PAGE天泰世紀(jì)嘉園10#、11#樓建筑設(shè)備安裝工程施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：編制單位：甘肅一建天泰世紀(jì)嘉園項目部2013年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、建筑設(shè)備安裝工程概況： 1（一）工程概述： 1二、編制依據(jù) 2三、施工準(zhǔn)備及資源配置計劃 2（一）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 3（二）施工組織 4四、建筑設(shè)備安裝工程的主要施工方案： 5（一）給排水工程 5（二）采暖工程 13（三）通風(fēng)防排煙工程 13（四）電氣工程14五、施工配合 19（一）建筑設(shè)備安裝與土建的配合 19（二）安裝內(nèi)部各工種的配合 21六、建筑設(shè)備安裝生產(chǎn)進度計劃 21（一）施工進度的編制依據(jù) 21（二）施工進度計劃的編制原則 21（三）施工進度控制計劃 21七、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 22（一）質(zhì)量目標(biāo)： 22（二）建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)22八、工程質(zhì)量控制及管理目標(biāo)措施 25（一）質(zhì)量保證體系 25（二）質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 25（三）質(zhì)量保證措施 25（五）質(zhì)量管理措施： 31九、分項工程施工中應(yīng)注意的問題 31十、消除建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量通病 36十一、安全生產(chǎn)措施 39（一）安全管理控制目標(biāo) 39（二）安全保證措施 39十二、職業(yè)健康與環(huán)境控制措施 40十三、危險源及預(yù)防控制措施 44（一）危險源： 44（二）預(yù)防控制措施： 44PAGE42一、建筑設(shè)備安裝工程概況：（一）工程概述：本工程位于蘭州市七里河區(qū)大灘B096#規(guī)劃路以東，恒大名都以西，南河道以北。一類高層住宅，地下耐火等級為一級，建筑物抗震等級為八度，鋼筋混凝土全剪力墻結(jié)構(gòu)，純住宅建筑，設(shè)計戶數(shù)為10#樓262戶;11#樓272戶，10#樓總建筑面積29091m2,地上建筑面積為24836m2，地下建筑面積為4255m2，建筑層數(shù)為地下兩層，地上33層，建筑高度96m,地下防水等級為二級,兩道設(shè)防,屋面防水等級為一級,兩道設(shè)防,地下人防設(shè)計等級為甲類核六級,人防工程設(shè)于負(fù)二層地下室,為平站結(jié)合甲類六級人防,平時為汽車庫,戰(zhàn)時為二等人員掩蔽所,掩蔽人數(shù)為350人;11#樓總建筑面積為27668m2，地下建筑面積為4255m2，地上建筑面積為23413m2，地上34層，地下2層，建筑高度98.9m;設(shè)計標(biāo)高±0.000等于絕對標(biāo)高值1530.900m。設(shè)計年限為50年，地下防水等級為二級,兩道設(shè)防,屋面防水等級為一級,兩道設(shè)防,地下人防設(shè)計等級為甲類核六級,人防工程設(shè)于負(fù)二層地下室,為平站結(jié)合甲類六級人防,平時為汽車庫,戰(zhàn)時為二等人員掩蔽所,掩蔽人數(shù)為355人。1、給水系統(tǒng)：本工程用水量為309立方米/天，市政供水壓力為0.35MPa，給水系統(tǒng)中區(qū)設(shè)計秒流量為7.17L/S，高區(qū)設(shè)計秒流量為7.10L/S。本工程給水系統(tǒng)分為高、中、低三個區(qū)，低區(qū)：地下二層至地上六層，由市政管網(wǎng)直接供水，下行上給；中區(qū)為地上七層至地上二十層，上行下給；高區(qū)為地上二十一層至三十四層，上行下給，高、中區(qū)供水由設(shè)置在小區(qū)地下車庫生活水泵房的高中區(qū)智能化箱式泵站加壓供給。高區(qū)的二十一至二十七層及中區(qū)的七層至十三層通過設(shè)置在二十七層頂及十三層頂?shù)募訅洪y減壓供水，閥后壓力0.1MPa.2、排水、雨水系統(tǒng)：室內(nèi)排水采用生活污水、廢水合流排水方式，2至34層污廢水采用旋流降噪特殊管件的單立管排水系統(tǒng)。一層住戶排水單獨排出。地下一、二層及電梯基坑的廢水經(jīng)排污泵提升后排出，污水經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管道。雨水采用重力流雨水內(nèi)排水系統(tǒng)，屋面雨水采用87型雨水斗。3、消防噴淋系統(tǒng)：1）消火栓系統(tǒng)本工程按一類居住建筑進行消火栓系統(tǒng)設(shè)計水量，室外消火栓用水量15L/S，室內(nèi)消火栓用水量20L/S，采用臨時高壓制供水系統(tǒng)，供水壓力1.30MPa，火災(zāi)延續(xù)時間按2小時考慮，在小區(qū)水泵房內(nèi)設(shè)置消火栓泵2臺，一用一備。消火栓系統(tǒng)分高低兩個區(qū)，地下二層至地上十五層為低區(qū)，十六層以上為高區(qū)。消火栓系統(tǒng)地下二層至二層及十六層至二十層采用減壓穩(wěn)壓消火栓。2）自動噴水滅火系統(tǒng)本建筑物屬于中危險級二級，設(shè)計噴水強度8升/分鐘平方米，作用面積160平方米，用水量為30L/S。采用臨時高壓供水系統(tǒng)，濕式報警裝置設(shè)置于小區(qū)2#樓地下一層水泵房內(nèi)，噴淋系統(tǒng)設(shè)置部位包括地下二層、地下一層。4、采暖工程：本工程熱媒為市政集中供熱管網(wǎng)提供90-75℃的熱水，住宅采用單元共用立管，戶內(nèi)為水平單管跨越式采暖系統(tǒng)。住宅采暖系統(tǒng)分高、中、低三個區(qū)；三至七層為低區(qū)，八至十二層為中區(qū)，二十一至三十三層為高區(qū)，中、高區(qū)熱媒由小區(qū)集中換熱站供給90/65℃低溫?zé)崴蛥^(qū)系統(tǒng)由城市集中供熱站統(tǒng)一定壓，中高區(qū)采暖系統(tǒng)由小區(qū)集中換熱站統(tǒng)一定壓。管道井及地下室采用熱鍍鋅鋼管連接，戶內(nèi)采用RPAP5對接焊鋁塑復(fù)合管連接。5、通風(fēng)防排煙系統(tǒng)本工程人防設(shè)計地下二層為核六級人防二等人員掩蔽部（平時為自行車庫），設(shè)有清潔式通風(fēng)、慮毒式通風(fēng)和隔絕式通風(fēng)。本工程為高度不超過100米高層住宅樓，對靠外墻的防煙樓梯間采用自然排煙，并滿足防煙樓梯間每五層的開窗面積之和大于2個平方米；防煙樓梯間前室，以及防煙樓梯間與消防電梯間的合用前室分別設(shè)置機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。由于該建筑物超過32層，故對其實行分段加壓送風(fēng)，并從十七層頂板處分上下兩段，上下段各設(shè)一臺加壓送風(fēng)風(fēng)機，風(fēng)機分別設(shè)于屋面及地下一層。合用前室每層設(shè)一個加壓送風(fēng)口，防煙樓梯間每隔兩層設(shè)一自垂式百葉送風(fēng)口。6、低壓配電系統(tǒng)：1）、負(fù)荷等級：本工程防排煙風(fēng)機、消控室、消防電梯、潛污泵、應(yīng)急照明及疏散指示照明等用電負(fù)荷為一級，其它用電負(fù)荷為三級，一級負(fù)荷均為兩路電源供電，在在末端自動切換；2）、電源：本樓由室外引來兩路獨立10KV電源進入樓內(nèi)地下一層變配電室，穿鍍鋅鋼管埋地引入，電源進線埋深為1.0米；3）、導(dǎo)線：干線采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜沿地下室金屬橋架內(nèi)明敷設(shè)或穿鍍鋅鋼管埋地暗敷設(shè)，在電纜豎井內(nèi)時為穿鋼管或金屬橋架內(nèi)明敷設(shè)；7、照明配電系統(tǒng)1）、在風(fēng)機房、電梯機房等重要用房設(shè)事故照明燈，疏散通道、樓梯及出入口等處燈具采用自帶蓄電池的應(yīng)急照明燈，應(yīng)急照明時間不小于90in,人防及發(fā)生火災(zāi)時仍需繼續(xù)工作的消防設(shè)備用房應(yīng)急時間不小于180in；2）住宅燈具采用節(jié)能燈，消控室、車庫采用T5管徑直管型熒光燈，配cos>0.9的電子整流器；3）樓內(nèi)車庫照明功率密度為6瓦/平方米，照度標(biāo)準(zhǔn)為75LX，住宅照明功率密度值為7瓦/平方米；4）住宅樓梯間、走道應(yīng)急燈正常時采用聲光控制，消防時由消控室聯(lián)動強制點亮應(yīng)急燈。8弱電系統(tǒng)本工程弱電系統(tǒng)（電話、有線電視、訪客對講）我方只施工管盒隱蔽敷設(shè)，故不作詳細(xì)介紹。9防雷與接地系統(tǒng)：本工程年雷擊次數(shù)為N=0.06，按三類防雷建筑設(shè)計，屋面采用?12鍍鋅圓鋼做避雷帶，沿屋面外墻外表面或垂直面敷設(shè)，并在屋面敷設(shè)不大于20×20米或24×16米的避雷網(wǎng)格；利用柱內(nèi)二根Φ16以上主筋做防雷引下線，從上至下通常焊接，上至避雷帶，下至基礎(chǔ)接地。10接地與安全：本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)，本工程做總等電位聯(lián)接，通過總等電位端子板（MEB）將配電箱的PE母排、金屬管道、建筑物金屬結(jié)構(gòu)等相連通，并于基礎(chǔ)接地網(wǎng)可靠連接。二、編制依據(jù)（1）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》房屋建筑部分（2）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001（3）《建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范》GB50617-2010（4）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002（5）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002（6）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006（7）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243=2002（7）《建筑工程項目管理規(guī)范》JGJ46-2005（8）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011（9）《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50236-2006（10）《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001（11）《智能建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339-2013三、施工準(zhǔn)備及資源配置計劃（一）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備1、接到圖紙后由技術(shù)質(zhì)量科牽頭，會同項目部各專業(yè)技術(shù)人員等有關(guān)人員熟悉圖紙并進行預(yù)審，以便正式繪審時能充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，對圖中存在的有關(guān)問題提出合理的解決辦法。2、施工前必須進行圖紙繪審，否則不予施工，根據(jù)繪審紀(jì)要及圖紙與要求和施工規(guī)范，各專業(yè)施工人員應(yīng)當(dāng)對施工班組進行書面技術(shù)交底，使參與本工程的操作人員對該工程的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有明確的認(rèn)識，確保達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3、施工人員、技術(shù)人員應(yīng)該復(fù)核設(shè)計預(yù)留洞及預(yù)埋件的尺寸、位置是否符合實際安裝要求，并對遺漏的及時出補充圖。4、材料負(fù)責(zé)人落實材料的供應(yīng)渠道，確認(rèn)材料的數(shù)量及規(guī)格型號，及時簽訂供貨合同，必須做到看樣訂貨，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，為達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程把好第一關(guān)，凡安裝工程所用的設(shè)備及材料在入庫前，要認(rèn)真做好驗收記錄，應(yīng)符合國家頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證、檢驗報告等，入庫的要加強原材料，半成品及成品的分類管理。5、施工前各專業(yè)施工人員對相應(yīng)的操作人員進行安全教育，并做好書面交底，尤其是高空作業(yè)及設(shè)備的吊裝要提出具體的安全措施，確保工程順利進行。6、技術(shù)人員、資料員準(zhǔn)備好本工程在施工前，施工中的各種資料的收集工作，以備完整的資料備查和交工使用。（二）施工組織1、建筑安裝工程的施工組織機構(gòu)本工程為多層建筑，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，交叉作業(yè)多，施工難度大，而建筑設(shè)備安裝工程專業(yè)性較強，因此在該工程中，成立建筑設(shè)備安裝工程的項目部，作為本工程甘肅一建項目經(jīng)理部的二級結(jié)構(gòu)，專門從事水、暖、電等項目的施工。選擇人員素質(zhì)高，責(zé)任心強，具有多年施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任本工程的管理人員和一線操作人員。建筑設(shè)備安裝工程的項目經(jīng)理部配備項目經(jīng)理一名，專業(yè)質(zhì)量檢查員一名，安裝技術(shù)員一名，材料員一名，安全員一名共5名管理人員。序號職務(wù)姓名聯(lián)系電話備注1項目經(jīng)理2材料員3安全員4專業(yè)質(zhì)量檢查員5技術(shù)員6水暖施工班組7電氣施工班組2、勞動力計劃安排主體安裝階段預(yù)留洞2人電工12人電焊工1人防腐油漆工1人后期安裝階段管道工12人電工15人電焊工2人防腐油漆工2人3、主要施工機具：施工機械準(zhǔn)備表：序號名稱單位數(shù)量型號規(guī)格1交流電焊機臺22502套絲機臺1DN15—DN1003砂輪切割機臺1φ4004鉆床臺1φ165氧氣乙炔工具套130型6電動試壓泵臺140公斤7手動試壓泵臺125公斤8熱熔器臺3φ20—φ63二臺φ63—φ100一臺9電錘臺426型10手槍鉆臺1φ1311手槍鉆臺1φ612絕緣搖表塊113避雷測試儀套114手持電動砂輪機套14、土建工程開工后，安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)對本工程的開工前的準(zhǔn)備工作進行檢查及監(jiān)督落實，最主要的是落實材料計劃是否做好，最先進場的電工人員的落實情況，工器具的到位情況，材料的備用情況，自行制作的加工件的進展情況，都應(yīng)一一落實，滿足工程需要。5、施工人員應(yīng)及時掌握土建工程的進度，適時介入安裝人員，尤其是電工人員的進場，只能提前不能拖后，電線管的預(yù)埋一旦遺漏不但影響安裝質(zhì)量，而且影響土建的預(yù)留洞，預(yù)埋件的坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸大小，一旦有誤及時聯(lián)系土建施工人員，及時更正，安裝人員嚴(yán)格把好這道關(guān)，為安裝工程的順利進行打好基礎(chǔ)，為保證工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)。四、建筑設(shè)備安裝工程的主要施工方案：（一）給排水工程1、材質(zhì)及連接方法：1.1給水系統(tǒng)：室內(nèi)管道井生活冷熱水給水管采用縮合式襯塑鋼管，DN﹤80螺紋連接,DN≥80采用卡套式連接。室內(nèi)敷設(shè)于墊層內(nèi)給水支管采用鋁塑復(fù)合管。1.2排水系統(tǒng)：室內(nèi)排水管采用旋流降噪特殊單立管（PVC-U）加強型內(nèi)螺旋排水管材（GH-Ⅱ）,管件采用GH-Ⅱ、PVC-U旋流降噪特殊管件。1.4給水管道上的閥門采用銅芯閥門。2、配合預(yù)留預(yù)埋：2.1預(yù)留前核對結(jié)構(gòu)圖與管道施工圖，如有不符合及時向設(shè)計和甲方提出，預(yù)留后對所有預(yù)留洞及預(yù)埋件情況進行坐標(biāo)、標(biāo)高、管徑、尺寸等的核對、檢查并做好詳細(xì)的技術(shù)復(fù)核記錄。2.2與土建密切配合，安裝模具、預(yù)埋鐵件要準(zhǔn)確、牢固、無遺漏，在澆筑混凝土過程中派專人配合校對，看管模具、埋件，以免移位和變形。2.3在墻板、樓板上需要剔鑿孔洞及剔管槽時必須在裝修或抹灰前進行，若因其它原因需在其后進行，必須預(yù)先征得土建技術(shù)人員同意，采取相應(yīng)補救措施后方可進行。2.4套管安裝：穿承重墻及結(jié)構(gòu)梁的水管均應(yīng)預(yù)留比管道大二號的鋼套管，穿地下室外墻的水管均做鋼性防水套管，套管內(nèi)徑要比管道外徑大兩號。穿樓板套管下端與樓面平齊，上端高出建筑地面20MM，廁所間高出50MM。穿墻套管兩端與墻面平齊。2.5普通鋼套管內(nèi)外均涂刷防銹漆一道，在管道安裝時及時套入，等管道校正無誤調(diào)整位置固定。防水套管內(nèi)外均除銹且內(nèi)刷防銹漆一道。套管與管道間的空隙用油麻填實，并用油灰膏填平。3、給水管道安裝：3.1施工順序：施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管→管道預(yù)制加工→管道支吊架制安→干支管安裝→管道總管試壓→樓層支干管安裝→樓層支干管試驗→管道系統(tǒng)試壓沖洗→管道防腐、保溫→→管道涮漆→資料整理→竣工驗收。3.2施工方法及技術(shù)要求；襯塑鋼管螺紋連接時，宜用聚乙稀生料帶，不宜用厚白漆和麻絲。3.3防腐要求：埋地或暗裝的鋼管，鑄鐵管，均刷兩道瀝青漆防腐，明裝給水管絲扣連接處刷紅丹兩道，而后所有管道刷銀粉兩道。3.4主要施工方法及技術(shù)要求：3.4.1．材料工作：各種管材、配件進場必須具有廠家說明書、材料證明書、產(chǎn)品合格證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的檢測報告。消防器材還必須具有消防部門頒發(fā)的消防許可證。 3.4.2．材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫材料報檢單，報業(yè)主及監(jiān)理公司并經(jīng)其檢查認(rèn)可后、方可使用。 3.4.3．技術(shù)準(zhǔn)備：工人進場前專業(yè)工程師、工長應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，將管道施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及有關(guān)電氣圖，進行對照，熟悉流程，了解地方性的施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進度安排，施工管理等情況，擬定與總進度相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進度計劃。3.4.4．工人進場后，結(jié)合本專業(yè)和工地實際情況對施工作業(yè)人員進行質(zhì)量教育、安全教育，做好技術(shù)交底。明確器具、設(shè)備安裝的做法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。3.4.5．機具準(zhǔn)備：根據(jù)總進度及專業(yè)進度計劃，組織機具進場。在現(xiàn)場或樓內(nèi)設(shè)立管道加工預(yù)制場，放置電動套絲機、電焊機、切割機、臺鉆和其它機具。3.4.6．冷熱水管和水龍頭并行安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定。1.上下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管的上面。2.垂直安裝熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)。3.在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭時，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。3.4.7．管材預(yù)制時，端面應(yīng)除去毛邊和毛刺，管材與管件連接端面必須清潔、無油。 3.4.8．支架制安：立管每層裝一個管卡，安裝高度為距地面或樓板1.6～1.8米處，同一樓層的管道支架，標(biāo)高必須保持一致。設(shè)置支架時PPR管支架與管道之間應(yīng)采用橡皮隔墊，嚴(yán)禁硬接觸。3.4.9．管道的支吊架安裝應(yīng)位置正確、埋沒應(yīng)平正牢固。固定支架與管子應(yīng)接觸緊密固定牢靠。無熱伸長的管道吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長的管道吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。支架可設(shè)置30*3-50*5角鋼支架、或-30*3扁鋼管卡及其它固定措施。鋼管水平支架最大間距見下表：表1公稱直徑（MM）1520253240507080100125150200250支架最大間距（M）保溫管道22．52.52.533444.56778不保溫管道2.533.544.55666.5789.5113.4.10．管道安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，按順序安裝，管卡連接。校核預(yù)留甩口的高度、方向。安裝好后用線墜吊直找正，加好臨時絲堵，配合土建堵好樓板洞。3.4.11．支管安裝：將預(yù)制好的管段，從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門時應(yīng)將閥門手輪卸下再安裝。根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生潔具的預(yù)留洞口高度、位置，找平、找正后安裝支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。3.5閥門安裝：3.5.1．閥門安裝前必須試驗。對于主干管的閥門應(yīng)逐個進行強度和嚴(yán)密性試驗，其它閥門應(yīng)從每批同牌號、規(guī)格、型號中抽檢10%（且不少于1個），進行強度和嚴(yán)密性試驗（強度和嚴(yán)密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力），如有不合格者再抽檢20%，再有不合格者要逐個試驗。3.5.2．閥門安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。小閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。大閥門的手輪安裝后必須做好保護。3.5.3．閥門安裝應(yīng)位置和朝向要便于使用和維修。其螺桿能自如伸出至全開狀態(tài)。水平管道上任向情況下手輪必須朝上安裝，必須傾斜時其夾角不超過45度。垂直管道上的閥門其閥桿一般夾角與閥體中心為30度范圍內(nèi)。3.5.4．室內(nèi)給水管道的安裝允許偏差及檢驗辦法應(yīng)符合《安裝工程給排水施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。3.6管道試壓沖洗：3.6.1．管道試壓：管道安裝完畢后需進行水壓試驗，生活冷熱水給水管試驗壓力為1.00MP,水壓試驗使用潔凈水，電動試壓泵升壓。試壓時緩慢升壓至試驗壓力，系統(tǒng)穩(wěn)壓10min，壓力降不大于0.02Mpa，以不滲漏為合格。塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h。壓力降不得超過0.03Mpa，以不滲漏為合格。3.6.2.管道沖洗：室內(nèi)給水管打開各用水點閥門，開啟水泵、利用市政給水進行沖洗，沖洗至水清、無色無味為合格。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。3.6.3.生活給水管道使用前的消毒試驗由我方配合當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫站進行，并做好簽字記錄。4.排水管安裝：4.1施工準(zhǔn)備作業(yè)條件PVC-U螺旋消音管安裝前己按設(shè)計要求預(yù)留管孔洞。首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。操作場地清理干凈，抹灰工程已完成。安裝高度超過3.5m應(yīng)搭腳手，并做好安全防護。材料要求硬質(zhì)聚氯乙烯(PVC-U)螺旋消音管管材、管件、支架、粘接劑應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn)品。管道規(guī)格尺寸應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、相關(guān)檢驗報告及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。碼放時地面要平，如果上架應(yīng)多設(shè)幾個支點防止管子變形。冬季防止凍壞，夏季防止太陽曬。用到的其他材料有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。主要機具機具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲扳等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、毛刷、棉布等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1排水管道灌水試驗第5.2.1條2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第5.2.2條、第5.2.3條3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第5.2.4條4排水主立管及水平干管通球試驗第5.2.5條一般項目1生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口第5.2.6條、第5.2.7條2金屬和塑管支、吊架安裝第5.2.8條、第5.2.9條3排水通氣管安裝第5.2.10條4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水第5.2.11條、第5.2.12條5室內(nèi)排水管道安裝第5.2.13、5.2.14、5.2.15條6排水管安裝允許偏差坐標(biāo)15mm標(biāo)高±15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1mm全長（25m）以上≯25mm鋼管每1m管徑≤100mm1mm管徑＞100mm1.5mm全長（25m）以上管徑≤100mm≯25mm管徑＞100mm≯38mm塑料管每1m1.5mm全長（25m）以上≯38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長（25m）以上≯75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長（25m）以上≯15mm鋼管每1m3mm全長（25m）以上≯10mm塑料管每1m3mm全長（25m）以上≯15mm工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→滿水排泄試驗→通球試驗操作工藝安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。預(yù)制加工PVC-U螺旋消音管預(yù)制加工。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。干管安裝PVC-U螺旋消音管道。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開挖溝槽并夯實，回填時應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，回填土過篩，夯實時勿碰損管道。托、吊管道安裝：安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，須做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。管道安裝防止倒坡及坡度不當(dāng)，如設(shè)計無要求時，可參照下表進行：序號管徑（mm）坡度（‰）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管與立管的連接宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。立管安裝PVC-U螺旋消音管道。安裝前清理場地，根據(jù)需要支撐操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。安裝立管時按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次巳預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先畫好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記為止(一般預(yù)留脹縮量為20～30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進行管道接口連接。管道不宜設(shè)在熱源附近，當(dāng)不能避免導(dǎo)致管道表面溫度大于60℃時應(yīng)采取隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設(shè)伸縮節(jié)時應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。立管宜每二層設(shè)一個檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)一層設(shè)置檢查口，安裝高度距地面lm。管并中UPVC螺旋消音管離熱水立管凈距不小于100mm，且熱水立管保溫。室內(nèi)雨水管道安裝懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.005.。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。支管安裝PVC-U管道。橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞日口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管日口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于l10mm，接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。直線管段大于2m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。灌水試驗埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達(dá)到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌(滿)水試驗記錄”，報請項目監(jiān)理部驗收。通球試驗項目劃分及試驗內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計要求分部位、分系統(tǒng)進行。排水水平干管、主立管應(yīng)進行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進行，通球率必須達(dá)到100%。主要試驗方法：排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢查，通水將試球從出口沖出。橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加臨地網(wǎng)罩，認(rèn)便將試球截住取出。通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。應(yīng)注意的質(zhì)量問題預(yù)制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致；接口處外觀不清潔、美觀，原因是粘接后外溢粘接劑未即時除掉；粘接口漏水，原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈所致；地漏安裝高度過低，影響使用，原因是地平線未找準(zhǔn)；立、支管距墻過遠(yuǎn)、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便，主要是管道安裝定位不當(dāng)或墻體位移；排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，原因是預(yù)留口方向不準(zhǔn)，灰口環(huán)縫不均勻；地漏安裝過高或過低，影響使用，要求根據(jù)水平線找準(zhǔn)地平，量準(zhǔn)尺寸；立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏；衛(wèi)生潔具的排水管道預(yù)留口距地偏高或偏低，原因是標(biāo)高沒找準(zhǔn)，或下料尺寸有誤；排水管道的坡度過小或倒坡，影響使用效果，各種管道坡度必須按設(shè)計要求找準(zhǔn)。成品保護管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進入，造成管道堵塞。安裝完成的塑料管道應(yīng)加強保護，尤其立管距地2m以下時，應(yīng)用木板捆綁保護。嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。立管安裝后應(yīng)立即采取保護措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。頂留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。5．雨水管安裝：雨水管采用焊接鋼管，雨水斗連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面接口處應(yīng)嚴(yán)密不漏，做好防水工作，嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求位置設(shè)置。雨水管道安裝完成后，應(yīng)做灌水試驗，高度必須到每根立管上部的雨水漏斗。6．埋地排水管安裝：6.1在挖好的管溝鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好接口用的工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封堵總出水口，做好臨時支撐，按施工圖的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留口的方向和中心線，將管段連接。6.2管道鋪設(shè)好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時堵頭。7．管道試驗：7.1隱蔽的排水和雨水管道，隱蔽前應(yīng)進行灌水試驗。其灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15mim后，再灌滿水延續(xù)5mim，以液面不下降為合格。7.2雨水管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。灌滿水15mim后，再灌滿水延續(xù)5mim，以液面不下降為合格。7.3排水管道安裝完畢后，必須進行灌水試驗，接口不滲漏為合格。在兩個檢查口之間用橡皮膽將管道塞住，可對兩個檢查口之間在兩層樓的任一層樓做灌水試驗。7.4排水系統(tǒng)的通水試驗：在給水系統(tǒng)的1/3配水點同時放水，試驗結(jié)果應(yīng)滿足排水管暢通，系統(tǒng)及排水點無滲漏現(xiàn)象。7.5排水管的通球試驗：排水主管灌水、通水試驗后，必須做通球試驗。用主管內(nèi)徑2/3的實心橡皮球從主管最頂端自由投下，由主管道末端自由排出為合格。（二）采暖工程1．施工順序：施工準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管→管道防腐處理→支吊架安裝→管道預(yù)制加工→暖氣管道立管安裝→立管上開支管口→安裝閥門及鎖閉閥、過濾器→管道試壓→填堵孔洞→系統(tǒng)沖洗→管道涮漆→保溫防腐→資料整理→竣工驗收。2.采暖管道施工前應(yīng)先檢查原材料是否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，并取樣進行試驗，合格后方可使用。3.采暖系統(tǒng)供、回水干管和共用立管均采用熱鍍鋅鋼管，戶內(nèi)水平埋地支管采用RPAP5對接焊鋁塑復(fù)合管。4.管道安裝完應(yīng)作水壓試驗，先將系統(tǒng)的水壓升至試驗壓力0.6MP,然后進行觀察，在一小時內(nèi)壓力降不超過0.05MP,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力檢查管道及其配件，不滲不漏為合格。5.經(jīng)試壓合格后，對系統(tǒng)進行反復(fù)沖洗并清掃過濾器，直至排出的水中不帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。（三）通風(fēng)防排煙工程1、風(fēng)管的制作（1）薄鋼板風(fēng)管采用鍍鑄板咬口制作，鍍鑄鋼板的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）風(fēng)管的表面應(yīng)平整，圓弧均勻；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。（4）風(fēng)管外邊長度允許偏差，小于或等于300毫米為-1毫米；大于300毫米為-2毫米。矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2毫米，不平度不應(yīng)大于2毫米。（5）風(fēng)管與法蘭連接，翻邊尺寸應(yīng)為6一9毫米，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。2、風(fēng)管及部件的安裝（1）風(fēng)管與部件的可拆卸接口，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。（2）支、吊、托架的預(yù)理件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分不得有油污及油漆。（3）保溫風(fēng)管支、吊、托架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范。（4）懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置，設(shè)置防止擺動的固定點。（5）支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。宜設(shè)在保溫層外部，在保溫層與支、吊、托架間加墊木,不得損壞保溫層。（6）法蘭的填料厚度為3一5毫米,墊木不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻緊固。（7）風(fēng)管水平安裝時，允許偏差每米不大于3毫米，總偏差不大于20毫米。（8）風(fēng)管垂直安裝時，允許偏差每米不大于2毫米，總偏差不大于20毫米。（9）風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)裝在便于操作的部位。（10）防火閥安裝，方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。（11）風(fēng)口安裝應(yīng)平整，位置正確，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活。（12）風(fēng)管與設(shè)備、部件采用柔性短管連接，應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。（四）電氣工程1．施工順序：施工準(zhǔn)備→防雷接地安裝→復(fù)合尺寸定位→配管留盒→預(yù)留洞口及埋件→墻體配管→橋架安裝→掃管穿鋼絲、穿線→電纜、電線敷設(shè)→配電箱盤安裝→燈具、開關(guān)安裝→系統(tǒng)絕緣電阻測試→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收。2.防雷接地工程安裝：工藝流程：接地體→接地干線→引下線敷設(shè)→避雷網(wǎng)→電阻測試。2.1自然基礎(chǔ)接地體安裝：2.1.1．根據(jù)圖紙尺寸位置要求，將建筑物基礎(chǔ)梁上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長焊接構(gòu)成，再將柱內(nèi)主筋（柱對角線一組通焊）底部與底板主筋搭接焊好（雙面焊、焊長大于6d）。同時在主筋上焊好接地連接板，在建筑物四周距地-1.0米預(yù)留接地頭，出散水1.0米，接地體施工完畢后可采用接地?fù)u表進行接地電阻測試。2.1.2．接地干線穿墻時，要加套管保護；跨越伸縮縫時、做煨變補償。2.2防雷引下線：利用平面圖上所有結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根不小于Φ16主鋼筋做防雷引下線，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，作好標(biāo)記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層（主筋為搭接焊，需雙面焊、焊長大于鋼筋6d），焊接出一定長度的引下線，以備與屋面避雷網(wǎng)連接，引下線下端應(yīng)與基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊接。2.3避雷網(wǎng)的安裝：2.3.1．沿屋面及四周敷設(shè)-25*4熱鍍鋅扁鋼制成的避雷帶或利用幕墻頂板金屬構(gòu)件通長電氣連接作為接閃器，屋面上鋼筋應(yīng)焊連成不大于10m*10m或12m*8m的網(wǎng)格，并于接閃器連通，屋面上所有金屬構(gòu)件、金屬管道均應(yīng)與屋面防雷裝置可靠連接，在過建筑伸縮縫處應(yīng)作伸縮縫處理。屋面避雷網(wǎng)的安裝，要求位置正確、固定牢固，跟建筑物一致，焊接良好，焊縫飽滿。屋面各種金屬構(gòu)件可靠焊接。2.3.2．本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護接地、智能系統(tǒng)接地共用統(tǒng)一接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，如接地電阻實測不能滿足要求，需補打接地極，接地極采用L50*50*5熱鍍鋅角鋼，長度2.5m，頂部埋深-0.8m，圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于5M，并與建筑物鋼筋接地網(wǎng)連成一體，接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。2.3.3.預(yù)防雷電波侵入的措施，所有進出建筑物的金屬管道、電纜金屬外皮、鋼管在進戶處與總等電位接地裝置相連，為防止側(cè)雷擊，從距地60米以上，建筑物內(nèi)鋼構(gòu)架與混凝土的鋼筋（圈梁、柱鋼筋）相互焊通連接，陽臺挑板處沿外側(cè)用Ф12鍍鋅圓鋼與兩側(cè)樓板圈梁焊通連接，金屬門窗、金屬構(gòu)架、室外空調(diào)機等金屬構(gòu)件與圈梁、柱內(nèi)主筋焊接成一體，水暖管道、電梯導(dǎo)軌、樓內(nèi)豎直敷設(shè)金屬構(gòu)件的底端及頂端均與屋面避雷帶及接地體焊接相連。2.3.4．雷擊電磁脈沖防護措施，本工程電子信息系統(tǒng)雷擊防護等級為B級，采取總等電位聯(lián)接，局部等電位聯(lián)接和在配電系統(tǒng)中裝設(shè)電涌保護器（SPD）的保護措施。2.3.5．接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：A．扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；B．圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；C．圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；D．扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。種類、規(guī)格及單位敷設(shè)位置及使用類別地上地下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（MM）681012扁鋼截面（MM2）60100100100厚度（MM）3446角鋼厚度（MM）22.546鋼管管壁厚度（MM）2.52.53.54.52.3.6．設(shè)計無要求時，接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理。接地裝置最小允許規(guī)格、尺寸見下表：表62.4.接地與安全2.4.1．本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)。2.4.2.等電位聯(lián)接，本工程做總等電位聯(lián)結(jié)，通過總等電位端子板（MEB）將配電箱的PE母排、金屬管道、、建筑物金屬結(jié)構(gòu)等互相連通，并與基礎(chǔ)接地網(wǎng)可靠連接，在總等電位端子板旁適當(dāng)柱子上距地0.3m處預(yù)埋120*60*6預(yù)埋件，與其基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊連作為MEB接地點。進出建筑物的金屬管線應(yīng)接近與接地網(wǎng)焊連。MEB連接線均為40*4鍍鋅扁鋼。2.4.3.電梯井道設(shè)備用40*4鍍鋅扁鋼作接地線連至接地裝置。在配電間內(nèi)用40*5鍍鋅扁鋼各敷設(shè)一條PE干線并與接地裝置和MEB連接。等電位端子板由紫銅板制成，等電位聯(lián)接均采用各種型號的等電位卡子。2.5保護接地，為防止人身觸電的危險，本工程設(shè)置專用接地保護線（PE），凡正常情況下不帶電，絕緣破壞時可能帶電的電器設(shè)備的金屬外殼、穿線金屬管、金屬線槽和橋架、電纜外皮、支架等均應(yīng)可靠與接地系統(tǒng)連接。本工程保護接地線（PE線）的截面規(guī)定為:當(dāng)相線截面≤16mm2時，PE線截面與相線截面相同；當(dāng)相線截面為16～35mm2，PE線截面為16mm2；當(dāng)相線截面為16～400mm2時，PE線截面為相線截面的一半；不應(yīng)使用蛇皮管、保溫管的金屬網(wǎng)，薄壁鋼管或外皮作接地線或保護線。3.管路敷設(shè)：3.1．本工程±0.00以下室外線路的保護管采用鍍鋅鋼管，±0.00以上室內(nèi)線路的保護管為焊接鋼管和RPE塑料管兩種，配管工作量大，因此應(yīng)做好前期施工策劃工作。所有材料在進場施工前，應(yīng)進行報驗，經(jīng)監(jiān)理審核合格后，才能進行施工。a、鋼管預(yù)埋時選用的鋼管先檢查有無裂縫、毛刺、塌陷、嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象，先防腐后使用。鋼管切斷后要及時清除管口毛刺，挫平切口；應(yīng)用套管連接，嚴(yán)禁對接焊；應(yīng)避免鋼管相互交叉重疊，管面不得高出保護層；與盒（箱）焊接時一管一孔插入與管徑吻合的敲落孔內(nèi)，伸入長度不大于5mm，盒兩端用∮6的鋼筋把鋼管橫向焊牢，并與盒兩邊焊接，焊接長度是使其鋼筋的6D。b、配管時，其彎曲半徑、接線盒（過線盒）的設(shè)置要符合規(guī)范要求。管路通過建筑物變形縫時，要在變形縫處用金屬軟管連接，作補償裝置。C、RPE管的選用，首先應(yīng)符合本工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及要求，材料進場時先向監(jiān)理單位進行報驗，檢驗報告完整齊全，經(jīng)監(jiān)理檢查后方可使用。在進行配管時先檢查管面是否光滑平整，是否有壓扁、折扁現(xiàn)象。配管時，RPE管應(yīng)緊貼樓板底層鋼筋進行綁扎，綁扎應(yīng)牢固、可靠，綁扎間距應(yīng)合理，管路排布應(yīng)合理布置，排列整齊、順直，避免出現(xiàn)過度彎曲，露出地面的管口應(yīng)進行封堵，配管時如距離過長時中間應(yīng)加接線盒。（2）管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接電氣工程中，由于管內(nèi)所穿電線作用各不相同，應(yīng)盡量使用各種顏色的絕緣線，方便電氣接線。一般L1、L2、L3分別為黃綠紅色線，黑色線為工作零線，黃綠相間線為保護線，出戶線應(yīng)使用橡膠絕緣線，嚴(yán)禁使用普通塑料絕緣線。3.2．敷設(shè)電管時超過下列長度，中間應(yīng)裝分線盒.（1）.管子全長超過30M，無彎曲時；（2）.管子全長超過20M，有一個彎曲；（3）.管子全長超過15M，有二個彎曲；（4）.管子全長超過8M，有三個彎曲；3.3．盒箱開孔應(yīng)整齊并且與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺、箱盤的基礎(chǔ)面50～80MM。3.4．暗配管的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。4.金屬軟管敷設(shè)：4.1．鋼性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8M，在照明工程中不大于1.2M。4.2．金屬軟管不應(yīng)退絞、松散、中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備器具連接時應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠。4.3．可撓金屬管或其它柔性導(dǎo)管與鋼性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型可撓金屬管或其它柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無缺。4.4.從室外引入室內(nèi)的管線應(yīng)做好防水處理，室外管線應(yīng)作防腐處理。5橋架安裝：5.1．橋架接口應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密無扭曲變形，支架設(shè)置合理，固定間距不大于2米，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部均應(yīng)有支架固定點，固定可靠。5.2．一般設(shè)備的配電線路與消防設(shè)備的配電線路分開敷設(shè)。橋架內(nèi)雙電源要用金屬板隔開，橋架內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)固定，導(dǎo)線不得在橋架內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽必須要有蓋板。橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。5.3．金屬電纜橋架首尾端均應(yīng)接地，非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩段采用不小于4m㎡的銅芯導(dǎo)線跨接，鍍鋅電纜橋架連接板的兩段應(yīng)有不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜橋架位于配電房的一端應(yīng)稍高于另一端。5.4．電纜橋架水平敷設(shè)時，橋架上部距頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3米。其固定點間距不宜大于1.5～3米，垂直敷設(shè)時其固定點間距不宜大于2米。5.5.鋼制電纜橋架直線段超過30m時應(yīng)伸縮節(jié)，跨越建筑變形縫處應(yīng)設(shè)置補償裝置。電纜橋架穿過墻或樓板的留洞應(yīng)用防火堵料進行封堵，穿越不同的防火分區(qū)時亦應(yīng)做防火封堵，5.6.本工程中所設(shè)計的電纜橋架、線槽及封閉式母線等需經(jīng)供貨商現(xiàn)場勘查確認(rèn)，提供全套主、附件設(shè)備。6.電線工程：6.1．管內(nèi)穿線：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管上的護口是否齊全，當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時同一回路，不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。6.2．根據(jù)圖紙的要求選擇導(dǎo)線，配線時首先弄清導(dǎo)線的型號、規(guī)格。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。6.3．電線電纜穿管前應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有護口保護措施。不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后管口應(yīng)密封。嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。6.4．不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。6.5．導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的導(dǎo)線均要分色，為了保證安全和施工方便，線管管口至配電盤總開關(guān)的導(dǎo)線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色：即保護地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線為淡藍(lán)色；相線用；A相—黃色、B相—綠色、C相—紅色.7.導(dǎo)線搪錫、線路絕緣搖測：7.1．銅導(dǎo)線的焊接加熱時要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低涮錫不均勻，因此要根據(jù)焊錫的成份、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。焊接完成后必須用布將焊錫處的焊劑及其它污物擦凈。7.2．照明絕緣線路的絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，搖測應(yīng)將干線和支線分開。一人搖測，一人及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120h/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后讀數(shù)為宜。7.3．電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、閘刀、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同第二條內(nèi)容。8.電纜敷設(shè)：8.1．電力電纜與控制電纜保持垂直距離不小于400MM，電力電纜與控制電纜敷設(shè)在同一層時，應(yīng)加鋼隔板保護。8.2．三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。配線時首先弄清導(dǎo)線的型號規(guī)格，根據(jù)圖紙的要求選擇導(dǎo)線，如有破損的導(dǎo)線應(yīng)立即更換。穿在管內(nèi)的導(dǎo)線總截面不應(yīng)超過截面的40%。8.3．電纜在轉(zhuǎn)角處應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定，電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。垂直敷設(shè)或大于45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定。電纜種類敷設(shè)方法水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的電纜8001500控制電纜8001000電纜支持點間距見下表：表78.4．電纜敷設(shè)時應(yīng)先編好電纜敷設(shè)表，安排好電纜先后順序以免交叉。電纜敷設(shè)時不允許發(fā)生電纜來回交叉情況。8.5．電纜在線槽內(nèi)放有一定余量、不得有接頭。電線電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰、編號準(zhǔn)確。絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范。8.6．電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理。電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩測及每隔5～10M處設(shè)固定點。電纜種類固定點的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10008.7．電線電纜穿管前應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有護口保護措施。不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后管口應(yīng)密封。電纜的保護地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線為淡藍(lán)色；相線用；A相—黃色、B相—綠色、C相—紅色。敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距見下表：表89.配電箱、柜安裝工程：9.1．配電箱柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱蓋應(yīng)緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈活，回路編號清晰，結(jié)線整齊，PE線安裝時牢固。9.2．配電柜安裝，首先調(diào)直型鋼，按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平，找平過程中需有墊鐵片的地方最多不能超過三片，然后將基礎(chǔ)型鋼、預(yù)埋鐵件用電焊焊牢，最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出地面10MM。9.3．照明配電箱安裝箱內(nèi)配線整齊、無絞接現(xiàn)象、不傷芯線、不斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面相同。同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。9.4．暗裝配電箱的箱蓋應(yīng)緊貼墻面、箱內(nèi)接線齊全、標(biāo)識正確。箱體安裝牢固。垂直度允許偏差為千分之1.5。底邊距地面為1.5米。9.5．箱體安裝應(yīng)水平和垂直，配線排列整齊、箱內(nèi)開關(guān)固定牢靠，操作靈活可靠。10.燈具安裝：10.1螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求：10.1.1．燈具固定牢固可靠、每個燈具固定用螺栓或螺釘不少于2個。燈具重量大于3公斤時應(yīng)固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。連接燈具的軟線應(yīng)搪錫壓接，當(dāng)采用羅口燈頭時相線接于羅口燈頭中間的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。10.1.2．燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。10.2.其它燈具安裝應(yīng)符合下列要求：10.2.1．采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不小于10MM，鋼管壁厚度不小于1.5MM。吊鏈燈具的燈線不受拉力，燈線與吊鏈編叉在一起。軟線吊燈的軟線兩端作保護扣，兩端芯線搪錫。10.2.2，裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩。燈泡容量在100W以上應(yīng)采用瓷質(zhì)燈頭，安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔、絕緣臺與墻面之間應(yīng)有防水措施。10.2.3．同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5MM。燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不少于2個。當(dāng)絕緣臺直徑為75MM及以下時，可采用一個螺栓固定。五、施工配合（一）建筑設(shè)備安裝與土建的配合１、安裝人員進場后，安裝負(fù)責(zé)人，聯(lián)系土建有關(guān)人員，根據(jù)土建的施工網(wǎng)絡(luò)詳圖，核對安裝工程的施工計劃，如有出入應(yīng)及時調(diào)整，使土建和安裝的施工工序不沖突，相互提供方便，保證工期。２、安裝與土建的前期配合階段，主要是預(yù)埋件、預(yù)留洞及電線管的預(yù)埋，此階段雙方施工人員都應(yīng)以良好的職業(yè)道德，樹立共同為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)的觀念，做好安裝與土建的配合。安裝人員應(yīng)了解土建的實際標(biāo)高線，粉刷層的厚度，墻與梁的相對位置等，這樣可避免不必要的返工，在砼澆筑前雙方施工人員均應(yīng)對孔洞進行復(fù)核，盡量做到，位置準(zhǔn)確，大小適宜。給排水管道預(yù)留孔洞尺寸項次管道名稱明管留空尺寸（長×寬）（mm）暗管墻槽尺寸（寬×深）（mm）1給水立管管徑≤25mm100×100130×130管徑32~50mm150×150150×130管徑70~100mm200×200200×2002一根排水立管管徑≤50mm150×150200×130管徑70~100mm200×200250×2003兩根給水立管管徑≤32mm150×100200×1304一根給水立管和一根排水立管在一起管徑≤50mm200×150200×130管徑70~100mm250×200250×2005兩根給水立管和一根排水立管在一起管徑≤50mm200×150200×130管徑70~100mm250×200250×2006給水支管管徑≤25mm100×10060×60管徑32~40mm150×130150×1007排水支管管徑≤80mm250×200－管徑100mm300×250－8排水主干管管徑≤80mm300×250－管徑100~125mm350×300－9給水引入管管徑≤100mm300×300－10排水排出管穿基礎(chǔ)管徑≤80mm300×300－管徑100~150mm（管徑＋300）×（管徑＋200）３、電氣配管應(yīng)按圖紙要求合理安排各種管道的走向,并分類做好標(biāo)記,避免不必要的交叉,而造成管壁外露、配管時不能隨意移動土建鋼筋原有的位置，也不得隨意在主筋上亂點亂焊。４、電氣進行管、箱、盒二次安裝配合，要與土建砌筑墻體密切配合穿插施工，配合應(yīng)做到粉刷前，管、箱、盒到位，土建人員在粉刷前不能隨意移動配合好的管、箱、盒，以保證準(zhǔn)確性。５、在施工中、不允許隨意在樓板、墻體上開洞，更不許隨意割斷土建的主筋。如遇特殊情況需要開洞的，必需經(jīng)土建人員同意才能進行，如對結(jié)構(gòu)有影響的必須征得甲方和設(shè)計人員的同意方可進行。６、在施工過程中，配合的重點是工序配合，雙方在工序上要認(rèn)真履行，尤其是電線配管，必須在底層鋼筋配好后，二層鋼筋未配前進行，衛(wèi)生間穿地坪的管道必須在做防水前全部安裝完，燈具安裝時，土建的墻體頂棚的刷白全部完工，如果不按工序的順序施工，將會造成不必要的返工，最終延誤工期，并造成不必要的經(jīng)濟損失，也將影響工程質(zhì)量，因此必須嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。７、安裝工程在單體土建工程基本竣工時工程量最大，因此，由于安裝任務(wù)較重，而延誤工期，所以土建要為安裝提前創(chuàng)造條件，以便安裝提前進行。８、在土建安裝配合的后期，主要解決好成品保護問題，安裝工程在安裝燈具及設(shè)備時要保護好土建的墻面不受損壞，不受污染，面磚上打眼時要小心，防止面磚破裂，搬運材料時要輕拿輕放，并防止碰撞門及墻面，最后土建搞衛(wèi)生時垃圾不能掃入地漏及排水管道，防止堵塞下水道。（二）安裝內(nèi)部各工種的配合１、水暖工與電工的相互配合;水暖工與電工配合的重點是衛(wèi)生間，由于衛(wèi)生間管道較多容易發(fā)生管道交叉，電工配管時要盡量遠(yuǎn)離預(yù)留洞的位置，不然預(yù)留洞在擴大時埋管，無法移位，插座、開關(guān)的預(yù)埋位置，應(yīng)盡量避開衛(wèi)生器具及管道，其它部位主要是插座與暖氣片的位置，盡量避開。2、油漆工與其它工種的相互配合,各種管道安裝前必須先刷底漆（鋁塑管除外），才允許進場，在隱蔽管道安裝過程中，油漆有所損壞，應(yīng)及時通知油漆工補刷，需水壓試驗的管道在水壓試驗后方可油漆、保溫。六、建筑設(shè)備安裝生產(chǎn)進度計劃（一）施工進度的編制依據(jù) 施工進度的編制是根據(jù)甲方招標(biāo)文件的總體規(guī)劃的進度要求，及土建工程的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，作為原始依據(jù)來編制安裝工程施工進度計劃，（本計劃對比較大的分部分項的進度作了安排）。（二）施工進度計劃的編制原則本安裝工程的施工進度安排，主要是配合土建工程的施工及實際使用情況來定各分項的完工日期，在土建上主體時電工配合埋管，待墻體粉刷完，暖氣導(dǎo)管及散熱器開始安裝，所有的照明系統(tǒng)具備照明條件，給排水系統(tǒng)通水完畢，各分項應(yīng)能正常使用。（三）施工進度控制計劃天泰世紀(jì)嘉園10#、11#樓項目，建筑設(shè)備安裝工程的工作量很大，如果進度不合理就不避免的影響著主體建設(shè)里程碑的整體進度計劃。工程在交付業(yè)主使用前完成全部給水管道、排水管道、雨水管道、電氣、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝等，以便盡快投入使用。七、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，創(chuàng)建合格工程。因此本建筑設(shè)備安裝工程分項一次驗收合格率為100%，單位工程優(yōu)良率≥90%。（二）建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)１、給水管道（1）主控項目①給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。②管道及管道支座嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的粘土上，室內(nèi)直埋給水管道應(yīng)做防腐處理，防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。③給水系統(tǒng)在交工使用前必須進行沖洗和消毒。（2）一般項目①給水引入管與排水引入管的水平凈距不小于1米。②管道支、吊裝的安裝正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。③閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求，位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。２、排水管道（1）主控項目①隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。②管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。③排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗符合設(shè)計要求及施工規(guī)范。④排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗。（2）一般項目①金屬管道承插和管箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和所用的填料符合設(shè)計要求的施工規(guī)范規(guī)定，捻口密實，飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整，光滑，養(yǎng)護好。②管道的支、吊、托架構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。立管底部的彎曲處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。③管道及金屬支架油漆種類和涂漆遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無污染現(xiàn)象。④雨水管道不得與生活管道相連結(jié)。3、采暖系統(tǒng)（1）主控項目①管道坡度：該工程采暖供回水溫度為75/60oC，因此管道坡度為3%，不得小于2%，散熱器支管的坡度應(yīng)為1%。（2）基本項目①隱蔽管道和整個采暖系統(tǒng)，水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②管道的固定支架位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。③管道對口焊處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點，支、吊架邊緣必須大于50mm。④散熱器型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。⑤疏水器、閥門的安裝位置必須符合設(shè)計要求，除污器的過濾網(wǎng)材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。⑥采暖系統(tǒng)竣工時必須檢查清洗。⑦管道井里面焊接鋼管焊口平直度，焊縫加強面，符合規(guī)范要求，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。⑧管道的支架及管座的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。4、電氣照明管線（1）主控項目①導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5兆歐。②薄型鋼管嚴(yán)禁焊接。③導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。④照明線路的絕緣電阻值不小于0.5兆歐。⑤接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串聯(lián)連接。（2）一般項目①連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊、管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整暗配管保護層大于１５mm。②盒、箱設(shè)計正確，固定可靠，管子進入盒，箱處順直，在盒箱內(nèi)露出長度小于５mm，用鎖緊螺絲固定的管口，管子露出鎖緊螺絲的螺紋為２～４扣，線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。③管路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管，補償裝置平整，管口光滑護口牢固，與管子連接可靠，加保護套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。④金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零）、電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)正確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。⑤管內(nèi)穿線：盒箱內(nèi)清潔無雜物、護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余地，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。5、燈具、開關(guān)、插座、配電箱（盤）的安裝：（1）主控項目①燈具型號、規(guī)格，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地（接零）保護。③插座的接地（零）保護措施必須符合施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。④器具的接地（零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（2）一般項目①燈具安裝牢固端正，位置正確、燈具安裝在木臺的中心器具清潔干凈，吊桿垂直、吊鏈日光燈的雙鏈平行。②導(dǎo)線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當(dāng)余量，連接緊密，不傷線芯，螺栓連接時，在同一端子上的導(dǎo)線不超過兩根，吊鏈的引下線整齊美觀。③開關(guān)、插座的安裝位置正確，盒內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔，不變形，蓋板緊貼建筑物表面。④開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯，插座的接地線單獨敷設(shè)，不允許與工作零線混用。⑤配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：配電箱的位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱門開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，ＰＥ線安裝明顯牢固。⑥導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定，連接緊密、牢固、接（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理、色標(biāo)準(zhǔn)確、涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。八、工程質(zhì)量控制及管理目標(biāo)措施本工程的質(zhì)量以達(dá)到合同約定要求為最終目標(biāo)，按照ISO9002質(zhì)量保證體系運行，遵循本公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》的要求。在項目經(jīng)理部建立質(zhì)量保證體系，明確各職能部門和各級管理人員在保證工程質(zhì)量上的崗位職責(zé)，分工負(fù)責(zé)ISO9002質(zhì)量體系要素的控制，全面執(zhí)行有關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，實行從材料采購到施工質(zhì)量的全過程控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計圖紙、合同要求。（一）質(zhì)量保證體系公司總工程師為質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人，公司技術(shù)科各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任工程師按時需進駐現(xiàn)場以協(xié)助項目經(jīng)理部進行質(zhì)量把關(guān)，施工現(xiàn)場在總工程師的組織下，設(shè)立各專業(yè)施工員負(fù)責(zé)安裝工程施工質(zhì)量的檢測和監(jiān)督，項目經(jīng)理部人員按照ISO9002質(zhì)量體系要求進行明確的分工，分別對ISO9002質(zhì)量體系的要素進行控制。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員，堅持自檢、互檢、工序檢、專職檢相結(jié)合的制度，使安裝質(zhì)量從始至終處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。（二）質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量興業(yè)、顧客滿意質(zhì)量目標(biāo)：一次驗收合格，爭創(chuàng)甘肅省優(yōu)質(zhì)工程。（三）質(zhì)量保證措施1、文件和資料管理（1）項目部文件和資料管理①項目部施工員（兼職資料員）專門應(yīng)進行工程圖紙、資料、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、與工程有關(guān)的文件、與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、政府有關(guān)部門的來往文件、通知等受控文件的管理，確保在工程施工中使用有效版本的圖紙、設(shè)計文件和標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，做好文件資料的收發(fā)工作，設(shè)立專門的收發(fā)文登記。②兼職資料員編制項目受控文件清單，內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)計圖紙和文件、施工驗收規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)、項目施工管理的各種規(guī)定、為本項目施工編制的各專業(yè)施工方案計劃及施工記錄樣本表格等。③兼職資料員及時將建設(shè)單位和設(shè)計單位的修改通知發(fā)放到施工人員和操作班組，并要求施工人員和操作班組將作廢的圖紙交還，或在圖紙修改的地方用紅色碳素筆注明，保證工程施工的有效性。（2）竣工資料管理①施工過程中，應(yīng)及時進行技術(shù)資料的編制和整理工作。需要建設(shè)單位或監(jiān)理工程師認(rèn)可的，必須當(dāng)場簽字。②工程完工后2周內(nèi)，必須將工程竣工資料整理完整，向監(jiān)理工程師上報全套資料。③竣工資料的格式和編制應(yīng)符合公司《工程交工資料樣本》的有關(guān)規(guī)定。2、材料采購和質(zhì)量控制措施保證材料質(zhì)量是確保工程質(zhì)量的先決條件，為了保證工程質(zhì)量,在材料采購和材料控制方面,采取如下措施:（1）所用材料、設(shè)備的選用、確定，必須符合設(shè)計要求并經(jīng)現(xiàn)場代表人員認(rèn)可。（2）對于由業(yè)主指定供貨家廠提供的材料,由施工員先提出材料計劃,交項目經(jīng)理部匯總審核后定貨。材料運到現(xiàn)場后,由項目經(jīng)理部項目經(jīng)理和物資部門人員驗收,無產(chǎn)品合格證、質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不予接收,由項目經(jīng)理部書面通知業(yè)主。嚴(yán)防不合格的材料用到工程上。（3）由我司供貨的材料,堅持保質(zhì)、保量、經(jīng)濟適用的原則,在已通過公司評定的合格供貨單位中選擇供貨商。選擇好供貨商后,先提供產(chǎn)品樣本給業(yè)主和監(jiān)理單位,提供產(chǎn)品合格證、檢驗證書,征得業(yè)主同意后方可訂貨。（4）公司對供貨商的評定按公司《物資采購工作程序》要求進行:根據(jù)所需求采購的材料的類別,重要性和數(shù)量,選擇一種或數(shù)種,評價供貨商的生產(chǎn)能力和管理水平、質(zhì)量保證體系、產(chǎn)品在本公司或其他單位的使用效果,特殊或新型產(chǎn)品的質(zhì)量保證能力,質(zhì)量狀況等,評定合格后列入公司的供貨單位名單,并定期進行復(fù)評,合格后,供需購買有關(guān)材料時進行選擇。對于發(fā)生有嚴(yán)重產(chǎn)品質(zhì)量問題影響工程質(zhì)量；提供的產(chǎn)品材質(zhì)證明書、合格證書與實物不符；不滿足使用功能；產(chǎn)品外觀尺寸、幾何尺寸不符合使用或不合格的供貨商,從供貨商目錄中除名。（5）材料到貨后,由檢驗人員根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對材料的材質(zhì)證明書、外觀質(zhì)量、數(shù)量進行檢驗。對材質(zhì)證明書有疑問或缺項者,還須取樣到公司中心試驗站進行復(fù)驗,復(fù)驗合格后方可入庫。驗證合格后,有關(guān)部門質(zhì)量證明文件交現(xiàn)場資料員匯總存檔，凡資料不齊全和檢驗不合格的材料，一律不準(zhǔn)進入現(xiàn)場。（6）無論是建設(shè)單位還是施工單位購買的材料、設(shè)備,進入現(xiàn)場后均進入設(shè)置在現(xiàn)場的材料庫房和設(shè)備庫房,并通知業(yè)主和監(jiān)理公司的有關(guān)部門人員到庫房進行初次驗收,由業(yè)主代表或監(jiān)理簽注意見后入庫,妥善保管。做好設(shè)備、器材開箱記錄，及時收集出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證等。（7）未經(jīng)檢驗,檢驗不合格的材料立即拉出現(xiàn)場,防止其誤用到工程上。3、材料標(biāo)識、儲存和可追溯性控制（1）在現(xiàn)場設(shè)置能防火、防雨淋、防盜、防損壞,排水溝良好的庫房,鋼材架空分類堆放,掛上標(biāo)牌標(biāo)明名稱、材質(zhì)、產(chǎn)地、入庫時間、數(shù)量等,以便查找發(fā)放；對于有可追溯性要求的材料，必須逐件標(biāo)識;焊條按有關(guān)規(guī)定有效存放在離地、離墻一定距離,干燥封閉的庫房內(nèi);氧氣瓶、乙炔瓶分離放置,遠(yuǎn)離火源。（2）為確保在施工過程中對材料，甲方提供的產(chǎn)品及我公司制作的半成品和成品等不發(fā)生混用、誤用，故在現(xiàn)場對以下產(chǎn)品進行標(biāo)識：①易發(fā)生混用、誤用的材料；②工程設(shè)備的甲方提供的產(chǎn)品；③有可追溯性要求的產(chǎn)品。（3）標(biāo)識采用以下兩種方式：對管件和零配件采用標(biāo)牌標(biāo)識，對管材、管線按堆放地點采用掛牌標(biāo)識，標(biāo)牌和掛牌上應(yīng)對材料的品種、規(guī)格、等級、數(shù)量出廠廠家、狀態(tài)(合格與否)等作明確標(biāo)寫，并對標(biāo)識的產(chǎn)品作好記錄。對于甲方提供的產(chǎn)品應(yīng)注明該產(chǎn)品為誰提供，并作好記錄。對于現(xiàn)場設(shè)備對設(shè)備的編號、品名、型號、到貨日期及安裝部位等都應(yīng)作明確標(biāo)注。（4）對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的產(chǎn)品或甲方必須作驗證的產(chǎn)品、和對工程的最終質(zhì)量有較大質(zhì)量影響的產(chǎn)品以及有可追溯性要求的產(chǎn)品必須進行標(biāo)識，并注明其有追溯性。具有追溯性的物資標(biāo)識要有進場，使用日期，并要有用在何部位的標(biāo)注，在施工過程中必須由施工人員逐件作好標(biāo)記移植;以便追溯。（5）對于已經(jīng)安裝完畢的工作對象，由施工人員按照公司《產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性工作程序》的要求及時進行標(biāo)識，按照公司《檢驗和試驗狀態(tài)工作程序》的要求及時進行檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)明“待檢”、“已檢”、“合格”、“不合格”等狀態(tài)。4、施工人員、施工機械和計量檢測器具控制（1）有特殊要求的管理崗位和操作