化工裝置管理制度VIP

化工裝置管理制度

化工裝置管理制度「篇一」

本規(guī)定適用于中試提取的涉及硫化氫生產(chǎn)（產(chǎn)生）的化工裝置的硫化氫氣體防護

的安全技術(shù)管理。

第一章生產(chǎn)管理

第一條存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中，預防硫化氫中毒的設

備、設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。

第二條對伴隨有硫化物的生產(chǎn)工藝過程，應從原料硫化鐵含量的分析評估開

始，在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點的硫化氫濃度分析評估的基礎(chǔ)上，建立硫化氫

分布等動態(tài)硫化氫分布圖，確定危險作業(yè)點和危險區(qū)域，制訂相應的生產(chǎn)技術(shù)方案

及工藝、設備、安全管理措施C

第三條因原料組分變化、工藝流程、裝置改造、操作參數(shù)發(fā)生變化可能導致硫

化氫濃度超過允許含量時，生產(chǎn)、技術(shù)、設備和安全管理等主管部門應及時告知有

關(guān)車間、班組或崗位其變更情況。主要裝置控制室應設置含原料硫或硫化氫含量動

態(tài)顯示牌。

第四條含硫污水應密閉送入污水氣提等裝置，集中進行處理，禁止排入其他污

水系統(tǒng)。對可能含有硫化氫的酸性氣、廢氣應進行集中回收或焚燒處理，禁止將硫

化氫氣體直接排入大氣。

保證脫硫裝置的正常運轉(zhuǎn)，做好設備、管線的密封，嚴禁含硫化氫氣體在作業(yè)

場所隨意排放。

第五條嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對易腐蝕部位，應加強設備、管

線的檢測和防腐Q對不符合防止硫化氫中據(jù)要求的生產(chǎn)、儲存設施、設備和作業(yè)場

所應立即采取相應的治理措施C

第六條長期停工和暫不開工的，應進行化學清洗或鈍化處理，降低設備內(nèi)的硫

硫化氫含量，并采取氮氣保護等行之有效的保護措施，防止因長期停工造成裝置嚴

重腐蝕和設備損壞。

第七條加快工藝技術(shù)和設備的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣、力口料、

分離、混合和輸送等作業(yè)應改為密閉方式，對易腐蝕材質(zhì)進行升級，從根本上減少

硫化氫的危害。

第二章作業(yè)過程防護

第八條可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應制訂相應的作業(yè)過程防護管理規(guī)定，并建

立定期隱患排查整改制度。

定期對可能存在硫化氫的作業(yè)場所進行硫化氫濃度監(jiān)測、分析評估，并將結(jié)果

存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監(jiān)測儀器及個體防護裝備應由專人管理并建立裝備

檔案。

第九條硫化氫濃度超過國家標準或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所，應作為重

點部位，進行監(jiān)控，并建立監(jiān)控檢查臺帳。

第十條在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應設置醒目的中文危險危害因素告

知牌，在作業(yè)的場所應設置醒目的中文警示標志。發(fā)生源多而集中，影響范圍較大

時，按gb2893-20xx規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進入

的危險區(qū)域，涉及硫化氫的設備、管道上應涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的

色環(huán)。

裝置內(nèi)應設置風向標，風向標的設置宜采用高點和低點雙點的設置方式，高點

設置在裝置最高處，低點設置在人員相對集中的控制室、休息室等區(qū)域°

第十一條在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測報

警儀，其低位報警點均應設置在10mg/m3,高位報警點均應設置在50mg/m3。

現(xiàn)場需要24小時連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時，應采用固定式硫化氫監(jiān)測報警儀。

帶有聲光報警功能的顯示報警盤應設置在控制室或操作室，其聲音報警聲應有別于

其他工藝連鎖報警，現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設計規(guī)范進行布

置。

所使用的監(jiān)測儀器應經(jīng)國家有關(guān)部門認可，并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測資

質(zhì)的部門校驗，并將校驗結(jié)果記錄備查。硫化氫檢測報警器的安裝率、使用率、完

好率應達到100機

在生產(chǎn)波動、有臭雞蛋樣等異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在可能存在中

毒的,部位活動（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口，儲罐計量，地下

敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等區(qū)域）活動時，均應及時檢測。

第十二條根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護器材，定期

檢查、維護，確保整潔完好，并制定使用管理規(guī)定。

當硫化氫濃度低于50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具，在硫化氫濃度大于

50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應使用正壓式呼吸保護器具，供氣裝

置的吸風口應置于上風側(cè)。裝置有多種型號過濾式防護用具時應在濾毒罐表面注明

適用物質(zhì)。

禁止任何人不佩戴合適的防護器具進入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，禁止在有

毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。

培訓內(nèi)容應包括有關(guān)硫化氫的基本知識，有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)

定、硫化氫監(jiān)測儀器及個體防護設備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中藥的急救措施

等。

每次培訓時間不少于24學時。每年復訓一次。各級主管和監(jiān)護人員、高危作

業(yè)人員（可能接觸高濃度硫化氫：進入設備、容器或其他有限空間）應進行相應安全

知識培訓并取得上崗許可。

外來人員（含施工人員和非正式職工）應接受相關(guān)培訓并遵守本規(guī)定。

第十九條貫徹《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護條例》

（國務院352號令）等法規(guī)規(guī)定，加強作業(yè)場所勞動保護工作，保證安全生產(chǎn)的投

入，改善安全生產(chǎn)條件。

第二十條對在含化氫環(huán)境申的作業(yè)人員應定期進行職業(yè)性健康檢查并建立健康

監(jiān)護檔案。

職業(yè)性健康檢查應由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務機構(gòu)進行。

第四章應急處理

第二十一條可能存在硫化氫泄漏的單位應制定和建立應急救援預案和急救網(wǎng)

絡，保證現(xiàn)場急救、撤離護送、轉(zhuǎn)運搶救通道的暢通，以便在最短的時間內(nèi)使中毒

者得到及時救治。對預案應定期演練，并及時進行修訂完善。

第二十二條對突然停電等緊急情況，制定具體的應對方案和措施。處理緊急事

故時，操作人員必須佩帶好個人防護用品，攜帶便攜式硫化氫報警儀：在現(xiàn)場工藝

處置時應兩人或兩人以上進行操作，嚴禁一人進行處理。

第二十三條發(fā)生硫化氫中毒時，救（監(jiān)）護人員應佩戴上適用的防護用具，立即

將中海人員脫離危險區(qū)，到上風口對中毒人員進行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復蘇術(shù)并送

達有條件搶救的醫(yī)療單位，同時通知本企業(yè)或關(guān)聯(lián)的企業(yè)氣防站和周邊有關(guān)單位。

第二十四條可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所，在沒有適當防護措施的情況下，

任何單位和個人不應強制作業(yè)人員進行作業(yè)，同時作業(yè)人員有權(quán)拒絕該作業(yè)，并可

直接向企業(yè)上級安全主管部門報告。

第五章附則

第二十五條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行，凡未盡事宜及與有關(guān)法律、法規(guī)和標準

的規(guī)定相抵觸的，按有關(guān)法律、法規(guī)和標準的規(guī)定執(zhí)行。

化工裝置管理制度「篇二」

1.范圍

本標準規(guī)定了XX公司安全、消防設施的定義、分類、管理與使用、安裝與拆

除、維修和檢驗、評價檢查標準等內(nèi)容。

本標準適用于XX公司（以下簡稱公司）范圍內(nèi)的安全、消防設施管理。

2.規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國消防法》

《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》

《特種設備安全監(jiān)察條例》

《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》

《建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范》

3,術(shù)語和定義

3.1.本標準中安全設施的概念是廣義的，指為了保護勞動者安全、防止生產(chǎn)安

全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時用于救援而安裝、配備使用的所有機械設備和器械、

裝置等,

3.2.消防設施是指能夠使人員免受火災事故的傷害，防止火災事故發(fā)生和防止

火災事故蔓延等的所有設施。

4.管理職責

4.1.機械、設備上的安全防護裝置，如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設

備上的負荷、行程限制裝置，電氣方面的安全防護裝置，如繼電保護裝置、避雷裝

置，工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設備所在

部門全面負責管理和維修。

4.2.凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災報警裝置、自動滅火裝置和固定、半固定滅火裝置

等，均由安全環(huán)保部負責監(jiān)督、檢查，督促各部門加強管理和維護，設備所在部門

負責對損壞設施的維修。

4.3.各部門負責本部門的安全、消防設施的管理，包括建立健全臺帳，日常巡

檢、維護等工作。

5.管理內(nèi)容與要求

5.1.設施分類

5.1.1.檢測設施：包括壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器、可

燃氣體檢測報警器及超限報警裝置等；

5.1.2.泄壓設施：包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、

放空管等；

5.1.3.防止火災蔓延設施；包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水

幕等；

5.1.4,緊急處理設施：包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排

放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置：

5.1.5.組份控制設施：包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應原料配比控制

裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置；

5.1.6.防護設施：包括防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動裝

置、限速裝置、電器過載保護裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降

溫裝置、通風除塵排毒裝置、傳動設備安全鎖閉裝置、防護裝備等；

5.1.7.滅火設施：包括自動水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡

沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。

5.2.管理與使用

5.2.1.各類安全、消防設施，要與生產(chǎn)設備等同看待，使用單位要設專人負責

管理。

5,2.2,崗位操作人員，要懂得本崗位安全、消防設施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維

護方法。

5.2.3.安全、消防設施，必須與主機同時投運，發(fā)生故障，應立刻組織檢修，

使其恢復正常Q

5.3.安裝與拆除

5.3.1.新建、擴建、改建工程，必須按設計要求安裝、配寫安全、消防設施。

5.3.2.新設計或經(jīng)過改造的安全、消防設施，必須經(jīng)消防部門審核及驗收合格

后方準使用6

5.3.3.選用新型的安全、消防設施，必須通過技術(shù)鑒定方可使用。

5.3.4.安全、消防設施不準隨意挪用、廢置和拆除。

5.3.5.使用單位認為有必要拆除或報廢安全、消防設施時，需提出申請經(jīng)安全

環(huán)保部上報市消防部門，經(jīng)審批同意后方可拆除。

5.4.維修和校驗

5.4.1.各部門設備管理人員對安全、消防設施的校驗（檢驗）維修保養(yǎng)具體負

責Q

5.4.2.各部門設備管理對安全設施均要建立檔案；隨同主機納入設備升級進行

考核，編入設備檢修計劃，按有關(guān)規(guī)程進行維修、校驗（檢驗）.發(fā)現(xiàn)問題及時處

理，并將檢查、校驗（檢驗）結(jié)果記入檔案。

5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設施（如爆破片等）動作后，要及時安裝、補

充使其恢復正常狀態(tài)。

5.4.4.安全、消防設施，除維修人員外其他人員一律不準亂動，使用消防設施

前需向設備所在部門安全管理人員進行申請。

5.4.5.工藝、設備及施工條件發(fā)生變動時，使用單位必須洛安全、消防設施作

相應調(diào)整，需提出申請經(jīng)安全環(huán)保部上報市消防部門、經(jīng)審批同意后方可變動。

5.5.評價檢查標準

5.5.1.檢測設施

5.5.1.1.壓力表、真空計、溫度計

5.5.1.1.1.應根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型；

5.5.1.1.2.精度等級滿足要求；

5.5.1.1.3.量程滿足工藝要求，日常檢查無超程、無不回零等問題；

5.5.1.1.4.儀表指示正確無誤，誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi)；

5.5.1.1.5.安裝正確，便于觀察；

5.5.1.1.6.有定期校驗記錄：

5.5.1.1.7.導壓管、閥門、接頭、表殼體密封良好，無泄漏；

5.5.1.1.8.必須設置上下警界線（可移動的玻璃罩，警界線必須貼在表盤上）0

5.5.1.2.液位計

5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀察；

5.5.1.2.2.液位顯示清晰，無假液位；

5.5.L2.3.有指示最高、最低安全限位的明顯標志；

5.5.1.2.4.液位計無泄漏:

5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的，應有防護裝置，但不能影響觀察。

5.5.1.3.分析儀器

5,5,1,3,1,檢測器完好，無泄漏;

5.5.1.3.2.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開關(guān)，用安全電壓傳輸信號，儀表用防爆型；

5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設施和可靠接地：

5.5.1.3.4.“微特”電機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無振動，啟動良好;

5.5.1.3.5?標準氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常;

5.5.1.3.6.零點、量程的校驗，按規(guī)程和規(guī)定時間進行；

5.5.1.3.7.可燃氣報警器取樣點不準污染，要用專門儀表標樣校正；

5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無缺件，工作正常。

5.5.1.4.可燃氣體檢測報警器

5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認可證書廠家生產(chǎn)的，且適用

檢測介質(zhì)，技術(shù)先進，質(zhì)量穩(wěn)定；國產(chǎn)和進口產(chǎn)品必須具有國家檢測中心檢測合格

證書；

5.5.1.4.2.安裝時應達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級，安裝位置合理；

5.5.1.4.3.多點報警器，必須具有準確識別各路報警狀態(tài)的性能；

5.5.1.4.4.報警值設定合理：

5.5.1.4.5.報警器安裝率、使用率、完好率達100%；

5.5.1.4.6.探測器內(nèi)不得吸入可燃液體或進水；

5.5.1.4.7.定期對過濾芯和吸入口的過濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗，以保護通氣性

能良好;

5.5.1.4.8.防爆結(jié)構(gòu)，不允許隨便拆卸及松動螺絲，更不允許在現(xiàn)場拆卸：

5.5.1.4.9.可燃氣體報警器探頭每年應進行一次校驗。

5.5.1.5.超限報警聯(lián)鎖裝置

5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開關(guān)工作電流、繼電器負載、電壓功率符合

技術(shù)指標；

5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施；

5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應有醒目的標志；

5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置（特別是修改、變動后）必須與圖紙標號一致；

5.5.1.5.5.運行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時，要辦理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作

業(yè)票，由儀表和工藝負責人簽字并有安全措施；

5.5.1.5.6.報警設定值準確;

5.5.1.5.7.延時報警線路、延時時間準確；

5.5.1.5.8.聲光報警系統(tǒng)反應靈敏。

5.5.2.泄壓設施

5.5.2.L安全閥

5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求；

5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規(guī)范或設計要求，且開啟壓力不得超過容器設計壓

力；

5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量；

5.5.2.1.4.動作靈敏、可靠無泄漏；

5.5.2.1.5.安全閥校驗應送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進行檢測整定。

5.5.2.1.6,安全閥與設備間的隔離閥應全開；

5.5.2.1.7.運行、檢修、試驗技術(shù)資料齊全。

5.5.2.2.爆破片

5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計算公式，計算爆破片厚度，合理

進行選擇；

5.5.2?2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等

缺陷，厚度必須均勻；

5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠，夾持器和墊片表面不得有油污，夾緊螺栓應上

緊，防止膜片受壓后滑脫：

5.5.2.2.4.爆破片與設備間的隔斷閥在運行中應全開；

5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)

定》。

5.5.2.2.6.運行中的爆破片的連接處應無泄漏。

5.5.2.3.呼吸閥

5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無堵塞、開關(guān)自如；

5,5,2,3,2,開關(guān)設定壓力恒定不變；

5.5.2.3.3.有定期檢查，具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲罐呼吸閥使用管理規(guī)定》o

5.5.2.4.減壓閥

5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì)；

5.5.2.4.2,使用過程中要加強檢查，保證閥體各部件靈活好用，無堵塞、無銹

蝕，并有壓力檢測記錄。

5.5.3.防止火災蔓延設施

5.5.3.1.阻火器

5.5.3.1.1.根據(jù)作業(yè)場所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì)：

5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃，保證阻火器無結(jié)垢、堵塞、損壞現(xiàn)象；

5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動物或植物纖維；

5.5.3.2.防火堤

5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米；

5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%以上；

5.5.3,2.3.在防火堤周圍要有足夠空地；

5.5.3.2.4.防火堤構(gòu)造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響:

5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應用非燃材料封堵。

5.5.3.3.水幕

5,5,3,3,1,其有效寬度不小于6米;

5.5.3.3.2.供水強度、水幕噴頭，每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù),應按gb50084

《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》的規(guī)定確定；

5.5,3.3.3.與其他消防設施共用一個給水網(wǎng)時，應保證用水量不能互相影響；

5.5.3.3.4.每個水幕噴頭布置不應小于3排；

5.5.3.3.5.應在每年春季和秋季對水幕噴頭進行檢查、清掃，保證噴頭無堵

塞、無腐蝕、無漏水；

5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應有可燃構(gòu)件及可燃物。

5.5.4.緊急處理設施

5.5.4.1?保證閥門開關(guān)靈活、無泄漏，電氣信號傳輸線路通暢無干擾；

5.5.4.2.運行中緊急處理裝置急需修理時，要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票，由儀

表和工藝負責人員簽字并有安全措施，

5.5.5.防護設施

5.5.5.1.防雷裝置

5.5.5.1.1.應在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測試；

5.5.5.1.2,各處明裝導體無因銹飩或機械損傷面折斷的情況，如發(fā)現(xiàn)銹蝕在

30%以上則必須及時更換;

5.5.5.1.3.接閃器無因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷，避雷器瓷套無裂紋、碰

傷等情況，并定期作預防性試驗和檢查；

5.5.5.1.4.斷接卡子無接觸不良情況；

5.5.5.1.5.測量全部接地裝置的接地電阻，如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化，應對

接地系統(tǒng)進行全面檢查；

5.5.5.1.6.接地引線距地面2米至地下0.3米原保護管無損壞：

5.5.5.1.7.避雷器接地引下線應采用焊接，其原鋼直徑不小于10毫米，扁鋼

截面積不小于80平方毫米；

5.5.5.1.8.獨立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護建筑

物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。

5.5.5.2.通風機

5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線圖來選擇通風機的類型；

5.5.5.2.2.通風機要牢固地安裝在堅實基礎(chǔ)上，電機和通風機要安裝在同一底

座或同一個基礎(chǔ)上：

5.5.5.2.3.在安裝通風機時，要按施工圖和有關(guān)規(guī)程校正葉片的軸向間距；

5.5.5.2.4.通風機主軸和電機機軸的同軸度不大于0.05毫米，聯(lián)軸器兩端面

平行度應小于0.1毫米；

5,5,5,2,5,通風機連接的風道重量不能加在風殼上，需另設支撐。

5.5.5.3.電氣過載保護裝置

5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確，靈活好用，必要時要做性能試

5.5.5.3.2.電氣過載保護裝置接地要正確，有電路圖且與實際相符；

5.5.5.4.起重機械超載保護裝置

5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗合格產(chǎn)品；

5.5,5.4.2.使用電源的裝置，在裝置上不得裝設可切斷電源的開關(guān)；

5.5.5.4.3.電氣型裝置應具抗干擾措施；

5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機械承載系統(tǒng)中時，其強度裕量不得小

于該系統(tǒng)中承載零部件的強度裕量；

5.5.5.4.5.裝置所用材料應具有足夠強度和耐久性，連接件應有防松動措施，

金屬件應作防腐處理；

5.5.5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下，累積工作3000小時，不得出現(xiàn)故障；

5.5.5.4.7.電氣型裝置動作誤差不能超過±3%,機械型裝置動作誤差不能超過

±5%；

5.5.5.4.8.按起重機安全檢驗調(diào)整周期對其進行檢查調(diào)整和維護保養(yǎng)。

5.5.5.5.防靜電裝置

5.5?5.5.1.所有防靜電設艷、測試儀表要定期檢查維修、并建立設備檔案；

5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設備應采用防靜電接地，接

地電阻每年測試二次，以保證低于10歐姆;

5.5.5.5.3.防靜電設施中有連接件時，應采用跨接接地；

5.5.5.5.4.防靜電接地不應與第一類防雷系統(tǒng)的獨立避雷針的接地體相接；

5,5,5,5.5,暗敷設的靜電接地網(wǎng)應留不少于兩處的靜電接地測試卡；

5.5.5.5.6.汽車槽車和裝卸站應設專用接地線。

5.5.5.6.救生柜

5.5.5.6.1.設置地點便于取用、干燥清潔；

5.5.5.6.2?有毒有害作業(yè)場所應配備足夠數(shù)量的、與崗位用適應的個體防護用

品、器具；

5.5.5.6.3.防毒面具應選用符合國家規(guī)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、專人保管、定期

進行檢查：

5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封，不能上鎖。

5.5.6,滅火設施

5.5.6.1.室內(nèi)消火栓

5.5.6.1.1.箱內(nèi)清潔無雜物；

5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好;

5.5.6.1.3,水源壓力保證水槍的10米充實水柱；

5.5.6.1.4.布置數(shù)量應保證充實水柱同時可達到室內(nèi)任何部位。

5.5.6.1.5.消火栓接口應與墻面垂直。

5.5.6.2.室外消火栓

5.5.6.2.1.無滴漏；

5,5,6,2,2,水壓正常（常壓不低于0,8mpa,高壓不低于1,2mpa）；

5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種。地下消火栓應設有明顯標志；

5.5.6.2.4.泄水設施應完整好用：

5.5.6.2.5.15米內(nèi)嚴禁堆放雜物;

5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。

5.5.6.3.消防水炮

5.5.6.3.1.完好無泄漏；

5.5.6.3.2.水炮管完好、無堵塞；

5.5.6.33.閥門及轉(zhuǎn)向齒輪靈活、潤滑無銹蝕；

5.5.6.3.4.水源正常、水壓不低于0.8mpa：

5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。

5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置

5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲罐、泡沫產(chǎn)生器、閥

門、管道等系統(tǒng)組件，必須具有國家檢測部門的檢驗合格證書;

5.5.6.4.2.泡沫液的儲存溫度應為0-40℃,且宜儲存在通風干燥的房間或敞

棚內(nèi)。定期對泡沫液進行檢查，泡沫液過有效期后，應每年檢測一次，以確保泡沫

液不失效；

5.5.6.4.3.管道外壁應進行防腐處理，其法蘭連接處應采用石棉橡膠墊片；

5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應定期清除雜物，以確?？諝馔ǖ罆惩?；

5.5.6.4.5.定期啟動運轉(zhuǎn)檢查閥門應保證啟閉靈活可靠，管道每年應沖洗一

次，清除管道內(nèi)銹屑和雜物；

5.5.6.4.6.定期檢查泡沫液泵，以保證正常運轉(zhuǎn)；

5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好，裝配位置正確，泡沫產(chǎn)生器內(nèi)無雜

物；

5.5.6.4.8.每年對泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆；

5.5.6.4.9.比例混合器進、出方向安裝正確;

5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數(shù)與控制孔的口徑相對應；

5.5.6.4.11.每月必須啟動消防泵運行一次，閥門也應經(jīng)常開啟，保證靈活好

用；

5.5.6.4.12,使用后，要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈，以防銹蝕或堵

塞；

5,5,6,4.13,出水接口必須連接在負壓管路上；

5.5.6.4.14.連接膠管避免過于彎曲或被重物碰壓，以免折裂;

5.5.6.4.15.泡沫管線上的泄水閥門要靈活好用，入冬前要檢查、泄水一次。

5.5.6.5.噴水滅火裝置

5,5,6,5,1，噴水滅火裝置的管道系統(tǒng)要定期清洗，噴頭灰塵定期吹掃、閥門應

定期檢查，時間為每年一次：

5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設施要完整好用，入冬前要檢查一次；

5.5,6.6.干粉滅火裝置

5.5.6.6.1.干粉滅火劑應儲存在通陰涼、干燥處，儲存溫度最高不得高于

40℃,最好不要超過40C；

5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象，以免出現(xiàn)

漏氣，影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常，如安全閥、進氣閥、

出口閥等是否靈活自如：

5.5.6.6.3.定期檢查動力氣瓶的壓力數(shù)值是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)；

5.5.6.6.4.動力氣瓶組一般2-3年要拆下來稱重，檢查是否漏氣；

5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開干粉罐的裝粉蓋，檢查干粉滅火劑是否結(jié)

塊，如果結(jié)塊或性能不合格，立即更換。

5.5.6.7.滅火器

5.5.6.7.1.滅火器應放置在通風、干燥、陰涼、取用方便的地方，環(huán)境溫度在

-5℃-45c為好。每年在充裝之前或滅火器出廠三年后，應進行水壓試驗，水壓試

驗合格后才能再次充裝使用：

5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵，并檢查噴嘴是否堵塞，重量有無明顯減

輕Q如重量明顯減輕，說明內(nèi)部滅火劑已漏失，則應維修；

5.5.6.7.3.應根據(jù)滅火種類、場所、環(huán)境、溫度選擇適當?shù)臏缁鹌鳎?/p>

5.5.6.8.火災自動報警裝置

5.5.6.8.1.根據(jù)火災的特點選擇不同類型的火災探測器；

5.5.6.8.2.區(qū)域報警控制器的容量不宜小于保護范圍內(nèi)探測區(qū)域總數(shù)；

6.消防泵及消防炮塔、消火栓

每月運轉(zhuǎn)一次，具體時間：第一臺每月1日；第二臺每月10日；第三臺每月

20日；苯乙烯部生產(chǎn)部負責啟動消防泵。在啟動消防泵前須通知調(diào)度室，由調(diào)度

室通知化工倉儲部碼頭操作人員打開消防炮塔，調(diào)度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作

人員開啟消防泵，消防泵每次運行5T5分鐘停止。

化工裝置管理制度「篇三」

1范圍

本標準明確了XX公司綜合統(tǒng)計工作的管理職責、管理內(nèi)容、檢查與考核。

本標準適用于XX公司綜合統(tǒng)計工作的管理。

2規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國統(tǒng)計法》1983年12月8日

3管理職責

3.1公司生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負責協(xié)調(diào)組織公司的統(tǒng)計盤點與核算工作：負責

制定公司綜合統(tǒng)計管理規(guī)定及報表制度；負責制定各項消耗定額及技術(shù)經(jīng)濟指標的

核算方法，對各裝置的執(zhí)行情況負有指導、監(jiān)督、檢查與考核的管理責任；負責公

司盤點數(shù)據(jù)的審核和匯總，對公司統(tǒng)計數(shù)據(jù)的準確負責；負責公司統(tǒng)計信息的發(fā)

布；負責組織完成各級統(tǒng)計機構(gòu)下達的各項統(tǒng)計工作；負責對各裝置盤點數(shù)據(jù)的質(zhì)

量進行檢查與考核。

3.2各裝置專兼職統(tǒng)計員負責協(xié)調(diào)組織所在裝置的統(tǒng)計盤點與核算工作：負責

按規(guī)定完成“口對量、月盤點”數(shù)據(jù)的錄入與匯總；負責填報所在裝置各種統(tǒng)計報

表制度；負責按規(guī)定完成所在裝置統(tǒng)計盤點報表的審核與統(tǒng)計核算工作，對數(shù)據(jù)的

真實、準確負責。

4管理內(nèi)容與要求

4.1盤點時間與核算頻次

4.L1公司統(tǒng)一盤點時點為早8；00時；統(tǒng)計核算為月核算，每月第一天對上

月進行月核算。月核算原則上逢節(jié)假日不順延。如有特殊情況，按公司的具體規(guī)定

執(zhí)行6

4.1.2月核算：各裝置應于核算當日14：00時前完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入及收付雙

方的對量確認工作，生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理應于核算隔日17；00時前完成公司全部

盤點數(shù)據(jù)的錄入情況檢查與匯總并封帳。

4.2盤點內(nèi)容

4.2.1各生產(chǎn)裝置：原料、燃料、動力能源（水、電、蒸汽、工業(yè)風、氮氣、

天然氣）和水處理劑、助劑的接收量及加工消耗量；產(chǎn)品、協(xié)議品、副產(chǎn)品、廢品

的產(chǎn)量及交付量：原料?、燃料、產(chǎn)品、在制品、協(xié)議品和水處理劑、助劑的裝置庫

存量Q

4.2.2化工倉儲部：公司外購原料、燃料、部分水處理劑和助劑的實際進廠數(shù)

量、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、結(jié)算數(shù)量；產(chǎn)品、協(xié)議品的實際出廠數(shù)量、出庫量、入

庫量、結(jié)算量：收庫產(chǎn)品的庫存量。

4.2.3生產(chǎn)技術(shù)部能源管理：公司與天然氣公司等雙良集團公司外部的特一級

計量盤點數(shù)據(jù)，與集團公司熱電廠等的雙良集團公司內(nèi)部的一級計量盤點數(shù)據(jù)。

4.3月核算數(shù)據(jù)的傳遞與管理

4.3.1各裝置于核算日早8：00時對本裝置所屬儲罐、倉庫中的存貨進行盤

點，裝置之間進行收付對量確認后，裝置統(tǒng)計人員應于當日14：00時前將所屬產(chǎn)

品流向與罐存以及各類物資的盤點數(shù)據(jù)錄入完成，并將經(jīng)報表人及主管領(lǐng)導簽字確

認的紙介質(zhì)統(tǒng)計報表報送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理作為統(tǒng)計核算的依據(jù)存檔。

4.3.2化工倉儲部統(tǒng)計人員要與開票員、計量員、地磅員、市場營運部等進行

報告期內(nèi)外購原料?、燃料、水處理劑、助劑接收量的核對，以及報告期內(nèi)產(chǎn)品、協(xié)

議品出庫量的核對，確保eir系統(tǒng)出入庫數(shù)據(jù)的正確性。裝置統(tǒng)計人員應于當日

14：00時前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類物資《統(tǒng)計盤點臺賬》的盤點數(shù)據(jù)錄

入完成，并將經(jīng)報表人及主管領(lǐng)導簽字確認的紙介質(zhì)統(tǒng)計報表報送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)

管理作為統(tǒng)計核算的依據(jù)存檔C

4.3.3生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員應在核算隔日17；00時前完成公司基

礎(chǔ)數(shù)據(jù)的核定與匯總工作；審核儲運裝置的苯、乙烯送苯乙烯裝置的量；審核erp

系統(tǒng)盤點期間是否正確；將產(chǎn)品、原料的盤盈、虧量輸入erp系統(tǒng)；檢查erp系統(tǒng)

所有入出庫發(fā)生單是否審核：檢查統(tǒng)計報表與erp系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否完全一致等工作，

并將完整統(tǒng)計報表（包括電子版）報送財務部用于核算數(shù)據(jù)的核定：同時要做好各類

基礎(chǔ)資料的存檔保存工作Q

4.3.4生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員應于每月5日前發(fā)布公司統(tǒng)計信息快

報，按照各級統(tǒng)計機構(gòu)的要求完成各類統(tǒng)計報表的上報。

4.3.5公司各部門對有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)負有保密責任，無權(quán)擅自對其他單位和個人

提供。無權(quán)對公司外提供任何統(tǒng)計數(shù)據(jù)，公司各專業(yè)部門可代表公司對外提供的統(tǒng)

計數(shù)據(jù)，必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理審核有關(guān)指標并簽字、存檔后，方可報出，確

保全公司報出統(tǒng)計數(shù)據(jù)在同一基準下數(shù)據(jù)一致。

4.4調(diào)整維護

4.4.1為保證統(tǒng)計數(shù)據(jù)的真實與完整，如有裝置存在產(chǎn)品的增加，物料走向改

變，成本核算變更，技術(shù)指標算法變更等情況，相關(guān)部門要在實施前10天報知生

產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理。生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員要在實施前協(xié)調(diào)變更相關(guān)盤點

核算報表的調(diào)整工作。

4.4.2任何人員不得擅自進行統(tǒng)計盤點報表制度的調(diào)整和更改，如需要調(diào)整，

要提前與生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員進行溝通協(xié)商，保證同步調(diào)整。

5檢查與考核

5.1生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負責公司統(tǒng)計工作的檢查與考核工作。

5.2考核標準

5.2.1裝置統(tǒng)計工作責任人不明確，追究裝置主管責任。

5.2.2裝置基礎(chǔ)資料保存不完整一票據(jù)、記錄不全、無責任人簽字等，追究裝

置主管責任。

5.2.3統(tǒng)計報表遲報、漏報、改報或錯報并對公司造成嚴重不良影響的，按公

司有關(guān)規(guī)定處罰Q

化工裝置管理制度「篇四」

L范圍和目的

本規(guī)定適用于xx公司所有計量器具的維護、管理和使用。

本規(guī)定是為了保證計量器具處于合格狀態(tài)的要求。

2.職責

2.1.公司各部設備管理是計量器具的歸口管理部門，負責各部計量器具的外送

校驗、計量器具使用的監(jiān)督。

2.2.公司各使用部門具體負責各自部門計量器具臺帳的建立、計量器具的維

護、管理和使用。

3,計量器具臺帳的分工

3.1.各使用部門編制、修訂、完善本部門計量器具臺帳并保存.各部設備管理

根據(jù)各部門上報的臺帳編制各部計量器具臺帳，并每年進行修訂，由各部副總審

批。

4.計量器具臺帳管理

4.1.根據(jù)我公司計量器具使用情況，分強制檢定計量器具含帳（a級管理）、控

制級計量器具臺帳（b級管理）和其它類（c級管理），并根據(jù)國家規(guī)定制定相應的周

期檢定計劃表。

4.2.臺帳內(nèi)容包括本單位編號、器具名稱、型號規(guī)格、制造廠家、出廠編號、

測量范圍、分度值、精度、檢定周期、位號Q

4.3.周期檢定計劃表內(nèi)容包括：本廠編號、器具名稱、型號規(guī)格、測量范圍、

分度值、精度、檢定周期、上次檢定時間、計劃檢定時間、檢定單位。

5.強制檢定計量器具的管理

5.1.凡是用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護、環(huán)境監(jiān)測并列入《中華人民共和國強制檢

定計量器具管理目錄》中的我廠計量器具都屬強制檢定計量器具。

5.2.依據(jù)規(guī)定做好強制檢定計量器具的登記、建帳工作，并報上級計量行政部

門備案。

5.3.強制檢定計量器具應送往有政府計量行政部門或授權(quán)計量檢定機構(gòu)進行檢

定。

5.4.強檢計量器具檢定證書，由各部設備管理統(tǒng)一管理、交檔案室存檔。

5.5.強檢計量器具的檢定周期，必須按規(guī)定的周期執(zhí)行，特殊情況時，需提前

做出申請并報相關(guān)部門批準。

6,計量器具流轉(zhuǎn)管理

6.1.計量器具的配備由使用單位提出配備計劃，報各部設備管理批準后，按采

購控制程序執(zhí)行審批流程。

6.2.計量器具的驗收由各部設備管理與使用單位共同組織進行.設備完好，資

料（技術(shù)說明書、出廠合格證書、附件）齊全，方可入帳，發(fā)放，使用。

6.3.計量器具的封存和報廢必須報各部設備管理同意后，方可進行處理。啟用

封存的計量器具也要報各部設備管理同意后才能啟封。封存、報廢和啟封需填制表

格，并對相關(guān)計量器具貼相應標簽，在臺帳中注明狀態(tài)。

7.計量器具分級管理原則

7.1.在統(tǒng)一管理計量器具的基礎(chǔ)上，根據(jù)我公司的實際情況，對全公司計量器

具劃分為a、b、c三級并實施管理。根據(jù)計量器具的分級管理范圍，對我公司a

級、b級、c級計量器具范圍明確規(guī)定如下：

7.1.1.a級計量器具范圍：我公司列入強制檢定的計量器具。列入a級管理范

圍的計量器具，必須按國家檢定規(guī)程要求向政府計量行政部門或經(jīng)政府計量行政部

門授權(quán)的檢定單位申請檢定。

7,1,2,b級計量器具范圍：用于公司內(nèi)部貿(mào)易結(jié)算及內(nèi)部經(jīng)濟核算的能源、物

料管理的計量器具：用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗及檢驗規(guī)范中所指定的計量器具；用于生產(chǎn)

過程中帶控制回路的計量器具；精密測試中精度較高的計量器具、使用頻繁量值易

變的計量器具。列入b級管理范圍的在連續(xù)運轉(zhuǎn)裝置上的計量器具，按設備大檢

修的自然周期安排檢定。對生產(chǎn)裝置上不可拆卸或拆卸易造成損壞的b級計量器

具，應由專業(yè)人員對其進行判斷或由使用人員認可，可以不進行周期檢定。對列

入b級管理范圍的其它計量器具應根據(jù)國家檢定規(guī)程的要求安排周期檢定。

7.1.3.c級計量器具范圍：低值易損性計量器具，固定安裝不能拆卸的計量器

具和一般工具類計量器具（如：玻璃器具、玻璃液體溫度計、風壓表、設備隨機攜

帶的電流表、電壓表、直尺等）。列入c級管理范圍的計量器具在使用前安排檢

定。并根據(jù)使用情況實行有效期管理。

7.1.4.延長周期檢定：對于非生產(chǎn)關(guān)鍵部位用于監(jiān)測的計量器具、使用頻率低

的計量器具，以及性能穩(wěn)定、耐用的計量器具，檢定周期控制在國家規(guī)定周期時間

的2、4倍。

8.不合格計量器具的處理辦法

8.1.不合格計量檢測設備是指；已經(jīng)損壞；過載或誤動作；工作不正常；示值

超差；功能出現(xiàn)了可疑；超過了規(guī)定的確認間隔；封印完整性已被破壞。

8.2.不合格計量檢測設備的處理

8.2.1.凡不合格的計量檢測設備應立即停止使用，隔離存放。

8.2.2.查明不合格原因，先進行調(diào)整，仔細檢查或修理，再經(jīng)檢定或校準合

格后重新投入使用。

8.2.3.對不能調(diào)整或修復的計量檢測設備，使用部門應視工作具體情況，對其

計量檢測設備做出相應的處理意見，如降級、報廢。計量檢測設備降級或報廢由使

用單位填寫相關(guān)審批表，上報各部設備管理，審批后方可實施。

8.2.4.價格低、數(shù)量大、易損壞的計量器具（如工業(yè)壓力表等）的報廢可不履行

報廢審批手續(xù)，使用部門應嚴格管理，以舊換新，做好更換（報廢）記錄，每季一次

匯總，報各部設備管理備案，每年修改一次臺帳。

8.2.5.對不合格計量檢測設備的處理應及時做好記錄，對降級、報廢的審批手

續(xù)要妥善保管并存檔。

9,計量人員管理辦法

9.1.計量檢定人員按國家制定的檢定員管理辦法進行所從事檢定項目的考核，

合格者由單位主管部門或政府計量行政部門頒發(fā)檢定員證。執(zhí)行國家、地方及部門

校準規(guī)范的校準人員可參照檢定人員考核發(fā)證辦法取得校準人員證。自編校準規(guī)范

以及用測試、校驗、比對等方法確認計量特性的人員，可參照以上辦法對人員進行

考核，由公司確定相應的資格C

9.2.計量調(diào)試維護人員：對大型、精密、貴重檢測設備的調(diào)試和維護人員通過

考核取得資格證明。

9.3.計量員：通過培訓考核取得資格證的人員。

9.4,計量管理人員；有某種學歷或經(jīng)過管理方面培訓取得合格證的人員。

9.5.計量人員培訓

9.5.1.所有計量人員應了解和掌握計量基礎(chǔ)知識、計量確認體系所依據(jù)的國際

標準，國家計量法律、法規(guī)以及本單位計量確認體系的有關(guān)文件、程序等。

9.5.2.計量校準、調(diào)試、維護、操作人員，應掌握或了解和關(guān)的檢測設備工作

原理、結(jié)構(gòu)、性能、使用和溯源方面知識。

9.5.3.計量管理人員：熟練掌握法制計量管理和科學計量管理基本知識，應熟

悉本公司計量管理的有關(guān)制度和工作程序，檢測設備配置和管理知識，了解先進計

境管理方法。

9.5.4.各部設備管理負責制定計量人員培訓計劃，經(jīng)人力資源崗位審核后實

施，將培訓結(jié)果記錄培訓檔案°并對計量人員進行考核，對不稱職的人員取消資

格。

化工裝置管理制度「篇五」

1.范圍

本標準規(guī)定了電氣管理部門的職責范圍。

本標準適用于全廠電氣運行管理。

2,管理職責

電氣管理部門根據(jù)區(qū)域劃分負責各自區(qū)域電氣設備的日常運行和維護。確保電

氣設備的安全運行。

3.管理內(nèi)容與要求

3.1.值班人員的交接班制度

3.1.1.交接班制度是銜接生產(chǎn)，了解情況，保證連續(xù)不斷安全經(jīng)濟運行的一項

重要制度。運行人員必須嚴格執(zhí)行本制度。

3.1.2.接班人員上班前不得喝酒，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員有醉酒者拒絕交

班，并向有關(guān)領(lǐng)導報告。

3.1.3.接班人員應提前十五分鐘到達現(xiàn)場，查看運行日志，及專用記錄，全面

了解設備的運行情況和檢修情況，系統(tǒng)運行方式，檢查試驗信號裝置，并按職責劃

分詳細檢查設備，檢查后向當班值班長匯報情況。

3.1.4.交班人員應在交班前一小時做好交班準備工作，包括設備，記錄工作

票，文明衛(wèi)生工作等。

3.1.5.處理事故或進行重大操作時不得進行交接班，但接班人員應在當班值班

長統(tǒng)一指揮下協(xié)助工作，等處理事故或操作告一段落，雙方值班長同意后進行交接

班。

3.1.6.交接班中發(fā)現(xiàn)的問題，接班者應及時提出，凡能迅速處理好的，交班人

員應立即處理好，如在短時間內(nèi)不能處理好的經(jīng)雙方班長協(xié)調(diào)處理方法后，可進行

交接班，但需將情況詳細記錄在運行日志上，并向值班長匯報。

3.1.7.正點辦理交接班手續(xù)，值班長在運行日志上簽名后王式接班，交班人員

在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開崗位，如接班人員末按時間到場，交班人員應及

時向?qū)Ｘ煿こ處焻R報，并繼續(xù)值班直到有人接替為止，延時交班時，交接班手續(xù)不

得從簡。

3.2.交接班的主要內(nèi)容如下

3.2.1.本所運行方式及與本所有關(guān)的系統(tǒng)運行方式

3.2.2.負荷及其變化情況°

3.2.3.設備異常、事故處理和缺陷處理情況

3.2.4.繼電保護和自動裝置運行及變更情況，

3.2.5.倒閘操作及尚未進行的操作命令

3.2.6.設備檢修和試驗情況，包括工作進度，安全措施的執(zhí)行，使用臨時接地

線的組數(shù)和編號，工作票的交接，設備交接、驗收情況

3.2.7.各種記錄和統(tǒng)計報表

3.2.8.文明生產(chǎn)及其他情況

3.3,設備巡視制度

3.3.1.巡回檢查制度是貫徹預防為主的精神，及時發(fā)現(xiàn)和消除設備缺陷，將事

故消除于萌芽狀態(tài)的根本措施,

3.3.2.巡檢人員必須按規(guī)定的巡檢時間，對設備進行詳細的檢查。巡檢時應攜

帶必要的工具和用具，如電筒，聽棒和其它檢測工具.根據(jù)設務運行特點采用看，

聽，嗅，摸等方法，但必須執(zhí)行安全規(guī)程，注意設備和人身安全。

3.3.3.檢查重點應包括：

3.3.3.1.運行方式改變和操作過的設備；

3.3.3.2.檢修試驗中的安全措施；

3.3.3.3.進行消缺后的設備的運行情況；

3.3.3.4.運行參數(shù)異常的設備；⑸高負荷生產(chǎn)的設備

3.3.4.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，凡本班能處理的，應立即處理，不能處

理的匯報班長值班長開出缺陷單，通知檢修人員處理，在缺陷消除前，應加強監(jiān)

視。

3.3.5.如在運行中無法處理的缺陷，應報告有關(guān)領(lǐng)導，并在運行日志上做好記

錄，同時制定防止事態(tài)擴大的措施，加強監(jiān)視。

3.4.變電站培訓制度

3.4.1.變電站生產(chǎn)人中必須經(jīng)過培訓，考試合格后，方可王式參加值班工作。

一般在脫離運行崗位三個月以上者，改變工種后參加值班的人員，也應進行培訓、

考試，常用的方法有規(guī)程學習、反事故演習，事故預想等。

3.4.2.值班人員應積極堅持努力學習技術(shù)業(yè)務，通過學習提高技術(shù)業(yè)務水平，

達到熟悉設備、系統(tǒng)：熟悉設備操作和事故處理；熟悉本崗位的規(guī)程制度。能分析

運行情況，能及時發(fā)現(xiàn)和排隊痛掌握一般維修技能。

3.5.運行分析制度

3.5.1.運行分析主要是定期和不定期地對變電站的設備運行工作狀態(tài)、運行方

式及技術(shù)管理狀況進行分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，有針對性地制定防止事故措施，提高

運行質(zhì)量。

3.5.2.變電站的運行分析工作主要是對變電站設備運行工作狀態(tài)進行分析，摸

索規(guī)律，檢查薄弱環(huán)節(jié)，從而找出問題發(fā)生的各種因素，采取有針對性的措施，將

隱患或薄弱環(huán)節(jié)消滅在萌芽狀態(tài)，它是提高變電站運行管理水平的良好方法。

3.5.3.運行分析分為綜合分析、專題分析兩種。

3.5.3.1.綜合分析一般每月一次。主要是分析變電站的接線方式、保護動作情

況；設備完好率，兩票合格率：設備事故障礙、異常、重大缺陷、試驗數(shù)據(jù)、儀表

指示、規(guī)章制度執(zhí)行情況；設備運行最大、最小出力，電壓質(zhì)量，母線電量不平衡

率：培訓情況，記錄的填寫、資料的管理，以及文明生產(chǎn)等情況進行分析，找出薄

弱環(huán)節(jié)，提出改進意見和措施C

3.5.3.2.專題運行分析一般是不定期進行。主要針對上述綜合分析中某個問

題，進行專門深入的分析。并得出具有結(jié)論性的意見，將運行分析的內(nèi)容結(jié)論和解

決方法、意見，記入運行分析記錄中，并根據(jù)需要，呈報有各部設備管理。

3.6.操作票管理制度

3.6.1.操作票制度是電業(yè)生產(chǎn)杜絕誤操作、嚴防操作事故發(fā)生的重要措施，電

氣專業(yè)各級運行人員均嚴格執(zhí)行操作票制度。

3.6.2,電氣操作票應按《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）要求

進行。在執(zhí)行電氣倒閘操作時應做到:

3.6.2.1.倒閘操作必須根據(jù)值班長命令，受令人復誦無誤后執(zhí)行。倒閘操作人

填寫操作票?監(jiān)護人，值班長審批簽字確認正確無誤后，才能允許執(zhí)行操作任務。

3.6.2.2.在執(zhí)行操作前應對照模擬圖。按照操作票內(nèi)容逐條進行模擬表演。

3.6.2.3.執(zhí)行操作任務時應嚴格執(zhí)行唱票、復誦制，唱票和復誦時態(tài)度必須嚴

肅，口齒清楚，聲音宏亮，做到監(jiān)護人未發(fā)命令操作人不動手，操作過程中不準干

其它與操作無關(guān)的事情。任何人不得催促，干攏操作人員的操作。

3.6.2.4,監(jiān)護人要切實執(zhí)行監(jiān)護任務，除個別操作項目操作人發(fā)生困難時可酌

情幫助外，不得代替或連續(xù)幫助操作。每操作完全一項，監(jiān)護人應在編號上畫

“J”號。

3.6.2.5.操作項目全部操作完畢后，應在操作票上蓋“已執(zhí)行”章。并記錄操

作終了時間。接地線，接地刀閘編號應在操作票內(nèi)注明。

3.6.3.操作票應由操作人填寫，嚴禁他人代替。填寫時應字跡清楚，操作任務

明確，設備名稱、編號和操作順序正確。

3.7.工作票管理制度

3.7.1.工作票是在生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢修，試驗或安裝工作時，為了能保證有安全

的工作條件和設備的安全運行，防止發(fā)生事故的一項必要的措施°

3.7.2.下列工作人員應負工作的安全責任：

(1)工作票簽發(fā)人(2)工作負責人(3)工作許可人

3.7.3.工作票簽發(fā)人必須具備檢修和運行的相關(guān)資格，由專責工程師或電氣主

管擔任。

3.7.4.工作許可人為當值值班長。

3.7.5.工作票簽發(fā)人不得兼任工作負責人，工作負責人可以填寫工作票，工作

許可人不得簽發(fā)工作票.

3.7.6.工作票簽發(fā)人應對下列事項負責：

3.7.6.1.工作是否必要和可能；

3.7,6.2.工作是否安全。

3.7.6.3.工作票上所填寫的內(nèi)容能否清楚的表達檢修界限和工作目的，措施是

否正確和完善。

3.7.6.4.檢查現(xiàn)場工作是否正確和完善。

3.7.7.工作負責人應對下列事項負責：

3.7.7.1.正確和安全的組織工作，保證任務的完成。

3.7.7.2.負責檢查工作票所列安全措施是否完備。

3.7.7.3.工作前對工作人員交待安全事項。

3.7.7.4.檢查工作過程中，工作人員是否遵守“安全工作規(guī)程”

3.7.8.工作許可人應對下列事項負責：

3,7,8,1.負責審查工作票所列內(nèi)容，設備名稱，設備編號及工作特點是否填寫

清楚，安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場條件。

3.7.8.2.檢修設備與運行設備是否確已隔開或有無突然來電的危險

3.7.8.3.安全措施已正確地執(zhí)行。

3.7.8.4.負責審查工作的必要性和檢修工作是否與批準期限相符合，以及工作

票所列安全措施是否正確完備e

3.7.9.工作票人根據(jù)工作任務的需要和計劃工作時間，確定工作負責人。工作

負責人填好工作票，一式二份并按班組編號后交工作票簽發(fā)人審核無誤后簽名，由

工作負責交工作許可人辦理許可手續(xù)。

3.7.10.事故搶修經(jīng)值班長許可后可不用工作票，但搶修時間預計要超過四小

時及夜間搶修工作不能完成延至第二天白班的則仍需工作票。事故必須明確工作負

責人，按規(guī)定做好安全措施，工作許可人應將搶修內(nèi)容，工作負責人姓名，采取的

安全措施，工作開始時間，終結(jié)時間記入值班記錄本上。

3.7.11.同時有二個以上班組工作時檢修時，可以簽發(fā)一張總的工作票，指定

一個總的工作領(lǐng)導人，并注明每個班組的工作負責人，總的工作領(lǐng)導人負責統(tǒng)一辦

理工作許可和終結(jié)手續(xù)，協(xié)調(diào)各班組的工作，每個工作負責人應對其工作成員及工

作范圍的安全負責。

3.7.12.生產(chǎn)現(xiàn)場禁火區(qū)進行動火操作，應同時執(zhí)行明火工作票制度。

3.7.13.凡進行各項計劃性檢修工作的工作票應在開工前一天送交運行。

3.7.14.工作票不得任意涂改，若個別字有改動應有工作票簽發(fā)人（工作許可人）

簽名，但下列內(nèi)容不得涂改；U）工作內(nèi)容⑵設備名稱和編號⑶計劃工作時間（4）

設備的開，停狀況。

3.7,15,根據(jù)工作票的檢修時間，安全措施內(nèi)容，由當班值班長布置值班人

員，按要求執(zhí)行，對重要的安全措施，需有人監(jiān)護。

3.7.16.安全措施全部完畢，當班值班長了解無誤后，可聯(lián)系工作負責人辦理

開工手續(xù)，如因故不能如期開工，需在許可開工時間欄里將許可開工時間填明，并

在備注欄里注明原因。如開工時間延期超過當天或在此期間運行方式有所變化影響

安全措施時，應重新辦理工作票。

3.7.17.辦理開工手續(xù)，工作許可人和工作負責人，雙方應到現(xiàn)場，工作許可

人向工作負責人詳細交待安全措施執(zhí)行情況及安全注意事項，工作負責人對照工作

票檢查無誤后，雙方在工作票上簽名各留一份，作為允許開工的憑證。

3.7.18.工作負責人和工作許可人不允許在簽名后單方面變更安全措施。值班

人員如發(fā)現(xiàn)檢修人員違反安全規(guī)程或任何危及人身安全的情況，應向工作提出改正

意見，必耍時可暫停終止其檢修工作，并立即向電氣主管報告。

3.7.19.工作間斷時，檢修人員應從工作現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動工

作票仍由工作負責人收執(zhí)，間斷后繼續(xù)工作。無需通過許可人，每日收工應清掃工

作地點，開放封閉的道路。并將工作票交回值班員，次日復工時，應得值班員許

可，取回工作票，工作負責人必須重新檢查安全措施后方可工作。

3.7.20.工作需延期時，工作負責人應事先向值班長申明工作不能按時完成的

理由，同意后辦理延期手續(xù)，但延期手續(xù)只能辦一次，否則需重新辦理工作票。

3.7.21.設備檢修后的試運轉(zhuǎn)；

3.7.21.1.當設備檢修具備試運轉(zhuǎn)條件后，檢修人員應清掃現(xiàn)場，人員撤至安

全地點，將工作票交給工作許可人要求送電試轉(zhuǎn)。

3.7.21.2.若使用一張總的工作票，或系統(tǒng)上有兩個檢修班同時工作時，必須

會同有關(guān)班組工作負責人共同同意后方可進行設備試轉(zhuǎn)。

3.7.21.3.工作許可人應認真檢查，確認可以試轉(zhuǎn)后，將有關(guān)的安全措施撤除

并聯(lián)系送電，進行試轉(zhuǎn)Q

3.7.21.4.試轉(zhuǎn)后應認真驗收，如不合格，需繼續(xù)檢修，此時工作許可人應按

原來的要求做好安全措施，工作負責人應重新辦理許可手續(xù)，然后，繼續(xù)工作。如

需改變原工作票的安全措施范圍的應重新簽發(fā)工作票。

3.7.22.試運轉(zhuǎn)合格，工作許可人驗收后，可辦理終結(jié)手續(xù)。

3.7,22,1,工作負責人應再次全面檢查，并全面清理工作現(xiàn)場，撤離現(xiàn)場。

3.7.22.2.工作負責人向工作許可人和工作票簽發(fā)人匯報檢修情況及存在問

題，必要時作出書面說明。

3.7.22.3,工作負責人，工作許可人雙方簽字，值班長簽字，辦理終結(jié)，工作

票雙方各保留一份，統(tǒng)一分廠收取保存。

3.7.22.4.工作票由設備技術(shù)管理室每月對當月工作票進行統(tǒng)計分析，工作票

應保留三個月

化工裝置管理制度「篇六」

1.總則

L1,為了提高公司生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng)(以下簡稱“控制系統(tǒng)”)的管理水

平，確保生產(chǎn)裝置實現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，制定本規(guī)定。

1.2.生產(chǎn)過程控制計算機是自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分，是生產(chǎn)裝置自動

控制的核心。包括以微處理器為核心構(gòu)成的分散型控制系統(tǒng)(des)、緊急停車系統(tǒng)

(esd)、可編程序控制器(plc)、工業(yè)控制用計算機系統(tǒng)(ipc)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

(scada)、先進控制(ape)及優(yōu)化控制用上位計算機等。

2.機構(gòu)與職責

2.1.公司各部設備管理為公司控制系統(tǒng)的主管部門，主要履行下列職責：

2.1.1.負責制定公司控制系統(tǒng)管理規(guī)定；

2.1.2,審定公司控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修計劃及方案；

2.1.3.檢查考核控制系統(tǒng)的管理運行狀況。

2.1.4.結(jié)合本單位實際，制定控制系統(tǒng)的點檢標準及運行考核辦法；

2.1.5.負責本單位控制系統(tǒng)的運行考核。

2.1.6.負責控制系統(tǒng)日常維護、檢修、運行管理工作；

2.1.7.設立專門技術(shù)人員、維護人員負責本單位控制系統(tǒng)的日常點檢、維護保

養(yǎng)、檢修等工作。

3.控制系統(tǒng)的前期管理

3.1.控制系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、投運階段的全

部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效率最

高，必須重視前期管理工作。

3.2.各部設備管理應參與新、改、擴建等項目中控制系統(tǒng)的設計審查，依據(jù)安

全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則，對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)

濟性、先進性、安全性提出要求?？刂葡到y(tǒng)設計應符合《石油化工分散控制系統(tǒng)設

計規(guī)范》(sh/t3092-99).控制系統(tǒng)控制室設計應符合《石油化工控制室和自動分

析器室設計規(guī)范》(sh3006-99)。

3.3.控制系統(tǒng)購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原

則，嚴格進廠質(zhì)量驗收程序，進口設備應有必備的維修配件。

3.4.控制系統(tǒng)施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》

(sh3521-99)進行。在新、改、擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應

的施工資質(zhì)，具有按設計要求進行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

3.5.各部設備管理應負責或參與儀表設備工程項目的竣工驗收等方面的工作。

竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-20xx)、

《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)＞《工程建設交工技術(shù)文件規(guī)

定》(sh3503-20xx)進行°要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資