高壓開關(guān)柜、電纜、主變、母線、屏柜及二次接線安裝作業(yè)流程

高壓開關(guān)柜、電纜、主變、母線、屏柜及二次接線安裝作業(yè)流程

變電站安裝相關(guān)知識(shí)☆高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程☆高壓電纜敷設(shè)安裝作業(yè)流程☆主變壓器及兩側(cè)母線安裝作業(yè)流程☆屏柜安裝及二次接線安裝作業(yè)流程第一章高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程根據(jù)公司近幾年新建變電站中所選用的高壓開關(guān)柜類型，本章主要對(duì)6/10kV小車式開關(guān)柜和35kVC—GIS開關(guān)柜的安裝作業(yè)流程進(jìn)行闡述?！邏洪_關(guān)柜作業(yè)（工序）流程圖:交接試驗(yàn)盤柜就位安裝母線安裝斷路器、刀閘調(diào)整施工前準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查、設(shè)備開箱檢查結(jié)束☆第一章高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程※

6/10kV小車式開關(guān)柜安裝作業(yè)方法

技術(shù)準(zhǔn)備

按規(guī)程、廠家安裝說(shuō)明書圖紙、設(shè)計(jì)要求及施工措施對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底有針對(duì)性。

人員組織

技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技術(shù)工人。

機(jī)具的準(zhǔn)備

按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具并對(duì)其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)。

施工材料準(zhǔn)備

焊條、螺栓、油漆等。

用經(jīng)緯儀及鋼卷尺對(duì)開關(guān)柜基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)尺寸，檢查基礎(chǔ)槽鋼長(zhǎng)度、寬度、標(biāo)高及相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要求，以及檢查基礎(chǔ)槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對(duì)應(yīng)開關(guān)柜的排列布置。

清除基礎(chǔ)槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測(cè)量基礎(chǔ)槽鋼的水平度和不直度，找出最高點(diǎn)，并標(biāo)注高差，開關(guān)柜宜從中間開始就位。施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查☆第一章高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程※

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現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)盤柜

開關(guān)柜的搬運(yùn)設(shè)專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設(shè)備安全。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)備的搬運(yùn)、移動(dòng)采用推車進(jìn)行。搬運(yùn)時(shí)，用吊車將開關(guān)柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，3人合力推柜體，1人專門負(fù)責(zé)觀察推車行走的路線，防止推車的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾覆。

盤柜搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝。搬運(yùn)及開箱檢查☆第一章高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程

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設(shè)備檢查廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。檢查的主要內(nèi)容：檢查表面有無(wú)刮傷或撞擊痕跡，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)協(xié)議及核對(duì)到貨清單、檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關(guān)附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符；特別對(duì)于瓷瓶等瓷件更應(yīng)該認(rèn)真檢查有無(wú)變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術(shù)文件是否齊全；如在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺損件、廠家資料不齊全等應(yīng)在開箱檢查記錄上填好，由在場(chǎng)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表簽名見證，通知物資供應(yīng)部門補(bǔ)回?！畹谝徽赂邏洪_關(guān)柜安裝作業(yè)流程※

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首先根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設(shè)計(jì)位置和尺寸把第一塊盤用線

錘和水平尺進(jìn)行找正，按規(guī)范盤柜垂直度誤差應(yīng)小于每米1.5mm，如達(dá)不到要求

可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動(dòng)，達(dá)到要求后，在開

關(guān)柜的四個(gè)底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。

第一面開關(guān)柜安裝好后，其他開關(guān)柜就按第一個(gè)柜作為標(biāo)準(zhǔn)拼裝起來(lái)。通常6/10KV配電盤柜以主變進(jìn)線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側(cè)拼裝。如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)槽鋼的水平誤差較大，應(yīng)選主變進(jìn)線柜第一面柜的安裝位置。

依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，如位置不對(duì)可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準(zhǔn)，用撬棍對(duì)盤進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達(dá)到規(guī)定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜間縫隙小于2mm。盤柜就位安裝☆第一章高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程※

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柜內(nèi)母線廠家已配備。柜體間聯(lián)絡(luò)母線安裝應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放

置；母線的搭接面應(yīng)連接緊密，并應(yīng)在接觸面上進(jìn)行鍍銀處理。連接螺栓用力矩扳手緊固

，其緊固力矩值應(yīng)符鋼制螺栓的緊固力矩值的規(guī)定。

封閉母線橋由廠家到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸并在廠制作好后再送往現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝前先搭設(shè)好腳手

架，根據(jù)母線橋安裝高度搭設(shè)至合適高度，根據(jù)安裝圖紙將母線箱逐個(gè)抬上腳手架擺放,

拼裝連接時(shí)從兩端往中間靠攏連接，用短木方調(diào)整母線箱安裝高度，在設(shè)有吊桿處用吊桿

調(diào)整母線箱高度及水平度，拼接過程中不宜將兩個(gè)母線箱之間的螺栓緊固，應(yīng)留有一定的

間隙，以便統(tǒng)一調(diào)整母線橋的間隙分布，整個(gè)母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間

隙的分布，調(diào)整后逐步將螺栓緊固，并讓吊桿處于適當(dāng)?shù)氖芰顟B(tài)。開關(guān)柜內(nèi)母線安裝☆第一章高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程※母線連接處加裝絕緣套※盤間緊固螺絲☆第一章高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程◎母線安裝應(yīng)符合下列要求：1）交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。2）當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持1～1.5mm的間隙；當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5～2mm的間隙。3）母線對(duì)地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm,6kV不小于100mm。4）母線橋安裝時(shí)應(yīng)注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應(yīng)小于2mm。5）母線安裝完成后進(jìn)行核相。6)柜內(nèi)一次接地母線必須明顯可靠接地?！畹谝徽赂邏洪_關(guān)柜安裝作業(yè)流程※

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斷路器的調(diào)整（小車式、固定式開關(guān)均適用）：高壓開關(guān)柜內(nèi)真空斷路器廠家已調(diào)整好，我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)自行解體調(diào)整，如檢查到有些斷路器的機(jī)械特性參數(shù)不符合要求，應(yīng)立即通知廠家到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。

隔離開關(guān)的調(diào)整（固定式開關(guān)適用）：檢查隔離開關(guān)是否滿足規(guī)范要求，如達(dá)不到要求通知廠家到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。隔離開關(guān)的具體檢查項(xiàng)目：三相同期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。

斷路器操作機(jī)構(gòu)各部件工作正常，刀閘操作靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象。五防閉鎖功能良好無(wú)損壞。

高壓柜安裝完后，要全面地進(jìn)行檢查，清理工作現(xiàn)場(chǎng)的工具。

斷路器及隔離開關(guān)的調(diào)整真空斷路器主要指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值主要指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值觸頭開距國(guó)產(chǎn)泡11±1mm進(jìn)口泡8±1mm接觸行程4±1mm油緩沖行程7-10mm三相不同期性小于2mS☆第一章高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程※

35kVC—GIS開關(guān)柜安裝作業(yè)方法開關(guān)柜安裝應(yīng)在配電室土建工程徹底完工，且具備照明及安裝電源之后進(jìn)行。配電室應(yīng)保持干燥，配備通風(fēng)裝置。必須預(yù)先設(shè)置電力和控制電纜溝槽。1、檢查硅橡膠件是否有損傷。硅橡膠絕緣表面必須沒有：氣泡、劃痕、損傷、異物、磨損。2、清潔硅橡膠絕緣件上的臟污，用柔軟干凈的無(wú)毛紙去除多余或臟的油脂。3、用干的無(wú)毛紙與電纜清潔劑清潔硅橡膠絕緣件。清潔后用干的無(wú)毛紙擦掉多余的清潔劑，并在空氣中放置約15min使其干燥。4、均勻的在絕緣件上涂抹硅脂。5、清潔插座與硅橡膠件的表面（電纜插座、母線插座也需清潔）。清潔完后再涂一薄層干凈的硅脂。對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)要求現(xiàn)場(chǎng)安裝基本注意事項(xiàng)☆第一章高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程將潤(rùn)滑脂均勻地涂抹在母線連接處使用的硅橡膠絕緣件上的淺色外部區(qū)域?qū)?rùn)滑脂均勻地涂抹在電纜插頭絕緣件上箭頭之間的淺色外部區(qū)域☆第一章高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程※

35kVC—GIS開關(guān)柜安裝作業(yè)方法

開關(guān)柜應(yīng)安裝在基礎(chǔ)框架上?；A(chǔ)框架應(yīng)遵守平面度與垂直度的形位公差要求：

○平面度允許公差：±1mm/m;

○垂直度允許公差最大：1mm/m,框架全長(zhǎng)內(nèi)不超過2mm。基礎(chǔ)框架開關(guān)設(shè)備的裝配

檢查氣室內(nèi)SF6氣體的壓力每一臺(tái)開關(guān)設(shè)備的每一獨(dú)立的充氣隔室內(nèi)均設(shè)置單獨(dú)的具有溫度補(bǔ)償功能的氣體壓力檢測(cè)裝置。查看指針式壓力表上的壓力值，相對(duì)壓力值應(yīng)小于0.02MPa?！畹谝徽赂邏洪_關(guān)柜安裝作業(yè)流程☆第一章高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程開關(guān)柜安裝與拼接插接式母線☆第一章高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程

開關(guān)設(shè)備安裝1、母線插座上的保護(hù)蓋2、安裝連接母線和硅橡膠

絕緣件3、開關(guān)柜并柜示意圖4、將開關(guān)柜通過螺栓連接在一起☆第一章高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程

安裝接地銅排連接件☆第一章高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程

可擴(kuò)展母線插座的封堵在端柜的外側(cè)，按照正常工作時(shí)的要求需將可擴(kuò)展母線插座裝上絕緣堵頭。并安裝可擴(kuò)展柜的母線室側(cè)的壓板。壓板用于將絕緣堵頭固定在相應(yīng)位置上。嚴(yán)格禁止在母線插座處于完全開放的狀態(tài)下?！畹谝徽赂邏洪_關(guān)柜安裝作業(yè)流程☆第一章高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)流程

散熱器的安裝

壓力釋放通道和端蓋板的安裝

PT的安裝

電纜及二次線的安裝

避雷器安裝

安裝堵頭

主接地銅排的連接☆第二章高壓電纜敷設(shè)安裝作業(yè)流程本章主要闡述35kV～110kV站電纜支架制作及安裝、電纜埋管、電纜敷設(shè)等?！邏弘娎|敷設(shè)作業(yè)（工序）流程圖:重新敷設(shè)電纜及做頭是熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)做好電纜支架、電纜管、電纜及其工機(jī)具材料等準(zhǔn)備開始檢查電纜是否發(fā)現(xiàn)異常否電纜支架制作安裝、電纜管配制預(yù)埋電纜敷設(shè)及電纜頭制作安裝重新安裝電纜支架、管檢查電纜支架電纜管是否發(fā)現(xiàn)異常是電纜防火及阻燃填寫施工記錄及編制檢驗(yàn)報(bào)告完成否☆第二章高壓電纜敷設(shè)安裝作業(yè)流程1.查看現(xiàn)場(chǎng)的電纜支架安裝前建筑專業(yè)應(yīng)具備的條件。2.查看土建專業(yè)的預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固。3.查看現(xiàn)場(chǎng)的電纜溝抹面工作已結(jié)束，建筑垃圾已清理干凈，電纜溝排水暢通。4.按電纜施工圖及材料清冊(cè)并根據(jù)所需工器具進(jìn)行工機(jī)具的盤點(diǎn)及查看材料是否種類齊全合格等準(zhǔn)備工作。

1.電纜支架制作、電纜管制作

按設(shè)計(jì)要求尺寸下料；電纜支架用鋼材必須先經(jīng)平直方可下料，下料應(yīng)使用型材切割機(jī)，不得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應(yīng)打磨掉。下料后的鋼材如有明顯變形，則應(yīng)再次進(jìn)行平直。立柱與橫撐連接處應(yīng)用滿焊縫，焊縫應(yīng)均勻。焊接后，應(yīng)及時(shí)清除焊渣和藥皮。電纜管按現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備就位后的實(shí)際地點(diǎn)進(jìn)行彎制，加工好的支架、電纜管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)并做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作電纜支架制作安裝、電纜管配制預(yù)埋作業(yè)方法☆第二章高壓電纜敷設(shè)安裝作業(yè)流程電纜支架及支架焊接圖☆第二章高壓電纜敷設(shè)安裝作業(yè)流程2.安裝電纜支架(1)按圖紙間距尺寸在預(yù)埋扁鋼上劃出支架布置點(diǎn)。先安裝每個(gè)間隔電纜溝的首尾兩個(gè)支架，然后在此兩個(gè)支架最上層拉一水平直線，以此線為標(biāo)準(zhǔn)，點(diǎn)焊固定中間支架。用線垂、水平尺或拉線調(diào)整支架垂直度、水平度。各支架同層橫檔應(yīng)調(diào)整為一樣的高度。支架調(diào)整好后，滿焊固定（注意防止電纜支架變形。(2)裝設(shè)好支架后，要組織有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行全面復(fù)查，以便根據(jù)電纜敷設(shè)的工藝要求，確定在盤下、溝道交叉口等處是否需要補(bǔ)添零星支、吊架。(3)清理焊渣，焊接處刷紅丹打底，再涂銀漆，油漆應(yīng)涂刷完整、均勻。3.電纜支架接地

在支架安裝時(shí)，按圖紙要求將電纜支架通道上預(yù)埋扁鋼斷口處連通,形成完整的電氣通路。將已形成電氣通路的預(yù)埋扁鋼用-40×4熱鍍鋅扁鐵將電纜支架接至變電站主接地網(wǎng)；焊接處去除藥皮待其冷卻后刷防腐漆。4.電纜保護(hù)管的預(yù)埋

根據(jù)圖紙及設(shè)備的機(jī)構(gòu)箱、端子箱的實(shí)際情況確定電纜管的位置及尺寸，電纜管埋入地下后，可用U型卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁焊接固定，為了不防礙主體設(shè)備的拆卸，電纜管常不能敷設(shè)到待接設(shè)備的端子箱、機(jī)構(gòu)箱、設(shè)備接線箱的跟前；這樣就需再加用一段金屬軟管或者阻燃塑料管進(jìn)行過渡。管口離設(shè)備電纜接線箱的距離為300mm—400mm。電纜管預(yù)埋敷設(shè)或安裝完后暫時(shí)不進(jìn)行穿電纜等下一步工作，臨時(shí)進(jìn)行封口。☆第二章高壓電纜敷設(shè)安裝作業(yè)流程電纜支架接地圖電纜管與端子箱連接圖☆第二章高壓電纜敷設(shè)安裝作業(yè)流程1.所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格電壓、根數(shù)、實(shí)際長(zhǎng)度、路徑、兩端位置等經(jīng)核對(duì)準(zhǔn)確無(wú)誤；電纜兩端的設(shè)備已就位安裝好。根據(jù)敷設(shè)路徑列出敷設(shè)電纜的清單，敷設(shè)電纜應(yīng)先敷設(shè)長(zhǎng)的電纜再敷設(shè)短電纜，電纜清冊(cè)所列的電纜敷設(shè)長(zhǎng)度不能作為實(shí)際電纜所敷設(shè)長(zhǎng)度及切割電纜的依據(jù)。2.電纜敷設(shè)及電纜固定:1)電纜敷設(shè)方式可采用電纜敷設(shè)機(jī)，人工牽引，滑輪等設(shè)備牽引敷設(shè)。2)按敷設(shè)清單在電纜外皮上清楚的填寫電纜的起點(diǎn)、終點(diǎn)及編號(hào)等標(biāo)簽，用透明膠帶粘到電纜頭300mm處，同時(shí)做好此處切割電纜裸露部份的防潮措施。3)電纜敷設(shè),用多個(gè)人工進(jìn)行拉牽敷設(shè)電纜或機(jī)械敷設(shè)，將電纜敷設(shè)到指定的地點(diǎn)、敷設(shè)長(zhǎng)電纜時(shí)應(yīng)在電纜路徑的起點(diǎn)、終點(diǎn)處各設(shè)一名負(fù)責(zé)人進(jìn)行主要的聯(lián)系工作、另外在設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員流動(dòng)監(jiān)護(hù)電纜的敷設(shè)。電纜明敷設(shè)時(shí)，至少應(yīng)加以固定的部位如下：垂直敷設(shè)時(shí)，電纜與每個(gè)支架接觸處應(yīng)固定；水平敷設(shè)時(shí)，在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進(jìn)行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過長(zhǎng)時(shí)，在適當(dāng)處亦應(yīng)固定一、二處。4)電纜的排列應(yīng)按照設(shè)計(jì)斷面圖進(jìn)行，并將其固定牢固。在電纜溝內(nèi)的電纜應(yīng)用扎帶固定在支架上。根據(jù)《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求及編制釋義》要求同一通道內(nèi)不同電壓等級(jí)的電纜，應(yīng)按照電壓等級(jí)的高低從下向上排列，分層敷設(shè)在電纜支架上。電纜敷設(shè)☆第二章高壓電纜敷設(shè)安裝作業(yè)流程？電纜溝轉(zhuǎn)彎處的電纜彎曲弧度一致、綁扎牢固，避免交叉電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、綁扎牢固，不交叉☆第二章高壓電纜敷設(shè)安裝作業(yè)流程3、電纜敷設(shè)相關(guān)要求⊙電纜敷設(shè)時(shí)，電纜盤處、滑車之間等各個(gè)部位應(yīng)盡可能減少電纜碰地的機(jī)會(huì)，以免損傷電纜外護(hù)套。電纜上不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰等永久性機(jī)械損傷?！呀宦?lián)聚乙烯電纜在拐彎處的最小彎曲半徑為直徑的20倍，多芯為直徑的15倍。⊙電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定的備用長(zhǎng)度：電纜接頭處應(yīng)相互錯(cuò)開，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置成“品”字型?！央娎|終端頭、接頭、拐彎處、豎井處等地方，應(yīng)掛電纜標(biāo)牌?！央娎|敷設(shè)后，電纜頭應(yīng)懸空放置，并應(yīng)及時(shí)制作電纜終端，若不能及時(shí)制作電纜終端，電纜頭必須采取措施進(jìn)行密封，防止受潮?！褜?duì)于多芯電纜，鋼帶和屏蔽均應(yīng)采取兩端接地的方式；當(dāng)電纜穿過零序CT時(shí)，屏蔽接地不應(yīng)穿過零序CT。如果穿過采用回穿方式。單芯電纜一般采取一端接地，另一端不接地方式；當(dāng)采用一端接地方式，不接地端過電壓水平不滿足要求時(shí)，可采用一端接地，另一端加裝護(hù)層保護(hù)器的接地方式?！畹诙赂邏弘娎|敷設(shè)安裝作業(yè)流程※電纜加裝護(hù)層保護(hù)器※電纜屏蔽接地線回穿☆第二章高壓電纜敷設(shè)安裝作業(yè)流程1、開關(guān)柜、控制屏、配電盤底部電纜孔洞采用防火隔板、防火包或無(wú)機(jī)防火堵料、有機(jī)防火堵料進(jìn)行組合封堵,封堵層厚度》100mm。電纜防火及阻燃☆第二章高壓電纜敷設(shè)安裝作業(yè)流程2、電纜穿墻、穿樓板孔洞用防火包、有機(jī)防火堵料、防火隔板、電纜防火涂料進(jìn)行組合封堵，封堵厚度與墻和樓板厚度基本相同。電纜穿管管口用有機(jī)防火堵料封堵?！娎|保護(hù)管封堵示例☆第二章高壓電纜敷設(shè)安裝作業(yè)流程

3、電纜溝下列部位需設(shè)置阻火墻：1）電纜溝進(jìn)、出部位。2）主溝和支溝交叉處。3）直線段每隔60m。

室內(nèi)阻火墻用防火包和有機(jī)防火堵料、防火隔板進(jìn)行組合構(gòu)筑；室外阻火墻用無(wú)機(jī)防火堵料、有機(jī)防火堵料、防火包、防火隔板組合構(gòu)筑。

※室外電纜溝防火墻示例☆第二章高壓電纜敷設(shè)安裝作業(yè)流程4、主變出來(lái)的垂直電纜用電纜防火涂料全線涂刷，電纜下口穿管管口用有機(jī)防火堵料封堵，有機(jī)防火堵料進(jìn)入管口厚度》50mm。5、電纜豎井在進(jìn)口處、出口處和每層樓板處進(jìn)行封堵，采用防火隔板、防火包或無(wú)機(jī)防火堵料、有機(jī)防火堵料進(jìn)行組合封堵。※電纜豎井封堵示例☆第三章主變壓器及兩側(cè)母線安裝作業(yè)流程※主變壓器及兩側(cè)母線安裝作業(yè)（工序）流程圖:☆第三章主變壓器及兩側(cè)母線安裝作業(yè)流程

檢查本體外表是否變形、損傷及零件脫落等異?，F(xiàn)象，會(huì)同廠家、監(jiān)理公司、建設(shè)單位代表檢查變壓器運(yùn)輸沖擊記錄儀，記錄儀應(yīng)在變壓器就位后方可拆下，沖擊加速度應(yīng)在3g以下，由各方代表簽字確認(rèn)并存檔。

就位時(shí)檢查好基礎(chǔ)水平及中心線應(yīng)符合廠家及設(shè)計(jì)圖紙要求，按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)相序就位，并注意設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)示的基礎(chǔ)中心線與本體中心線有無(wú)偏差。本體銘牌參數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格相符。為防止雷擊事故，就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行不少于兩點(diǎn)接地，接地應(yīng)牢固可靠。

附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同監(jiān)理、承建單位及廠家代表進(jìn)行開箱檢查。對(duì)照裝箱清單逐項(xiàng)清點(diǎn)，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的附件損壞及漏項(xiàng)，應(yīng)做好開箱記錄，必要時(shí)應(yīng)拍相片備查，各方代表簽字確認(rèn)。

◎變壓器本體、有載瓦斯繼電器、壓力釋放閥及溫度計(jì)等應(yīng)在開箱后盡快送檢。

將變壓器（220kV及以下電壓等級(jí)）高、中、低套管豎立在臨時(shí)支架上，臨時(shí)支架必須穩(wěn)固。對(duì)套管進(jìn)行試驗(yàn)，35kV主變套管做耐壓試驗(yàn)，110kV主變套管做介損試驗(yàn)并測(cè)量套管電容等常規(guī)試驗(yàn)，合格后待用。豎立起來(lái)的套管要有相應(yīng)防潮措施。變壓器本體到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的檢查就位附件開箱驗(yàn)收及保管☆第三章主變壓器及兩側(cè)母線安裝作業(yè)流程※鑒園35kV站主變就位圖片※蘆家峪110kV站主變就位圖片☆第三章主變壓器及兩側(cè)母線安裝作業(yè)流程散熱器安裝安裝前應(yīng)檢查密封性能，然后用合格的變壓器油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)；沖洗干凈。在散熱器起吊和安裝過程中，起吊速度要緩慢均勻，吊鉤擺動(dòng)角度應(yīng)小而穩(wěn)，不可讓散熱器與油箱或其他物件碰撞，安裝完畢后，與油箱相通的閥門（一般要求真空蝶閥，以便在安裝或拆掉散熱器時(shí)變壓器油箱不必放油）。不得任意打開。閥門與法蘭連接處密封良好。附件安裝※散熱器安裝圖☆第三章主變壓器及兩側(cè)母線安裝作業(yè)流程儲(chǔ)油柜的安裝a.到貨后檢查為防止運(yùn)輸中儲(chǔ)油柜內(nèi)波紋管震動(dòng)損傷，在運(yùn)輸前必須向柜內(nèi)充氣壓，將波紋管置于壓合固定狀態(tài)。到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)氣壓的儲(chǔ)油柜不能安裝。現(xiàn)場(chǎng)檢查是否充壓，一是看油位指示在黃色壓合線與紅色標(biāo)線重合，二是看打開管口時(shí)是否有強(qiáng)烈氣流噴出。b.安裝安裝時(shí)應(yīng)將儲(chǔ)油柜內(nèi)氣體排凈，以免形成假油位。排凈的標(biāo)準(zhǔn)是排氣口連續(xù)穩(wěn)定出油。排凈氣體后，不要再打開排氣口，排氣口閥門關(guān)閉，下部用蓋板密封。同時(shí)，注油口閥門也要關(guān)閉，下部用蓋板密封。1）該油柜不允許帶油吊裝，以防引起柜體變形。儲(chǔ)油柜在運(yùn)輸、安裝、配裝時(shí)不許打開呼吸管球閥。2）將儲(chǔ)油柜吊裝到位，使柜腳與變壓器器身的支板對(duì)正，排氣管一端應(yīng)高于另一端3～5mm。對(duì)正柜腳安裝孔，擰緊螺栓。3）配接連接管路，裝配閥門，保證無(wú)泄露。☆第三章主變壓器及兩側(cè)母線安裝作業(yè)流程

4）打開排氣口和呼吸口，釋放內(nèi)部氣壓。波紋管解除空氣壓力后，因工作壓力底，彈性釋放要以2小時(shí)以后為準(zhǔn)。用氣泵從呼吸口向內(nèi)充氣，將油位溫度指示調(diào)整到略低于現(xiàn)場(chǎng)變壓器平均油溫值（其絕對(duì)值不超過5度），不許高于現(xiàn)場(chǎng)變壓器平均油溫值，以防高溫時(shí)變壓器噴油。然后關(guān)閉呼吸口，準(zhǔn)備注油。5）準(zhǔn)備與油柜連接的蝶閥、連管、螺栓、膠墊等配件。外油式金屬波紋膨脹式儲(chǔ)油柜☆第三章主變壓器及兩側(cè)母線安裝作業(yè)流程套管的安裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的套管應(yīng)盡快從包裝箱中取出豎立在專用架子上，并擦拭干凈，檢查瓷套表面是否有裂縫、傷痕，充油套管油位是否正常，有無(wú)漏油。進(jìn)行絕緣測(cè)試。包括：絕緣電阻、介損、絕緣油性能。試驗(yàn)合格后方能吊裝。

吊裝套管時(shí)，用2個(gè)吊鉤同時(shí)兩點(diǎn)起吊，吊鉤1的繩索一端先固定在套管的法蘭吊環(huán)上，然后在離套管出線端部裙3片的地方固定，吊鉤2的繩索固定在套管法蘭下的瓷件上。準(zhǔn)備完后吊鉤1、2同時(shí)緩慢上升，當(dāng)套管上升到離地面lm時(shí)，吊鉤1繼續(xù)緩慢上升，吊鉤2則緩慢下降，直到套管與升高座傾斜的角度一致。整個(gè)過程應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止碰壞、打碎瓷套。套管引線采用穿纜式，當(dāng)引線從導(dǎo)電管上端拉出后，穿進(jìn)捎子，最后裝回套管頂部的壓蓋、均壓罩和接線座。套管頂部結(jié)構(gòu)的密封應(yīng)良好?！畹谌轮髯儔浩骷皟蓚?cè)母線安裝作業(yè)流程小附件的安裝1）溫度計(jì)安裝。溫度計(jì)安裝前，應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確。頂蓋上的溫度計(jì)座應(yīng)注滿變壓器油，且密封良好。溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急扭，彎曲半徑應(yīng)大于150mm。2）壓力釋放閥安裝。檢查壓力釋放閥有否損傷，動(dòng)作及信號(hào)是否正確，開關(guān)觸點(diǎn)接觸是否良好，安裝完成后，檢查有無(wú)漏油。3）吸濕器安裝。吸濕器安裝要注意硅膠是否變色，底蓋要油封。4）氣體繼電器安裝。氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定合格。氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好?！畹谌轮髯儔浩骷皟蓚?cè)母線安裝作業(yè)流程

絕緣油必須按照國(guó)標(biāo)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150—2006的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入到變壓器油箱中。

在確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下，才能進(jìn)行抽真空。抽真空的管路接至變壓器主導(dǎo)氣聯(lián)管端頭的閥門上。有載開關(guān)頭上的聯(lián)管E與R用管與抽真空管路并聯(lián)起來(lái)，以便使開關(guān)油室與變壓器油箱同時(shí)抽真空，注油管路也要與R或S接頭并聯(lián)起來(lái)，以便使開關(guān)油室與變壓器油箱同時(shí)注油。抽真空前應(yīng)將散熱器上下聯(lián)管處的蝶閥全部打開，氣體繼電器兩端的蝶閥關(guān)閉。以均勻的速度抽真空，最初的1h內(nèi)，當(dāng)殘壓達(dá)到20kPa時(shí)無(wú)異常情況，則繼續(xù)抽真空到0.3kPa，保持8h后，開始向變壓器油箱注油。抽真空過程，要注意油箱局部變形應(yīng)小于箱壁厚的2倍。注油時(shí)以3-5t／h的速度將油經(jīng)變壓器下部油閥注入變壓器，距箱頂約200mm時(shí)停止，并繼續(xù)抽真空保持4h。

整個(gè)抽真空過程不宜在雨天或霧天進(jìn)行。真空注油☆第三章主變壓器及兩側(cè)母線安裝作業(yè)流程1）產(chǎn)品提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)情況下，內(nèi)部檢查和接線原則上由廠家技術(shù)服務(wù)人員按照產(chǎn)品說(shuō)明書、合同和規(guī)范要求完成，或在廠家技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)下完成。2）內(nèi)部檢查應(yīng)有記錄，內(nèi)部接線必須按照產(chǎn)品說(shuō)明書要求（螺栓緊固力矩和絕緣包裹等）進(jìn)行。3）有載調(diào)壓開關(guān)按照產(chǎn)品說(shuō)明書要求進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。4）檢查是否和連接圖紙一樣接線；內(nèi)部引線與引線之間，及和其他結(jié)構(gòu)件之間是否確保圖紙指定尺寸以上的距離。內(nèi)部檢查和接線☆第三章主變壓器及兩側(cè)母線安裝作業(yè)流程補(bǔ)加油真空注油結(jié)束后，從儲(chǔ)油柜集氣盒上的注放油聯(lián)管向儲(chǔ)油柜中加油(油質(zhì)要符合規(guī)定)，加油時(shí)將氣體繼電器兩端的蝶閥打開，同時(shí)打開注放油聯(lián)管端頭的蝶閥上的放氣塞，待所加油溢出后關(guān)閉蝶閥，油注至稍高于正