QTZ315B塔吊安裝施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第PAGE15A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGEQTZ塔吊安裝施工方案一、編制依據(jù)：JGJ59-99《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》、JGJ88-92《龍門架及物料提升及安全技術(shù)規(guī)范》、JGJ33-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》、《塔吊使用說明書》。二、工程概況：本工程建筑面5649m2，東西長(zhǎng)82.54，南北寬12.24m，高19.873m,擬使用QTZ塔吊一臺(tái)，位于工程南側(cè)，塔吊高25米。三、作業(yè)條件及周圍情況：現(xiàn)場(chǎng)開闊，無障礙物，吊裝物品均在作業(yè)半徑之內(nèi)，總配電箱在塔吊東北部。距塔吊15m,電纜均采用埋地敷設(shè)。附近無高壓線。四、組織運(yùn)輸車輛及輔助設(shè)備和安裝所用的工具：采用拖拉機(jī)和QY25吊車配合裝車，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。保管員逐一進(jìn)行收管驗(yàn)收。各種專用扳手，鉗子，螺絲刀，絕緣膠帶，安全防護(hù)用品如安全帶，安全帽，油絲繩等均收藏入庫。五、人員組織：組長(zhǎng)：安全員：現(xiàn)場(chǎng)指揮：信號(hào)指揮：主要安裝人員及鉗工：電工：六、塔吊安裝工藝流程：一、QTZ塔機(jī)是根據(jù)建筑市場(chǎng)需求而設(shè)計(jì)的新一代塔機(jī)。該機(jī)廣泛采用國(guó)內(nèi)外塔機(jī)的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)良。廣泛應(yīng)用于中、高層建筑施工作業(yè)中，其主要特點(diǎn)有：1、加長(zhǎng)起重臂，覆蓋面積大。2、獨(dú)立和附著起升高度高。3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)式塔身，組裝，運(yùn)輸方便。4、整體結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)。5、機(jī)構(gòu)性能優(yōu)良?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用先進(jìn)的星行齒輪減速器、液力耦合器傳動(dòng)。啟動(dòng)、停車平穩(wěn)，定位鎖車可靠。6、司機(jī)室寬敞舒服，視野開闊。7、安全裝置靈敏可靠，保障工作安全。二、起重機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、底架：主要有鐵架、支腿、壓板、撐桿組成。2、塔身：由塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、支撐節(jié)、根部節(jié)組成。節(jié)間由M24×240高強(qiáng)螺栓連接。塔身截面為1400㎜×1400㎜,塔身主肢材料為∠125×10.3、頂升套架：主要結(jié)構(gòu)有骨架、上、下層工作臺(tái)、引進(jìn)小車及頂升橫梁等。套架套在塔身周圍。套架頂部耳板與下轉(zhuǎn)臺(tái)固定節(jié)鉸接。液壓設(shè)備置于上工作臺(tái)后側(cè)部。上、下工作臺(tái)皆設(shè)有安全圍欄。4、下轉(zhuǎn)臺(tái)：本結(jié)構(gòu)有兩部分組成，上部為鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu)，下部為固定節(jié)，回轉(zhuǎn)支承固定于結(jié)構(gòu)頂部，下部結(jié)構(gòu)分別與塔身及頂升套架頂部相連，引進(jìn)小車導(dǎo)軌固定于下部結(jié)構(gòu)的橫梁上。5、上轉(zhuǎn)臺(tái)：本結(jié)構(gòu)為鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu)，左側(cè)設(shè)有工作臺(tái)，后部有回轉(zhuǎn)限位器。該結(jié)構(gòu)下部座落在回轉(zhuǎn)支承上，左側(cè)固定有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，右側(cè)固定由司機(jī)室；上部結(jié)構(gòu)分別與塔帽、起重臂和平衡臂固定。6、塔帽：前傾式結(jié)構(gòu)是桁架結(jié)構(gòu)，上部與起重臂拉桿、后端與平衡臂拉桿相連，下部與上轉(zhuǎn)臺(tái)以銷軸相連。7、司機(jī)室：安裝于上轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)。8、起重臂：正三角形桁架結(jié)構(gòu)，有5節(jié)臂架組成，雙吊點(diǎn)位于第二節(jié)上弦桿上，臂頭前端有破繩器，節(jié)間采用銷軸連接。9、平衡臂：平面桁架結(jié)構(gòu)。起升機(jī)構(gòu)位于臂架中后部，其中為排繩器及平衡重。配電箱位于臂架前部。臂架周圍設(shè)有防護(hù)圍欄。10、起重臂拉桿：鋼性拉桿，銷軸連接。分為前、后兩組。11、平衡臂拉桿：鋼性拉桿，銷軸連接。分為左、右兩組。12、起重跑車：車架為三角形結(jié)構(gòu)。設(shè)有乘人吊籃、緊繩器、斷軸和斷繩保護(hù)器等。13、起升機(jī)構(gòu)：主要由三速電機(jī)、JZQ400-12.75減速器、卷筒、制動(dòng)器、聯(lián)軸節(jié)、底架及高度限位器、行程限位器等組成。14、變幅機(jī)構(gòu)：主要由單速電機(jī)、蝸輪減速器、卷筒、底架及幅度限位器組成。15、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：主要由回轉(zhuǎn)傳動(dòng)部分及回轉(zhuǎn)支承兩大部分組成?；剞D(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、液力耦合器、電磁平盤制動(dòng)器、型星齒輪加速器組成。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)：機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)減速器制動(dòng)器起升機(jī)構(gòu)YTZD200L3-15/15/4KWJZQ400-15.75YWZ-250/45變幅機(jī)構(gòu)YEJ100L2-42.2KW蝸輪減速器i＝30回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)THY112-44.4KW/1500r/min行星齒輪減速器5i=140.2夜里頂升機(jī)構(gòu)Y112M-4B54KW三、基礎(chǔ)施工：1、經(jīng)地質(zhì)部門勘察，、本工程施工場(chǎng)地土壤持力層承載力為100Kpa,符合塔機(jī)搭設(shè)地基耐力要求。2、基礎(chǔ)位置：方便施工，便于拆除，保證安全。3、基礎(chǔ)處理：平整出相互垂直長(zhǎng)度為4.2米的正方形型，挖深1.2米，并夯實(shí)使其地面壓強(qiáng)≥150KN,承載力大于20N/cm2基礎(chǔ)為鋼筋砼，標(biāo)號(hào)為C20,基礎(chǔ)表面高出地面四、塔機(jī)安裝前的驗(yàn)收1、鋼結(jié)構(gòu)：根據(jù)說明書檢查本塔機(jī)鋼性部件是否齊全、是否開焊、表面是否有銹蝕，油漆是否有脫落；2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：檢查減速器、卷揚(yáng)機(jī)、制動(dòng)器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)部件是否齊全；3、吊鉤：檢查是否有裂紋、變形、是否有磨損，確保自身無補(bǔ)焊、鉆孔等現(xiàn)象；4、鋼絲繩：是否完好、認(rèn)真檢查鋼絲繩有無起刺、斷股；5、滑輪：檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否有卡、塞現(xiàn)象；6、安全裝置：根據(jù)塔機(jī)安全運(yùn)行要求，檢查限位是否齊全、合格、牢固、工作是否靈敏；7、電氣：檢查電纜是否有破損、控制開關(guān)是否齊全靈敏。五、塔吊搭設(shè)安全技術(shù)交底1、必須了解塔機(jī)的構(gòu)造性能及拆裝程序；2、熟知各工作機(jī)構(gòu)和裝置的解體有安裝調(diào)整；3、熟知各零部件的尺寸、加工方法及精度；4、檢查各零部件的配套性及完好性，檢查主電纜、配電導(dǎo)線、配電箱、控制箱、各電器開關(guān)等的齊全性與完好性。5、檢查各種維修器具的齊備性。6、檢查中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決，以免在拆裝中出現(xiàn)問題。7、要按照高空作業(yè)的要求做好自身防護(hù)，嚴(yán)禁酒后、患有急性病時(shí)作業(yè)。8、要按照電氣操作規(guī)程來進(jìn)行電氣操作，各工作機(jī)構(gòu)接線時(shí)，一定要控制開關(guān)標(biāo)定的方向進(jìn)行接線，以免出現(xiàn)操作失誤。9、盡量避免帶電操作，在特殊情況下要有專人監(jiān)護(hù)。10、在送電試車時(shí)要與指揮人員、司機(jī)聯(lián)系配合好，信號(hào)明確后，方可操作，以免發(fā)生意外。11、拆裝中的維修一定保質(zhì)、保量來完成，不得以小代大、一次代號(hào)、以假代真、馬虎從事。12、重點(diǎn)監(jiān)護(hù)與檢查各工作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部分、制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置的安裝質(zhì)量，如有不當(dāng)，應(yīng)立即改正。13、安裝完畢后對(duì)所有電器絕緣、保護(hù)接零等重新檢查核對(duì)，以免發(fā)生意外。六、塔機(jī)安裝1、底架安裝：將底架安放在混凝土基礎(chǔ)上，用水準(zhǔn)儀將四個(gè)支腳基本找平，用鋼板墊牢。2、底部節(jié)安裝：將根部節(jié)、支撐節(jié)及斜撐桿安裝在底架上。3、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝：（1）將三節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次安裝在支撐節(jié)上，用高強(qiáng)螺栓連接好。注意是爬爪位置與頂升架接使的引入方向相反。（2）利用經(jīng)緯儀調(diào)整塔身垂直度，基礎(chǔ)底腳需用適當(dāng)厚度的大片鋼板墊平。（3）將底架支腳固定螺栓鎖緊。（4）按要求將接地體打入土壤，實(shí)施保護(hù)接地。4、頂升套架安裝：（1）組裝上、下工作臺(tái)、圍欄、頂升油缸、頂升橫梁與頂升套架的相應(yīng)位置。（2）吊起頂升套架從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部套下當(dāng)套架頂部時(shí)，插入套架上的插銷。在將套架慢慢放下，使插銷將套架托位。然后將套架上部的撐桿卸下。5、下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺(tái)安裝：（1）將下轉(zhuǎn)臺(tái)、引進(jìn)小車、回轉(zhuǎn)支承、上部臺(tái)及回機(jī)構(gòu)組裝在一起并應(yīng)使引進(jìn)小車指向架節(jié)方向，下轉(zhuǎn)臺(tái)出入孔與塔身爬梯方向一致。（2）將組件吊起安放在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身用高強(qiáng)螺栓連接。（3）提起頂升套架，用銷軸將頂升套架頂部鉸孔與下轉(zhuǎn)臺(tái)連接鉸孔銷在一起。6、塔帽安裝：（1）將平衡臂拉桿的上部連接架、拉桿上節(jié)和起重臂前后拉桿的上部連接架上節(jié)拉桿，安裝在塔帽頂部。（2）將塔帽吊起安放到上轉(zhuǎn)臺(tái)固定節(jié)上，銷軸連接。注意塔帽前傾。（3）將上轉(zhuǎn)臺(tái)固定結(jié)轉(zhuǎn)至適于安裝平衡臂的方向。（可臨時(shí)接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電源）7、平衡臂安裝：（1）將起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、配電箱、圍欄等組裝臂架相應(yīng)位置注意起升機(jī)構(gòu)卷筒朝前。（2）在平衡臂尾部栓大繩，用以控制臂架方向。（3）吊索拴住平衡臂前后吊點(diǎn)，使其根部鉸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺(tái)后部鉸孔，用銷軸銷位。（4）向上吊起平衡臂尾部150-200，將平衡臂拉桿與他身后部拉桿連接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉桿受力。（5）將兩塊平衡重吊裝到臂架后部位置，穿上橫桿掛住。8、司機(jī)室安裝：吊起司機(jī)室安裝到上轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)相應(yīng)位置，下部固定在上轉(zhuǎn)臺(tái)上，上部固定在塔帽右側(cè)。9、起重臂安裝：（1）將臂架安裝設(shè)方向?qū)映梢惑w，掛上起重跑車，穿繞、拉緊、固定變幅鋼絲繩，最后將起重跑車移動(dòng)至首節(jié)臂架處固定。（2）起重臂前后拉桿組裝與相應(yīng)吊點(diǎn)上，用鐵絲臨時(shí)捆扎于臂架上弦桿頂部。（3）將起重吊索兩端分別系于臂架弦桿前后相應(yīng)兩點(diǎn)上，使其平衡。（4）起重臂尾端栓大繩，用以控制臂架方向。（5）吊起起重臂，使根部鉸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺(tái)前部鉸點(diǎn)，用銷軸銷住。（6）向上吊起起重臂尾部，使其抬起150左右，然后將起重臂拉桿連接在一起。拆除捆扎拉桿的鐵絲，逐漸放平起重臂，使拉桿受力。（7）拆下吊索及拉繩。10、平衡重安裝：將其余的平衡重吊裝臂架內(nèi)。用螺桿將起固定在一起。11、液壓站吊裝：將液壓站吊至頂升套架下工作臺(tái)后側(cè)放置，接通油路。12、接通電源：（1）接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)電路。（2）接通總電源。13、穿繞起重鋼絲繩。按從起重機(jī)構(gòu)、排繩器、塔帽、上轉(zhuǎn)臺(tái)、起重跑車、吊鉤的順序穿繞，最后固定到臂架末端。14、空載運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)：全面檢查以上所有安裝是否符合要求，當(dāng)確信準(zhǔn)確無誤后，分別使起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意密切觀察各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。15、頂升加節(jié)1、準(zhǔn)備（1）將所需標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運(yùn)至加節(jié)引入方向起重臂之下適當(dāng)位置放置。（2）將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖車制動(dòng)，將起重臂在加節(jié)引入方向停穩(wěn)。（3）接通液壓站電源。（4）吊一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至適當(dāng)高度，將加節(jié)小車釣鉤掛入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部吊環(huán)中沿導(dǎo)軌向內(nèi)拉動(dòng)，使其靠近頂升套架。（5）調(diào)節(jié)起重跑車位置，使塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)處于平衡狀態(tài)。2、頂升（1）拆下下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓。（2）啟動(dòng)油泵，收縮活塞桿，當(dāng)頂升橫梁提至最高位，使衡梁軸置于標(biāo)準(zhǔn)爬爪內(nèi)。（3）啟動(dòng)油泵，伸長(zhǎng)活塞桿，當(dāng)頂升上部結(jié)構(gòu)100mm后，抽出上部插銷；當(dāng)頂起一步高度時(shí)，將上插銷插入爬升爪內(nèi)。然后收縮活塞桿，使上插銷逐漸受力支撐起頂升套架。（4）連續(xù)收縮活塞桿。是橫梁端軸進(jìn)入上一部爬升爪內(nèi)，準(zhǔn)備進(jìn)行再一步頂升。（5）按上述順序，連續(xù)頂升二步。最后一步是活塞桿全部伸出，支撐住上部機(jī)構(gòu)，使頂升套架上部開口達(dá)到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度。3、加節(jié)（1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿加節(jié)導(dǎo)軌向內(nèi)推入頂升套架內(nèi)，使其與塔身對(duì)正。（2）用4根定位銷穿入下轉(zhuǎn)臺(tái)與新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)使其定位。（3）慢慢收縮活塞桿，使新加節(jié)底部與塔身對(duì)接在一起，用高強(qiáng)螺栓連接，插入長(zhǎng)定位銷。（4）在掛一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引入小車上，最后將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身用高強(qiáng)螺栓緊固好，活塞桿縮至最短。頂升橫梁端軸置于爬升爪內(nèi)。一次頂升加節(jié)作業(yè)即將結(jié)束，最后切斷液壓站電源。16、塔機(jī)附著安裝：（1）當(dāng)塔機(jī)高度超過規(guī)定獨(dú)立高度時(shí)需加附墻裝置，附墻桿按實(shí)際需要確定長(zhǎng)度并制作，組裝好。，（2）在建筑物的預(yù)定高度設(shè)置預(yù)埋件，錨固件。（3）在與錨固件同一高度的塔身上安裝附墻框架?？蚣馨惭b前要先在塔身上安裝工作架，以使工作人員安裝作業(yè)。（4）裝附墻桿1，將桿兩端分別插入在框架和錨固座內(nèi)。兩端鉸孔分別插入?30的固定銷暫時(shí)連在一起。（5）吊裝附墻桿2，一端與附墻桿1對(duì)正銷孔穿入銷軸與開口銷固定，一端插入另一錨固座內(nèi)，用?30的固定銷暫時(shí)連在一起。（6）吊裝第二根附墻桿1，一端與框架對(duì)正銷孔，穿入銷軸與開口固定，另一端插入錨固座內(nèi)，穿入銷軸與開口銷固定。（7）臂架擺向錨固點(diǎn)方向，移動(dòng)起重小車平衡塔身，將附墻桿與錨固座框架用銷軸、開口固定。（8）用經(jīng)緯儀找正塔身，調(diào)節(jié)支撐桿端頭螺桿，塔身校正后，鎖緊固定螺母。17、整體檢查：（1）測(cè)量塔身垂直度誤差；（2）將塔身個(gè)螺栓再緊固一遍，并將絲扣外露部分及各銷軸涂黃油防銹。（3）各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝，調(diào)整是否有誤，減速機(jī)及潤(rùn)滑部分是否缺油。（4）各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，制動(dòng)間隙是否適宜，制動(dòng)是否靈敏可靠。七、主要部件的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)1、起升機(jī)構(gòu)：卷筒、三速電機(jī)、液力推桿制動(dòng)器、圓柱齒輪減速器，本機(jī)構(gòu)采用液壓推桿制動(dòng)器，使制動(dòng)柔合，沖擊大大減小。2、回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)：雙速電機(jī)、液力偶合器、回轉(zhuǎn)停止器、雙級(jí)擺線減速器、主動(dòng)小齒輪、單排四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)大齒圈。本機(jī)構(gòu)中采用液力偶合器聯(lián)接，使起動(dòng)和停止都很平穩(wěn)，沖擊減小。制動(dòng)器采用常開式，回轉(zhuǎn)就位準(zhǔn)確。3、變幅機(jī)構(gòu)：變幅限位器、變幅卷筒、擺線減速器、聯(lián)軸節(jié)制動(dòng)器（電磁式）、電動(dòng)機(jī)、變幅滑輪、變幅鋼絲繩、變幅小車。本機(jī)構(gòu)的卷筒兩端都固定有鋼絲繩端頭，當(dāng)變幅小車走在最外端或最里端時(shí)卷筒的兩端都還有3—4圈的鋼絲繩不會(huì)放完。在放出和卷進(jìn)的鋼絲繩之間還有3—4倍鋼絲繩走私距離挑卷筒。當(dāng)工作一段時(shí)間后鋼絲繩被拉長(zhǎng)而下垂過大時(shí)，可用變幅小車兩端的螺栓將繩收緊。4、液壓頂升系統(tǒng)：塔機(jī)安裝時(shí)，先將平衡閥、油管、頂升橫梁等與油缸組裝在一起，再與套架聯(lián)接，隨套架安裝。為防止油缸組件擺動(dòng)，應(yīng)將其臨時(shí)固定。液壓泵站（包括油箱、電機(jī)和閥等）待塔機(jī)其它部件安裝后吊運(yùn)在平臺(tái)上，然后拆除，油缸件與套架的臨時(shí)固定，再聯(lián)接兩根高壓軟管，檢查無誤后，方可試車。先使油缸空載仲縮數(shù)次，檢查有無異?，F(xiàn)象。同時(shí)排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。5、基礎(chǔ)與底架：（1）基礎(chǔ)是支承整機(jī)重量的承重件，所以是用鋼筋混凝土制成。在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋有地腳螺栓與底架聯(lián)接。（2）基礎(chǔ)制作要求?；A(chǔ)位置應(yīng)設(shè)在最大預(yù)制件安裝位置附近；為發(fā)揮塔機(jī)的工作幅度利用范圍，基礎(chǔ)應(yīng)盡量靠近建筑物；制作時(shí)上表面應(yīng)平整。附著時(shí)塔身中心距建筑3.5M。（3）基礎(chǔ)與底架聯(lián)接時(shí)應(yīng)使底架上安裝平面水平，用水平儀測(cè)試，高差值被測(cè)距離之比不得大于1/1000。6、塔身：（1）塔身是由第一節(jié)（與底架連—），第二節(jié)（與撐桿連），標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂節(jié)（與套架連）組成。（2）當(dāng)?shù)准芘c第一節(jié)安裝時(shí)，須在第一節(jié)的法蘭盤上再次找平，使主弦桿的四個(gè)角高差值與其距離之比不大于1/1000。（3）在安裝時(shí)應(yīng)將上下端面的泥沙除去，如有碰傷凸起處，用銼刀銼平后再進(jìn)行安裝。7、套架：（1）套架是由一個(gè)框架、平臺(tái)欄桿、支承銷及引進(jìn)吊鉤等組成。（2）安裝套架時(shí)大窗口應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)勝有頂升耳板反應(yīng)方向相反。（3）在套架的骨架上裝好平臺(tái)、欄桿、8套滾輪（滾輪退后其中心與主管之距小于165mm，然后裝于塔身上，并與塔身上節(jié)聯(lián)接，最后裝引進(jìn)梁及卡軸。（4）調(diào)整滾輪間隙：首先看對(duì)角線上的兩套滾輪是否在對(duì)角線上；再將調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)把滾輪調(diào)出頂住塔身主弦桿，而每套滾輪的兩個(gè)調(diào)整螺栓冒出部分應(yīng)一樣長(zhǎng)，才能保證滾輪在對(duì)角線上。8套滾輪的16個(gè)調(diào)整螺栓冒出部分基本上也一樣長(zhǎng)，才能保證套架與塔身之間的主弦桿等距。最后將16個(gè)調(diào)整螺栓退出1—2mm，使?jié)L輪與塔身主弦桿之間有2—4mm間隙。8、司機(jī)室：（1）司機(jī)室采用頂面進(jìn)入的外掛形式，視野開闊，出入方便。（2）司機(jī)室內(nèi)有操縱臺(tái)、控制板、電源插座，還有可移式坐椅一把。（3）司機(jī)室四面設(shè)窗，可自備窗簾。9、塔帽：（1）塔帽采用變截面格構(gòu)式空間桁架結(jié)構(gòu)。（2）塔帽頂部設(shè)有起重量限制器滑輪座，前后有支耳，用來聯(lián)接起重臂拉桿和平衡臂拉索。（3）在塔帽下部有耳板與上轉(zhuǎn)臺(tái)的耳座相連接。（4）在塔帽的后部（平衡臂端）的主肢上裝有機(jī)械式力矩限制器。（5）在塔帽的頂端設(shè)有安全燈，晚上和霧天應(yīng)點(diǎn)亮。10、起重臂與拉桿：（1）起重臂是由五節(jié)正三角形桁架組裝而成的。在起重臂上同時(shí)把變幅小車、變幅機(jī)構(gòu)、變幅滑輪裝好，并將起升鋼絲繩、普幅鋼絲繩都穿好，繩頭固定。（2）用起重設(shè)備先將起重臂整體吊起聯(lián)接在上轉(zhuǎn)臺(tái)上，然后利用起重設(shè)備使起重臂產(chǎn)生一個(gè)仰角，裝上拉桿。（3）拉桿是由多節(jié)組裝成的，在裝配過程中或運(yùn)輸過程中不應(yīng)有彎曲變形碰傷或現(xiàn)象。（4）起重臂、拉桿都裝好后，在起重臂的最外端裝有安全燈，晚上和霧天應(yīng)點(diǎn)亮。（5）變幅機(jī)構(gòu)應(yīng)裝上防雨罩。11、平衡臂與拉索：（1）平衡臂由整體平面桁架組成。（2）平衡臂在地面上組合好后，將起升機(jī)構(gòu)裝上。（3）吊裝平衡臂的方法可按起重臂吊裝方法進(jìn)行。（4）起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝上防雨罩。12、接地保護(hù)與避雷裝置：（1）在塔帽最上端應(yīng)裝上避雷針。（2）接地保護(hù)裝置的電纜與任一主弦螺栓聯(lián)接，并清除螺栓、螺母表面。（3）置于地基錨固聯(lián)接的底架將不能作接地用。（4）接地電阻不超過4Ω。（5）既使可以用其它安全保護(hù)裝置，如高敏度的差動(dòng)繼電器，也規(guī)定必須安裝這種“接地保護(hù)裝置”。（6）接地保護(hù)裝置應(yīng)由專門人員安裝。因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l件的不同而有很大變化，而且測(cè)定接地電阻時(shí)需要高效精密的儀器。（7）接地裝置必須按下圖規(guī)定制作。（8）這一套設(shè)備的安裝、維護(hù)及全套設(shè)備的材料均不由生產(chǎn)塔機(jī)的廠方提供。鍍鋅管制的避雷針，最小管徑400毫米，管長(zhǎng)視接地電阻率而異。（通長(zhǎng)要求達(dá)到含水層深度）13、塔機(jī)的安裝順序及頂升過程：（1）塔機(jī)的安裝及順序：起重設(shè)備為起升高度20m、5-12噸汽車起重機(jī)；（2）安裝順序：安裝必須按所給出的三個(gè)簡(jiǎn)圖，共14個(gè)序號(hào)依次進(jìn)行。（3）安裝注意事項(xiàng)：1）必須保證塔機(jī)的安裝精度：底架裝在基礎(chǔ)上，四個(gè)主弦桿處的高差值與其間距之比必須小于1/1000；塔身的安裝偏斜量與其相應(yīng)高度之比必須小于1/1000；整機(jī)安裝好后的偏斜量與其相應(yīng)高度之比必須小于4/1000。2）塔機(jī)各部件所用的螺栓材質(zhì)不同，決不可亂用，必須注意。4）塔機(jī)各部件安裝時(shí)嚴(yán)禁只插螺栓不戴螺母，或戴面不緊的現(xiàn)象。5）某些機(jī)構(gòu)裝配后就應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如頂升、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在沒有裝平衡臂及起重臂前就可通電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。6）塔機(jī)安裝應(yīng)在5級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行，頂升過程中的風(fēng)速不得超過4級(jí)。7）塔機(jī)應(yīng)在套架下端露出兩節(jié)塔身（第一節(jié)、第二節(jié)）時(shí)就要裝上斜撐。8）平衡臂拉索兩根應(yīng)受力均勻，裝前應(yīng)預(yù)拉。10）高度限位器的調(diào)整應(yīng)使吊鉤組在額定升起高度時(shí)與變幅小車之間的距離不小于50mm。11）變幅機(jī)構(gòu)在空運(yùn)轉(zhuǎn)或輕載運(yùn)轉(zhuǎn)期間，可將變幅鋼絲繩調(diào)緊一點(diǎn)。當(dāng)小車在兩端時(shí)，變幅繩在中間部位在200mm左右。使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行收緊，使中間部位下垂量不得大于300mm。12）在安裝過程中因上下都有工作人員，必須戴好安全帽。13）整機(jī)安裝完后，對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行檢查，排除障礙物或干涉物后，以慢速試運(yùn)轉(zhuǎn)。（２）頂升過程及操作：檢查塔機(jī)安裝塔機(jī)拆卸1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：（1）將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口方向，鎖車制動(dòng)。（2）接通液壓站電源。（3）將活塞桿放至接近最長(zhǎng)，頂升橫梁軸端置于爬升爪內(nèi)。松開與下轉(zhuǎn)臺(tái)相接的頂部標(biāo)準(zhǔn)的上、下端連接螺栓。將加節(jié)小車推入頂升套架內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，用鉤頭掛住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊環(huán)。移動(dòng)起重跑車，平衡上部。（4）伸長(zhǎng)活塞桿，抽出銷軸，頂起上部結(jié)構(gòu)，將吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出套架。（5）慢慢收縮活塞桿，落下上部結(jié)構(gòu)，當(dāng)活塞縮至接近最短時(shí)，將上部插銷插入爬升爪內(nèi)，撐住上部結(jié)構(gòu)。（6）收縮活塞桿，使頂升橫梁脫離爬升爪。然后伸長(zhǎng)活塞桿，將橫梁端軸置于下一步爬升爪內(nèi)。（7）伸長(zhǎng)活塞桿少許，頂起上部結(jié)構(gòu)，抽出上部插軸。然后收縮活塞桿，落下上部結(jié)構(gòu)。至活塞桿接近最短時(shí)，在將上不小周插入爬升爪內(nèi)按以上步驟下行二部，即落下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度。最后用釣鉤將掛在加節(jié)小車上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面重復(fù)上述步驟，使塔身逐漸降低。2、拆除附墻裝置：（1）按以上步驟拆除塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直至頂升套架接近最上一道附墻裝置。（2）按照安裝附墻裝置的相反順序，用吊索分別拴住附墻桿1。（3）和附墻框架逐漸拆下銷軸，放至地面。3、拆除起重臂：（1）將塔身拆除到最低高度（支撐節(jié)以上三節(jié)）。（2）放下釣鉤，拆下起重繩固定端，將起重繩收回卷筒。（3）收回起重跑車至首節(jié)臂架根部并用鐵絲捆扎固定。拆下變幅繩固定端收回卷筒。，（4）卸下4塊平衡重。（5）拆除電源。（6）起重臂尾部栓大繩以控制臂架方向。（7）將吊索拴到臂架平衡位置。用吊車慢慢將起向上吊起150-200的角度。（8）將拉桿1，2節(jié)之間的銷軸拆除，并將拉桿捆扎于臂架上弦桿上。（9）放平起重臂，拆下根部銷軸，放至地面。4、拆除司機(jī)室5、拆除平衡臂（1）拆除臂上的剩余平衡重。（2）臂架尾部栓大繩，用以控制臂架方向。（3）用起重吊索拴住臂架前后吊點(diǎn)，將其向上拉起150左右的角度。（4）拆下第1、2節(jié)拉桿之間的銷軸將拉桿放置在臂架固定。（5）放平臂架，拆下根部銷軸，放置地面。6、拆卸塔帽：（1）接通液壓系統(tǒng)電源，啟動(dòng)油泵，伸長(zhǎng)活塞桿，將頂升橫梁端軸放入最下方的爬爪內(nèi)。（2）是活塞感受力，拆下套架與下轉(zhuǎn)臺(tái)的連接銷軸。（3）收縮活塞桿，使套架與下轉(zhuǎn)臺(tái)脫離后，將上部插軸插入爬爪，使之受力。（4）拆除電源。7、拆除上下轉(zhuǎn)臺(tái)組件：（1）用吊索拴住上轉(zhuǎn)臺(tái)并拉緊。（2）將上轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及下轉(zhuǎn)臺(tái)一起吊至地面。8、拆除外套架：（1）收回活塞桿，將油缸及頂升橫梁用鐵絲固定到套架上。（2）拆下液壓膠管，用絲堵將油缸的液壓油進(jìn)出口堵牢，防止泄露。(3)吊下液壓站。(4)吊下頂升套架。9、拆除其余塔身部分和底架。10、拆除的塔機(jī)部件，按要求分解運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。塔身架設(shè)、拆卸時(shí)安全注意事項(xiàng)1、架設(shè)和拆卸作業(yè)時(shí)風(fēng)力不得大于4級(jí)。2、作業(yè)人員應(yīng)分工明確，統(tǒng)一指揮。3、作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，，穿膠鞋，登高佩安全帶。4、禁止從塔機(jī)上相下拋物。5、在架設(shè)或拆除過程中，嚴(yán)禁只拆除一只臂架就中斷作業(yè)。6、裝、拆電氣部分的作業(yè)，應(yīng)由持證電工進(jìn)行。7、電纜線從底部向上每10m加一道固定環(huán)固定在塔身上，并在下轉(zhuǎn)臺(tái)的工作臺(tái)上圈繞一起，然后從上部出入孔向上穿過上轉(zhuǎn)臺(tái)到平衡臂上。塔吊頂升、拆降時(shí)安全注意事項(xiàng)1、在雨雪或大霧已造成打滑的天氣，不得進(jìn)行頂升、拆降作業(yè)。2、作業(yè)時(shí)風(fēng)力不得大于4級(jí)。3、頂升至謙虛放松電纜，嚴(yán)禁拉斷、擠傷電纜。4、作業(yè)過程，應(yīng)使回轉(zhuǎn)鎖車制動(dòng)、嚴(yán)禁臂架擺動(dòng)。5、作業(yè)過程發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查排除后，才能繼續(xù)作業(yè)。6、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷液壓系統(tǒng)電源。塔機(jī)使用注意事項(xiàng)一、一般注意事項(xiàng)：1、塔機(jī)司機(jī)應(yīng)有操作許可證；2、塔機(jī)正常工作氣溫為-2003、塔機(jī)應(yīng)有良好的避雷接地及保護(hù)接地，接地電阻不大于4Ω；4、塔機(jī)工作電壓為380±20V。電氣故障應(yīng)由專業(yè)人員處理；5、塔機(jī)使用前應(yīng)先調(diào)整好安全裝；6、夜間工作應(yīng)配備良好照明；7、塔機(jī)部的帶病工作。連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，確保緊固可靠；8、禁止在塔機(jī)上亂放工具、雜物等；9、塔機(jī)工作時(shí)，臂架、爬梯上不得有人。二、操作注意事項(xiàng)：1、司機(jī)操作應(yīng)精力集中，作業(yè)中不得離開司機(jī)室。操作時(shí)要聽從指揮，操作前虛先響鈴。2、嚴(yán)格按說明書規(guī)定吊物，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁用釣鉤直接吊掛重物并不得在起吊重物上再掛重物。3、吊運(yùn)重物不得猛起猛落。嚴(yán)禁斜拉、斜吊及拔樁類作業(yè)。冬季作業(yè)嚴(yán)禁起吊凍結(jié)在地面上的物體。4、嚴(yán)禁采用落體方式下落吊鉤或重物。當(dāng)重物調(diào)至距就位點(diǎn)1m時(shí)，需采用慢就位。作業(yè)時(shí)平移重物，應(yīng)使高出其所跨越的障礙物的高度不得小于1m.5、吊運(yùn)重物不得使其擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。吊運(yùn)大體積重物應(yīng)拉溜繩。6、短、碎物料就應(yīng)用強(qiáng)度足夠的網(wǎng)袋包裝。西昌無聊，至少捆扎兩處，并用兩個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn)。7、作業(yè)中如遇臨時(shí)停電，司機(jī)應(yīng)將手柄扳至零位，總電源切斷。釣鉤上的重物應(yīng)采取措施慢慢降至地面。8、工作中不得調(diào)試或維修機(jī)械。9、作業(yè)完畢，將起重小車收回最小幅度，升起吊鉤到最高點(diǎn)，釣鉤上嚴(yán)禁吊掛重物，控制器拉到零位，切斷總電源，鎖好門窗，夜間打開障礙指示燈。三、安全裝置調(diào)試：1、高度限制調(diào)試：高度限制器安裝在起升卷筒端部，調(diào)整時(shí)先使凸輪凸點(diǎn)脫離開關(guān)觸電。吊起吊鉤至預(yù)定高度（一般距臂架1.8m），然后轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪壓緊開關(guān)觸電使其斷電，則將凸輪鎖緊。下落、上升釣鉤幾個(gè)往復(fù)，檢驗(yàn)限位精度，如有差距在行調(diào)試至滿意為止。此裝置制限制高度。2、幅度限位調(diào)試：幅度限位裝置安裝在變幅卷筒的端部，通過內(nèi)部?jī)芍煌馆喛刂苾蓚€(gè)行程開關(guān)，限位最大和最小幅度。調(diào)試方法同高度限位。當(dāng)限位時(shí)變幅小車只能向相反方向移動(dòng)。3、回轉(zhuǎn)限位調(diào)試，限制臂架左右回轉(zhuǎn)各2圈。限位時(shí)塔基臂架只能向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)試方法同上。4、力距限制調(diào)試：力矩限制器安裝在塔帽前下部。限制最大動(dòng)力距31.5KN/米。調(diào)試時(shí)，先使行程開關(guān)觸點(diǎn)脫離銅板，吊鉤在最大幅度38米處0.75T標(biāo)準(zhǔn)試塊，離地面5、起重量限制調(diào)試：起重量限位裝置與起重滑輪組一起安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)固定節(jié)前部，限制最大起重量為3T。調(diào)試時(shí)先鎖緊拉桿螺母壓緊彈簧，調(diào)整行程開關(guān)觸點(diǎn)脫離撞塊，在幅度12米內(nèi)吊起3T標(biāo)準(zhǔn)塊離地1米塔機(jī)維修和保養(yǎng)一、工作機(jī)構(gòu)的維修和保養(yǎng)1、起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整，制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的間隙應(yīng)保持在1—1.5mm。摩擦面不得有油污，如果有油污應(yīng)及時(shí)清洗干凈。2、起升機(jī)構(gòu)連軸節(jié)應(yīng)保證同軸度，尼龍銷磨損達(dá)10%應(yīng)立及更換。3、各部減速箱和外合齒輪應(yīng)按潤(rùn)滑表要求進(jìn)行清洗、換油或加油。4、排聲器軸應(yīng)按每星期清洗一次，洗后涂抹潤(rùn)滑脂。5、鋼線繩應(yīng)按期涂潤(rùn)滑脂保養(yǎng)，并經(jīng)常檢查有無斷股或松股現(xiàn)象發(fā)生，其損壞超過定值時(shí)應(yīng)立及更換。6、經(jīng)常檢查各部連接螺栓，如有松動(dòng)應(yīng)立及擰緊。螺栓外露絲頭需涂黃油以防銹蝕。7、塔機(jī)拆除期間，應(yīng)對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)、檢修、覆蓋等。各滑輪、滾輪等也應(yīng)檢修清洗、保養(yǎng)。二、鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)1、運(yùn)輸中應(yīng)墊平，固定，防止碰撞損傷。2、構(gòu)件拆除存放時(shí)應(yīng)墊平放置。所有軸孔，銷軸均涂潤(rùn)滑脂保養(yǎng)。3、經(jīng)常檢查構(gòu)件是否有變形，焊縫是否有開裂，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修整、更換，報(bào)廢等自理措施。4、前后臂拉桿如發(fā)生永久性變或其銹蝕深度超過1mm，則需停止使用。5、結(jié)構(gòu)每2年除銹，漆涂一次。三、液壓系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)。1、嚴(yán)格按潤(rùn)滑表要求加注或更換液壓油。2、溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨便變動(dòng)。3、各部管頭應(yīng)緊固、嚴(yán)密、不得有泄露。濾油器應(yīng)保持清潔無堵塞。4、冬季起動(dòng)，應(yīng)開啟馬達(dá)使油溫上升，控制閥及活塞動(dòng)作靈活后再正式使用。5、根據(jù)使用情況，液壓系統(tǒng)應(yīng)2—3年檢修一次。四、電氣系統(tǒng)的維修和保養(yǎng)1、所有線路應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2、各配電箱應(yīng)保持清潔，不得漏水，箱內(nèi)導(dǎo)線接頭、元件固定應(yīng)牢固。3、電動(dòng)機(jī)過熱或其它電氣固障，應(yīng)及時(shí)修復(fù)方可繼續(xù)作業(yè)。電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑應(yīng)良好。4、電氣系統(tǒng)的接零、接地應(yīng)經(jīng)常檢查，確保牢固可靠。主要操作技術(shù)要求1、安裝前必須了解塔機(jī)的構(gòu)造性能及裝拆程序。2、熟知各工作機(jī)構(gòu)和裝置的解體及安裝調(diào)整。3、熟知各零部件的尺寸、加工方法及精度。4、檢查各零部件的配套性及完好性，檢查主電纜、配電導(dǎo)線、配電箱、控制箱、各電器開關(guān)等的齊全性與完好性。5、檢查各維修器具的齊備性。6、檢查中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決,以免在拆裝中出現(xiàn)問題。7、按照高空作業(yè)的要求做好自身防護(hù)，作業(yè)時(shí)系好安全帶，正確戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后、病中作業(yè)。8、要按照電器操作工程來進(jìn)行電器操作，各工作機(jī)構(gòu)接線時(shí)，一定要按控制開關(guān)標(biāo)定的方向進(jìn)行接線，以免出現(xiàn)操作失誤。9、盡量避免帶電操作，在特殊情況下要有專人監(jiān)護(hù)。10、在送電試車時(shí)要與指揮人員、司機(jī)聯(lián)系配合好，信號(hào)明確后，方可操作，以免發(fā)生意外。11、拆裝中的維修一定要保質(zhì)、保量來完成，不得以小代大、以次代好、以假代真、馬虎從事。12、重點(diǎn)監(jiān)護(hù)與檢查各工作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部分、制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置的安裝質(zhì)量，如有不當(dāng)，應(yīng)立即改正。13、安裝完畢后對(duì)所有電器絕緣、保護(hù)接零等重新檢查核對(duì)，以免發(fā)生意外。14、塔機(jī)正常工作氣溫-20℃—40℃。塔機(jī)必須做好的避雷接地塔機(jī)不得帶病工作，各主要螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，確?？煽?、緊固。工作電源電壓為38015、如果夜間工作應(yīng)配備良好照明。16、禁止在塔機(jī)各個(gè)部位亂放工具、雜物。17、嚴(yán)禁在塔機(jī)各部金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標(biāo)語牌、廣告牌等擋風(fēng)物品。18、塔機(jī)工作時(shí)，起重臂及爬梯上不得站人，嚴(yán)禁無關(guān)人員上、下塔機(jī)。19、司機(jī)操作應(yīng)精力集中，作業(yè)中不得離開司機(jī)室，起重運(yùn)輸時(shí)不得離開操作位置，操作時(shí)要聽從指揮，操作前需響鈴。20、作業(yè)前要對(duì)塔吊進(jìn)行檢查，空運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)限位器、安全防護(hù)裝置逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。21、作業(yè)中嚴(yán)禁越當(dāng)操作，提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)，左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得反向動(dòng)作。22、遇到六級(jí)以上大風(fēng)天氣，大雨、大霧等惡劣天氣禁止吊裝。23、指揮信號(hào)不明，錯(cuò)誤不吊，吊物上站人不吊，歪拉斜吊不吊，埋入地下的物體不吊，凝結(jié)在地面上的重物不吊，吊物捆扎不牢不吊。24、嚴(yán)格按說明書規(guī)定吊重，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物，并不得在起吊的重物上吊掛任何重物。起吊滿荷載，或接近滿荷載時(shí)，應(yīng)先將吊物吊起離地面20-50cm停止提升，檢查塔吊的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平穩(wěn)性綁扎得牢固性，確認(rèn)無誤后方可操作。25、嚴(yán)禁采用自由下落的方式下落吊鉤或重物，當(dāng)重物降至距就位點(diǎn)1m時(shí)，需采用慢就位，作業(yè)時(shí)平移吊起的重物時(shí)，重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1m。26、作業(yè)中臨時(shí)停電，司機(jī)須將所有手柄扳至零位，總電源切斷，吊重時(shí)，應(yīng)采取措施將重物慢慢降至地面。27、各類作業(yè)人員均須持有操作許可證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。28、工作中不得調(diào)試或維修機(jī)械。29、司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響司機(jī)的視線。30、作業(yè)完畢，將起重小車收回最小幅度，并升起吊鉤。各控制器拉到零位，切斷總電源收好工具，鎖好所有門窗并加鎖，夜間打開紅色障礙指示燈塔身架設(shè)、拆卸時(shí)安全措施1、架設(shè)及拆卸工作應(yīng)有專門人員進(jìn)行，作業(yè)人員須統(tǒng)一指揮，明確分工。2、作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿膠鞋，登高佩安全帶。3、裝、拆工作時(shí)的風(fēng)力不大于4級(jí)。4、裝、拆電氣部分需有電氣專業(yè)人員進(jìn)行。在電器裝置和線路周圍，不準(zhǔn)堆放易燃和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。5、裝、拆工作中嚴(yán)禁只裝拆一個(gè)臂架就中斷作業(yè)。6、禁止從高處向下拋物。7、使用起重繩時(shí)繩端定處不少于三只繩夾。8、非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作現(xiàn)場(chǎng)。9、必須嚴(yán)格遵守裝拆程序按工藝流程逐漸安裝。10、拆除塔吊時(shí)，必須嚴(yán)格遵守后安裝先拆除，先安裝后拆除的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁使用停電的方法，使塔身自然放倒，必須使用操作控制的反轉(zhuǎn)放倒塔身。11、拆除前應(yīng)先做好以下工作：檢查各部位螺栓，將吊鉤升到規(guī)定位置后，將小跑車打緊，防滑。放塔身時(shí)，其操作范圍無障礙物，拆除上部的零部件時(shí)，不得向下拋擲，要用起重聲速向下傳遞。12、放塔身前，有專人操作。各項(xiàng)共組進(jìn)行詳細(xì)檢查，要做到一次放置到位，中間不停機(jī)，放塔身前，自塔頂部有穩(wěn)固的鋼絲繩將塔身漸漸放倒，接近地面時(shí)應(yīng)放慢速度，使塔身平穩(wěn)的放在場(chǎng)地上。13、起吊前后臂時(shí)要栓繩扶穩(wěn)，以防旋轉(zhuǎn)，大繩要長(zhǎng)，人員不要站在吊物下。14、合理配置、裝定、更換各種保護(hù)器，對(duì)電器設(shè)備的過載進(jìn)行可靠保護(hù)。15、在電器裝置相對(duì)集中的地面，應(yīng)預(yù)備好消防器材。16、加強(qiáng)電器設(shè)備箱間和統(tǒng)一接地間的絕緣電阻，合理設(shè)防防雷裝置。各工種安全操作規(guī)程1、塔吊安裝鉗工操作規(guī)程1）使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟等有裂紋或卷便時(shí)，不得使用，頂部有油污時(shí)要及時(shí)清除。2）使用手錘大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。錘柄錘頭上不得有油污，打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得占人。3）使用活扳手時(shí)，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管，高空操作應(yīng)使用死板手，如用活扳手時(shí)，要用繩子拴牢，人要系好安全帶，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)帶好安全帽。4）設(shè)備部件應(yīng)放置穩(wěn)固，安裝時(shí)嚴(yán)禁用手插入連接孔面或探摸螺孔。取放電鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵兩側(cè)。5）設(shè)備清洗脫脂的場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，清洗零件應(yīng)擦煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。2、塔吊安裝電工安全操作規(guī)程：1）接線要按說明書，司機(jī)室要有良好的照明。2）電氣設(shè)備安裝必須牢固，電器連接應(yīng)當(dāng)接觸良好。防止松脫，導(dǎo)線線束應(yīng)用卡子固定以防擺動(dòng)。3）避雷裝置要設(shè)好，避雷針設(shè)在塔吊頂部，在塔吊基礎(chǔ)附近做避雷接地。4）塔吊照明裝置的電源電壓不應(yīng)超過220v,嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)作照明線路的回路。5）夜間施工，塔身或其它部位設(shè)置對(duì)著工作面的聚光照明燈。3、信號(hào)指揮工安全操作規(guī)程：1）信號(hào)指揮工必須由有關(guān)部門進(jìn)行安全培訓(xùn)經(jīng)考試合格后持證上干崗。2）指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。3）指揮人員必須站在能使司機(jī)能看清指揮信號(hào)的安全裝置上。4）負(fù)載降落時(shí)，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。5）多人綁掛統(tǒng)一負(fù)載時(shí)，起吊前應(yīng)先做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤后，方可由一人負(fù)責(zé)指揮。6）指揮人員應(yīng)佩戴鮮明標(biāo)志，所戴手套的手心和手背要易于辨別。4、拆裝工安全操作規(guī)程：1）拆裝工必須經(jīng)安全部門培訓(xùn)合格后方可上崗。2）安裝前必須熟悉安裝說明書及安裝施工方案，熟悉塔吊部件名稱及組裝方法，構(gòu)造。3）安裝工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行熟悉，了解。4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要帶好安全帽，進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)要系好安全帶，不準(zhǔn)酒后和病重作業(yè)。各項(xiàng)管理制度1、安全管理制度：1）架設(shè)及拆卸工作應(yīng)有專門人員進(jìn)行，信號(hào)指揮人員須統(tǒng)一指揮，明確分工。設(shè)定作業(yè)區(qū)，暫停人員過往。作業(yè)區(qū)內(nèi)要視野開闊，構(gòu)配件放置范圍內(nèi)無障礙物。2）作業(yè)人員戴安全帽、穿膠鞋，扎進(jìn)袖口、褲腳，系好安全帶。如果風(fēng)力不大于4級(jí)停止安裝作業(yè)。但嚴(yán)禁只裝拆一個(gè)臂架就中斷作業(yè)。3）嚴(yán)厲禁止酒后和病中作業(yè)，作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要系好工具袋，使用工具隨手入袋，禁止從高處向下拋物。4）裝、拆電氣部分需有電氣專業(yè)人員進(jìn)行。在電器裝置和線路周圍，不準(zhǔn)堆放易燃和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)5）安裝前必須熟悉安裝說明書及安裝施工方案，熟悉塔吊部件名稱及組裝方法，構(gòu)造。6）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須認(rèn)真遵守工地規(guī)章制度。2、質(zhì)量管理制度：1）作業(yè)前認(rèn)真學(xué)習(xí)說明書、安裝方案、嚴(yán)格按說明書進(jìn)行組裝，連接要到位，確保安裝質(zhì)量。2）配電線路按說明書進(jìn)行連接，電器元件固定牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)。3）各部連接，認(rèn)真仔細(xì)，電機(jī)固定牢固，做好防雨設(shè)施，配重固定好，鋼絲繩按規(guī)定安裝，繩卡數(shù)量和間距符合規(guī)定，繩卡滑鞍放在受力一側(cè)。4）塔身安裝要隨時(shí)校正垂直度，以確保塔身垂直。5）各種安全保護(hù)裝置按接線圖進(jìn)行接線，確保安全裝置靈敏。3、拆裝檔案管理制度：1）及時(shí)制定拆裝方案，并按方案進(jìn)行安裝。2）方案制作要認(rèn)真，要符合實(shí)際情況，具有可操作性。防護(hù)措施得力。3）拆裝備案表、資質(zhì)證復(fù)印件、方案、交底、驗(yàn)收等記錄要裝人保管好。4、零部件驗(yàn)收制度：1）塔吊進(jìn)場(chǎng)后保管對(duì)塔吊各部件進(jìn)行逐一驗(yàn)收入庫。2）安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可進(jìn)行安裝。基礎(chǔ)表面必須平整。3）安裝前，安裝工人對(duì)金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行逐件檢查，各部件合格后方可用于工程。4）認(rèn)真檢查各安全保護(hù)裝置，做到保護(hù)裝置靈敏可靠。5、安全交底制度：1）安裝人員作業(yè)前、塔吊司機(jī)操作前技術(shù)員要對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)作業(yè)中預(yù)見的各種不安全因素，結(jié)合具體施工方法進(jìn)行交底。2）交底內(nèi)容要全面，交底要有針對(duì)性，可操作性。3）技術(shù)交底對(duì)操作者的安全注意事項(xiàng)講明，對(duì)操作技術(shù)進(jìn)行交底。4）技術(shù)交底要求技術(shù)員進(jìn)行交底，安全員、施工員、操作工人全部參加。6、安全教育制度：1）工人入場(chǎng)前要對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育。2）各種特種作業(yè)人員均經(jīng)安全部門培訓(xùn)考試后，持證上崗，并定期參加復(fù)審。3）安全教