《混凝土工工藝與實(shí)習(xí)》 課件 第三章　 混凝土攪拌及運(yùn)輸施工

第一節(jié)混凝土攪拌站與預(yù)拌混凝土第二節(jié)混凝土的運(yùn)輸?shù)谌禄炷翑嚢杓斑\(yùn)輸施工163164混凝土攪拌是將水泥、石灰、水等材料混合后攪拌均勻的一種操作方法。我國(guó)多層建筑物和高層建筑物越來越多，其中大多數(shù)采用的是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，對(duì)混凝土的需求量越來越大。預(yù)拌混凝土能大量進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn)、運(yùn)送，且能通過泵送澆筑，提高了生產(chǎn)效率，施工的進(jìn)度也比較快，施工周期大大縮短，而且還能夠解決現(xiàn)場(chǎng)工地臟亂差的問題，提高安全性?；炷翑嚢枵九c預(yù)拌混凝土第一節(jié)165166一、混凝土攪拌機(jī)類型與使用范圍混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土拌合物的機(jī)械，主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支撐裝置等組成，如下圖所示?；炷翑嚢铏C(jī)1671.?混凝土攪拌機(jī)的種類混凝土攪拌機(jī)有多種分類方式：按工作性質(zhì)不同，分為間歇式（分批式）和連續(xù)式；按攪拌原理不同，分為自落式和強(qiáng)制式；按安裝方式不同，分為固定式和移動(dòng)式；按出料方式不同，分為傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式不同，分為梨式、鼓筒式、雙錐式、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。168（1）自落式攪拌機(jī)自落式攪拌機(jī)有較長(zhǎng)的歷史，早在20世紀(jì)初，由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)的鼓筒式混凝土攪拌機(jī)已開始出現(xiàn)。20世紀(jì)50年代后，反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機(jī)以及裂筒式攪拌機(jī)等相繼問世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機(jī)的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時(shí)，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌筒內(nèi)的物料被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始運(yùn)動(dòng)，達(dá)到均勻攪拌的效果。自落式攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般以攪拌塑性混凝土為主。169（2）強(qiáng)制式攪拌機(jī)強(qiáng)制式攪拌機(jī)從20世紀(jì)50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。最先出現(xiàn)的是圓盤立軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。這種攪拌機(jī)分為渦槳式和行星式兩種。20世紀(jì)70年代后，隨著輕骨料的應(yīng)用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落式和強(qiáng)制式兩種攪拌方式的特點(diǎn)。攪拌葉片的線速度小、耐磨性好且耗能少，發(fā)展較快。強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動(dòng)下，加入拌筒內(nèi)的物料形成交叉流動(dòng)。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落式作用強(qiáng)烈，主要適合攪拌干硬性混凝土。170（3）連續(xù)式攪拌機(jī)連續(xù)式攪拌機(jī)裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間短，生產(chǎn)率高，其發(fā)展引人注目。隨著混凝土材料和施工工藝的發(fā)展，又相繼出現(xiàn)了許多新型結(jié)構(gòu)的混凝土攪拌機(jī)，如蒸汽加熱式攪拌機(jī)、超臨界轉(zhuǎn)速攪拌機(jī)、聲波攪拌機(jī)、無攪拌葉片的搖擺盤式攪拌機(jī)和二次攪拌的混凝土攪拌機(jī)等。171（4）JS系列攪拌機(jī)JS系列攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)見下表。JS系列攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)172JS系列攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)173JS系列攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)1742.?混凝土攪拌機(jī)的操作、維護(hù)和選擇（1）操作規(guī)程1）攪拌前應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器定時(shí)，注意在斷電情況下調(diào)整。3）用水濕潤(rùn)攪拌筒、葉片及場(chǎng)地。4）攪拌過程中如果發(fā)生電氣或機(jī)械故障，應(yīng)卸出部分拌合物，減輕負(fù)荷，排除故障后再開車運(yùn)轉(zhuǎn)。5）操作使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，防止發(fā)生觸電和機(jī)械傷人等安全事故。6）攪拌完畢，關(guān)閉電源，清理攪拌筒及場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生。175（2）維護(hù)保養(yǎng)1）保持機(jī)體清潔，清除機(jī)體上的污物。2）檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。3）每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1～2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。4）混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)聽電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。5）每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。176（3）注意事項(xiàng)1）混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生移動(dòng)。2）混凝土攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，每日上班前，電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)攪拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2～3轉(zhuǎn)，如果相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。3）攪拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。1774）檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)滑情況是否良好等。5）開機(jī)后，經(jīng)常注意混凝土攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查混凝土攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺釘是否脫落或松動(dòng)。6）當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)將石子和清水倒入料筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)，還應(yīng)及時(shí)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。7）下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。178（4）選擇混凝土攪拌機(jī)的選擇主要有3種方式，即按工程量和工期要求選擇、按設(shè)計(jì)的混凝土種類選擇、按混凝土的組成特性和稠度選擇。1）按工程量和工期要求選擇?；炷凉こ塘看笄夜て陂L(zhǎng)時(shí)，宜選用中型或大型固定式攪拌機(jī)或攪拌站；混凝土工程量小且工期短時(shí)，宜選用中小型移動(dòng)式攪拌機(jī)。2）按設(shè)計(jì)的混凝土種類選擇。攪拌混凝土為塑性或半塑性混凝土?xí)r，宜選用自落式攪拌機(jī)；攪拌混凝土為高強(qiáng)度、干硬性或?yàn)檩p質(zhì)混凝土?xí)r，宜選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。1793）按混凝土的組成特性和稠度選擇。攪拌稠度小且骨料粒度大的混凝土?xí)r，宜選用容量較大的自落式攪拌機(jī)；攪拌稠度大且骨料粒度大的混凝土?xí)r，宜選用攪拌筒轉(zhuǎn)速較快的自落式攪拌機(jī)；攪拌稠度大而骨料粒度小的混凝土?xí)r，宜選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或中、小容量的錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)。180二、混凝土攪拌站與混凝土攪拌樓1.?混凝土攪拌站（1）混凝土攪拌站的組成混凝土攪拌站由攪拌系統(tǒng)、骨料供給系統(tǒng)、粉料儲(chǔ)存系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和外配套設(shè)備組成，如下圖所示。混凝土攪拌站1811）攪拌系統(tǒng)。攪拌系統(tǒng)按攪拌方式不同，分為強(qiáng)制式攪拌系統(tǒng)和自落式攪拌系統(tǒng)。使用強(qiáng)制式攪拌系統(tǒng)的稱為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，這種攪拌機(jī)是國(guó)內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。使用自落式攪拌系統(tǒng)的稱為自落式攪拌機(jī)，這種攪拌機(jī)主要攪拌流動(dòng)性混凝土，在攪拌站中很少使用。強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式不同，可分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)，其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能最好。1822）骨料供給系統(tǒng)。骨料供給系統(tǒng)由骨料儲(chǔ)存?zhèn)}、骨料計(jì)量斗及骨料輸送系統(tǒng)三個(gè)部分組成。骨料輸送：混凝土攪拌站的骨料輸送有料斗輸送和傳送帶輸送兩種方式。料斗輸送的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳送帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。傳送帶輸送適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，可以提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉，普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌站有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送機(jī)輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用可靠。液料輸送：液料主要指水和液體外加劑，由輸液泵輸送。1833）粉料儲(chǔ)存系統(tǒng)?；炷量捎玫姆哿蟽?chǔ)存方式基本相同，骨料露天堆放（也有城市大型混凝土攪拌站用封閉料倉），粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉儲(chǔ)存，外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器儲(chǔ)存。4）計(jì)量系統(tǒng)。計(jì)量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量系統(tǒng)、粉料稱量系統(tǒng)和液體稱量系統(tǒng)三部分。一般情況下，攪拌能力為20m3/h

以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一臺(tái)秤，水泥和粉煤灰用一臺(tái)秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合；攪拌能力為50m3/h以上的攪拌站多采用各種物料獨(dú)立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及計(jì)算機(jī)控制。骨料稱量誤差不大于2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量誤差均不大于1%。1845）控制系統(tǒng)?；炷翑嚢枵镜目刂葡到y(tǒng)是整套設(shè)備的核心?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配置，一般情況下，施工現(xiàn)場(chǎng)可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單一些，而大型攪拌站的控制系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜一些。6）外配套設(shè)備。外配套設(shè)備主要包括水路、氣路和料倉。185（2）混凝土攪拌站的主要優(yōu)點(diǎn)1）雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌能力強(qiáng)、攪拌質(zhì)量均勻、生產(chǎn)率高，攪拌干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土的效果均較好。2）攪拌站中所有的粉狀物料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料都在密閉狀態(tài)下進(jìn)行。3）攪拌葉片采用高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支撐及密封形式采用多重密封，極大地提高了主機(jī)的可靠性。常受沖擊、易損處（如卸料斗、過渡斗等）采用耐磨鋼板補(bǔ)強(qiáng)；環(huán)形傳送帶接合處進(jìn)行硫化粘接，使用壽命比普通的鋼鉚接延長(zhǎng)3倍。1864）整套設(shè)備的保養(yǎng)及維修部位設(shè)有平臺(tái)或檢修梯，方便檢查與維修操作，主機(jī)清洗設(shè)有泵沖和人工作業(yè)兩套裝置。5）骨料、粉劑和水劑的稱量過程均由高精度的傳感器和計(jì)算機(jī)控制，各秤單獨(dú)稱量（或累計(jì)稱量），可保證計(jì)量的準(zhǔn)確性且工作性能穩(wěn)定。187（3）混凝土攪拌站的遷移遷移混凝土攪拌站時(shí)，首先要檢查所有的安全工具是否完善，并清理施工現(xiàn)場(chǎng)，留有足夠的空間，然后清理配料機(jī)、水泥倉內(nèi)的殘物，清理時(shí)注意切斷水、氣、電等輔助設(shè)施，并拆除電、氣、水、外加劑、壓縮空氣等管路，最后開始逐步拆卸攪拌站，步驟如下：1）拆除配料層、攪拌層外圍板。2）拆除進(jìn)料層屋蓋、屋架等整體結(jié)構(gòu)。1883）拆除螺旋輸送機(jī)和膠帶機(jī)頭部機(jī)械部分及膠帶機(jī)桁架（拆前應(yīng)先將上面的托輥等機(jī)械零部件拆掉）。4）拆除配料層所有機(jī)械設(shè)備和配料層平臺(tái)。5）拆除上排架、控制室及控制室支架。6）拆除出料斗和攪拌機(jī)及攪拌層平臺(tái)相應(yīng)的樓梯。7）拆除攪拌層平臺(tái)及平臺(tái)以下的樓梯、立柱等。8）按片拆除骨料倉及以下的機(jī)械設(shè)備。9）拆除粉料罐及上面所有設(shè)施，然后拆除粉料罐下面排架。10）所有部件清理完后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，確保設(shè)備的完整和完好無缺。1892.?混凝土攪拌樓混凝土攪拌樓主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料儲(chǔ)存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和外配套設(shè)備組成，如圖所示。混凝土攪拌樓190（1）組成1）攪拌主機(jī)。攪拌主機(jī)的攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌兩種。2）物料稱量系統(tǒng)。物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量系統(tǒng)、粉料稱量系統(tǒng)和液體稱量系統(tǒng)三部分。3）物料輸送系統(tǒng)。物料輸送系統(tǒng)由三個(gè)部分組成，分別完成骨料輸送、粉料輸送和液體輸送。4）物料儲(chǔ)存系統(tǒng)。混凝土可用的物料儲(chǔ)存方式基本相同。5）控制系統(tǒng)?；炷翑嚢铇堑目刂葡到y(tǒng)是整套設(shè)備的核心。6）外配套設(shè)備。外配套設(shè)備包括水路、氣路、料倉等。191（2）基本型號(hào)混凝土攪拌樓的規(guī)格大小是按其每小時(shí)的理論生產(chǎn)能力進(jìn)行命名的，目前我國(guó)常用的規(guī)格有HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。若主機(jī)用單臥軸，則型號(hào)為HZD25。凝土攪拌樓又可分為單機(jī)樓和雙機(jī)樓，單機(jī)樓即每個(gè)混凝土攪拌樓有一個(gè)攪拌主機(jī)，雙機(jī)樓即每個(gè)混凝土攪拌樓有兩個(gè)攪拌主機(jī)，每個(gè)攪拌主機(jī)對(duì)應(yīng)一個(gè)出料口，所以雙機(jī)攪拌樓的生產(chǎn)能力是單機(jī)攪拌樓的2倍。雙機(jī)攪拌樓的命名方式是2HZS××，例如，2HZS25指攪拌能力為2×25=50m3/h的雙機(jī)攪拌樓。192（3）管理制度1）混凝土攪拌樓工作人員應(yīng)提前通知試驗(yàn)人員當(dāng)天所需拌制混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、施工部位、施工方法，申請(qǐng)施工配合比。2）混凝土攪拌樓試驗(yàn)人員在開工前取砂石料測(cè)定含水量，將混凝土理論配合比換算成施工配合比，填寫施工配料通知單，并經(jīng)技術(shù)主管審核。3）混凝土攪拌樓工作人員提前領(lǐng)取施工配料通知單，嚴(yán)格按施工配合比配料，嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員調(diào)整配合比。4）應(yīng)在混凝土攪拌樓醒目位置設(shè)立施工配合比標(biāo)示牌，并安排專人負(fù)責(zé)填寫。1935）正式開工前必須通知試驗(yàn)人員到場(chǎng)。6）各材料配比要準(zhǔn)確，嚴(yán)格過秤和自動(dòng)計(jì)量，不能采用體積計(jì)量法。7）混凝土攪拌樓內(nèi)水泥、外加劑、外摻料存放必須規(guī)范，并防淋、防潮、防過期、防交叉堆放、防誤用。已檢料、待檢料和不合格料均應(yīng)分倉存放。194三、預(yù)拌混凝土的使用要求1.?預(yù)拌混凝土的配合比首先應(yīng)根據(jù)工程對(duì)混凝土和易性、強(qiáng)度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的。混凝土的配合比通常按水灰比法則的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。材料用量的計(jì)算主要用假定容重法或絕對(duì)體積法。1952.?預(yù)拌混凝土的輸送與灌筑混凝土拌合物可用料斗、帶式運(yùn)輸機(jī)或攪拌運(yùn)輸車輸送到施工現(xiàn)場(chǎng)。其灌筑方式可用人工或借助機(jī)械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌合物，效率高，每小時(shí)可達(dá)數(shù)百立方米。無論是混凝土現(xiàn)澆工程還是預(yù)制構(gòu)件，都必須保證灌筑后混凝土的密實(shí)性。其方法主要用振動(dòng)搗實(shí)，也有的采用離心、擠壓和真空作業(yè)等。摻入某些高效減水劑的流態(tài)混凝土則可不振搗。1963.?預(yù)拌混凝土的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)的目的在于創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏貪穸葪l件，保證或加速混凝土的正常硬化。不同的養(yǎng)護(hù)方法對(duì)混凝土性能有不同影響。常用的養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、干濕熱養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù)、電熱養(yǎng)護(hù)、紅外線養(yǎng)護(hù)和太陽能養(yǎng)護(hù)等。養(yǎng)護(hù)經(jīng)歷的時(shí)間稱為養(yǎng)護(hù)周期。為了便于比較，規(guī)定測(cè)定混凝土性能的試件必須在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。我國(guó)采用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是溫度為（20±2）℃，濕度不低于95%。1974.?預(yù)拌混凝土的規(guī)范及質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定（1）一般規(guī)定1）工程建設(shè)項(xiàng)目在采用預(yù)拌混凝土前，一般均應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)和技術(shù)分析。2）城市道路及高層建筑中需要用大量混凝土?xí)r，必須使用預(yù)拌混凝土。3）在建設(shè)單位或施工單位與預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠（站）簽訂合同前，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠（站）必須將生產(chǎn)資質(zhì)、工藝過程、試驗(yàn)室等級(jí)以及計(jì)量裝置近期經(jīng)過國(guó)家計(jì)量部門檢定的資料報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。4）在正式生產(chǎn)前，混凝土生產(chǎn)廠（站）所用的原材料來源、規(guī)格、品種、生產(chǎn)廠家、測(cè)試資格必須報(bào)監(jiān)理審核。5）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107—2010）的規(guī)定。198（2）預(yù)拌混凝土的出廠檢驗(yàn)1）出廠檢驗(yàn)試件取樣和試驗(yàn)工作應(yīng)由預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠（站）承擔(dān)，并及時(shí)將測(cè)試報(bào)告送交駐廠（站）監(jiān)理人員。2）每組試件（三塊）取樣應(yīng)隨機(jī)從攪拌機(jī)的盤中抽取：宜在同一盤混凝土中的1/4處、1/2處和3/4處分別取樣，并攪拌均勻，第一次取樣和最后一次取樣的時(shí)間間隔不宜超過15min。3）進(jìn)行混凝土坍落度和強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，每100m3取樣試驗(yàn)不得少于1次；每臺(tái)班（批）拌制的混凝土不足100m3時(shí)，取樣試驗(yàn)亦應(yīng)保證1次。4）特殊工程應(yīng)加做含氣量試驗(yàn)。199（3）預(yù)拌混凝土的到達(dá)檢驗(yàn)1）預(yù)拌混凝土到達(dá)工地交貨檢驗(yàn)的取樣、試驗(yàn)工作由施工單位承擔(dān)。2）混凝土攪拌車到達(dá)澆筑地點(diǎn)30min內(nèi)，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員從出料口見證取樣、制作試件，并在30min內(nèi)完成。3）取樣頻率與出廠檢驗(yàn)的取樣頻率相同。4）將在交貨地點(diǎn)測(cè)量的混凝土坍落度值與合同規(guī)定的坍落度值進(jìn)行比較，應(yīng)符合要求。200（4）預(yù)拌混凝土運(yùn)輸過程中的有關(guān)規(guī)定1）預(yù)拌混凝土必須由混凝土攪拌車直接運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。2）混凝土攪拌車應(yīng)保持混合料在運(yùn)送過程中的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。3）混凝土攪拌車應(yīng)保持筒內(nèi)無積水，方能裝料。4）嚴(yán)禁在運(yùn)送混凝土前、中途和卸料時(shí)向攪拌筒內(nèi)任意加水，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，則該批次混凝土嚴(yán)禁使用。5）混凝土的運(yùn)送時(shí)間不應(yīng)超過1.5h，特殊情況另行規(guī)定。6）混凝土攪拌車在每次工作完畢后必須對(duì)筒內(nèi)、外進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁將余料隨地亂倒亂排?；炷恋倪\(yùn)輸?shù)诙?jié)201202一、混凝土運(yùn)輸方式與要求1.?混凝土運(yùn)輸方式混凝土運(yùn)輸分為地面運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓面運(yùn)輸三種情況。地面運(yùn)輸混凝土?xí)r，如果運(yùn)距較遠(yuǎn)，可采用自卸汽車或混凝土攪拌運(yùn)輸車，工地范圍內(nèi)的運(yùn)輸多用載重1t的小型機(jī)動(dòng)翻斗車，近距離運(yùn)輸亦可采用雙輪手推車。203混凝土攪拌運(yùn)輸車小型機(jī)動(dòng)翻斗車雙輪手推車204塔式起重機(jī)目前，混凝土的垂直運(yùn)輸多用塔式起重機(jī)，也可采用混凝土泵車。混凝土泵車2052.?混凝土運(yùn)輸要求對(duì)混凝土運(yùn)輸?shù)囊笫牵涸谶\(yùn)輸過程中，應(yīng)保持混凝土的均勻性，避免產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)所規(guī)定的坍落度；混凝土應(yīng)以最少的混凝土工工藝與實(shí)習(xí)中轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，保證混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過下表的規(guī)定；運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土的澆筑工作連續(xù)進(jìn)行；運(yùn)送混凝土的容器應(yīng)嚴(yán)密，其內(nèi)壁應(yīng)平整光潔，不吸水，不漏漿，黏附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清除。206混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間min207二、混凝土運(yùn)輸設(shè)備與操作要點(diǎn)1.?混凝土攪拌運(yùn)輸車混凝土攪拌運(yùn)輸車是長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土的有效工具，它配有一攪拌筒斜放在汽車底盤上。在混凝土攪拌站裝入混凝土后，由于攪拌筒內(nèi)有兩條螺旋狀葉片，運(yùn)輸過程中攪拌筒可慢速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行拌和，防止混凝土離析，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，攪拌筒反轉(zhuǎn)即可迅速卸出混凝土。攪拌筒的容量一般為2～10m3。20