220kV變電站主控綜合樓房建施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第PAGE20A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE1.目的范圍為了確保110kV荷花變電站主體結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，控制結(jié)構(gòu)工程的施工進(jìn)度，保證工程緊張有序施工，保障施工過程中人員的安全。確保工程安全、質(zhì)量、及工期要求，確保各工序處于受控狀態(tài)，特編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書。本施工方案主要針對(duì)110kV荷花輸變電工程。2.編制依據(jù)2.1云南電力設(shè)計(jì)院提供110kV荷花變電站土建設(shè)計(jì)總說明以及相關(guān)圖紙、資料等。2.2新版《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范匯編》修訂版。2.3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》第1部分：土建工程2.4《建筑施工手冊(cè)》第四版2.5部頒發(fā)電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督有關(guān)的方面2.6.6SDJ69-87電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范2.6《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；2..7《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；2.8《工程測量規(guī)范》；2.9《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；2.10《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；2.11《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；2.12《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；2.13《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》；2.14《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》；2.15《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》；2.16以往相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。3.工程概況本工程主體結(jié)構(gòu)10kV配電裝置室框架結(jié)構(gòu)一層，建筑面積300m2，結(jié)構(gòu)部分，鋼筋采用=1\*ROMANI、=2\*ROMANII等兩種，混凝土采用C30、C25、C20等三種。4.施工準(zhǔn)備及條件4.1施工準(zhǔn)備4.1.1人員配置序號(hào)職務(wù)（工種）姓名準(zhǔn)備情況1楊肅已到現(xiàn)場2專職安全員黃忠魁已到現(xiàn)場3技術(shù)負(fù)責(zé)人史有忠已到現(xiàn)場4專職質(zhì)檢員李文勇已到現(xiàn)場5施工隊(duì)負(fù)責(zé)人趙竹生已到現(xiàn)場6施工隊(duì)安全員楊君祿已到現(xiàn)場7施工員已到現(xiàn)場8測量員已到現(xiàn)場9電工楊榮亮已到現(xiàn)場10材料員楊海柱已到現(xiàn)場11施工隊(duì)人員約70人已到現(xiàn)場50人4.1.2施工機(jī)具、儀器及臨建設(shè)施配備序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量準(zhǔn)備情況1J2型經(jīng)緯儀套1已配備2S3型水準(zhǔn)儀套1已配備3鋁合金塔尺把1已配備4鋼盤尺把2已配備5壓路機(jī)臺(tái)1已配備6挖掘機(jī)臺(tái)1已配備7裝載機(jī)臺(tái)已配備8沖擊式打夯機(jī)臺(tái)2已配備9平板激震夯機(jī)臺(tái)1已配備10磅秤臺(tái)1已配備11混凝土攪拌機(jī)套2已配備12砼試塊模具套3已配備13砂漿試塊模具套2已配備14插入式震動(dòng)器臺(tái)5已配備15平板式振動(dòng)器臺(tái)2已配備16鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1已配備17腳手板m2300已配備18腳手管及配件t60已配備19木模m2800已配備20安全網(wǎng)m21000已配備25人力手推車量10已配備4.1.3材料采購4.1.3.1地材及水泥開工前對(duì)當(dāng)?shù)毓┴泦挝贿M(jìn)行調(diào)查，評(píng)價(jià)合格供方并簽定供貨協(xié)議：水泥選用大理紅塔集團(tuán)P.032.5#、P.042.5#水泥（主要用于房建基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)、戶外構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)）。碎石、砂選用洱源當(dāng)?shù)厥瘡S。4.1.3.2臨時(shí)施工使用的少量零星材料在當(dāng)?shù)厥袌霾少彙?.2施工環(huán)境、條件4.2.1施工用水施工用水從城市配網(wǎng)接入施工現(xiàn)在，保證供水。4.2.2施工用電施工用變壓器已安裝結(jié)束，裝設(shè)一級(jí)施工配電箱、（設(shè)置二級(jí)配電箱3塊）。供10kV配電室施工用電。4.2.3臨時(shí)建筑臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施根據(jù)前期策劃要求建設(shè)（約1700m2），可滿足工程施工需求。4.2.4現(xiàn)場通訊項(xiàng)目部辦公室引接一部程控電話，并安裝傳真機(jī)和接通因特網(wǎng)，保證與各方聯(lián)系的及時(shí)性與緊密性。5.施工組織及施工進(jìn)度5.1項(xiàng)目部管理組織項(xiàng)目經(jīng)理：李艦海項(xiàng)目經(jīng)理：李艦海材料員（兼庫管員）王開元安全員楊光旗技術(shù)負(fù)責(zé)人趙德林質(zhì)檢員趙德林施工員李吉春主體結(jié)構(gòu)施工隊(duì)裝修工程施工隊(duì)屋面工程施工隊(duì)5.2施工進(jìn)度本工程是220kV傣龍變整體工期施工的關(guān)鍵線路，進(jìn)度極為重要，工期進(jìn)度應(yīng)重點(diǎn)控制。5.12007.04.10～06.10日主控制樓上部結(jié)構(gòu)施工結(jié)束。5.22007.05.25～06.26日35kV配電室上部結(jié)構(gòu)施工結(jié)束。5.42007.04.13～05.10日門衛(wèi)值班室上部結(jié)構(gòu)施工結(jié)束（含砌磚）。6.施工程序、方法和要求6.1框架結(jié)構(gòu)6.1.1施工程序測量定位→框架柱鋼筋加工（焊接）→框架柱鋼筋安裝→腳手架搭設(shè)（滿堂架）→模板安裝→框架柱澆筑→梁、板底模安裝→梁、板鋼筋安裝→梁、板封?！?、板澆筑→二層同上。6.1.2方法和要求6.1.2.1測量定位高程控制采用水準(zhǔn)儀，單層層高偏差要求在±5mm以內(nèi)。軸線控制采用經(jīng)維儀，軸線偏差要求在5mm以內(nèi)。6.1.2.2鋼筋工程6.1.2.2.1作業(yè)程序施工準(zhǔn)備→原材驗(yàn)收→鋼筋加工→鋼筋預(yù)檢→鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備→鋼筋連接→鋼筋綁扎（預(yù)埋）→驗(yàn)收。6.1.2.2.2施工準(zhǔn)備1.審圖梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋過密處，要提前放樣，重視抗震結(jié)構(gòu)的構(gòu)造要求，如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等；2.翻樣精確翻樣是提高加工質(zhì)量的前提；通過翻樣暴露鋼筋過密對(duì)混凝土振搗造成的質(zhì)量障礙，與設(shè)計(jì)協(xié)商解決；對(duì)復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)要翻樣設(shè)計(jì)，有問題時(shí)與設(shè)計(jì)共同研究解決，把鋼筋綁扎的穿鐵、上箍筋的先后順序考慮周全，梁柱結(jié)合部位的主筋位置、箍筋配制、保護(hù)層的控制應(yīng)統(tǒng)籌考慮。3.機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)需要準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械、工具（調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等），鋼筋焊接設(shè)備等。6.1.2.2.3控制要點(diǎn)1.保證原材質(zhì)量是根本的要求，保留相關(guān)資料，經(jīng)過材料抽樣復(fù)試，驗(yàn)證原材質(zhì)量，按照質(zhì)量管理體系要求，對(duì)原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)和管理，確保鋼筋原材質(zhì)量滿足質(zhì)量要求。2.控制加工質(zhì)量是鋼筋的預(yù)控措施，許多質(zhì)量通病是因?yàn)殇摻罴庸べ|(zhì)量不符合要求造成的，鋼筋精確加工是提高鋼筋綁扎質(zhì)量的基礎(chǔ)。必須通過交底培訓(xùn)、制作模具、加工樣板、預(yù)檢驗(yàn)收、掛牌標(biāo)識(shí)等多個(gè)環(huán)節(jié)來控制鋼筋加工質(zhì)量。3.重點(diǎn)控制鋼筋位置正確是基本的要求，嚴(yán)格按圖紙、圖集、設(shè)計(jì)變更通知單的要求進(jìn)行鋼筋位置正確的控制，仔細(xì)閱讀圖紙、熟悉并掌握?qǐng)D集。4.確保接頭質(zhì)量是重點(diǎn)的要求，必須對(duì)連接材料、設(shè)備、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)工具、工人操作水平、各階段的驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。6.1.2.2.4過程控制6.1.2.2.4.1原材驗(yàn)收1.鋼筋原材進(jìn)場時(shí)，必須核對(duì)材質(zhì)合格證爐批號(hào)與實(shí)際標(biāo)牌爐批號(hào)要一致。2.鋼筋進(jìn)場必須具有出廠合格證及生產(chǎn)日期，且應(yīng)對(duì)進(jìn)場鋼筋取樣復(fù)試合格，有必要時(shí)需做化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。6.1.2.2.4.2鋼筋加工1.鋼筋加工必須按翻樣尺寸精確加工，不同箍筋、鴨筋、吊筋等應(yīng)做出加工樣板，配上詳細(xì)的加工交底圖和專門的驗(yàn)收工具，作為樣板對(duì)鋼筋加工指引正確的加工方法。2.鋼筋切斷加工時(shí)，其電渣壓力焊鋼筋、頂模棍鋼筋不能使用切斷機(jī)，應(yīng)使用切割機(jī)械，使鋼筋的切口平，與豎直方向垂直，對(duì)鋼筋連接質(zhì)量和控制精度有利。3.鋼筋彎曲加工時(shí)，彎曲機(jī)的心軸直徑必須滿足綁扎施工對(duì)彎曲半徑的需要。彎折鋼筋的短邊尺寸和長邊尺寸必須同時(shí)滿足允許偏差的要求，彎折角度必須準(zhǔn)確，有驗(yàn)收模具。4.箍筋135o彎鉤兩鉤平行，不能劈口，平直段兩鉤等長，平直段長度尺寸（10d）符合規(guī)范要求，箍筋的幾何尺寸、方正、平面等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.加工后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，表明規(guī)格、數(shù)量、圖形、幾何尺寸、使用部位等。6.1.2.2.4.3鋼筋加工預(yù)檢1.現(xiàn)場鋼筋加工的預(yù)檢：現(xiàn)場加工的鋼筋，加工后必須進(jìn)行預(yù)檢，不合格的必須返工，加工不合格的鋼筋不允許進(jìn)入綁扎現(xiàn)場。2.鋼筋加工品的存放：集中碼放材料，成品半成品鋼筋亦應(yīng)有標(biāo)識(shí)。6.1.2.2.4.4鋼筋綁扎（1）綁扎前的準(zhǔn)備工作“七不準(zhǔn)”：已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋加工未通過班組驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。（2）綁扎控制重點(diǎn)A鋼筋位置準(zhǔn)確（保護(hù)層的控制）a：砂漿墊塊強(qiáng)度C15，規(guī)格40×40×15~30m。b：馬凳馬凳支腿間距不大于1.5m為宜，馬凳排距以保證上層鋼筋的位置正確，按馬凳及上層鋼筋規(guī)格重量確定。頂板垂直施工縫、懸挑構(gòu)件根部應(yīng)通長放置馬登，以確保鋼筋位置正確和結(jié)構(gòu)安全。B節(jié)點(diǎn)構(gòu)造正確大角、梁柱接頭等節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合圖紙及圖集，有矛盾時(shí)，提前與設(shè)計(jì)和監(jiān)理協(xié)商，統(tǒng)一意見，統(tǒng)一做法，統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。搭接長度（受拉區(qū)≥1.4La，受壓區(qū)≥0.7La，la＝40d）、錯(cuò)開搭接長度（≥35d）及搭接位置的要求必須滿足圖紙及規(guī)范的要求。連梁鋼筋彎折錨固時(shí)，其彎折點(diǎn)必須過柱中心線，且錨固長度（受拉區(qū)≥1.05La，受壓區(qū)≥0.7La，La＝40d）符合設(shè)計(jì)要求。梁的縱向受力鋼筋為雙排設(shè)置時(shí)，應(yīng)保證鋼筋排距構(gòu)造位置正確。各種構(gòu)造鋼筋、附加鋼筋、圖紙未注明需要施工時(shí)按構(gòu)造要求放置的鋼筋，應(yīng)滿足規(guī)范和圖集的規(guī)定。（3）綁扎的要求A：柱、梁等起步筋的控制獨(dú)立柱箍筋以距地面5cm處開始起步；梁箍筋距柱主筋5cm處開始起步；過梁箍筋進(jìn)支座5cm處開始起步；板面受力鋼筋距梁邊5cm處開始起步。B：預(yù)埋件、預(yù)留筋、綁扣預(yù)埋件應(yīng)加工精確，錨固可靠，安裝時(shí)必須符合圖紙的位置要求，緊貼模板。預(yù)留筋主要為二次結(jié)構(gòu)填充墻的圈梁、墻體拉結(jié)筋采用預(yù)埋鋼筋、長度200mm。安裝上下位置必須準(zhǔn)確。綁扣不得松扣、缺扣，火燒絲尾部要彎入鋼筋網(wǎng)以內(nèi)，防止出墻造成銹點(diǎn)，工人可以站在左網(wǎng)片一側(cè)綁右網(wǎng)片鋼筋，站在右網(wǎng)片一側(cè)綁左網(wǎng)片鋼筋。所有綁扎搭接處不得少于三個(gè)扣，且不得用斜扣?？蚣苤?、梁箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角處的縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。（4）其它要求板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。為防止主、次梁交接處，次梁鋼筋位置過高，影響混凝土澆筑的情況，鋼筋放樣過程中應(yīng)考慮將主梁箍筋高度扣除一根次梁上部主筋的直徑，一般情況下取25mm。同樣應(yīng)考慮柱頂鋼筋與梁筋相互間的位置關(guān)系，避免鋼筋相互搭結(jié)，超出混凝土標(biāo)高的情況。模板面刷隔離劑不得污染鋼筋，柱上口鋼筋在澆筑混凝土后如有污染的混凝土及時(shí)清理干凈。各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，頂板鋼筋綁扎時(shí)搭馬道用于走人。鋼筋綁扎時(shí)要保證預(yù)埋管線的位置準(zhǔn)確，可適當(dāng)彎曲鋼筋，但不得任意切斷鋼筋。澆筑頂板混凝土?xí)r，搭設(shè)馬道，保護(hù)負(fù)彎距鋼筋、懸挑鋼筋的位置正確。特殊情況需進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位代表同意，一般宜采用等截面代換，并考慮鋼筋的位置、數(shù)量、間距等應(yīng)符合規(guī)范要求。6.1.2.2.4.5鋼筋連接框架柱縱向受力鋼筋的連接方式采用電渣壓力焊，焊接接頭位置錯(cuò)開長度不得小于35d，同一斷面接頭面積百分率≤50％；框架梁縱向受力鋼筋采用搭接雙面焊，焊接接頭位置錯(cuò)開長度不得小于40d，受拉區(qū)同一斷面接頭面積百分率不宜大于25％，當(dāng)確有必要接頭面積百分率時(shí)，不應(yīng)大于50％，受壓區(qū)同一斷面接頭面積百分率不宜大于50％。梁柱構(gòu)件鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行箍筋加密。6.1.2.2.4.6鋼筋驗(yàn)收1.驗(yàn)收條件：水電預(yù)留孔洞模具安裝完畢、電線盒、電線管、消防管施工完畢，土建預(yù)留洞模具安裝完畢。2.鋼筋綁扎各項(xiàng)工序完畢后，工程技術(shù)員、質(zhì)檢員及監(jiān)理單位代表應(yīng)對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收，并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.1.2.3模板工程模板工程是混凝土成型施工的一個(gè)十分重要的組成部分，根據(jù)主控制樓結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及著重考慮了混凝土質(zhì)量要求施工因素，決定本工程模板采用木模、支撐采用鋼管腳手架進(jìn)行施工，施工過程中應(yīng)滿足下列規(guī)定的要求6.1.2.3.1模板及其支架的要求1.模板及其支架應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相互位置的正確。2.模板及其支架具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。3.模板構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4.模板拼縫要求嚴(yán)密，不得漏漿。6.3.3.2模板的配板原則1.配制的模板應(yīng)優(yōu)先選用大塊模板，使其種類和塊數(shù)最小。2.模板拼縫應(yīng)錯(cuò)開布置，以增加模板的整體剛度。6.1.2.3.2控制要點(diǎn)1.嚴(yán)密性：拼縫：垂直拼縫、水平拼縫及細(xì)部拼縫。2.幾何尺寸：長、寬、高、對(duì)角線、方正、角度、厚度、標(biāo)高、形狀尺寸、位置。3.支撐要求：穩(wěn)定性、立柱下墊板、三層連續(xù)支撐。6.1.2.3.3作業(yè)程序進(jìn)行施工技術(shù)交底→設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→中心線和模板位置的放線→做好模板標(biāo)高的控制工作→安裝柱模板→安裝梁模板→安裝樓（屋）面及樓梯模板→檢查驗(yàn)收。6.1.2.3.4模板支設(shè)安裝的要求1.模板的支設(shè)必須按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。2.支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排水設(shè)施。3.預(yù)埋件必須安設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確。4.柱模底部應(yīng)留出清掃口。5.柱模根部用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。6.梁模支柱采用雙支柱，間距以60～100cm為宜，跨度大于4m的梁，跨中底模應(yīng)起拱2‰～3‰。6.1.2.3.5模板的拆除1.模板的拆除必須經(jīng)技術(shù)人員同意后方可進(jìn)行作業(yè)。2.側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定的要求后，方可拆除。3.模板拆除的順序和方法，應(yīng)按配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，并遵循“后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分以及自上而下”的原則。4.拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩邊。5.拆模時(shí)不要用力過猛過急，避免混凝土棱角破損，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。6.1.2.3.5模板的清理、刷脫模劑、維修1.模板清理A刮漿：用開刀刮凈模板上粘的灰漿。B擦灰：刮漿后用抹布將殘留在模板上的灰漿渣擦凈。2.刷脫模劑：涂刷脫模劑晾干后，用布將表面浮油擦凈，對(duì)頂板模板尤為重要。3.維修：對(duì)拆下的模板，逐一進(jìn)行檢查，變形嚴(yán)重的退場（改作它用），輕微磨損變形的要進(jìn)行維修，使在用模板滿足規(guī)范要求。6.1.2.4混凝土工程混凝土工程在結(jié)構(gòu)工程中是非常重要的一環(huán)，如果出現(xiàn)工程質(zhì)量隱患，對(duì)整個(gè)工程而言是致命的。因此要強(qiáng)調(diào)混凝土結(jié)構(gòu)施工的預(yù)控，特別對(duì)在攪拌、配合比、計(jì)量、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)、施工縫（試塊）等方面加強(qiáng)控制。6.1.2.4.1作業(yè)程序施工準(zhǔn)備→編制作業(yè)指導(dǎo)書及安全技術(shù)措施→進(jìn)行交底→隱蔽工程驗(yàn)收合格→技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)混凝土開盤通知書→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→混凝土成品保護(hù)。6.1.2.4.2施工準(zhǔn)備6.1.2.4.2.1人員組織1.根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，安排與之相適應(yīng)的混凝土專業(yè)管理人員和試驗(yàn)人員。2.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和混凝土施工方案的安排，組織落實(shí)勞務(wù)施工隊(duì)伍，施工人員的編制、數(shù)量、素質(zhì)須滿足混凝土工程施工所需。6.1.2.4.2.2技術(shù)準(zhǔn)備1.組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)編制混凝土施工方案和進(jìn)行技術(shù)交底。2.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，排列工程各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，計(jì)算各部位的混凝土量，根據(jù)工程量編制混凝土生產(chǎn)（采購）計(jì)劃、混凝土試驗(yàn)工作計(jì)劃及砂、石、水泥、外加劑、摻合料等原材料計(jì)劃。3.配備齊混凝土工程施工所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料表格、質(zhì)量評(píng)定表格和混凝土試驗(yàn)用具，包括混凝土試模、測溫計(jì)、振搗器、磅秤、天平秤等。4.選擇具有規(guī)定資質(zhì)的試驗(yàn)室，根據(jù)設(shè)計(jì)及冬期施工要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。5.積極協(xié)調(diào)好外部（建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、主要材料供應(yīng)商）和內(nèi)部（鋼筋、模板、水、電、消防各專業(yè)）各方面的關(guān)系，是保證混凝土工程的一項(xiàng)非常重要的工作。6.材料要求除必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)中原材料的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目外還應(yīng)達(dá)到以下要求：采用的機(jī)砂、碎石含泥量不得超過3%，碎石應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和堅(jiān)固性，且顆粒級(jí)配良好，且應(yīng)有進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告，水泥還應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)報(bào)告。根據(jù)施工要求，42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥進(jìn)行施工，進(jìn)場的水泥應(yīng)具有出廠合格證和出廠日期。入庫水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)日期分別堆放，并樹立標(biāo)志，做到先到先用，防止混摻使用。為防止水泥受潮，現(xiàn)場倉庫應(yīng)盡量密閉，水泥堆放高度一般不宜超過10包。水泥存放時(shí)間按出廠日期算起，超過三個(gè)月應(yīng)視為過期水泥，過期水泥不得使用。6.1.2.4.2.3作業(yè)條件1施工期間，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)以便及時(shí)采取防護(hù)措施。2澆筑混凝土處的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并已辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)。3.澆筑混凝土用的架子、馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。4.水泥、砂、石、外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，項(xiàng)目部已下達(dá)混凝土開盤通知單。5.混凝土計(jì)量器具經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。6.混凝土工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.1.2.4.2.4作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，將鋼筋上的污染物清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，部位交接處松散混凝土已剔鑿至密實(shí)處，并清理干凈。6.1.2.4.3控制要點(diǎn)1.混凝土原材料質(zhì)量控制：原材料質(zhì)量必須符合國家規(guī)范的規(guī)定，材料根據(jù)進(jìn)場數(shù)量、批次做抽樣復(fù)試，合格后方可使用。2.計(jì)量控制：砂、石、水泥、水、外加劑必須過稱，所有計(jì)量用具必須經(jīng)過法定計(jì)量管理部門的鑒定并附有合格證。3.混凝土初凝時(shí)間的控制：混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況計(jì)算確定。4.混凝土澆筑厚度的控制：澆筑厚度直接影響到混凝土的振搗密實(shí)度，按照方案和交底規(guī)定的澆筑厚度施工，并用尺桿來加以控制。5.混凝土密實(shí)度的控制：通過控制混凝土澆筑厚度(高度)，不漏振、不過振，確?；炷琳駬v密實(shí)，避免出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等現(xiàn)象。6.表面平整度的控制：規(guī)范規(guī)定表面平整度為8mm以內(nèi)。7.混凝土強(qiáng)度的控制：這是一項(xiàng)必保指標(biāo)，混凝土強(qiáng)度必須滿足工程設(shè)計(jì)要求。6.1.2.4.4過程控制6.1.2.4.4.1混凝土攪拌1.確保配料的準(zhǔn)確性，攪拌混凝土前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)混凝土開盤通知書和書寫配合比小黑板。2.檢查核實(shí)計(jì)量系統(tǒng)，如磅秤是否正常，并定期和不定期進(jìn)行取樣核對(duì)，從而保證原材料用量的準(zhǔn)確。3.保證混凝土攪拌的均勻性，均勻性與投料順序、攪拌機(jī)的類型和攪拌時(shí)間長短有關(guān)。攪拌前加水濕潤攪拌機(jī)倉并空轉(zhuǎn)2~3min，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕，投料順序?yàn)椋菏印唷?。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%，攪拌好的混凝土要做到卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不能采取邊出料、邊進(jìn)料的方法。4.通過充分?jǐn)嚢?，?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致；攪拌時(shí)間隨攪拌機(jī)的類型及混凝土拌合物的和易性的不同而異。在生產(chǎn)中攪拌時(shí)間不應(yīng)小于90s。5.混凝土的稠度是影響施工難易程度和混凝土強(qiáng)度等級(jí)的重要因素，在入模處由試驗(yàn)員定期和不定期測定混凝土的坍落度，進(jìn)行嚴(yán)格控制。6.1.2.4.4.2混凝土運(yùn)輸1.混凝土自攪拌機(jī)卸出后，采用翻斗車及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度和組成發(fā)生變化等現(xiàn)象，若有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。2.混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。6.1.2.4.4.3混凝土澆筑1.柱混凝土澆筑澆筑混凝土之前，必須澆水濕潤施工縫處的混凝土面，但表面不能有積水，以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。為防止模板鋼筋掛漿使落下的混凝土少漿，導(dǎo)致出現(xiàn)爛根，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，應(yīng)先在柱模底部，人工用鐵鍬填以30~50mm厚與混凝土同等級(jí)配合比的無石子砂漿。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)澆筑，控制分層澆筑厚度，分層厚度以45cm為宜。利用標(biāo)尺桿檢查，將標(biāo)尺桿插入模板中，標(biāo)尺高度與模板等高，使標(biāo)尺每步起止線與模板上口平齊，每次提升一步即為45cm。振搗操作人員責(zé)任分工明確，按順序振搗，做到分段落實(shí)到人，以防漏振，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，使混凝土填滿振搗棒抽出時(shí)形所的孔洞及使混凝土氣泡排出，在振搗過程中，將振搗棒略微抽動(dòng)，以使上下混凝土振搗均勻，從而減少氣泡，在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土50mm左右，以消除上下間的接縫，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，移動(dòng)間距300~400mm，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為度。振搗棒使用時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、水電預(yù)留洞盒、電盒、電管等，配備看鋼筋、看電管預(yù)埋件人員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并在混凝土初凝前修整完。2.樓面（屋面）混凝土澆筑在澆筑混凝土之前，模板必須吹凈，木模需澆水濕潤。澆筑混凝土?xí)r，用平板式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，震至混凝土表面呈水平不再下沉、不出氣泡、表面泛出浮漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)盡量避免碰撞預(yù)埋件、水電預(yù)留盒、電盒等。隨時(shí)按標(biāo)高控制線拉線檢查平整度，用2~4m的鋁合金大杠將表面刮平，再用木抹子搓平，在混凝土初凝之前搓兩次以上，以防混凝土表面干縮裂縫。為確保樓（屋）面混凝土平整一致，樓（屋面）板混凝土初凝前進(jìn)行二次抹平搓毛，屋面進(jìn)行找平壓光。6.1.2.4.4.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，柱、梁側(cè)面板頂面在澆注完后12小時(shí)采用澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)根據(jù)混凝土的濕潤狀態(tài)決定。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。6.1.2.4.4.6混凝土的施工縫留置及控制1.框架柱施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)頂面和框架梁底30cm處，梁和樓板應(yīng)一次性澆筑，樓板應(yīng)順著次梁的方向澆筑。2.樓梯施工縫：不留設(shè)施工縫，同框架同步施工。3.施工縫的處理：施工縫在澆筑前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜以及表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以打毛，用水沖洗干凈并充分濕潤后再鋪上10～15mm厚的水泥砂漿層，其配合比與混凝土砂漿成分相同。6.1.2.5腳手架工程詳見《腳手架工程施工方案》6.2磚混結(jié)構(gòu)6.2.1施工程序測量定位→構(gòu)造柱鋼筋安裝→磚砌體施工→構(gòu)造柱模板施工→構(gòu)造柱澆注→腳手架搭設(shè)（滿堂架）→梁、板底模安裝梁、板鋼筋安裝→梁、板封模→梁、板澆筑6.2.1.1測量定位同框架結(jié)構(gòu)6.2.1.2鋼筋安裝及加工同框架結(jié)構(gòu)6.2.1.3模板工程同框架結(jié)構(gòu)6.2.1.4砼工程同框架結(jié)構(gòu)6.2.1.5腳手架工程詳見《腳手架工程施工方案》6.2.1.6磚砌體工程1）材料要求磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。用于清水墻，柱表面的磚尚應(yīng)邊角整齊，色澤均勻。B.普通磚、空心磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10%~15%；灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為5%~8%，含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)。C.砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿稠度應(yīng)按表4-5的規(guī)定：砌體的砂漿稠度項(xiàng)次砌體種類砂漿稠度（cm）1實(shí)心磚墻、柱7%~10%2實(shí)心磚平砌5%~7%3空心磚墻、柱6%~8%4空斗墻、磚筒拱5%~7%5砌體3%~5%2）作業(yè)要求.A.磚基礎(chǔ)的砌筑前，應(yīng)檢查墊層施工質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈。磚基礎(chǔ)砌筑時(shí)可依皮數(shù)皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分。內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起，如因其他情況不能同時(shí)砌起時(shí)，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3。若磚基礎(chǔ)不在同一深度，則應(yīng)先由底下往上砌筑。在磚基礎(chǔ)高低臺(tái)階接頭處，下面臺(tái)階要砌一定長度實(shí)砌體，砌到上面后和上面的磚一起退臺(tái)。磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過50cm的洞口，其上方應(yīng)砌成平拱或設(shè)置過梁。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的沙漿飽滿度應(yīng)不低于80%。磚砌體拉結(jié)筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。6.2.17.作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求7.1“一類”項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.2“二類”項(xiàng)目必須每項(xiàng)抽檢處應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定，其中50%及其以上的處應(yīng)符合優(yōu)良規(guī)定，該項(xiàng)目既定為良優(yōu)，良優(yōu)項(xiàng)目為應(yīng)分檢項(xiàng)目數(shù)的50%及其以上。7.3“三類”項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)同有90%及其以上的實(shí)測值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。7.4每批水泥、鋼筋，必須有出產(chǎn)質(zhì)量證明，合格證及有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)，并要做復(fù)檢。鋼筋的焊接、砂石，必須有試驗(yàn)，試驗(yàn)的分析，合格后方能投入施工作業(yè)。7.5各種技術(shù)記錄應(yīng)按真實(shí)、及時(shí)、完整的進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)代填寫，主要有：7.5.1各種質(zhì)量評(píng)定表格。7.5.2質(zhì)量問題臺(tái)帳。7.5.3質(zhì)量事故報(bào)告及處理記錄。7.5.4砼澆灌通知單。E、砼施工記錄。7.6計(jì)量器具配備要求：對(duì)所有配備的各種計(jì)量器具，必須經(jīng)國家計(jì)量單位檢驗(yàn)、校準(zhǔn)合格后方能投入使用。7.7.施工過程中應(yīng)具備的質(zhì)量記錄資料表格編號(hào)表格名稱備注1圖紙會(huì)審記錄2混凝土施工記錄3質(zhì)量事故處理通知單4施工技術(shù)聯(lián)系單5施工日記6地基驗(yàn)槽記錄7隱蔽工程驗(yàn)收記錄8土方分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表9混凝土設(shè)備基礎(chǔ)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表1011模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表12鋼筋綁扎分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表13鋼筋焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表14（防水）混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（一）15（防水）混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（二）16砌磚分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（一）17砌磚分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（二）7.8質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：模板質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線尺量大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線612插筋中心線位移3拉線、尺量外露長度+10-0鋼筋安裝位置的允許偏差鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±15箍筋內(nèi)凈尺寸±3頂模棍±1箍筋135o彎鉤平直度0，+5梯子筋、馬登±2項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)5個(gè)間距鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量受力鋼筋間距±10排距±5鋼尺檢查保護(hù)層基礎(chǔ)±5鋼尺檢查梁柱±3鋼尺檢查墻板、樓板±3鋼尺檢查埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4尺量梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座節(jié)點(diǎn)搭接+10-5尺量項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位移基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁、墻（剪力墻）5垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高>5m8全高高層H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查多層H/1000且≤20標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查全高±30截面尺寸基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、墻、梁、板±3表面平整度32m靠尺和塞尺檢查角、線順直3拉線、鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、墻、梁、板+5、-3鋼尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法8.環(huán)境及職業(yè)健康安全8.1安全生產(chǎn)目標(biāo)8.1.18.1.28.1.38.1.4不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的一般及以上交通事故。8.2安全管理機(jī)構(gòu)公司安監(jiān)室公司安監(jiān)室工程項(xiàng)目經(jīng)理：楊肅公司專職安全員：王樹滋工地專職安全員：黃忠魁技術(shù)負(fù)責(zé)人：史有忠施工負(fù)責(zé)人：趙竹生結(jié)構(gòu)、裝修和屋面施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：楊海柱安全員：楊君祿8.3安全管理制度及規(guī)定8.3.1貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》。8.3.2項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工的第一責(zé)任者，對(duì)工地安全施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)建立工地安全管理、檢查制度并有效運(yùn)作。工地設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)安全管理工作。各施工基層班組各設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)安全教育、學(xué)習(xí)、監(jiān)督、檢查工作。8.3.3建立現(xiàn)場安全管理組織機(jī)構(gòu)，確定各崗位工作職責(zé)和范圍，將安全責(zé)任制層層落實(shí)，做到“管工程必須管安全”，形成人人管安全、人人抓安全的良好氛圍，并指派專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督日常安全施工管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行安全否決權(quán)。8.3.4加強(qiáng)安全重點(diǎn)監(jiān)督管理，建立健全安全管理制度，施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.3.5制定《安全文明施工管理制度》，使現(xiàn)場文明施工管理有章可循。8.3.6施工現(xiàn)場建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)班子，領(lǐng)導(dǎo)成員明確分工，各盡其職，并配專職管理人員，隨時(shí)監(jiān)督檢查現(xiàn)場文明施工。8.3.7施工現(xiàn)場執(zhí)行分片包干和個(gè)人崗位責(zé)任制，做到整個(gè)現(xiàn)場清潔、整齊、文明。8.4安全文明施工保證措施8.4.1.安全教育8.4.1.1安全教育的基本要求1.管理人員必須先受教育：提高管理水平，不允許在工程施工中發(fā)生因違規(guī)指揮而造成安全事故的情況。2.工人入場要進(jìn)行安全教育：項(xiàng)目部有責(zé)任組織入場工人進(jìn)行統(tǒng)一的安全學(xué)習(xí)，并對(duì)其考核，合格者方能上崗。8.4.1.2安全教育的形式1.在施工現(xiàn)場定期舉辦安全教育講座，對(duì)所需特種操作人員送到國家規(guī)定的有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考核取證。重視現(xiàn)場的安全宣傳工作，如警示牌、安全標(biāo)語等。2.安全生產(chǎn)思想教育：堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，從思想上給工人打預(yù)防針，提高他們的安全意識(shí)，并加強(qiáng)管理人員對(duì)安全的重視，避免違規(guī)指揮。3.安全知識(shí)教育：內(nèi)容有場內(nèi)運(yùn)輸有關(guān)安全知識(shí)、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全知識(shí)、高處作業(yè)安全知識(shí)、個(gè)人防護(hù)品的正確使用等，增強(qiáng)工人的自我保護(hù)意識(shí)。8.4.3施工安全技術(shù)措施8.4.3.1一般安全要求1.各工種必須學(xué)習(xí)、熟悉有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程，并且在操作中嚴(yán)格遵守。2.電工、焊工、架子工、起重機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。3.對(duì)新參加工作的工人，進(jìn)入現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全環(huán)境教育，在操作中經(jīng)常進(jìn)行安全操作要求和做好安全技術(shù)交底。4.夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，行燈照明必須有防護(hù)罩并不得超過36V的安全電壓。5.正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防