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文檔簡介
2024年倉庫規(guī)章制度管理執(zhí)行
倉庫規(guī)章制度管理執(zhí)行1
1.目的:
為了保證公司的物資財產(chǎn)的入庫、倉儲、出庫的正??刂坪陀行蚬芾?,特制訂本規(guī)定。
2.適用范圍
適用于本公司所有倉庫的管理。
3.倉庫管理任務:
保管好庫存物資,做到數(shù)量準確,質量完好,收發(fā)迅速,面向生產(chǎn),服務周到,合理設置庫
存,合理運用倉庫空間,加速資金周轉降{氐費用,
4.物資驗收入庫:
4.1生產(chǎn)用原料,外購,外協(xié)件,憑檢驗合格的方可入庫。注:供應商送貨車或者公司提貨
車(自提貨物)到廠區(qū)后,應及時將《送貨單》呈交相關倉管員,由倉管員安排在指定的‘待檢
區(qū)。貨卸至指定待驗區(qū)后,倉管員及時掛待驗標識(尤其注意同種物料是多家供應商提供的,必
須做好標示及分開放置),并檢查貨物的外包裝及小包裝的合格標識填寫是否明確、規(guī)范(合格
標識內容至少包括采購單號、品名、規(guī)格、數(shù)量、日期),標識不規(guī)范的要求供應商:重新填寫,
供應商不配合或自提貨物由倉管員通知相應采購員處理。
4.2工、量、具、設備備品、其他易耗品,憑批準的請購單,購貨發(fā)票入庫。
4.3物資入庫,倉管員要親自同交貨人員辦理交接手續(xù),核對清點物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)
量是否一致后,辦理入庫手續(xù),入庫單各欄應填寫清楚。
4.4無,無批準的請購單,無發(fā)票、數(shù)量、規(guī)格型號、事物與發(fā)票不符的倉管員應拒絕入庫。
4.5各倉入庫后單據(jù)及時交統(tǒng)計(ERP錄入員)做賬。
5.貨物儲存管理:
5.1物資的儲存保管,原則上應該按物資的、屬性、特點、用途、類別等設置,劃分區(qū)域。
較重物資要落地堆放(放置在棧板上);小件或輕型的用貨架存放。落地堆放以品種類別堆放,
上架的物料應分類放置定位。
5.2物資堆放原則:重物堆放層數(shù)最高不超過4層,成品可根據(jù)實際情況碼放,必須做到過
目見數(shù),檢點方便、成行成列、清潔齊整,做到帳卡物一至。
5.3倉庫保管員對庫存、代保管(客供)物資以及設備、容器和工、量、具等負有經(jīng)濟責任
和法律責任。做到人各有責,物個有主,事事有人管。庫存物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、
盤虧,倉管員應及時報告?zhèn)}庫主管,分析原因,杳明職責,按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經(jīng)允許一律
不準擅自處理,倉管員不得采取發(fā)生贏時多送,虧時扣克的違紀做法。
5.4倉管員應掌握物資的自然屬性、儲存和保管的常識,加強保管措施,不使公司物資受到
損失。同類物資堆放,要先進先出,發(fā)貨方便,空地上要有回旋余地。
5.5倉庫嚴格遵守保衛(wèi)制度,嚴禁非倉庫人員擅自入庫拿去物料。倉庫嚴禁煙火,倉管員要
懂得使用消防器材和必要的消防知識。
5.6倉管員應按規(guī)定定期盤點倉庫的物資。
6.物資的出庫:
6.1各倉按推陳出新、先進先出,規(guī)定供應、節(jié)約用料的原則。發(fā)料堅持一盤底、二核對、
三發(fā)料、四減料的原則。對貪圖方便,違反發(fā)料原則造成物料失效、霉變、銹蝕、差錯等損失,
倉管員要承擔責任.
6.2機輔料的領用憑部□主管審批后的領料單發(fā)料。
6.3未辦理領用手續(xù)或手續(xù)不符和要求倉管員拒絕發(fā)料,發(fā)料時與交接人辦理好手續(xù),當面
點清數(shù)量,防止差錯出門。
倉庫規(guī)章制度管理執(zhí)行2
一、目的:
對物資部庫房進行規(guī)范管理。
二、適用范圍:
適用于本公司的工具庫和產(chǎn)品庫的管理。
三、職責:
3.1倉庫保管人員根據(jù)責任范圍負責物資及成品的'標識,貯存和保護、入庫和出庫控制;
3.2倉庫保管人員根據(jù)每天的出入庫情況,做好帳目統(tǒng)計工作,要求做到帳、卡、物一致,
并保證日清、月結;
3.3倉庫保管員每月末26日下班前要提交本月倉庫統(tǒng)計表,供公司管理層決定下月采購計
劃使用;
3.4倉庫員工崗位調動的,由交接雙方及上級主管共同辦理清冊移交及必要的物品清點工作;
3.5倉庫員工因個人原因辭職的應提前一個月書面申請交物資部長,辭職時必須辦理好相關
移交手續(xù)及物品的清點工作才可離崗。
四、管理要求:
必須做到提前三十分鐘上班,上班期間不得擅自離開崗位;
4.1入庫必須經(jīng)過檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù),庫管員應對合格物品登記上帳,利用已有
標識或新加標識等,標明物品規(guī)格型號、名稱與數(shù)量,做到帳、卡、物一致;
4.2所貯存物品按規(guī)格型號分區(qū)域放置,合理有序,防止損壞,對特殊材料加以特殊標識,
提供必要的環(huán)境條件和防失措失;
4.3倉庫保管員根據(jù)產(chǎn)品要求定期檢查庫存情況,在產(chǎn)品的貯存期超過三個月以上的,應檢
查產(chǎn)品質量情況,采取必要的糾正和預防措施,并及時與相關部門聯(lián)系,進行重新檢驗;
4.4發(fā)出:產(chǎn)品由部門統(tǒng)一發(fā)出使用計劃,倉庫保管人員與領用人員一道完成出庫復核工作,
核對交付物品規(guī)格型號、名稱、數(shù)量、交付單位,并認真做好記錄,做到帳、物、卡一致;
4.5管理:倉庫只允許倉庫管理人員、上級主管和領料人員進入,其他公司員工或外來人員,
未經(jīng)上級領導允許不得隨便進行倉庫;
4.6庫管員在收、發(fā)物資過程中必須堅持原則,以公司利益為核心,嚴禁發(fā)生對送、領物資
人員吃、拿、卡、要現(xiàn)象發(fā)生。
五、倉庫管理人員和搬運必須服從上級主管的工作安排,認真完成上級主管交給的各項工作
任務,對不嚴格按本制度執(zhí)行或執(zhí)行不認真的庫房人員按公司相關制度處罰。
倉庫規(guī)章制度管理執(zhí)行3
一、對原《倉庫管理制度》部分條款的更改:
"材料倉庫中午值班”的更改:材料倉庫中午11:30——14:00休息,不安排值班和發(fā)
料,在該時間段內剛剛運達公司的材料不安排卸車。但是,在中午11:30之前已經(jīng)開始卸貨并
且在中午11:30尚未結束時,有關保管員務必堅守崗位驗收入庫,但倉庫主管務必安排該保管
員免費午餐。
二、材料驗收入庫的補充規(guī)定:
1)材料需要驗收入庫前,倉庫主管務必首先通知質檢員在限定時間內到達現(xiàn)場。
2)保管員驗收材料時,只對入庫材料的數(shù)量負責;質檢員檢驗材料時,僅對入庫材料的質
量負責。邊質檢,邊入庫。質檢員發(fā)現(xiàn)存在質量問題時,有權隨時要求保管員停止入庫,保管員
務必配合.
3)務必在收到"隨貨單"后,保管員才能夠進行驗收入庫操作。也就是說,沒有"隨貨單"
的.原材料,保管員務必拒絕驗收入庫。
"隨貨單”包括正式的和臨時的兩種樣式,由保管員收執(zhí)并轉交財務。正式"隨貨單"就應
是供應商帶給的,要求顯示材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額、單位公章。臨時"隨貨單"由
供應部主管填寫,要求顯示材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額、供應商名稱。
4)入庫單上務必分別列出合格品數(shù)量、不合格品數(shù)量。比如面粉,合格200袋,爛袋3袋,
濕袋5袋,臟袋7袋;比如紙箱,合格500個,爛箱1個,濕箱6個。保管員傳遞入庫單時,
應主動給會計解釋造成不合格品的原因或職責。
5)關于材料卸車時間:在冬季,16:30之后到達公司的箱皮不安排卸車;17:30之后到
達公司的卷材不安排卸車。其他材料,原則上在17:00之后到達公司的不安排卸車,但具體是
否卸車,應由倉庫主管根據(jù)實際狀況靈活掌握。
6)原料卸車沖突的解決:當成品裝車、成品入庫、原料卸車在時間上或人員方面出現(xiàn)沖突
時,倉庫主管務必按照以下順序解決:首先保障成品裝車,其次保障成品入庫,最后安排原料卸
車。嚴禁首先安排卸車。
7)嚴禁強制調用保管員卸車、入庫、裝車。保管員是倉庫管理人員,不是裝卸工,任何人
不得濫用職權、強制調用保管員卸車、入庫、裝車。只有保管員保質保量完成自己的本職工作后,
并且自愿參加卸車、入庫、裝車時,倉庫主管方可調動參加卸車、入庫、裝車。
倉庫規(guī)章制度管理執(zhí)行4
一、倉庫例會制度:
1、例會時間:每一天晚上20點鐘左右,原則上為晚班發(fā)料結束后召開
2、例會地點:成品倉庫
3、參加人員:全體保管員,包括原材料倉庫、成品倉庫、基建倉庫、勞保配件倉庫
4、會議召集及主持人:倉庫主管
5、例會資料:①傳達公司領導指示要求:②總結當天工作,表揚先進行為,勸誡消極行為,
批評錯誤行為;③布置明天工作,包括臨時工作調整;④協(xié)調倉庫人員及崗位工作;⑤強調倉庫
工作紀律,宣揚爰崗敬業(yè)精神;⑥傾聽員工對于工作的意見、推薦、呼聲,能當場解決的務必當
場答復解決,不能當場答復的務必及時向上級反映并及時把結果反饋給員工;⑦其他資料
6、例會原則:會議時間長度一般15分鐘,有話即說,無話不說,力求簡明扼要突出重點,
并盡量縮短會議時間。
二、成品倉庫盤點制度:
1、對晚班的界定:所謂晚班時間,即為當天的19:00點鐘——次日的7:00點鐘之間的
時間間隔。所以,該時間段的生產(chǎn)領料應歸屬為當天領料,而不就應歸屬為次日領料,該時間段
的完工成品(即便真正的‘入庫時間拖延到第二天7點以后)也就應歸屬當天。也就是說,不能
因為該時間段跨越了午夜0:00點鐘而將領料或成品歸屬到第二天。
2、日盤點及交接班制度:即成品庫保管員每一天自己組織盤點并交接。
1)盤點交接流程:交接雙方共同盤點倉庫實物一制作"盤點交接表"一在帳本、盤點交接
表、商品卡、實物確認一致的狀況下,雙方簽名,完成交接一按制度要求傳遞"盤點交接表"。
2)成品庫交接班,務必按上述流程規(guī)定的順序操作,嚴禁違規(guī)。
3)交接時間:每一天務必盤點交接兩次,早班、晚班各一次。為不影響正常出入庫工作,
盤點交接應盡量在成品庫沒有出入庫業(yè)務時進行;
4)盤點交接務必條件:①務必發(fā)貨和入庫保管雙方同時參加盤點;②雙方務必在盤點表上
共同簽名確認。
5)早班交接盤點:每一天早班入庫結束后對倉庫盤點,套用復寫紙制作一式三份的早班"盤
點交接表",在帳本、庫存表、商品卡、實物確認一致的狀況下,雙方簽名,完成交接;盤點表
一份倉庫留存,另兩份分別送達業(yè)務部和財務部。
6)晚班交接盤點:晚班交接只需填制一份晚班"盤點交接表",留存?zhèn)}庫即可。
3、周盤點:即銷售會計盤點。每個星期三上午9:30點鐘左右,銷售會計(或與銷售主管
一齊)對成品倉庫盤點一次;
4、月盤點:即每月第一天上午9:30點鐘左右,由銷售會計對上月最后一天庫存盤點。
5、盤點表:所有盤點數(shù)據(jù),務必制作成盤點表。
對于日盤點表,銷售會計主要核對盤點數(shù)據(jù)與財務部成品明細賬是否有差異。
對于周盤點表和月盤點表,銷售會計不僅僅要核對會計盤點數(shù)據(jù)與倉庫自盤數(shù)據(jù)是否有差異,
還有核對所有盤點數(shù)據(jù)與財務部成品明細賬是否有差異。
當發(fā)現(xiàn)差異時,務必立即復查盤點數(shù)據(jù)并直找原因,務必將詳細狀況向財務經(jīng)理匯報。嚴禁
隱瞞差異。
三、成品庫損失賠償規(guī)定:
1、意外損失:是指被盜、火災、雨水災害等。凡屬個人主觀過失、工作失職原因造成的損
失,對直接職責人處罰100元,對倉庫主管處罰50元。
2、丟貨損失:是指日常盤點盤虧。5件以內的丟貨損失,由直接職責人賠償;超過5件的
部分,個人負擔損失的40%
四、原材料倉庫值班制度
1.中午值班:每一天中午11:30—14:00點鐘,原材料倉庫硬性停止一切入庫作業(yè),
僅僅留下一人值班,主要負責車間少量補充領料,其他人員中午休息。
2、夜班值班:在每晚車間大規(guī)模領料結束后,倉庫主管應安排一人開始值守夜班,其他人
員下班。值守夜班期間,原則上不安排原材料卸車及入庫。
3、注意事項:倉庫主管要根據(jù)實際狀況,制定中午和夜班"值班表",詳列值班人員姓名
和具體值班日期。所有值班表應盡量持續(xù)相對穩(wěn)定化,不要在短期內隨意變更。個性注意,中午
值班與夜班值班在人員安排方面謹防沖突。
五、原材料盤點制度
1、月盤點:以"抽杳盤點"為主,即在每月1—3日對上月原材料抽杳盤點。
重點抽查范圍是:收料、發(fā)料十分頻繁的材料品種;剛入職的保管員所管理的材料品和;本
月出錯頻率比較高的保管員所管理的材料品種;上月被處罰最多的保管員所管理的材料品種
2、季度(年度)盤點:在每個季度最后一個月份,實施材料倉庫整體盤點。所有的材料都
將被仔細地盤點清查一遍。
3、盤點工作組織:原材料盤點,應在財務經(jīng)理指導下,由成本會計(材料會計)負責牽頭
組織,與倉庫主管共同負責實施。
成本會計(材料會計)務必事先制定盤點方案,包括盤點時間、記賬人員、搬運人員、分組
狀況、材料品種、注意事項、盤點要求等等,與倉庫主管協(xié)商,與生產(chǎn)部門協(xié)調后,報請財務經(jīng)
理批準。
4.盤點表:盤點結束后,在電腦里制作盤點表,并及時提請財務經(jīng)理查閱。
六、處罰
《倉庫管理制度》各條各項有處罰標準的從其標準;無處罰標準的,每違反一項,每人每次
處罰10元。
倉庫規(guī)章制度管理執(zhí)行5
一、成品入庫操作流程:
(入庫保管1)指揮成品在車間裝車并統(tǒng)計裝車數(shù)量一:入庫保管1)監(jiān)督成品搬運進入倉庫
一(入庫保管2)指揮成品卸車打垛,統(tǒng)計卸車數(shù)量-2個入庫保管員匯總并核對入庫數(shù)量,登記
商品卡,填寫入庫單一根據(jù)入庫單登記明細賬一出入庫保管共同盤點倉庫,制作"盤點交接
表"一在帳本、庫存表、商品卡、實物確認一致的狀況下,雙方簽名,完成交接一立即傳遞早班
”盤點交接表"至IJ財務部和銷售部(晚班"盤點交接表"不用傳遞)
注意事項:務必貫徹“入庫四個堅持"
1)堅持按入庫流程操作:務必按流程的先后順序操作,個性是要先入庫,后填入庫單,再登
記明細賬,最后出盤點表。嚴禁違規(guī)操作。
2)堅持2人同時操作入庫:在入庫過程中,2個入庫保管員務必同時在指定的位置、現(xiàn)場負
責,嚴禁單獨一人實施入庫操作。當只有1人時,務必拒絕入庫作業(yè),同時務必請示倉庫主管
臨
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