工藝管道施工方案-2

0版本 1 1 1 1 1 2 3 5 5 5 9 10 11 14 15 16 16 17 17 218.0.施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排 36 36 36 36 36 36 37 38 38中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司武漢乙烯工程液體產(chǎn)品罐區(qū)是中國(guó)石化股份公司武漢分公司80萬(wàn)噸/年乙烯工程配套項(xiàng)目之一，為EPC總承包工程，由中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司（SNEI）設(shè)計(jì)采購(gòu)及施工，北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。主要包括丁二烯及剩余C4罐組、C5罐組、3765管廊上的管道，管道內(nèi)的氣體或液體介質(zhì)均為易燃易爆介質(zhì)，管道主要材質(zhì)有碳鋼、1吋2個(gè)3個(gè)451.本裝置設(shè)備管道按工藝單元分區(qū)域布置，管道相對(duì)密集，配管布置較復(fù)雜，交叉作業(yè)較多；2.管道介質(zhì)多為可燃、易爆、有毒物料，管道系統(tǒng)嚴(yán)密性要求高。3.火炬氣管道高度較高，安全控制、吊裝難度較大，需要投入專人負(fù)責(zé)安全。2.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》G4.《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司5.《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)6.《石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收7.《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》S成立臨時(shí)項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理為本工程安經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的人員、機(jī)具投入、施工進(jìn)度計(jì)劃安排、施工調(diào)度等工作，保證工程的順利如期完工；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案編制，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底與指導(dǎo)、質(zhì)量的控制與整改等工作；安全負(fù)責(zé)人對(duì)本工程的施工安全負(fù)責(zé)；下設(shè)技術(shù)質(zhì)量辦公室、施工管理辦公室、物資供應(yīng)辦公室，在項(xiàng)目經(jīng)理的指揮下統(tǒng)一運(yùn)作，確保項(xiàng)目管理的協(xié)調(diào)一致。項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)如圖：中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司3部：馬春勤部：馬春勤工藝管道施工按區(qū)域組織，將管道施工場(chǎng)地劃分為原材料存品堆放場(chǎng)地、安裝現(xiàn)場(chǎng)四個(gè)場(chǎng)地。四個(gè)場(chǎng)地的功能如（1）原材料存放場(chǎng)地內(nèi)主要進(jìn)行如下工作：原材料堆放、管道內(nèi)部雜物的清理以及清理完畢后管段兩端的封堵等工作；（2）預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)主要進(jìn)行如下工作：以單張單線圖作為施工單元進(jìn)行下料、打磨、組對(duì)、焊接、無(wú)損檢測(cè)等安裝工作，最終達(dá)到組成安裝管段（組并對(duì)已經(jīng)組裝成段的中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司完畢后運(yùn)至半成品堆放場(chǎng)地；（3）半成品堆放場(chǎng)地主要存放已經(jīng)預(yù)制完畢，但不能及時(shí)進(jìn)行安裝的管道、支吊架等半成品，存放時(shí)必須以區(qū)域?yàn)閱挝患骖櫚惭b順序；完畢，以緩解施工現(xiàn)場(chǎng)緊張的局面。（1）在收到施工圖紙后，組織管道施工人員熟悉圖紙，全面了解罐區(qū)內(nèi)管道的布置情況、特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)，了解設(shè)計(jì)的意圖，對(duì)審圖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)總，適時(shí)參加設(shè)計(jì)交底及答疑，在施工前將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題予以解決；（2）工藝管道施工采用單線圖管理。管道施工員繪制單線圖后，將焊口按管段號(hào)進(jìn)焊工代號(hào)等信息填入日?qǐng)?bào)表中進(jìn)行上報(bào)，由施工員負(fù)責(zé)將日?qǐng)?bào)表信息錄入電腦中控制記錄的依據(jù)，固定焊口的編號(hào)根據(jù)日?qǐng)?bào)表及時(shí)在單線圖中進(jìn)行完善。（固定料查詢及核對(duì)；根據(jù)焊接數(shù)據(jù)庫(kù)，轉(zhuǎn)化格式，將每一個(gè)管線號(hào)對(duì)焊及承插焊道數(shù)計(jì)，結(jié)合探傷比例，建立各管號(hào)的探傷臺(tái)帳，并在過(guò)程中不斷完善補(bǔ)充；（3）工藝管道施工進(jìn)度控制以焊縫寸口數(shù)及閥門(mén)安裝完成量為評(píng)判依據(jù)，完成延長(zhǎng)米作參考；（4）對(duì)于管道施工中形成的施工記錄（如隱蔽工程記錄、管道試壓記錄等）應(yīng)及時(shí)（5）過(guò)程控制中，施工班組及技術(shù)人員原則上在單線圖中除設(shè)計(jì)修改外不進(jìn)行任何標(biāo)注，將其它控制信息在焊接記錄及數(shù)據(jù)庫(kù)中及時(shí)反映。（1）由于現(xiàn)場(chǎng)管線施工工程量大，交叉作業(yè)多，大部分管線應(yīng)在預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行預(yù)頭進(jìn)行預(yù)制，其它直觀管段直接布管、組對(duì)、焊接；（2）管線施工順序先管廊、再罐區(qū)泵棚、后罐區(qū)管墩；管廊先低層管架后高層管架，管廊管線安裝順序3765管廊→3760管廊→3764管廊→3761管廊；罐區(qū)泵棚管線安裝順序MTBE罐組→裂解燃料油罐組→C5罐組→乙二醇罐組→丁二烯及剩余C4罐組;罐區(qū)管（3）最高管架獨(dú)立柱上的火炬管線采用在管架附近搭設(shè)腳手架進(jìn)行安裝，組對(duì)時(shí)將中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司5焊口留在獨(dú)立柱附近方便焊接，原則上24米管段采用50噸吊車吊裝；先工藝后伴熱；或壁厚≤5mm時(shí)，必須采用手工全氬弧焊的焊接方法焊接。（5）機(jī)泵配管應(yīng)在定位找正、二次灌漿后進(jìn)行。與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備相連的管道，應(yīng)注意安裝時(shí)及安裝后不要對(duì)設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力，安裝時(shí)從設(shè)備一側(cè)開(kāi)始安裝，且吊架，管道安裝完畢在自由狀態(tài)下檢查設(shè)備法蘭的平行度和同心度。與道的最終一道固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備端。焊口預(yù)制、檢測(cè)中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司6a.管子質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容齊全，應(yīng)具有下列內(nèi)容：制造廠名稱、合同號(hào)；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；鋼的牌號(hào)；爐號(hào)、批號(hào)和訂貨合同規(guī)定的其他標(biāo)識(shí)；品態(tài)、重量和件數(shù)；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果；質(zhì)量檢查部門(mén)的印記。b.管件質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容齊全，應(yīng)具有下列內(nèi)容：制造廠名稱；制造日期、批號(hào)及訂貨合同規(guī)定的其他標(biāo)識(shí)；產(chǎn)品名稱、規(guī)格、材料、材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及產(chǎn)分和力學(xué)性能；標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同規(guī)定的其他檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果；質(zhì)量檢查部門(mén)的印記。c.管子、管件的外觀檢查：管子、管件內(nèi)、外表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷深度不得超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；端部螺紋、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件或制造標(biāo)準(zhǔn)的要求；標(biāo)或商標(biāo)、許可標(biāo)志、材料（牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)）、產(chǎn)品編號(hào)，質(zhì)量證明文件。a.閥門(mén)的質(zhì)量證明書(shū)齊全，應(yīng)具有下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱或型號(hào)；公稱壓力、公稱通徑和適用溫度；閥門(mén)主要部件材料；產(chǎn)品出廠編號(hào)和訂貨合同規(guī)定訂貨合同規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果；質(zhì)量檢查部門(mén)的印記。標(biāo)志和產(chǎn)品生產(chǎn)編號(hào)。要求的填料及墊片進(jìn)行核對(duì)。d.閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范SH3518的規(guī)定進(jìn)行閥體壓力試驗(yàn)和密封面密封試驗(yàn)，到制造廠逐件見(jiàn)證壓力試驗(yàn)的閥門(mén)要有見(jiàn)證試驗(yàn)記錄。e.安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和TSGZF001-2006的規(guī)定進(jìn)行調(diào)試，調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)平穩(wěn)，啟密封面形式及壁厚；材料牌號(hào)及檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果；產(chǎn)品數(shù)量、批號(hào)；質(zhì)量檢查部門(mén)的印記。b.外觀檢查密封面平整，不得有銹蝕和徑向劃痕；外緣有許可標(biāo)志；稱尺寸、公稱壓力、材質(zhì)及密封面形式代號(hào)與質(zhì)量證明書(shū)相符。a.質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容齊全，應(yīng)具有下列內(nèi)容：名稱、規(guī)格、尺寸驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果；標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；批號(hào)；質(zhì)量檢查部門(mén)的印記。b.外觀檢查：緊固件的螺紋完整，無(wú)劃痕、無(wú)毛刺等缺陷，加工精度中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司7求，標(biāo)識(shí)齊全；產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包括制造廠標(biāo)識(shí)符、材料代號(hào)、螺紋規(guī)格和公稱長(zhǎng)度。b.外觀檢查：纏繞墊片不得有松散、翹曲現(xiàn)象，表面不得有影響密封性能的傷痕、空凹凸不平及銹蝕；金屬環(huán)墊和透鏡墊的加工尺寸、精度、粗糙度應(yīng)符合設(shè)準(zhǔn)的要求，表面無(wú)裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹蝕。c.金屬環(huán)墊和透鏡墊要逐件進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)位置避開(kāi)密封計(jì)文件或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)疲勞壽命和補(bǔ)償量；波紋管和受壓筒節(jié)書(shū)；膨脹節(jié)的外觀檢查、尺寸檢查、焊接接頭檢測(cè)和壓品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；質(zhì)量檢查部門(mén)的印記。b.外觀檢查：波紋管和焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、凹坑、焊接飛濺物、劃痕包括制造廠名稱、制造許可證編號(hào)和許可標(biāo)志、型號(hào)、型式和規(guī)和設(shè)計(jì)疲勞壽命、外形尺寸、總質(zhì)量、出廠日期。a.質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容齊全，應(yīng)具有下列內(nèi)容：永久性標(biāo)識(shí)的內(nèi)容和爆破壓力允差；檢驗(yàn)報(bào)告。層均勻、致密。c.標(biāo)志內(nèi)容齊全，包括制造廠名稱、制造許可證編號(hào)和許可標(biāo)志、型號(hào)、型式和規(guī)格和批次編號(hào)、材料、適用介質(zhì)和爆破溫度、夾持器型號(hào)、流動(dòng)方標(biāo)識(shí)、制造日期。a.質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容齊全，應(yīng)具有下列內(nèi)容：銘牌上內(nèi)容；制造標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)報(bào)告。b.外觀檢查：鑄鐵（鋁）件不得有氣孔、裂紋，焊接件的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣、凹坑、焊接飛濺物，阻火器內(nèi)部不得有積水、銹蝕、臟污、加工削及損傷。c.銘牌內(nèi)容齊全，包括下列內(nèi)容：制造廠名稱、制造許可證編號(hào)和許可標(biāo)志、型號(hào)、型式和規(guī)格、產(chǎn)品編號(hào)、阻火性能、氣體流量和壓力降、阻火側(cè)度和公稱壓力、檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)及監(jiān)檢標(biāo)識(shí)、制造日期。a.管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、外觀及幾何尺寸符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定。b.彈簧支吊架上應(yīng)有銘牌和位移指示板，銘牌內(nèi)容包括支吊架型號(hào)、載荷范圍、安裝載荷、工作載荷、彈簧剛度、位移量、管道編號(hào)、管架號(hào)、出廠編號(hào)及日期。a.表面不得有裂紋、過(guò)燒、分層、嚴(yán)重褶皺，彎曲部位的最小壁厚不得小于管子公稱之差應(yīng)小于彎制前管子外徑的8%，最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，直管段中心線偏b.需消除應(yīng)力熱處理的彎管，在質(zhì)量證明文件中應(yīng)有熱處理內(nèi)容。a.TSGD2001制造許可范圍內(nèi)的管道元件制造單位應(yīng)具有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)類別的壓力管道元件制造許可證，產(chǎn)品上具有許可標(biāo)志。b.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)有異議或產(chǎn)品不具備可追溯性，供貨方按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作補(bǔ)充試驗(yàn)或追溯到產(chǎn)品制造單位，問(wèn)題未解決前，該批產(chǎn)品不得驗(yàn)收。（1）核對(duì)施工平面圖，并查看相關(guān)施工圖，標(biāo)高尺寸如有誤差應(yīng)明確標(biāo)記；（2）編制管道施工方案、編制管道特性表，繪制管道單線圖，建立焊接數(shù)據(jù)庫(kù)；（3）管線單線圖標(biāo)注焊口進(jìn)行確認(rèn)，焊口如有增減，在圖紙上明確標(biāo)注，及時(shí)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)委托；（4）組裝口為若干預(yù)制段的固定焊口，其原則為盡量減少安裝固定口，減少高處作業(yè)；（5）安裝口為現(xiàn)場(chǎng)安裝連接成完整封閉管路的焊口，安裝口為固定焊口，單線圖上用“G”標(biāo)注。（1）管段加工過(guò)程每一道工序都應(yīng)核對(duì)管子、管件有關(guān)標(biāo)記，并做好標(biāo)記移植工作。（2）管支架的制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求施工，安裝位置準(zhǔn)確、平整、牢固符合設(shè)計(jì)要求。（3）標(biāo)識(shí)要求： 相鄰焊口號(hào)相鄰焊口號(hào)標(biāo)識(shí)方法為：焊口號(hào)焊工號(hào)工焊接后將焊工號(hào)、焊接日期填入方框內(nèi)，無(wú)標(biāo)識(shí)焊口號(hào)不能報(bào)檢。好記錄報(bào)施工員。施工員下午上班后進(jìn)行檢查，去掉檢查不合格午上班一小時(shí)后報(bào)質(zhì)檢員。質(zhì)檢員審查記錄合格后立即進(jìn)行檢查檢測(cè)委托,24小時(shí)后質(zhì)檢員將探傷結(jié)果反饋施工員，由施工員組織焊口返修。圖進(jìn)行，預(yù)制加工圖上應(yīng)標(biāo)注管線編號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)組焊位置和調(diào)節(jié)裕量。5.3.2管道預(yù)制過(guò)程中的每一道工序，均銹鋼管道不得使用鋼印作標(biāo)識(shí)。5.3.3坡口加工，碳鋼采用火焰切割方法，切割后采用打磨方法消除熔渣和氧化皮；不銹鋼管道采用等離子切割，不銹蝕的打磨應(yīng)使用專用砂輪片。壁厚不同的管道組成件組對(duì)，當(dāng)壁厚差大于下列數(shù)值時(shí)，應(yīng)按下圖要求加工。中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司9中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司他雜物，存放時(shí)應(yīng)防止損傷和污染。5.3.4檢驗(yàn)合格后的管道預(yù)制件應(yīng)有標(biāo)識(shí)，并封閉端口，其（1）與管道有關(guān)的土建工程已驗(yàn)收合格，并已辦理交接手續(xù)。（2）與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。（3）管道組成與管道支撐件已檢驗(yàn)合格。（4）管內(nèi)清潔無(wú)雜物。（5）以罐本體及基礎(chǔ)的基準(zhǔn)方位和標(biāo)高為依據(jù)，對(duì)管線進(jìn)行定位放線，然后放支架位置線，經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后安裝支架，支架形式要正確。（6）管道安裝應(yīng)按照管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行，管道安裝時(shí)應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。（7）管道安裝前，應(yīng)逐件清除管道組成件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其他雜物。設(shè)計(jì)文件有特殊要求的管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行處理。（1）管道上的開(kāi)孔應(yīng)在管段安裝前完成。當(dāng)在已安裝的管道上開(kāi)孔時(shí)，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。（2）管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。（3）安裝前，法蘭環(huán)槽密封面與金屬環(huán)墊應(yīng)作接觸線檢查。當(dāng)金屬環(huán)墊在密封面上轉(zhuǎn)動(dòng)45°后，檢查接觸線不得有間斷現(xiàn)象。（4）流量孔板上、下游直管的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且在此范圍內(nèi)的焊縫內(nèi)表面應(yīng)與管道內(nèi)表面平齊。（5）溫度計(jì)套管及其他插入件的安裝方向與長(zhǎng)度，應(yīng)符合SH3521的規(guī)定。（6）連接法蘭的螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過(guò)。法蘭密封面間的平行偏差及間距，應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5法蘭密封面間的平行偏差及間距中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司（7）與機(jī)器連接的管道及其支、吊架安裝完畢后，應(yīng)卸下接管上的法蘭螺栓，在自當(dāng)設(shè)計(jì)或制造廠未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)超過(guò)表6（8）機(jī)器試車前，應(yīng)對(duì)管道與機(jī)器的連接法蘭進(jìn)行最終連接檢查。檢查時(shí)，在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表監(jiān)視位移，然后松開(kāi)和擰緊法蘭連接螺定：（9）管道安裝工作間斷時(shí)，及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。（10）管道安裝時(shí)，及時(shí)固定和調(diào)整支托架，支托架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸要緊密。（11）管道組成件對(duì)接焊縫應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于（12）有靜電接地要求的管道，各段間應(yīng)導(dǎo)電良好。當(dāng)每對(duì)法蘭或螺大于0.03Ω時(shí)，應(yīng)有導(dǎo)線跨接。有靜電接地要求的不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線應(yīng)采用不銹鋼板過(guò)渡，不得與不銹鋼管直接連接。無(wú)質(zhì)量證明書(shū)的焊接材料不允許使用。當(dāng)對(duì)質(zhì)量合格證復(fù)檢，合格后方可使用。中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司□焊材管理員從供應(yīng)部門(mén)領(lǐng)取焊接材料時(shí)，應(yīng)確認(rèn)焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)量、有無(wú)損傷等，并做好相應(yīng)記錄。□焊接材料入庫(kù)時(shí)，要輕拿輕放，禁止隨意拋擲?！醮娣藕附硬牧系膸?kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，配有保證溫度、濕度的設(shè)施，并有溫度、濕度記□焊接材料應(yīng)按照牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)分別堆放，與地面、墻面的距離在0.3米以上，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，以便取出?！鹾覆墓芾韱T應(yīng)隨時(shí)確認(rèn)保管情況，及時(shí)處理?！鹾覆墓芾韱T應(yīng)經(jīng)常把握庫(kù)存量，不得出現(xiàn)不足?！鹾覆墓芾韱T要巡檢，且有記錄，主要檢查溫度儀、濕度儀及其運(yùn)行情況?！醴踩牒婵鞠涞暮笚l的藥皮應(yīng)無(wú)裂紋、剝落、疏松、受潮霉變，鐵芯無(wú)銹蝕?！鹾婵痉繎?yīng)有高溫（500□)烘箱，恒溫（350□)烘箱來(lái)滿足所有焊條烘烤的工藝，并有良好的溫度指示記錄?！鹾附硬牧蠎?yīng)按下列條件烘干后再使用，焊接材料按下表烘干和使用。焊條牌號(hào)烘烤溫度(□)恒溫溫度(□)1414焊絲按盤(pán)發(fā)放，焊劑按桶發(fā)放。□從保管庫(kù)取焊接材料到施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有專門(mén)的焊材領(lǐng)用單，焊材領(lǐng)用單由施工單位焊接工程師負(fù)責(zé)簽發(fā)?！鹾覆暮婵締T應(yīng)每天認(rèn)真填寫(xiě)焊條的烘烤、焊條（焊絲）的發(fā)放，回收處理記錄，還應(yīng)做好每天的溫度、濕度記錄并簽字，焊條、焊絲發(fā)放記錄要由善保存，以備存檔?！鹾附蛹夹g(shù)人員或焊接質(zhì)檢員進(jìn)行周檢并簽字確認(rèn)。焊接材料必須要有質(zhì)量、量證明書(shū)，焊條的藥皮不得有脫落及明顯的裂紋。用前應(yīng)清除表面的有污、銹蝕。中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司（1）施焊前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。焊工應(yīng)按指定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊。（2）從事管道焊接施工人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進(jìn)行考試，取得合格證書(shū)。（4）焊接時(shí)不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流，焊件表面不得有電弧檫傷等缺陷。（5）管線對(duì)接焊口DN＞50mm且壁厚δ>4mm，采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充、用表如下：焊接方法使用焊材（6）焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一,無(wú)防護(hù)措施應(yīng)停止焊接，如必須焊接，則應(yīng)采取措施，如搭設(shè)防雨（風(fēng)）棚等。□空氣相對(duì)濕度大于90%；□下雨或下雪（1）管道焊縫的設(shè)置應(yīng)便于焊接及檢驗(yàn)，并符合下列要求：b)管道焊縫不宜在管托的范圍內(nèi)，若焊縫被管托覆蓋，則被覆蓋的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè)。c)除定型管件外，直管段上兩條對(duì)接焊縫間的距離不得小于3倍焊件的厚度且不小d)在焊接接頭及其邊緣不宜開(kāi)孔，若開(kāi)孔，應(yīng)中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司接接頭進(jìn)行100%射線檢測(cè)，其合格標(biāo)準(zhǔn)符合相應(yīng)的管道級(jí)別e)卷管環(huán)向焊接接頭對(duì)口時(shí)，相鄰管子的兩縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)100mm以上。（2）焊接接頭的坡口形式、尺寸及組對(duì)要求應(yīng)符合焊接工藝卡規(guī)定。（3）安放式和插入式支管焊接接頭應(yīng)符合要求：主管開(kāi)孔與支管組對(duì)的錯(cuò)邊量應(yīng)小（5）奧氏體不銹鋼管道焊接，應(yīng)按下列要求：a)單面焊焊縫采用手工鎢極氬弧焊焊接焊縫底層，管內(nèi)應(yīng)充氬氣或氮?dú)獗Ｗo(hù)；道焊接工藝，層間溫度應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)予以控制；c)有耐腐蝕性要求的雙面焊焊縫，與介質(zhì)接觸一側(cè)應(yīng)最后施焊。d)采用焊條焊接時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)涂白堊粉或其他防粘污劑。（6）用火焰對(duì)組對(duì)的卡具進(jìn)行切除時(shí)產(chǎn)生的損傷應(yīng)進(jìn)行修磨。（7）在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭相互錯(cuò)開(kāi)。（8）每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，如因故被迫中斷應(yīng)采取防裂措，再焊時(shí)進(jìn)行檢查。（9）與閥門(mén)焊接時(shí)應(yīng)適度開(kāi)啟閥門(mén)，采用氬弧焊打底。（10）焊接完畢后及時(shí)清理焊縫表面熔渣及附近飛濺，是否有氧化現(xiàn)象。（1）檢驗(yàn)焊接接頭前，應(yīng)按檢驗(yàn)方法的要求，對(duì)焊接接頭的表面進(jìn)行相應(yīng)處理。（2）焊接接頭表面的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a)不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；b）設(shè)計(jì)溫度低于-29□的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象；其他材質(zhì)管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于c)焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高Δh應(yīng)符合下列要求：（3）管道焊接接頭無(wú)損檢測(cè)的數(shù)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)要求時(shí)，按下表進(jìn)行：中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司料1RT□級(jí)或UT□級(jí)%MT□級(jí)或PT□級(jí)%RT□級(jí)或UT□級(jí)、MT□級(jí)或PT□級(jí)2MT□級(jí)或PT□級(jí)RT□級(jí)或UT□級(jí)、MT□級(jí)或PT□級(jí)3RT□級(jí)或UT□級(jí)-MT□級(jí)或PT□級(jí)4--制不能全部進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)可對(duì)該條焊縫按相應(yīng)檢查等級(jí)部檢測(cè)；b)當(dāng)管道公稱直徑等于或大于500mm時(shí)，按每個(gè)焊接接頭c)焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)比例按管道編號(hào)統(tǒng)計(jì)。（5）管道焊接接頭按比例抽樣檢查時(shí)，檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：b)應(yīng)以同一檢測(cè)比例完成的焊接接頭為計(jì)算基數(shù)確定該批的檢測(cè)數(shù)量；交叉焊縫部位應(yīng)包括檢查長(zhǎng)度不小于38mm的相鄰焊縫。（6）在一個(gè)檢驗(yàn)批若有不合格時(shí)，應(yīng)按該批中該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn)，若仍有不合格，則對(duì)該批該焊工的焊接接頭全部檢驗(yàn)。（1）管道安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，管子和支承面接觸應(yīng)良好。（2）無(wú)熱位移管道的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移管道的管道吊架，其中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司（3）固定支架和限位支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求安裝。固定支架應(yīng)在補(bǔ)償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前固定。（4）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整、不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，且隔熱層不得妨礙其位移。（5）管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支、吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得將其焊在管道上。在管道安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)更換成正式支、吊架。（6）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件逐個(gè)核對(duì)、確認(rèn)支、吊架的形式和位置。管道防腐在防腐進(jìn)行，需防腐的材料在檢驗(yàn)合格后運(yùn)至防腐場(chǎng)，各管道見(jiàn)下表：保溫設(shè)備、管道≤90□1>90□1≤100□111>100□且≤350□111>351□且≤500□11保冷設(shè)備、管道/冷底子油2/22行壓力試驗(yàn)，到制造廠逐件見(jiàn)證壓力試驗(yàn)并有見(jiàn)證試驗(yàn)記錄的閥全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和TSGZF001-2006的規(guī)定進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試時(shí)壓力應(yīng)平穩(wěn)，啟閉試驗(yàn)不管道的系統(tǒng)壓力試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求，在管道安裝完畢和體見(jiàn)《管道試壓與清洗方案》（1）單位工程質(zhì)量合格率100%;（2）單位工程優(yōu)良率96%;（3）焊接一次合格率96％以上；（4）全部施工項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，達(dá)到試運(yùn)投產(chǎn)一次成功。直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量部是日常質(zhì)量管理工作的辦與工作機(jī)構(gòu)一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動(dòng)有效同步運(yùn)轉(zhuǎn)，確程得到有效的控制。質(zhì)量體系如下圖：賈建工藝責(zé)任工程師張旭東焊接工程師彭利濤無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師姜翠敏設(shè)備責(zé)任工程師張俊青計(jì)量責(zé)任工程師馬青鳳材料責(zé)任工程師化志清 中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、圖紙施工。（2）加強(qiáng)對(duì)全體職工質(zhì)量意識(shí)教育，加強(qiáng)對(duì)特殊崗位業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)；工程開(kāi)始就要加強(qiáng)對(duì)全體職工質(zhì)量意識(shí)教育，并貫穿整個(gè)施牢固樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，把本項(xiàng)目的奮斗目標(biāo)、指導(dǎo)思想和形勢(shì)教育質(zhì)量意識(shí)教育專題會(huì)，使公司的質(zhì)量方針深入人心，自覺(jué)成為每個(gè)施工人員的行為準(zhǔn)則。針對(duì)本工程工藝管線施工不銹鋼管道多、管徑大的焊工培訓(xùn)工作，所有參加管線施工的焊工都必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位、業(yè)主聯(lián)合組織的考試，并辦理上崗證后方可進(jìn)行正式工程的施焊。（3）認(rèn)真作好工序檢驗(yàn)交接工作，上道工序檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下門(mén)進(jìn)行檢查，各相關(guān)質(zhì)量管理部門(mén)抽查。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見(jiàn)下表：1焊工資質(zhì)審查A焊工操作項(xiàng)目考試情況2B材料合格證3焊接工藝評(píng)定B4B5A中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司6B（二）管道安裝（含預(yù)制）1B焊口號(hào)的標(biāo)注、焊口數(shù)的2C坡口角度、管口橢圓度、3C4C查5B焊接工藝、焊縫表面質(zhì)量6A焊接完成情況、管道封堵7A8A9AA（三）管道油漆保溫1B2B3B求4B5A管理工作，組織素質(zhì)良好的接、保、檢工作人員從事到貨驗(yàn)收，理，嚴(yán)格材料的保管、發(fā)放、回收管理。料供應(yīng)計(jì)劃，做到科學(xué)地組織貨源，合理安排進(jìn)貨，達(dá)到不積壓、不脫貨。中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司態(tài)管理，及時(shí)提供正確的器材信息。司作業(yè)文件中關(guān)于材料驗(yàn)收檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的規(guī)定，保作，不放過(guò)一件缺項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)和不清晰的證件。按規(guī)定作好材料的補(bǔ)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。材庫(kù)和露天料場(chǎng)加強(qiáng)管理，確保器材合理儲(chǔ)存，不出現(xiàn)損壞、銹蝕和浸水等現(xiàn)象。做好施工現(xiàn)場(chǎng)材料的管理工作，對(duì)材料的擺放、使用進(jìn)行規(guī)范管理，尤其是對(duì)管道、閥門(mén)等，確保不出現(xiàn)丟失、損壞現(xiàn)象。對(duì)安裝過(guò)程中的用錯(cuò)、不用混。過(guò)程控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)按高標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范執(zhí)行。堅(jiān)持樣板引路，在管道施工前由施工人員驗(yàn)收后，全面推廣。加強(qiáng)過(guò)程控制主要反映在以下幾個(gè)方面：（1）開(kāi)工前編制施工方案/措施，對(duì)全體管道施工管理人員及主要施工人員進(jìn)行方案交底，明確質(zhì)量要求、工序流程及質(zhì)量控制點(diǎn)。在開(kāi)工（2）認(rèn)真落實(shí)“三檢一評(píng)”制度，理順自檢、互檢、專檢的相互關(guān)系，明確責(zé)任，按項(xiàng)工程劃分，對(duì)已完工程及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。（3）加強(qiáng)日巡檢、周檢、月聯(lián)檢工作。施工員、質(zhì)檢員堅(jiān)持每日巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)以整改通知單的形式下發(fā)施工班組，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗(yàn)收人，技質(zhì)辦在每周的調(diào)度會(huì)上通報(bào)本周質(zhì)量情況。供應(yīng)辦和技質(zhì)辦分別制定原材料、成品、半成品、施工過(guò)程標(biāo)識(shí)每一工序的標(biāo)識(shí)方法。要求內(nèi)容簡(jiǎn)明扼要、工序明確、責(zé)任人明檢員監(jiān)督執(zhí)行。（5）強(qiáng)化工序控制，全面實(shí)施報(bào)檢制，在工程施工中未經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員檢查、未確認(rèn)合格且技術(shù)資料不齊全的工序，不能轉(zhuǎn)入下道工序施工，不能報(bào)和質(zhì)量保證資料與工程同步，工程管理部門(mén)以工序交接為重點(diǎn)，過(guò)程控制能力。中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司工藝紀(jì)律管理實(shí)行行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格按規(guī)范和程序辦事并追究主管行政領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。技術(shù)管理部門(mén)應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)檢查工藝的執(zhí)行情點(diǎn)的工藝執(zhí)行過(guò)程加強(qiáng)指導(dǎo)，確保工藝紀(jì)律得到認(rèn)真的貫徹，提高工藝措保證程度。開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)，廣泛發(fā)動(dòng)群眾參與質(zhì)量管理，以治理焊接、管路清潔、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)。積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，采取有效措施，群策群作技能水平，達(dá)到內(nèi)在工程質(zhì)量可靠，外觀質(zhì)量美觀，確保工程質(zhì)量符合準(zhǔn)及業(yè)主要求。積極開(kāi)展QC活動(dòng)，制定QC活動(dòng)計(jì)劃，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智，組織技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量難功。項(xiàng)目部工藝管道QC活動(dòng)計(jì)劃如下：（1）健康（H）目標(biāo)：無(wú)疾病流傳，無(wú)輻射損害人身健康，無(wú)職業(yè)病發(fā)生；（3）環(huán)境文明（E）目標(biāo)：工地實(shí)現(xiàn)五化“凈化、亮化、美化、硬化、綠化”。中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司凡進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)辦事和參觀人員，進(jìn)場(chǎng)前接受相應(yīng)的入場(chǎng)安全企業(yè)的特點(diǎn)，入場(chǎng)須知，注意事項(xiàng)等。對(duì)外來(lái)人員需指派專人負(fù)責(zé)管理和核查。主要內(nèi)容為每周一次安全活動(dòng)日，每次不少于1小時(shí)。每次活動(dòng)要有計(jì)劃、有內(nèi)容、有記錄。教育內(nèi)容為學(xué)習(xí)有關(guān)的安全文件、通報(bào)和安全規(guī)程及安章制度的執(zhí)行情況和消除事故隱患。（a）火焊、電焊等。（b）使用臨時(shí)電源、臨時(shí)電線，包括使用電鉆、砂輪、無(wú)齒鋸等。（c）機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（a）倉(cāng)庫(kù)材料堆放場(chǎng)地及其它嚴(yán)禁明火的地點(diǎn)應(yīng)掛上“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。（b）氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不得小于5米，且與動(dòng)火點(diǎn)的安全距離不得小于乙炔瓶不能倒放且必須有阻火器。（d）電氣設(shè)施滅火時(shí)嚴(yán)禁用水和泡沫滅火，應(yīng)用干粉和四氯化碳滅火。據(jù)火情必要時(shí)報(bào)警，撥打119火警電話。格后方可使用。機(jī)械操作工必須建立崗位責(zé)任制，并按勞動(dòng)部門(mén)規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。（b）各種施工機(jī)械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)格按該機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期維護(hù)檢修，保持施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。完好。（d）施工機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的部件是否充分潤(rùn)滑，中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司制動(dòng)器、離合器是否動(dòng)作靈活，必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動(dòng)。行的措施，防止污染大氣、防止污染水源、減少噪音污染、減少個(gè)良好的工作和生活氛圍。塵土飛揚(yáng)；易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒材料，應(yīng)在庫(kù)內(nèi)存放，室外臨時(shí)露天（b）減少噪音污染措施。施工用的電焊機(jī)采用低噪音的電焊機(jī)；施工車高音喇叭的使用。（a）管線預(yù)制完畢后，應(yīng)清理管內(nèi)的雜物并用彩條布包扎；（b）工藝管道在吊裝或下管時(shí)，應(yīng)采用尼龍繩吊索，以保護(hù)防腐層不被破壞；（c）施工中做好各類標(biāo)識(shí)。以繩或其他物品代替安全帶，作業(yè)時(shí)要檢查安全帶位置有無(wú)妨礙用。高處作業(yè)嚴(yán)禁攀爬腳手架；高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底、鐵掌或易滑的鞋；嚴(yán)禁高空拋物，所有工具、材料嚴(yán)禁上下投擲，必須由繩索吊運(yùn)，所有工具應(yīng)妥善放置在工具包內(nèi)。高處作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。高空作業(yè)人員如焊工、起重工、鉚工須經(jīng)身體檢查合格。安全衛(wèi)生防護(hù)措施，防止發(fā)生高空墜落、機(jī)械傷害、觸電和中毒等事故。多人工作時(shí)，必須相互注意安全，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)及腳手架上休息和睡覺(jué)。高空動(dòng)火，應(yīng)采取有效的措施。材料、雜物、余料和廢料等嚴(yán)禁上下投擲，必須由繩索吊運(yùn)。高處作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全護(hù)欄、安全網(wǎng)或生命繩等防護(hù)設(shè)施，下方有作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)。盡量避免多層作業(yè)、交叉作業(yè)和高處作業(yè)，不能避免時(shí)必須進(jìn)行隔離措施。多中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司安全，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)及未就位設(shè)備附近休息和睡覺(jué)。吊裝施工，必須根據(jù)施工條件和作業(yè)環(huán)境，制定包含安全措施的并按其實(shí)施。各吊車在吊裝前應(yīng)試吊，吊車的各類檢查必須在試吊前進(jìn)行留下存檔。裝作業(yè)。行走、站人。起重吊裝作業(yè)中，必須分工明確，統(tǒng)一指揮，旗哨齊全，指人員應(yīng)站在司機(jī)能看清指揮信號(hào)的位置上，嚴(yán)禁無(wú)人指揮或多人指揮作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)所有電焊把線，不得與吊裝鋼索繩相交在一起。吊裝作業(yè)前要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)人員要熟知施工方案、起重操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重吊裝的繩索不得影響交通及高壓電氣設(shè)備的安全。被吊走。起重吊裝工作人員必須持證上崗。起重機(jī)械不得超負(fù)荷使用，禁止起吊埋在地下或與其它設(shè)備連接的物件。大型吊車應(yīng)有防雷電措施。吊裝時(shí)的吊點(diǎn)需嚴(yán)格檢查，確保焊接質(zhì)量可靠。吊裝前先進(jìn)行試吊，確保吊裝平穩(wěn)。施工用電必須按規(guī)定辦理手續(xù)（臨時(shí)用電票臨時(shí)電源的安裝必須符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)所有施工用電必須符合“三相五線制”和“一閘一機(jī)一保護(hù)”。施工用的電源控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作電流必須小于業(yè)主箱變控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作電流。非電工不得從事電氣作業(yè)，嚴(yán)禁擅自接用電源，學(xué)可操作，不得單獨(dú)作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的低壓線路應(yīng)采用絕緣線。絕緣線不得成束架空電桿、樹(shù)木、腳手架上，不得拖拉在地上；埋地敷設(shè)的電纜深度應(yīng)不小于0.7米，并應(yīng)在電纜上下均勻鋪設(shè)不小于50MM厚的細(xì)砂擅自合閘。中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司手持電動(dòng)工具，必須裝有符合規(guī)定的漏電保護(hù)器。有可能帶電的用電設(shè)施必須做接零保護(hù)和重復(fù)接地，接地電阻應(yīng)<4Ω;電焊機(jī)及其他用電現(xiàn)場(chǎng)配電箱應(yīng)有可靠的防雨措施并掛設(shè)安全警示牌。配電板上的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備的容量而定。電氣開(kāi)關(guān)止使用閘刀開(kāi)關(guān)，實(shí)行一閘一保一機(jī)制，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。施工現(xiàn)場(chǎng)所有漏電開(kāi)關(guān)需日檢并有記錄。電氣總開(kāi)關(guān)應(yīng)掛設(shè)相應(yīng)的警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用簡(jiǎn)易碘鎢燈照明。用電設(shè)備的保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)并聯(lián)接地，并嚴(yán)禁串聯(lián)接地或接零。保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接其他可靠方法連接掛。移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具通電前應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零。臺(tái)及2臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備。電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地，不得多臺(tái)串聯(lián)接地。照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離。照明線路應(yīng)布線整齊，相對(duì)固定。室內(nèi)安裝的固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5米，室外安裝的照明燈具不得低于3米。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)全部采用鋼制腳手桿、板和鑄鐵扣件，禁止使用各種木、竹制腳手架。大型腳手架搭、拆必須有施工方案和安全措施。嚴(yán)格執(zhí)行腳手架聯(lián)合驗(yàn)收掛牌制度：（1）腳手架的搭設(shè)必須符合腳手架的搭設(shè)規(guī)定要求，經(jīng)搭設(shè)施工單位自用單位檢查驗(yàn)收。（2）使用單位由安全人員負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收；架合格可以使用”方可使用。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工需拆除部分腳手架時(shí)，必須報(bào)告專職安全中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司專人監(jiān)護(hù)。主要的行走路口用腳手架搭設(shè)安全通道。工作/任務(wù)：焊工作業(yè)區(qū)域/工藝過(guò)程：工LS度（R）建議改正/控制措施1易發(fā)生各類人員傷害、培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來(lái)執(zhí)行。2焊接前設(shè)備易發(fā)生漏電、人員觸電、施工用電管1222.電焊把線，二次線不得有裸露現(xiàn)象，電焊把鉗應(yīng)絕緣良好。保護(hù)零線采用統(tǒng)一標(biāo)志的黃/綠雙色線。4.焊接設(shè)備在使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3焊前個(gè)人勞保佩帶易造成人員勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)1221.按照規(guī)定正確佩帶勞保用品，并會(huì)正確2.打磨時(shí)戴好護(hù)目鏡、耳塞。3.高處作業(yè)，正確佩帶五點(diǎn)式安全帶，做到高掛低用。4焊前消防準(zhǔn)備易發(fā)生爆炸、造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失消防器材的133時(shí)，應(yīng)備有供消防用的太平桶等器材設(shè)施，并不得任意挪動(dòng)。2.倉(cāng)庫(kù)處配備消防滅火器，施工人員必須經(jīng)過(guò)滅火器的使用方法的培訓(xùn)。5焊接過(guò)程中易發(fā)生觸電、中毒、窒息、墜落、火災(zāi)、爆炸、物擊、燒傷造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失2361.嚴(yán)格遵守安全用火、高處作業(yè)、施工用電、防火防爆各項(xiàng)管理2.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督管理和提高職工的自我防范意識(shí)。3.自動(dòng)焊設(shè)備在行駛過(guò)程中遇到障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源后在處理。6焊接結(jié)束易發(fā)生爆炸、造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失111施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅火種，切斷電源后方可離開(kāi)。工作/任務(wù)：鉚工作業(yè)區(qū)域/工藝過(guò)程：工LS（R）建議改正/控制措施1長(zhǎng)時(shí)間易造勞動(dòng)保護(hù)佩帶1111.打磨時(shí)按照規(guī)定要求戴護(hù)目鏡，耳塞、手套、防2.高處作業(yè)時(shí)，正確佩帶安全帶、安全帽。2施工前的檢查準(zhǔn)備易發(fā)生物體打擊、觸電、人身安全十大1221.鉚工使用大錘作業(yè)前，應(yīng)檢查錘頭、錘柄桿制成，錘柄不得有油污。后方可使用。3易發(fā)生物體打擊、觸電、施工用電、高2362.裝卡具應(yīng)焊接牢固，使用銷子要合適，錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)。下善放置，并采取可靠的安全防護(hù)措施，防止墜落傷人。3米范圍內(nèi)不得站人。4.構(gòu)架高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁。上高時(shí)使用帶護(hù)籠直爬梯。5.對(duì)于施工過(guò)程中產(chǎn)生的臨邊、洞口及時(shí)采取防護(hù)措施，不得私自拆卸、變更腳手架，不給下道工序留下隱患。6.搬抬物件或校正工件時(shí)，應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。對(duì)接校正工件時(shí)要放穩(wěn)，懸空件要支撐墊牢，尚未對(duì)接牢固前，人體不得進(jìn)入下方施工。4易發(fā)生物體1221.施工完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查在高處作業(yè)時(shí)，改處理。2.下梯時(shí)應(yīng)慢下，嚴(yán)禁帶手套，工具應(yīng)裝入工具袋。中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司工作/任務(wù)：起重吊裝作業(yè)區(qū)域/工藝過(guò)程：工LS（R）建議改正/控制措施1持有合格司索工上易發(fā)生各類人員傷害、培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來(lái)執(zhí)行。2施工索具和吊具的易發(fā)生重物失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范224狀況，經(jīng)確認(rèn)合格。面落實(shí)安全措施。選用合適的吊裝索具，索具要達(dá)到并滿足安全要求，不得有缺陷現(xiàn)象存在。并采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。3易發(fā)生重物失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范339或輔助人員必須聽(tīng)從起重指揮統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險(xiǎn)情況時(shí)，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號(hào)和避讓信號(hào)。4易發(fā)生重物失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范236桿等物體上。沖擊式落地，吊物不得長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。鋼板，不得斜拉或起吊不明重物。長(zhǎng)鋼管時(shí)，必須將物體捆綁牢固。夜間施工時(shí)盡量不安排吊裝。5易發(fā)生物體害起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范122中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司工作/任務(wù)：高處作業(yè)區(qū)域/工藝過(guò)程：工LS（R）建議改正/控制措施1登高作業(yè)前的準(zhǔn)備易發(fā)生高處122高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。牢靠。2易發(fā)生高處44在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。氣候條件時(shí)，禁止繼續(xù)高處作業(yè)。物等，所使用材料要堆放平穩(wěn)，必要時(shí)設(shè)置安全防止發(fā)生墜落現(xiàn)象。業(yè)。躺在通道上休息。中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司3易發(fā)生高處224沿著安全通道、帶安全護(hù)攔的直梯上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。工具袋。中國(guó)石化集團(tuán)南京工程有限公司工作/任務(wù)：腳手架搭設(shè)（拆除）作業(yè)