原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書

編號(hào)：ZS-WI-005

ZS-Solar原材料檢驗(yàn)日期：Sep.10,2009

指導(dǎo)書版本：A

內(nèi)文頁數(shù)29等級(jí)：一般

版本變更章節(jié)變更事項(xiàng)擬案單位擬案人

1新版發(fā)行技術(shù)部王浩軍

核審擬

準(zhǔn)核案

編號(hào)：ZS-WI-005

ZS-Solar

原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書日期：Sep.10,2009

版本：A頁號(hào)：1/29

太陽電池檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(Q/ZSSPJOO1-2008)

1.太陽電池的外觀檢驗(yàn)

1.1顏色

顏色：與表面35°角日常光照情況下，電池正面的顏色均勻致，允許有不明顯的色差，但不允許存在跳色色差，最多允許存

在2種相近顏色。

色斑、玷污：允許邊緣有不明顯的色斑，色斑面積在2.5mm*2.5mm以卜.允許3個(gè)，大于2.5mm*2.5mm小于5mm*5mm的允許1個(gè)。

亮斑：垂直90度目視，不允許有亮斑。

白線：不允許有白線。

漏漿：允許有3個(gè)以下0.25mm*0.25mm的漏漿點(diǎn)。

鋁鉤：不允許有鋁鉤

鋁庖：允許存在不明顯鋁庖，高度不超過0.2mm,手感無明顯突起數(shù)量不限。

針孔：無針孔。

1.2電極

1.2.1印刷圖形：

1.2.1.1正面主柵線：印刷清晰，主柵線粗細(xì)均勻，不允許有斷線，允許有輕微扭曲及突出，扭曲以及突出不超過正常位置的

0.2mm,不允許有變色現(xiàn)象和未燒結(jié)的現(xiàn)象。

1.2.1.2正面副柵線：印刷清晰，粗細(xì)均勻。斷線距離Wlmm,斷柵線數(shù)量在中心處不超過1個(gè)，邊緣處不超過4處，

1.2.1.3背電極：清晰、粗細(xì)均勻，允許有輕微斷線，缺失、扭曲以及突出，斷線、扭曲、突出不超過正常位置的0.5mm,無變

色，不允許有未燒結(jié)的現(xiàn)象。

1.2.1.4背電場(chǎng)：完整、厚薄均勻，無變色。缺失面積不超過背電場(chǎng)總面積的25mli2

1.2.2印刷偏移：角度偏差V0.25',位置偏差VO.75mm，電極圖形不超過電池邊緣。

1.3崩邊、缺角、裂紋、裂痕：

受光面邊緣允許輕微崩邊，崩邊長度W5mm,深度不超過片厚的一半，數(shù)量不超過1個(gè)，崩邊、缺角面積VI.5m2,縱向深

度Wlmm,每邊不良W1個(gè)。無尖角缺陷，無裂紋、裂痕。

1.4彎曲度

正放電池片于工作臺(tái)上，以塞尺測(cè)量電池的彎曲度，“125片”的彎曲度不超過2nlln。

1.5電極可焊性：電極有良好的可焊性，電極抗拉強(qiáng)度必須滿足300g拉力情況下，持續(xù)10秒鐘時(shí)間，無硅晶脫落現(xiàn)象。

1.6隱裂

隱裂：判定方法用手輕輕晃動(dòng)，硅片無明顯晃動(dòng)感

2.電性能

2.1非本公司的太陽能電池片電性能應(yīng)符合與供應(yīng)商協(xié)定要求。

2.1木公司產(chǎn)的太陽電池電性能進(jìn)行在線100%檢驗(yàn)，根據(jù)轉(zhuǎn)換效率和工作電流分檔。

2.2其他公司的按表GB2828規(guī)定采用一次抽樣方案，檢驗(yàn)水平H,合格質(zhì)量水平AQL=2.5。

3.檢驗(yàn)規(guī)則

3.1檢驗(yàn)分類：檢驗(yàn)分為常規(guī)檢驗(yàn)和加嚴(yán)檢驗(yàn)兩項(xiàng)。

3.2常規(guī)檢驗(yàn)到加嚴(yán)檢驗(yàn)情況：當(dāng)采用常規(guī)檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)出1批是不符合常規(guī)檢驗(yàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的，則進(jìn)廠原材料的下一批轉(zhuǎn)

移到加嚴(yán)檢驗(yàn)。

3.3常規(guī)檢驗(yàn)：對(duì)來料抽檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目1.1、1.2、1.3、1.4條，不符相關(guān)檢驗(yàn)要求的判為不合格來料。

3.4加嚴(yán)檢驗(yàn)：對(duì)來料抽檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目第2條，不符相關(guān)檢驗(yàn)要求的判為不合格來料。

3.5常規(guī)一次抽樣方法

批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

2-8201

9-15301

16-25501

26-50801

51-901312

91-1502012

151-2803223

281-5005034

501-12008056

編號(hào)：ZS-WI-005

原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書日期：Sep.10,2009

版本：A頁號(hào):2/29

1201-320012578

3201-100002001011

10001-350003151415

35001-1500005002122

3.6加嚴(yán)一次抽樣方法

批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

2-8201

9-15301

16-25501

26-50801

51-901312

91-1502012

151-2803212

281-5005023

501-12008034

1201-320012556

3201-1000020089

10001-350003151213

35001-1500005001819

4.太陽能電池片的運(yùn)輸、貯存

在有外包箱的情況卜.貯存條件為：通風(fēng)、干燥、相對(duì)濕度小于60°、溫度不高于30℃。要求單獨(dú)存放，貯存期限半年。

2、電池片檢驗(yàn)規(guī)程

(1)目的

①鑒定電池片是否符合技術(shù)要求，保證驗(yàn)收的產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量水平。

②提供有關(guān)電池片質(zhì)量信息，以便及時(shí)的采用性能優(yōu)良的產(chǎn)品。

(2)范圍

①本公司采購回來太陽能電池片材料按本規(guī)程檢驗(yàn)。

②本公司采購部聯(lián)系其它廠家，所取得的太陽能電池片材料樣品按本規(guī)程檢驗(yàn)。

⑶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

Q/ZSSPJ001-2008

(4)檢驗(yàn)方式

①電池片進(jìn)料按進(jìn)行Q/ZSSPJ001-2008統(tǒng)計(jì)抽樣檢查。②電池片樣品檢杳進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。

(5)檢驗(yàn)設(shè)備及器具

塞尺1把

(6)檢驗(yàn)步驟

①太陽電池的外觀檢驗(yàn)

a輕輕拿起單晶硅電池片。

b在日常光照情況下與水平面成35°角。

c觀察電池片表面顏色，

d單晶硅電池片和多晶硅表面顏色應(yīng)呈“褐；紫；蘭"三色，目視顏色均勻，無明顯色差、水痕、手印。

②太陽電池電極檢驗(yàn)

a觀察太陽電池片正面，電極圖形應(yīng)清晰、完整、無斷線。

b觀察太陽電池片背面，鋁背電極完整，無明顯馬起的“鋁珠。

③采用目測(cè)法，判斷電池片情況太陽電池片崩邊、缺角、裂紋、裂痕：檢驗(yàn)

④彎曲度檢驗(yàn)

a將太陽電池片放于工作臺(tái)上。

b用塞尺塞入電池片彎曲處與工作臺(tái)的縫隙中。

編號(hào)：ZS-WI-005

ZS-Solar

原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書日期：Sep.10,2009

版本：A頁號(hào):3/29

C參照標(biāo)準(zhǔn)判斷合格與否。

⑺檢驗(yàn)結(jié)果的處理

①檢驗(yàn)員填寫《進(jìn)料物料檢驗(yàn)報(bào)表》、《原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表》、《原材料檢驗(yàn)單》。

②檢驗(yàn)進(jìn)廠電池片合格的直接入庫

③檢驗(yàn)進(jìn)廠電池片原材料不合格的根據(jù)不合格來料管理辦法處理。

鋼化玻璃檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(Q/ZSSPJ002-2008)

1.性能要求

1.1采用低鐵鋼化絨面玻璃(又稱為白玻璃)，在太陽電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)(320T100nm)透光率達(dá)91%以上，對(duì)于大于1200

nm的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時(shí)能耐太陽紫外光線的輻射，透光率不下降。

1.2玻璃通過或符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9963T998和GB2828-87。

2.質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法

2.1厚度

厚度為3.2mm,允許偏差±0.2mm。

2.2尺寸

2.2.1長方形平面玻璃邊長的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定

表1長方形平面鋼化玻璃邊長允許偏差單位為m

厚度邊長(L)允許偏差

L^IOOO1000<L^20002000<L這3000L>3000

3、4、5、6+1

-2±3±4±5

8、10、12+2

-3

2.2.2長方形平面玻璃的對(duì)角線允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2長方形平面鋼化玻璃對(duì)角線差允許值單位為mm

厚度對(duì)角線差允許值

邊長W20002000<LW3000L>3000

3、4、5、6±3.0±4.0±5.0

2.3爆邊檢驗(yàn)

每片玻璃每米邊長允許長度不超過10mm,自玻璃邊部向玻璃板面延伸深度不超過2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超過

厚度三分之一的爆邊的1處。

崩邊要求:

編號(hào):ZS-WI-005

ZS-Solar

原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書日期：Sep.10,2009

版本：A頁號(hào):4/29

按下圖所示。

小;3mmx3mm

2.4氣泡檢驗(yàn)

圓形氣泡要求：

L這0.5mm的不計(jì)，0.5mmVLWlmm允許有3XS。

長形氣泡的要求：

寬度WO.5mm,LW1.5nlm的不計(jì)。

寬度＞0.5mm,LW1.5nlm允許有3XS。

2.5夾雜物，結(jié)石

LWO.5mm的不計(jì)，0.5nlmWLWlmm允許有2XS,但不許為黑色。不允許有結(jié)石。

2.6劃傷

鋼化玻璃表面允許每平方米內(nèi)深度小于0.5,寬度小于0.1mm,長度小于30mm的劃傷數(shù)量不多于3條/m)

2.7麻點(diǎn)檢驗(yàn)

鋼化玻璃允許有據(jù)玻璃600mm正視不明顯的麻點(diǎn)。

2.8透光率

鋼化玻璃在可見光波段內(nèi)透射比不小于91%。

2.9線道、壓痕、圖案不清

不允許有線道、壓痕，有目視可見的圖案不清不允許。

2.10彎曲度

波型彎曲不超過0.2%,弓型彎曲不允許超過0.3猊

2.11顆粒度檢驗(yàn)

2.11.1以制品為試樣

2.11.2試樣設(shè)備

可保留碎片圖案的任何裝置

2.11.3檢驗(yàn)步驟

2.11.3.1將鋼化玻璃試樣放在試驗(yàn)臺(tái)上，并用透明膠帶紙約束玻璃周邊，已防止玻璃碎片濺開。

2.11.3.2在試樣的最長邊中心線上距離周邊20mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2mm±0.05mm的小錘或沖頭進(jìn)行沖擊，

使試樣破碎。

2.11.3.4保留圖案的措施應(yīng)在沖擊后10s后開始并且在沖擊后3min內(nèi)結(jié)束

2.11.3.5碎片計(jì)數(shù)時(shí)，應(yīng)除去距離沖擊點(diǎn)半徑80mm以及距玻璃邊緣或鉆孔邊緣25mm范圍內(nèi)的部分。從圖案中選擇碎片最大

部分，在這部分中用50mmX50mni的計(jì)數(shù)框計(jì)算框內(nèi)的碎片數(shù)，每個(gè)碎片不能有貫穿的裂紋存在，橫跨計(jì)數(shù)框邊緣的碎片按1/2

個(gè)碎片計(jì)算。

2.11.3.6在50mmX50mm的區(qū)域內(nèi)碎片數(shù)必須超過40個(gè)。

編號(hào)：ZS-WI-005

ZS-Solar

原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書日期：Sep.10,2009

版本：A頁號(hào):5/29

3、檢驗(yàn)規(guī)則

3.1檢驗(yàn)分類：檢驗(yàn)分為常規(guī)檢驗(yàn)和加嚴(yán)檢驗(yàn)兩項(xiàng)。

3.2常規(guī)檢驗(yàn)到加嚴(yán)檢驗(yàn)情況：當(dāng)正在采用常規(guī)檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)出有1批是不符合常規(guī)檢驗(yàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的，則進(jìn)廠原材料的下

一批轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗(yàn)。

3.3常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目:2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7.

加嚴(yán)檢驗(yàn)項(xiàng)目：第2條全檢?

3.4常規(guī)一次抽樣方法

產(chǎn)品的尺寸和偏差、外觀質(zhì)量、彎曲度按下表規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。

表3抽樣表

批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

2-8212

9-15312

16-25512

26-50823

51-901334

91-1502056

151-2803278

281-500501011

501-1200801415

1201-32001252122

3.5加嚴(yán)一次抽樣方法。

表4抽樣表

批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

2-8201

9-15312

16-25512

26-50812

51-901323

91-1502034

151-2803256

281-5005089

501-1200801213

1201-32001251819

3.6判定規(guī)則

若不合格產(chǎn)品數(shù)等于或大于表3的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該產(chǎn)品外觀質(zhì)量，尺寸偏差、彎曲度不合格。其他性能也應(yīng)符合

編號(hào)：ZS-WI-005

ZS-Solar

原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書日期：Sep.10,2009

版本：A頁號(hào):6/29

相應(yīng)條款的規(guī)定，否則認(rèn)為該項(xiàng)不合格。上述各項(xiàng)中有一項(xiàng)不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。

4.鋼化玻璃檢驗(yàn)規(guī)程

⑴目的

①確定鋼化玻璃是否符合技術(shù)要求，保證驗(yàn)收的產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量水平。

②提供有關(guān)鋼化玻璃質(zhì)量信息，以便及時(shí)的采用性能優(yōu)良的產(chǎn)品。

⑵范圍

①本公司生產(chǎn)太陽能電池組件產(chǎn)品所用的鋼化玻璃材料均需按本規(guī)程檢驗(yàn)。

②本公司采購部聯(lián)系其它廠家，所取得的鋼化玻璃材料樣品按本規(guī)程檢驗(yàn)。

⑶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

Q/ZSSPJ002-2008

⑷檢驗(yàn)方式

鋼化玻璃進(jìn)料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)抽樣檢查。統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)分為常規(guī)檢驗(yàn)和加嚴(yán)檢驗(yàn)兩項(xiàng)。當(dāng)正在采用常規(guī)檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)出有1批

是不符合常規(guī)檢驗(yàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的，則進(jìn)廠原材料的下批轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗(yàn)。

⑸檢驗(yàn)設(shè)備及器具

①檢驗(yàn)設(shè)備

透光率檢測(cè)儀1臺(tái)

②器具

精度為1mm量程5m的鋼卷尺1個(gè)、游標(biāo)卡尺1個(gè)、千分尺1個(gè)、尖端曲率半徑為0.2mm±0.05mm的小錘1把、

⑹檢驗(yàn)步驟

①整體檢驗(yàn)

a原材料進(jìn)廠后，查看合格證、質(zhì)檢報(bào)告、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)日期及有效期等。

b查看包裝是否完好無損，如有損壞，應(yīng)記錄損壞情況

②尺寸檢驗(yàn)

a用最小刻度為1mm的鋼卷尺測(cè)量鋼化玻璃樣品的長、寬和對(duì)角線。

b與包裝上標(biāo)示的長、寬和對(duì)角線的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，計(jì)算出尺寸誤差值。

c根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定合格與否。

③厚度檢驗(yàn)

a使用千分尺，在距樣品玻璃板邊15mm內(nèi)的四邊中點(diǎn)測(cè)量厚度（精確到0.01mm）。

b記錄每?塊玻璃板四點(diǎn)厚度值。

c根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定合格與否

④結(jié)石，裂紋，缺角檢驗(yàn)

在明亮環(huán)境下，觀察樣品玻璃表面不應(yīng)具有結(jié)石，裂紋，缺角的情況發(fā)生。否則為不合格產(chǎn)品。

⑤爆邊檢驗(yàn)

a在明亮的環(huán)境下，采用目測(cè)法，觀察玻璃是否具有爆邊現(xiàn)象。

b如果具有爆邊現(xiàn)象，則測(cè)量爆邊的長度，深度及自板面向玻璃另一面延伸所超過玻璃的厚度。

c爆邊長度使用游標(biāo)卡尺來測(cè)量。

d爆邊深度使用游標(biāo)卡尺在玻璃側(cè)面，目視測(cè)量。

e從玻璃板側(cè)面觀察自板面向玻璃另一面延伸所超過玻璃的厚度。

f根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定合格與否

⑥氣泡檢驗(yàn)

a在明亮的環(huán)境下觀察鋼化玻璃內(nèi)部，是否具有氣泡

b如有集中氣泡，則測(cè)量集中氣泡的長度。

c如有大氣泡，用游標(biāo)卡尺測(cè)量氣泡長度，并且查出每平方米大氣泡的個(gè)數(shù)。

d根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定合格與否

⑦劃傷檢驗(yàn)

a在明亮環(huán)境"觀察玻璃表面是否有劃傷現(xiàn)象。

b如果有劃傷現(xiàn)象，則使用游標(biāo)卡尺測(cè)量每平方米內(nèi)鋼化玻璃表面劃傷的長度。

c數(shù)出每平方米的內(nèi)劃傷條數(shù)。

d根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定合格與否。

⑧顆粒度檢驗(yàn)

抽樣：每批貨抽兩塊。以制品為試樣

a試驗(yàn)設(shè)備：可保留碎片圖案的框

b將鋼化玻璃試樣放在試驗(yàn)臺(tái)上，并用透明膠帶紙約束玻璃周邊，已防止玻璃碎片濺開。

c在試樣的最長邊中心線上距離周邊20mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2mm±0.05mm的小錘或沖頭進(jìn)行沖擊，使試樣

破碎。

d保留圖案的措施應(yīng)在沖擊后10s后開始并且在沖擊后3min內(nèi)結(jié)束

e碎片計(jì)數(shù)時(shí)，應(yīng)除去距離沖擊點(diǎn)半徑80mm以及距玻璃邊緣或鉆孔邊緣25mm范圍內(nèi)的部分。從圖案中選擇碎片最大部分，

在這部分中用50mmX50mni的計(jì)數(shù)框計(jì)算框內(nèi)的碎片數(shù)，每個(gè)碎片不能有貫穿的裂紋存在，橫跨計(jì)數(shù)框邊緣的碎片按1/2

個(gè)碎片計(jì)算。

編號(hào)：ZS-WI-005

ZS-Solar

原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書日期：Sep.10,2009

版本：A頁號(hào):7/29

f根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定合格與否。

⑨透光率檢驗(yàn)

a試樣制備：3個(gè)試樣尺寸：50X50毫米；原厚

b試樣應(yīng)均勻，不應(yīng)有氣泡，表面光滑平整，無劃傷，無異物和油污。

c實(shí)驗(yàn)條件：23±5'C；相對(duì)濕度：50±20%?

d啟動(dòng)儀器，預(yù)熱10分鐘。

e測(cè)定試樣厚度。

f調(diào)節(jié)零點(diǎn)旋鈕，使積分球在暗色時(shí)檢流計(jì)的指示為零。

g當(dāng)光線無阻攔時(shí)，調(diào)節(jié)儀器使檢流計(jì)的指示為100,然后按下表操作,

讀取檢流計(jì)的指示刻度。

檢流計(jì)的讀試樣是否在位置上陷阱是否在位置上標(biāo)準(zhǔn)白板是否在位得到的量

數(shù)置上

T1不在不在在入射光通量(100)

T2在不在在透射光通量

T3不在在不在儀器的散射光通量

T4在在不在儀器和試樣的散射光

通量

h根據(jù)公式計(jì)算每個(gè)試樣的透光率Tt：

Tt=T2/TlX100%

i計(jì)算結(jié)果以每一組試樣的算術(shù)平均值表示，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位。

j根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定合格與否。

⑺檢驗(yàn)結(jié)果的處理①檢驗(yàn)員填寫《進(jìn)料物料檢驗(yàn)報(bào)衣》、《原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表》、《原材料檢驗(yàn)單》。②檢驗(yàn)進(jìn)廠

鋼化玻璃原材料合格的直接入庫③檢驗(yàn)進(jìn)廠鋼化玻璃原材料不合格的根據(jù)不合格來料管理辦

EVA檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(Q/ZSSPJ003-2008)

1.功能

1.1封裝電池片，防止外界環(huán)境對(duì)電池片的電性能造成影響。

1.2增強(qiáng)組件的透光性。

1.3將電池片，鋼化玻璃，TPT粘接在一起，具有一定的粘接強(qiáng)度。

2.質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法

2.1外觀

EVA表面無折痕、無污點(diǎn)、平整、半透明、無污跡、壓花清晰。

2.2尺寸偏差

2.2.1厚度

用精度0.01mm千分尺測(cè)定,在幅度方向至少測(cè)五點(diǎn),取平均值,厚度符合協(xié)定厚度，允許公差為±0.03mm?

2.2.2幅度

用精度1mm的鋼尺測(cè)定，幅度符合協(xié)定厚度，允許公差為±3.0mm.

2.3透光率

2.3.1透光率其值不小于90%。

2.3.2取膠膜尺寸為50mmX50mm,用50mmX50mmX1mm的載玻玻璃，以玻璃/膠膜/玻璃二層疊合.

2.3.3將上述樣品置于層壓機(jī)內(nèi)，加熱到100-C,抽真空5min,然后加壓0.5Mpa,保持5min;再放入固化箱中，按產(chǎn)品要求的固

化溫度和時(shí)間進(jìn)行交聯(lián)固化，然后取出冷卻至室溫.

2.3.4實(shí)驗(yàn)條件：23±5℃；相對(duì)濕度：50±20%.

2.3.5啟動(dòng)透光率測(cè)試儀，預(yù)熱10分鐘。

2.3.6測(cè)定試樣厚度。

2.3.7調(diào)節(jié)零點(diǎn)旋鈕，使積分球在暗色時(shí)檢流計(jì)的指示為零。

2.3.8當(dāng)光線無阻攔時(shí)，調(diào)節(jié)儀器使檢流計(jì)的指示為100,然后按下表操作，

讀取檢流計(jì)的指示刻度。

檢流計(jì)的讀數(shù)試樣是否在位陷阱是否在位標(biāo)準(zhǔn)白板是否得到的量

置上置上在位置上

T1不在不在在入射光通量(100)

T2在不在在透射光通量

T3不在在不在儀器的散射光通量

T4在在不在儀器和試樣的散射光通量

2.3.9根據(jù)公式計(jì)算每個(gè)試樣的透光率Tt：

Tt=T2/TlX100%

2.3.10計(jì)算結(jié)果以每?組試樣的算術(shù)平均值表示，精確到小數(shù)點(diǎn)后位。

2.4交聯(lián)度

編號(hào)：ZS-WI-005

ZS-Solar

原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書日期：Sep.10,2009

版本：A頁號(hào):8/29

2.4.1EVA的交聯(lián)度不低于70%

2.4.2儀器裝置及器具

容量為500ml到1000ml,24,磨口圓底燒瓶;帶24"磨口的回流冷凝管;配溫度控制儀的電加熱套或電加熱油浴;真空烘箱；

用0.125mm（120目）不銹鋼絲網(wǎng)，剪取80mmX40mm,對(duì)折成40nlm正方形，兩側(cè)對(duì)折進(jìn)6mm后固定,制成頂端開口的袋。

2.4.3試劑

二甲苯：（A.R級(jí)）

2.4.4試樣制備

取膠膜一塊,將TPT/膠膜/膠膜/玻璃疊合后,按平時(shí)一次固化工藝固化交聯(lián)，（或者按廠家工藝要求固化交聯(lián)）將已交

聯(lián)好的膠膜剪成小碎片待用.

2.4.5檢驗(yàn)步驟

2.4.6交聯(lián)度實(shí)驗(yàn)：

2.4.7試劑二甲苯（A.R級(jí)）

2.4.8試樣準(zhǔn)備：取出固化好的膠膜，用剪刀將膠膜剪成3mmX3mm以下的小顆粒。

2.4.9做試樣包:

2.4.10將不銹鋼絲網(wǎng)袋洗凈、烘干、稱重為W（精確至0.001g）。

2.4.11取試樣0.5g±0.01g,放入不銹鋼絲網(wǎng)袋中，做成試樣包，稱重為W2（精確至0.001g）。

2.4.12試樣包用細(xì)鐵絲懸吊在回流冷凝管下的燒瓶中，燒瓶?jī)?nèi)加入1/2二甲苯溶劑。加熱至140七左右，溶劑沸騰回流5

小時(shí)?；亓鞯乃俣缺３?0滴/分-40滴/分。

2.4.13回流結(jié)束后，取出試樣包，懸掛除去溶劑液滴。然后放入烘箱內(nèi)，溫度控制在140℃左右，干燥3小時(shí)，完全除

去溶劑。

2.4.14將試樣包從烘箱內(nèi)取出，除去鐵絲后，稱重為W3（精確至0.001g）。

2.4.15結(jié)果計(jì)算：

C=（（W3-W1）/（W2-W1））X100%

式中：C—交聯(lián)度（％）；W1—不銹鋼絲網(wǎng)空袋重量（g）；

W2一試樣包重量（g）；W3—經(jīng)溶劑萃取和干燥后的試樣包重量（g）.

2.5剝離強(qiáng)度

2.5.1取兩塊尺寸為300mmX20nmi膠膜作為試樣，分別按TPT/膠膜/膠膜/玻璃疊合.

2.5.2按平時(shí)--次固化工藝進(jìn)行固化。

2.5.3取EVA/TPT膠膜寬度為10mm,將EVA/TPT分開少許用電子拉力試驗(yàn)機(jī)，?端拉TPT,?端拉膠膜以50mm/s速度均

勻拉動(dòng)，記錄所用拉力強(qiáng)度EVA與TPT分離拉力強(qiáng)度為不低于30N/CM。

2.5.4取EVA與玻璃膠膜寬度為10mm,將EVA膠膜與玻璃分開少許，用電子拉力試驗(yàn)機(jī)，-端拉玻璃，-端拉膠膜以50mm/s

速度均勻拉動(dòng)，記錄所用拉力強(qiáng)度EVA與玻璃分離所用拉力強(qiáng)度為不低于20N/CM。

2.6耐紫外光老化檢驗(yàn)

將層壓固化后的樣品放置于老化箱內(nèi)連續(xù)照射100h后，目測(cè)對(duì)比.膠膜應(yīng)無發(fā)黃，卷曲等變化。

2.7均勻度檢驗(yàn)

取相同尺寸的10張膠膜進(jìn)行稱重,然后對(duì)比每張膠膜的重量,最大與最小之間不得超過1.5%?

2.8收縮率檢驗(yàn)

尺寸穩(wěn)定性將樣品膠膜200mm*200mm放在烘箱內(nèi)哄120e3分鐘，縱向W5%,橫向W2%

3.檢驗(yàn)規(guī)則

3.1檢驗(yàn)分類：檢驗(yàn)分為常規(guī)檢驗(yàn)和加嚴(yán)檢驗(yàn)兩項(xiàng)。

3.2常規(guī)檢驗(yàn)到加嚴(yán)檢驗(yàn)情況：當(dāng)采用常規(guī)檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)出1批是不符合常規(guī)檢驗(yàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的，則進(jìn)廠原材料的卜.一批轉(zhuǎn)

移到加嚴(yán)檢驗(yàn)。

3.3常規(guī)檢驗(yàn)：對(duì)來料抽檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目2.1、2.2、2.4、2.5條，不符相關(guān)檢驗(yàn)要求的判為不合格來料”

3.6加嚴(yán)檢驗(yàn)：對(duì)來料抽檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目第2條，不符相關(guān)檢驗(yàn)要求的判為不合格來料。

4.常規(guī)?次抽樣方法（每批量按一計(jì)算）

批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

2-8201

9-15301

16-25501

26-50801

51-901312

編號(hào)：ZS-WI-005

ZS-Solar

原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書日期：Sep.10,2009

版本：A頁號(hào):9/29

91-1502023

151-2803234

281-5005056

501-12008078

1201-32001251011

3201-100002001415

10001-350003152122

35001及其以上5002122

3.6加嚴(yán)檢驗(yàn)一次抽樣方案

批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

2-8201

9-15301

16-25512

26-50812

51-901312

91-1502012

151-2803223

281-5005034

501-12008056

1201-320012589

3201-100002001213

10001-350003151819

35001及其以上5001819

6、EVA檢驗(yàn)規(guī)程

⑴目的

①確定EVA是否符合技術(shù)要求，保證驗(yàn)收的產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量水平。

②提供有關(guān)EVA質(zhì)量信息，以便及時(shí)的采用性能優(yōu)良的產(chǎn)品。

(2)范圍

①本公司生產(chǎn)太陽能電池組件產(chǎn)品所用的EVA材料均需按本規(guī)程檢驗(yàn)。

②本公司采購部聯(lián)系其它廠家，所取得的EVA材料樣品按本規(guī)程檢驗(yàn)。

⑶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

Q/ZSSPJ003-2008

⑷檢驗(yàn)方式

EVA進(jìn)料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)抽樣檢杳。統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)分為常規(guī)檢驗(yàn)和加嚴(yán)檢驗(yàn)兩項(xiàng)。當(dāng)正在采用常規(guī)檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)出連續(xù)5

批或少于5批中有2批是不符合常規(guī)檢驗(yàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的，則進(jìn)廠原材料的卜.一批轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗(yàn)。

⑸檢驗(yàn)設(shè)備及器具

①檢驗(yàn)設(shè)備

配溫度控制儀的電加熱套1臺(tái)、烘箱1臺(tái)、老化箱1臺(tái)、層壓機(jī)1臺(tái)、透光率檢測(cè)儀1臺(tái)

②器具

精度1mm長1m的鋼尺1把、容量為1000ml2T磨口圓底燒瓶1個(gè)、帶24*磨口的回流冷凝管、電子天平1臺(tái)、千分尺1

把、量程為300N的測(cè)力儀1個(gè)、電子秤1臺(tái)。

⑹檢驗(yàn)步驟

①整體檢驗(yàn)

a原材料瓶廠后，查看合格證、質(zhì)檢報(bào)告、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)日期及有效期等。

編號(hào)：ZS-WI-005

ZS-Solar

原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書日期：Sep.10,2009

版本：A頁號(hào)：10/29

b查看包裝是否完好無損，如有損壞，應(yīng)記錄損壞情況

②外觀檢驗(yàn)

在明亮的環(huán)境下，對(duì)EVA樣品進(jìn)行目測(cè)，EVA表面應(yīng)無折痕、無污點(diǎn)、平整、半透明、無污跡、壓花清晰。

③尺寸及偏差檢驗(yàn)

a厚度檢驗(yàn)用精度為0.01mm的千分尺在長度方向每隔20cm取一點(diǎn)共取5點(diǎn)測(cè)出厚度。

b用上述方法在寬度方向每隔10cm取一點(diǎn)共取5點(diǎn)測(cè)出厚度

c分別記錄各點(diǎn)的厚度，算出平均值。

d寬度檢驗(yàn)用精度1mm長1m的直尺測(cè)量并記錄測(cè)量值。

e根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定產(chǎn)品合格與否。

④透光率檢驗(yàn)

a試樣制備：3個(gè)試樣尺寸：50X50毫米；用50mnX50mmX1mm的載玻玻璃，以玻璃/膠膜/玻璃三層疊合.

b試樣應(yīng)均勻，不應(yīng)有氣泡，表面光滑平整，無劃傷，無異物和油污。

c實(shí)驗(yàn)條件：23±5e；相對(duì)濕度：50+20%.

d啟動(dòng)透光率檢測(cè)儀，預(yù)熱10分鐘。

e測(cè)定試樣厚度。

f調(diào)節(jié)零點(diǎn)旋鈕，使積分球在暗色時(shí)檢流計(jì)的指示為零。

h當(dāng)光線無阻攔時(shí)，調(diào)節(jié)儀器使檢流計(jì)的指示為100,然后按卜.表操作，

讀取檢流計(jì)的指示刻度。

樣

檢流計(jì)試陷阱是否在標(biāo)準(zhǔn)白是否得到的量

否

是

的讀數(shù)位置上在位置上

位

在

上

置

T1不在不在在入射光通量（100）

T2在不在在透射光通量

T3不在在不在儀器的散射光通量

T4在在不在儀器和試樣的散射光通量

i根據(jù)公式計(jì)算每個(gè)試樣的透光率Tt：

Tt=T2/TlX100%

j計(jì)算結(jié)果以每一組試樣的算術(shù)平均值表示，精確到小數(shù)點(diǎn)后位。

k根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定合格與否。

⑤交聯(lián)度檢驗(yàn)

試驗(yàn)準(zhǔn)備：

a儀器裝置及器具

容量為1000ml,24"磨口圓底燒瓶1個(gè)、帶24"磨口的回流冷凝管1個(gè)、配溫度控制儀的電加熱套1臺(tái)、烘箱1臺(tái)、電

子天平1臺(tái)、

b制試樣袋：剪取80mmX40mm的120目不銹鋼絲網(wǎng)，對(duì)折成40nlm正方形，兩側(cè)對(duì)折進(jìn)6mm后固定，制成頂端開口的袋，

共制3個(gè)。

c準(zhǔn)備容量為500ml二甲苯試劑一瓶。

d取膠膜2塊,將TPT/膠膜/膠膜/玻璃疊合后,按平時(shí)一次固化工藝固化交聯(lián)，（或者按廠家工藝要求固化交聯(lián)）將已交

聯(lián)好的膠膜剪成小碎片待用。

e制作記錄表

試樣包編號(hào)見中3臨交聯(lián)度

1

2

3

編號(hào)：ZS-WI-005

ZS-Solar

原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書日期：Sep.10,2009

版本：A頁號(hào)：11/29

檢驗(yàn)步驟

a將3個(gè)不銹鋼絲網(wǎng)袋編號(hào)為1、2、3號(hào)并作標(biāo)記。

b分別將1、2、3號(hào)網(wǎng)袋洗凈、烘干、稱重為％(精確到0.01g)并作記錄.

c取試樣0.5g±0.01g,分別放入不銹鋼絲網(wǎng)袋中,稱重為樂(精確到0.01g)并作記錄.

d分別封住袋口作成試樣包,并稱重為W：,(精確到0.01g)并作記錄.

e將1、2、3號(hào)試樣包用細(xì)鐵絲懸吊在回流冷凝管下的燒瓶中。燒瓶?jī)?nèi)加入1/2二甲苯溶劑,加熱到14(TC左右，溶劑沸騰

回流5h~6h時(shí)，回流速度保持20滴/分?40滴/分。

f冷卻取出3個(gè)試樣包,懸掛除去溶劑液滴,然后放入烘箱內(nèi),溫度控制在140℃,干燥3h,完全除去溶劑.

h將3個(gè)試樣包從烘箱內(nèi)取出，冷卻20min后,取出稱重為明(精確到0.01g)

i按下列公式計(jì)算交聯(lián)度

c=[l-(W3-W4)/(W2-W.)]X100

式中：

c一交聯(lián)度儡)

空袋重量(g)

W2一裝有試樣的袋重(g)

W3一試樣包重(g)

宿一經(jīng)溶劑萃取和干燥后的試樣包重(g)

j取3次結(jié)果