管道試驗吹掃方案

管道試驗吹掃方案

I受控文件I

編號：GMD-050

蘭州石化高密度聚乙烯改造工程

503區(qū)管道試壓吹掃方案

修改碼：A發(fā)放編號：

有效期：2003年2月―2003年5月

印

數(shù)：持有人：

批準(zhǔn)：岳敏

審核：王國榮

編制：錢寶飛

中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司高密度聚乙烯項目部2003年2月5日

一、概

況：.............................................................................

.................................................2

二、編制依

據(jù)...............................................................................

..............................................2

三、編制說

明...............................................................................

..............................................2

四、管道系統(tǒng)試驗與系統(tǒng)吹

掃...............................................................................

....3

五、HSE管

理...............................................................................

...............................................7

六、管道試驗介質(zhì)及試驗壓力一覽

表.......................................................................8

七、試壓流程

圖...............................................................................

.........................................8-1-

一、概況：

蘭州石化公司高密度聚乙烯改造工程,分離干燥系統(tǒng)（503區(qū)）位于石化廠原高密度裝置區(qū)

域內(nèi)。該區(qū)域?qū)儆诩准壏辣瑓^(qū)，防火要求非常嚴(yán)格。施工難度較大。施工管線總量約為

4000米，不銹鋼鋼管占工藝管線總量的三分之二。工藝介質(zhì)有：冷凍鹽水（BR）、循環(huán)冷

卻上水（CW）、循環(huán)冷卻回水（CWR）、火炬氣（F）、低壓凝液（LC）、低壓氮?dú)猓↙N）

低壓蒸汽（LS）、生活水（FW）、乙烷（HX）、沖洗乙烷（HXD）、高壓乙烷（HHX）、母

液（ML）,中壓氮?dú)猓∕N）、工藝空氣（SA）、儀表空氣（IA）、淤漿（SL）、密封油

（S0）、干燥氣體（XN）、尾氣（VG）、粉末（PN、PD）o

二、編制依據(jù)

1、《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收范》SH3501-97

2、《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB50235-97

3、分離干燥單元設(shè)計圖紙說明

三、編制說明

1、本方案僅適用于蘭州石化公司高密度聚乙烯改造工程分離干燥系統(tǒng)（503區(qū)）工藝管線

試壓吹掃。

2、管道試驗系統(tǒng)的劃分是根據(jù)管道內(nèi)所走的相同工藝介質(zhì)及工藝管道一覽表中所提供

的試驗壓力而編制的，并附一套管道系統(tǒng)試驗流程圖。

-2-

3、管道系統(tǒng)試驗共劃分為15個試驗系統(tǒng)，每個試驗系統(tǒng)均有不同的編號，每個系統(tǒng)均

清楚的表明了盲板的加設(shè)位置及閥門的開閉要求，施工時嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)試驗流程圖進(jìn)

行。

4、試壓用插入式盲板見附表一。

四、管道系統(tǒng)試驗與系統(tǒng)吹掃

1、系統(tǒng)試壓準(zhǔn)備：

(1)所有工藝管線在施工結(jié)束后系統(tǒng)試壓前都必須經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計、總承包商及施

工單位聯(lián)合檢查合格，檢查項目如下：

a、管道系統(tǒng)全部施工完畢，符合設(shè)計要求和有關(guān)施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

b、管道支架安裝正確齊全,對于特殊的管道支架應(yīng)逐個進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，并符合要

求。

c、焊接及其它應(yīng)檢查的部位都要保持不隔離狀態(tài)并且要露在外面以便檢查。

d、試驗用的臨時加固措施符合要求，盲板厚度見附表一，確保臨時盲板加置位置必須

符合試壓流程之要求。且標(biāo)志明顯，記錄完善。

e、試驗用的檢測儀表符合要求，壓力表應(yīng)校驗合格，精度不低于1.5級，量程為最大

被測壓力為L5—2倍，表數(shù)不得少于2塊。

(2)所有工藝閥門等配件必須參加強(qiáng)度試驗，不能參與試驗的調(diào)節(jié)閥、視鏡、流量

計、安全閥、防爆板、等應(yīng)用盲板隔離。

(3)試壓機(jī)具、材料都應(yīng)準(zhǔn)備齊全。所有拆除部件都必須掛牌存放，且-3-

保管完好。

(4)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定壓力表設(shè)置位置、排氣口位置。給水、排水的具體位置，

原則上用就近給水管和排水井，高點進(jìn)、排氣，低點給排水。

2、管道系統(tǒng)試壓的一般要求：

(1)按照試壓系統(tǒng)核對管線的安裝，加設(shè)盲板及所有為試驗而加設(shè)的臨時盲板必須作

有顯著標(biāo)記，盲板必須帶把，掛牌。

(2)對于不能參加試驗的儀表閥門、調(diào)節(jié)閥、安全閥、視鏡、流量計、液位計、孔板

等經(jīng)確認(rèn)后，拆除妥善保管，試驗合格后及時復(fù)位。

(3)水壓試驗的介質(zhì)為潔凈水，對于不銹鋼管道，要求水中C1-含量不超過25Ppm.試

壓系統(tǒng)應(yīng)按照試壓介質(zhì)進(jìn)行，不得隨意更改，若需替代，必須經(jīng)項目部技術(shù)管理部同意。

(4)強(qiáng)度試驗時應(yīng)分級緩慢升壓，升壓以每10%壓力為一個壓力等級，每一等級內(nèi)維持

3分鐘，升壓至試驗壓力的50%時停壓檢查，如無異?，F(xiàn)象，逐步升至試驗壓力，停壓10

分鐘，然后降至設(shè)計壓力至少停壓30分鐘，全面認(rèn)真檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性，以不降壓，無

泄露，目測無變形為合格。

（5）水壓試驗合格應(yīng)緩慢降壓，放水時應(yīng)打開最高點排氣閥，使之系統(tǒng)進(jìn)氣，防止出

現(xiàn)負(fù)壓。

（6）排水時應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)積水排盡，可以拆局部接口放水，確保系統(tǒng)內(nèi)水排盡。

（7）氣壓試驗介質(zhì)是壓縮空氣，試驗時升壓速度不超過50Kpa/min,當(dāng)升至試驗壓力的

50%時，停壓檢查確認(rèn)無泄露等異?，F(xiàn)象，再以10%試驗壓-4

力升壓，每級停壓3分鐘，檢查各部分，當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力，停壓10分鐘，以無泄

露，目測無變形為合格。然后壓力降至設(shè)計壓力，用肥皂液或其它中性液體檢查所有焊

縫，密封面，閥門填料，螺紋連接處等，以穩(wěn)壓30分鐘內(nèi)無泄露不降壓，為嚴(yán)密性試驗

合格。

（8）在停壓時間內(nèi)，每道焊縫，密封口涂刷肥皂液不少于兩次，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢

查。

（9）氣壓系統(tǒng)泄壓口應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際選擇安全處，泄壓速度應(yīng)緩慢，排放口應(yīng)牢固可

靠，能承受反沖力的作用。

（10）在氣壓試驗時禁止以任何方式敲打管道及其附件。

（11）系統(tǒng)試驗應(yīng)在24小時之前通知總承包商和有關(guān)檢查部門，共同檢查確認(rèn)。

3、吹掃與清洗的一般要求

（1）根據(jù)試壓流程進(jìn)行吹掃與清洗，吹掃主要為壓縮空氣吹掃，沖洗主要為清潔水沖

洗。

（2）管道在強(qiáng)度試驗之后進(jìn)行吹掃和沖洗，系統(tǒng)吹洗前，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的孔板、流量

計、調(diào)節(jié)閥、安全閥等儀表件拆除，妥善保管，其它閥門可將開啟至全開位置。

（3）除本方案指定設(shè)備外，不容許其它設(shè)備參與吹洗，應(yīng)用盲板隔離。

（4）根據(jù)吹掃出口的具體位置，視出口管徑大小酌情考慮支、吊架的牢固程度及必要

的加固。

（5）設(shè)備、閥門、儀表件前應(yīng)設(shè)置吹出口，并對其密封面進(jìn)行保護(hù)，難以吹盡的要從

前置閥門處卸開進(jìn)行吹除。

-5-

（6）氣體流速不應(yīng)低于20m/s。

（7）吹掃順序一般為先主管、大管合格后，再進(jìn)行支管，小口徑管道。

(8)壓縮空氣吹掃不應(yīng)少于3次，每次持續(xù)時間不少于15分鐘。吹掃時應(yīng)用手錘敲打

管道上焊縫處，彎管處。不銹鋼管應(yīng)用木錘進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。

(9)用蒸汽吹掃的管道，要安裝臨時排放管，其直徑不小于蒸汽管道，排放口應(yīng)考慮

安全，嚴(yán)禁在人行道上排放。

(10)送氣之前要檢查支、吊架正確，牢固。

(11)吹掃口對面的法蘭，要用板料遮擋，以保護(hù)其法蘭密封面。

(12)蒸汽吹掃時，應(yīng)緩慢打開閥門升溫暖管，并應(yīng)打開疏水器前的閥門，要保證一小

時以上充分暖管后，再進(jìn)行吹掃，至少三次反復(fù)吹除，吹除程序與壓縮空氣吹掃一樣。

(13)無論是任何吹除，若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)存在大塊異物時，應(yīng)及時停吹，處理后再吹除，以

免損壞管線上的閥門。

(14)空氣吹掃時，每道口吹掃時間不少于15分鐘，最終以吹掃口白板上5分鐘內(nèi)無

鐵銹、塵土、水分及其它雜質(zhì)為合格。

(15)蒸汽吹掃時，反復(fù)吹掃至少三次，低壓蒸汽管用刨光木版進(jìn)行檢查，板上無銹

跡、污物等，即為合格。

(17)所有小于主管的吹掃連接管與主管連接時必須保證底平。

(18)清洗、吹掃必須做好詳細(xì)紀(jì)錄，并經(jīng)建設(shè)單位、總承包商及有關(guān)檢查單位確認(rèn)。

-6-

五、HSE管理

1、危害辯識：

(1)高空作業(yè)；

(2)系統(tǒng)試驗；

(3)系統(tǒng)吹掃；

(4)人身防護(hù)和環(huán)境保護(hù)

2、采取的防護(hù)措施：

(1)高空作業(yè)系好安全帶、設(shè)好安全網(wǎng)，不得隨意從高空拋擲物件，假如現(xiàn)場必須戴

好安全帽；

（2）系統(tǒng)試驗過程中，應(yīng)特別注意以下幾點:

a、試驗過程中，應(yīng)逐級升壓、逐級檢查，在上一級壓力為合格前，不得進(jìn)行下一級升

壓；

b、排水時，應(yīng)將水排至可靠的地方；

c、試驗過程中，試驗區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)警戒線，并掛警示牌，無關(guān)人員不得進(jìn)入試驗區(qū)

域；

d、管道系統(tǒng)試驗時，施工人員要與檢查部門相互配合，相互協(xié)調(diào)，切實作好管道系統(tǒng)

試驗工作；

e、管道系統(tǒng)在試驗過程中，不得在系統(tǒng)管線上做任何有關(guān)的焊接及氣焊烘烤工作。如

發(fā)現(xiàn)焊道滲漏，法蘭密封面滲漏時，待到泄壓后，再進(jìn)行消漏處理工作；

3管道系統(tǒng)在氣壓試驗前，必須按照試壓方案的要求，設(shè)置專人檢查-7-

試壓系統(tǒng)螺栓安裝符合要求，螺栓必須齊全滿帽、緊固，墊片安裝符合設(shè)計要求，閥門

的密封填料符合要求，經(jīng)檢查人員確認(rèn)符合試壓條件后，方可充氣；

g、管道系統(tǒng)進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗時，在每次升壓或穩(wěn)壓期間，不準(zhǔn)任何人靠近管線檢

查，檢查管線嚴(yán)密性時，面部應(yīng)避開密封面或焊縫及其它可能會漏氣部位。

3、管道系統(tǒng)吹掃過程中，應(yīng)特別注意以下幾點：

a、吹掃過程應(yīng)嚴(yán)格按照方案進(jìn)行，不得擅自更改；

b、吹掃過程中，吹掃區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線，并掛警示牌，無關(guān)人員不得擅自入內(nèi)；

c、吹掃作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作'也，杜絕違章作業(yè)；

4、施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照“FCC的HSE程序文件及其他相關(guān)文件”和“蘭州石化高密

度項目部HSE實施計劃書”的要求，切實作好施工安全、人身防護(hù)和周圍環(huán)境保護(hù)工作。

5、施工期間，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照執(zhí)行“三不動火”的原則，既沒有批準(zhǔn)的動火票不

動火，防火監(jiān)護(hù)人員不在現(xiàn)場不動火，防火施工措施不落實不動火，對不符合“三不動

火”要求的施工人員有權(quán)拒絕動火。

六、管道試驗介質(zhì)及試驗壓力一覽表

七、試壓流程圖

1、流程圖編制說明臨時盲板

-8-

閥門開啟開

閥門關(guān)閉關(guān)

臨時短管短

2、流程圖編號原則503-X-X第一位數(shù)字表示試壓系統(tǒng)編號；第二位數(shù)字表示流程圖

號。

9

公稱直徑

100125150200250300350400450500600

121118

11

61012蜂24

1825

2。30

面

32舞38

1128

款

—14

10122038

整

嫻40

14?.

1838

121?

26

-10-

-1-

1程名稱蘭州石化公司乙烯技術(shù)改造

設(shè)計項目高密度聚乙烯裝置改造

管道試驗介質(zhì)及試驗壓力

設(shè)計階段施工圖

專業(yè)名稱工藝

管道

序試壓油

管段號直徑材質(zhì)數(shù)量00

號程圖與

DN

-?水

冷凍鹽水(BR)

1BR-28300315020#38.0503-1

2BR-28300-115020#38.5503-1

3BR-2830088020#9.5503-1

4BR-2830098020#8.0503-1

5BR-2830122520#7.0503-1

6BR-2835088020#9.5503-1

7

BR-2835098020#8.5503-1

8BR-2835122520#7.0503-1

循環(huán)冷卻水上(CV)

1CV-28411015020#18.5503-1-

2CW-2841142520#24.0503-1-

3CW-28413415020#17.5503-1-

-2-

1程名稱蘭州石化公司乙烯技術(shù)改造

設(shè)計項目高密度聚乙烯裝置改造

設(shè)計階段施工圖

專業(yè)名稱工藝

管道

序試壓油

管段號直徑材質(zhì)數(shù)量00

號程圖與

DN

4Cf-2841642520#6.0503-1-

5CV-2841682520#11.5503-1-

6CV-2841922020#23.0503-1-

*7CW-2855008020#22.4503-1-

循環(huán)冷卻水回水(CWR)

1CWR-28453415020#24.0503-1-

2CWR-28470315020#42.0503-1-

3CWR-2847622520#9.5503-1-

4CIR-2847642520#7.0503-1-

5CWR-2847682520#12.0503-1-

6CfR-2847922020#23.0503-1-

7CWR-2855008020#20.4503-1-

-3-

1程名稱蘭州石化公司乙烯技術(shù)改造

設(shè)計項目高密度聚乙烯裝置改造

管道試驗介質(zhì)及試驗壓力

設(shè)計階段施工圖

專業(yè)名稱工藝

管道

序試壓油

管段號直徑材質(zhì)數(shù)量00

號程圖與

DN

生活水

1FXV-2840522020#10.0503-1-

2FW-2840535020#10.0503-1-

3FW-2840552020#21.0503-1-

—*火炬氣

1F-230525020#12.0503-2-

2F-2870725020#14.5503-2-

3F-2870735020#30.0503-2-

4F-28700310020#19.0503-2-

-.a

己烷(HX)

1HX-23004150oGrl8Ni91.5503-3-

2HX-23005100oGrl8Ni912.5503-3-

3HX-2300650oGrl8Ni94.5503-3-

4HX-2300825oGrl8Ni929.5503-3-

-4-

【程名稱蘭州石化公司乙烯技術(shù)改造

設(shè)計項目高密度聚乙烯裝置改造

管道試驗介質(zhì)及試驗壓;

設(shè)計階段施匚圖

專業(yè)名稱1.藝

管道

序試壓油

管段號直徑材質(zhì)數(shù)量(M)

號程圖寫

DN

5HX-2300925oGrl8Ni93.5503-3-

6HX-2301025oGrl8Ni93.0503-3-

7HX-2301525oGrl8Ni95.0503-3-

8HX-2301680oGrl8Ni96.5503-3-

9HX-2301725oGrl8Ni93.0503-3-

10HX-23021150oGrl8Ni917.0503-3-

11HX-2302225oGrl8Ni920.0503-3-

12HX-2340140oGrl8Ni915.0503-3-

13HX-2340515oGrl8Ni94.5503-3-

14HX-2310615oGrl8Ni910.0503-3-

15HX-2340715oGrl8Ni93.0503-3-

16HX-2703440oGrl8Ni927.0503-3-

17HX-234O315oGrl8Ni930.0503-3-

四沖洗己烷(HXD)

1HXD-2345425oGrl8Ni910.0503-4-

-5-

【程名稱蘭州石化公司乙烯技術(shù)改造

設(shè)計項目高密度聚乙烯裝置改造

管道試驗介質(zhì)及試驗壓;

設(shè)計階段施匚圖

專業(yè)名稱1.藝

管道

序試壓油

管段號直徑材質(zhì)數(shù)量(M)

號程圖寫

DN

2HXD-2345620oGrl8Ni915.0503-4-

3HXD-2703650/20oGrl8Ni919.5503-4-

五高壓己烷(HHX)

1HHX-2350240/15oGrl8Ni911.5503-5-

2HHX-2350420oGrl8Ni94.5503-5-

3HHX-2350520oGrl8Ni96.0503-5-

4HHX-2350615oGrl8Ni95.0503-5-

5HHX-2702350oGrl8Ni927.0503-5-

6HHX-2354515oGrl8Ni915.0503-5-

六低壓凝液(LC)

1LC-286812/28683750/2020#23.5503-6-

2LC-2868362020#6.5503-6-

3LC-2868382520#62.0503-6-

4LC-2868722020#25.0503-6-

-6-

【程名稱蘭州石化公司乙烯技術(shù)改造

設(shè)計項目高密度聚乙烯裝置改造

管道試驗介質(zhì)及試驗壓;

設(shè)計階段施匚圖

專業(yè)名稱1.藝

管道

序試壓油

管段號直徑材質(zhì)數(shù)量(M)

號程圖寫

DN

5LC-28689240/2020#21.5503-6-

6LC-2868942520#27.0503-6-

7LC-2868014020#9.5503-6-

8LC-2869O22020#10.0503-6-

9LC-2869042020#6.0503-6-

10LC-2869054020#28.5503-6-

11LC-2869062020#13.0503-6-

12LC-2869072020#25.0503-6-

13LC-2869082020#8.0503-6-

七低壓原氣(LN)

1LN-28526225oGrl8Ni913.0503-7-

3LN-28526325oGrl8Ni935.0503-7-

3LN-28526440oGrl8Ni914.5503-7-

4LN-28526625oGrl8Ni95.5503-7-

5LN-28526715oGrl8Ni918.5503-7-

7

【程名稱蘭州石化公司乙烯技術(shù)改造

設(shè)計項目高密度聚乙烯裝置改造

管道試驗介質(zhì)及試驗壓二

設(shè)計階段施匚圖

專業(yè)名稱1.藝

管道

序試用洗

管段號宜什材質(zhì)數(shù)量00

號程圖號

DN

6LN-2852711/2V15oGrl8Ni925.0503-7-

7LN-28527215oGrl8Ni97.5503-7-

8LN-2852751/2”/40oGrl8Ni914.5503-7-

9LN-28532420oGrl8Ni94.0503-7-

10LN-28552O20oGrl8Ni98.5503-7-

A低壓蒸汽(LS)

8

-9-

設(shè)計項目高監(jiān)度聚乙烯裝置改造

設(shè)計階段施匚圖

專業(yè)名稱工藝

管道

序試壓浙

管段號I飾材質(zhì)數(shù)量(M)

號程圖與

DN

10LS-2866085020#40.0503-8-

11LS-2866095020#23.5503-8-

12LS-28691O2520#10.0503-8-

九母液(ML)

1ML-23009100/80oGrl8Ni916.8503-9-

2ML-23010100/80oGrl8Ni916.8503-9-

3ML-2301180oGrl8Ni9199.0503-9-

4ML-2301280oGrl8Ni9130.0503-9-

5ML-2301380oGrl8Ni924.5503-9-

6ML-2301420oGrl8Ni923.0503-9-

LML-2301532/20oGrl8Ni911.0503-9-

8ML-2301632/20oGrl8Ni911.0503-9-

9ML-2301780oGrl8Ni923.5503-9-

10ML-23019250oGrl8Ni93.6503-9-

11ML-27046100oGrl8Ni914.5503-9-

【程名稱蘭.州石化公司乙烯技術(shù)改造

的：x-ifArx-TK:#rl/krn

-10-

設(shè)計項目高密度聚乙烯裝置改造

設(shè)計階段施匚圖

專業(yè)名稱工藝

管道

序試壓浙

管段號直徑材質(zhì)數(shù)量(M)

號程圖號

DN

十中壓氮?dú)?MN)

1MN-28511440oGrl8Ni932.5503-10-

2MN-2855011172-20(G)8.5503-10-

3MN-2853273/4”20(G)11.2503-10-

4MN-2853283/4”20(G)16.0503-10-

十?匚藝空氣(SA)

1SA-2880014020#8.5503-11-

2SA-2880022020#10.5503-11-

3SA-2880052520#18.0503-11-

4SA-2880062020#16.0503-11-

5SA-2880072520#16.5503-11-

6SA-2880082020#18.0503-11-

儀表空氣(IA)

I：程名稱蘭州石化公司乙烯技術(shù)改造

的rX-n)手u人rn-

11

設(shè)計項目高密度聚乙烯裝置改造

設(shè)計階段施匚圖

專業(yè)名稱工藝

管道

序試壓浙

管段L直徑材質(zhì)數(shù)量(M)

號程圖號

DN

1IA-2885O611/2”20(G)8.5503-11-

2IA-2885O811/2”20(G)30.0503-11-

3IA-2885O711/2”20(G)25.0503~11_

十二淤漿(SL)

1SL-23001100oGrl8Ni94.5503-12-

2SL-2300280oGrl8Ni945.0503-12-

3SL-2300340oGrl8Ni938.5503-12-

4SL-23004100oGrl8Ni92.5503-12-

5SL-2300580oGrl8Ni94.2503-12-

6SL-2301840oGrl8Ni925.0503-12-

rr

SL-2302040oGrl8Ni937.0503-12-

8SL-2205780oGrl8Ni942.5503-12-

9SL-22078100oGrl8Ni952.0503-12-

10SX-27044100oGrl8Ni912.0503-12-

I：程名稱蘭州石化公司乙烯技術(shù)改造

的ifArX-THri人rn

-12-

設(shè)計項目高監(jiān)度聚乙烯裝置改造

設(shè)計階段施匚圖

專業(yè)名稱工藝

管道

序試壓浙

管段號I飾材質(zhì)數(shù)量(M)

號程圖與

DN

十三密封油(SO)

1S0-28210320oGrl8Ni919.0503-13-

2SO-28210420oGrl8Ni915.0503-13-

3SO-28230240oGrl8Ni957.0503-13-

4SO-28235240oGrl8Ni938.0503-13-

十四干燥用氣體(XN)

1XN-23039250oGrl8Ni97.0503-14-

2XN-23040250oGrl8Ni94.5503-14-

3XN-23041300oGrl8Ni929.0503-11-

4XN-23012250oGrl8Ni945.5503-14-

5XN-23043250oGrl8Ni952.5503-14-

6XN-23044250oGrl8Ni910.0503-14-

不XN-2301550oGrl8Ni97.5503-14-

8XN-23046100oGrl8Ni96.0503-14-

9XN-2304780oGrl8Ni97.050