10392蓋板涵施工方案

鋼筋混凝土蓋板涵施工方案（K2+3501—4×4)一、編制依據(jù)1、安岳大道北段施工圖設(shè)計(jì)文件2、安岳大道北段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)3、公路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、文件等。二、編制范圍及工程概況1、編制范圍K2+3501-4×4鋼筋混凝土蓋板涵2、工程概況該涵洞為過(guò)水兼通道涵，與線路中線法向夾角90度，涵洞基礎(chǔ)為分離式基礎(chǔ)，墻身為C25砼，涵底采用漿砌塊石鋪砌，蓋板為鋼筋混凝土預(yù)制。三、施工方案及要求1、放樣定位根據(jù)圖紙復(fù)核及水系調(diào)查，測(cè)量確定該涵洞樁位、開(kāi)挖邊線、開(kāi)挖深度，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。2、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖、人工清底相結(jié)合；挖基之前應(yīng)先作好原地面排水及改溝處理，用水泵抽干涵址區(qū)內(nèi)的積水.開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意邊坡的穩(wěn)定以及地下水的滲透，不一次開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)留有20cm的人工清底區(qū)，以避免擾動(dòng)原狀土結(jié)構(gòu)。超挖部分不得原土回填，應(yīng)用級(jí)配良好的砂礫石或直接在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)用同標(biāo)號(hào)的砼回填。涵洞出水口端應(yīng)設(shè)置積水坑，以便用水泵排泄積水。人工清底至設(shè)計(jì)基底高程時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基底承載力檢測(cè),合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。如不能滿足設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主(指揮部)及設(shè)計(jì)代表到場(chǎng),議定處理方案，以確?；壮休d力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。換填施工工藝參照相關(guān)規(guī)范或路基填筑工藝，但每層的松鋪厚度不得大于20cm?；訖z驗(yàn)合格后，及時(shí)澆筑基礎(chǔ)砼及回填，不能長(zhǎng)期暴露，以免降低地基強(qiáng)度。3、混凝土基礎(chǔ)、涵身、進(jìn)出水口施工基礎(chǔ)模板在支立前先清潔表面砼塊，并涂刷脫模劑及校正；模板支立應(yīng)牢靠、穩(wěn)定、密閉性好,并滿足設(shè)計(jì)尺寸要求。砼澆筑前先灑水濕潤(rùn)基底面，振搗應(yīng)密實(shí)到位，不漏振、不過(guò)振，墻身應(yīng)一次性澆筑完成，不得留設(shè)施工縫.涵墻與基礎(chǔ)相接部分做拉毛處理，以加強(qiáng)新舊砼間的銜接能力,確保其整體性.進(jìn)出水口施工應(yīng)按涵身的要求來(lái)施工。用于混凝土澆筑的粗、細(xì)集料應(yīng)清潔、堅(jiān)硬、耐久，并滿足級(jí)配的要求；水泥應(yīng)符合規(guī)范要求;嚴(yán)格按施工配合比拌合混凝土，采用強(qiáng)制式拌合機(jī)，攪拌時(shí)間不得少于1。5分鐘，以保證混凝土的和易性、穩(wěn)定性.混凝土的坍落度按技術(shù)規(guī)范和配合比控制.用于混凝土拌合的各材料嚴(yán)格按重量稱量，并固定計(jì)量器具，以保證混凝土強(qiáng)度。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%方能拆模板,拆模時(shí)應(yīng)注意不能碰撞墻身，已避免損壞砼的外觀及表觀質(zhì)量.4、蓋板鋼筋的加工及制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸放樣后再行加工,盤園應(yīng)調(diào)直后再加工,鋼筋網(wǎng)片采用在加工棚按每塊蓋板尺寸綁扎好后，運(yùn)至蓋板涵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝加墊塊、分隔模板固定等。砼的澆筑同墻身砼.5、涵背回填墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行涵背回填,回填時(shí)兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，水泥添加含量不得低于要求的4%，填筑壓實(shí)厚度以不超過(guò)20cm為準(zhǔn)，并層層用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí).6、洞口砌筑砌筑用塊石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈、美觀等，砂漿采用攪拌機(jī)集中制作，用運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)直施工現(xiàn)場(chǎng)的灰盤中.砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿、無(wú)空洞.采用手摸縫方式勾縫，縫帶表面平整、線型美觀，砌筑表面應(yīng)大面平整。進(jìn)出水口位置與原水溝順接應(yīng)順暢。四、質(zhì)保安全措施1、質(zhì)量保證(1)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)是搞好工程質(zhì)量的關(guān)鍵.為此本工程將選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，懂技術(shù)，精管理的人員任項(xiàng)目經(jīng)理，并組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和技術(shù)管理班子，以保證本工程的領(lǐng)導(dǎo)力量。（2）調(diào)集多次參加過(guò)高等級(jí)公路施工且技術(shù)力量強(qiáng)，設(shè)備過(guò)硬的施工隊(duì)伍投入本合同段工程施工，從施工隊(duì)伍，設(shè)備力量和技術(shù)力量上保證工程質(zhì)量。(3）建立健全“橫向到邊,縱向到底、控制有效”的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”,形成項(xiàng)目、工班、作業(yè)人員三級(jí)質(zhì)量控制體系。(4）建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制,健全技術(shù)管理體系，實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)兩級(jí)技術(shù)管理，組織技術(shù)人員及質(zhì)檢人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件,技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).(5）組織施工人員進(jìn)行崗前專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，以提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)。對(duì)綁扎鋼筋、混凝土灌注、預(yù)應(yīng)力張拉等關(guān)鍵工序嚴(yán)格控制，操作人員做到持證上崗。2、安全保證體系建立健全以各級(jí)崗位安全責(zé)任制為中心的工作制度,從領(lǐng)導(dǎo)到職工都能明確各自崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)，做到分工明確,各負(fù)其責(zé)，把安全工作擺到各項(xiàng)工作的首位。2。1建立健全安全管理保證體系。項(xiàng)目部施工隊(duì)均成立由第一管理者為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,使安全與生產(chǎn)真正統(tǒng)一起來(lái)。2。2實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全包保責(zé)任狀,并定期進(jìn)行獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。2。3制訂安全技術(shù)措施，實(shí)行特種作業(yè)人員持證上崗制度。2。4嚴(yán)格監(jiān)督檢查、安全獎(jiǎng)懲、安全教育等各項(xiàng)制度.運(yùn)用安全系統(tǒng)工程技術(shù)，開(kāi)展安全預(yù)測(cè)、預(yù)防活動(dòng)，實(shí)施施工生產(chǎn)全過(guò)程的安全管理，推行文明施工，做到安全第一、預(yù)防為主。2.5加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)行掛牌施工，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)置安全警告牌，施工中定期進(jìn)行安全檢查,積極開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)。

蓋板涵施工工藝流程圖擬定施工方案擬定施工方案報(bào)工程師審批報(bào)工程師審批不合格不合格測(cè)量放樣測(cè)量放樣碾壓、夯實(shí)原材料試驗(yàn)檢測(cè)承載力碾壓、夯實(shí)原材料試驗(yàn)檢測(cè)承載力基礎(chǔ)開(kāi)挖、夯實(shí)基礎(chǔ)開(kāi)挖、夯實(shí)砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)工程師砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)工程師N換填砂礫石換填砂礫石合格合格合格合格立基礎(chǔ)模板立基礎(chǔ)模板Y拌制砼澆筑基礎(chǔ)砼拌制砼澆筑基礎(chǔ)砼漿砌片石鋪底漿砌片石鋪底涵墻模板支立涵墻模板支立鋼筋制作安裝鋼筋制作安裝報(bào)監(jiān)理工程師檢查模板安裝報(bào)監(jiān)理工程師檢查模板安裝合格砼澆筑砼澆筑