電站裝置鍋爐施工組織設(shè)計(jì)

XXXX項(xiàng)目XXXXXXXUREAPLANTPROJECT電站裝置鍋爐施工組織設(shè)計(jì)Constructionorganizationanddesignaboutpowerplantboiler 版本日期實(shí)施狀態(tài)編制施工承包審核施工承包批準(zhǔn)EPC審核EPC批準(zhǔn)目錄1、11.1、本施工組織設(shè)計(jì)適用范圍...........................11.2、工程概述........................................12、...........................................23、......................................24、.........................................75、..................................95.1、鍋爐安裝前的準(zhǔn)備工作...........................95.2、鍋爐鋼構(gòu)架的組合與安裝........................105.3、受熱面的組合安裝..............................145.4、空氣預(yù)熱器的安裝..............................185.5、燃燒器的安裝..................................185.6、密封裝置安裝..................................185.7、二次風(fēng)安裝....................................195.8、護(hù)板安裝......................................19輔助機(jī)械及設(shè)備安裝.......................19焊接工程施工...............................20鍋爐水壓試驗(yàn)...............................20鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)...............................22鍋爐化學(xué)清洗...............................23管道的清洗和沖洗...........................24蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥調(diào)整.................246、......................................257、..........................268、..............301.概述本施工組織設(shè)計(jì)適用于xxxx化肥項(xiàng)目電站裝置四臺(tái)鍋爐的施工（注：由于筑爐工作委托專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，單獨(dú)編制筑爐方案）。工程概述本熱電站工程建設(shè)的目的，是為化肥裝置提供可靠的熱負(fù)荷和電負(fù)荷，滿足化肥裝置熱、電需求。熱電站屬化肥裝置的自備熱電站，以自發(fā)自用為主，全廠用電負(fù)荷約30MW左右，富有少量電力送外電網(wǎng)。鍋爐主要工作參數(shù)如下：生產(chǎn)廠xxxx鍋爐廠鍋爐型號(hào)UG－130/9.8－M額定蒸發(fā)量130t/h額定蒸汽溫度540℃額定蒸汽壓力（表壓）9.8MPa給水溫度175℃鍋爐排煙溫度～140℃排污率≤1%空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度30℃鍋爐計(jì)算熱效率89.85%鍋爐保證熱效率86%一次熱風(fēng)溫度180℃二次熱風(fēng)溫度180℃一、二次風(fēng)量比55：45循環(huán)倍率20～25脫硫效率（鈣硫摩爾比為2.5時(shí)）≥80%本工程工期短、工程量大、工藝復(fù)雜、技術(shù)含量高，焊接質(zhì)量要求高，經(jīng)歷雨季施工，交叉施工面積多，高空作業(yè)量大，土質(zhì)影響吊裝。所以必須嚴(yán)格按照廠家技術(shù)文件及電力建設(shè)施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行科學(xué)組織，精心施工，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成該工程。本施工組織設(shè)計(jì)適用于越南寧平熱電工程鍋爐專業(yè)的施工。2.編制依據(jù)越南寧平化肥項(xiàng)目電站裝置施工（安裝部分）分包合同。無(wú)錫華光鍋爐廠有關(guān)施工圖紙及技術(shù)資料?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-95、（焊接篇）DL5007-92、（管道篇）DL5031-94。施工機(jī)械設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程。我集團(tuán)公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全整合型管理體系文件。3.主要施工機(jī)具序號(hào)物資名稱型號(hào)/規(guī)格材質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)量備注一安全防護(hù)1安全帽頂1002安全帶五點(diǎn)式雙掛鉤條1003速差式防墜器個(gè)104安全水平繩φ11米10005腳手架和架板噸3配卡扣6勞保鞋雙607勞保服身608耐酸防護(hù)服身39干粉滅火器個(gè)20二起重機(jī)械1汽車吊200T臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)租賃2汽車吊25T臺(tái)13汽車吊110T臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)租賃4電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)25塔吊R5020臺(tái)16滑車組50t（6*6）套47單門滑車10t/1個(gè)48單門滑車5t/1個(gè)89單門滑車2t/1個(gè)810卡環(huán)55t個(gè)411卡環(huán)10t個(gè)412卡環(huán)3t個(gè)613卡環(huán)5t個(gè)614卡環(huán)2t個(gè)615手拉葫蘆10t個(gè)816手拉葫蘆5t個(gè)1017手拉葫蘆2t個(gè)2018絲杠Φ40*0.6m個(gè)1619鋼絲繩Φ40mm米7020鋼絲繩6*37+FC-Ф19按Ф20米50021繩卡19個(gè)3222螺旋千斤頂32T個(gè)423螺旋千斤頂16T個(gè)424螺旋千斤頂10T個(gè)4三焊接工具1逆變式電焊機(jī)ZX7-400ST臺(tái)202交流焊機(jī)BX3-300-2臺(tái)203電焊條高溫烘箱ZYH-60kg臺(tái)14焊條保溫桶5Kg個(gè)155電焊把線35㎡米500四安裝機(jī)具1.火焰坡口機(jī)CG2-11臺(tái)22.經(jīng)緯儀臺(tái)13.水準(zhǔn)儀臺(tái)14.空壓機(jī)W-0.8/10臺(tái)15.電動(dòng)試壓泵32H75-P250MPa臺(tái)16.角向磨光機(jī)&100臺(tái)107.直向磨光機(jī)臺(tái)108.手電鉆臺(tái)39.無(wú)齒鋸臺(tái)210.游標(biāo)卡尺300mm把211.氧氣管米30012.乙炔管米30013.氧氣表個(gè)714.乙炔表個(gè)715.氬氣表個(gè)616.割具把717.焊縫檢驗(yàn)尺把118.拉鉚槍把419.電動(dòng)套絲機(jī)Z1T-100(4寸)臺(tái)120.紅外測(cè)溫儀臺(tái)121.無(wú)線對(duì)講機(jī)臺(tái)822.移動(dòng)電源盤2*2.5m㎡-50m套623.液壓彎管器LWG2-3寸套124.畫規(guī)300mm把225.鋼卷尺50m把226.鋼卷尺5m把1527.水平尺500mm把428.平板尺1m把229.彎尺把830.手錘把831.大錘把332.管鉗把233.平口螺絲刀把434.梅花螺栓刀把435.鋼絲鉗把436.手鋸把237.鋸條盒538.活動(dòng)扳手8〞把139.10〞把240.12〞把241.15〞把143.梅花扳手12—14把144.14—17把245.17—19把446.19—22把447.22—24把448.24—27把249.27—30把250.30—32把251.32—36把152.紅色記號(hào)筆盒153.黑色記號(hào)筆盒154.白色記號(hào)筆盒155.施工線Kg0.556.鐵锨把257.十字鎬把258.鋼絲Φ1kg1五施工臨電1.配電柜（總盤）迪爾標(biāo)配面12.配電柜（分盤）迪爾標(biāo)配面43.銅芯電纜vv22—3X185+2X95米1004.銅芯電纜vv22—3X50+2X25米1005.銅芯電纜vv22—3X25+1X16米1009.萬(wàn)用表1塊10.搖表1000V1塊11電工工具1套六酸洗設(shè)備1套七無(wú)損檢測(cè)設(shè)備1探傷機(jī)1臺(tái)2光譜機(jī)1臺(tái)3超聲波機(jī)1臺(tái)主要工程量圖名圖號(hào)總重kg梁和柱329B31144974.7頂板329B34-044516.9爐頂小室329B39-034819.8016脹縮接頭D6312237637.2座架與連通箱D6412237228.6加強(qiáng)鋼架329B3685232.9空預(yù)器管箱D6112248966.38點(diǎn)火裝置D771225864.14二次風(fēng)管329B787415.6472返料裝置D9412217418.727門類329B965299.768連接煙道D9912215415.62燃燒裝置329B766562.028給煤裝置329B752083.3密封裝置329B359353.84平臺(tái)扶梯329B37177027.03扶梯UG34259370.54柵架UG3406-0715011.5托架UG3416-882730.5平臺(tái)框架UG3403-8636809.69外護(hù)板329B3320818.6護(hù)板329B3225072吹灰管路329B84709.7552包墻D49122-0E52865.18水冷壁固定裝置329B2530649.98鍋筒吊架329B152675.38水冷風(fēng)室329B283806.49省煤器管系D5112279034.51省煤器集箱D541223787.062省煤器固定裝置D5512232537.47前水冷壁329B2123945.4后墻水冷壁D2212222407.35側(cè)墻水冷壁329B2328321.1水冷壁集箱D241227787.13頂部連接管329B297749.6下降管329B2622579.04屏式過熱器D471229373.215高溫過熱器D4812219458.66噴水減溫器329B431629.668低溫過熱器D4112229049.17本體管路329B818514.978取樣管路329B82439.844汽水分離器D0412127289.08過熱器集箱329B4418984.716過熱器固定裝置D4512212019.582過熱器連接管329B4616438.4本體附件329B8677245.鍋爐安裝施工工藝5.1.鍋爐安裝前的準(zhǔn)備工作施工場(chǎng)地布置：

在鍋爐與電除塵之間設(shè)一臺(tái)R5020型塔吊，以方便鍋爐鋼架組裝、鍋爐本體構(gòu)件的吊裝，汽水系統(tǒng)使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝。為方便鍋爐施工，設(shè)置一臺(tái)25T吊車，用以部件的組對(duì)、卸車。鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查、劃線和墊鐵的安裝鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查

鍋爐開始安裝前，基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且必須經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收合格，質(zhì)量證明文件齊全，并應(yīng)符合下列要求：符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鍋爐的中心線，各柱縱、橫向中心線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)核查無(wú)誤。鍋爐基礎(chǔ)的劃線在柱的樣板上劃出中心線，在每個(gè)柱樁的側(cè)面標(biāo)上1m標(biāo)高位置。在鏟平的基礎(chǔ)上按鍋爐中心軸線方向劃出十字中心線，并作出標(biāo)記，以此作為安裝立柱時(shí)找正的依據(jù)。墊鐵的布置:用水準(zhǔn)儀測(cè)量各立柱基礎(chǔ)預(yù)理的標(biāo)高，并以此確定各組墊鐵的厚度，各組墊鐵之間標(biāo)高相對(duì)偏差不得超過lmm。立柱基礎(chǔ)表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不小于50mm。當(dāng)間隙超過100mm時(shí)，墊型鋼組成的框架再加調(diào)整墊鐵。墊鐵要布置在立柱底板的立筋板下方，厚的放在下面（具體布置見附圖二）。墊鐵根據(jù)測(cè)量柱基的不同標(biāo)高進(jìn)行加工，一次到位。墊鐵為200*100毫米，要求表面平整。在墊鐵安裝調(diào)整中，墊鐵與墊鐵、墊鐵與立柱底板、墊鐵與基礎(chǔ)預(yù)埋板表面均要有良好接觸，鋼構(gòu)架找正后每組墊鐵均壓緊，并用手錘檢查無(wú)松動(dòng)。待檢查驗(yàn)收合格后，墊鐵與墊鐵之間，墊鐵與立柱底板、預(yù)埋鋼板間焊牢。5.1.2.4墊鐵面積計(jì)算墊鐵計(jì)算公式為：A=C*106*Q1/RA-----墊鐵面積，mm2C-----安全系數(shù)，采用1.5Q1-----設(shè)備重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷，NR------基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度，取30根據(jù)該公式各柱計(jì)算如下：柱基本荷載N計(jì)算面積mm2選用墊鐵面積mm2選用墊鐵長(zhǎng)mm選用墊鐵寬mm選用組數(shù)K129660001483001600002001008K2462600023130024000020010012K3346400017320020000020010010K430380001519001600002001008由公式可知，選用墊鐵符合規(guī)范要求。設(shè)備驗(yàn)收根據(jù)設(shè)備清單和裝箱單，對(duì)鍋爐鋼架及有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行清點(diǎn)和檢查。外觀檢查有無(wú)銹蝕、重皮、裂紋等缺陷；外觀檢查焊縫和其它焊接部位的質(zhì)量；對(duì)合金鋼件用光譜分析儀復(fù)查；鍋爐鋼架的組合與安裝鍋爐鋼架的組合在地面上的專用組合平臺(tái)上進(jìn)行。組合平臺(tái)需穩(wěn)固（由[20槽鋼和δ=16鋼板制作）并且用水準(zhǔn)儀找平，高度以電焊工焊接方便為宜。鍋爐鋼構(gòu)架在組合前，在每個(gè)立柱的底腳板上劃出立柱的縱、橫中心線并打好標(biāo)記，以便吊裝就位時(shí)找正。組合平臺(tái)制作完畢后，把四層柱放在平臺(tái)上面，從柱中心向外量出統(tǒng)一尺寸，用Φ1mm的鋼絲一頭固定，一頭拉直。這樣把整個(gè)鋼柱找直，用臨時(shí)固定板把鋼柱左右卡住，以防止左右移動(dòng)，接著把相應(yīng)另一個(gè)鋼柱用此方法就位，測(cè)出圖紙尺寸寬度，找出小對(duì)角線，接著找出大對(duì)角線，然后上橫梁。鋼架組合時(shí)，應(yīng)先在立柱上畫出1m標(biāo)高線并作好標(biāo)記。1m標(biāo)高線應(yīng)以頂板的大板梁的標(biāo)高，確定1米標(biāo)高線，并根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的的規(guī)定注意立柱的壓縮值，組對(duì)時(shí)每片各立柱的1米標(biāo)高線應(yīng)在同一條直線上且此直線或面應(yīng)與各立柱縱向中心線垂直。立柱在組對(duì)前，應(yīng)在合格的立柱上劃中心線，以便組對(duì)找正和安裝時(shí)用經(jīng)緯儀作垂直度找正。鋼架組合根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮到工程進(jìn)度和質(zhì)量，擬采用分四片組裝。其組對(duì)順序方法為：位置圖號(hào)名稱單重?cái)?shù)量總重kgK1329B31-1-0K1/L1(R1)-13712.227424.4329B31-2-0K1/L1(R1)-22783.225566.4329B31-3-0K1/L1(R1)-32098.324196.6329B31-4-0K1/L1(R1)-41707.823415.6329B36-1-10-0K1-32204.824409.6329B36-1-11-0K1-41270.222540.4329B36-1-12-0K1-5136122722329B31-26-08K1-1186611866329B31-27-015、23K1-1775.921551.8329B31-28-028K1-1687.71687.7329B31-29-034K1-1667.51667.5總重35048K2329B31-5-0K2/L1(R1)-1490929818329B31-6-0K2/L1(R1)-23711.427422.8329B31-7-0K2/L1(R1)-32681.825363.6329B31-8-0K2/L1(R1)-42549.125098.2329B31-30-08K2-11301.411301.4329B31-31-015、23、28、34K2-181543260總重32264K3329B31-9-0K3/L1(R1)-15742211484329B31-10-0K3/L1(R1)-23270.426540.8329B31-11-0K3/L1(R1)-33274.626549.2329B31-12-0K3/L1(R1)-42558.725117.4329B31-30-08K3-11301.411301.4329B31-31-015、23、28、34K3-181532445329B31-32-017K3-11581.911581.9總重35019.7K4329B31-13-0K4/L1(R1)-14630.229260.4329B31-14-0K4/L1(R1)-22827.425654.8329B31-15-0K4/L1(R1)-32126.624253.2329B31-16-0K4/L1(R1)-41733.623467.2329B31-27-023K4-1775.91775.9329B31-28-028K4-1687.71687.7329B31-29-034K4-1667.51667.5329B31-33-08K4-11315.411315.4329B31-36-04K4-1620.11620.1329B36-1-14-0K4-11142.822285.6329B36-1-18-0K4-51465.822931.6329B36-1-19-0K4-61307.422614.8總重34534.2按K4至K1順序組對(duì)，用200T汽車吊按K1至K4順序吊裝就位，吊車布置見附圖一，詳情在鍋爐吊裝方案中說明。鍋爐鋼構(gòu)架組合時(shí)注意焊接順序和留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量，避免焊接后組合尺寸超出允許偏差。在焊接過程中，應(yīng)采取必要的防變形措施。在鋼構(gòu)架組對(duì)時(shí)，為了施工方便和安全，在不影響吊裝作業(yè)的情況下應(yīng)盡量將平臺(tái)扶梯的托架等鋼構(gòu)架先安裝好。鍋爐鋼構(gòu)架組合時(shí)，為測(cè)量準(zhǔn)確，采用0～10Kg標(biāo)準(zhǔn)彈簧秤拉緊鋼尺進(jìn)行測(cè)量。鍋爐鋼構(gòu)架的安裝在安裝鍋爐構(gòu)架前，在柱子頂部焊一根角鐵作臨時(shí)支架，找好中心，定好距離，鉆上小孔，穿上1mm的鋼絲，以便懸掛線墜進(jìn)行立柱垂直度的檢測(cè)；或用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直度。每根立柱上附帶一個(gè)通長(zhǎng)的爬梯，以利于安裝。鍋爐鋼構(gòu)架應(yīng)就位一片找正一片，不允許在未經(jīng)找正和固定的鋼構(gòu)架上進(jìn)行下一步的安裝工作，以免產(chǎn)生安裝后無(wú)法糾正的誤差。鍋爐鋼構(gòu)架吊裝就位后，找平、找正的內(nèi)容及順序，按下述方法進(jìn)行：根據(jù)廠房基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)測(cè)量各立柱上的1m標(biāo)高；相鄰立柱間的中心距應(yīng)在立柱的上部、中部和下部三處測(cè)量；測(cè)量立柱間頂部和1m標(biāo)高處的兩對(duì)角線；根據(jù)立柱的1m標(biāo)高點(diǎn)測(cè)量各橫梁的標(biāo)高和水平度；鍋爐鋼構(gòu)架橫梁安裝時(shí)應(yīng)找正后點(diǎn)焊固定，尺寸經(jīng)復(fù)核完全符合技術(shù)規(guī)范后再正式施焊。焊接時(shí)要注意焊接順序，并留出適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量，以避免焊接后安裝尺寸超差。鋼架吊裝，采用“Π”字形，用200T汽車吊吊裝就位。不應(yīng)隨意割短或接長(zhǎng)梯子，或改變梯子的斜度或改變上、下踏板的高度或聯(lián)接的間距；構(gòu)架找正后，應(yīng)按圖將柱腳固定在基礎(chǔ)上，將鋼筋熱彎貼在柱腳底和立筋板上，加熱溫度不超過10000鍋爐基礎(chǔ)的二次灌漿：灌漿條件：應(yīng)在鍋爐鋼架安裝質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行；準(zhǔn)備工作：灌漿前，應(yīng)檢查柱腳固定工作是否完畢，并將底座表面的油污、焊渣和雜物等清除干凈，并用水濕潤(rùn)基礎(chǔ)表面；要求：符合圖紙和規(guī)范的規(guī)定。受熱面的組合安裝對(duì)設(shè)備、材料的要求受熱面設(shè)備在安裝前應(yīng)依據(jù)設(shè)備清單進(jìn)行全面清點(diǎn)，檢查表面有無(wú)裂紋、龜裂、碰傷、壓扁、砂眼及分層等缺陷。如果缺陷深度超過壁厚的10%時(shí)，應(yīng)提交業(yè)主、監(jiān)理單位與制造廠研究處理。合金鋼部件在安裝前必須進(jìn)行光譜分析，并做出標(biāo)記。施工流程下降管安裝主要程序：包墻安裝鍋筒安裝后水冷壁安裝左水冷壁安裝前水冷壁安裝屏式過熱器安裝右水冷壁安裝高溫過熱器安裝低溫過熱器安裝省煤器安裝旋風(fēng)分離器安裝施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，結(jié)合設(shè)備清單對(duì)各組件進(jìn)行清點(diǎn)檢查并做好標(biāo)識(shí)。對(duì)管排的長(zhǎng)度、寬度、平整度及對(duì)角線進(jìn)行矯正水冷壁、過熱器、省煤器在安裝前應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球試驗(yàn)所用球應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，且不得將球遺留在管子內(nèi)，通球結(jié)束后應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行臨時(shí)封閉。設(shè)置水冷壁組對(duì)平臺(tái)，平臺(tái)安裝時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查校正，以保證平臺(tái)的水平度。鍋爐鍋筒的安裝鍋筒內(nèi)徑Ф1600mm，厚度為100mm，封頭厚度為100mm，筒身長(zhǎng)約9000mm，全長(zhǎng)約10860mm，材料為P355GH。鍋筒的吊裝：鍋筒的吊裝必須在鍋爐鋼梁找正和固定并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。吊裝時(shí)應(yīng)注意不能損傷鍋筒本體及接管座等。具體詳見《鍋爐吊裝方案》。鍋筒的找正：找正時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼架中心線和鍋筒上已復(fù)核過的中心線進(jìn)行測(cè)量，安裝標(biāo)高應(yīng)以鋼架1m標(biāo)高點(diǎn)為準(zhǔn)。鍋筒的吊架在安裝前應(yīng)檢查接觸部位，接觸角在1800內(nèi)接觸應(yīng)良好，圓弧應(yīng)吻合，符合制造設(shè)備技術(shù)文件的要求。不得在有禁止焊接要求的鍋筒壁上引弧和施焊，如需施焊，必須經(jīng)制造廠同意。鍋筒內(nèi)部裝置安裝后應(yīng)符合下列要求：部件的數(shù)量不得缺少；蒸汽、給水等所有的連接隔板應(yīng)嚴(yán)密不漏，各處焊縫應(yīng)無(wú)漏焊和裂紋；所有法蘭接合面應(yīng)嚴(yán)密，其連接件應(yīng)有止退裝置；封閉前必須清除鍋筒內(nèi)部的一切雜物；連接件安裝后應(yīng)點(diǎn)焊，以防松動(dòng)。鍋筒內(nèi)部裝置安裝完畢檢查合格后及時(shí)辦理簽證手續(xù)。分離器拆除應(yīng)逐個(gè)編號(hào)，以防錯(cuò)裝。水冷壁的組對(duì)與安裝爐膛斷面尺寸為7010mm×4530mm，爐膛四周由管子和扁鋼焊成全密封膜式水冷壁。前后及兩側(cè)水冷壁分別各有87-φ60×5與56-φ60×5根管子。前后水冷壁下部密相區(qū)處的管子與垂直線成一夾角，構(gòu)成上大下小的錐體。錐體底部是水冷布風(fēng)板，布風(fēng)板下面由后水冷壁管片向前彎與二側(cè)墻組成水冷風(fēng)室。布風(fēng)板至爐膛頂部高度為29m，爐膛煙氣截面流速～4.65m/s。水冷壁組件吊裝采用柔性吊裝，用卷?yè)P(yáng)機(jī)主吊，汽車吊配合（防止變形）。升至安裝位置時(shí)，使用手拉葫蘆調(diào)整就位，上層用吊桿直接固定，下層組對(duì)焊接。水冷壁邊預(yù)置邊吊裝，考慮吊裝方便，水冷壁吊裝順序?yàn)椋汉笏浔谏喜考?、上部、中上部左水冷壁上部集箱、上部前水冷壁分上部集箱、上部、中上部右水冷壁上部集箱、上部后水冷壁中下部、下部、下部集箱左水冷壁中部左水冷壁下部、下部集箱前水冷壁中下部、下部、下部集箱右水冷壁中部右水冷壁下部、下部集箱。施工過程中盡量地面焊接，以省時(shí)省力。水冷壁吊裝時(shí)，必須有足夠強(qiáng)度的鋼性吊架以防止水冷壁在吊裝時(shí)發(fā)生永久性變形。鍋筒找正完畢，可進(jìn)行水冷壁找正。找正時(shí)上集箱應(yīng)以鍋筒的縱向、橫向中心線及標(biāo)高為基準(zhǔn)，中、下部為方便，以立柱的中心線為基準(zhǔn)，拉鋼絲檢查，標(biāo)高以立柱1米標(biāo)高線為基準(zhǔn)。各集箱的標(biāo)高及水平度可用水準(zhǔn)儀或液體連通器等水平儀測(cè)量找正，并對(duì)各測(cè)量結(jié)果進(jìn)行記錄。所有水冷壁找正后應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定，將所有的鋼性梁連接安裝完畢，在經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，再將水冷壁四角及拼縫按圖紙要求進(jìn)行焊接密封，同時(shí)凡與水冷壁管有關(guān)的視孔、檢查孔、儀表孔均應(yīng)安裝焊接完畢。汽水分離器的組合與安裝在爐膛出口布置兩只汽冷旋風(fēng)分離器，分離器直徑Ф3600mm，用Ф34×5的管子和鰭片組成膜式壁作為旋風(fēng)分離器的外殼，管道材質(zhì)為15CrMo。汽水分離器安裝順序?yàn)椋盒L(fēng)上集箱分離器管束旋風(fēng)下集箱中心筒。汽水分離器安裝過程中以卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝為主。省煤器、過熱器的組合安裝大板梁安裝完畢，鍋筒吊裝前吊裝包墻。包墻過熱器分五件組合安裝，安裝順序?yàn)閭?cè)包墻（集箱、管屏、剛性梁組合件）前包墻（集箱、管屏、剛性梁組合件）后包墻下部前包墻（集箱、管屏、剛性梁組合件）后包墻上部（集箱、管屏、剛性梁組合件）。包墻過熱器采用柔性吊裝，用卷?yè)P(yáng)機(jī)主吊，吊至安裝位置后，前包墻、側(cè)包墻、后包墻下部緊貼四周鋼架臨時(shí)固定（前、后包墻間距離保證4.3m），后包墻上部正式固定，以方便高低溫過熱器的吊裝。高、低溫過熱器、省煤器安裝時(shí)分四部分吊裝，吊裝順序?yàn)楦邷剡^熱器上部低溫過熱器下部低溫過熱器上、中、下三組省煤器組合件。待高低溫過熱器吊裝完成后，將包墻按圖紙要求固定。高低溫過熱器、包墻按圖紙要求找正完成后再施工省煤器，上中下三層省煤器組隊(duì)平臺(tái)組對(duì)，組對(duì)時(shí)按圖紙要求嚴(yán)格控制。屏式過熱器安裝，首先把屏過入口集箱安裝就位，屏過管屏在右側(cè)下部水冷壁吊裝前吊裝至安裝位置，待水冷壁找正后按圖紙要求安裝。鍋爐范圍內(nèi)管道安裝鍋爐本體管道安裝(汽水連通管)鍋爐本體管道包括:頂部連通管、下降管、過熱器集箱間連通管、省煤器連通管、主蒸汽引出管及排氣管等，合金鋼管子及管件在安裝前應(yīng)經(jīng)光譜分析確認(rèn)后方可進(jìn)行安裝，其安裝要點(diǎn)如下:在鍋筒、過熱器、省煤器、水冷壁、蒸汽管等組合安裝找正，固定合格后，可進(jìn)行連接管的安裝；按照?qǐng)D紙清點(diǎn)連接管及零件等，并對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行清理，對(duì)管子長(zhǎng)度、彎曲度、彎曲方向較難分清的管件應(yīng)做好標(biāo)記，以免裝錯(cuò)；本體連接管的就位程序：先長(zhǎng)管后短管，先難后易，先上后下，先里后外。每根管吊入安裝位置后，必須隨時(shí)臨時(shí)固定好；本體連接管安裝時(shí)，除圖紙注明裝設(shè)支架外，一般不設(shè)吊架；連接管要求對(duì)口必須正確，間隙均勻。管子和管件的坡口及內(nèi)外壁10～15mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹等，在對(duì)口前應(yīng)清除干凈，直至露出光澤。鍋爐排污、取樣、疏水管道安裝要求：管道本身在運(yùn)行狀態(tài)下應(yīng)有坡度，要能自由熱補(bǔ)償且不妨礙鍋筒、集箱和管系的熱膨脹；不同壓力的排污、疏放水管不應(yīng)接入同一母管；鍋爐定期排污管必須在水冷壁集箱內(nèi)部清理干凈后再進(jìn)行連接；管道上閥門的位置應(yīng)便于操作和檢修；支架安裝位置應(yīng)正確、平整、牢固，與管子接觸良好并不妨礙管子熱膨脹；取樣管安裝要求：管道本體應(yīng)有足夠的熱補(bǔ)償，保持管束在運(yùn)行中走向整齊；蒸汽取樣器安裝方位應(yīng)正確；取樣器冷卻器安裝前應(yīng)檢查蛇形管的嚴(yán)密性。排汽管安裝時(shí)應(yīng)注意留出熱膨脹間隙，使鍋筒、集箱和管道能自由膨脹，其支吊架應(yīng)牢固。安全閥排汽管的重量不應(yīng)壓在安裝閥上。管道及附件與安全閥連接前應(yīng)把內(nèi)部雜物清除干凈。空氣預(yù)熱器的安裝安裝前檢查：檢查管箱的內(nèi)外形尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定；清除管子內(nèi)外的塵土、銹片等雜物，檢查管子和管板的焊接質(zhì)量?？諝忸A(yù)熱器安裝時(shí)應(yīng)注意管箱的上、下及左、右方向，不得裝反。整個(gè)空氣預(yù)熱器應(yīng)保證密封，凡不密封處工地安裝時(shí)就地密封，連接焊縫高度為5mm，并在組裝后再敷設(shè)保溫層。安裝結(jié)束后，與冷、熱風(fēng)同時(shí)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泄漏，在鍋爐啟動(dòng)前還應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，管內(nèi)不得有雜物、塵土堵塞等?？諝忸A(yù)熱器的保溫工作應(yīng)在風(fēng)壓試驗(yàn)完畢后進(jìn)行。燃燒器的安裝燃燒設(shè)備主要有給煤裝置、排渣裝置、給石灰石裝置、布風(fēng)裝置和點(diǎn)火系統(tǒng)及返料回灰系統(tǒng)。裝配時(shí)需仔細(xì)考慮裝配順序。風(fēng)門開關(guān)方向必須明確，開關(guān)必須靈活。安裝時(shí)注意正向燃燒器中的零件，識(shí)清正反方向，以免安裝出現(xiàn)錯(cuò)誤。密封裝置安裝嚴(yán)格按圖紙要求施工，與水冷系統(tǒng)相焊的須在水壓試驗(yàn)前焊完。零部件安裝位置及尺寸符合圖紙要求，密封板開管孔位置正確，尺寸合適，管子膨脹位移量足夠，無(wú)錯(cuò)焊.漏焊現(xiàn)象，保證良好的密封性能。二次風(fēng)管安裝按圖紙要求組對(duì)好安裝，注意，膨脹補(bǔ)償器不得裝反，導(dǎo)向板介質(zhì)流向箭頭應(yīng)于實(shí)際介質(zhì)流向一致。外護(hù)板安裝與水冷系統(tǒng)相焊的應(yīng)在水壓試驗(yàn)前焊完，嚴(yán)格按圖紙及其技術(shù)要求施工，波紋板切割應(yīng)用切割機(jī)切割。輔助機(jī)械及設(shè)備安裝本工程輔助機(jī)械設(shè)備包括引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、冷渣機(jī)等。安裝具備的條件施工現(xiàn)場(chǎng)基本達(dá)到“三通一平”圖紙、主要工藝設(shè)備、材料等應(yīng)滿足施工要求。提交的基礎(chǔ)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行了驗(yàn)收。安裝程序見下圖開箱檢驗(yàn)設(shè)備二次搬運(yùn)開箱檢驗(yàn)設(shè)備二次搬運(yùn)粗找就位墊鐵配置二次灌漿精找清洗裝配注油放線熟悉圖紙?jiān)囘\(yùn)粗找就位墊鐵配置二次灌漿精找清洗裝配注油放線熟悉圖紙?jiān)囘\(yùn)強(qiáng)度達(dá)75%基礎(chǔ)二次抹面強(qiáng)度達(dá)75%基礎(chǔ)二次抹面機(jī)械的分部試運(yùn)應(yīng)在設(shè)備安裝結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。焊接工程施工鍋爐安裝是鍋爐制造的延續(xù)部分，鍋爐部件安裝前必須進(jìn)行檢查?？紤]到過熱器系統(tǒng)大部分均為合金鋼，對(duì)其熱強(qiáng)性能要求較高，為了避免鍋爐制造時(shí)可能出現(xiàn)的材質(zhì)混用現(xiàn)象，安裝前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行光譜分析檢查?，F(xiàn)場(chǎng)安裝焊接完畢后，亦對(duì)合金鋼材質(zhì)的焊縫進(jìn)行光譜分析檢查。工程中所用的焊接材料是焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的焊材管理制度，切實(shí)做好焊材的驗(yàn)收、烘干、保管和發(fā)放工作。鍋爐水壓試驗(yàn)鍋爐受熱面及鍋爐本體管道全部安裝、焊接、熱處理、檢驗(yàn)合格完成后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。為保證水壓試驗(yàn)的一次成功，水壓試驗(yàn)前進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，檢驗(yàn)泄漏點(diǎn)（壓力為0.2～0.5MPa）。水壓試驗(yàn)范圍：水壓試驗(yàn)的范圍包括受熱面系統(tǒng)的全部承壓部件及本體管道，即:鍋筒、水冷壁、過熱器、省煤器、減溫器、頂部連接管、下降管、過熱器連接管、給水操作臺(tái)至鍋爐給水管、集氣箱出口閥門以內(nèi)的過熱蒸汽管等，還包括鍋爐范圍內(nèi)疏水、放空、取樣、排污、加藥儀表取樣管一次閥門以內(nèi)的管道等及其附件。注:安全閥不參加水壓試驗(yàn)，水位計(jì)只參加工作壓力試驗(yàn)，不參加超壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前的檢查及準(zhǔn)備工作：承壓部件的安裝工作全部結(jié)束，全部承壓焊口的檢驗(yàn)及所有合金鋼部件的光譜檢查工作全部結(jié)束；組合及安裝時(shí)所用的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)全部拆除并清理干凈；鍋爐主要走道平臺(tái)，梯子安裝完畢；水壓試驗(yàn)的臨時(shí)給排水管道安裝結(jié)束，臨時(shí)堵板的安裝完畢；備有充足的安全低壓照明燈具和檢修必用品、工具；安裝記錄、檢驗(yàn)及試驗(yàn)簽證應(yīng)整理齊全，并符合規(guī)定要求。在鍋爐水壓試驗(yàn)前，進(jìn)行一次0.2～0.3MPa的氣壓試驗(yàn)。上水前應(yīng)將重要部位的膨脹指示器裝上。水壓試驗(yàn)的要求：鍋爐水壓試驗(yàn)的壓力13.7Mpa;鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度一般應(yīng)在5℃以上；水壓試驗(yàn)的水質(zhì)和進(jìn)水溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，一般水溫不應(yīng)超過80℃；水壓試驗(yàn)時(shí)鍋爐上應(yīng)安裝不少于兩塊經(jīng)過校驗(yàn)合格、精度不低于1.5級(jí)的壓力表，試驗(yàn)壓力以鍋筒或過熱器出口集箱處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。水壓試驗(yàn)的步驟：水壓試驗(yàn)前開啟鍋爐上所有放空閥門，關(guān)閉所有疏水、放水、排污閥門。該工作檢查完畢后，可開始向鍋爐上水；在上水過程中，注意觀察各空氣閥門，待空氣閥上部放氣管見水無(wú)空氣排出后，關(guān)閉其空氣閥。放氣閥全部關(guān)閉后，此時(shí)鍋爐水己上滿，關(guān)閉進(jìn)水總閥，對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全面檢查。經(jīng)檢查無(wú)異常后，可用升壓泵對(duì)鍋爐進(jìn)行升壓。升壓速度應(yīng)均勻緩慢，一般不應(yīng)大于0.3MPa/min，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的10%左右時(shí)，應(yīng)作初步檢查。如無(wú)異常或滲漏，可升至工作壓力檢查有無(wú)漏水和異常現(xiàn)象。根據(jù)工作壓力下全面檢查的結(jié)果，決定是否繼續(xù)升壓進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)。如無(wú)異常和滲漏，可繼續(xù)升壓，但在進(jìn)行超壓試驗(yàn)前應(yīng)做好以下工作：將水位計(jì)與鍋筒聯(lián)通閥門關(guān)閉；所有檢查人員應(yīng)停止在承壓部位進(jìn)行檢查和工作，并遠(yuǎn)離受熱面設(shè)備，所有無(wú)關(guān)人員應(yīng)全部撤離水壓試驗(yàn)禁區(qū)范圍；繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，保持5分鐘后緩慢降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，檢查中若受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，卸壓后無(wú)殘余變形，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格；在水壓試驗(yàn)后，對(duì)焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏，均應(yīng)進(jìn)行處理，是否再進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)，應(yīng)視滲漏數(shù)量和部位的具體情況而定；檢查完畢后，即可緩慢降壓，降壓速度為0.3～0.4Mpa/min。當(dāng)壓力降至接近零時(shí)(鍋筒壓力表讀數(shù))，應(yīng)打開所有放氣閥和放水閥，將水排盡。在降壓過程中，可利用余壓對(duì)疏水、排污、取樣等管路、閥門進(jìn)行帶壓沖洗，以檢查上述管路暢通情況。沖洗管路的余壓不得低于1.2MPa。鍋爐在試驗(yàn)壓力下的水壓試驗(yàn)應(yīng)盡量少做，爭(zhēng)取一次成功。水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)辦理水壓試驗(yàn)合格簽證。鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)本型號(hào)鍋爐全是全密封的，在烘爐前，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)，以對(duì)鍋爐燃燒室、冷熱風(fēng)系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)等的嚴(yán)密性進(jìn)行檢查，并找出漏風(fēng)處予以清除。進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)必須具備的條件：送引風(fēng)機(jī)經(jīng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，煙、風(fēng)道安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。鍋爐本體渣口密封裝置施工完畢，爐膛風(fēng)壓表已裝好，人孔、試驗(yàn)孔等全部封閉。所有風(fēng)門開關(guān)靈活、指示正確。漏風(fēng)試驗(yàn)的步驟：對(duì)燃燒室、煙道等部分進(jìn)行負(fù)壓試驗(yàn)。對(duì)風(fēng)道、空氣預(yù)熱器等處進(jìn)行正壓試驗(yàn)。負(fù)壓試驗(yàn)：打開引風(fēng)機(jī)出口擋板，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口擋板，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)擋板，便爐膛維持鍋爐設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定的最大負(fù)壓值。然后用點(diǎn)燃的蠟燭靠近各接縫進(jìn)行檢查。由于負(fù)壓作用使蠟燭焰偏向漏風(fēng)處，并在漏風(fēng)的部位作好記號(hào)，待檢查完畢停止風(fēng)機(jī)后按所作的記號(hào)進(jìn)行缺陷消除。正壓試驗(yàn)：打開送風(fēng)機(jī)出口擋板，關(guān)閉入口擋板，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)入口擋板，便送風(fēng)機(jī)風(fēng)壓達(dá)到額定風(fēng)壓，并在試驗(yàn)中保持。檢查方法：在送風(fēng)機(jī)入口加入一定數(shù)量的滑石粉，在漏風(fēng)處有滑石粉冒出，以利于發(fā)現(xiàn)。對(duì)泄漏處采取補(bǔ)焊措施后，再進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)檢查泄漏處是否已處理好。漏風(fēng)試驗(yàn)合格后及時(shí)辦理辦理漏風(fēng)試驗(yàn)合格簽證。鍋爐化學(xué)清洗鍋爐化學(xué)清洗的目的：采用酸洗方法除去設(shè)備加工過程中形成的氧化鐵皮及存放、運(yùn)輸安裝過程中產(chǎn)生的腐蝕物、油污、泥砂等以保證熱力設(shè)備內(nèi)表面清潔，使機(jī)組啟動(dòng)時(shí)獲得良好水、汽品質(zhì)，確保機(jī)組順利投產(chǎn)及安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，通過清洗延長(zhǎng)設(shè)備的的使用壽命，避免意外事故的發(fā)生，提高換熱設(shè)備的換熱效率以達(dá)到節(jié)約能源的目的?；瘜W(xué)清洗的范圍：鍋筒、下降管、水冷壁及集箱、省煤器等。清洗前應(yīng)具備的條件：清洗臨時(shí)系統(tǒng)安裝完畢，并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格。清洗系統(tǒng)所有設(shè)備、管道、閥門檢查符合要求，清洗泵等試轉(zhuǎn)良好。拆除鍋筒內(nèi)部裝置，隔離水位計(jì)，并安裝臨時(shí)水位計(jì)。清洗用工業(yè)水，除鹽水準(zhǔn)備充足。蒸汽加熱臨時(shí)管道安裝結(jié)束，并具備送汽條件。腐蝕指示片已加工完畢，清洗掛式鍋筒內(nèi)中心線以下及清洗箱液面以下。清洗用藥品，儀器經(jīng)檢驗(yàn)合格，且滿足試驗(yàn)要求。酸洗工作電源必須可靠，不得中斷，必要時(shí)接一路備用電源。清洗工藝步驟清洗采用堿洗，鹽酸清洗工藝，清洗后采用檸檬酸漂洗，加藥方式采用動(dòng)態(tài)循環(huán)清洗，配藥在清洗系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，在循環(huán)狀態(tài)下將清洗藥品加至已清洗箱中，堿洗脫脂階段將藥品一次加至清洗箱中利用清洗泵出口再循環(huán)將藥品攪拌均勻，或直接進(jìn)行堿洗大循環(huán)，酸洗階段加藥順序緩蝕劑，鹽酸，緩蝕劑循環(huán)均勻后，用加酸泵將酸加入清洗箱。清洗操作過程：水沖洗→酸洗→水沖洗→漂洗→鈍化→排放。鍋爐化學(xué)清洗完畢后應(yīng)整理記錄，辦理簽證。管道的清洗和沖洗鍋爐范圍內(nèi)的給水、減溫水、過熱器及主蒸道，在投入供水與供氣之前必須進(jìn)行沖洗和吹洗，以清除管道內(nèi)的雜物和銹垢。管道沖洗給水、減溫水和鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)必須進(jìn)行水沖洗。用水進(jìn)行沖冼時(shí)，其水質(zhì)為除鹽水或軟化水，沖洗水量應(yīng)大于正常運(yùn)行時(shí)的最大水量，沖洗作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至出水澄清，出口水質(zhì)和入口水質(zhì)相接近時(shí)為合格。水沖洗的放水管應(yīng)接入可靠的排水井（溝）中，并應(yīng)保證排泄暢通和安全，放水應(yīng)符合排放標(biāo)準(zhǔn)。管道沖洗完后，應(yīng)整理記錄，辦理簽證。管道的吹洗鍋爐的過熱器及蒸汽管道系統(tǒng)必須進(jìn)行吹洗，并應(yīng)符合下列要求：所用臨時(shí)管的裁面積應(yīng)大于或等于被吹管口的截面積，臨時(shí)管應(yīng)盡量短捷以減少阻力。吹洗時(shí)控制門應(yīng)全開，控制門的開啟時(shí)間一般應(yīng)小于60秒。吹洗時(shí)控制參數(shù)可計(jì)算或吹洗時(shí)實(shí)際測(cè)量決定。吹洗時(shí)的壓力下降值應(yīng)控制在飽和溫度下降值不大于42℃的范圍內(nèi)。吹洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：在被吹洗管末端的臨時(shí)排氣管內(nèi)裝設(shè)靶板檢查，靶板可用鋁板制成，長(zhǎng)度縱貫管子內(nèi)徑，在保證吹管系數(shù)的前提下，連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕立度不大于0.8mm，且斑痕不多于8點(diǎn)即認(rèn)為吹洗合格。管道吹洗完后，應(yīng)整理記錄，辦理簽證。蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥調(diào)整蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐升壓至工作壓力應(yīng)進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)，并做下列檢查。鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴(yán)密性。鍋筒、聯(lián)箱、各受熱面部件和鍋爐范圍內(nèi)的汽水管路的膨脹情況，及其支座、吊桿、吊架和彈簧的受力、移位和伸縮情況是否正常，是否有妨礙膨脹之處。蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，并辦理簽證。蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后可升壓進(jìn)行安全閥調(diào)整。安全閥調(diào)整調(diào)整安全閥的壓力以各就地壓力表為準(zhǔn)，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，并有偏差記錄，在調(diào)整值附近的偏差如大于0.5%，應(yīng)作偏差修正。安全閥動(dòng)作壓力的調(diào)整數(shù)值按《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。安全閥調(diào)整完畢后應(yīng)整理記錄，辦理簽證。質(zhì)量保證措施為促進(jìn)項(xiàng)目質(zhì)量活動(dòng)的開展，本項(xiàng)目將定期（每月一次）或不定期（關(guān)鍵項(xiàng)目施工前或過程質(zhì)量出現(xiàn)異常波動(dòng)時(shí)）由項(xiàng)目主任工程師負(fù)責(zé)主持召開質(zhì)量分析會(huì)，各質(zhì)量責(zé)任人到會(huì)并召集有關(guān)施工班組參加。檢查質(zhì)量波動(dòng)情況，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，研究、制定改進(jìn)質(zhì)量的措施，使過程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。每次質(zhì)量分析會(huì)的召開，應(yīng)形成記錄文件，必要時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主代表參加或?qū)⒒顒?dòng)情況以文件形式呈報(bào)業(yè)主。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和批準(zhǔn)的工藝文件施工。及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，糾正由于異常波動(dòng)造成的質(zhì)量偏差，使影響工程質(zhì)量的各種因素始終處于受控狀態(tài)，各環(huán)節(jié)的質(zhì)量得到控制。施工過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)與實(shí)際不符或設(shè)計(jì)深度不夠，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理單位或業(yè)主，進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，并以文件形式存檔。物資管理：建立材料質(zhì)檢制，確保現(xiàn)場(chǎng)使用的材料是合格材料（均有質(zhì)量證明書），各種承壓管件必須有質(zhì)保書，加強(qiáng)對(duì)鍋爐受熱面中的合金鋼管件進(jìn)行光譜分析，各種焊接材料進(jìn)行驗(yàn)證。工程質(zhì)量檢驗(yàn)：根據(jù)施工進(jìn)度和施工順序設(shè)定施工中的質(zhì)量控制點(diǎn)和停檢點(diǎn)，保證各種檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量能力滿足工程需要，完善檢測(cè)手段。定期組織質(zhì)量大檢查，行使質(zhì)量否決權(quán)。隱蔽工程等質(zhì)量停檢點(diǎn)應(yīng)在自檢基礎(chǔ)上，邀請(qǐng)業(yè)主確認(rèn)。在施工過程中，除根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)內(nèi)部的質(zhì)量控制檢查外，還將接受當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主、監(jiān)理部門的監(jiān)督指導(dǎo)。不合格品的控制：經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)確定的在施工中發(fā)生的不合格品或接受到的不合格品，為防止誤用或錯(cuò)裝，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記、記錄、隔離、評(píng)審及處置，并采取相應(yīng)的糾正措施。工程技術(shù)檔案按規(guī)定收集、編目、歸檔，按規(guī)定數(shù)量移交給業(yè)主，保證施工記錄的完整、準(zhǔn)確、真實(shí)和可追溯性。調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。積極配合業(yè)主做好各項(xiàng)工作，確保該工程各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制，在公司內(nèi)部工程承包合同中明確工程質(zhì)量等級(jí)要求和工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目經(jīng)理部按分項(xiàng)、分部、單位工程層層承包，使全體施工人員對(duì)施工質(zhì)量引起高度重視，并充分發(fā)揮其主觀能動(dòng)性。7.施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。工序開工時(shí)間結(jié)束時(shí)間1#鍋爐施工準(zhǔn)備2010年3月19日2010年3月24日1#鍋爐鋼架組對(duì)2010年3月24日2010年4月14日1#鍋爐鋼架吊裝開始2010年4月14日2010年4月20日1#鍋爐鍋筒吊裝2010年4月20日2010年4月26日1#鍋爐右側(cè)水冷壁吊裝2010年4月26日2010年4月30日1#鍋爐后水冷壁組對(duì)2010年4月30日2010年5月19日1#鍋爐后水冷壁吊裝2010年5月19日2010年5月25日1#鍋爐左水冷壁組對(duì)2010年5月25日2010年6月9日1#鍋爐左水冷壁吊裝2010年6月9日2010年6月13日1#鍋爐前墻水冷壁組對(duì)吊裝2010年6月13日2010年6月30日1#鍋爐布封水冷壁組對(duì)吊裝2010年6月30日2010年7月21日1#鍋爐爐膛密封2010年7月21日2010年9月3日1#鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束2010年9月3日2010年9月9日1#鍋爐鍋爐砌筑澆筑2010年9月9日2010年11月12日1#鍋爐點(diǎn)火烘爐開始2010年11月12日2010年11月29日1#鍋爐酸洗2010年11月19日2010年12月6日1#鍋爐點(diǎn)火沖管2010年12月6日2010年12月13日滿負(fù)荷72+24小時(shí)試運(yùn)行結(jié)束2010年12月13日2010年12月20日2#鍋爐鋼架組對(duì)2010年5月21日2010年6月9日2#鍋爐鋼架吊裝開始2010年6月9日2010年6月14日2#鍋爐鍋筒吊裝2010年6月14日2010年6月18日2#鍋爐右側(cè)水冷壁吊裝2010年6月18日2010年6月24日2#鍋爐后水冷壁組對(duì)2010年6月24日2010年7月13日2#鍋爐后水冷壁吊裝2010年7月13日2010年7月19日2#鍋爐左水冷壁組對(duì)2010年7月19日2010年8月5日2#鍋爐左水冷壁吊裝2010年8月5日2010年8月10日2#鍋爐前墻水冷壁組對(duì)吊裝2010年8月10日2010年8月27日2#鍋爐布封水冷壁組對(duì)吊裝2010年8月27日2010年9月17日2#鍋爐爐膛密封2010年9月17日2010年11月2日2#鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束2010年11月2日2010年11月8日2#鍋爐鍋爐砌筑澆筑2010年11月8日2011年1月11日2#鍋爐點(diǎn)火烘爐開始2011年1月11日2011年1月26日2#鍋爐酸洗2011年1月26日2011年2月10日2#鍋爐點(diǎn)火沖管2011年2月10日2011年2月17日滿負(fù)荷72+24小時(shí)試運(yùn)行結(jié)束2011年2月17日2011年2月24日3#鍋爐鋼架組對(duì)2010年7月30日2010年8月20日3#鍋爐鋼架吊裝開始2010年8月20日2010年8月26日3#鍋爐鍋筒吊裝2010年8月26日2010年9月1日3#鍋爐右側(cè)水冷壁吊裝2010年9月1日2010年9月7日3#鍋爐后水冷壁組對(duì)2010年9月14日2010年10月1日3#鍋爐后水冷壁吊裝2010年10月1日2010年10月7日3#鍋爐左水冷壁組對(duì)2010年10月7日2010年10月26日3#鍋爐左水冷壁吊裝2010年10月26日2010年10月29日3#鍋爐前墻水冷壁組對(duì)吊裝2010年10月29日2010年11月17日3#鍋爐布封水冷壁組對(duì)吊裝2010年11月17日2010年12月8日3#鍋爐爐膛密封2010年12月8日2011年1月21日3#鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束2011年1月21日2011年1月27日3#鍋爐鍋爐砌筑澆筑2011年1月27日2011年4月1日3#鍋爐點(diǎn)火烘爐開始2011年4月1日2011年4月18日3#鍋爐酸洗2011年4月18日2011年5月3日3#鍋爐點(diǎn)火沖管2011年5月3日2011年5月10日滿負(fù)荷72+24小時(shí)試運(yùn)行結(jié)束2011年5月10日2011年5月17日4#鍋爐鋼架組對(duì)2010年7月30日2010年8月20日4#鍋爐鋼架吊裝開始2010年8月20日2010年8月26日4#鍋爐鍋筒吊裝2010年8月26日2010年9月1日4#鍋爐右側(cè)水冷壁吊裝2010年9月1日2010年9月7日4#鍋爐后水冷壁組對(duì)2010年9月14日2010年10月1日4#鍋爐后水冷壁吊裝2010年10月1日2010年10月7日4#鍋爐左水冷壁組對(duì)2010年10月7日2010年10月26日4#鍋爐左水冷壁吊裝2010年10月26日2010年10月29日4#鍋爐前墻水冷壁組對(duì)吊裝2010年10月29日2010年11月17日4#鍋爐布封水冷壁組對(duì)吊裝2010年11月17日2010年12月8日4#鍋爐爐膛密封2010年12月8日2011年1月21日4#鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束2011年1月21日2011年1月27日4#鍋爐鍋爐砌筑澆筑2011年1月27日2011年4月1日4#鍋爐點(diǎn)火烘爐開始2011年4月1日2011年4月18日4#鍋爐酸洗2011年4月18日2011年5月3日4#鍋爐點(diǎn)火沖管2011年5月3日2011年5月10日滿負(fù)荷72+24小時(shí)試運(yùn)行結(jié)束2011年5月10日2011年5月17日勞動(dòng)力計(jì)劃見下表勞動(dòng)力計(jì)劃表工種月份鉚工管道工起重工鉗工電焊工氣焊工電工探傷工保溫工油漆工合計(jì)2010.33131192010.4442210311272010.56822206112010.6682224611502010.7682224611502010.8682224611502010.968222461110602010.10682224611102622010.11682224611152672010.12682224611154692011.1682224611154692011.2682224611154692011.3682224611154692011.4682224611154692011.5682224611154698.安全目標(biāo)及確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故；輕傷年事故頻率控制在3‰以內(nèi)；最大限度地防止職業(yè)病的發(fā)生。不斷改善員工工作環(huán)境。對(duì)全體施工人員進(jìn)行進(jìn)一步的安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn)，提高施工人員的自我防護(hù)意識(shí)和防護(hù)技能。公司采取有效措施，防范于未然，杜絕重大傷亡事故、多人事故、重大設(shè)備(機(jī)具)事故和火災(zāi)事故，消除或減少一般事故。本工程實(shí)行安全生產(chǎn)、文明施工三級(jí)管理(公司一級(jí)、項(xiàng)目部二級(jí)、班組三級(jí))層層制約，上下監(jiān)督。管理體系和職責(zé)管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全、文明標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層、主管部門及專管人員、專業(yè)施工隊(duì)兼管人員、施工班組兼管人員四個(gè)層次形成體系網(wǎng)絡(luò)。管理體系包括勞動(dòng)安全、消防(動(dòng)火)、用電、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、文明施工五個(gè)子系統(tǒng)。項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)依據(jù)上級(jí)有關(guān)規(guī)定和業(yè)主指令或要求，針對(duì)安裝工程具體情況，組織制訂安裝工程安全、文明標(biāo)準(zhǔn)化施工的實(shí)施辦法及項(xiàng)目管理體系。督促分管副經(jīng)理及專管人員認(rèn)真履行職責(zé)，貫徹有關(guān)制度、規(guī)定和辦法，并檢查其貫徹效果。項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)分管安全、消防(動(dòng)火)、用電安全、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、文明施工等子系統(tǒng)的運(yùn)行，指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督專管人員履行職責(zé)。定期召開和主持專題會(huì)議，審查體系的綜合有效性，制訂改進(jìn)措施。施工管理部職責(zé)分管安全、文明標(biāo)準(zhǔn)化子系統(tǒng)的運(yùn)行，指導(dǎo)檢查監(jiān)督專管人員履行職責(zé)。主持編制和審定確保安全、文明標(biāo)準(zhǔn)化體系有效運(yùn)行的有關(guān)技術(shù)措施。后勤保衛(wèi)部分管現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)、用電子系統(tǒng)的運(yùn)行，指導(dǎo)檢查監(jiān)督專管人員履行職責(zé)。主持編制和審定確保現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)、用電體系有效運(yùn)行的有關(guān)技術(shù)措施。專職安全員認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)文明施工的各項(xiàng)規(guī)章制度。督促項(xiàng)目部專業(yè)施工安全員和施工班組認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)施工安全管理制度。實(shí)行對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全天候巡回檢查，及時(shí)糾正作業(yè)人員違章現(xiàn)象，使安全生產(chǎn)、文明施工始終處于有效受控狀態(tài)。依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)部位的變化，負(fù)責(zé)提出動(dòng)態(tài)的、有效的具體安全防范措施。負(fù)責(zé)編制各類安全警示標(biāo)記及安全設(shè)施的采購(gòu)計(jì)劃。發(fā)生安全事故時(shí)，組織保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、救治傷員，調(diào)查情況，提出事故報(bào)告。消防(動(dòng)火)管理員（由安全員兼職）認(rèn)真貫徹公司制訂的安全、文明施工實(shí)施辦法。對(duì)加工區(qū)、作業(yè)區(qū)、生活區(qū)的消防設(shè)施進(jìn)行定期檢查，以保持其持續(xù)的有效性。按業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火管理規(guī)定及時(shí)辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù)。對(duì)動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所(如氣焊、電焊)，經(jīng)常檢查監(jiān)督其防火措施落實(shí)到位。施工中在易燃和可燃物、危險(xiǎn)品場(chǎng)所動(dòng)火，指導(dǎo)監(jiān)督施工人員做好隔離保護(hù)，并進(jìn)行作業(yè)監(jiān)護(hù)，或責(zé)成專業(yè)施工安全員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定禁火區(qū)，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。施工用電專管員認(rèn)真貫徹公司制訂的安全、文明施工實(shí)施辦法。經(jīng)常地對(duì)施工用電設(shè)備的使用狀態(tài)、安全裝置配備、接地接零狀態(tài)和供電裝置的線纜敷設(shè)現(xiàn)狀、供電點(diǎn)(安全配電箱)運(yùn)行等進(jìn)行檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)施工用電設(shè)施或用電設(shè)備故障、損壞或有不安全的隱患，及時(shí)通知維修人員處理，對(duì)處理結(jié)果檢查確認(rèn)。負(fù)責(zé)向業(yè)主聯(lián)系供電點(diǎn)的增容或移位，對(duì)增容和移位后供電設(shè)施以及自備發(fā)電機(jī)組的安全可靠性進(jìn)行確認(rèn)。每日對(duì)臨時(shí)用電設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)，并填寫維護(hù)記錄。有權(quán)制止施工作業(yè)人員亂拉線纜、亂接電源等違章現(xiàn)象。協(xié)調(diào)處理施工用電的合作事宜。文明施工管理員認(rèn)真貫徹公司制訂的安全、文明施工實(shí)施辦法。貫徹執(zhí)行施工總平面管理制度。監(jiān)督施工人員、管理部門按文明施工要求認(rèn)真執(zhí)行，及時(shí)糾正野蠻施工現(xiàn)象。指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工人員和專職清衛(wèi)人員做好衛(wèi)生清掃和場(chǎng)地整理工作，以保持施工道路暢通、材料堆放有序、垃圾集中處理。負(fù)責(zé)施工區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)士和環(huán)境保護(hù)的檢查工作，并及時(shí)提出整改意見。做好文明施工的宣傳、報(bào)導(dǎo)?，F(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)專管員貫徹執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)制度和項(xiàng)目部有關(guān)規(guī)定．指導(dǎo)和監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)門衛(wèi)、值班，打更、巡視人員履行職責(zé)。發(fā)現(xiàn)可疑人員和動(dòng)向及時(shí)報(bào)告保衛(wèi)人員。專業(yè)施工隊(duì)安全員(兼職)認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制訂的安全、文明施工實(shí)施辦法。把項(xiàng)目安全文明體系的管理要素落實(shí)到專業(yè)施工班組。對(duì)專業(yè)施工班組進(jìn)行作業(yè)前的安全技術(shù)交底、用電、消防(動(dòng)火)和文明施工注意事項(xiàng)，并做好記錄。在有危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，提出具體安全防范措施，經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后，協(xié)助作業(yè)班組實(shí)施。施工班組安全員(兼職)依據(jù)項(xiàng)目部制訂的安全、文明施工實(shí)施辦法，在具體作業(yè)時(shí)，有針對(duì)牲地落實(shí)到位。隨時(shí)檢查本組作業(yè)人員安全操作狀態(tài)，及時(shí)糾正違章現(xiàn)象。有動(dòng)火作業(yè)或用電設(shè)備需增容和移位時(shí)，向?qū)９軉T或?qū)I(yè)安全員及時(shí)匯報(bào)，辦理有關(guān)手續(xù)，經(jīng)確認(rèn)安全狀態(tài)符合要求，方可開始作業(yè)，并對(duì)動(dòng)火作業(yè)實(shí)施全過程監(jiān)護(hù)。負(fù)責(zé)本組作業(yè)面的清掃整理，不使材料、機(jī)具亂丟亂放，對(duì)工作面的包裝材料或建筑垃圾在下班前裝袋清理，送到指定存放地點(diǎn)，以便集中處理。安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、多人事故、重大設(shè)備(機(jī)具)事故和火災(zāi)事故，消除或減少一般事故。保證措施的針對(duì)性根據(jù)政府和上級(jí)部門關(guān)于安全生產(chǎn)、文明標(biāo)準(zhǔn)化管理的一般規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，制訂針對(duì)性的保證措施，才能收到管理的實(shí)效。本工程在安全生產(chǎn)、文明施工的各個(gè)方面，主要應(yīng)針對(duì)以下情況，制訂相應(yīng)的保證措拖。現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)安全隱患鍋爐施工，工期緊迫，各工種聯(lián)合作業(yè)，垂直和水平交叉作業(yè)多。建筑物內(nèi)“四口”多，樓梯、平臺(tái)護(hù)欄施工晚。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)跹b作業(yè)繁忙，影響區(qū)域大?，F(xiàn)場(chǎng)有安全知識(shí)貧弱的臨時(shí)配合的務(wù)工人員?，F(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)隱患現(xiàn)場(chǎng)可燃物、易燃物多?；瘜W(xué)清洗用液體濃度高，有毒、腐蝕性強(qiáng)?，F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)多、火種多?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境限制，消防救援困難多。用電安全隱患現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)布局復(fù)雜多變，用電線路敷設(shè)很難滿足規(guī)范性要求。線路意外損傷可能性大，造成漏電、觸電、短路、起火。施工不均衡，因突擊搶工造成線路過載發(fā)熱起火?，F(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)(失竊)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)外難以真正封閉得滴水不漏，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各部位、場(chǎng)所均為開放式作業(yè)。進(jìn)場(chǎng)務(wù)工人員復(fù)雜，有人喜歡順手牽羊、小偷小摸，甚至內(nèi)外勾結(jié)，大舉盜竊。有人喜歡破壞性惡作劇，如在建筑上亂刻亂劃，建筑物內(nèi)隨處大小便等。施工部位貴重材料、小型器件多，經(jīng)常被拿走。綜合治理現(xiàn)在用工制度靈活，臨時(shí)務(wù)工人員多，有的單位把關(guān)不嚴(yán)。社會(huì)上的不良風(fēng)氣也會(huì)侵入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工受國(guó)家法律和當(dāng)?shù)匦姓ㄒ?guī)(市政、環(huán)保、交通、綠化、治安、計(jì)生)約束。安全生產(chǎn)保證措施建立健全安全保證體系。認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家和省市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程,堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全施工安全檢查監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)?；?、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。抓好安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任制，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制度化，建立起以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的安全保證體系，明確人員職責(zé)，形成齊抓共管的安全管理氛圍。加強(qiáng)安全教育和宣傳,創(chuàng)造一種長(zhǎng)行不衰的安全氛圍，使安全觀念深入人心，使職工安全意識(shí)得到進(jìn)一步提高。對(duì)所有計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)的施工人員和管理人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的勞動(dòng)安全知識(shí)教育，以提高對(duì)勞動(dòng)安全重要性的認(rèn)識(shí)和提高自我保護(hù)意識(shí)。按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）完善項(xiàng)目安全檢查制度。項(xiàng)目部每周定期組織各專業(yè)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、生活區(qū)進(jìn)行綜合安全檢查，對(duì)存在的問題及時(shí)下發(fā)隱患整改單，定人、定時(shí)、定措施進(jìn)行安全整改。堅(jiān)持特種作業(yè)上崗制度，無(wú)證者不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。特殊工種（如司機(jī)、電工等）要持證上崗，并作體格檢查，符合要求方準(zhǔn)上崗。項(xiàng)目部每周召開一次安全工作交底會(huì)，施工班組每天班前進(jìn)行針對(duì)性的安全作業(yè)交底，并做好記錄。做好個(gè)人勞動(dòng)用品的貯備、檢驗(yàn)和發(fā)放，做到數(shù)量充足、檢驗(yàn)合格發(fā)放到人。發(fā)現(xiàn)使用損壞，即時(shí)調(diào)換。對(duì)登高作業(yè)用的腳手架、腳手板保持完好，搭設(shè)符合規(guī)程，經(jīng)專管部門及專管員驗(yàn)收后方能使用。腳手架必須按JGJ130-2002搭設(shè)。施工用的各種機(jī)械設(shè)備和手工工具進(jìn)場(chǎng)前或發(fā)放前均檢查是否完好狀態(tài)，以保護(hù)使用中性能滿足需求，且不致因操作不當(dāng)而引發(fā)安全事故。在較危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)，大件吊裝區(qū)、高空作業(yè)區(qū)與建筑工程緊密交叉區(qū)域等要編制安全作業(yè)方案，并詳細(xì)向作業(yè)人員交底，安排好監(jiān)護(hù)措施。抓好低處及高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜，認(rèn)真使用“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），加強(qiáng)對(duì)“四口”（樓梯口、電梯口、井道口、預(yù)留洞口），“五臨邊”（腳手架邊、坑道邊、框架樓層周邊、屋面周邊、樓梯道側(cè)邊）的設(shè)防，嚴(yán)格按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）。危險(xiǎn)性作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志或圖示(標(biāo)語(yǔ)口號(hào)等)。抓好對(duì)塔吊、井字架等大型垂直機(jī)械的管理，塔吊安裝，頂升，拆除應(yīng)有方案，作業(yè)應(yīng)警戒區(qū)，堅(jiān)持“十不吊”,塔吊不準(zhǔn)帶病作業(yè)，起吊重物時(shí)不得拖吊或超載起吊，鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)一定要報(bào)廢，在惡劣天氣情況下應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。雨季、熱天施工措施行政措施做好物資供應(yīng)準(zhǔn)備雨季、熱天施工前，項(xiàng)目部應(yīng)切實(shí)落實(shí)雨季、熱天所需要的物資，及時(shí)提出雨季、熱天施工用料計(jì)劃。物資部門應(yīng)根據(jù)勞保制度發(fā)放職工雨季、熱天保護(hù)用品。做好雨季、風(fēng)季施工安全技術(shù)交底項(xiàng)目經(jīng)理是本單位第一質(zhì)量安全責(zé)任人，必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)安底內(nèi)容主要包括：向施工人員交待任務(wù)，講解施工方法、質(zhì)量要求、雨季、熱天施工安全注意事項(xiàng)以及預(yù)防補(bǔ)救措施等。層層進(jìn)行交底，要深入到班組每一個(gè)人。組織好雨季、風(fēng)季施工的檢查工作進(jìn)入雨季、熱天施工，項(xiàng)目部組織有關(guān)人員全面檢查雨季、熱天施工的準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，不留隱患。公同在質(zhì)量安全大檢查中，將對(duì)貫徹執(zhí)行雨季、風(fēng)季施工技術(shù)措施情況進(jìn)行有針對(duì)性的檢查。主要工程項(xiàng)目的技術(shù)措施焊接工程焊接時(shí)應(yīng)保護(hù)焊接區(qū)不受惡劣氣候的影響，當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任何一種情況時(shí)，如無(wú)特殊防護(hù)措施，禁止施焊。風(fēng)力大于4級(jí)(風(fēng)速＞8米/秒)；相對(duì)濕度大于90%；下雨；重要結(jié)構(gòu)焊縫，當(dāng)雨季施工時(shí)，應(yīng)考慮防雨措施。焊件材料、厚度不同而采取的預(yù)熱及焊后熱處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和措施進(jìn)行。設(shè)備安裝工程露天放置的設(shè)備如不能及時(shí)上位安裝，應(yīng)采取防雨的侵蝕和積水浸泡措施，精密設(shè)備應(yīng)存放在室內(nèi)，以防設(shè)備變形、凍裂和銹蝕。精密設(shè)備的檢驗(yàn)、清