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文檔簡介

最新?混凝土工程驗收評定表?

目錄

表普通混凝土單元工程施工質量驗收評定表...................3

表碾壓混凝土單元工程施工質量驗收評定表..................49

表混凝土面板單元工程質量驗收評定表......................72

表瀝青混凝土心墻單元工程施工質量驗收評定表..............87

表4.2瀝青混凝土面板單元工程施工質量驗收評定表..........96

表5.1預應力混凝土單元工程施工質量驗收評定表...........114

表6.1混凝土預制構件安裝單元工程施工質量驗收評定表….127

表混凝土壩壩體接縫灌漿單元工程施工質量驗收評定表......137

表平安監(jiān)測儀器設備安裝單元工程施工質量驗收評定表......145

表8.2觀測孔(井)單元工程施工質量驗收評定表...........158

表外部變形觀測設施安裝單元工程施工質量驗收評定表......167

普通混凝土單元工程施工質量驗收評定表

單位工程名單元工

稱程量

分部工程名施工單

稱位

單元工程名施工日

稱、部位期

項次工序編號工序質量驗收評定等級

根底面或施工

1見表LI.1(A)、表1.1.1(B)

縫處理

2模板安裝見表1.1.2

△鋼筋制作及

3見表1.1.3

安裝

預埋件制作及

4見表1.1.-5

安裝

5△混凝土澆筑見表1.1.5

6外觀質量檢查見表1.1.6

施工各工序施工質量全部合格,其中優(yōu)良工序

單位占%,且主要工序到達等級。

自評單元質量等級評定為:合格(工序全部合格)

意見優(yōu)良(優(yōu)良工序達50%

以上且重要工序優(yōu)良)

(簽字,加蓋公章)年

月日

經(jīng)抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料,各工

序施工質量全部合格,其中優(yōu)良工序占%,

且主要工序到達等級。

監(jiān)理

單元工程質量等級評定為:合格(工序全部合

單位

格)

復核

優(yōu)良(優(yōu)良工序達50%

意見

以上且重要工序優(yōu)良)

(簽字,加蓋公章)

年月日

表LL1(A)工序1(A)根底面處理工

序施工質量驗收評定表

單位

工序編號

工程

名稱

分部

工程施工單位

名稱

單元

工程

施_L日期

名稱、

部位

合合

檢查(測)記

項次檢驗工程質量標準格格

數(shù)率

檢驗方法:觀

察、查閱設計

巖符合設計要圖紙或地質

基求報告

檢驗數(shù)量:全

控根底

1倉

項面

檢驗方法:觀

目預留保護層

察、查閱測量

軟已挖除;根底

斷面圖及設

基面符合設計

計圖紙

要求

檢驗數(shù)量:全

檢驗方法:觀

地表水和妥善引排或察

2

地下水封堵檢驗數(shù)量:全

符合設計要檢驗方法:觀

般求,清洗潔察

1巖面清理

項凈、無積水、檢驗數(shù)量:全

目無積渣雜物倉

主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢

施工驗點的合格率70(90)%,且不合格點不集中

單位分布。

自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

意見(簽

字,加蓋公章)年月曰

經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%合格,一般工

監(jiān)理程逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格

單位點不集中分布。

復核工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

意見.(簽

字,加蓋公章)年月日

表1.1.1(B)工序1(B)混凝土施工縫

處理工序施工質量驗收評定表

單位

工程工序編號

名稱

分部

工程施工單位

名稱

單元

工程

施工日期

名稱、

部位

合合

檢查(測)

項次檢驗工程質量標準格格

記錄

數(shù)率

主施工縫的符合設計或有檢驗方法:

控41留置位置關施,標準規(guī)觀察、量測

項定檢驗數(shù)量:

目全數(shù)

檢驗方法:

基面無乳皮,

施工縫面觀察

2成毛面,微露

鑿毛檢驗數(shù)量:

粗砂

全數(shù)

符合設計要檢驗方法:

般求,清洗潔凈、觀察

1縫面清理

項無積水、無積檢驗數(shù)量:

目渣雜物全數(shù)

主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢

施工驗點的合格率70(90)%,且不合格點不集中

單位分布。

自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

意見(簽

字,加蓋公章)年月日

經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%合格,一般工

監(jiān)理程逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格

單位點不集中分布。

復核工序質量等級評定為:合格1優(yōu)良)

意見..............(簽

字,加蓋公章)年月日

表1.1.2工序2模板制作及安裝工序施

工質量驗收評定表

單位

工程工序編號

名稱

分部

工程施工單位

名稱

單元

工程

施工日期

名稱、

部位

項次檢驗工程質量標準檢查(測)記,合

錄格格

婁率

檢驗方法:對

滿足混凝土

照模板設計

施JL荷載要

穩(wěn)定性、剛文件及圖紙

1求,并符合

度和強度全部檢查

模板設計要

檢驗數(shù)量:全

承重模板底允許偏差儀器模板

2

面高程0^+5mm測量面積

結構在

控允許偏鋼尺

斷面100.

項差±10mm測量

尺寸以內,

軸線允許偏差儀器不少

排架、位置±10mm測量于10

3梁板、2m個點;

柱、墻靠尺每增

垂直允許偏差量測加

度±5mm或儀100.

器測,檢查

量點數(shù)

內模增加

板:允不少

許偏于10

差個點

露0mm;

外外模

結構物邊線表板:允鋼尺

4

與設計邊線許偏測量

0~+工

0mm

隱允許

蔽偏差

內15m

面m

孔、允許

偏差測

預留孔、洞-10m量、

5

尺寸及位置m查看

孔允許圖紙

洞偏差

位±10m

置m

鋼模:檢驗方法:

允許2m靠尺量

外偏差測或拉線檢

露2mm查

外木模:檢驗數(shù)量:模

模板平整

般表允許板面積在

1度、相鄰兩

項偏差100“以內,

板面錯臺

目3mm不少于10個

隱點;每增加

允許

蔽100,檢查

偏差

內點數(shù)增加不

5mm

面少于10個點

表L1.2續(xù)

合合

檢查(測)

項次檢驗工程質量標準格格

記錄

數(shù)率

外鋼模:允許檢驗方

般露偏差法:按水

2局部平整度

工外3mm平線(或

程表木模:允許垂直線)

偏差布置檢測

5mm點,2m靠

尺量測

檢驗數(shù)

量:模板

面積在

工00以

上,不少

蔽允許偏差

于20個

內10mm

點;每增

加100.,

檢查點數(shù)

增加不少

于10個

鋼模:允許檢驗方

外偏差法:量測

露1mm檢驗數(shù)

3板面縫隙外木模:允許量:100.

表偏差以上,檢

2mm查3~5個

隱允許偏差點;

蔽2mm100以

內內,檢查

面1~3個點

檢驗方

法:測量

檢驗數(shù)

量:100.

結構物水平

允許偏差以上,不

4斷面內部尺

±20mm少于10

個點;

內,不少

于5個點

檢驗方

法:查閱

產(chǎn)品質量符合

產(chǎn)品質檢

標準要求,涂刷

5脫模劑涂刷證明,觀

均勻,無明顯色

檢驗數(shù)

量:全面

外表光潔、無污檢驗方

6模板外觀

物法:觀察

檢驗數(shù)

量:全面

主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢

施工驗點的合格率70(90)%,且不合格點不集中

單位分布。

自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

意見(簽

字,加蓋公章)年月日

經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%合格,一般工

監(jiān)理程逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格

單位點不集中分布。

復核工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

意見(簽

字,加蓋公章)年月日

表1.L3△工序3鋼筋制作及安裝工序

施工質量驗收評定表

單位工程名工序編

稱號

分部工程名施工單

稱位

單元工程名施工日

稱、部位期

臺合

檢查(測)記

項次檢驗工程質量標準格格

婁率

檢驗方法:對

鋼筋的數(shù)

照設計文件

量、規(guī)格符合質量標準和

1檢查

尺寸、安設計的要求

檢驗數(shù)量:全

裝位置

數(shù)

鋼筋接頭符合標準要求和檢驗方法:對照倉號在結構

上取樣測試

主2的力學性國家及行業(yè)有關檢驗數(shù)量:焊接200個接頭

檢查1組,機械連接500個

控能規(guī)定接頭檢驗1組

項焊接接頭

不允許有裂縫、脫焊點、漏焊點,外

檢驗方法:觀察并記錄

表平順,沒有明顯的咬邊、凹陷、氣

目3和焊縫外檢驗數(shù)量:不少于10個點

孔等,鋼筋不應有明顯燒傷

鋼筋連接的施工質量標準見附表

4鋼筋連接

1-1

鋼筋間

符合標準和設計檢驗方法:量測

5距、保護檢驗數(shù)量:不少于10個點

要求

鋼筋長度局部偏差±1/2凈

1

方向保護層厚

排架、檢驗方法:量

同一排受

柱、梁允許偏差土

2力鋼筋間測

距板、墻允許偏差土

檢驗數(shù)量:不

雙排鋼

般少于5個點

3筋,其排允許偏差土

與排間距

梁與柱中

4允許偏差土檢驗方法:量測

箍筋間距檢驗數(shù)量:不少于10個點

保護層厚局部偏差±1/4凈

5檢驗方法:量測

度保護層厚檢驗數(shù)量:不少于5個點

主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢驗

施工點的合格率70(90)%,且不合格點不集中分

單位布。

自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

意見(簽字,加蓋公

章)年月日

經(jīng)復核,主控工程檢測點100%合格,一般工程

監(jiān)理

逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格點

單位

不集中分布。

復核

工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

意見

(簽字,加

蓋公章)年月曰

表LL4-L工序4(1)止水片(帶)

施工質量驗收評定表

單位工程名

工序編號

分部工程名

施工單位

單元工程名

施工日期

稱、部位

合匚

檢查(測)記

項次檢驗工程質量標準格

數(shù)

檢驗方法:觀

外表平整,無

片(帶)外浮皮、銹污、

主1檢驗數(shù)量:所

觀油漬、砂眼、

控有外露止水片

釘孔、裂紋等

項(帶)

目符合設計要求檢驗方法:觀

2基座(按根底面要察

求驗收合格)檢驗數(shù)量:不

少于5個點

檢驗方法:檢

片(帶)插查量測

3符合設計要求

入深度檢驗數(shù)量:不

少于1個點

檢驗方法:觀

瀝青井位置準確、牢固,上下層銜接察

4好,電熱元件及絕熱材料埋設

(柱)準確,瀝青填塞密實檢驗數(shù)量:檢

查3?5個點

檢驗方法:檢

5接頭符合_L藝要求

檢驗數(shù)量:全

數(shù)檢查

允許偏差

±5mm檢驗方法:量

片(帶)允許偏差測

1高

偏差±2mm檢驗數(shù)量:檢

允許偏差查3?5個點

項長

±20mm

檢驗方法:量

金屬止220mm,雙面

2接測

水片焊接

長檢驗數(shù)量:每

度個焊接處

檢驗方法:量

橡膠、

PVC止水2100mm

檢驗數(shù)量:每

個連接處

金屬止

水片與檢驗方法:量

PVC止水2350mm(螺栓測

帶接頭栓接法)檢驗數(shù)量:每

栓接長個連接帶

片(帶)中檢驗方法:量

心線與接允許偏差土測

3

縫中心線5mm檢驗數(shù)量:檢

安裝偏差查「2個點

主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢驗

施工點的合格率70(90)%,且不合格點不集中分

單位布。

自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

意見(簽字,

加蓋公章)年月曰

經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%合格,一般工程

監(jiān)理逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格點

單位不集中分布。

復核工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

意見...................(簽字,

加蓋公章)年月曰

表1.1.4-2工序4(2)伸縮縫(填

充材料)施工質量驗收評定表

單位工程名

工序編號

分部工程名

施工單位

單元工程名

施工日期

稱、部位

合合

檢查(測)

項次檢驗工程質量標準格格

記錄

數(shù)率

主平整、順直、檢驗方法:

控枯燥,外露鐵觀察

1伸縮縫縫面

項件應割除,確檢驗數(shù)量:

目保伸縮有效全部

涂刷均勻平

檢驗方法:

整、與混凝土

觀察

1涂敷瀝青料粘接緊密,無

檢驗數(shù)量:

氣泡及隆起現(xiàn)

全部

檢驗方法:

般鋪設厚度均勻

粘貼瀝青油觀察

項2平整、牢固、

毛氈檢驗數(shù)量:

目搭接緊密

全部

鋪設厚度均勻檢驗方法:

鋪設預制油

平整、牢固、觀察

3氈板或其他

相鄰塊安裝緊檢驗數(shù)量:

閉縫板

密平整無縫全部

主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢驗

施工點的合格率70(90)%,且不合格點不集中分

單位布。

自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

意見(簽字,

加蓋公章)年月日

經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%合格,一般工程

監(jiān)理逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格點

單位不集中分布。

復核工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

意見(簽字,

加蓋公章)年月曰

表1.1.4-3工序4(3)排水系統(tǒng)施

工質量驗收評定表

單位工程工序

名稱編號

分部工程施工

名稱單位

單元工程施_L

名稱、部位日期

檢查合合

質量標

項次檢驗工程(測)記格格

錄數(shù)率

按設計

要求加

工、安

檢驗方

裝,并進

法:觀

行防銹

1孔口裝置察、量測

主處理,安

檢驗數(shù)

控裝牢固,

量:全部

項不應有

目滲水、漏

水現(xiàn)象

檢驗方

法:觀察

2排水管通暢性通暢

檢驗數(shù)

量:全部

允許偏

1排水孔傾斜度

差4%

允許偏檢驗方

般2排水孔(管)位置差法:量測

項100mm檢驗數(shù)

目基巖傾孔深量:全數(shù)

允許偏

3排水斜不小

差1%

孔度于8m

孔深

允許偏

小于

差2%

8m

允許偏

深度

差土%

主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢驗

施工點的合格率70(90)%,且不合格點不集中分

單位布。

自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

意見(簽字,

加蓋公章)年月曰

經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%合格,一般工程

監(jiān)理逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格點

單位不集中分布。

復核工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

意見(簽字,

加蓋公章)年月日

表1.L4-4工序4(4)冷卻及灌漿管

路施工質量驗收評定表

單位

工程工序編號

名稱

分部

工程施工單位

名稱

單元

名施工日期

稱、

部位

檢查(測)記

項次檢驗工程質量標準格

婁率

主安裝牢固、可檢驗方法:通

控靠,接頭不漏氣、通水

1管路安裝

項水、不漏氣、檢驗數(shù)量:所

目無堵塞有接頭

露出模板外檢驗方法:觀

般300?500m察

1管路出口

項m,妥善保護,檢驗數(shù)量:全

目有識別標志部

主控工程檢測點100%合格,一般工程逐項檢驗

點的合格率70(90)%,且不合格點不集中分

施工

布。

單位

工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

自評

(簽字,

意見

加蓋公章)年月日

經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%合格,一般工程

逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格點

監(jiān)理

不集中分布。

單位

工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

復核

(簽字,

意見

加蓋公章)年月日

表1.1?4-5工序4(5)鐵件施工質量

驗收評定表

單位工程

工序編號

名稱

分部工程

施工單位

名稱

單元工程

名稱、部施工日期

合合

檢查(測)記

項次檢驗工程質量標準格格

數(shù)率

檢驗方法:對

主高程、方照圖紙現(xiàn)場

控位、埋入深觀察、查閱施

1符合設計要求

項度及外露工記錄、量測

目長度等檢驗數(shù)量:全

檢驗方法:觀

般外表無銹皮、察

1鐵件外觀

項油污等檢驗數(shù)量:全

目部

、

柱允許偏差

的20mm

錨筋鉆筋

2

孔位置鋼

檢驗方法:量

允許偏差

網(wǎng)測

50mm檢驗數(shù)量:全

鉆孔底部錨筋直徑

3

的孔徑20mm

4鉆孔深度符合設計要求

鉆孔的傾允許偏差5%

5斜度相對(在全孔深度

設計軸線范圍內)

主控工程檢測點合格,一般工程逐項檢

施工驗點的合格率70(90)%,且不合格點不集

單位中分布。

自評工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

意見(簽字,加蓋

公章)年月日

經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%)合格,一般工

程逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合

監(jiān)理

格點不集中分布。

單位

工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

復核

(簽字,加蓋

意見

公章)年月日

表1.L5△工序5混凝土澆筑工序施

工質量驗收評定表

單位工程名

工序編號

分部工程名

施工單位

單元工程名

施工日期

稱、部位

合合

項檢查(測)記

檢驗工程質量標準格格

次錄

數(shù)率

主1入倉混凝土無不合格料入檢驗方法:觀

控料倉。如有少量察

項不合格料入檢驗數(shù)量:不

目倉,應及時處少于入倉總

理至到達要求次數(shù)的50%

厚度不大于振

搗棒有效長度檢驗方法:觀

的90%,鋪設察、量測

2平倉分層

均勻,分層清檢驗數(shù)量:全

楚,無骨料集部

中現(xiàn)象

振搗器垂直插入下層5cm,有次檢驗方法:在

3混凝土振搗序,間距、留振時間合理,無漏

振、無超振混凝土澆筑

過程中全部

鋪筑間歇時符合要求,無

4檢查

間初凝現(xiàn)象檢驗數(shù)量:全

澆筑溫度檢驗方法:溫

(指有溫控度計測量

5滿足設計要求

要求的混凝檢驗數(shù)量:全

±)部

外表保持濕檢驗方法:觀

混凝土養(yǎng)護

6潤;連續(xù)養(yǎng)護察

時間根本滿足檢驗數(shù)量:全

設計要求部

厚度宜為

1砂漿鋪筑2~3cm,均勻檢驗方法:觀

平整,無漏鋪察

無外部水流檢驗數(shù)量:全

2積水和泌水入,泌水排除部

及時

插筋、管路檢驗方法:觀

等埋設件以保護好,符合察、量測

3

及模板的保設計要求檢驗數(shù)量:全

般護部

項檢驗方法:觀

保護時間、保

目混凝土外表察

4溫材料質量符

保護檢驗數(shù)量:全

合設計要求

檢驗方法:觀

察或查閱施

脫模時間符合

工記錄

5脫模施工技術標準

檢驗數(shù)量:不

或設計要求

少于脫模總

次數(shù)的30%

工主控工程檢測點100%)合格,一般工程逐項檢

單驗點的合格率70(90)%,且不合格點不集中

位分布。

自工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

評(簽字,加蓋公章)

意年月曰

監(jiān)

理經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%)合格,一般工

單程逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不合格

位點不集中分布。

復工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

核(簽字,加蓋公章)

意年月日

表1.L6工序6外觀質量檢查工序施

工質量驗收評定表

單位工程名

工序編號

分部工程名

施工單位

單元工程名

施工日期

稱、部位

檢驗工檢查(測)記

項次質量標準格格

程錄

婁率

檢驗方法:使

用2m靠尺或

專用工具檢

檢驗數(shù)量:

外表平

1符合設計要求100nf以上

整度

的外表檢查

6-10個點;

100nf以下

的外表檢查

3~5個點

檢驗方法:鋼

符合設計要求

形體尺尺測量檢驗

2或允許偏差土

寸數(shù)量:抽查

20mm

15%

重要部不允許,應修復檢驗方法:觀

3

位缺損使其符合設計察、儀器檢測

要求檢驗數(shù)量:全

麻面、蜂窩累計檢驗方法:觀

麻面、蜂面積不超過察

1

窩0.5%,經(jīng)處理檢驗數(shù)量:全

符合設計要求部

單個面積不超

過0?01而,且

深度不超過骨

2孔洞

料最大粒徑。經(jīng)

處理符合設計

項檢驗方法:觀

要求

目察、量測

錯臺、跑經(jīng)處理符合設

3檢驗數(shù)量:全

模、掉角計要求

短小、深度不大

于鋼筋保護層

外表裂

4厚度的外表裂

縫經(jīng)處理符合

設計要求

施工主控工程檢測點100%)合格,一般工程逐項

單位檢驗點的合格率70(90)%,且不合格點不

自評集中分布。

意見工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

(簽字,加蓋公

章)年月日

經(jīng)復核,主控工程檢驗點100%)合格,一般

監(jiān)理,程逐項檢驗點的合格率70(90)%,且不

單位合格點不集中分布。

復核工序質量等級評定為:合格(優(yōu)良)

意見(簽字,加蓋公

章)年月日

附表1-1鋼筋連接施工質量標準

序檢查檢驗

檢驗工程質量要求

號方法數(shù)量

幫條對焊接

頭中心

點接頭處鋼筋

<4°

焊軸線的曲折每項

及長度觀察、不少

1

電高度量測于10

弧焊在2d長度上個點

焊縫外表氣數(shù)量不多于2

孔夾渣個;氣孔、夾

渣的直徑不大

于3mm

焊°25?40mm

<0.15d

接鋼筋

。40?10mm

未<0.10d

對鋼筋

及觀察、

2深

熔量測

接頭處鋼筋

中心線的位

焊縫外表(長

為2d)和焊

縫截面上蜂<1.5d

窩、氣孔、非

金屬雜質

綁不大于20%觀察、

3缺扣、松扣

扎且不集中量測

連彎鉤朝向正

符合設計圖紙觀察

接確

搭接長度量測

帶壓痕處觀察

肋套筒外并量

鋼形尺寸測

筋擠壓道復合型式檢驗觀察、

冷次結果量測

擠接頭彎觀察、

<4

壓折量測

機連

械接裂縫檢擠壓后肉眼觀觀察、

A

連接查察無裂縫量測

接頭

直保護良好,無

絲頭外觀察、

(銹蝕和油污,

觀質量量測

錐)牙形飽滿光滑

螺套頭外無裂紋或其他觀察、

紋觀質量肉眼可見缺陷量測

連外露絲無工扣以上完觀察、

接扣整絲扣外露量測

接絲頭螺紋與套

頭筒螺紋滿足連

接要求,螺紋

螺紋匹觀察、

結合緊密,無

配量測

明顯松動,以

及相應處理方

法得當

附表1-2混凝土單元工程原材料檢驗備查表

單位工程名單元工程

稱量

分部工程名

施工單位

單元工程名

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