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學(xué)習(xí)場(chǎng)五(學(xué)習(xí)情境一)場(chǎng)名稱(chēng)新能源汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)及檢修情境名稱(chēng)制動(dòng)器檢修理論部分(一)寫(xiě)出圖中部件的名稱(chēng)1:2:3:4:5:6:7:(二)盤(pán)式制動(dòng)器的優(yōu)缺點(diǎn)1.盤(pán)式制動(dòng)器的優(yōu)點(diǎn):一般無(wú)摩擦助勢(shì)作用,因而制動(dòng)器效能受摩擦系數(shù)的影響較小,即;浸水后效能降低較少,而且只須即可恢復(fù)正常;較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整,其他保養(yǎng)修理作業(yè)也較簡(jiǎn)便;因?yàn)橹苿?dòng)盤(pán)外露,還有的優(yōu)點(diǎn)。(三)寫(xiě)出雙向雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器各部件的名稱(chēng)1:2:3:4:(四)鼓式制動(dòng)器的分類(lèi)1:2:3:4:5:6:實(shí)操部分(一)盤(pán)式制動(dòng)器的拆卸1.打開(kāi)車(chē)門(mén),安裝車(chē)內(nèi)防護(hù);打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋,安裝,進(jìn)氣格柵布;放置(雙柱舉升機(jī)不需要放置);擰松(注意對(duì)角擰松);舉升車(chē)輛離開(kāi)地面。2.拆下車(chē)輪螺栓,(注意車(chē)輪應(yīng)盡量放置在車(chē)輪架上);舉升車(chē)輛至高位;拆卸與鏈接螺栓;用工具撬動(dòng),壓回制動(dòng)輪缸活塞。3.取下,并可靠放置(可用掛鉤掛起),拆卸,拆卸的固定螺栓,取下制動(dòng)輪缸支架,拆下制動(dòng)盤(pán)。(二)盤(pán)式制動(dòng)器的檢修1.清除及溝槽處的贓物,可用抹布擦拭,砂紙打磨;檢查制動(dòng)片;分解消音片與摩擦片,在消音片正反面涂上;將消音片與制動(dòng)摩擦片組裝在一起。2.檢查磨損指示器鋼片,磨損,臟污;如有銹蝕和贓物,應(yīng)清潔干凈;檢查制動(dòng)盤(pán)及其表面,可用抹布擦拭干凈;檢查制動(dòng)盤(pán)及其表面,可使用砂紙打磨制動(dòng)盤(pán)表面,注意,打磨時(shí)的痕跡可以是無(wú)方向性的,但打磨痕跡應(yīng)。(三)盤(pán)式制動(dòng)器的測(cè)量1.用或測(cè)量制動(dòng)片的厚度,在制動(dòng)片的三處進(jìn)行測(cè)量,制動(dòng)摩擦片厚度參考值是,磨損極限是。2.用或測(cè)量制動(dòng)盤(pán)的厚度,可在距離制動(dòng)盤(pán)外邊緣位置每隔度,選取三處進(jìn)行測(cè)量,然后取平均值,若要更為準(zhǔn)確,可在距離制動(dòng)盤(pán)外邊緣位置每隔度,選取四處進(jìn)行測(cè)量,最后取平均值;測(cè)量前,應(yīng)對(duì)外徑千分尺進(jìn)行零位校準(zhǔn)。3.安裝車(chē)輪螺栓并緊固,用百分表測(cè)量制動(dòng)盤(pán)的,安裝,并用磁性表座,測(cè)量時(shí)百分表的測(cè)桿應(yīng)垂直于,測(cè)量點(diǎn)宜選取距離制動(dòng)盤(pán)外邊緣位置,先將百分表校零,再用手(或用扭力扳手)轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)盤(pán),觀察百分表指針的擺動(dòng),一般應(yīng)不超過(guò),部分車(chē)型不超過(guò)即可。(四)盤(pán)式制動(dòng)器故障所引起的制動(dòng)系統(tǒng)故障類(lèi)型1:2:3:4:5:(五)制動(dòng)不靈故障1.故障現(xiàn)象:;2.診斷原因:、、;3.排故方法:、、;(六)制動(dòng)蹄襯片厚度的檢查測(cè)量前,應(yīng)使用抹布或紙巾清除制動(dòng)蹄上的和。用游標(biāo)卡尺測(cè)量制動(dòng)蹄片的厚度,標(biāo)準(zhǔn)值為,使用極限為。其鉚釘與摩擦片的表面深度不得小于,以免鉚釘頭刮傷制動(dòng)鼓內(nèi)表面??荚u(píng)單評(píng)價(jià)模塊評(píng)價(jià)內(nèi)容分值自評(píng)(30%)互評(píng)(40%)師評(píng)(30%)合計(jì)知識(shí)(40分)盤(pán)式制動(dòng)器組成10盤(pán)式制動(dòng)器工作過(guò)程5盤(pán)式制動(dòng)器優(yōu)缺點(diǎn)5鼓式制動(dòng)器組成10鼓式制動(dòng)器工作過(guò)程5鼓式制動(dòng)器優(yōu)缺點(diǎn)5能力(40分)盤(pán)式制動(dòng)器拆裝10盤(pán)式制動(dòng)器測(cè)量5盤(pán)式制動(dòng)器檢修5鼓式制動(dòng)器拆裝10鼓式制動(dòng)器測(cè)量5鼓式制動(dòng)器檢修5素養(yǎng)(20分)團(tuán)隊(duì)合作,交流溝通10規(guī)范操作,8S管理5規(guī)則意識(shí),規(guī)矩意識(shí)5合計(jì)100學(xué)生簽名教師簽名組長(zhǎng)簽名日期評(píng)語(yǔ)學(xué)習(xí)場(chǎng)五(學(xué)習(xí)情境二)場(chǎng)名稱(chēng)新能源汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)及檢修情境名稱(chēng)液壓制動(dòng)系統(tǒng)檢修理論部分(一)寫(xiě)出圖中部件的名稱(chēng)1:2:3:4:5:6:7:8:9:10:11:12:13:14:15:16:17:(二)制動(dòng)液的型號(hào)1:2:3:4:(三)制動(dòng)液使用時(shí)的注意事項(xiàng)1.;2.;3.。(四)分類(lèi)與組成1.雙回路液壓制動(dòng)系統(tǒng)按照布置形式可分為和兩種;2.常見(jiàn)的制動(dòng)輪缸可分為、、等形式;3.制動(dòng)管路由和組成,其功能是。實(shí)操部分(一)制動(dòng)主缸的檢修1.檢查2和4,其表面不得有和;2.用1測(cè)量B;3.測(cè)量C,并計(jì)算出內(nèi)孔與活塞之間的A,如圖1所示。(二)制動(dòng)輪缸(單活塞)的拆卸與檢修1.取下4,用1頂住2,以防止損壞活塞;2.從3上的進(jìn)油孔處用壓縮空氣將2從3里吹出;3.用5取出4。如圖2所示。4.用3測(cè)量4的;5.計(jì)算出與的配合間隙,看是否符合限值要求。如圖3所示。圖1制動(dòng)主缸的檢修圖2制動(dòng)輪缸的拆卸圖3制動(dòng)輪缸的檢修考評(píng)單評(píng)價(jià)模塊評(píng)價(jià)內(nèi)容分值自評(píng)(30%)互評(píng)(40%)師評(píng)(30%)合計(jì)知識(shí)(40分)液壓制動(dòng)系統(tǒng)布置形式10制動(dòng)主缸組成10制動(dòng)輪缸組成10制動(dòng)液型號(hào)及適用范圍10能力(40分)制動(dòng)主缸檢修10制動(dòng)輪缸檢修10制動(dòng)液的更換10制動(dòng)管路檢查10素養(yǎng)(20分)團(tuán)隊(duì)合作,交流溝通10規(guī)范操作,8S管理5規(guī)則意識(shí),規(guī)矩意識(shí)5合計(jì)100學(xué)生簽名教師簽名組長(zhǎng)簽名日期評(píng)語(yǔ)學(xué)習(xí)場(chǎng)五(學(xué)習(xí)情境三)場(chǎng)名稱(chēng)新能源汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)及檢修情境名稱(chēng)真空助力系統(tǒng)檢修理論部分(一)寫(xiě)出葉片式真空泵的部件名稱(chēng)1:2:3:(二)真空助力系統(tǒng)分類(lèi)1:2:3:(三)電動(dòng)真空助力系統(tǒng)工作原理電動(dòng)真空泵根據(jù)反饋給ESC控制模塊的真空度信號(hào),控制真空泵的啟動(dòng)和時(shí)間。當(dāng)真空度低于時(shí),ESC控制模塊使真空泵啟動(dòng);當(dāng)真空度高于時(shí),真空泵停止工作;當(dāng)真空度低于時(shí),系統(tǒng)報(bào)警。(四)混合動(dòng)力汽車(chē)ECB(電子制動(dòng)控制系統(tǒng))組成1:2:3:4:5:6:實(shí)操部分(一)真空助力器拆卸步驟1.;2.;3.;4.。(二)電動(dòng)真空泵拆卸步驟1.;2.;3.;4.;5.;6.;7.;8.??荚u(píng)單評(píng)價(jià)模塊評(píng)價(jià)內(nèi)容分值自評(píng)(30%)互評(píng)(40%)師評(píng)(30%)合計(jì)知識(shí)(40分)汽車(chē)真空助力系統(tǒng)分類(lèi)10真空助力器結(jié)構(gòu)組成10電動(dòng)真空助力系統(tǒng)組成及工作原理10混合動(dòng)力汽車(chē)制動(dòng)助力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理10能力(40分)測(cè)試真空助力器性能10拆裝真空助力器10檢修與拆裝電動(dòng)真空泵20素養(yǎng)(20分)團(tuán)隊(duì)合作,交流溝通10規(guī)范操作,8S管理5規(guī)則意識(shí),規(guī)矩意識(shí)5合計(jì)100學(xué)生簽名教師簽名組長(zhǎng)簽名日期評(píng)語(yǔ)學(xué)習(xí)場(chǎng)五(學(xué)習(xí)情境四)場(chǎng)名稱(chēng)新能源汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)及檢修情境名稱(chēng)電控制動(dòng)系統(tǒng)檢修理論部分(一)寫(xiě)出圖中部件的名稱(chēng)1:2:3:4:5:6:7:8:9:(二)ABS系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)1.;2.;3.;4.;5.。(三)按控制通道及傳感器數(shù)目1.按控制通道數(shù)可分為、、和;按傳感器數(shù)可分為和;2.控制通道是指能夠制動(dòng)管路。如果一個(gè)車(chē)輪的制動(dòng)壓力占用,可以進(jìn)行,稱(chēng)為獨(dú)立控制。如果兩個(gè)車(chē)輪的制動(dòng)壓力是,稱(chēng)為一同控制。(四)寫(xiě)出圖中部件的名稱(chēng)1:2:3:4:5:6:7:8:(五)系統(tǒng)組成1.ASR系統(tǒng)一般由傳感器(主要包括、、減速度傳感器等)、ASR、執(zhí)行器(主要包括、副節(jié)氣門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置)三大部分組成。2.EBD系統(tǒng)由、ECU和三部分組成。實(shí)操部分(一)輪速傳感器故障的診斷與排除1.輪速傳感器線路問(wèn)題導(dǎo)致的間歇性故障:將車(chē)輛停穩(wěn),用查看輪速數(shù)據(jù),同時(shí)晃動(dòng),或踩住,左右轉(zhuǎn)動(dòng),特別是要在。如果輪速數(shù)據(jù)出現(xiàn)跳變,說(shuō)明輪速傳感器線路存在故障(注意此方法只對(duì)輪速傳感器有效)。2.使用萬(wàn)用表進(jìn)行測(cè)量,斷開(kāi)ABS控制單元,從ABS控制單元插接器的測(cè)量整個(gè)輪速傳感器回路的電阻。正常情況下電阻為左右,如果線路沒(méi)有虛接,電阻是不會(huì)跳變的。在觀察電阻值的同時(shí),晃動(dòng),如果電阻值出現(xiàn),說(shuō)明線路存在虛接。3.檢測(cè)輪速傳感器的是判斷其好壞最有效的方法。磁電式輪速傳感器可以使用直接測(cè)量其是否處于正常范圍,而霍爾式和磁阻式輪速傳感器需要使用來(lái)測(cè)量其。(二)故障碼診斷與排除ABS具有和功能,當(dāng)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)處于位置時(shí),電子控制單元將會(huì)自動(dòng)地對(duì)、、進(jìn)行靜態(tài)測(cè)試,若ABS電子控制單元發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在故障,則電子控制單元會(huì)以的形式儲(chǔ)存記憶故障情況,并持續(xù)點(diǎn)亮,當(dāng)汽車(chē)的速度達(dá)到一定值時(shí),ABS的電子控制單元還要對(duì)系統(tǒng)中的一些電器元件進(jìn)行,如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中有故障存在,電子控制單元會(huì)以的形式存儲(chǔ)記憶故障情況。(三)ASR與ESP故障診斷的檢修方法1.,可以發(fā)現(xiàn)比較明顯的故障;2.檢查管路和制動(dòng)器有無(wú)現(xiàn)象;3.檢查所有、是否完好,插接是否;4.檢查電子控制單元和總成;5.檢查傳感器及,檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)??荚u(píng)單評(píng)價(jià)模塊評(píng)價(jià)內(nèi)容分值自評(píng)(30%)互評(píng)(40%)師評(píng)(30%)合計(jì)知識(shí)(40分)ABS組成5ABS工作過(guò)程10ABS主要零部件10ASR功能與組成5ESP功能與組成5EBD功能與組成5能力(40分)ABS常見(jiàn)故障的檢查10ABS故障燈常亮檢修10輪速傳感器檢修10ESP系統(tǒng)故障診斷10素養(yǎng)(20分)團(tuán)隊(duì)合作,交流溝通10規(guī)范操作,8S管理5規(guī)則意識(shí),規(guī)矩意識(shí)5合計(jì)100學(xué)生簽名教師簽名組長(zhǎng)簽名日期評(píng)語(yǔ)學(xué)習(xí)場(chǎng)五(學(xué)習(xí)情境五)場(chǎng)名稱(chēng)新能源汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)及檢修情境名稱(chēng)駐車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)檢修理論部分(一)寫(xiě)出圖中部件的名稱(chēng)1:2:3:4:5:6:7:(二)電子駐車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)(EPB)EPB工作原理與機(jī)械式駐車(chē)制動(dòng)相同,均是通過(guò)與產(chǎn)生的摩擦力來(lái)達(dá)到控制停車(chē)制動(dòng),只是控制方式從之前的變成,其主要功能包括、、。實(shí)操部分(一)駐車(chē)制動(dòng)器蹄鼓間隙的調(diào)整將拉桿上的擰開(kāi),將放松到最前端,擰動(dòng)拉桿上的。將調(diào)整螺母擰緊,蹄鼓間隙會(huì);將調(diào)整螺母擰松,蹄鼓間隙會(huì)。(二)制動(dòng)裝置的調(diào)整與檢修1.調(diào)整:松開(kāi)駐車(chē),用力踩壓制動(dòng)踏板,然后將駐車(chē)制動(dòng)操縱桿拉緊,轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿上的,直到用手不能轉(zhuǎn)動(dòng)后輪為止。當(dāng)放松駐車(chē)制動(dòng)器操縱桿后,兩后輪應(yīng)能。2.檢修:檢查拉繩,如已松弛,應(yīng)更換,檢查其磨損情況,如磨損嚴(yán)重,應(yīng)更換,檢查其是否,如有應(yīng)更換或解除。檢查鎖止機(jī)構(gòu)中的和,如有磨損或斷齒情況,應(yīng)及時(shí)更換??荚u(píng)單評(píng)價(jià)模塊評(píng)價(jià)內(nèi)容分值自評(píng)(30%)互評(píng)(40%)師評(píng)(30%)合計(jì)知識(shí)(40分)機(jī)械駐車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)組成10駐車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)分類(lèi)10EPB結(jié)構(gòu)與功能10EPB工作原理10能力(40分)機(jī)械駐車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)檢查10機(jī)械駐車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整10EPB檢查與調(diào)整10EPB電路圖識(shí)讀10素養(yǎng)(20分)團(tuán)隊(duì)合作,交流溝通10規(guī)范操作,8S管理5規(guī)則意識(shí),規(guī)矩意識(shí)5合計(jì)100學(xué)生簽名教師簽名組長(zhǎng)簽名日期評(píng)語(yǔ)學(xué)習(xí)場(chǎng)五(學(xué)習(xí)情境六)場(chǎng)名稱(chēng)新能源汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)及檢修情境名稱(chēng)制動(dòng)能量回收系統(tǒng)檢修理論部分(一)純電動(dòng)汽車(chē)制動(dòng)能量回收系統(tǒng)1.功能:制動(dòng)能量回收系統(tǒng)是電動(dòng)汽車(chē)所獨(dú)有的,即在減速制動(dòng)(或者下坡)時(shí)將車(chē)輛的部分轉(zhuǎn)化為,轉(zhuǎn)化的電能儲(chǔ)存在儲(chǔ)存裝置中,如各種蓄電池、超級(jí)電容和超高速飛輪,最終增加電動(dòng)汽車(chē)的。2.分類(lèi):根據(jù)儲(chǔ)能方式不同,分為、和。3.組成:再生制動(dòng)部分主要包含、(主減速器、變速器)、、電機(jī)控制器(、)、能量?jī)?chǔ)存系統(tǒng)(電池)和再生制動(dòng)控制器(、)等組成。4.“再生——液壓”混合制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與工作過(guò)程:在不改變?cè)幸簤簷C(jī)械摩擦制動(dòng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,由提供一定的制動(dòng)力矩于,在不影響制動(dòng)過(guò)程的條件下完成制動(dòng)能量回收。在汽車(chē)需要時(shí),制動(dòng)踏板提供制動(dòng)信號(hào),電動(dòng)泵使制動(dòng)液增壓產(chǎn)生所需的制動(dòng)力,并將信號(hào)傳遞到。根據(jù)汽車(chē)運(yùn)行狀況及其他控制模塊的狀態(tài),確定電動(dòng)汽車(chē)上的再生制動(dòng)力矩和前后輪上的液壓制動(dòng)力,決定是否進(jìn)行,并分配能量回饋制動(dòng)力矩的大小,再發(fā)出指令控制電能轉(zhuǎn)換器中各功率開(kāi)關(guān)的操作,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的再生制動(dòng)。(二)混合動(dòng)力汽車(chē)制動(dòng)能量回收系統(tǒng)在電子控制制動(dòng)器中,與不是通過(guò)液壓管路直接連接,而是通過(guò)向液壓能量供給源發(fā)出相應(yīng)指令,使對(duì)應(yīng)于制動(dòng)能量回收制動(dòng)強(qiáng)度的液壓傳遞到相應(yīng)。實(shí)操部分(一)制動(dòng)能量回收系統(tǒng)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)電路圖識(shí)讀吉利EV450型轎車(chē)制動(dòng)能量回收系統(tǒng)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)電路圖,通過(guò)室內(nèi)熔絲盒內(nèi)熔絲IF06(10A)和對(duì)駕駛模式開(kāi)關(guān)提供常電和,通過(guò)插接器的2號(hào)和5號(hào)端子經(jīng)搭鐵,經(jīng)插接器IP100的10號(hào)端子至背光亮度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān),駕駛模式調(diào)整信息和制動(dòng)能量回收等級(jí)調(diào)整信息通過(guò)的4號(hào)和3號(hào)端子經(jīng)P-CAN與MCH、、等控制單元進(jìn)行通信。(二)制動(dòng)能量回收系統(tǒng)故障診斷與排除1.。打開(kāi)起動(dòng)開(kāi)關(guān),操作制動(dòng)能量回收操作按鈕,觀察車(chē)輛儀表是否可以正常顯示,觀察駕駛模式開(kāi)關(guān)背景燈是否正常點(diǎn)亮。2.。關(guān)閉起動(dòng)開(kāi)關(guān),斷開(kāi)蓄電池負(fù)極,并可靠放置,等待以上,對(duì)高壓電容器進(jìn)行放電,斷開(kāi)直流母線,使用萬(wàn)用表驗(yàn)電,確保母線電壓小于50V。3.。測(cè)量蓄電池電壓為正常后,連接故障診斷儀,打開(kāi)起動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)入車(chē)輛診斷系統(tǒng),讀取整車(chē)數(shù)據(jù)后,進(jìn)入相關(guān)控制模塊,讀取故障碼與數(shù)據(jù)流。車(chē)輛下電后,清除故障碼,,使用故障診斷儀再次讀取故障碼,判斷駕駛模式開(kāi)關(guān)狀態(tài),查看相關(guān)電路圖,分析故障原因。4.。一是檢測(cè);二是檢測(cè)駕駛模式開(kāi)關(guān)插接器線路;三是檢測(cè)??荚u(píng)單評(píng)價(jià)模塊評(píng)價(jià)內(nèi)容分值自評(píng)(30%)互評(píng)(40%)師評(píng)(30%)合計(jì)知識(shí)(40分)制動(dòng)能量回收系統(tǒng)的功能與組成20制動(dòng)能量回收系統(tǒng)的工作過(guò)程與回收方法10混合動(dòng)力汽車(chē)制動(dòng)能量回收系統(tǒng)的工作過(guò)程10能力(40分)識(shí)讀制動(dòng)能量回收系統(tǒng)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)電路圖20診斷與排除制動(dòng)能量回收系統(tǒng)故障20素養(yǎng)(20分)團(tuán)隊(duì)合作,交流溝通10規(guī)范操作,8S管理5規(guī)則意識(shí),規(guī)矩意識(shí)5合計(jì)100學(xué)生簽名教師簽名組長(zhǎng)簽名日期評(píng)語(yǔ)學(xué)習(xí)場(chǎng)六(學(xué)習(xí)情境一)場(chǎng)名稱(chēng)新能源汽車(chē)底盤(pán)線控技術(shù)及檢修情境名稱(chēng)新能源汽車(chē)底盤(pán)線控技術(shù)認(rèn)知理論部分(一)線控技術(shù)的核心組成1.2.3.4.。(二)汽車(chē)底盤(pán)線控的組成1.2.3.4.5.(三)線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)展歷程汽車(chē)的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)經(jīng)歷了機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、、電控液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、、的發(fā)展過(guò)程。(四)底盤(pán)線控技術(shù)的特點(diǎn)1.;2.;3.;4.;5.。實(shí)操部分(一)底盤(pán)線控驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)功能測(cè)試1.車(chē)輛防護(hù)。安裝、,確認(rèn)換擋桿置于空擋,駐車(chē)制動(dòng)器操縱桿拉起。打開(kāi)前機(jī)艙蓋,安裝車(chē)外三件套。2.起動(dòng)汽車(chē),使汽車(chē)處于狀態(tài)。3.由于節(jié)氣門(mén)在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部不容易觀察,所以通過(guò)實(shí)時(shí)讀取發(fā)動(dòng)機(jī)的相關(guān)參數(shù)來(lái)驗(yàn)證節(jié)氣門(mén)的改變。4.將解碼器連接到汽車(chē)上,讀取當(dāng)前的發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)參數(shù),記錄到實(shí)訓(xùn)工單上。5.學(xué)生輕踩,使其處于一定位置后,再次讀取相關(guān)參數(shù)記錄到實(shí)訓(xùn)工單上。6.通過(guò)數(shù)據(jù)的對(duì)比來(lái)驗(yàn)證的改變情況完成本次實(shí)訓(xùn)??荚u(píng)單評(píng)價(jià)模塊評(píng)價(jià)內(nèi)容分值自評(píng)(30%)互評(píng)(40%)師評(píng)(30%)合計(jì)知識(shí)(40分)線控技術(shù)10底盤(pán)線控技術(shù)的組成10底盤(pán)線控技術(shù)的應(yīng)用20能力(40分)識(shí)別底盤(pán)線控系統(tǒng)組件20測(cè)試底盤(pán)線控系統(tǒng)性能20素養(yǎng)(20分)團(tuán)隊(duì)合作,交流溝通10規(guī)范操作,8S管理5規(guī)則意識(shí),規(guī)矩意識(shí)5合計(jì)100學(xué)生簽名教師簽名組長(zhǎng)簽名日期評(píng)語(yǔ)學(xué)習(xí)場(chǎng)六(學(xué)習(xí)情境二)場(chǎng)名稱(chēng)新能源汽車(chē)底盤(pán)線控技術(shù)及檢修情境名稱(chēng)典型底盤(pán)線控系統(tǒng)檢修理論部分寫(xiě)出圖中部件的名稱(chēng)1.2.3.4.。(二)線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作原理當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),和將測(cè)量到的駕駛員轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)向盤(pán)的轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)變成電信號(hào)輸入,依據(jù)車(chē)速傳感器和安裝在轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的角位移傳感器的信號(hào)來(lái)控制的旋轉(zhuǎn)方向,并根據(jù)轉(zhuǎn)向力模擬生成,同時(shí)控制轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)的、和旋轉(zhuǎn)角度,通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)向裝置控制轉(zhuǎn)向輪的,使汽車(chē)沿著駕駛員期望的軌跡行駛。(三)寫(xiě)出電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)(EMB)結(jié)構(gòu)示意圖中的部件名稱(chēng)1:2:3:4:5:6:7:8:9:10:11:(四)寫(xiě)出混動(dòng)/燃油汽車(chē)線控驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)原理示意圖中的部件名稱(chēng)1:2:3:4:5:6:實(shí)操部分(一)線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)安裝1.取下轉(zhuǎn)向機(jī),安裝轉(zhuǎn)向機(jī)固定螺栓;2.安裝轉(zhuǎn)向節(jié)錐形固定螺栓,左右分別;3.使用固定6顆固定螺栓將轉(zhuǎn)向子系統(tǒng)與安裝臺(tái);4.用將轉(zhuǎn)向軸與子系統(tǒng)固定;5.安裝;6.使用快速安裝輪胎螺栓;7.使用棘輪或硬質(zhì)連桿與配合,按照對(duì)角的順序?qū)⑤喬ヂ菽笖Q松(圈)。(二)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作1.下拉控制搖桿進(jìn)入;2.將擋位切換至“”擋;3.松開(kāi)控制搖桿使其恢復(fù)到;4.上推控制搖桿,驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)入;5.緩慢下拉控制搖桿,對(duì)驅(qū)動(dòng)車(chē)輪進(jìn)行制動(dòng);6.將擋位切換至“”擋;7.下拉控制搖桿進(jìn)入;8.將擋位切換至“”擋;9.松開(kāi)控制搖桿使其恢復(fù)到中位;10.上推控制搖桿,驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)入;11.緩慢下拉控制搖桿,對(duì)驅(qū)動(dòng)車(chē)輪進(jìn)行制動(dòng);12.將擋位切換至“”擋??荚u(píng)單評(píng)價(jià)模塊評(píng)價(jià)內(nèi)容分值自評(píng)(30%)互評(píng)(40%)師評(píng)(30%)合計(jì)知識(shí)(40分)線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成與工作原理10線控制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成與工作原理20線控驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成與工作原理10能力(40分)線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拆裝10轉(zhuǎn)向系統(tǒng)線控信號(hào)故障診斷與排除10制動(dòng)系統(tǒng)線控信號(hào)故障診斷與排除10控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作和調(diào)整驅(qū)動(dòng)扭矩變化10素養(yǎng)(20分)團(tuán)隊(duì)合作,交流溝通10規(guī)范操作,8S管理5規(guī)則意識(shí),規(guī)矩意識(shí)5合計(jì)100學(xué)生簽名教師簽名組長(zhǎng)簽名日期評(píng)語(yǔ)學(xué)習(xí)場(chǎng)五(學(xué)習(xí)情境一)場(chǎng)名稱(chēng)新能源汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)及檢修情境名稱(chēng)制動(dòng)器檢修識(shí)記內(nèi)容檢測(cè)(一)寫(xiě)出圖中部件的名稱(chēng)1-制動(dòng)盤(pán)2-制動(dòng)鉗體3-制動(dòng)片4-輪缸活塞5-進(jìn)油口6-導(dǎo)向銷(xiāo)7-車(chē)橋(二)盤(pán)式制動(dòng)器的優(yōu)缺點(diǎn)1.效能較穩(wěn)定、經(jīng)一兩次制動(dòng)、間隙、散熱良好(三)寫(xiě)出雙向雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器各部件的名稱(chēng)1-制動(dòng)蹄2-制動(dòng)輪缸3-活塞4-制動(dòng)鼓(四)鼓式制動(dòng)器的分類(lèi)輪缸式制動(dòng)器、凸輪式制動(dòng)器和楔式制動(dòng)器、簡(jiǎn)單非平衡式、平衡式和自增力式實(shí)操知識(shí)與技能需求(一)盤(pán)式制動(dòng)器的拆卸1.四件套、翼子板布、舉升墊塊、車(chē)輪螺栓2.車(chē)輪、制動(dòng)缸、滑動(dòng)銷(xiāo)、制動(dòng)輪缸3.制動(dòng)輪缸、制動(dòng)片、制動(dòng)輪缸支架(二)盤(pán)式制動(dòng)器的檢修二維碼:盤(pán)式制動(dòng)器測(cè)量1.制動(dòng)片表面、有無(wú)異常損傷、潤(rùn)滑脂二維碼:盤(pán)式制動(dòng)器測(cè)量2.有無(wú)變形、是否有贓物、是否有銹蝕或刻痕、相互垂直(三)盤(pán)式制動(dòng)器的測(cè)量1.鋼板直尺、游標(biāo)卡尺、左,中,右、14mm、7mm2.游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、5mm、120、5mm、903.端面跳動(dòng)量、磁性表座、固定百分表、制動(dòng)盤(pán)表面、5mm、0.05mm、0.06mm,0.08mm(四)盤(pán)式制動(dòng)器故障所引起的制動(dòng)系統(tǒng)故障類(lèi)型制動(dòng)不靈或失效、制動(dòng)拖滯、制動(dòng)異響、制動(dòng)跑偏、制動(dòng)擺振(五)制動(dòng)不靈故障1.制動(dòng)不靈或失效2.鉗體與支架卡滯、制動(dòng)片磨損嚴(yán)重、制動(dòng)盤(pán)磨損嚴(yán)重、制動(dòng)輪缸活塞黏著3.檢修或更換導(dǎo)向銷(xiāo)、更換制動(dòng)片、更換制動(dòng)盤(pán)、更換密封圈或活塞(六)制動(dòng)蹄襯片厚度的檢查贓物、油污、5mm、2.5mm、1mm學(xué)習(xí)場(chǎng)五(學(xué)習(xí)情境二)場(chǎng)名稱(chēng)新能源汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)及檢修情境名稱(chēng)液壓制動(dòng)系統(tǒng)檢修識(shí)記內(nèi)容檢測(cè)(一)寫(xiě)出圖中部件的名稱(chēng)1-制動(dòng)主缸2-儲(chǔ)油罐3-推桿4-支承銷(xiāo)5-復(fù)位彈簧6-制動(dòng)踏板7-制動(dòng)燈開(kāi)關(guān)8-指示燈9-軟管10-比例閥11-地板12-后橋油管13-前橋油管14-軟管15-制動(dòng)蹄16-支承座17-輪(二)制動(dòng)液的型號(hào)DOT3、DOT4、DOT5.1、DOT5(三)制動(dòng)液使用時(shí)的注意事項(xiàng)1.定期更換汽車(chē)制動(dòng)液2.加強(qiáng)對(duì)制動(dòng)液的保管3.嚴(yán)禁混加制動(dòng)液,正確選擇制動(dòng)液型號(hào)(四)分類(lèi)與組成1.前后獨(dú)立式、交叉式2.雙活塞式、單活塞式、階梯式3.金屬管、軟管、運(yùn)輸制動(dòng)液實(shí)操知識(shí)與技能需求(一)制動(dòng)主缸的檢修1.制動(dòng)主缸缸體內(nèi)孔、活塞表面、劃傷、腐蝕2.內(nèi)徑百分表、主缸缸體內(nèi)孔孔徑3.活塞外徑、配合間隙值(二)制動(dòng)輪缸(單活塞)的拆卸與檢修1.防護(hù)帽、木塊、活塞2.制動(dòng)鉗缸體、活塞、制動(dòng)鉗缸體3.螺絲刀、制動(dòng)輪缸密封圈4.千分尺、活塞、外徑5.活塞、制動(dòng)輪缸內(nèi)孔學(xué)習(xí)場(chǎng)五(學(xué)習(xí)情境三)場(chǎng)名稱(chēng)新能源汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)及檢修情境名稱(chēng)真空助力系統(tǒng)檢修識(shí)記內(nèi)容檢測(cè)(一)寫(xiě)出葉片式真空泵的部件名稱(chēng)1.吸氣側(cè)2.葉片3.排氣側(cè)(二)真空助力系統(tǒng)分類(lèi)1.使用真空助力器2.電子真空泵或電機(jī)3.電動(dòng)泵(三)電動(dòng)真空助力系統(tǒng)工作原理真空壓力傳感器、停止、50kPa、75kP、34kPa(四)混合動(dòng)力汽車(chē)ECB(電子制動(dòng)控制系統(tǒng))組成制動(dòng)踏板行程傳感器和制動(dòng)燈開(kāi)關(guān)、行程模擬器、制動(dòng)防滑控制ECU、制動(dòng)執(zhí)行器、制動(dòng)總泵、備用電源裝置實(shí)操知識(shí)與技能需求(一)真空助力器拆卸步驟1.拆卸蓄電池負(fù)極電纜、真空軟管及單向閥等部件。2.拆卸制動(dòng)主缸與真空助力器之間的緊固件,并移走制動(dòng)主缸。進(jìn)行此操作時(shí)不要損壞制動(dòng)管道,如果制動(dòng)管道沒(méi)有足夠的空間,就拆下制動(dòng)管道并封堵所有開(kāi)口。3.將助力器閥桿從制動(dòng)踏板上松開(kāi),并從車(chē)輛內(nèi)側(cè)拆卸真空助力器緊固件。4.從發(fā)動(dòng)機(jī)艙中取出真空助力器。(二)電動(dòng)真空泵拆卸步驟1.擰松蓄電池負(fù)極線固定螺栓,取下負(fù)極線,并對(duì)負(fù)極端子做好防護(hù)。2.拔出真空泵電動(dòng)機(jī)連接器。3.拔出真空罐真空管快速接頭。4.拔出真空泵真空管快速接頭。5.使用一字螺釘旋具脫開(kāi)線束固定卡扣。6.脫開(kāi)真空罐真空管管路固定卡扣。7.對(duì)角拆卸真空泵及真空罐總成固定螺栓。8.取下真空泵及真空罐總成,并將真空泵及真空罐總成在干凈、干燥環(huán)境下存放。學(xué)習(xí)場(chǎng)五(學(xué)習(xí)情境四)場(chǎng)名稱(chēng)新能源汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)及檢修情境名稱(chēng)電控制動(dòng)系統(tǒng)檢修識(shí)記內(nèi)容檢測(cè)(一)寫(xiě)出圖中部件的名稱(chēng)1.ABS液壓控制單元2.ABS電子控制單元3.左前輪速傳感器4.ABS泵電機(jī)5.制動(dòng)燈開(kāi)關(guān)6.ABS警告燈7.左后輪速傳感器8.左制動(dòng)燈9.右制動(dòng)燈(二)ABS系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)1.減小制動(dòng)距離2.減少輪胎的磨損3.增大制動(dòng)時(shí)汽車(chē)的方向穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)向能力4.工作性能穩(wěn)定可靠5.具有故障自診斷功能(三)按控制通道及傳感器數(shù)目1.四通道、三通道、二通道、單通道、四傳感器、三傳感器2.獨(dú)立進(jìn)行制動(dòng)壓力調(diào)節(jié)、一個(gè)控制通道、單獨(dú)調(diào)節(jié)、一同調(diào)節(jié)(四)寫(xiě)出圖中部件的名稱(chēng)1-前輪速度傳感器2-前輪速度傳感器接線3-電子控制單元(ECU)4-液壓調(diào)節(jié)器總成5-方向盤(pán)轉(zhuǎn)角傳感器6-橫向偏擺率傳感器7-后輪速度傳感器信號(hào)環(huán)8-后輪速度傳感器(五)系統(tǒng)組成1.輪速傳感器、副節(jié)氣門(mén)位置傳感器、電子控制單元、制動(dòng)壓力調(diào)節(jié)器2.車(chē)輪傳感器、制動(dòng)壓力調(diào)節(jié)器
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