隧道監(jiān)理細則

隧道施工監(jiān)理細則

一、施工準備

在隧道施工準備階段中，監(jiān)理工作的重點是熟悉設計文件、現(xiàn)場核查、檢查施工隊伍開工前的

準備工作、審批施工組織計劃、審批開工申請報告，為順利施工創(chuàng)造條件。

（一）、隧道施工現(xiàn)場調查

1.地質核查

a）隧道洞口地質風化情況。

b）洞口溝谷的發(fā)育、分布、沖淤情況。

c）洞口施工防排水措施。

d）巖層走向傾角分布，是否會造成偏壓

2.砂石集料調查

a）砂石集料產(chǎn)地、產(chǎn)量、質量

b）隧道開挖的片石、碎石是否可用于本工程

3.運輸條件調查

a）進場便道位置、長短、工程量、何時能夠修通。

b）大宗貨物及大型機械的運輸條件。

c）現(xiàn)有公路是否改擴建。

4.棄硝調查

d）棄砧如何利用

e）棄喳場地的土地征用

0棄磴是否因雨水沖刷而污染下游農(nóng)田，是否需要棄硝堆的支擋

g）棄俄的運輸、卸磴、平磴方式

h）棄磴用于填筑路基應符合路基填方施工要求。

5.洞口施工場地調查

a）施工場地布置，材料機具庫位置，大宗砂石堆放場、大型機具停放場、混凝土拌和

場、動力站、運輸?shù)缆?、辦公生活區(qū)等。

b）洞口場地的排水措施。

6.其它調查

如當?shù)仫L俗習慣、主副食品供應、當?shù)貏诹?、運輸能力、臨時建筑用地及其拆遷

補償?shù)?/p>

（二）、隧道施工方法審核

根據(jù)本隧道地質資料，洞口為n類圍巖，部分洞身為m圍類，宜采用上導坑法，

川?w類圍巖地段，宜采用正臺階法，兩種施工方法轉變較容易。

1、上導坑法施工次序圖：

1）基本形式

2）主要變換方法

2、上導坑法施工注意事項：

1）導坑一段為2X2m矩形斷面或梯形斷面，上弧形；

2）導坑需根據(jù)圍巖條件采取支撐或支護、后錨噴，不宜超前距離過長，要及時襯砌;

3）導坑高度按設計預留足夠沉落量；

4）導坑擴大前發(fā)現(xiàn)導坑頂部下沉現(xiàn)象，宜先排頂后擴大；

5）擴大可采取單邊或雙邊同時擴大，但要嚴格控制炮眼數(shù)量、深度和裝藥量；

6）圍巖條件差，須即時加扇形支撐或支護，避免坍頂；

7）搭腳處一般要處理成大拱腳或設縱向梁；

8）模板架必須加支頂，保證模板架剛度；

9）澆筑碎過程為兩側對稱澆筑，特別注意拱頂碎要密實，回填飽滿；

10）拉中槽或邊墻馬口，可根據(jù)實際情況孰先孰后，目的不要發(fā)生落拱現(xiàn)象；

11）跳馬口間距要根據(jù)拱圈的施工縫來確定

12）跳馬口井底部分的地基要符合設計要求，一般要清除積水、浮硝、軟泥，并應即

時封底；

13）邊墻模板須加支撐；

14）墻頂拱腳接縫處要特殊處理，保證接縫密實。

3、正臺階法注意施工次序：

4、正臺階法注意事項：

1）上臺階可超前50m,以適應機械退避的安全距離；

2）注意圍巖情況及時支護或襯砌；

3）III類圍巖地段要注意初期支護，否則應減短上臺階長度；

4）及時回填仰拱部分貧碎，以便出硝；

5）圍巖破碎地段，襯砌次序宜為先拱后墻

5、流程圖:

（三”隧道施工組織計劃審批

承包人編制的施工組織計劃應以一座隧道為單位進行編制。

1、編制內容一般包含：

1）總說明應說明隧道概況，地質條件和采用的施工方法，各項編制依據(jù)，工期要

求、施工中可能遇到的困難和擬采取的相應措施，以及其他需要說明的問題。

2）洞口場地平面總布置圖應包括施工用場地、生活用場地、棄磴場地及便道的平

面位置及面積。

3）施工進度計劃用圖和文字說明隧道主要施工環(huán)節(jié)及其他相關工程的施工安排，

能反映隧道施工中主要工序的開始、結束時期及相互的銜接關系

4）工程數(shù)量表洞身、洞門及其他工程等各項工程數(shù)量，并算出該項工程占整座隧

道的百分比，以便及時掌握隧道完成工作量情況。

5）勞動組織計劃根據(jù)進度安排和工程數(shù)量，就洞內外各項工程，臨時工程和附屬

鞋助作業(yè)，計算各時期所需勞動力及安排。

6）施工機具設備計劃根據(jù)施工方法及進度安排，就所需的機具設備型號、規(guī)格和

數(shù)量的到場時間做出安排。

7）主要材料供應計劃根據(jù)工程數(shù)量、施工進度和機械運轉計劃，按年、季、月供

應的主要材料數(shù)量，包括爆破器材、木材、水泥、鋼材、各種燃料及燃油。

8）臨時工程計劃對生產(chǎn)、辦公和生產(chǎn)房屋、便道、各種管線以及大型輔助設施，

分別算出工程數(shù)量、主要材料數(shù)量和勞動天數(shù)。

9）洞口有關工程就洞外路基、擋墻、橋涵等與隧道相關的工程，計算出主要工程

數(shù)量及主要材料、勞動工天、機具設備臺班。

10）施工技術措施針對施工過程中易發(fā)生的工程質量、施工安全、影響施工進度的

問題提出擬采取的措施；保證質量、節(jié)省工料、降低成本，加快進度所要采取的技術措

施和規(guī)章；采用新技術和新工藝等。

11）施工管理和質量保證體系要能反映出管理機構的組成及人員素質情況。

2、審批要點

1）內容要具體，針對本工程實際，不能有重大遺漏。

2）措施能體現(xiàn)施工調查及對設計文件核對等工作的深入程度，不能對重大地質現(xiàn)

象遺漏或未提出相應措施。

3、場地布置

1）大堆材料堆放場地應便于運輸，各類材料不能混堆，能防止雨水沖刷流失。

2）生產(chǎn)房屋和生產(chǎn)設施應盡量靠近洞口，方便施工。

3）生活房屋與洞口宜保持一定距離，以便生產(chǎn)人員安靜休息。

4）炸藥庫與雷管要有足夠的安全距離。

5）房屋、庫房之間要有防火通道，并不受洪水和滑坡危及。

4、施工計劃安排

1）總工期要滿足合同要求

2）安排進場前的準備工作時間充足，避免單工序獨進，最終被迫停工的現(xiàn)象發(fā)生。

3）各工序計劃安排時間是否符合施工工藝要求和施工條件，是否考慮混凝土時效

時間和施工量測、檢查的時間。

4）各施工階段時間安排是否與資源供應計劃相吻合，為此，要仔細考查承包的人

員、資料、機械、設備的到場計劃，核查施工用電合同、工程臨時手續(xù)與施工環(huán)境的有

關協(xié)議等。

5）易受雨水影響的洞口及洞口段工程，應避免安排在不適宜的季節(jié)施工。

6）對于進洞施工及不良地質地段施工的時間安排要留有余地，避免趕工、蠻干。

5、施工方法方案

1）不同的圍巖條件和埋置深度所采取的掘進支護方法是否得當，各施工方法的轉

換是否便當容易。

2）對隧道的偏壓，斷裂帶圍巖的施工措施是否有相應的措施。

3）進洞方案是否可靠。

4）洞口高邊坡，高仰坡是否采取必要的工程措施，防排水方案是否適當。

5）施工量測監(jiān)控方案的觀測斷面設置、量測項目的選擇、數(shù)據(jù)讀取時間間隔、資

料處理方法、圍巖穩(wěn)定性的判據(jù)是否符合實際及滿足指導施工的要求。

6、施工能力

1）施工管理部門是否配置相應的素質較高的固定的人員。技術管理部門要由項目

總工程師、技術主管工程師、技術員等組成；質檢部門要由專職質檢人員、實驗室實驗

人員和班組的質檢員（可兼職）等人員組成：安全檢查部門要由項目、施工隊的兼職安

全員和班組的專職安全員組成。各部門負責人要有一定的隧道施工管理經(jīng)歷，其他人員

應有懂專業(yè)、熟規(guī)范、責任心強的訓練有素的人員。

2）工地試驗的試驗設備，應能滿足現(xiàn)場常規(guī)試驗的要求。

3）計劃到場的施工機械是否配套，能否滿足所選擇的施工方法和施工方案和工期

的需要

4）各工種人員人數(shù)是否合適，比例是否適當。

7、施工用料

1）復核各項工程的主要材料用量計劃，供應計劃能否滿足施工進度的需求。

2）工程所用材料應出據(jù)產(chǎn)地、品質證書及抽樣檢測試驗報告等書面文字，并證明

材料合格、符合規(guī)范、合同等文件。

3）提供工程所用水泥混合料，如砂漿、混凝土、水泥砂漿，配合比試驗報告單，

各水泥混合料試驗結果要符合規(guī)范規(guī)定的各項指標。

（四）、隧道施工準備工作檢查

1、地表控制測量檢查

隧道開工前，承包人應做好洞外控制點復測和確定隧道位置應增設的基準點，承包

人為此進行的必要的計算、測量及采取的方法都應得到監(jiān)理工程師的批準，監(jiān)理工程師

檢查測量結果。

1）控制測量等級精度，應符合交通部現(xiàn)行的《公路隧道勘測規(guī)程》（JTJ063）的規(guī)

定

2）檢杳控制測量應注意事項

（a）為了把隧道位置在現(xiàn)場標出，并由此確定其他建筑物的位置，應設置洞口附近

的基準點（每洞口三個平面控制點和兩個水準點）并設置隧道中心線方向樁，只要地形

條件許可，方向樁基線應盡可能長，其精度要符合要求。

（b）要直接量測兩洞口高程差，其精度要符合規(guī)定。

2、運輸便道檢查

1）運輸便道引入線的線路技術標準，應能保證常年通暢，而不受氣候氣象條件的

影響。

2）場內便道應能連接料場、庫房、棄睢場、洞口等。

3、場地布置檢查

1）大宗材料堆放場便于混凝土攪拌或材料加工，料場面積應考慮洪汛期的儲備的

堆放。堆料場應利用地形，高站臺、低貨位、以利裝車運輸。不同材料分別堆放，避免

混淆。

2）水泥、鋼材庫房位置除應便于運輸和加工外，尚要保證不受山洪、滑坡的危害。

庫房應防潮、防漏，避免水泥、鋼材質量受到影響。

3）臨時房屋避開洪水威脅，房屋間距符合防火規(guī)定，裝設必要的避雷器。生活用

房光線充足，空氣流通，不漏雨，遠離噪音源。施工用戶布設，如空壓機靠近洞口，進

洞管路短、捷、順、直，鍛釬房、電焊棚、修理間可合并布置，并與施工現(xiàn)場、臨時房

屋有足夠的安全距離。

4、動力設施檢查

1）空壓機、發(fā)電機、變電站、供水池基礎牢固，符合規(guī)范要求。

2）風、水、電主要管路應一次安裝妥善，符合使用要求。

5、洞口工程檢查

1）與隧道施工有干擾的工程必須在進洞前完成。如天溝、邊溝等排水系統(tǒng)，利用

棄硝作填方的路堤基底處理，洞口范圍內的路塹、洞頂仰坡，受棄喳影響的橋涵等。

2）與洞口場地布設相干擾的工程應先期完成。

6、到場人員、機械、材料的檢查

1）承包人應到場的管理人員、技術人員、質檢人員、安檢人員的到場情況。

2）登記承包人已進場機械設備的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量；觀察每臺機械設備的

運行過程、檢查設備的完好率、工作效率及操作人員的熟練程度；分析已進場設備的配

套狀況。

3）檢查工地試驗設備的規(guī)格、品種及精度；檢查試驗設備安裝情況及房屋條件是

否達到規(guī)范要求：考查試驗人員的試驗理論、操作程序：查驗質檢部門或計量部門對工

地試驗室的認證文件。

4）用于隧道工程的砂、石、水泥、鋼材等建筑材料應分批、經(jīng)抽樣試驗合格后方

可進場，并要有材料產(chǎn)地，廠名、出廠批號、質量檢驗證書等，并對進場材料數(shù)量、堆

放、保存情況進行檢查。

5）檢查用于隧道工程的模注混凝土、噴射混凝土、砂漿、注漿液的配合比設計；

檢查鋼筋焊接強度試驗報告；檢查防水卷材熱焊、粘接質量報告。

（五）、開工審批

當所有準備工作就緒、報告手續(xù)齊備、承包人提出隧道開工申請報告，經(jīng)監(jiān)理工程

師批準并下達開工令后，方可進行隧道施工。

監(jiān)理工程師在審批開工申請報告時，要特別注意隧道施工應持續(xù)不間斷的進行，如

出現(xiàn)施工間斷現(xiàn)象，對圍巖有無影響，影響程度如何，在作出審慎判斷后，再決定是否

批準開工。

二、洞口工程

洞口工程一般包括洞外土石方開挖，邊仰坡護砌、截水溝修砌、明洞及洞門修筑等

工程。洞口工程施工除要給洞內施工創(chuàng)造條件外，還要穩(wěn)固因隧道施工可能引起坡面失

穩(wěn)現(xiàn)象。尤其是洞口坡面存在較大可能發(fā)生的坍塌、落石等現(xiàn)象，監(jiān)理工程師應預見提

醒承包人采取工程措施，要求承包人按設計文件即時施做工程設施，以免產(chǎn)生嚴重的工

程事故。

（一）、隧道洞口開挖監(jiān)理事項

1、施工放樣

施工放樣期間，監(jiān)理工作要點為：

1）核查洞口的附近中線基準點及中線樁是否準確，滿足規(guī)范要求，如損壞則及時

修復。

2）核查開挖邊界計算、放線是否有誤，設計的邊仰坡率是否合理。

3）截水溝布設是否合理，距坡頂緊邊距離是否滿足規(guī)范要求。

2、土方開挖監(jiān)理要點為：

1）將清場土、棄土運到指定的棄土場，自下而上分層堆棄

2）能用作移挖作填的土應按路基要求，清基后分層碾壓到設計密實度

3）挖方邊坡，仰坡的坡面平整，并不陡于設計

4）洞口附近路基不允許一次挖至路基面設計標高，應保留大于40厘米的高度，以

免土質路基長期暴露、車輛碾壓造成結構破壞，強度降低。

5）作好施工場地排水，開挖面要形成向洞外排除的縱坡和向水溝排除的橫坡，并

保持臨時排水溝渠的暢通，防止集水浸泡坡腳。

3、土石路基監(jiān)理要點

1）需采用爆破方法開挖的土石方，爆破方案，炮位、炮孔深度和用藥量計算，設

計圖紙等須經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方能施工，石方開挖最好采用松動爆破和光面爆破，禁

止采用對山體穩(wěn)定的爆破方法；

2）清除山坡的浮石、危巖，防止因爆破震動造成落石，危及施工安全或造成運營

期間的隱患；

3）若石料強度滿足使用要求，則應按土石分層開挖，以便利用；

4）測出土石分界線，分別計量土石方數(shù)量：

5）對于強度較高不易風化或水解的巖石路基面宜一次開挖到位并使其平整，以利

通行。

4、水溝開挖監(jiān)理要點：

1）洞口仰坡，邊坡上截水溝應于開挖前施工，斷面符合要求并及時襯砌，不能溢

水，不能有滲水現(xiàn)象；

2）邊仰坡以外不能堆置棄土；

3）截水溝與天然溝渠或指定的排水系統(tǒng)連接順暢。

5、洞外開挖質量控制

1）路槽開挖

路槽開挖技術要求，詳見下表

路槽開挖實測項目允許偏差

檢查項目允許偏差或允許值檢查頻率要求

路基面高程+0mm,-30mm每100m水準儀測3點

中線偏位+50mm,-50mm每100m經(jīng)緯儀測3點

路基寬度+100mm,-0mm每100m米尺測3處

橫坡度±0.3%每100m3m直尺2處

路基平整度20mm-30mm每100m3m直尺測2處

邊仰坡斜率不陡于設計值每100m測2處

外觀鑒定:

a、路基表面平整，邊線順直；

b、坡面平順穩(wěn)定、曲線圓滑、無松石虧坡:

c、邊溝排水順暢。

2)截水溝排水溝開挖要求，詳見下表

截力k溝排水溝開挖實測項目允許偏差

檢查項目允許偏差或允許值檢查頻率要求

溝底縱坡符合設計每200m水準儀測4點

斷面尺寸不小于設計每200m尺量2處

邊坡坡度不陡于設計每200m檢查2處

邊棱直順度±50mm每200m拉線檢查2處

外觀鑒定：

溝底有無阻水現(xiàn)象。

3：'基坑開挖

基坑開挖技術要求，主要為滿足截水溝，排水溝坡度、斷面尺寸及水溝穩(wěn)定。

(二)、洞口坡面防護監(jiān)理要點

1、砌石護面

1)基坑內積水及雜物、廢土清除干凈；

2)墻頂不遭受邊坡水沖刷或滲入墻內；

3)坡面設泄水孔將地下水或坡面滲水引出；

4)片石尺寸符合要求，并洗凈、飽水后供用，所有石塊都應座在新拌的砂漿上,

并在砂漿凝結前將石塊就位固定；

5)石塊上下層交錯排列，豎縫不得重合，豎縫與平縫的平均厚度不大于25mm,

最大厚度為50mm；外層石塊丁順相間，每層豎縫與鄰層豎縫錯開至少為80mm,并不能

恰于丁石的上方或下方，豎縫和平縫寬度不超過30mm,背層石塊砌筑與外層砌筑方法

同；

6)漿砌石塊勾凹縫，最好于砂漿凝結前將灰縫勾好，否則在砂漿凝結前將灰縫

亂深50mm,為以后勾縫作好準備，隨后的勾縫應用凈水浸濕砌縫，再填塞砂漿進行勾

縫；

7)砌筑好的漿砌片石砌體及勾縫要注意養(yǎng)生。

2、漿砌片石坡面防護質量要求同路基坡面防護技術要求：其外觀鑒定為：

1）砌體直順圓滑，表面平整清潔，砂漿飽滿，無空洞現(xiàn)象；

2）勾縫平順、美觀，無脫落現(xiàn)象。

（三）、隧道洞口建筑及監(jiān)理要點

1、洞門施工基本要求

1）宜盡早修建，并盡可能安排在雨季前施工，以增強洞口邊仰坡穩(wěn)定，保證洞口內

正常施工；

2）洞門端墻處的襯砌與洞口內襯砌采用同一材料整體灌筑，洞門端墻與隧道襯砌應

連接良好，使成為整體；

3）洞門裝修砌體表面平整、清潔，隧道名牌字要美觀、醒目；

4）端墻砌筑時，灰漿要飽滿，表面平整，坡度一致，灰縫與垂直錯縫須符合砌石壇

工的規(guī)定，并隨砌筑回填°

洞門質量要求

洞門構造允許偏差

檢查項目允許值或偏差檢查頻率及要求

水平距離+100mm,-20mm

構造尺寸儀器測量3~7點

高程差+50mm,-10mm

石質基底+50mm,-100mm

基礎埋深儀器測量不少于7點

土質基底+50mm,-0mm

混凝土+20mm,-0mm

厚度

砌石+40mm,-0mm

墻<5m>10mm

昌度

25m>15mm尺量，觀察

身表面平混凝土斗5mm

整度砌石>10mm

墻面坡度±5%

洞門砌石縫砌允許偏差

砌石縫允許偏差

表面灰縫兩層間豎三塊石料相每找平一次檢查頻率及要

項目

寬度向錯縫接處的空隙的高度求

不少于7個點，

漿砌片石<40mm>80mm<70mm<1200mm

觀察，尺量

70mn-不少于7個點，

漿砌塊石<20mm>80mm

1200mm觀察尺量

漿砌塑料>100mm

不于7個點，觀

石、混凝15mm?20mm丁石上下只能每層找平

察，尺量

土預制塊一面有豎縫

洞門施工完成后，填寫《洞門現(xiàn)場質量檢驗報告單》(檢表101-1),并報監(jiān)理工程師

簽認。

(四)、明洞施工監(jiān)理要點

1、明洞開挖

1)開挖前及施工中，要根據(jù)中線，高程測定和檢查建筑物各部分開挖尺寸。

2)開挖前作好洞頂排水設施，防止地表水沖刷邊坡。

3)開挖的邊坡、仰坡力求施工期內不致坍塌，否則宜用錨噴支護、防護柵欄、

棚架等措施。

4)開挖方式應先外后內，從上至下，嚴禁掏底開挖和上下重疊施工，以策安全。

5)開挖的土石方棄于指定地點，不得就地亂堆亂棄。

2、明洞施工

1)基礎施工前，應先將地下水引出洞外并核對地基承載力是否與設計相符。

2)施工程序為先仰拱后臺車全斷面澆筑。

3)仰拱施工前先復核仰拱斷面尺寸，不允許欠挖。

4)仰拱鋼筋按規(guī)定進行檢驗，各項指標均符合要求。

5)仰拱碎澆筑由中向兩邊對稱進行，振搗要密實。

6)拱上貧碎回填待仰拱碎強度達到25%后進行回填前棄硝、雜物、積水清除

干凈，鋪底表層平整，橫坡、縱坡與設計一致。

7)灌筑邊墻碎前，須將施工縫(仰拱與邊墻接觸處)的與工表面鑿毛并清洗干

凈。灌筑邊墻碎時應兩側對稱同時灌筑，避免偏壓，并做好縱向盲溝和泄水孔。

8)澆筑拱圈碎時應從拱腳對稱地向拱頂澆筑。

9)所有稅的澆筑應連續(xù)進行。

3、防水層及回填

1）拱墻碎達到設計強度的25%時，方可拆除外模作防水層（防水阻燃卷材）

施工，防水層鋪設前須將拱墻背的灰土污垢和積水清除干凈，用砂漿抹平，不得有鋼筋

外露，壇工表面凹凸不平部位應修鑿平順。

2）施作防水層時，碎表面干燥，雨天不宜施工，溫度不低于5℃,從下而上進

行，不得有氣泡鼓包。

3）在拱墻背做好防水層，待碎達設計強度的25%后方可進行回填。墻背回填

材料視空隙斷面大小用漿砌片石或邊墻相同標號磅，回填前做好縱向盲溝將地下水引出

洞外邊溝。拱部回填硝石應對稱分層夯實，每層厚度不宜大于30cm,拱頂回填厚度大

于100cm時方可用機械填筑。

4）洞頂回填完成后方可拆移襯砌臺車。

5）及時做好洞頂鋪砌及排水溝鋪砌，防止地表水沖刷。

三、洞身開挖

隧道洞身開挖包括開挖前的施工測量，洞身開挖，棄喳運輸?shù)裙ば颉?/p>

（一）、測量放樣（詳見隧道測量監(jiān)理細則）

（二）、隧道開挖監(jiān)理事項

1、一般要求

1）根據(jù)隧道長短、地質條件、工期等綜合考慮后，應盡量利用圍巖自身具有的支

承能力，在不使圍巖松弛的情況下，盡可能使用大的開挖斷面。通常采用的開挖方法大

體可按全斷面法、臺階法、導坑超前法。

（1）斷面法適用于地質穩(wěn)定的地層中，可用大型機械作業(yè)，集中管理加快施工進度,

不存在多次撓動圍巖情況。但是全斷面法對圍巖條件的適應性差，施工過程遇有問題時,

要改變施工方法往往非常困難。本隧道短，并處于斷層帶上，圍巖條件較差，本法不采

用。

（2）臺階法在圍巖條件或施工機械不適合全斷面法時可用此方法。此法又可分為長

臺階法、短臺階法、超短臺階法。圍巖條件好則長，差則短。缺點是分段多，閉合時間

晚，坑道變形大，使用機械多，各工序干擾大，對工程管理和質量控制帶來一定困難。

（3）坑超前法在圍巖條件不適合使用臺階法時采用。又可分為上導坑、下導坑、側

壁導坑等導坑超前法，視地質條件而定，由于其開挖，支護施工較為復雜，因此要仔細

研究各階段的掌子面及支撐的穩(wěn)定，坑道變形動態(tài)，對下階段開挖的影響，支護構件的

連結等問題。

2）開挖方式有爆破、機械及人力開挖等幾種，決定開挖方式，要根據(jù)隧道長短，

斷面尺寸及形狀、圍巖地質條件、涌水情況，鄰近建筑物，噪音干擾等因素綜合考慮后,

選用使圍巖不致松動、經(jīng)濟、合理的開挖方式。

（1）爆破開挖是目前使用最多的開挖方式，在使用中注意盡可能減少圍巖松動和超

挖。

（2）機械開挖是利用機械壓碎或切削巖石，其噪音和振動最小，本工點不具備此條

件。

（3）人工開挖效率、安全性均差，一般在其他方式不宜使用，或圍巖極不穩(wěn)定，

不得不用小斷面開挖未經(jīng)固結的巖石。

a）不論采用何種開挖方式，考慮變形后其開挖輪廓以外的超挖應盡量減少，超挖不

但使開挖土石方量增大，而且會使圍巖產(chǎn)生應力集中，對隧道結構受力不利。

b）洞身開挖要特別注意隧道排水，洞內排水不良會使路面泥濘，降低作業(yè)效率，更

重要的是底板積水可能導致漏電而造成工傷事故，遇水軟化地層，排水不良會造成下沉

變形，對結構產(chǎn)生不利影響。

3）隧道開挖質量監(jiān)理要點

2、審查承包人的爆破方案

1）用藥量是否符合地質條件，開挖方法和隧道斷面積，是否會對圍巖嚴重擾動。

2）設計參數(shù)取值是否合適，是否會影響到開挖面質量和形狀，爆硝尺寸、形狀是否

便于裝載或后續(xù)工序利用。

3）爆破器材、材料是否適合地層條件，能否順利進行爆破，炸藥品種是否合適涌水

地層，光面爆破選用的毫秒差雷管段數(shù)是否可行等。

4）爆眼設計深度是否考慮到掌子面自立性，

3、查詢承包人確保鉆眼質量措施

1）布孔方法能否保證相當精度及布孔后的檢查方法。

2）鑿巖機、鉆孔臺車的鉆抵住和插角確定及鉆孔深度控制的保證措施。

4、檢查爆破的安全措施

電雷管的起爆主線絕緣情況，工作面是否有動力電照明電的電流導入。

5、爆破效果檢查

1）炮眼痕跡保存率，硬巖80%、中硬巖70%、軟巖50%,最小允許爆眼痕跡不小

于規(guī)定值的60%

2）兩薦炮銜接臺階的最大尺寸不得超過15cm

6、開挖質量檢查

1）整體式襯砌斷面開挖形狀、尺寸應符合設計要求。拱墻腳以上1m內斷面應無欠

挖。其他部位，在巖層完整，抗壓強度大于30Mpa時，個別突出部分（每行內不大于

0.1m2）侵入襯砌斷面不大于5or。隧道斷面允許超挖值，見下表

隧道斷面允許超挖值（cm）

硬巖、相中硬巖、軟巖，破碎松散巖石

當于VI類相當于V?III及土質，相當于檢查數(shù)量檢查方法

圍巖類圍巖II、I類圍巖

量測周邊

平均10平均15平均10每5?10m檢

拱部輪廓斷面

最大20最大25最大15查一次，襯砌

圖，經(jīng)斷面

緊跟時，每襯

圖核對，立

耐前檢查一

邊墻、抑拱、模板核對、

平均10平均10平均10次。

隧底尺量

2）錨噴襯砌斷面開挖形狀、尺寸要符合設計要求，在堅硬巖層中局部斷面巖石突出

部分每肝內不大于0.1,侵入斷面不大于3cm。隧道斷面允許超挖值見下表。

錨噴襯砌斷面允許超抗值（cm）

平均線性超挖最大超挖檢查數(shù)量檢查方法

硬巖<10<20測繪周邊輪廓

每5?10m檢查

斷面，核對設計

中硬巖<13<25一次

斷面圖

注：平均線性超挖=超挖面積+開挖斷面周長

開挖斷面除考慮施工誤差和位移量外，再預留10cm作為必要的補強加固量

3）復合式襯砌斷面開挖的允許超欠挖值與錨噴襯砌斷面開挖的允許超欠挖值相同，

檢查頻率與方法也一樣。復合襯砌開挖斷面應按設計要求預留變形量，當無規(guī)定時，預

留變形量可參考下表取值。

開挖輪廓預留變形量參考值（cm）

圍巖類別預留變形量檢查數(shù)量檢查方法

IV3?5每5?10m檢

查一次，初期

III5?7測繪周邊輪廓斷面，與

支護緊跟時，

設計斷面核對

117?10錨噴前檢查一

次

7、爆破震動、噪音的限制

1）爆破或其他作業(yè)所引起的地面震動不得損壞地面現(xiàn)有建筑，對現(xiàn)有建筑物震動的

最大質點速度應小于2.5cm/s。對于新灌筑混凝土的震速要求，不超過下表

混凝土的震速限值

混凝土齡期（h）震速限值（cm/s）

12?240.625

24-481.25

48?1202.5

2）在最鄰近爆破點的現(xiàn)有建筑隊所量測的爆破沖擊噪音不得超過130dbo

（三）、開挖中的地質預報

隧道開挖施工中的地質預報，主要報導正開挖的隧道地段的地質調查和各種探測方

法取得的資料，推斷或預測掌子面前方一定距離范圍內圍巖的工程地質和水文地質條

件，為預防突發(fā)事件、改變施工方法、變換施工方式、修改隧道設計提供地質依據(jù)。

1、施工地質調查

1）開挖面的地質素描主要內容包括：

（1）巖性、地質年代、巖層產(chǎn)狀、軟弱夾層、巖脈穿插情況；

（2）主要節(jié)理、裂隙的產(chǎn)狀、規(guī)模、相互切割關系；

（3）斷層及破碎帶的形態(tài)、產(chǎn)狀及填充物特征；

（4）地下水出水點、出露水量；

（5）不穩(wěn)定塊體的位置、范圍。

2）洞內涌水量觀測

（1）水溫、水質、顏色、氣味等；

（2）涌水量及其變化情況。

3）圍巖坍方預測

圍巖的變形破壞、失穩(wěn)坍方是一個量變到質變的過程，在這個過程中必然會出一些

征兆，根據(jù)這些征兆可以預測圍巖失穩(wěn)坍方。

（1）遇到層、破碎帶、松散地層等穩(wěn)定性差的圍巖極易產(chǎn)生坍方；

（2）出現(xiàn)突然水量增大，水質由清變濁等都是出現(xiàn)坍方前兆；

（3）由小斷層或軟弱結構面構成不穩(wěn)定塊體出露處，是局部坍方的部位；

（4）拱頂不斷掉下小石塊，較大石塊相繼掉落，預示即將發(fā)生坍方；

（5）裂縫旁出現(xiàn)巖粉或洞內無故出現(xiàn)巖粉飛揚，裂縫逐漸擴大，可能即將發(fā)生坍

方；

（6）支撐變形，甚至發(fā)生聲響，噴射碎出現(xiàn)大量明顯裂紋，可能出現(xiàn)失穩(wěn)坍方。

2、地質預報中監(jiān)理事項

1）及時了解、確認承包人通過地質素描對隧道開挖面上的地質特征的記錄，對照設計

件對該段地質的描述，找出差異和需要改善設計和施工方案，提請有關方面注意。

2）詳細記錄、分析與坍塌變形有關的地質情況及其對繼續(xù)掘進的影響，根據(jù)對隧道

圍巖

直接觀察，判定坑洞的穩(wěn)定、核定巖層構造、巖性及地下水情；發(fā)現(xiàn)設計文件與實際情

況不相符時，可能危及隧道施工，應及時修改支護參數(shù)。

（四）、石硝處理

1、石喳處理方式

可分為裝磴、運砂和棄喳三部分，其基木作業(yè)是運屐。確定石睢處理方式時，要考

地質、涌水、棄硝場、隧道長度、斷面尺寸、隧道坡度、開挖方式等因素、首先確定運硝方式，進

而決定裝硝機械、運輸機械、棄硝設備等。

2、石箍處理中的監(jiān)理要點

a）核查承包人的石硝運輸計劃，著重分析計劃中所采用的運輸方式是否符合該隧道

的工程地質、地下水情況、隧道斷面、長度及開挖方法等。

b）分析機械配套的綜合生產(chǎn)能力是否滿足工程進度要求；

c）檢查裝施作業(yè)中是否有損壞鋼支撐、噴碎、錨桿等支護結構，要求定出裝硝危險區(qū),

禁止非裝磴作業(yè)人員進入；

d）石磴不能伸出車體之外，以防運輸途中車輛內的石塊觸及洞內臨時設備或途中掉落

傷人Q

e）批準符合要求的石喳作為建筑材料，并檢查該類石磴的裝載及堆料場地，嚴禁有用

無用石磴混挖、混裝、混運。

f）無用石罐用作路基堆料時，按路基填方要求辦理。

四、隧道支護

在隧道開挖中，為使用圍巖穩(wěn)定，應立即通過支護向圍巖施加支護反力，以限制洞

壁產(chǎn)生過多的位移，從而得到穩(wěn)定的合乎使用要求的隧道斷面，支護施工中，監(jiān)理人員

應恰當?shù)嘏袛嘀ёo狀態(tài)，對異?，F(xiàn)象研究對策，并采取加強支護措施；對于因支護質量

而需返工的支護，監(jiān)理人員要充分考慮到作業(yè)的安全性及返工后洞壁的位移，一般應將

返工限制在盡可能小的范圍內，且盡早完成斷面的閉合。

（一）、噴射碎支護監(jiān)理事項

1、噴射混凝土材料

1）水泥噴射混凝土應優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于325號。不同工

程用途采用的水泥品種也不同，參見表

不同工程用途采用的水泥品種

用途建議采用的水泥品種

一般工程普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、礦磴水泥

水下工程火山灰硅酸鹽水泥、礦硝硅酸鹽水泥、石灰礦磴水泥

緊急搶修工程快硬硅酸鹽水泥、高強水泥

抗凍工程塑化硅酸鹽水泥

耐腐蝕工程普通耐酸水泥

防水工程硅酸鹽膨脹水泥、膨脹性不透水水泥

2）砂噴射混凝土應采用堅硬耐久的中砂或粗砂，細度模量應大于2.5,含水率宜控

制在5%~7%,不宜采用細砂。砂的技術要求見表。

砂的技術要求

篩孔尺寸（加）0.150.301.2()5.0

顆粒級配

累計篩余（以重量％）計95?10070?9520?550-10

泥土雜物含量（用沖冼法試驗）按重量計不大于3%。

硫化物和硫酸鹽含量（折算為SO3）,按重量計不大于1%

有機物質含量（用比色法試驗），顏色不應深于標準色，如深于標準色，則應以混凝土

進行強度對比試驗加以復核。

3）石子噴射混凝土應采用堅硬耐久的碎石或卵石，粒徑不大于15mm。使用前應篩

冼干凈，其含水率控制在2%左右為宜。石子的技術要求和石子的級配見下表

石子的技術要求

篩孔尺寸（mm）51020

顆粒級配

累計篩余（以重量％計）90?10036-600?5

強度要求，以巖石試塊（邊長25cm的立方體）在水飽和狀態(tài)下的抗壓極限強度與混凝

土設計標號之比，碎石不得小于200%。

卵石軟弱顆粒含量，按重量計，不得大于5%

碎石、卵石中針狀顆粒含量，按重量計，不得大于15%

卵石中泥土、雜物含量（用沖冼法試驗）不大于1%

硫化物和硫酸鹽（折算為SO3）,按重量計，不大于1%

石粉含量，按重量計，不大于2%

有機物質含量（用比色法試驗），顏色不深于標準色，如深于標準色，則應以混凝土進

行強度對比試驗加以復核。

石子的級配（通過各篩孔的累計質量％）

骨料粒徑

0.150.300.601.202.505.010.015.0

（mm）

優(yōu)5?710?1517?2223?3135?4350?6073?62100

良4?85?2213?3118?4126?5440?7062?90100

4）減水劑噴射混凝土摻減水劑的種類見下表。

噴射混凝土減水劑種類及摻量

名稱狀態(tài)摻量（占水泥質量的％）

FDN固體0.2?1.0

固體0.5?1.0

SN-II

液體1.5?2.0

NF固體0.5?0.7

UNF-2粉狀0.3?0.7

AU0.5?1.0

減水劑對混凝土強度的影響見下表

減水劑對混凝土強度的影響

摻量坍落度減水劑抗壓強度(MPa)

名稱水灰比

(%)(cm)(%)3(d)7(d)28(d)

0.50.628.01414.320.533.7

SN-II0.750.6087.41716.723.838.5

1.00.595.02120.928.940.7

UNF0.50.442.615.78.915.028.0

NF0.720.021.629.3

1.00.525.120.014.820.331.1

AU0.750.535.518.014.119.129.0

0.50.585.415.014.318.630.1

6)速凝劑噴射混凝土速凝劑的用量與要求的凝結時間、水泥品種和成型溫度有關，應

根據(jù)施工工藝要求的凝結時間，對所用水泥作不同摻量的凝結時間試驗和強度試驗，以

確定最佳摻量。一般為水泥重量的2%?4%,初凝不大于5min,終凝不大于10min。速

凝劑時水泥強度影響試驗值見表

速凝劑對水泥強度影響試驗值

速凝劑摻量水泥抗壓強度(MPa)

備注

品種(%)3(d)7(d)28(d)

不摻03.016.043.2水灰比0.4

711型2.58.022.632.8攪拌30s

試模尺寸cm：

紅星一型4.07.020.630.5

4X4X4

6)鋼纖維噴射混凝土中摻鋼纖維的種類同有普通圓鋼絲、紋鋼理、刻槽鋼絲、變形鋼

絲、矩形斷面鋼纖維等。鋼纖維的直徑為0.3~0.5mm,長度為20~25mm,抗拉強度

不應低于380MPa。

7)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土覆蓋的鋼筋網(wǎng)一般為“4mm?612mm的I級鋼筋所制成，網(wǎng)孔一

般為150mmx150mm-300mmx300mmo

8〕水噴射混凝土所用水的質量與混凝土相同，禁止使用污水、PHV4的酸性水、硫酸

鹽含量大于1%的水。

2、噴射混凝土的配合比、水灰比

噴射混凝土的配合比，要通過試驗確定，既要滿足噴射混凝土強度和其它物理力學

性能要求，也要滿足施工工藝要求，一般為：

膠骨比1：4~1：5

含砂率45%~60%

速凝劑摻量2%~4%

水灰比0.4-0.55

水泥用量不宜超過450Kg/nP

也可參見表3.5-8

噴射混凝土的配合比和水灰比表3.5-8

配合比（水泥：砂：石子）

噴射部位水灰比附注

噴第一層噴第二層

拱部比墻要少用石子、巖

拱部0.4-0.451：2：1.51：2：2

面光滑時，為減少首層粗骨料

墻部0.45~0.51：2：21：2：2.5

回彈量，可先噴一層水泥漿。

3、噴射混凝土物理力學指標

1）噴射混凝土的抗壓強度表3.5-9,表3.5-10分別為素噴射混凝土和鋼纖維噴射混凝

土的抗壓強度試驗值。

素噴射混凝土的試驗抗壓強度表3.5-9

配合比速凝劑摻抗壓強度（MPa）

水泥

水泥：砂：石量（％）28(d)60(d)150(d)

普硅4251：(2-2.5)：(2.5-2.0)030-4035-4540-50

普硅4251：2：1.5035-4340-4845-53

礦喳3251：(2-2.5)：2025-3030-3535?40

普硅4251：2：22.5-420?2522-28——

鋼纖維噴射混凝土的抗壓強度表3.5-10

鋼纖維規(guī)格及摻量抗壓強度

直徑d(mm)長度L(mm)長細比1/d摻量（體積百分比％）（MPa）

0.320671.038.4

0.325831.036.0

0.325831.546.8

0.420501.044.6

0.425631.546.0

注：混凝土配合比為1：2：2,不加速凝劑。

2）噴射混凝土的抗拉強度表分別為素噴射混凝土和鋼纖維噴射混凝土的抗拉強度

試驗值。

素噴射混凝土抗拉強度試驗值

配合比速凝劑摻量抗拉強度（MPa）

水泥

水泥：砂：石（%）28(d)60(d)150(d)

普硅425號1：(2-2.5)：(2.5-2)02.0?3.02.5?3.53.0?4.0

礦硅325號1：2.5：201.8?2.52.2?2.62.4?2.8

普硅425號1：(2-2.5)：(2.5-2)2.5?4.01.4?2.01.6?2.22.0?2.5

普硅425號1：2.5：22.5?4.01.4-1.81.5?2.01.8?2.2

鋼纖維噴射混凝土的試驗抗拉強度

鋼纖維規(guī)格及摻量

抗拉強度

摻量（體積百分

直徑d(mm)長度L(mm)長細比1/d（MPa）

比%）

0.325831.04.1

0.325831.54.3

0.425631.03.5

0.425631.54.0

0.425632.04.4

3）鋼纖維噴射混凝土的抗彎強度試驗值見表3.5-13

鋼纖維噴射混凝土的試驗抗彎強度表3.5-13

鋼纖維規(guī)格及摻量

抗彎強度