
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


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文檔簡介
最新?混凝土工程驗收評定表?
目錄
表普通混凝土單元工程施工質量驗收評定表...................3
表碾壓混凝土單元工程施工質量驗收評定表..................49
表混凝土面板單元工程質量驗收評定表......................72
表瀝青混凝土心墻單元工程施工質量驗收評定表..............87
表4.2瀝青混凝土面板單元工程施工質量驗收評定表..........96
表5.1預應力混凝土單元工程施工質量驗收評定表...........114
表6.1混凝土預制構件安裝單元工程施工質量驗收評定表….127
表混凝土壩壩體接縫灌漿單元工程施工質量驗收評定表......137
表平安監(jiān)測儀器設備安裝單元工程施工質量驗收評定表......145
表8.2觀測孔(井)單元工程施工質量驗收評定表...........158
表外部變形觀測設施安裝單元工程施工質量驗收評定表......167
普通混凝土單元工程施工質量驗收評定表
單位工程名單元工
稱程量
分部工程名施工單
稱位
單元工程名施工日
稱、部位期
項次工序編號工序質量驗收評定等級
根底面或施工
1見表LI.1(A)、表1.1.1(B)
縫處理
2模板安裝見表1.1.2
△鋼筋制作及
3見表1.1.3
安裝
預埋件制作及
4見表1.1.-5
安裝
5△混凝土澆筑見表1.1.5
6外觀質量檢查見表1.1.6
施工各工序施工質量全部合格,其中優(yōu)良工序
單位占%,且主要工序到達等級。
自評單元質量等級評定為:合格(工序全部合格)
意見優(yōu)良(優(yōu)良工序達50%
以上且重要工序優(yōu)良)
(簽字,加蓋公章)年
月日
經(jīng)抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料,各工
序施工質量全部合格,其中優(yōu)良工序占%,
且主要工序到達等級。
監(jiān)理
單元工程質量等級評定為:合格(工序全部合
單位
格)
復核
優(yōu)良(優(yōu)良工序達50%
意見
以上且重要工序優(yōu)良)
(簽字,加蓋公章)
年月日
表LL1(A)工序1(A)根底面處理工
序施工質量驗收評定表
單位
工序編號
工程
名稱
分部
工程施工單位
名稱
單元
工程
施_L日期
名稱、
部位
合合
檢查(測)記
項次檢驗工程質量標準格格
錄
數(shù)率
檢驗方法:觀
察、查閱設計
巖符合設計要圖紙或地質
基求報告
主
檢驗數(shù)量:全
控根底
1倉
項面
檢驗方法:觀
目預留保護層
察、查閱測量
軟已挖除;根底
斷面圖及設
基面符合設計
計圖紙
要求
檢驗數(shù)量:全
倉
檢驗方法:觀
地表水和妥善引排或察
2
地下水封堵檢驗數(shù)量:全
倉
符合設計要檢驗方法:觀
般求,清洗潔察
1巖面清理
項凈、無積水、檢驗數(shù)量:全
目無積渣雜物倉
主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢
施工驗點的合格率70(90)%,且不合格點不集中
單位分布。
自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
意見(簽
字,加蓋公章)年月曰
經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%合格,一般工
監(jiān)理程逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格
單位點不集中分布。
復核工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
意見.(簽
字,加蓋公章)年月日
表1.1.1(B)工序1(B)混凝土施工縫
處理工序施工質量驗收評定表
單位
工程工序編號
名稱
分部
工程施工單位
名稱
單元
工程
施工日期
名稱、
部位
合合
檢查(測)
項次檢驗工程質量標準格格
記錄
數(shù)率
主施工縫的符合設計或有檢驗方法:
控41留置位置關施,標準規(guī)觀察、量測
項定檢驗數(shù)量:
目全數(shù)
檢驗方法:
基面無乳皮,
施工縫面觀察
2成毛面,微露
鑿毛檢驗數(shù)量:
粗砂
全數(shù)
符合設計要檢驗方法:
般求,清洗潔凈、觀察
1縫面清理
項無積水、無積檢驗數(shù)量:
目渣雜物全數(shù)
主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢
施工驗點的合格率70(90)%,且不合格點不集中
單位分布。
自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
意見(簽
字,加蓋公章)年月日
經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%合格,一般工
監(jiān)理程逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格
單位點不集中分布。
復核工序質量等級評定為:合格1優(yōu)良)
意見..............(簽
字,加蓋公章)年月日
表1.1.2工序2模板制作及安裝工序施
工質量驗收評定表
單位
工程工序編號
名稱
分部
工程施工單位
名稱
單元
工程
施工日期
名稱、
部位
項次檢驗工程質量標準檢查(測)記,合
錄格格
婁率
檢驗方法:對
滿足混凝土
照模板設計
施JL荷載要
穩(wěn)定性、剛文件及圖紙
1求,并符合
度和強度全部檢查
模板設計要
檢驗數(shù)量:全
求
部
承重模板底允許偏差儀器模板
2
面高程0^+5mm測量面積
主
結構在
控允許偏鋼尺
斷面100.
項差±10mm測量
尺寸以內,
目
軸線允許偏差儀器不少
排架、位置±10mm測量于10
3梁板、2m個點;
柱、墻靠尺每增
垂直允許偏差量測加
度±5mm或儀100.
器測,檢查
量點數(shù)
內模增加
板:允不少
許偏于10
差個點
外
露0mm;
外外模
結構物邊線表板:允鋼尺
4
與設計邊線許偏測量
差
0~+工
0mm
隱允許
蔽偏差
內15m
面m
孔、允許
偏差測
預留孔、洞-10m量、
5
尺寸及位置m查看
孔允許圖紙
洞偏差
位±10m
置m
鋼模:檢驗方法:
允許2m靠尺量
外偏差測或拉線檢
露2mm查
外木模:檢驗數(shù)量:模
模板平整
般表允許板面積在
1度、相鄰兩
項偏差100“以內,
板面錯臺
目3mm不少于10個
隱點;每增加
允許
蔽100,檢查
偏差
內點數(shù)增加不
5mm
面少于10個點
表L1.2續(xù)
合合
檢查(測)
項次檢驗工程質量標準格格
記錄
數(shù)率
外鋼模:允許檢驗方
般露偏差法:按水
2局部平整度
工外3mm平線(或
程表木模:允許垂直線)
偏差布置檢測
5mm點,2m靠
尺量測
檢驗數(shù)
量:模板
面積在
工00以
隱
上,不少
蔽允許偏差
于20個
內10mm
點;每增
面
加100.,
檢查點數(shù)
增加不少
于10個
點
鋼模:允許檢驗方
外偏差法:量測
露1mm檢驗數(shù)
3板面縫隙外木模:允許量:100.
表偏差以上,檢
2mm查3~5個
隱允許偏差點;
蔽2mm100以
內內,檢查
面1~3個點
檢驗方
法:測量
檢驗數(shù)
量:100.
結構物水平
允許偏差以上,不
4斷面內部尺
±20mm少于10
寸
個點;
以
內,不少
于5個點
檢驗方
法:查閱
產(chǎn)品質量符合
產(chǎn)品質檢
標準要求,涂刷
5脫模劑涂刷證明,觀
均勻,無明顯色
察
差
檢驗數(shù)
量:全面
外表光潔、無污檢驗方
6模板外觀
物法:觀察
檢驗數(shù)
量:全面
主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢
施工驗點的合格率70(90)%,且不合格點不集中
單位分布。
自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
意見(簽
字,加蓋公章)年月日
經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%合格,一般工
監(jiān)理程逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格
單位點不集中分布。
復核工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
意見(簽
字,加蓋公章)年月日
表1.L3△工序3鋼筋制作及安裝工序
施工質量驗收評定表
單位工程名工序編
稱號
分部工程名施工單
稱位
單元工程名施工日
稱、部位期
臺合
檢查(測)記
項次檢驗工程質量標準格格
錄
婁率
檢驗方法:對
鋼筋的數(shù)
照設計文件
量、規(guī)格符合質量標準和
1檢查
尺寸、安設計的要求
檢驗數(shù)量:全
裝位置
數(shù)
鋼筋接頭符合標準要求和檢驗方法:對照倉號在結構
上取樣測試
主2的力學性國家及行業(yè)有關檢驗數(shù)量:焊接200個接頭
檢查1組,機械連接500個
控能規(guī)定接頭檢驗1組
項焊接接頭
不允許有裂縫、脫焊點、漏焊點,外
檢驗方法:觀察并記錄
表平順,沒有明顯的咬邊、凹陷、氣
目3和焊縫外檢驗數(shù)量:不少于10個點
孔等,鋼筋不應有明顯燒傷
觀
鋼筋連接的施工質量標準見附表
4鋼筋連接
1-1
鋼筋間
符合標準和設計檢驗方法:量測
5距、保護檢驗數(shù)量:不少于10個點
要求
層
鋼筋長度局部偏差±1/2凈
1
方向保護層厚
排架、檢驗方法:量
同一排受
柱、梁允許偏差土
2力鋼筋間測
距板、墻允許偏差土
檢驗數(shù)量:不
雙排鋼
般少于5個點
3筋,其排允許偏差土
項
與排間距
目
梁與柱中
4允許偏差土檢驗方法:量測
箍筋間距檢驗數(shù)量:不少于10個點
保護層厚局部偏差±1/4凈
5檢驗方法:量測
度保護層厚檢驗數(shù)量:不少于5個點
主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢驗
施工點的合格率70(90)%,且不合格點不集中分
單位布。
自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
意見(簽字,加蓋公
章)年月日
經(jīng)復核,主控工程檢測點100%合格,一般工程
監(jiān)理
逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格點
單位
不集中分布。
復核
工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
意見
(簽字,加
蓋公章)年月曰
表LL4-L工序4(1)止水片(帶)
施工質量驗收評定表
單位工程名
工序編號
稱
分部工程名
施工單位
稱
單元工程名
施工日期
稱、部位
合匚
檢查(測)記
項次檢驗工程質量標準格
錄
數(shù)
檢驗方法:觀
外表平整,無
察
片(帶)外浮皮、銹污、
主1檢驗數(shù)量:所
觀油漬、砂眼、
控有外露止水片
釘孔、裂紋等
項(帶)
目符合設計要求檢驗方法:觀
2基座(按根底面要察
求驗收合格)檢驗數(shù)量:不
少于5個點
檢驗方法:檢
片(帶)插查量測
3符合設計要求
入深度檢驗數(shù)量:不
少于1個點
檢驗方法:觀
瀝青井位置準確、牢固,上下層銜接察
4好,電熱元件及絕熱材料埋設
(柱)準確,瀝青填塞密實檢驗數(shù)量:檢
查3?5個點
檢驗方法:檢
查
5接頭符合_L藝要求
檢驗數(shù)量:全
數(shù)檢查
允許偏差
寬
±5mm檢驗方法:量
片(帶)允許偏差測
1高
偏差±2mm檢驗數(shù)量:檢
般
允許偏差查3?5個點
項長
±20mm
目
檢驗方法:量
金屬止220mm,雙面
2接測
水片焊接
長檢驗數(shù)量:每
度個焊接處
檢驗方法:量
橡膠、
測
PVC止水2100mm
檢驗數(shù)量:每
帶
個連接處
金屬止
水片與檢驗方法:量
PVC止水2350mm(螺栓測
帶接頭栓接法)檢驗數(shù)量:每
栓接長個連接帶
度
片(帶)中檢驗方法:量
心線與接允許偏差土測
3
縫中心線5mm檢驗數(shù)量:檢
安裝偏差查「2個點
主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢驗
施工點的合格率70(90)%,且不合格點不集中分
單位布。
自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
意見(簽字,
加蓋公章)年月曰
經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%合格,一般工程
監(jiān)理逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格點
單位不集中分布。
復核工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
意見...................(簽字,
加蓋公章)年月曰
表1.1.4-2工序4(2)伸縮縫(填
充材料)施工質量驗收評定表
單位工程名
工序編號
稱
分部工程名
施工單位
稱
單元工程名
施工日期
稱、部位
合合
檢查(測)
項次檢驗工程質量標準格格
記錄
數(shù)率
主平整、順直、檢驗方法:
控枯燥,外露鐵觀察
1伸縮縫縫面
項件應割除,確檢驗數(shù)量:
目保伸縮有效全部
涂刷均勻平
檢驗方法:
整、與混凝土
觀察
1涂敷瀝青料粘接緊密,無
檢驗數(shù)量:
氣泡及隆起現(xiàn)
全部
象
檢驗方法:
般鋪設厚度均勻
粘貼瀝青油觀察
項2平整、牢固、
毛氈檢驗數(shù)量:
目搭接緊密
全部
鋪設厚度均勻檢驗方法:
鋪設預制油
平整、牢固、觀察
3氈板或其他
相鄰塊安裝緊檢驗數(shù)量:
閉縫板
密平整無縫全部
主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢驗
施工點的合格率70(90)%,且不合格點不集中分
單位布。
自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
意見(簽字,
加蓋公章)年月日
經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%合格,一般工程
監(jiān)理逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格點
單位不集中分布。
復核工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
意見(簽字,
加蓋公章)年月曰
表1.1.4-3工序4(3)排水系統(tǒng)施
工質量驗收評定表
單位工程工序
名稱編號
分部工程施工
名稱單位
單元工程施_L
名稱、部位日期
檢查合合
質量標
項次檢驗工程(測)記格格
準
錄數(shù)率
按設計
要求加
工、安
檢驗方
裝,并進
法:觀
行防銹
1孔口裝置察、量測
主處理,安
檢驗數(shù)
控裝牢固,
量:全部
項不應有
目滲水、漏
水現(xiàn)象
檢驗方
法:觀察
2排水管通暢性通暢
檢驗數(shù)
量:全部
允許偏
1排水孔傾斜度
差4%
允許偏檢驗方
般2排水孔(管)位置差法:量測
項100mm檢驗數(shù)
目基巖傾孔深量:全數(shù)
允許偏
3排水斜不小
差1%
孔度于8m
孔深
允許偏
小于
差2%
8m
允許偏
深度
差土%
主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢驗
施工點的合格率70(90)%,且不合格點不集中分
單位布。
自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
意見(簽字,
加蓋公章)年月曰
經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%合格,一般工程
監(jiān)理逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格點
單位不集中分布。
復核工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
意見(簽字,
加蓋公章)年月日
表1.L4-4工序4(4)冷卻及灌漿管
路施工質量驗收評定表
單位
工程工序編號
名稱
分部
工程施工單位
名稱
單元
名施工日期
稱、
部位
合
檢查(測)記
項次檢驗工程質量標準格
錄
婁率
主安裝牢固、可檢驗方法:通
控靠,接頭不漏氣、通水
1管路安裝
項水、不漏氣、檢驗數(shù)量:所
目無堵塞有接頭
露出模板外檢驗方法:觀
般300?500m察
1管路出口
項m,妥善保護,檢驗數(shù)量:全
目有識別標志部
主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢驗
點的合格率70(90)%,且不合格點不集中分
施工
布。
單位
工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
自評
(簽字,
意見
加蓋公章)年月日
經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%合格,一般工程
逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格點
監(jiān)理
不集中分布。
單位
工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
復核
(簽字,
意見
加蓋公章)年月日
表1.1?4-5工序4(5)鐵件施工質量
驗收評定表
單位工程
工序編號
名稱
分部工程
施工單位
名稱
單元工程
名稱、部施工日期
位
合合
檢查(測)記
項次檢驗工程質量標準格格
錄
數(shù)率
檢驗方法:對
主高程、方照圖紙現(xiàn)場
控位、埋入深觀察、查閱施
1符合設計要求
項度及外露工記錄、量測
目長度等檢驗數(shù)量:全
部
檢驗方法:觀
般外表無銹皮、察
1鐵件外觀
項油污等檢驗數(shù)量:全
目部
梁
、
柱允許偏差
的20mm
錨
錨筋鉆筋
2
孔位置鋼
筋
檢驗方法:量
允許偏差
網(wǎng)測
的
50mm檢驗數(shù)量:全
錨
部
筋
鉆孔底部錨筋直徑
3
的孔徑20mm
4鉆孔深度符合設計要求
鉆孔的傾允許偏差5%
5斜度相對(在全孔深度
設計軸線范圍內)
主控工程檢測點合格,一般工程逐項檢
施工驗點的合格率70(90)%,且不合格點不集
單位中分布。
自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
意見(簽字,加蓋
公章)年月日
經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%)合格,一般工
程逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合
監(jiān)理
格點不集中分布。
單位
工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
復核
(簽字,加蓋
意見
公章)年月日
表1.L5△工序5混凝土澆筑工序施
工質量驗收評定表
單位工程名
工序編號
稱
分部工程名
施工單位
稱
單元工程名
施工日期
稱、部位
合合
項檢查(測)記
檢驗工程質量標準格格
次錄
數(shù)率
主1入倉混凝土無不合格料入檢驗方法:觀
控料倉。如有少量察
項不合格料入檢驗數(shù)量:不
目倉,應及時處少于入倉總
理至到達要求次數(shù)的50%
厚度不大于振
搗棒有效長度檢驗方法:觀
的90%,鋪設察、量測
2平倉分層
均勻,分層清檢驗數(shù)量:全
楚,無骨料集部
中現(xiàn)象
振搗器垂直插入下層5cm,有次檢驗方法:在
3混凝土振搗序,間距、留振時間合理,無漏
振、無超振混凝土澆筑
過程中全部
鋪筑間歇時符合要求,無
4檢查
間初凝現(xiàn)象檢驗數(shù)量:全
部
澆筑溫度檢驗方法:溫
(指有溫控度計測量
5滿足設計要求
要求的混凝檢驗數(shù)量:全
±)部
外表保持濕檢驗方法:觀
混凝土養(yǎng)護
6潤;連續(xù)養(yǎng)護察
時間根本滿足檢驗數(shù)量:全
設計要求部
厚度宜為
1砂漿鋪筑2~3cm,均勻檢驗方法:觀
平整,無漏鋪察
無外部水流檢驗數(shù)量:全
2積水和泌水入,泌水排除部
及時
插筋、管路檢驗方法:觀
等埋設件以保護好,符合察、量測
3
及模板的保設計要求檢驗數(shù)量:全
般護部
項檢驗方法:觀
保護時間、保
目混凝土外表察
4溫材料質量符
保護檢驗數(shù)量:全
合設計要求
部
檢驗方法:觀
察或查閱施
脫模時間符合
工記錄
5脫模施工技術標準
檢驗數(shù)量:不
或設計要求
少于脫模總
次數(shù)的30%
施
工主控工程檢測點100%)合格,一般工程逐項檢
單驗點的合格率70(90)%,且不合格點不集中
位分布。
自工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
評(簽字,加蓋公章)
意年月曰
見
監(jiān)
理經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%)合格,一般工
單程逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格
位點不集中分布。
復工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
核(簽字,加蓋公章)
意年月日
見
表1.L6工序6外觀質量檢查工序施
工質量驗收評定表
單位工程名
工序編號
稱
分部工程名
施工單位
稱
單元工程名
施工日期
稱、部位
檢驗工檢查(測)記
項次質量標準格格
程錄
婁率
檢驗方法:使
用2m靠尺或
專用工具檢
查
檢驗數(shù)量:
外表平
1符合設計要求100nf以上
整度
的外表檢查
主
6-10個點;
控
100nf以下
項
的外表檢查
目
3~5個點
檢驗方法:鋼
符合設計要求
形體尺尺測量檢驗
2或允許偏差土
寸數(shù)量:抽查
20mm
15%
重要部不允許,應修復檢驗方法:觀
3
位缺損使其符合設計察、儀器檢測
要求檢驗數(shù)量:全
部
麻面、蜂窩累計檢驗方法:觀
麻面、蜂面積不超過察
1
窩0.5%,經(jīng)處理檢驗數(shù)量:全
符合設計要求部
單個面積不超
過0?01而,且
深度不超過骨
2孔洞
料最大粒徑。經(jīng)
般
處理符合設計
項檢驗方法:觀
要求
目察、量測
錯臺、跑經(jīng)處理符合設
3檢驗數(shù)量:全
模、掉角計要求
部
短小、深度不大
于鋼筋保護層
外表裂
4厚度的外表裂
縫
縫經(jīng)處理符合
設計要求
施工主控工程檢測點100%)合格,一般工程逐項
單位檢驗點的合格率70(90)%,且不合格點不
自評集中分布。
意見工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
(簽字,加蓋公
章)年月日
經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%)合格,一般
監(jiān)理,程逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不
單位合格點不集中分布。
復核工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)
意見(簽字,加蓋公
章)年月日
附表1-1鋼筋連接施工質量標準
序檢查檢驗
檢驗工程質量要求
號方法數(shù)量
幫條對焊接
頭中心
點接頭處鋼筋
<4°
焊軸線的曲折每項
及長度觀察、不少
1
電高度量測于10
弧焊在2d長度上個點
焊縫外表氣數(shù)量不多于2
孔夾渣個;氣孔、夾
渣的直徑不大
于3mm
焊°25?40mm
<0.15d
接鋼筋
接
頭
根
部
。40?10mm
未<0.10d
對鋼筋
焊
焊
透
及觀察、
2深
熔量測
度
槽
接頭處鋼筋
焊
中心線的位
移
焊縫外表(長
為2d)和焊
縫截面上蜂<1.5d
窩、氣孔、非
金屬雜質
綁不大于20%觀察、
3缺扣、松扣
扎且不集中量測
連彎鉤朝向正
符合設計圖紙觀察
接確
搭接長度量測
帶壓痕處觀察
肋套筒外并量
鋼形尺寸測
筋擠壓道復合型式檢驗觀察、
冷次結果量測
擠接頭彎觀察、
<4
壓折量測
機連
械接裂縫檢擠壓后肉眼觀觀察、
A
連接查察無裂縫量測
接頭
直保護良好,無
絲頭外觀察、
(銹蝕和油污,
觀質量量測
錐)牙形飽滿光滑
螺套頭外無裂紋或其他觀察、
紋觀質量肉眼可見缺陷量測
連外露絲無工扣以上完觀察、
接扣整絲扣外露量測
接絲頭螺紋與套
頭筒螺紋滿足連
接要求,螺紋
螺紋匹觀察、
結合緊密,無
配量測
明顯松動,以
及相應處理方
法得當
附表1-2混凝土單元工程原材料檢驗備查表
單位工程名單元工程
稱量
分部工程名
施工單位
稱
單元工程名
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