建筑安裝作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程

PAGEPAGE4建筑安裝作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守的安全生產(chǎn)規(guī)定1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員（含新工人、學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員、轉(zhuǎn)崗人員和民工），要熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。上崗前必須簽定勞動(dòng)合同。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。2、新進(jìn)場的勞動(dòng)者必須經(jīng)過上崗前的“三級(jí)”安全教育，即：公司教育、項(xiàng)目教育、班組教育。3、轉(zhuǎn)換工作崗位和離崗后重新上崗人員，必須重新經(jīng)過三級(jí)安全教育后才允許上崗工作。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，胸前都必須佩戴上崗證，證上應(yīng)有一欄注明已經(jīng)受過安全生產(chǎn)教育，考試合格。5、特種作業(yè)人員包括：電工、鍋爐司爐工、起重工（含各種起重司機(jī)、起重指揮和司索人員）、壓力容器工、金屬焊接（氣割）工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛和建筑登高架設(shè)人員等。必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)資格，方可安排作業(yè)。6、嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁違反勞動(dòng)紀(jì)律。進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋、穿帶釘和硬底易滑鞋或光腳。在2m以上懸空作業(yè)必須系好安全帶。上下交叉作業(yè)及出入口設(shè)有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施，若上下垂直交叉作業(yè)且高度超過24m的必須設(shè)雙層防護(hù)棚。7、施工現(xiàn)場所有的防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，腳手架等，不得擅自拆動(dòng)和隨意拆除。需要拆動(dòng)的必須經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。8、施工現(xiàn)場所有的臨邊、洞口、坑井、溝槽、漏斗等危險(xiǎn)處、應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施，夜間設(shè)紅燈示警。9、施工現(xiàn)場的易燃易爆及明火點(diǎn)，必須有消防措施和配置滅火器材。10、作好女工的經(jīng)期、孕期和哺乳期的保護(hù)工作。

二、建筑施工作業(yè)人員必須遵守的安全生產(chǎn)規(guī)定（一）、砌筑工作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定1、作業(yè)前應(yīng)首先搭設(shè)好作業(yè)面，在作業(yè)面上操作的砌筑工不能過于集中。為防止荷載過重及倒塌，堆放材料要分散且不能超高。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手架和墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。4、在屋面坡度大于25°時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤，沒有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。5、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。（二）、抹灰工作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定1、操作前檢查架子和高凳是否牢固，且跨度應(yīng)小于2m。在架子上操作時(shí)，同一跨度內(nèi)作業(yè)不應(yīng)超過兩人。2、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)平穩(wěn)牢固，架子上堆放材料不得過于集中。3、不準(zhǔn)在門窗、暖氣件、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。在陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)欄和陽臺(tái)攔板。4、進(jìn)行機(jī)械噴灰噴涂時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥門應(yīng)靈敏可靠，管道擺放順直，避免折彎。5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)邊用邊運(yùn)。待灌漿凝固后方可拆除臨時(shí)支撐。6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套、穿膠靴，電源線不得破皮漏電。（三）、木工作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定1、木工支模拆模的安全操作規(guī)定：（1）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直。低端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。（2）采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（3）禁止利用拉桿、支撐攀登上下。（4）支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須有支撐。不足4m的，可使用馬凳操作。5、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水、應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。6、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，下料量不得超過鍋容量的1/2，溫度不得超過80℃，并嚴(yán)禁煙火。7、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)配戴防毒面具，定時(shí)輪換，通風(fēng)換氣。（八）、爆破工作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定1、爆破人員聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和火雷管時(shí)，必須在專用加工房內(nèi)。房內(nèi)不得有電氣、金屬等設(shè)備。2、切割導(dǎo)火索或?qū)П?，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長度不得小于1米，導(dǎo)火索禁止撞擊、拋擲、踐踏。3、加工起爆藥。只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進(jìn)行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用。4、裝藥要用木棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入或使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半熔化的硝化甘油炸藥。5、放炮要有專人指揮，設(shè)立警戒范圍，規(guī)定時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志，并有警戒人員；起爆前要進(jìn)行檢查，必須待施工人員、過路人員、車輛等全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆，警報(bào)解除后方可放行。6、電力爆破時(shí)，電源要有專人嚴(yán)格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。（九）、架子工作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定1、建筑登高架設(shè)作業(yè)包括的操作項(xiàng)目有：建筑腳手架、提升設(shè)備、高處吊籃等的拆裝；起重設(shè)備拆裝。2、建筑登高架設(shè)作業(yè)人員，應(yīng)熟知本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧，禁止赤腳，禁穿硬底鞋、拖鞋和帶釘鞋等，穿著要靈便。3、必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品及熟知“三寶”的正確使用方法。4、架子工在高處作業(yè)時(shí)必須有工具袋，防止工具墜落傷人。5、架子工在高處作業(yè)時(shí)使用的材料、工具，必須由繩索傳遞，嚴(yán)禁拋擲。6、架子工安全操作應(yīng)遵守以下內(nèi)容：（1）人員關(guān)。有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高、視力不好等不適合做高處作業(yè)的人員，未取得架子工特種作業(yè)上崗操作證的人員，均不得從事架子高處作業(yè)。（2）材質(zhì)關(guān)。腳手架所需要用的材料、扣件等必須符合國家規(guī)定的要求，經(jīng)過驗(yàn)收合格才能使用，不合格的決不能使用。（3）尺寸關(guān)。必須按規(guī)定的立桿、橫桿、剪刀撐、防護(hù)欄等間距尺寸搭設(shè)，上下接頭要錯(cuò)開。（4）地基關(guān)。土壤必須夯實(shí)，立桿插在底座上，下鋪5cm厚的木板，并加綁掃地桿，要能排出雨水。高層腳手架基礎(chǔ)要經(jīng)過計(jì)算，采取加固措施。（5）防護(hù)關(guān)。作業(yè)層內(nèi)側(cè)腳手板與墻距離不得大于15cm；外側(cè)必須搭設(shè)兩道防護(hù)欄和擋腳板，擋腳板綁扎牢固嚴(yán)密，或立擋安全網(wǎng)下口封牢。10cm以上的腳手架，應(yīng)在操作層下一步架搭設(shè)一層腳手板，以保證安全。如因材料不足不能設(shè)安全層時(shí)，可在操作層下一步架鋪設(shè)一層安全網(wǎng)，以防墜落。（6）鋪板關(guān)。腳手板必須滿鋪，牢固，不得有空隙、探頭板和飛跳板。要經(jīng)常清除板上雜物，保持清潔平整，操作層有坡度的，腳手板必須和小橫桿用鉛絲綁牢。（7）穩(wěn)定關(guān)。必須按規(guī)定設(shè)剪刀撐。必須使腳手架與樓層墻體拉接牢固，拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置距離為垂直3.6m（4m以內(nèi)），水平5.4m（6m以內(nèi)）。（8）承重關(guān)。荷載不得超過規(guī)定，在腳手架上堆磚，只允許單行側(cè)擺三層。（十）、電工作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定1、電氣作業(yè)人員要熟知電工安全用具的性能和使用方法，在帶電作業(yè)或停電檢修時(shí)，配戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工具時(shí)；在高處作業(yè)時(shí)，使用電工安全帶；從事裝卸高壓熔絲，鋸斷電纜，或打開運(yùn)行中的電盒，澆灌電纜混合劑，蓄電池注入電解液等工作時(shí)，要戴護(hù)目鏡。2、在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作時(shí)，電氣作業(yè)人員要采取下列安全技術(shù)措施：（1）停電：①將被檢修的設(shè)備可靠脫離電源；②斷開電源，拉開至少一個(gè)有明顯的斷開點(diǎn)的開關(guān)；③停電操作時(shí)，必須先停負(fù)荷，后拉開關(guān)（斷路器），最后拉開隔離開關(guān)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)。（2）驗(yàn)電：①分相逐相進(jìn)行，在對(duì)斷開位置的開關(guān)或刀閘進(jìn)行驗(yàn)電的同時(shí)，對(duì)兩側(cè)各相驗(yàn)電；②對(duì)停電的電線路進(jìn)行驗(yàn)電時(shí)，若線路上未連接可構(gòu)成放電回路的三相負(fù)荷，要予以充分放電；③高壓驗(yàn)收時(shí)必須戴絕緣手套。（3）裝設(shè)接地線：①對(duì)于可能送電至停電設(shè)備的，各方面都要裝設(shè)接地線，接地線應(yīng)裝設(shè)在工作地點(diǎn)可以看見的地方；②檢修部分若分幾個(gè)在電氣上不相連接的部位（如分段母線以隔離開關(guān)或開關(guān)隔開），則各段應(yīng)分別驗(yàn)電并接地；③在室內(nèi)配電裝置上，接地線應(yīng)裝在未涂相色漆的地方；④接地線與檢修部分之間不應(yīng)有開關(guān)或熔斷器；⑤裝設(shè)接地線必須先接地端，后接導(dǎo)體端，拆地線的順序與此正好相反，裝拆接地線均應(yīng)使用絕緣棒并戴絕緣手套；⑥接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，禁止用纏繞方法進(jìn)行接地或短路；⑦接地線應(yīng)用多股軟裸銅導(dǎo)線，最小截面不應(yīng)小于25mm2。（4）懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)臨時(shí)遮欄：懸掛標(biāo)志牌可提醒有關(guān)人員及時(shí)糾正將要進(jìn)行的錯(cuò)誤操作和做法。為防止因誤操作而向有人工作的設(shè)備合閘關(guān)電，要求在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘的操作把手上，均應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)志牌。3、電工帶電作業(yè)應(yīng)由兩人及以上協(xié)調(diào)進(jìn)行，其中一人做監(jiān)護(hù)人，工作人員要聽從監(jiān)護(hù)人的指揮。4、電工在施工現(xiàn)場內(nèi)不得架設(shè)裸導(dǎo)線。5、架空線路的終端桿及轉(zhuǎn)角桿要做重復(fù)接地。線路架設(shè)時(shí)要整齊牢固，不得成束捆扎。6、綁扎各種絕緣導(dǎo)線時(shí)不得使用裸導(dǎo)線，不允許將導(dǎo)線綁在金屬桿或金屬腳手架上。7、施工照明及電氣設(shè)備用線要使用護(hù)套纜線，嚴(yán)禁使用花線、塑膠軟線等不合格及外皮破損的電線。8、現(xiàn)場固定設(shè)備的配電線路均不得沿地面明敷設(shè)，應(yīng)穿管埋地敷設(shè)，管內(nèi)不得有接頭，管口要密封。9、現(xiàn)場配電箱、開關(guān)箱的安裝和配置要符合有關(guān)規(guī)定，保證現(xiàn)場“一機(jī)一閘”。10、現(xiàn)場局部照明的行燈及標(biāo)志電壓不得超過36V。11、現(xiàn)場高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。12、電焊機(jī)要設(shè)獨(dú)立開關(guān)，機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度小于30m，兩側(cè)接線壓接牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩。電焊線要雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。13、凡移動(dòng)式設(shè)備或手持電動(dòng)工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。（十一）、電焊工作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定1、焊接工作業(yè)開始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。焊接用的電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆由電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)所設(shè)的單獨(dú)開關(guān)要放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)要戴手套側(cè)向工作。3、在焊接儲(chǔ)有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時(shí)，必須將其清除干凈，并將所有孔口打開。4、焊接用的把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。5、施焊場地周圍清除易燃物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。6、在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則須有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人員的安全，一遇危險(xiǎn)情況，可立即切斷電源進(jìn)行搶救。7、身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。8、工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。9、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。10、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件和將焊接電纜掛在脖頸上。11、推拉閘刀開關(guān)時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。（十二）、氣焊、氣割工作業(yè)安全器生產(chǎn)規(guī)定1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或?qū)ζ溥M(jìn)行覆蓋、隔離。2、氧氣瓶、乙炔瓶所在的位置距火源不得少于10m，使用時(shí)兩瓶距離不得少于5m，存放時(shí)兩瓶距離不得少于2m。3、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴(yán)禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴(yán)禁臥放使用。4、使用乙炔瓶時(shí)，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。5、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。在點(diǎn)火或工作過程中發(fā)生回火時(shí)，要立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后關(guān)閉乙炔閥門。重新點(diǎn)燃前，要用氧氣將管內(nèi)的混合殘余氣體吹凈后進(jìn)行。6、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。7、裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)。8、氧氣瓶、乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）在寒冷地區(qū)工作時(shí)，易被凍結(jié)。此時(shí)只能用溫水解凍（水溫為40℃），嚴(yán)禁用火烤。9、點(diǎn)火前，檢查加熱器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔膠管，只留氧氣膠管，同時(shí)打開氧氣閥和乙炔閥，這時(shí)可用手指檢查加熱器乙炔管接口處有無抽吸力。有抽吸力時(shí)，才能接乙炔管進(jìn)行點(diǎn)火；如果沒有抽吸力，則說明噴嘴處有故障，必須對(duì)加熱器進(jìn)行檢查，直至有抽吸力時(shí)，才能進(jìn)行點(diǎn)火。10、停止工作時(shí)，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時(shí)，方可收起加熱器。11、乙炔氣使用壓力不得超過0.15MPa，輸氣流速不超過1.5～2.0m3/h。當(dāng)需要較大氣量時(shí)，可將多個(gè)乙炔瓶并聯(lián)起來使用。12、氣焊、氣割工作業(yè)時(shí)易發(fā)生的傷亡事故（1）點(diǎn)火時(shí)未遵循操作程序引起回火導(dǎo)致氧氣瓶爆炸。（2）作業(yè)現(xiàn)場混亂，易燃物及油污未能及時(shí)清理，通氣橡皮管在這情況下又未能及時(shí)、經(jīng)常地檢查，容易引起爆炸起火。（十三）、土方施工安全生產(chǎn)規(guī)定1、施工人員必須按安全技術(shù)交底要求進(jìn)行挖掘作業(yè)。2、土方開挖前必須作好降（排）水。3、挖土應(yīng)從上而下逐層挖掘，嚴(yán)禁掏挖。4、坑（槽）溝必須設(shè)置人員上下坡道或爬梯，嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登上下。5、開挖坑（槽）溝深度超過1.5m時(shí)，必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐。6、土方深度超過2m時(shí)，周邊必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿；夜間設(shè)紅色警示燈。7、配合機(jī)械挖土、清底、平地、修坡等作業(yè)時(shí)，不得在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。8、作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。9、坑（槽）溝邊1m以內(nèi)不準(zhǔn)堆土，堆料，不準(zhǔn)停放機(jī)械。（十四）、預(yù)防人工挖孔樁傷亡事故的安全生產(chǎn)規(guī)定1、嚴(yán)格施工隊(duì)伍管理，按施工方案進(jìn)行操作。2、施工現(xiàn)場必須備有氧氣瓶，氣體檢測儀器。3、施工人員下孔前，先用氣泵向孔內(nèi)送風(fēng)，并檢查確認(rèn)無誤，才允許下孔作業(yè)。4、施工所用的電氣設(shè)備，必須加裝漏電保護(hù)器，孔下施工照明必須使用24V以下安全電壓。5、采用混凝土護(hù)壁時(shí)，必須挖一節(jié)，打一節(jié)，不準(zhǔn)漏打。6、孔下人員作業(yè)時(shí)，孔上必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不準(zhǔn)擅離職守，保持上下通話聯(lián)系。7、發(fā)現(xiàn)情況異常，如地下水、黑土層和有害氣味等，必須立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。8、每個(gè)樁口，必須備有另配鋼絲及滑輪，并設(shè)有斷繩保護(hù)裝置。（十五）、高處作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定1、高處作業(yè)人員要身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，頭戴安全帽，要系好安全帶。2、遇到大霧、大雨和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止高處作業(yè)。3、高處作業(yè)暫時(shí)不用的工具，應(yīng)裝入工具袋，隨用隨拿。用不著的工具和拆下的材料應(yīng)采用系繩溜放到地面，不得向下拋擲，應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。4、高處作業(yè)平臺(tái)四周要有高1～1.2m的防護(hù)欄桿，欄桿處掛密目網(wǎng)封閉。底部四周鋪18cm高擋腳板。平臺(tái)板為5cm厚木腳手板。平臺(tái)設(shè)梯子，供作業(yè)人員上下。梯子要與平臺(tái)骨架固定牢固。踏板間距為30cm。5、臨邊作業(yè)的防護(hù)，工作邊緣沒有圍護(hù)設(shè)施，或雖有圍護(hù)設(shè)施，但高度低于0.8m時(shí)，此高處作業(yè)為臨邊作業(yè)。陽臺(tái)、樓板、屋面、基坑周邊等臨邊搭設(shè)防護(hù)欄桿，外掛密目網(wǎng)封閉。使用外腳手架砌墻時(shí)，腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)封閉；內(nèi)側(cè)與墻體之間也應(yīng)將空隙封閉，防止落人、落物。6、洞口防護(hù)，在施工過程中存在著各種孔洞，有從孔、洞墜落的危險(xiǎn)，根據(jù)孔洞口大小，位置的不同，應(yīng)按施工方案的要求，封閉牢固，嚴(yán)密，任何人不得隨意拆除，如要拆除，須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。7、交叉作業(yè)，在施工現(xiàn)場空間上下不同層次（高度）同時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)注意事項(xiàng)：（1）作業(yè)人員在進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在上下同一條垂直面上作業(yè)。下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外；當(dāng)不能滿足時(shí)，上下之間應(yīng)設(shè)隔離防護(hù)層。（2）禁止上下層作業(yè)人員在防護(hù)欄桿、平臺(tái)等的下方休息。8、攀登作業(yè)，注意事項(xiàng)：（1）作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下、不得在陽臺(tái)之間等非規(guī)定的通道攀登翻越。（2）上下梯子時(shí)，必須面對(duì)梯子，雙手扶牢，不得手持物件攀登。（3）禁止在陽臺(tái)欄桿，鋼筋和管架、模板及其支撐桿上作業(yè)。（4）禁止沿屋架上弦、檁條及未固定的物件上行走和作業(yè)。（5）人員上下腳手架應(yīng)走專用通道，禁止攀爬腳手架桿件上下。不得向下投擲物料。（十六）、拆除工程安全生產(chǎn)規(guī)定拆除工程應(yīng)自上而下進(jìn)行，先拆非承重部分。施工中不但要確保人員的安全，還應(yīng)確保未拆除部分的穩(wěn)定。1、拆除工程的施工企業(yè)必須具有拆除工程專業(yè)資質(zhì)等級(jí)，施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格后，才允許上崗作業(yè)。拆除作業(yè)必須先編制安全施工組織設(shè)計(jì)。2、拆除工程施工前，將電線、燃?xì)夤艿?、水管、供熱設(shè)備等干線與該建筑物的支線切斷或遷移。3、拆除作業(yè)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志、派專人監(jiān)護(hù)，禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、拆除建筑物應(yīng)自上而下依次進(jìn)行，禁止數(shù)層同時(shí)拆除。禁止掏挖。5、拆除工程必須有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)，拆除過程中，為確保未拆除部分建筑的穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有的部位應(yīng)先進(jìn)行加固，再進(jìn)行拆除。6、不準(zhǔn)將墻體推倒在樓板上，防止將樓板壓塌，發(fā)生事故。7、拆下的物料，不準(zhǔn)向下拋擲，拆除較大構(gòu)件要用吊繩或起重機(jī)吊下運(yùn)走，散碎材料用溜槽溜下，清理運(yùn)走。（十七）、起重機(jī)吊裝安全生產(chǎn)規(guī)定起重機(jī)吊裝是指建筑工程中，采用相應(yīng)的機(jī)械和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)施安裝。1、起重吊裝屬于危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)有專項(xiàng)施工方案。為防止發(fā)生意外傷害，應(yīng)按要求作業(yè)區(qū)周邊設(shè)置警戒，并設(shè)明顯標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入，特別危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。2、起重機(jī)吊裝工作中，所有人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)，在卷揚(yáng)機(jī)與地滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域，禁止人員站立和通行。吊裝過程中必須設(shè)專人指揮，其他人員必須服從指揮。3、吊物之前必須清楚物件的實(shí)際重量，不準(zhǔn)起吊不明重量和埋葬地下的物體。當(dāng)重物無固定吊點(diǎn)時(shí)，必須按規(guī)定選擇吊點(diǎn)，不產(chǎn)生位移。4、指揮人員不準(zhǔn)兼作司索（掛鉤）工，應(yīng)認(rèn)真觀察周圍環(huán)境，確保信號(hào)正確無誤。（十八）、構(gòu)件存放安全生產(chǎn)規(guī)定1、構(gòu)件存放場地應(yīng)該平整堅(jiān)實(shí)。構(gòu)件疊放用木方墊平，必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)超高。各層木方上下對(duì)正，構(gòu)件立放必須平穩(wěn)，必要時(shí)要設(shè)置相應(yīng)的支撐。2、禁止無關(guān)人員在堆放的構(gòu)件中穿行，防止發(fā)生構(gòu)件倒塌擠人事故。3、使用常用起重工具注意事項(xiàng)：手動(dòng)倒鏈，操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，吊物時(shí)應(yīng)掛牢后慢慢拉動(dòng)倒鏈，不得斜向拽拉。當(dāng)一人拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因，禁止多人一齊猛拉。手搬葫蘆，操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當(dāng)夾緊鋼絲繩后，應(yīng)能往復(fù)運(yùn)動(dòng)，否則禁止使用。千斤頂，操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，千斤頂置于平整堅(jiān)實(shí)的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷，頂部與光滑物接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動(dòng)。開始操作應(yīng)逐漸頂升，注意防止頂歪，始終保持重物的平衡。

三、起重吊裝作業(yè)人員必須遵守的安全生產(chǎn)規(guī)定（一）、起重吊裝作業(yè)的“十不吊”準(zhǔn)則是：1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。3、鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊，單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。4、多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。5、吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等另星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。6、樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。7、埋入地面的板樁、井管等以及粘連、附著的物件不準(zhǔn)吊。8、在同一軌道上多機(jī)作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。9、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。10、斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。（二）、塔式起重機(jī)司機(jī)作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定1、塔式起重機(jī)對(duì)所操作的塔式起重機(jī)應(yīng)做到“四懂三會(huì)”。即：懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途；會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。2、在開始作業(yè)之前，應(yīng)做好以下幾項(xiàng)主要工作（1）與指揮人員約定好指揮信號(hào)的種類及有關(guān)事宜；（2）查看前一班作業(yè)的各種記錄；（3）發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)做出處理。3、在施工作業(yè)中，要注意做到以下幾點(diǎn)：（1）遵守指揮信號(hào)的指揮及有關(guān)指揮與信號(hào)的規(guī)定；（2）保證使用的吊索具及吊運(yùn)方法符合要求；（3）嚴(yán)禁超載；（4）操作要符合規(guī)定。4、停止作業(yè)之后，要做到以下幾點(diǎn)：（1）起重機(jī)停放在周圍無障礙的安全位置；同時(shí)要將起重小車或動(dòng)臂式起重機(jī)的起重臂停放到規(guī)定的位置。（2）各操作手柄推到零位，切斷電源。（3）有回轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置的塔式起重機(jī)，必須將它們打開以便使起重臂在大風(fēng)的吹動(dòng)下能轉(zhuǎn)動(dòng)。（4）做好各種記錄，關(guān)上門窗并鎖好。（5）夾緊軌鉗。（6）有電梯裝置的，應(yīng)將電梯升到10m高左右，防止外人進(jìn)入。（7）對(duì)塔式起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢測。（8）兩人或兩人以上同時(shí)攀登上下塔式起重機(jī)，不準(zhǔn)在爬梯或其他只允許一個(gè)人通過的地方超越別人；允許在下面的人攜帶物品，其他部位的人，不準(zhǔn)攜帶，以防物品墜落傷害下面的人。（9）乘坐電梯或活動(dòng)司機(jī)室上下塔式起重機(jī)時(shí)，禁止將身體的任何部位暴露在梯籠之外，更不允許攀附在梯籠的外面，或超載升降。（10）在塔式起重機(jī)上，禁止打鬧、嬉戲、追趕和拋擲物品。（11）塔式起重機(jī)司機(jī)要注意安全防火。（三）、汽車式起重機(jī)司機(jī)作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定1、汽車式起重機(jī)司機(jī)在準(zhǔn)備作業(yè)前首先要進(jìn)行安全檢查。2、作業(yè)過程應(yīng)遵守安全規(guī)定。（四）、橋式起重機(jī)司機(jī)作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定1、橋式起重機(jī)司機(jī)作業(yè)前進(jìn)行交接班時(shí)要重視安全注意事項(xiàng)和應(yīng)進(jìn)行安全檢查。2、橋式起重機(jī)司機(jī)開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電器部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。3、天車司機(jī)在作業(yè)后把起重機(jī)開到規(guī)定的停車點(diǎn)，把小車?？吭诓倏v室一端，將空鉤起升到上限位置，把各控制器手柄轉(zhuǎn)到零位，斷開主開關(guān)。把寫好的交接班記錄本交給接班司機(jī)，并將操作中發(fā)現(xiàn)的問題，向接班司機(jī)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員匯報(bào)。

四、施工機(jī)械操作人員必須遵守的安全生產(chǎn)規(guī)定（一）、施工外用電梯司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)定1、施工外用電梯司機(jī)在作業(yè)前要認(rèn)真檢查外用電梯的安全裝置是否齊全有效，認(rèn)真按照操作技術(shù)規(guī)程執(zhí)行運(yùn)轉(zhuǎn)前的各項(xiàng)檢查。2、上班第一次開車離地1m停車，檢查工作籠是否下滑、上爬。并做其他試運(yùn)轉(zhuǎn)，證明性能正常后，方可正式工作。3、不準(zhǔn)超載工作，載荷嚴(yán)格限制在出廠規(guī)定的額定范圍內(nèi)。運(yùn)送物料不得伸出護(hù)網(wǎng)外面。4、電梯每次起動(dòng)前都要鳴警示意，操作時(shí)司機(jī)必須精神集中，嚴(yán)禁與別人閑談打鬧，看書報(bào)等。5、運(yùn)送物料在工作籠內(nèi)必須平均分布，防止偏重。6、隨時(shí)注意信號(hào)，遇不正常情況應(yīng)立即停車。7、在視線差、大霧、雷雨、導(dǎo)軌冰凍等危險(xiǎn)情況時(shí)禁止開車。8、合閘后司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠，下班后吊籠降至地面，拉開電源開關(guān)，鎖好操縱箱后才能離開。9、制動(dòng)限速器要經(jīng)常檢查調(diào)整，確保安全可靠，在其失靈或有故障時(shí)，嚴(yán)禁開車。10、大風(fēng)情況下開車要小心，風(fēng)速超過12m/S（6級(jí)風(fēng)）時(shí)嚴(yán)禁開車，吊籠停于地面。（二）、卷揚(yáng)機(jī)操作工作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)做到定人定機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)操作工必須熟悉本機(jī)構(gòu)造原理、性能、操作方法、保養(yǎng)規(guī)則和安全規(guī)程。2、工作開始時(shí)應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)、井字架、吊盤等各部件有無異?，F(xiàn)象。機(jī)身、井架是否固定牢靠，卷揚(yáng)機(jī)的外露皮帶、齒輪等傳動(dòng)滑輪是否符合要求（禁止使用開口滑車）。3、操作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查各項(xiàng)動(dòng)作及制動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠，檢查各部位連接緊固件是否完好可靠。檢查工作條件、各安全裝置是否符合要求。經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方準(zhǔn)操作。4、卷揚(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩排列整齊。如果纏亂需滾繞重纏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳引導(dǎo)纏繩。鋼絲繩在滾筒上至少保留3圈以上，嚴(yán)禁使用有接頭的鋼絲繩。5、卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)的工作電壓應(yīng)與銘牌上規(guī)定相符，其變動(dòng)范圍不得超過+5%（加380V的電動(dòng)機(jī)應(yīng)在360V～400V）。若電壓變動(dòng)超過+5%，應(yīng)減少荷載30%，當(dāng)電壓變動(dòng)超過+10%時(shí)應(yīng)立即停止。6、操作時(shí)，司機(jī)要精神集中，不準(zhǔn)與旁人閑談打鬧。要隨時(shí)注意卷揚(yáng)機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。7、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸中發(fā)生下列情況時(shí)，必須立即停車檢修：（1）發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電；（2）起動(dòng)器的觸點(diǎn)發(fā)生火弧或燒毀；（3）電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中溫升過高或有異常的聲音；（4）電壓突然下降；（5）防護(hù)設(shè)備脫落；（6）制動(dòng)設(shè)備失靈或不夠靈敏。8、卷揚(yáng)機(jī)吊盤在各層?？繒r(shí)，必須先將吊盤停靠安全閘打開，托住吊盤，確保吊盤不至墜落后，方準(zhǔn)上人接送物料。9、卷揚(yáng)機(jī)吊盤內(nèi)嚴(yán)禁乘人。人未離吊盤不得起吊，起吊后垂直下方不準(zhǔn)有人通行或操作，發(fā)現(xiàn)下方有人時(shí)，吊盤不得下落或上升。10、用卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸時(shí)，上、下聯(lián)系應(yīng)有明確的信號(hào)，如電鈴、信號(hào)燈等。司機(jī)要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)。11、卷揚(yáng)機(jī)分班操作時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持交接班制度，交接機(jī)械情況和注意事項(xiàng)。12、工作完畢，必須將吊盤落下，斷開電源閘刀，鎖好閘箱后方可離開崗位。（三）、信號(hào)指揮（掛鉤）工作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定1、信號(hào)指揮工須配戴“信號(hào)指揮”標(biāo)志或特殊標(biāo)志。安全帽、安全帶、指揮旗、口哨齊備并正確使用。嚴(yán)禁酒后進(jìn)行作業(yè)。2、熟悉起重機(jī)機(jī)械的性能。向起重機(jī)司機(jī)和掛鉤工進(jìn)行旗語、手勢、音響信號(hào)的交底。3、了解吊運(yùn)物的體積、重量、擺放位置，其他固定物的連接和掩埋情況等，確定吊裝方法、吊點(diǎn)、吊運(yùn)安裝過程。4、檢查吊具、索具、吊運(yùn)容器等是否符合要求。發(fā)現(xiàn)變形、開焊、裂紋等情況必須及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)使用。5、檢查吊運(yùn)和起重設(shè)備鋼絲繩的狀況，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的必須立即更換。有嚴(yán)重磨損時(shí)，必須降低標(biāo)準(zhǔn)使用。保證鋼絲繩按規(guī)定的安全系數(shù)使用。6、起重機(jī)鋼絲繩接頭只允許鋃扣插接，不準(zhǔn)使用卡子?？捎每ㄗ舆B接處，使用卡子的規(guī)格、數(shù)量、間距和卡接方法必須正確。7、使用吊具、吊索等附件時(shí)，其狀態(tài)必須符合規(guī)定要求，使用方法正確。8、檢查吊具和與之配套使用的承載鋼絲繩規(guī)格、尺寸是否相適應(yīng)。承載鋼絲繩必須具有良好的潤滑狀況。9、檢查起重吊運(yùn)行走路線是否暢通，有無障礙，軌道狀況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須先處理完畢再開始作業(yè)，不準(zhǔn)湊合。10、吊運(yùn)裝卸作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)中不準(zhǔn)吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨時(shí)注意起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。吊運(yùn)裝卸作業(yè)人員在工作或起吊動(dòng)作未結(jié)束時(shí)，不準(zhǔn)擅自離開作業(yè)崗位。11、旗語、手勢信號(hào)明顯、準(zhǔn)確，音響信號(hào)清晰宏亮。上、下信號(hào)密切配合，下信號(hào)要服從上信號(hào)指揮。12、信號(hào)指揮站位得當(dāng)，指揮動(dòng)作要使起重機(jī)司機(jī)容易看到，上下信號(hào)容易聯(lián)系，始終能清楚觀察到起吊、吊運(yùn)、就位的全過程。信號(hào)指揮站位要有利于保護(hù)自身的安全。不能站在易受碰撞、磕絆、難躲避、無保護(hù)措施的墻頂?shù)任ｋU(xiǎn)部位。13、起吊離地20～30cm，應(yīng)停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機(jī)的制動(dòng)、穩(wěn)定性，吊物捆綁的可靠性，吊、索具受力后的狀態(tài)等。14、吊物懸空后出現(xiàn)異常，指揮人員要迅速判斷、緊急通告危險(xiǎn)部位人員迅速撤離。15、吊運(yùn)中突然停電或機(jī)械發(fā)生故障，重物不準(zhǔn)長時(shí)間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定位置并墊好。16、嚴(yán)禁吊物從人的頭頂上越過。必須越過障礙物或人頭頂時(shí)，其距離不準(zhǔn)小于50cm。17、吊鉤上升時(shí)，吊鉤起升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點(diǎn)至少保持2m的距離。18、起重機(jī)行走時(shí)，應(yīng)注意觀察并及時(shí)排除軌道上的人或障礙物，電纜應(yīng)有足夠的長度，軌鉗是否打開。起重機(jī)與軌道止擋至少要保持1m的安全距離。19、群機(jī)或同一軌道上有兩臺(tái)塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，指揮人員之間必須配合好，注意保持起重機(jī)間的安全距離：兩機(jī)起重臂的安全距離不得小于5m，防止兩機(jī)碰撞或吊物鉤掛。20、吊運(yùn)不易擺放平穩(wěn)或易脫鉤的重物時(shí)，必須使用卡環(huán)或?qū)Ｓ玫陌踩蹙撸ＷC穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴(yán)禁用鉤直掛吊運(yùn)。21、嚴(yán)禁吊物越過民居、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉(zhuǎn)。必要時(shí)應(yīng)于吊運(yùn)前采取相應(yīng)的有效安全措施。22、塔式起重機(jī)不準(zhǔn)在彎道處吊運(yùn)重物。23、堅(jiān)決抵制違章作業(yè)指令，堅(jiān)持“十不吊”準(zhǔn)則，嚴(yán)格執(zhí)行吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程。（四）、攪拌機(jī)操作工安全生產(chǎn)規(guī)定1、混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎必須架懸或卸下另行保管，并須搭設(shè)防雨或保溫工作棚。操作地點(diǎn)經(jīng)常保持整潔，棚外應(yīng)挖設(shè)排除清洗機(jī)械廢水的設(shè)施。2、混凝土攪拌機(jī)的電源接線必須正確，要有可靠的保護(hù)接零（或保護(hù)接地）和安裝漏電保護(hù)器，布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要求。3、操作工必須是經(jīng)過培訓(xùn)，并考試合格取得操作證者，嚴(yán)禁無證操作。4、司機(jī)必須按“清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)法，每天對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)。5、機(jī)械開動(dòng)后，司機(jī)必須思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。6、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，并不準(zhǔn)用工具伸到罐內(nèi)扒料。7、各型攪拌機(jī)均為運(yùn)轉(zhuǎn)加料，若遇中途停機(jī)停電時(shí)，因立即將料卸出。絕不允許中途停車、重載啟動(dòng)（反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)除外）。8、上料不得超過規(guī)定量，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。9、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡塞。10、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理時(shí)，必須將料斗用安全掛鉤掛牢固后，方可進(jìn)行。11、檢修攪拌機(jī)時(shí)，必須切斷電源。如需進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時(shí)，必須在電閘上掛有“禁止合閘”的標(biāo)牌，并設(shè)有專人看守，要絕對(duì)保證不讓誤送電源的事故發(fā)生。12、停止生產(chǎn)后，要及時(shí)將罐內(nèi)外刷洗干凈，嚴(yán)防混凝土粘結(jié)。13、寒冷季節(jié)工作結(jié)束后，必須將水泵、放水開關(guān)、貯水罐內(nèi)的水放凈，避免凍壞設(shè)備。（五）、蛙式打夯機(jī)操作工安全生產(chǎn)規(guī)定1、每臺(tái)打夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電保護(hù)裝置和單獨(dú)使用刀閘或插座。2、打夯機(jī)的操作手柄要加裝絕緣材料。3、每班工作前必須對(duì)打夯機(jī)進(jìn)行檢查。4、每臺(tái)打夯機(jī)設(shè)兩名操作人員。一人操作打夯機(jī)，一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。5、操作打夯機(jī)者先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時(shí)按行夯路線隨機(jī)直線行走，嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄強(qiáng)猛拐彎，或撒把不扶任打夯機(jī)自由行走。6、隨機(jī)整理電線者隨時(shí)將電纜線整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與打夯機(jī)保持3～4m余量。7、打夯機(jī)作業(yè)前方2m以內(nèi)不得有人。多臺(tái)打夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，其并列間距不得小于5m，縱距不得小于2m。8、打夯機(jī)不得打凍土、堅(jiān)石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持打夯機(jī)平穩(wěn)，防止打夯機(jī)翻倒墜夯。9、經(jīng)常保持機(jī)身整潔，托盤內(nèi)落入石塊、積土、雜物較多或底部粘土過多出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時(shí)必須停機(jī)斷電，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。10、搬運(yùn)打夯機(jī)時(shí)，須切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁??；往坑槽下運(yùn)送時(shí)，用繩索系送。11、停止操作時(shí)，切斷電源，鎖好電源閘箱。12、打夯機(jī)用后妥善保管，遮蓋防雨布，并將其底部墊高。13、打夯機(jī)的電器設(shè)備發(fā)生故障或雨后使用打夯機(jī)，由電工進(jìn)行檢查，修理，確定電器設(shè)備完好后方可使用。14、長期擱置不用的打夯機(jī)，在使用前必須測量絕緣電阻，未經(jīng)測量檢查合格的打夯機(jī)，嚴(yán)禁使用。（六）、鋼筋機(jī)械操作工安全生產(chǎn)規(guī)定1、鋼筋機(jī)械必須由專人管理；并必須按“清潔、堅(jiān)固、潤滑、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)法，對(duì)機(jī)械進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)、保養(yǎng)。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地。3、使用前必須檢查刀片、調(diào)直塊等工作部件安裝是否正確，有無裂紋，其固定螺絲是否緊固。各傳動(dòng)部分的防護(hù)是否齊全有效。4、使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)確實(shí)無異常后，才能正式開始工作。5、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃等工作。6、禁止加工（如切斷、調(diào)直、彎曲等）超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。7、在使用彎曲機(jī)時(shí)，不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲。8、加工較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋。扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)械人員動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，并聽其指揮，不得任意拉、拽。9、對(duì)機(jī)架上的鐵屑、鋼末不得用手抹或用嘴吹，以免劃傷皮膚或?yàn)R入眼中。10、已切斷或彎曲好的半成品，應(yīng)碼放整齊，防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。每天工作完畢后，對(duì)切下的碎頭等，必須清理干凈，并拉閘斷電，鎖好電閘箱后方可離開。（七）、木工機(jī)械操作安全生產(chǎn)規(guī)定1、木工機(jī)械必須設(shè)專人管理，并“清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)法，對(duì)機(jī)械進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地。3、使用前必須檢查刨刀、鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護(hù)器等是否齊全有效。4、使用前必須空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2～3min空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料開始工作。5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃等工作，操作人員要扎緊衣袖，并不準(zhǔn)戴手套。6、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清除后再上機(jī)加工。7、操作時(shí)要注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料進(jìn)料，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作。8、加工2m以上較長的木料時(shí)應(yīng)由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料。下手接料者必須在木頭越過危險(xiǎn)區(qū)后方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。9、使用木工圓鋸，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，電鋸上方必須裝設(shè)保險(xiǎn)擋和滴水設(shè)備。操作中任何人都不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。木料鋸至末端時(shí)，要用木棒推送木料。截?cái)嗄玖弦猛瓢逋七M(jìn)，鋸短料一律使用推棍，不準(zhǔn)用手推進(jìn)。進(jìn)料速度不得過快，用力不得過猛，接料必須使用刨鉤，長度不足50cm的短料禁止上圓鋸機(jī)。10、使用木工平刨，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)搬移擋板，禁止摘掉安全擋板操作。刨料時(shí)，每次刨削量不得超過1.5mm。操作時(shí)必須雙手持料，刮大面時(shí)，手只許按在料的上面；刮小面時(shí)，可以按在上面和側(cè)面，但手指必須在材料側(cè)面的上半部，而且必須離開刨口至少3cm以上。11、使用木工壓刨時(shí)，壓料、取料人員站位不得正對(duì)刨口，以免大料刨削擊傷面部。同規(guī)格的木料可以根據(jù)臺(tái)面寬度幾根同時(shí)并進(jìn)。不同厚度的木料不許同時(shí)刨削，否則容易使較薄的木料打出傷人。刨料時(shí)吃刀量不得超過3mm。應(yīng)按順序連續(xù)送料，續(xù)料須持平直，如發(fā)現(xiàn)材料走橫，應(yīng)速將