QTZ125G-塔式起重機安裝施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝第PAGE第PAGE8A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝第PAGE塔式起重機安裝施工方案安裝單位：南通建筑工程總承包有限公司工程名稱：海門中南世紀(jì)城33#樓安裝許可證：A0014032068402－12/12安裝負責(zé)人：編制人：日期：審核：日期：塔式起重機安裝施工方案施工單位：南通建筑工程總承包有限公司機械型號：QTZ125G編制依據(jù)：QTZ125G塔機安裝使用說明書；1、工程概況：海門中南世紀(jì)城33#樓為一棟9+1的住宅樓。總建筑面積4556平方米，其中地下室建筑面積474平方米。建筑高度32.5米。地下室一層。根據(jù)NPC提供的數(shù)據(jù)，需要5噸的吊裝半徑，故在樓的北側(cè)布置一臺125的塔吊，臂長45米。為兼顧主樓的吊裝半徑和邊上26#樓的位置。塔吊豎向中心在主樓的中心軸線上，橫向中心距主樓K軸線8.5米。建設(shè)單位：中南海門房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；設(shè)計單位：海門市建筑設(shè)計院有限公司；監(jiān)理單位：上海港申建設(shè)監(jiān)理有限公司；施工單位：南通建筑工程總承包有限公司。根據(jù)工程需要，安裝一臺QTZ125塔吊，為了保證塔吊的安裝質(zhì)量和安全，特編制本方案。2、基礎(chǔ)位置及制作方法：（塔機位置圖，配筋、混凝土等）項目部根據(jù)安裝說明書要求制作塔機基礎(chǔ)，經(jīng)隱蔽工程驗收合格，待混凝土達到設(shè)計安裝強度通知安裝單位。3、現(xiàn)場勘察根據(jù)勘察提出如下要求：（1）項目組織人員把塔吊安裝位置，汽吊作業(yè)停放位置的泥土全部潔凈，并且整平，墊好導(dǎo)板，保證汽吊施工時的安全質(zhì)量。（2）疏通道路，堆放塔機附件。（3）項目部用康明斯短駁塔機附件，并組織塔司和安裝人員進行對塔吊附件組裝。（4）塔機安裝時間限制在10小時內(nèi)必須完成，不能影響主體地下挖土。（5）由項目部發(fā)出通知甲方挖土施工與塔機安裝工作共同進行，需要雙方的工作，相互聯(lián)系，不能影響主體工程。（6）塔機安裝完畢必須清理現(xiàn)場。（7）安裝塔吊使用25－50T汽吊各一臺，凡是車輛等不得影響道路的疏通。4、機械設(shè)備選用4.1塔機選用一臺型號為張家港浮山建機廠QTZ125G塔機。4.2安裝塔機起重設(shè)備選用50－25T汽車吊2臺。4.3拼裝塔機部件的起重設(shè)備選用25T汽車吊。5、塔機主要參數(shù)45米R2.5-16.218202224262829.73303234a=410000884578307000635057505265484044754150a=2500050005000500050005000500050004920455542303638404244453865361533803175298529003945369534603255306529805.1塔機安裝類型：獨立固定式。5.2最大起重量10T，起重臂長度45m處，額定起重量為2.95.3塔機安裝起始吊鉤高度為4.422m。5.4本工程最大獨立高度50.5米5.5平衡重：2.62T×5＋1.7T＋1.9T＝16.7T。5.6塔機總功率為57.4KW。6、吊裝的主要參數(shù)6.1QTZ125G塔機部件的重量、尺寸。6.1.1起重臂重8.73T，外形（長×寬×高）45230×1400×1200mm，重心位置距根部鉸點約21.1m6.1.2平衡臂重5.494T，外形（長×寬×高）12650×1400×1200mm6.1.3回轉(zhuǎn)支承座重6.169T，外形（長×寬×高）2620×2620×3522mm6.1.4爬升套架重4.436T，外形（長×寬×高）2300×2300×6880mm6.1.5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重1.177T，外形（長×寬×高）1700×1700×3000mm6.1.6塔頂重1.672T，外形（長×寬×高）1380×1380×6360mm6.2安裝塔機起重設(shè)備50T汽車吊的主要參數(shù)塔吊中心位置距放不大于9m，現(xiàn)塔吊由于基礎(chǔ)中心位置距為12m，由于現(xiàn)場土質(zhì)為回墊土，地耐力較差，以至回填土無法安全承載，安裝塔吊時汽車吊回轉(zhuǎn)中心距塔吊中心位置為12m，按照現(xiàn)場施工情況，選用50T汽吊實施安裝該塔吊。6.2.1吊裝起重臂時，起升高度為20m，回轉(zhuǎn)半徑為12m6.2.2吊裝平衡臂時，起升高度為20m，回轉(zhuǎn)半徑為12m6.2.3吊裝回轉(zhuǎn)支承座時，起升高度為15m，回轉(zhuǎn)半徑為12m6.2.4吊裝塔頂時，起升高度為20m，回轉(zhuǎn)半徑為12m部件名稱重量50T汽車吊起重能力T負荷率回轉(zhuǎn)支承座6.1697.483.4％塔頂1.6727.422.6％平衡臂5.4946.562.4％起重臂8.7310.583.2％6.350T汽車吊整機重量為36T，施工時四支腿間距為8×7.4m，單只支腿對地面壓力為25T（最不利工況），在支腿下鋪設(shè)5×1m的鋼板，受載地面壓力為8T/m2,請項目部確保場地承載能力。6.4安裝時所需工具6.4.1吊索直徑為20mm6.4.26.4.37、安裝準(zhǔn)備7.1對起重機拆裝工進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。7.2塔機錨腳在塔機基礎(chǔ)墊層制作后由項目部設(shè)置，必須保證錨腳中心間距、水平度和垂直度。7.3場地清理該項目部掃除內(nèi)通道上的障礙物，保證具備應(yīng)有的安裝作業(yè)空間，并保證有足夠的50T汽車吊行走區(qū)域和停位施工位置（請項目部在50T汽車吊行走區(qū)域和停位施工位置處鋪設(shè)道板），作業(yè)上空無高壓電線電纜。7.4由于現(xiàn)場場地影響，安裝塔吊時50T汽車吊需停置在標(biāo)高為－4.8m的臨時道路上安裝塔吊，項目部必須保證回墊軟土施工采取防護措施，以使50T汽車吊可開至標(biāo)高為－3.5m的臨時道路上。7.5按公司的“裝拆前零部件檢查制度”做好安裝準(zhǔn)備工作，由項目部按塔吊使用說明書要求進行基礎(chǔ)制作并按“塔機安裝隱蔽工程驗收制度”進行基礎(chǔ)驗收，并提供基礎(chǔ)隱蔽工程驗收合格證明予南通建筑總承包機具服務(wù)中心，經(jīng)審核后，方可進行塔機安裝。7.6由項目部配置二只確保用電質(zhì)量，且功率＞57.4KW的塔機專用電箱。（一機一箱）8、塔機安裝8.1將一節(jié)下塔身加重標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在由項目部制作好的塔機基礎(chǔ)上就位固定，并按安裝立面圖所示安裝三節(jié)下塔身加重標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意踏步的方向與平衡臂方向一致，禁止使用非原制造廠制造的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8.2將爬升套架套入塔身中，爬升套架的開口方向應(yīng)朝起重臂升降節(jié)方向。8.3安裝由上、下回轉(zhuǎn)支承組裝成的回轉(zhuǎn)支承座（平臺、欄桿、引進裝置）。8.4安裝駕駛室、塔頂，（部分平衡臂拉桿），并連接固定好。8.5安裝重為5.494T平衡臂，包括起升鉤、拉桿，根部銷連接后繼續(xù)吊起平衡臂上翹一定高度2－3米，安裝平衡臂拉桿，接通回轉(zhuǎn)、起升機的電源。在平衡臂根部安裝一塊重為2.62T的平衡重。8.6組裝起重臂、拉桿、起重小車（吊鉤），穿好變幅鋼絲繩（擱置于1m左右的支架上組裝小車），對小車位置和重心位置均做好標(biāo)記后，將起重臂安裝鉸點按安裝平面圖回轉(zhuǎn)至作業(yè)半徑內(nèi)，安裝重為8.73T的起重臂（兩吊點距離為10米）平穩(wěn)提升，根部銷連接后，安裝拉桿，并使起重臂上翹200mm-300mm8.7安裝四塊單重為2.62T的平衡臂、一塊單重為1.7T和一塊單重為1.9T的平衡重，并固定好。8.8安裝好液壓系統(tǒng)，做好擱置系統(tǒng)，裝爬升套架于回轉(zhuǎn)支承下座，裝好平臺、拉桿，引進橫梁。8.9調(diào)整調(diào)試好液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)，合格后方可進行頂升操作。8.10頂升過程中，塔機必須處于最佳平衡狀態(tài)，調(diào)整套架上下導(dǎo)向裝置間隙均為2－3mm，確認撐腳定位可靠穩(wěn)固及回轉(zhuǎn)制動。風(fēng)力≤9m8.11將塔機逐節(jié)頂升至本工程所需自由端高度（按實際需要確定高度）8.11.18.11.2在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的類型，依次從下到上安裝塔身加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8.11.38.11.4調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，一般以2-3毫米為宜，放松電纜長度大于總的爬升高度，并8.11.5在地面上先將四個引進滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個角上（無定位銷軸一端）.然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上。調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上。實際操作中觀察爬升架上四周16個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置。然后，將爬升架與下支座用16個M24高強度螺栓連接好，最后卸下塔身與下8.11.6將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動油壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此時塔身上方恰好能有裝入一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。利用引進滾輪在外伸框架滾動，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用8個M39高強度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（擰緊螺栓一般使用氣扳機BE56或力矩扳手，預(yù)緊力為36噸，預(yù)緊力矩為200KGM）。卸下引進滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。注意：1.頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將吊臂鎖住，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)。保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。2.若連續(xù)加幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)，用塔機自身起吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身節(jié)各主弦桿和下支座必須有一個Ｍ39螺栓連接牢固。3。所有的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的塔身對準(zhǔn)。4。塔身8.12．1進行電器安全裝置調(diào)試，根據(jù)說明書P43-50頁的要求進行調(diào)試。按公司“安裝質(zhì)量驗收制度”進行驗收，合格后方可進行試運作。8.12.2避雷接地裝置與塔身做電器連接，并搖測合格。8.13按公司“塔機安裝后驗收和交付使用制度”進行安裝技術(shù)試驗和驗收，并填寫好“塔式起重機安裝質(zhì)量驗收書”，并經(jīng)市建筑機械檢測中心要求試檢測通過后，方可投入正式使用。8.14QTZ125G塔機塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)需按使用說明書要求配備8.15塔機的附著架8.15.1附著是由四個撐桿和一套環(huán)梁組成，使用時環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，四角用八個調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，其撐桿長度可以調(diào)正。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接。四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，調(diào)整頂塊8.15.2附著架的安裝及使用。禁止使用非原制造廠8.15.2.1在塔身需要附著處，在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上搭設(shè)腳手架，8.15.28.8.15.29、施工安全措施9.1按國家塔吊安裝、拆卸安全規(guī)定》和市建委《起重機現(xiàn)場裝、拆管理辦法》中“安全施工”的要求進行塔吊安裝施工。9.2在安裝塔吊前，必須按“安全技術(shù)交底制度”做好技術(shù)交底工作并做好書面記錄，安裝施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)的安全要求，包括戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等。9.3大雨、大霧或風(fēng)速大于13m/s的惡劣天氣時嚴(yán)禁拆卸施工作業(yè)，風(fēng)速大于四級的惡劣天氣時嚴(yán)禁升、降節(jié)施工作業(yè)。9.4安裝和升、降節(jié)施工時必須做好安全監(jiān)護工作，并做好書面記錄。9.5塔吊安裝施工由起重機械施工員負責(zé)，并由安全人員進行監(jiān)督，由熟悉塔吊的起重作業(yè)人員一名負責(zé)指揮，并配備數(shù)名起重機械拆裝工及電工一名。所有施工人員必須持證上崗。9.6施工區(qū)域外沿必須設(shè)置施工警戒線，嚴(yán)禁非施工人員進入。9.7當(dāng)安裝塔機主要零部件