吊籃安裝安全交底范本

吊籃安裝安全交底范本一、工程概況

根據(jù)《吊籃安裝安全交底范本》的要求，本工程為某高層建筑外墻施工項(xiàng)目，位于我國某大城市中心區(qū)域。工程占地面積約為10000平方米，建筑高度為300米，共計(jì)60層。本工程外墻施工采用吊籃施工工藝，主要包括外墻砌筑、抹灰、涂料等工序。為確保施工安全、提高施工效率，現(xiàn)制定如下詳細(xì)的吊籃施工方案。

二、準(zhǔn)備工作

1.熟悉設(shè)計(jì)圖紙及施工方案，了解工程特點(diǎn)及施工要求。

2.參照相關(guān)規(guī)范，編制吊籃施工專項(xiàng)方案，并報(bào)批。

3.參與吊籃施工的作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，掌握吊籃操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。

4.準(zhǔn)備施工所需的各種材料、設(shè)備、工具等，并對吊籃進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，確保設(shè)備性能良好。

5.現(xiàn)場設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，包括安全警戒線、警示標(biāo)志、操作規(guī)程等。

6.配備專職安全管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需要，選用XX牌XX型吊籃，其主要參數(shù)如下：

-額定載重量：200kg

-額定電壓：380V

-動(dòng)力電源：三相五線制

-提升速度：8m/min

-運(yùn)行速度：6m/min

-額定提升高度：150m

-吊籃尺寸：2.0m×0.8m×1.2m

2.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括支架、導(dǎo)軌、鋼絲繩等。

-吊籃平臺(tái)：包括工作平臺(tái)、防護(hù)欄桿、底板等。

-提升機(jī)構(gòu)：包括電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、鋼絲繩等。

-安全保護(hù)裝置：包括上限位器、下限位器、超載保護(hù)器、緊急停機(jī)開關(guān)等。

-控制系統(tǒng)：包括控制柜、操作面板、遙控器等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)吊籃前，必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保所有人員熟悉吊籃操作規(guī)程及安全措施。

-根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合適的懸掛點(diǎn)，確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

-安裝懸掛機(jī)構(gòu)，包括支架、導(dǎo)軌、鋼絲繩等，嚴(yán)格按照廠家提供的說明書和施工方案進(jìn)行。

-吊籃平臺(tái)的組裝應(yīng)在地面完成，確保所有連接部件牢固可靠，防護(hù)欄桿、底板等安全設(shè)施齊全。

-使用專業(yè)的吊裝設(shè)備將組裝好的吊籃平臺(tái)吊至作業(yè)面，并與懸掛機(jī)構(gòu)連接。

-吊籃搭設(shè)完畢后，進(jìn)行初步調(diào)整，確保吊籃平臺(tái)水平，并檢查各部件是否正常。

2、吊籃的自檢和互檢

-自檢：操作人員在上籃前對吊籃進(jìn)行全面檢查，包括懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)裝置等是否完好。

-互檢：不同操作人員之間相互檢查對方的吊籃設(shè)備，確保沒有遺漏的安全隱患。

3、試車

-在正式使用前進(jìn)行吊籃的試車，檢查提升、下降、停止等動(dòng)作是否靈活可靠。

-對安全保護(hù)裝置進(jìn)行功能測試，包括上限位器、下限位器、超載保護(hù)器等，確保其正常工作。

4、驗(yàn)收

-由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T組織驗(yàn)收，對吊籃的安裝質(zhì)量、安全保護(hù)裝置、操作性能等進(jìn)行檢查。

-驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

5、移位

-根據(jù)施工進(jìn)度，吊籃可能需要在不同作業(yè)面之間移位。

-移位前，必須確保吊籃處于停止?fàn)顟B(tài)，并對移位過程中的安全措施進(jìn)行確認(rèn)。

-使用專業(yè)的移位設(shè)備，嚴(yán)格按照移位方案進(jìn)行操作。

6、拆除

-施工完成后，按照拆卸程序進(jìn)行吊籃的拆除。

-拆卸前，必須對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保拆卸過程中的安全。

-嚴(yán)格按照從上到下的順序拆卸，先解除吊籃平臺(tái)與懸掛機(jī)構(gòu)的連接，然后逐步拆卸吊籃的各個(gè)組成部分。

-對拆卸下來的部件進(jìn)行清點(diǎn)、檢查，分類存放，以便于下次使用或運(yùn)輸。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃設(shè)備安裝完成后，首先對懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，確保其穩(wěn)定性和可靠性。

-檢查支架的安裝是否牢固，與建筑物的連接點(diǎn)是否安全。

-調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度和平整度，保證吊籃在運(yùn)行過程中的平穩(wěn)性。

-檢查鋼絲繩的安裝是否正確，張力是否均勻，無打結(jié)、磨損等現(xiàn)象。

-對懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)，觀察運(yùn)行是否順暢，有無異常響聲。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-由于懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試在上一部分已經(jīng)提及，此處補(bǔ)充說明懸掛機(jī)構(gòu)的重復(fù)調(diào)試。

-在吊籃使用過程中，應(yīng)定期對懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和調(diào)試，以保持其最佳工作狀態(tài)。

-對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修，確保吊籃的使用安全。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-吊籃操作人員在上籃前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

-啟動(dòng)吊籃前，檢查所有控制開關(guān)、安全保護(hù)裝置是否處于正常狀態(tài)。

-吊籃運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)保持注意力集中，嚴(yán)禁超載使用。

-在遇到惡劣天氣或突發(fā)情況時(shí)，應(yīng)立即停止吊籃的運(yùn)行，并將吊籃降至地面。

-使用過程中，應(yīng)定期檢查吊籃的運(yùn)行情況，包括提升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行聲音、鋼絲繩的磨損情況、懸掛機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性等。

-操作人員在使用吊籃時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，并與吊籃的安全帶連接，確保個(gè)人安全。

-吊籃的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)按照設(shè)備說明書和施工方案進(jìn)行，確保吊籃設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對吊籃進(jìn)行以下檢查：

a.檢查懸掛機(jī)構(gòu)是否牢固，連接件是否齊全、緊固。

b.檢查鋼絲繩是否完好，無斷絲、磨損、打結(jié)等現(xiàn)象。

c.檢查吊籃平臺(tái)是否有損壞，防護(hù)欄桿、底板等是否完好。

d.檢查提升機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)是否正常，有無異常聲音或漏油現(xiàn)象。

e.檢查安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠，包括上限位器、下限位器、超載保護(hù)器等。

-如發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即停機(jī)維修，直至問題解決后方可重新使用。

2、定期檢查

-定期對吊籃設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。

-檢查周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用頻率和工況來確定，但至少每月進(jìn)行一次。

-檢查內(nèi)容包括但不限于：懸掛機(jī)構(gòu)的磨損情況、鋼絲繩的更換周期、電氣系統(tǒng)的絕緣性能、安全保護(hù)裝置的功能測試等。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-現(xiàn)場作業(yè)人員必須遵守吊籃操作規(guī)程，穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備。

-吊籃運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁超載、超速運(yùn)行。

-遇有雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊籃運(yùn)行，并將吊籃降至地面。

-確保現(xiàn)場有明確的安全警示標(biāo)志和操作規(guī)程，以便于作業(yè)人員參考。

-現(xiàn)場應(yīng)配備專職安全管理人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場操作，及時(shí)糾正違章行為。

4、緊急時(shí)的安全措施

-吊籃在運(yùn)行過程中如遇緊急情況，操作人員應(yīng)立即按下緊急停機(jī)開關(guān)，停止吊籃運(yùn)行。

-緊急情況下，應(yīng)立即通知項(xiàng)目管理者和安全員，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

-定期進(jìn)行緊急演練，確保操作人員熟悉緊急情況下的處理流程。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-定期對吊籃設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固松動(dòng)的螺栓等。

-根據(jù)設(shè)備說明書，定期更換磨損嚴(yán)重的零部件，如鋼絲繩、滑輪等。

-吊籃設(shè)備的運(yùn)輸應(yīng)使用符合要求的運(yùn)輸工具，確保設(shè)備在運(yùn)輸過程中不受損壞。

-運(yùn)輸過程中，應(yīng)做好設(shè)備的固定和防護(hù)，避免因運(yùn)輸過程中的震動(dòng)、碰撞等原因?qū)е略O(shè)備損壞。

八、安全保證措施

1.組織保障

-成立專門的安全管理小組，負(fù)責(zé)吊籃施工的日常安全監(jiān)督和管理。

-制定和完善安全管理制度，確保各項(xiàng)安全措施得到有效執(zhí)行。

-定期組織安全培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和操作技能。

2.技術(shù)保障

-采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定的吊籃設(shè)備，確保設(shè)備的質(zhì)量和性能。

-吊籃施工前，編制詳細(xì)的施工方案和安全技術(shù)措施，并報(bào)批。

-對吊籃設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

3.物資保障

-配備足夠的個(gè)體防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

-確?，F(xiàn)場有足夠的安全警示標(biāo)志和應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、急救包等。

4.環(huán)境保障

-在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警戒線，防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

-對施工現(xiàn)場進(jìn)行定期清理，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔，避免因環(huán)境因素造成安全事故。

5.應(yīng)急預(yù)案

-制定應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)事件的預(yù)警、處置、救援等流程。

-定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷裂、磨損、打結(jié)等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鋼絲繩；避免超載使用；保持鋼絲繩清潔、潤滑。

2.提升機(jī)構(gòu)故障

-故障現(xiàn)象：電動(dòng)機(jī)不工作、減速器異常響聲、卷筒損壞等。

-處理方法：檢查電源系統(tǒng)，修復(fù)或更換損壞的電動(dòng)機(jī)；對減速器進(jìn)行潤滑保養(yǎng)；檢查卷筒，更換損壞的部件。

3.安全保護(hù)裝置故障

-故障現(xiàn)象：上限位器、下限位器、超載保護(hù)器等失效。

-處理方法：定期檢查安全保護(hù)裝置，確保其