浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程_第1頁
浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程_第2頁
浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程_第3頁
浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程_第4頁
浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程_第5頁
已閱讀5頁，還剩2頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

12規(guī)范性引用文件GB/T36405平板玻璃應(yīng)力檢測GB/T40714浮法玻璃生產(chǎn)成套裝備通4.2浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備必要的量具和檢測設(shè)備，并定期進(jìn)行計量檢定。4.3從事浮法玻璃生產(chǎn)的作業(yè)人員，應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能，持證上崗。4.4浮法玻璃生產(chǎn)應(yīng)具備完善的工藝操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書。4.5浮法玻璃的生產(chǎn)場所應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)，溫度、濕度應(yīng)滿足生產(chǎn)要求。4.6玻璃帶的切割應(yīng)避免劃傷玻璃，使用易揮發(fā)、易清洗4.7清洗玻璃的第二道清洗水宜使用去離子水，去離子水的電導(dǎo)率應(yīng)小于20μs/cm。經(jīng)清洗后的玻璃5原料和生產(chǎn)設(shè)備2含碳量，%5.1.6錫液錫含量應(yīng)不低于95％。5.2生產(chǎn)設(shè)備6.1工藝流程原料混合原料混合高溫熔化澄清均化錫槽成型退火<>玻璃帶檢驗不合格<>合格切割成品檢驗成品檢驗3a)混合機(jī)下料口水分：3.23.5%;b)配合料溫度：將配合料投入溫度為1300℃的窯爐中，窯壓26.4.1待配合料完全溶解后，將窯爐溫度升高至1400℃~1500℃。6.4.2澄清均化期間觀察泡界線，泡界線應(yīng)向澄清區(qū)凸出，兩邊對稱，宜無偏斜，且泡界線應(yīng)整齊清6.4.3澄清均化期間，液面高度偏差應(yīng)不大于±0.2mm。6.5錫槽成型6.5.4玻璃帶若需拉邊，應(yīng)在883℃~769℃進(jìn)行。6.6退火b)重要冷卻區(qū)板上溫度：6.7

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論