畫法幾何及機械制圖（第2版）課件：零件圖的技術(shù)要求-公差與配合

零件圖上的技術(shù)要求

---公差與配合（GB/T1800.1—2020）本節(jié)的主要內(nèi)容01尺寸公差的有關(guān)術(shù)語02

配合與基準制極限與配合在圖樣中的標(biāo)注方法03公差與配合（GB/T1800.1—2020）為了滿足零件之間的裝配及機器（部件）性能要求，提高零件加工制造的經(jīng)濟性，對零件的功能尺寸就需要給定適當(dāng)?shù)某叽绻?。允許尺寸的變動量就是尺寸公差，簡稱公差。一批規(guī)格相同的任一零件，不經(jīng)任何挑選或修配，就能順利裝配到機器上，并能滿足產(chǎn)品的性能要求，零件所具有的這種性質(zhì)稱為零件的互換性。公稱尺寸：由圖樣規(guī)范確定的理想形狀要素的尺寸。實際尺寸：通過測量得到的尺寸。極限尺寸：尺寸要素的尺寸所允許的極限值。偏差：某值與其參考值之差。對于尺寸偏差，參考值是公稱尺寸，某值是實際尺寸。極限偏差：相對于公稱尺寸的上極限偏差和下極限偏差。極限偏差是一個帶符號的值，其可以是負值、零值或正值。其中，軸的上、下極限偏差代號用小寫字母es，ei表示；孔的上、下極限偏差代號用大寫字母ES，EI表示尺寸公差（簡稱公差）：上極限尺寸減下極限尺寸，或上極限偏差減下極限偏差。它是允許尺寸的變動量。

為了保持互換性和制造零件的需要，國家標(biāo)準GB/T1800.1、1800.2、1800.3—2020等對尺寸極限與配合分別作了基本規(guī)定。（一）尺寸公差的有關(guān)術(shù)語術(shù)語圖解基本偏差：確定公差帶相對公稱尺寸位置的那個極限偏差?；酒罹褪亲罱咏Q尺寸的那個極限偏差。

公差：上極限尺寸與下極限尺寸之差。是一個沒有符號的絕對值。它是允許尺寸的變動量。標(biāo)準公差等級：用常用標(biāo)示符表征的線性尺寸公差組。共分20個標(biāo)準公差等級。標(biāo)準公差等級用符號IT和數(shù)字表示，即IT01、IT0、ITl、IT2、…、IT18。其中IT表示標(biāo)準公差，數(shù)字表示公差等級。IT01級精度最高，以下依次降低。標(biāo)準公差數(shù)值取決于基本尺寸的大小和標(biāo)準公差等級?；境叽缧∮诘扔?00mm的標(biāo)準公差值可由表9-6查出。

標(biāo)準公差：由國家標(biāo)準GB/T1800.1—2020所列的，用以確定公差帶大小的公差稱為標(biāo)準公差。也即，IT[字母IT為“InternationalTolerance國際公差”英文縮略語。]線性尺寸公差I(lǐng)SO代號體系中的任一公差。表9-6標(biāo)準公差數(shù)值(P277)查表舉例:

軸的直徑為30mm，標(biāo)準公差等級IT為7，則其公差為：360.40.611.52.545812183048750.120.180.300.480.751.21.8大于至

IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18---30.30.50.81.2234610142540600.10.140.250.400.601.01.46100.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.901.52.210180.50.81.2235811182743701100.180.270.430.701.101.82.718300.611.52.546913213352841300.210.330.520.841.302.13.330500.611.52.54711162539621001600.250.390.621.001.602.53.950800.81.2235813193046741201900.300.460.741.201.903.04.68012011.52.5461015223554871402200.350.540.871.402.203.55.41201801.223.55812182540631001602500.400.631.001.602.504.06.3180250234.571014202946721151852900.460.721.151.852.904.67.22503152.54681216233252811302103200.520.811.302.103.205.28.131540035791318253657891402303600.570.891.402.303.605.78.9400500468101520274063971552504000.630.971.552.504.006.39.7標(biāo)準公差等級（μm）（mm）公稱尺寸mm0.021mm

?

21公差帶圖解公差帶：公差極限之間（包括公差極限）的尺寸變動值。公差帶的位置由基本偏差來確定，如圖9-63所示基本偏差系列，確定了孔和軸的公差帶位置?；鶞士谆鶞瘦S公差帶（基本偏差）相對于公稱尺寸位置的示意說明孔（內(nèi)尺寸要素）軸（外尺寸要素）公差帶代號公差帶代號組成基本偏差代號，如：H、g。標(biāo)準公差等級代號如：7、6。如:H7

g6孔的基本偏差代號孔的標(biāo)準公差等級代號軸的標(biāo)準公差等級代號軸的基本偏差代號注意：由公差帶代號可查附表得到上、下偏差值公差帶的位置由基本偏差決定，公差帶的大小由標(biāo)準公差等級決定常用及優(yōu)先公差帶（帶圈者為優(yōu)先公差帶）fgh56⑦895⑥75⑥⑦8⑨10?12-6-10-6-12-6-16-6-20-6-31-2-6-2-8-2-120-40-60-100-140-250-400-600-100-10-15-10-18-10-22-10-28-10-40-4-9-4-12-4-160-50-80-120-180-300-480-750-120-13-19-13-22-13-28-13-35-13-39-5-11-5-14-5-200-60-90-150-220-360-580-900-150-16-24-16-27-16-34-16-43-16-59-6-14-6-17-6-240-80-110-180-270-430-700-1100-180-20-29-20-33-20-41-20-53-20-72-7-16-7-20-7-280-90-130-210-330-520-840-1300-210-25-36-25-41-25-50-25-64-25-87-9-20-9-25-9-340-110-160-250-390-620-1000-1600-250-30-43-30-49-30-60-30-76-30-104-10-23-10-29-10-400-130-190-300-460-740-1200-1900-300基本尺寸mm

大于至——33661010141418182424303040405050656580單位：μm附表26常用及優(yōu)先用途軸的極限偏差（P410）-7-20例：φ25g6的極限偏差？-0.007-0.020附表27常用及優(yōu)先用途孔的極限偏差（P414）基本尺寸mm

大于至——3366101014141818242430304040505065658080100100120+210例：φ25H7的極限偏差？+0.0210（二）配合與基準制公稱尺寸相同的并且相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合。

a）間隙 b）過盈孔孔軸軸配合分為三類：(1)間隙配合(2)過盈配合(3)過渡配合

(1)間隙配合孔公差帶軸公差帶最大間隙最小間隙為零孔公差帶軸公差帶

最大間隙最小間隙配合種類:

孔和軸裝配時總是存在間隙的配合。此時,孔的下極限尺寸大于或在極端情況下等于軸的上極限尺寸。配合種類:

(2)過盈配合

軸公差帶孔公差帶最大過盈最小過盈軸公差帶孔公差帶最大過盈最小過盈為零孔和軸裝配時總是存在過盈的配合。此時,孔的上極限尺寸小于或在極端情況下等于軸的下極限尺寸。

(3)過渡配合最大間隙最大過盈最大過盈最大過盈最大間隙最大間隙配合種類:孔和軸裝配時可能具有間隙或過盈的配合。在過渡配合中，孔和軸的公差帶或完全重疊或部分重疊（圖9-68），因此，是否形成間隙配合或過盈配合取決于孔和軸的實際尺寸。ISO配合制

(1)基孔制配合：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為基孔制配合。是孔的下極限尺寸與公稱尺寸相等、孔的下極限偏差為零的一種配合制度

基孔制的孔稱為基準孔，其基本偏差代號為“H”。

公稱尺寸相同的，由線性尺寸公差I(lǐng)SO代號體系確定公差的孔和軸組成的一種配合制度。分基軸制配合和基孔制配合。?；字婆浜线^盈配合Js～p過渡配合間隙配合a～hn～zcＨ+-０公稱尺寸零線基準孔ISO配合制

(2)基軸制配合：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為基軸制配合。是軸的上極限尺寸與公稱尺寸相等、軸的上極限偏差為零的一種配合制度。

基軸制的軸稱為基準軸，其基本偏差代號為“h”?；S制配合Ａ～Ｈ間隙配合JS～P過渡配合Ｎ～ＺＣ過盈配合０公稱尺寸零線h+-基準軸

孔、軸公差帶及配合的選用（1）公差帶代號孔的公差帶代號

30H

7軸的公差帶代號

30s

6

公差等級代號，即IT6

軸的基本偏差代號（小寫）

公差等級代號，即IT7

孔的基本偏差代號（大寫）

孔、軸公差帶及配合的選用（2）配合代號配合代號由組成配合的孔和軸公差帶組成，寫成分數(shù)形式，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。配合代號孔公差帶代號（基準孔）軸公差帶代號也可寫成：

30H7/s6

（3）配合的選用孔、軸公差帶及配合的選用

為便于生產(chǎn)，國家標(biāo)準規(guī)定了優(yōu)先選用、常用和一般用途的孔、軸的公差帶。設(shè)計時應(yīng)根據(jù)配合特性和使用功能，盡量選用優(yōu)先配合和常用配合。優(yōu)先配合及其選用場合見表9-7所示。

常用配合可查閱國家標(biāo)準或有關(guān)手冊。

表9-7優(yōu)先配合的特性及應(yīng)用（摘錄）基孔制基軸制配合特性及應(yīng)用間隙非常大，用于很松的、轉(zhuǎn)動很慢的間隙配合；要求大公差與大間隙的外露組件；要求裝配方便的、很松的配合間隙很大的自由轉(zhuǎn)動配合。用于精度非主要要求時。適用于有大的溫度變動、高轉(zhuǎn)速或大的軸頸壓力時的配合間隙不大的轉(zhuǎn)動配合。用于中等轉(zhuǎn)速與中等軸頸壓力的精確轉(zhuǎn)動；也用于裝配較易的中等精度定位配合表8-8優(yōu)先配合的特性及應(yīng)用（摘錄-續(xù)）過渡配合，要求有較大過盈的更精確的定位配合之用過盈定位配合，屬于小過盈配合。用于定位精度特別重要時，能以最好的定位精度達到部件的剛性及對中性要求，而對內(nèi)孔承受壓力無特殊要求，不依靠配合的緊固