(高清版)DB41∕T 559-2019 低溫絕熱壓力容器定期檢驗規(guī)程

DB41河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布1 2 3 3 3 4 5 6 2——明確了檢驗檢測人員在檢驗檢測機構(gòu)中執(zhí)業(yè)的相關(guān)——刪除了質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、TSG7001《壓力容器定期3低溫絕熱壓力容器定期檢驗規(guī)程凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T18443真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗GB/T30579承壓設(shè)備損傷模式NB/T47013承壓設(shè)備無損檢測TSG21—2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定對在用壓力容器的安全狀況所進行的符合性驗證本標準表述的紅外熱成像檢測是利用高性能熱成像儀對低溫絕熱壓力容的固體絕熱層按GB/T18443.2標準規(guī)定的封結(jié)真空度、44通用要求4.1定期檢驗程序4.2檢驗機構(gòu)及人員檢驗機構(gòu)應(yīng)當按照核準的檢驗范圍從事固定式低溫絕熱壓力容器定期檢驗工作，檢驗和檢測人員4.3報檢檢驗機構(gòu)接到定期檢驗申報后，應(yīng)當在定期檢驗有效期屆滿前安排在用固定式低溫絕熱壓力容器的安全狀況分為1級至5級，應(yīng)當根據(jù)檢驗情況，按照TSG21—20164.5檢驗周期固定式低溫絕熱壓力容器一般于投用后3年內(nèi)進行首次定期檢驗。以后54.6檢驗周期的特殊規(guī)定有以下情況之一的固定式低溫絕熱壓力容器，定期檢驗周期應(yīng)適a)介質(zhì)或者環(huán)境對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者腐蝕情況e)達到設(shè)計使用年限的固定式低溫絕熱壓力容器(未規(guī)定設(shè)計使用年限的但是使用超過15年的5.1檢驗方案檢驗人員應(yīng)嚴格按照批準的檢驗方案進行檢d)改造或者重大修理資料，包括施工方案和竣工資料，以及改造、重大修后的檢驗視需要（如發(fā)生移裝、改造及重大修理等）65.3現(xiàn)場條件場條件符合檢驗工作要求，做好有關(guān)的準備工作。檢驗前，現(xiàn)場至少具備以下條件：5.4隔熱層拆除5.5設(shè)備儀器檢定校準5.6檢驗工作安全要求助檢驗工作，及時提供有關(guān)資料，負責安全監(jiān)護，并且設(shè)置可靠的聯(lián)絡(luò)6固定式低溫絕熱壓力容器定期檢驗項7必要時增加真空度測試、密封緊固件檢驗、強度校核、耐壓試驗、泄漏試對異常測厚點做詳細標記。厚度測點，一般選擇以下位檢測，查明分層分布情況以及與母材表面的傾斜度，同時作圖8散的點腐蝕，并測量其深度和面積，應(yīng)特別注重比較潮濕b)發(fā)現(xiàn)有損傷，應(yīng)測定深度、分布范圍及尺寸，并標圖記錄；b)發(fā)現(xiàn)有變形，測量變形區(qū)面積大小、高度尺寸NB/T47013中的聲發(fā)射檢測方法判斷缺陷的活動性：b)檢驗時發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋，認為需要進行焊縫埋藏缺陷檢測的部位；d)使用中出現(xiàn)焊接接頭泄漏的部位及a)夾層上裝有真空測試裝置的，檢驗夾b)爆破片裝置，檢驗是否按期更換。96.8.3易燃低溫絕熱壓力容器采用的電路系統(tǒng)應(yīng)按防爆要求6.8.4對于不能按TSG21—2016檢驗的LNG子母b)檢測精度：±2%;c)環(huán)境溫度40℃~70℃環(huán)境濕度：095％RH。6.8.6紅外在線檢測報警系統(tǒng)檢測出甲烷氣體時，應(yīng)查明原因。確定保溫層內(nèi)有甲烷氣體泄露a)LNG子母罐的升壓試驗采用每48h壓力升值檢查絕熱性能，其充液6.9.3紅外線熱成像檢測管座與外殼最大溫差值大于5℃或外1儲槽有效容積對應(yīng)壓力升值）。試驗條件：槽內(nèi)壓力為1．6～2.OMPa，環(huán)境溫度為20℃,充液量>50～100m3>100m3漏率、組件漏率的型式試驗按GB/T18)Vt(1)P一靜態(tài)試驗結(jié)束時的真空度，Pa；PV一內(nèi)容器或夾層的幾何容積，L；t一試驗時間，s。安全狀況等級應(yīng)根據(jù)壓力容器的檢驗結(jié)果，先按TSG21—2016第8章的相關(guān)規(guī)定進行安全狀況等級固定式低溫壓力容器的定期檢驗結(jié)