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文檔簡介

石油化工罐區(qū)日常安全檢

查管理學習

石油化工罐區(qū)日常安全檢查管理手冊

1相關(guān)說明

為切實做好石油化工罐區(qū)日常安全檢查工作,結(jié)合國家頒布的相關(guān)標

準、規(guī)范和部門規(guī)章,特編制本安全檢查管理手冊。

L1安全檢查管理手冊適用范圍

石油化工罐區(qū)日常安全檢查范圍主要包括長輸管道附屬罐區(qū)、原油儲

備庫罐區(qū)、成品油罐區(qū)、煉化企業(yè)罐區(qū),不含油氣田開發(fā)配套罐區(qū):

(1)長輸管道附屬罐區(qū)。主要指原油輸油管道配套罐區(qū)小于120X

104m3的原油罐區(qū),以及天然氣管道配套建設(shè)的天然氣凝液罐區(qū)、液

化石油氣罐區(qū)。

(2)原油儲備庫罐區(qū)。主要包括原油國家儲備庫、企業(yè)油庫總庫容

大于120X104m3的原油罐區(qū)。

(3)石油庫罐區(qū)。主要包括成品油庫、成品油商業(yè)儲備庫和以石油

庫立項的罐區(qū),其中原油罐區(qū)容量小于120X104m3。

(4)煉化企業(yè)儲運罐區(qū)。主要指煉化企業(yè)的儲運罐區(qū)。

1.2日常安全檢查及隱患整治原則

(1)以現(xiàn)行標準規(guī)范為依據(jù),結(jié)合本管理手冊和部門規(guī)章進行。

(2)凡與現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程不一致,存

在可能導致事故發(fā)生的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為及管理缺

陷,均應進行檢查。

(3)對檢查出的隱患,罐區(qū)管理單位應進行安全風險評估,并根據(jù)

評估結(jié)果,對隱患進行分類整治。對必須整治的隱患,要按照現(xiàn)行規(guī)

范進行整改,不能立即整改的隱患,要編制和落實“一點一案”。風

險評估結(jié)果為采取相應措施風險可接受的,可在落實措施后視為整治

完成。

L4重點檢查內(nèi)容

重點檢查內(nèi)容包括安全技術(shù)措施檢查及安全管理檢查,詳見《石油化

工罐區(qū)日常安全檢查管理手冊》2,,其中2%屬于安全技術(shù)措施,7

為安全管理。通用要求及安全管理適用于所有罐區(qū),在檢查中應結(jié)合

通用要求及專屬要求進行檢查。

1.5其他說明

本管理手冊僅供日常安全檢查參考,企業(yè)的日常安全檢查應包括但不

限于本管理手冊要求內(nèi)容。

2通用要求

2.1總圖

(1)罐區(qū)應位于地勢平緩、開闊、避開地震斷裂帶,具有良好的地

形、地貌、工程和水文地質(zhì)條件并且交通連接便捷、供電、供水、排

水及職工生活社會依托較方便的地方,應避開飲用水水源保護區(qū)、自

然保護區(qū)、歷史文物、名勝古跡保護區(qū)。

(2)罐區(qū)應避免建設(shè)在有土崩、活動斷層、滑坡、沼澤、流沙、泥

石流的地區(qū)和地下礦藏開采后有可能塌陷的地區(qū),以及其他方面不滿

足工程地質(zhì)要求的地區(qū)。

(3)罐區(qū)應避開抗震設(shè)防烈度為9度及以上的地區(qū)。

(4)罐區(qū)應避開低洼易積水和江河的干涸滯洪區(qū)以及有內(nèi)澇威脅的

地段。

(5)在山區(qū),罐區(qū)應避開山洪及泥石流對站場造成威脅的地段,能

夠避開窩風地段。

(6)在山地、丘陵地區(qū)采用開山填溝營造人工場地時,罐區(qū)應避開

山洪流經(jīng)過的溝谷,防止回填土石方塌方、流失,確保站場地基的穩(wěn)

定。

(7)罐區(qū)應避開洪水、潮水或涌浪威脅的地帶。

(8)罐區(qū)宜布置在城鎮(zhèn)和居住區(qū)的全年最小頻率風向的上風側(cè)。

(9)罐區(qū)沿江河岸布置時,宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大

型錨地、船廠等重要建筑物或構(gòu)筑物的下游。

(10)罐區(qū)與爆炸作業(yè)場地的防火間距不應小于300限

(11)油泵和多個油罐組共用的隔油池應設(shè)置在防火堤外。

(12)消防道路上方凈空高度不應小于5m。

2.2防火堤

2.2.1一般規(guī)定

(1)可燃液體儲罐組應設(shè)防火堤。防火堤的設(shè)置應滿足GB50351的

有關(guān)規(guī)定。

(2)防火堤、防護墻應采用不燃燒材料建造,且必須密實、閉合、

不泄漏。

(3)地上儲罐組的防火堤實高應高于計算高度0.2m,油罐組防火堤

高于堤內(nèi)設(shè)計地坪不應小于1.0m,高于堤外設(shè)計地坪或消防車道路

面(按較低者計)不應大于3.2m。地上臥式儲罐的防火堤應高于堤

內(nèi)設(shè)計地坪不小于0.5m。

(4)進出儲罐組的各類管線、電纜應從防火堤、防護墻頂部跨越或

從地面以下穿過。當必須穿過防火堤、防護墻時,應設(shè)置套管并應采

用不燃燒材料嚴密封閉,或采用固定短管且兩端采用軟管密封連接的

形式。

(5)每一儲罐組的防火堤、防護墻應設(shè)置不少于2處越堤人行踏步

或坡道,并應設(shè)置在不同方位上。隔堤、隔墻應設(shè)置人行踏步或坡道。

(6)防火堤的相鄰踏步、坡道、爬梯之間的距離不宜大于60m,高

度大于或等于1.2m的踏步或坡道應設(shè)護欄。

(7)防火堤、防護墻、隔堤及隔墻的伸縮縫應根據(jù)建筑材料、氣候

特點和地質(zhì)條件變化情況進行設(shè)置,并應符合下列規(guī)定:

a.伸縮健的設(shè)置應符合現(xiàn)行國家標準GB50010、GB50003的規(guī)定;

b.伸縮縫不應設(shè)在交叉處或轉(zhuǎn)角處;

c.伸縮縫縫寬宜為30nlm?50mm;

d.伸縮縫應采用非燃燒的柔性材料填充或采取其他可靠的構(gòu)造措施。

(8)地上立式油罐的罐壁至防火堤內(nèi)坡腳線的距離,不應小于罐壁

高度的一半。壓力儲罐、臥式油罐的罐壁至圍堰內(nèi)坡腳線的距離,不

應小于3m。建在山邊的油罐,靠山的一面,罐壁至挖坡坡腳線距離

不得小于3mo

2.2.2油罐組防火堤

(1)同一防火堤內(nèi)的地上油罐布置應符合下列規(guī)定:

a.在同一防火堤內(nèi),宜布置火災危險性類別相同或相近的油品儲罐

(甲B類、乙類和丙A類油品儲罐可布置在同一防火堤內(nèi),但不宜與

丙B類油品儲罐布置在同一防火堤內(nèi)),當單罐容積小于或等于

1000m3時,火災危險性類別不同的常壓儲罐也可布置在同一防火堤

內(nèi),但應設(shè)置隔堤分開;

b.沸溢性的油品儲罐不應與非沸溢性油品儲罐布置在同一防火堤內(nèi),

單獨成組布置的泄壓罐除外;

c.常壓油品儲罐不應與液化石油氣、液化天然氣、天然氣凝液儲罐布

置在同一防火堤內(nèi);

d.可燃液體的壓力儲罐可與液化燒的全壓力儲罐布置在同一防火堤

內(nèi);

e.可燃液體的低壓儲罐可與常壓儲罐布置在同一防火堤內(nèi);

f.地上立式油罐、高位罐、臥式罐不宜布置在同一防火堤內(nèi);

g.儲存I級和n級毒性液體的儲罐不應與其他易燃和可燃液體儲罐

布置在同一防火堤內(nèi)。

(2)防火堤內(nèi)地面宜鋪設(shè)碎石或種植高度不超過150nlm的常綠草皮。

(3)防火堤內(nèi)應設(shè)置集水設(shè)施,連接集水設(shè)施的雨水排放管道應從

防火堤內(nèi)設(shè)計地面以下通出堤外,并應采取安全可靠的截油排水措

施。

(4)多品種的液體罐組內(nèi)應按下列要求設(shè)置隔堤:

a.甲B、乙A類液體與其他類可燃液體儲罐之間;

b.水溶性與非水溶性可燃液體儲罐之間;

c.相互接觸能引起化學反應的可燃液體儲罐之間;

d.助燃劑、強氧化劑及具有腐蝕性液體儲罐與可燃液體儲罐之間。

2.2.3液化石油氣、天然氣凝液及液化天然氣單防罐儲罐組防火堤(防

護墻)

(1)全壓力式或半冷凍式液化石油氣、天然氣凝液儲罐組的防火堤

(防護墻)高度宜為0.6%隔墻高度宜為0.3m。

(2)全冷凍式液化石油氣、天然氣凝液及液化天然氣單防罐罐壁至

防火堤內(nèi)堤腳線的距離,不應小于儲罐最高液位高度與防火堤高度之

差加上液面上氣相當量壓頭之和;當防火堤高度大于或等于儲罐最高

液位高度時距離可不限。全壓力式或半冷凍式液化燒儲罐罐壁到防護

墻的距離不應小于3m。

(3)相鄰液化石油氣、天然氣凝液及液化天然氣單防罐儲罐組的防

火堤之間,應設(shè)消防道路。

(4)防火堤和防護墻內(nèi)應采用現(xiàn)澆混凝土地面,嚴禁綠化。

(5)防火堤、防護墻內(nèi)場地應設(shè)置集水設(shè)施,并應設(shè)置可控制開閉

的排水設(shè)施。

2.3設(shè)備

2.3.1常壓儲罐

(1)油品儲罐應為地上式鋼罐。

(2)立式圓筒形鋼制焊接油罐的應符合GB50341有關(guān)要求。

(3)儲罐的防腐應執(zhí)行GB50393的有關(guān)規(guī)定。

(4)罐壁相鄰兩圈壁板的縱向接頭應相互錯開,距離不應小于300mm。

(5)上圈壁板厚度不應大于下圈壁板厚度。

(6)敞口油罐應在罐壁外側(cè)靠近罐壁上端設(shè)置頂部抗風圈,設(shè)置位

置宜在離罐壁上端1m的水平面上。當設(shè)置一道頂部抗風圈不能滿足

要求時,可設(shè)置多道。

(7)浮頂儲罐的浮頂處于漂浮狀態(tài)時,下表面應與儲液全面接觸。

(8)浮頂排水管出水口應設(shè)置切斷閥。單盤式浮頂排水管進水口應

設(shè)置單向閥。

(9)有暴雨的地區(qū),雙盤式浮頂上應設(shè)緊急排水裝置。緊急排水裝

置應具有水封及防止儲液倒流的功能。

(10)雙盤式浮頂緊急排水裝置的安裝高度,應使外邊緣板至少高出

浮頂最高積水液面50mmo

(11)沿浮梯全長兩側(cè)應裝設(shè)欄桿和扶手。踏步板在浮頂升降過程中

應能自動保持水平,且應有足夠的剛度和防滑。

(12)浮梯滾輪外緣應采用摩擦或碰撞時不產(chǎn)生火花的材料。

(13)(內(nèi))浮頂上應裝設(shè)自動通氣閥及人孔。

(14)(內(nèi))浮頂與罐壁之間的環(huán)形空間應裝設(shè)密封裝置。在浮頂外

邊緣板與罐壁之間的環(huán)形空間徑向間距偏差為±100皿1時,密封裝置

應仍能保持良好密封效果。

(15)無密閉要求的內(nèi)浮頂油罐應設(shè)置環(huán)向通氣孔。環(huán)向通氣孔應設(shè)

置在設(shè)計液位以上的罐壁或因定頂上。當環(huán)向通氣孔設(shè)置在固定頂上

時,不應被積雪堵塞。通氣孔應沿圓周均勻分布,最大間距應為10m,

且不得少于4個。

(16)無密閉要求的內(nèi)浮頂油罐固定頂中心最高位置應設(shè)置罐頂通氣

孔,有效通風面積不應小子300cm2。

(17)內(nèi)浮頂油罐環(huán)向通氣孔和罐頂通氣孔上應設(shè)置防雨雪罩,并配

備2目/寸或3目/寸的耐腐蝕鋼絲網(wǎng)。

(18)油罐底板邊緣與基礎(chǔ)結(jié)合處應設(shè)置可靠的防水設(shè)施。

(19)管道與油罐連接應采用柔性連接。對已經(jīng)安全運營多年的儲罐,

如未采用柔性連接,應論證地震時的安全性。

(20)固定頂金屬容器附件如呼吸閥、安全閥必須裝設(shè)阻火器。

(21)非金屬儲罐應裝設(shè)阻火器和呼吸閥。

2.3.2壓力儲罐

(1)壓力儲罐應符合GB150、GB12337、TSGR0004、SH3136等現(xiàn)

行規(guī)范。

(2)在非正常條件下,當頂部最高操作壓力大于等于0.IMPa(G)

的壓力儲罐及其他壓力容器應設(shè)安全閥;當頂部最高操作壓力為

0.03-0.IMPa(G)的設(shè)備應根據(jù)工藝要求設(shè)置安全閥。

(3)壓力儲罐的安全閥設(shè)置應符合下列規(guī)定:

a.安全閥的設(shè)置應符合TSGR0004的有關(guān)規(guī)定;

b.安全閥的規(guī)格應按GB150的有關(guān)規(guī)定計算出的泄放量和泄放面積

確定;

c.安全閥的開啟壓力(定壓)不得大于儲罐的設(shè)計區(qū)力;

d.壓力儲罐安全閥應設(shè)在線備用安全閥和1個安全閥副線。安全閥前

后應分別設(shè)1個全通徑切斷閥,并應鉛封開;

e.安全閥應設(shè)置在罐體的氣體放空接合管上,并應高于罐頂;

f.安全閥應鉛直安裝;

g.安全閥排出的氣體應排入火炬系統(tǒng)。排入火炬系統(tǒng)確有困難時,除

i-ni級有毒氣體外,其他可燃氣體可直接排入大氣,但其排氣管口

應高出8m范圍內(nèi)儲罐罐頂平臺3m以上,也可將安全閥排出的氣體引

至安全地點排放。

(4)液化燒球罐應至少設(shè)2個安全閥和1個緊急放空線(或稱作安

全閥副線),每個安全閥和緊急放空線都應能滿足事故狀態(tài)下安全泄

放量的要求:安全閥前后均應設(shè)手動全通徑切斷閥,切斷閥口徑不應

小于安全閥出、入口口徑,正常保持全開狀態(tài),并加設(shè)鉛封或鎖定。

氣體緊急放空管管徑不應小于安全閥的入口直徑。

(5)液化燒球罐上設(shè)置的安全閥應為全啟式安全閥,應豎直安裝(垂

直于水平面)于球罐的氣相空間部分,并應設(shè)置于罐頂平臺之上。

(6)液化燒球罐及其相關(guān)的壓力容器,應當在安全閥或者爆破片的

排出口裝設(shè)導管,將排放介質(zhì)引至安全地點,并且進行妥善處理,不

得直接排入大氣。

(7)液化燒球罐的液相進出口應設(shè)置緊急切斷閥,其位置應靠近球

罐本體。

(8)液化燒球罐的進料管應從球罐下部接入,如必須從上部接入,

應延伸至距離罐底200mm處。

(9)罐應根據(jù)存儲介質(zhì)的特性確定是否需要設(shè)置切水設(shè)施。球罐切

水應遵循安全可靠、操作簡便的原則。切水接管應位于球罐最低部位。

如采用二次脫水系統(tǒng),脫水罐應為壓力容器,設(shè)計壓力不應低于球罐

的壓力等級,設(shè)計溫度應按照所存介質(zhì)常壓沸點考慮;與球罐之間的

管道系統(tǒng)應為壓力管道。寒冷(最冷月平均溫度0—10。0及嚴寒(最

冷月平均溫度<T0℃)地區(qū)的脫水系統(tǒng)應采取保溫伴熱等防凍措施。

切水管道上應設(shè)置2道切斷閥。不設(shè)二次自動脫水罐時,脫水管道上

的最后一道閥門應采用彈簧快關(guān)閥。

(10)液化燒球罐應視存儲物料的性質(zhì)設(shè)置合理的注水設(shè)施。注水設(shè)

施的設(shè)計應以安全,快速有效、可操作性強為原則,宜采用半固定式

注水系統(tǒng)。對已經(jīng)采用固定式注水系統(tǒng)的企業(yè),應加強盲板及其緊固

件的保養(yǎng),并有在應急狀態(tài)下能夠迅速倒盲板的措施。

(11)兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化燒管

道應有泄壓的安全措施或設(shè)施。帶有密閉閥腔的閥門應帶有閥腔卸壓

機構(gòu)。

(12)液化燒球罐等設(shè)備及管道應有惰性氣體置換設(shè)施。

(13)液化燒泵不得使用皮帶傳動。

2.3.3平臺、梯子及護欄

(1)儲罐應設(shè)置供人員通行及作業(yè)的梯子、平臺。梯子及平臺的設(shè)

置應符合GB4053.P3的相關(guān)要求。

(2)距離下方相鄰地板或地面L2m及以上的平臺、通道或工作面的

所有敞開邊緣應設(shè)置防護欄桿。防護欄的設(shè)置應符合GB4053.3的相

關(guān)要求。

(3)防護欄桿各構(gòu)件的布置應確保中間欄桿與上下構(gòu)件間形成的空

隙間距不大于500mm,立柱間距不大于1000mmo

(4)當平臺、通道距基準面高度小于2m時,防護欄桿高度應不低于

900mm;距基準面高度大于等于2m并小于20m時應不低于1050mm;

距基準面高度大于20m時應不低于1200mm。

2.4儀表自控

2.4.1構(gòu)成重大危險源的罐區(qū)儀表自控一般要求

(1)構(gòu)成重大危險源的罐區(qū),其監(jiān)控系統(tǒng)應符合AQ3035、AQ3036

的相關(guān)要求。

(2)重大危險源監(jiān)控控制設(shè)備應設(shè)置在有人值班的房間或安全場所。

(3)重大危險源監(jiān)控系統(tǒng)應具有溫度、壓力、液位和可燃/有毒氣體

濃度等模擬量,以及液位高低報警等開關(guān)量的采集功能。

(4)儲罐應設(shè)置液位監(jiān)測器,應具備高低位液位報警功能。

(5)新建儲罐區(qū)宜優(yōu)先采用雷達等非接觸式液位計及磁致伸縮、光

纖液位計。

(6)5000m3以上可燃液體儲罐應另設(shè)高高液位監(jiān)測報警及聯(lián)鎖控制

系統(tǒng)。

(7)壓力儲罐的高高液位監(jiān)測控制系統(tǒng),應由軟件報警和硬件報警

組成。

(8)儲存0℃以下介質(zhì)的壓力容器,選用防霜液位計。

(9)寒冷地區(qū)室外使用的液位計,選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液

位計。

(10)用于易爆液化氣體壓力容器上的液位計應有防止泄漏的保護裝

置。

2.4.2構(gòu)成重大危險源的罐區(qū)儀表自控報警和預警裝置的預(報)警

值的設(shè)定

(1)溫度報警至少分為兩級,第一級報警閾值為正常工作溫度的上

限。第二級為第一級報警閾值的L25倍”倍,且應低于介質(zhì)閃點或

燃點等危險值。

(2)液位報警高低位至少各設(shè)置一級,報警閾值分別為高位限和低

位限。高液位報警的設(shè)定高度應為儲罐的設(shè)計儲存高液位;低液位報

警的設(shè)定高度,應滿足從報警開始lOmin?15min內(nèi)泵不會汽蝕的要

求。儲罐的高高液位及低低液位報警設(shè)定值應為操作人員提供反應時

間。

(3)壓力報警高限至少設(shè)置兩級,第一級報警閾值為正常工作壓力

的上限,第二級為容器設(shè)計壓力的80%,并應低于安全閥設(shè)定值。

(4)風速報警高限設(shè)置一級,報警閾值為風速13.8m/s(相當于6

級風)。

(5)可燃氣體報警至少應分為兩級,第一級報警閾值不高于25%爆

炸下限(LED,第二級報警閾值不高于50%爆炸下限(LEL)o

(6)有毒氣體報警至少應分為兩級,第一級報警閾值為最高允許濃

度的75%,當最高允許濃度較低,現(xiàn)有監(jiān)測報警儀器靈敏度達不到要

求的情況,第一級報警閾值可適當提高,其前提是既能有效監(jiān)測報瞥,

又能避免職業(yè)中毒;第二級報警值為最高允許濃度的2倍~3倍。

2.4.3液化燒罐區(qū)

(1)液化燒球罐罐頂應設(shè)就地和遠傳儀表測量氣相壓力,壓力表與

壓力變送器不得共用同一開口。宜單獨設(shè)置壓力高報警設(shè)施,壓力高

報警檢測元件應采用可靠性強,有廣泛應用的元件。壓力表的安裝位

置,應在最高液位時能測量氣相的壓力,并便于觀測和維護。

(2)液化燒球罐應設(shè)就地和遠傳液位計。就地液位計可采用磁翻板

液位計、鋼帶液位計、雷達或伺服液位計的罐旁指示儀,不應使用玻

璃管(板)液位計。液位計的類型應滿足盡可能減少在液化燒球形儲

罐上的開孔數(shù)量的要求。當就地液位計采用雷達或伺服罐旁指示儀

時,球罐還應設(shè)一種不同類別的液位遠傳儀表。寒冷及嚴寒地區(qū)使用

的磁翻板液位計應設(shè)置伴熱或保溫措施。

(3)化燒球罐應設(shè)高低液位報警和高高液位聯(lián)鎖切斷進料措施。高

高液位聯(lián)鎖的檢測元件應獨立設(shè)置,可采用連續(xù)測量儀表,也可采用

液位開關(guān),并宜與雷達、伺服等遠傳液位計的高高液位信號組成“三

取二”聯(lián)鎖切斷進料,高高液位聯(lián)鎖的檢測元件應能在線校驗。高液

位報警的設(shè)定高度應為球罐的設(shè)計儲存液位。高高液位報警的設(shè)定高

度,不應大于液相體積達到球罐計算容積的90%時的高度。

(4)液化燒球罐本體應設(shè)置就地和遠傳溫度計。如無特殊要求,溫

度檢測應以球罐本體液相溫度為檢測目標,且不應設(shè)置在其它受環(huán)境

影響擾動大的接管上。其設(shè)置位置應能在最低液位時能測量液相的溫

度而且便于觀測和維護。

(5)液化燒球罐所配置的儀表應適用于球罐的設(shè)計壓力及設(shè)計溫度,

在儲存介質(zhì)具有腐蝕性時,與介質(zhì)接觸的儀表部件應具有耐腐蝕的能

力。

(6)液化燒球罐液相進出口處應設(shè)緊急切斷閥。

(7)構(gòu)成一級或者二級重大危險源的液化燒罐區(qū),應配備獨立的安

全儀表系統(tǒng)(SIS)o

2.4.4可燃氣體、有毒氣體監(jiān)測

(1)具有可燃氣體釋放源,且釋放時空氣中可燃氣體的濃度有可能

達到25%LEL的場所,應設(shè)置相關(guān)的可燃氣體監(jiān)測報警儀。

(2)具有有毒氣體釋放源,且釋放時空氣中有毒氣體濃度可達到最

高容許值并有人員活動的場所,應設(shè)置有毒氣體監(jiān)測報警儀。

(3)可燃氣體和有毒氣體釋放源同時存在的場所,應同時設(shè)置可燃

氣體和有毒氣體監(jiān)測報警儀。

(4)可燃的有毒氣體釋放源存在的場所,可只設(shè)置有毒氣體監(jiān)測報

警儀。

(5)可燃氣體和有毒氣體混合釋放的場所,一旦釋放,當空氣中可

燃氣體濃度可能達到25%LEL,而有毒氣體不能達到最高容許濃度時,

應設(shè)置可燃氣體監(jiān)測報警儀;如果一旦釋放,當空氣中有毒氣體可能

達到最高容許值,而可燃氣體濃度不能達到25%LEL時,應設(shè)置毒氣

體監(jiān)測報警儀。

(6)一般情況安裝固定式可燃氣體或有毒氣體監(jiān)測報警儀。但是,

若沒有相關(guān)固定式監(jiān)測報警儀或無安裝固定式檢報警測儀的條件,可

使用便攜式儀器監(jiān)測,或者采樣監(jiān)測。

(7)產(chǎn)生可燃氣體的液體儲罐的防火堤內(nèi),應設(shè)檢(探)測器,并

符合下列規(guī)定:

a.當檢(探)測點位于釋放源的全年最小頻率風向的上風側(cè)時,可燃

氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于15m,有毒氣體檢(探)

測點與釋放源的距離不宜大于2m;

b.當檢(探)測點位于釋放源的全年最小頻率風向的下風側(cè)時,可燃

氣體檢(探)測點與釋放源的距離不寬大于5m,有毒氣體檢(探)

測點與釋放源的距離不宜大于1m。

(8)檢測比重大于空氣的可燃氣體檢(探)測器,其安裝高度應距

地坪(或平臺)0.3m^0.6mo檢測比重大于空氣的有毒氣體的檢(探)

測器,應靠近泄漏點,其安裝高度應距地坪(或平臺)0.3m^0.6mo

(9)檢測比重小于空氣的可燃氣體或有毒氣體的檢(探)測器,其

安裝高度應高出釋放源0.5m^2mo

(10)線型可燃氣體探測器的保護區(qū)域長度不宜大于60m。

2.4.5安防系統(tǒng)

(1)危險化學品重大危險源罐區(qū)應設(shè)置視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)。

a.攝像頭的設(shè)置個數(shù)和位置,應根據(jù)罐區(qū)現(xiàn)場的實際情況而定,既要

覆蓋全面,也要重點考慮危險性較大的區(qū)域。

b.攝像頭的安裝高度應確??梢杂行ПO(jiān)控到儲罐頂部。

c.有防爆要求的應使用防爆攝像機或采取防爆措施。

(2)危險化學品重大危險源罐區(qū)應設(shè)置周界報警系統(tǒng)及出入口控制

系統(tǒng),其功能配置應符合GB50348-2004第3.4的要求。

a.周界報警探測器形成的警戒線應連續(xù)無間斷(周界出入口除外)。

b.出入口控制措施應能確保在事故狀態(tài)下不能妨礙逃生,并應有應急

通道。

2.5電氣及防雷防靜電

2.5.1供配電

(1)罐區(qū)的供配電應執(zhí)行GB50052、GB50053的相關(guān)要求。

(2)石油庫的爆炸危險區(qū)域的劃分應執(zhí)行GB50074,石油天然氣工

程的爆炸危險區(qū)域的劃分應執(zhí)行SY/T6519,其他罐區(qū)的爆炸危險區(qū)

域的劃分應執(zhí)行GB50058o爆炸危險區(qū)域內(nèi)的供配電及電氣設(shè)施應

滿足GB50058的相關(guān)要求。

(3)設(shè)置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線路應符合該區(qū)

域的防爆等級要求;設(shè)置在火災危險區(qū)域的電氣設(shè)備,應符合防火保

護要求。

(4)在爆炸危險區(qū)內(nèi),除在配電盤、接線箱或采用金屬導管配線系

統(tǒng)內(nèi),無護套的電線不應作為供配電線路。

(5)電氣線路宜在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設(shè),

并應符合下列規(guī)定:

a.當可燃物質(zhì)比空氣重時,電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直接埋地;架

空敷設(shè)時宜采用電纜橋架;電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)應充砂,并宜設(shè)置排水

設(shè)施;

b.電氣線路宜在有爆炸危險的建筑物、構(gòu)筑物的墻外敷設(shè)。

(6)爆炸性環(huán)境中的TN系統(tǒng)應采用TN-S型。

(7)現(xiàn)場遠傳儀表及儀表控制系統(tǒng)應采用UPS不間斷電源供電,UPS

的后備電池供電時間不少于30mino

(8)消防水泵房用電設(shè)各的電源,應滿足現(xiàn)行國家標準GB50052所

規(guī)定的一級負荷供電要求。

(9)消防水泵房及其配電室應設(shè)事故照明,事故照明可采用蓄電池

作備用電源,其連續(xù)供電時間不應少于30min。

(10)重要消防低壓用電設(shè)備的供電,應在最末一級配電裝置或配電

箱處實現(xiàn)自動切換。其配電線路宜采用耐火電纜。

2.5.2防雷

(1)罐區(qū)的防雷應執(zhí)行GB50057,儲罐、管道、構(gòu)架等主要金屬物,

應就近接至防直擊雷接地裝置或電氣設(shè)備的保護接地裝置處。

(2)新建鋼儲罐頂板鋼體厚度不小于4mm時,不應裝設(shè)避雷針。鋁

頂儲罐頂板厚度小于7mm和鋼儲罐頂板厚度小于4mm,應裝設(shè)防直擊

雷設(shè)備。對已設(shè)避雷針的儲罐,宜保持現(xiàn)狀,但應確保儲罐具有良好

的接地。

(3)金屬儲罐應作環(huán)型防雷接地,其接地點不應少于2處,并應沿

罐周均勻或?qū)ΨQ布置,其罐壁周長間距不應大于30m,接地體距罐壁

的距離應大于3m。引下線宜在距離地面0.3m至1.0m之間裝設(shè)斷接

卡,用2個型號為M12的不銹鋼螺栓加防松墊片連接。宜將儲罐基礎(chǔ)

自然接地體與人工接地裝置相連接,其接地點不應少于2處。單罐容

量大于或等于5X104m3的大型浮頂儲罐,其接地點沿罐周的間距不

宜大于18mo

(4)浮頂金屬儲罐應采用2根截面不小于50mm2的扁平鍍錫軟銅復

絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線將浮頂與罐體作電氣連接,其連接點

不少于2處。宜采用有效的、可靠的連接方式將浮頂與罐體沿罐周做

均布的電氣連接,連接點沿罐壁周長的間距不應大于30m。

(5)金屬儲罐的阻火器、呼吸閥、量油孔、人孔、切水管、透光孔

等金屬附件應等電位連接;浮頂、內(nèi)浮頂?shù)乃薪饘俨考g均應互

相電氣連接,浮頂上帶開口附件的活動蓋板應與浮頂電氣連接。

(6)與金屬儲罐相接的電氣、儀表配線應采用金屬管屏蔽保護。配

線金屬管上下兩端與罐壁應做電氣連接。在相應的被保護設(shè)備處,應

安裝與設(shè)備耐壓水平相適應的浪涌保護器。

(7)非金屬儲罐應裝設(shè)獨立避雷針(網(wǎng))等防直擊雷設(shè)備。

(8)非金屬儲罐的防護護欄、上罐梯、阻火器、呼吸閥、量油孔、

人孔、透光孔、法蘭等金屬附件應接地,并應在防直擊雷裝置的保護

范圍內(nèi)。

(9)信息系統(tǒng)的防雷,應執(zhí)行SH應符合下列規(guī)定:

a.配線電纜宜采用鎧裝屏蔽電纜,且宜直接埋地敷設(shè);電纜金屬外皮

兩端及在進入建筑物處應接地;當電纜采用穿鋼管敷設(shè)時,鋼管兩端

及在進入建筑物處應接地;建筑物內(nèi)防雷接地應與交流工作接地、直

流工作接地、安全保護接地共用一組接地裝置,接地裝置的接地電阻

值應接接入設(shè)備中要求的最小值確定;

b.線路首末端應裝設(shè)與電子器件耐壓水平相適應的浪涌保護器。

(10)供電系統(tǒng)的電纜金屬外皮或金屬保護管兩端應接地,在各被保

護的設(shè)備處,應安裝與設(shè)備耐壓水平相適應的浪涌保護器。

(11)單罐容量大于或等于5X104m3的大型浮頂儲罐不應裝設(shè)避雷

針。

2.5.3防靜電

(1)對可能產(chǎn)生靜電危害的儲罐、機泵、管道、設(shè)施及人員等,均

應采取防止靜電的措施。防靜電措施應執(zhí)行GB12158、GB13348等

規(guī)范。

(2)油品貯運設(shè)施、管道及操作工具等應采取靜電接地措施。當它

們與防雷、電氣保護接地系統(tǒng)共用時,不再采用單獨靜電接地措施。

(3)油罐的上罐扶梯人口與采樣口處應設(shè)人體靜電消除裝置。

(4)儲罐應做接地,沿油罐外圍均勻布置,其間距不應大于30m。

油罐上的金屬構(gòu)件應做電氣連接。

(5)輕質(zhì)油品的進出口管口應接近油罐底部。若必須從上部接入,

甲B、乙、丙A類液體延伸至距罐底200nlm處,丙B類液體的進料管

應將液體導向罐壁,并應有防止噴濺的措施。

(6)管道系統(tǒng)的所有金屬件,包括護套的金屬包覆層均應接地。管

路兩端、分支處和每隔200iir300m處,應有一處接地。當平行管路相

距100mm以內(nèi)時,每隔201n應加連接。當管路交叉間距小于100mm時,

應相連接地。

(7)進入防火堤、泵房等爆炸危險區(qū)域的管道,應在爆炸危險區(qū)域

外進行接地。

(8)對于設(shè)置在防爆區(qū)內(nèi)的地上或管溝敷設(shè)的干式泡沫混合液管道,

應采取防靜電接地措施。

(9)單罐容量大于或等于5X104m3的大型浮頂儲罐,應利用浮頂排

水管線將罐體與浮頂做電氣連接,每條排水管線的跨接導線應采用1

根橫截面不小于50mm2扁平鍍錫軟銅復絞線;浮頂油罐轉(zhuǎn)動浮梯兩側(cè)

與罐體和浮頂各2處應做電氣連接。

2.6消防

2.6.1一般規(guī)定

(1)消防泵應滿足GB6245有關(guān)規(guī)定,且應采用消防專用泵(應為

消防認證產(chǎn)品,且電動泵有XBD字樣,柴油泵有XBC字樣)。

(2)儲罐區(qū)應設(shè)消防設(shè)施。

(3)消防控制閥門應設(shè)置在防火堤外部,與儲罐的間距不應小于15m。

(4)大型石油化工企業(yè)罐區(qū),油田及管道企業(yè)的一級油氣站(場)、

以及銷售企業(yè)的一級石油庫應設(shè)立獨立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。

(5)防給水總管供水量應滿足被保護區(qū)域的需要,不得存在瓶頸和

不匹配的問題。

(6)接警后2min內(nèi)保證消防水泵投入運行,穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的

消防水泵能依靠管網(wǎng)壓降信號自動啟動。

(7)消防水泵、穩(wěn)壓泵應分別設(shè)置備用泵,備用泵的能力不得小于

最大1臺泵的能力。

(8)消防水泵應設(shè)雙動力源。大型浮頂罐區(qū)的穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)消

防水泵的備用泵應采用柴油泵,且考慮100%流量備用。

(9)消防泵組的控制柜面板上應設(shè)有:

a.電壓、電流顯示;

b.水泵啟、停狀態(tài)顯示;

C.火警及故障聲、光報警顯示。

(10)柴油泵組的啟動與停機:

a.應具有自動及手動啟動功能。手動啟動應包括在柴油機旁及控制柜

上手動啟動;

b.應具有良好的常溫起動性能,應保證5s內(nèi)順利起動,引上水后20s

內(nèi)使消防泵達到額定工況;

c.除超速斷路裝置動作使柴油機停車外,柴油機消防泵組不得自動停

機,只能手動操作停機。

(11)柴油泵應配備2套蓄電池組,并能實現(xiàn)自動切換。

(12)柴油泵組蓄電池須有2種充電方式。一種通過柴油機上的發(fā)電

機;另一種通過自動控制且從交流電源處獲取能量的充電設(shè)備。

2.6.2消防給水系統(tǒng)

(1)消防水池(罐)的容量應同時滿足最大一次火災滅火和冷卻用

水要求。在火災情況下能保證連續(xù)補水時,消防水池(罐)的容量可

減去火災延續(xù)時間內(nèi)補充的水量。

(2)當水池(罐)的容量超過1000m3時應分設(shè)成2座,并應采用帶

閥門的管道進行連通。

(3)消防水池(罐)應設(shè)液位檢測、高低液位報警及自動補水設(shè)施。

(4)當消防水池(罐)和生產(chǎn)、生活用水池(罐)合并設(shè)置時,應

采取確保消防用水不作它用的技術(shù)措施,在寒冷(最冷月平均溫度0℃

及以下)地區(qū)專用的消防水池(罐)應采取防凍措施。

(5)環(huán)狀布置的消防給水管網(wǎng),并應采用易識別啟閉狀態(tài)的閥將管

網(wǎng)分成若干獨立段,每段內(nèi)消火栓的數(shù)量不宜超過5個。從消防泵房

至環(huán)狀管網(wǎng)的供水干管不應少于2條。寒冷(最冷月平均溫度0(及

以下)地區(qū)的消火栓井、閥井和管道等有可靠的防凍措施。

(6)消火栓應沿道路布置,油罐區(qū)的消水栓應設(shè)在防火堤與消防道

路之間,并應有明顯標志。

(7)消防泵組的安裝應符合下列要求:

a.一組水泵的吸水管不宜少于2條,當其中一條發(fā)生故障時,其余的

應能通過全部水量;

b.一組水泵宜采用自灌式引水,當采用負壓上水時,每臺消防泵應有

單獨的吸水管;

c,消防泵應設(shè)置超壓自動回流管;

d.公稱直徑大于300mm經(jīng)常啟閉的閥門,宜采用電動閥或氣動閥,并

能手動操作。

(8)給水槍供水時,消火栓旁應設(shè)水帶箱,箱內(nèi)應配備2?6盤直徑

65mm,每盤長度20nl的帶快速接口的水帶和2支入口直徑651Tmi、噴

嘴直徑19mm水槍及一把消火栓鑰匙。水帶箱距消火栓不宜大于5m0

(9)油罐抗風圈或加強圈沒有設(shè)置導流設(shè)施時,其下面應設(shè)冷卻噴

水環(huán)管。

(10)著火的外浮頂、內(nèi)浮頂儲罐應冷卻,其相鄰儲罐(浮盤為淺盤

或浮艙用易熔材料制作的除外)可不冷卻。著火的固定頂儲罐,以及

浮盤為淺盤或浮艙用易熔材料制作的外浮頂儲罐、內(nèi)浮頂儲罐,其相

鄰1.5D(著火罐直徑)范圍內(nèi)儲罐也應冷卻。當相鄰的地上儲罐超

過3座時,應按其中較大的3座相鄰儲罐計算冷卻水量。

(11)著火的地上臥式油罐及距著火油罐直徑與長度之和的一半范圍

內(nèi)的相鄰油罐應冷卻。

2.6.3泡沫滅火系統(tǒng)

(1)罐區(qū)的泡沫滅火系統(tǒng)應執(zhí)行GB50151o

(2)泡沫混合液量,應滿足撲救油罐區(qū)內(nèi)最大單罐火災所需泡沫混

合液用量和為該油罐配置的輔助泡沫槍所需混合液用量之和的要求。

油罐區(qū)泡沫站泡沫液的總儲量除按規(guī)定的泡沫混合液供給強度、泡沫

槍數(shù)量和連續(xù)供給時間計算外,尚應增加充滿管道的需要量。

(3)泡沫消防泵站的設(shè)置應符合下列規(guī)定:

a.泡沫消防泵站可與消防水泵房合建,并應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準對

消防水泵房或消防泵房的規(guī)定;

b.采用環(huán)泵式比例混合器的泡沫消防泵站不應與生活水泵合用供水、

儲水設(shè)施;當與生產(chǎn)水泵合用供水、儲水設(shè)施時,應進行泡沫污染后

果的評估;

c.泡沫消防泵站與被保護甲、乙、丙類液體儲罐的距離不宜小于30m:

d.當泡沫消防泵站與被保護甲、乙、丙類液體儲罐的距離為30nT50m

時,泡沫消防泵站的門、窗不宜朝向保護對象。

(4)泡沫消防水泵、泡沫混合液泵應采用自灌引水啟動。其一組泵

的吸水管不應少于2條,當其中一條損壞時其余的吸水管應能通過全

部用水量。

(5)供泡沫液消防泵出口處應安裝安全閥。

(6)供泡沫液消防泵吸入口處應設(shè)置濾器。濾器應采用抗腐蝕性材

料制成。

(7)泡沫液管道應采用不銹鋼管道。

(8)單罐容量大于或等于5X104U13的大型油品罐區(qū)泡沫站的泡沫混

合裝置應采用平衡壓力式泡沫比例混合流程。

(9)水溶性甲、乙、丙類液體和其他對普通泡沫有破壞作用的甲、

乙、丙類液體,以及用一套系統(tǒng)同時保護水溶性和辛水溶性甲、乙、

丙類液體的,必須選用抗溶泡沫液。

(10)單罐容量不小于2X104m3的非水溶性液體與單罐容量不小于

5000m3的水溶性液體固定頂儲罐及按固定頂儲罐對待的內(nèi)浮頂儲罐、

單罐容量不小于5X104m3的內(nèi)浮頂儲罐,宜選擇計量注入式比例混

合裝置或平衡式比例混合裝置。

(11)泡沫產(chǎn)生器的空氣吸入口及露天的泡沫噴射口,應設(shè)置防止異

物進入的金屬網(wǎng)。外浮頂儲罐上的泡沫產(chǎn)生器,不應設(shè)置密封玻璃。

(12)設(shè)置固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)的儲罐區(qū),應在其防火堤外設(shè)

置用于撲救液體流散火災的輔助泡沫槍,其配置數(shù)量及流量應滿足

GB50151的有關(guān)規(guī)定。對于大型浮頂儲罐,應不少于3支,流量不

小于480L/min,其泡沫混合液連續(xù)供給時間不應小于30mino

(13)非水溶性液體的外浮項儲罐、內(nèi)浮頂儲罐、直徑大于18m的固

定頂儲罐以及水溶性甲、乙、丙類液體立式儲罐,不得選用泡沫炮作

為主要滅火設(shè)施。

(14)高度大于7m、直徑大于9m的固定頂儲罐,不得選用泡沫槍作

為主要滅火設(shè)施。

(15)采用固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)的儲罐區(qū),宜沿防火堤外側(cè)均

勻布置泡沫消火栓。且泡沫消火栓的間距不應大于60m。

(16)儲罐區(qū)固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)宜具備半固定系統(tǒng)功能。

(17)固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)的設(shè)計應滿足在泡沫消防水泵或泡

沫混合液泵啟動后,將泡沫混合液或泡沫輸送到保護對象的時間不大

于5mino

(18)泡沫液的供給強度應滿足GB50151的有關(guān)規(guī)定。

(19)固定頂儲罐、淺盤式和浮盤采用易熔材料制作的內(nèi)浮頂儲罐液

上噴射系統(tǒng),每個低倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器應用獨立的混合液管道引至防火

堤外;除立管外,其他泡沫混合液管道不得設(shè)置在罐壁上;泡沫混合

液的立管下端應設(shè)置銹渣清掃口。

(20)固定頂儲罐、淺盤式和浮盤采用易熔材料制作的內(nèi)浮頂儲罐低

倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng),當采用固定式液上噴射系統(tǒng)時,每個泡沫產(chǎn)生器

應在防火堤外設(shè)置獨立的控制閥;當采用半固定式液上噴射系統(tǒng)時,

每個泡沫產(chǎn)生器應在防火堤外距地面0.7m處設(shè)置帶悶蓋的管牙接

口。

(21)外浮頂儲罐泡沫堰板的設(shè)計,應符合下列規(guī)定:

a.當泡沫噴射口設(shè)置在罐壁頂部、密封或擋雨板上方時,泡沫堰板應

高出密封0.2m;當泡沫噴射口設(shè)置在金屬擋雨板下部時,泡沫堰板

高度不應小于0.3m;

b.當泡沫噴射口設(shè)置在罐壁頂部時,泡沫堰板與罐壁的間距不應小于

0.6m;當泡沫噴射口設(shè)置在浮頂上時,泡沫堰板與罐壁的間距不宜小

于0.6m;

c.應在泡沫堰板的最低部位設(shè)置排水孔,排水孔的開孔面積宜按每

lm2環(huán)形面積280nlm2確定,排水孔高度不宜大于9nlin。

(22)當泡沫產(chǎn)生器與泡沫噴射口設(shè)置在外浮頂罐壁頂部時,儲罐上

泡沫混合液管道的設(shè)置應符合下列規(guī)定:

a.可每2個泡沫產(chǎn)生器合用1根泡沫混合液立管;

b.當3個或3個以上泡沫產(chǎn)生器一組在泡沫混合液立管下端合用1根

管道時,宜在每個泡沫混合液立管上設(shè)置常開控制閥;

c.每根泡沫混合液管道應引至防火堤外,且半固定式泡沫滅火系統(tǒng)的

每根泡沫混合液管道所需的混合液流量不應大于1輛消防車的供給

量;

d.連接泡抹產(chǎn)生器的泡沫混合液立管應用管卡固定在罐壁上,管卡間

距不宜大于3m,泡沫混合液的立管下端應設(shè)置銹渣清掃口。

(23)外浮頂儲罐防火堤外泡沫混合液管道的設(shè)置應符合下列規(guī)定:

a.固定式泡沫滅火系統(tǒng)的每組泡沫產(chǎn)生器應在防火堤外設(shè)置獨立的

控制閥;

b.半固定式泡沫滅火系統(tǒng)的每組泡沫產(chǎn)生器應在防火堤外距地面

0.7m處設(shè)置帶悶蓋的管牙接口;

c.泡沫混合液管道上應設(shè)置放空閥,且其管道應有2%的坡度坡向放

空閥。

(24)外浮頂儲罐梯子平臺上管牙接口或二分水器的設(shè)置,應符合下

列規(guī)定:

a.直徑不大于45m的儲罐,儲罐梯子平臺上應設(shè)置帶悶蓋的管牙接

口,直徑大于45m的儲罐,儲罐梯子平臺上應設(shè)置二分水器;

b.管牙接口或二分水器應由管道接至防火堤外,且管道的管徑應滿足

所配泡沫槍的壓力、流量要求;

c.應在防火堤外的連接管道上設(shè)置管牙接口,管牙接口距地面高度宜

為0.7m;

d.當與固定式泡沫滅火系統(tǒng)連通時應在防火堤外設(shè)置控制閥。

(25)防火堤內(nèi)的地上泡沫混合液或泡沫水平管道應敷設(shè)在管墩或管

架上,與罐壁上的泡沫混合液立管之間宜用金屬軟管連接;防火堤內(nèi)

的埋地泡沫混合液管道或泡沫管道距離地面的深度應大于0.3%與

罐壁上的泡沫混合液立管之間應用金屬軟管或金屬轉(zhuǎn)向接頭連接。

(26)儲罐采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)時,泡沫栓旁應設(shè)水帶箱,箱內(nèi)

應配備2?5盤直徑65mm、每盤長度20m的帶快速接口的水帶和PQ8

或PQ4型泡沫管槍1支及泡沫栓鑰匙。水帶箱距泡沫栓不宜大于5mo

2.6.4滅火器材

(1)罐區(qū)應配置滅火器,滅火器的配置應執(zhí)行GB50140o

(2)地上罐組按防火堤內(nèi)面積每400m2應設(shè)1具8kg手提式干粉滅

火器。但每座儲罐配置的滅火器數(shù)量不宜超過3具。

(3)同一場所應選用滅火劑相容的滅火器,選用滅火器時還應考慮

滅火劑與當?shù)叵儡嚥捎玫臏缁饎┫嗳荨?/p>

2.6.5火災報警系統(tǒng)

(1)罐區(qū)的火災報警系統(tǒng)應執(zhí)行GB50116o

(2)外浮頂油罐宜采用線型光纖感溫火災探測器,且每只線型光纖

感溫火災探測器應只能保護一個油罐上。

(3)儲存甲B和乙A類易燃液體、且單罐容量大于或等于5X104m3

的外浮頂罐,應在油罐上應設(shè)置火災自動探測裝置,并應根據(jù)消防滅

火系統(tǒng)聯(lián)動控制要求劃分火災探測器的探測區(qū)域。當采用光纖型感溫

探測器時,光纖感溫探測器應設(shè)置在油罐浮盤二次密封圈的上面。

(4)除浮頂和臥式油罐外的其他油罐宜采用火焰探測器。

(5)采用光柵光纖感溫火災探測器保護外浮頂油罐時,兩個相鄰光

柵間距離不應大于3m。

(6)油罐區(qū)可在高架桿等高位處設(shè)置點型紅外火焰探測器或圖像型

火災探測器做輔助探測。

(7)火災報警信號宜聯(lián)動報警區(qū)域內(nèi)的工業(yè)視頻裝置確認火災。

3長輸管道附屬罐區(qū)

3.1總圖

3.1.1一般規(guī)定

(1)長輸管道附屬罐區(qū)屬石油天然氣站場,其與周邊企業(yè)、設(shè)施的

防火間距應嚴格執(zhí)行GB50183關(guān)于石油天然氣站場區(qū)域布置的有關(guān)

規(guī)定。

(2)石油天然氣站場與相鄰廠礦企業(yè)的石油天然氣站場毗鄰建設(shè)時,

其防火間距可按GB50183關(guān)于石油天然氣站場總平面布置的相關(guān)規(guī)

定執(zhí)行。

(3)甲、乙類油品儲罐組,不宜緊靠排洪溝布置。

(4)液化天然氣儲存總?cè)萘看笥诨虻扔?X104m3時,與居住區(qū)、公

共福利設(shè)施的距離應大于0.5km。

3.1.2總平面布置

(1)罐區(qū)宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點的全年最小

頻率風向的上風側(cè)。

(2)石油天然氣站場內(nèi)的鍋爐房、35kV及以上的變(配)電所、加

熱爐、水套爐等有明火或散發(fā)火花的地點,宜布置在站場或油氣生產(chǎn)

區(qū)邊緣。

(3)空氣分離裝置,應布置在空氣清潔地段并位于散發(fā)油氣的罐區(qū)

的全年最小頻率風向的下風側(cè)。

(4)一、二、三、四級石油天然氣站場內(nèi)總平面布置的防火間距除

另有規(guī)定外,應不小于GB50183關(guān)于總平面布置的規(guī)定。

(5)五級油品站場和天然氣站場值班休息室(宿舍、廚房、餐廳)

距甲、乙類油品儲罐不應小于30m。

3.1.3油罐區(qū)

(1)油罐組內(nèi)的油罐總?cè)萘繎舷铝幸?guī)定:

a.固定頂油罐組不應大于12X104m3;

b.浮頂油罐組不應大于60X104m3o

(2)油罐組內(nèi)的油罐數(shù)量應符合下列要求:

a.當單罐容量不小于1000m3時,不應多于12座;

b.當單罐容量小于1000m3或者僅儲存丙B類油品時,數(shù)量不限。

(3)地上油罐組內(nèi)的布置應符合下列規(guī)定:

a.油罐不應超過2排,但單罐容量小于1000m3的儲存丙B類油品的

儲罐不應超過4排;

b.立式油罐排與排之間的防火距離,不應小于5m,臥式油罐的排與

排之間的防火距離,不應小于3m。

(4)油罐之間的防火距離不應小于GB50183中關(guān)于儲罐間距的規(guī)定。

3.1.4天然氣凝液及液化石油氣罐區(qū)

(1)天然氣凝液和液化石油氣儲罐成組布置時,天然氣凝液和全壓

力式液化石油氣儲罐或全冷凍式液化石油氣儲罐組內(nèi)的儲罐不應超

過2排。

(2)天然氣凝液和全壓力式液化石油氣儲罐組內(nèi)的儲罐個數(shù)不應超

過12個,總?cè)莘e不應超過2X104m3;全冷凍式液化石油氣儲罐組內(nèi)

的儲罐個數(shù)不應超過2個。

(3)天然氣凝液和全壓力式液化石油氣儲罐組內(nèi)的儲罐總?cè)萘看笥?/p>

6000m3時,罐組內(nèi)應設(shè)隔墻,單罐容量等于或大于5000m3時應每個

罐一隔,隔墻高度應低于防護墻0.2m。全冷凍式液化石油氣儲罐組

內(nèi)儲罐應設(shè)隔堤,且每個罐一隔,隔堤高度應低于防火堤0.2m。

(4)不同儲存方式的液化石油氣儲罐不得布置在同一個儲罐組內(nèi)。

(5)成組布置的天然氣凝液和液化石油氣儲罐到防火堤(或防護墻)

的距離應滿足如下要求:

a.全壓力式球罐到防護墻的距離應為儲罐直徑的一半,臥式儲罐到防

護墻的距離不應小于3m;

b.全冷凍式液化石油氣儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離,應為儲罐高度

與防火堤高度之差,防火堤內(nèi)有效容積應為一個最大儲罐的容量。

(6)成組布置的天然氣凝液和液化石油氣罐區(qū),相鄰組與組之間的

防火距離(罐壁至罐壁)不應小于20m。

(7)全壓力式天然氣凝液和液化石油氣儲罐組內(nèi)儲罐之間的防火距

離應不小于1.0D(相鄰較大儲罐直徑),且臥式儲罐間距不宜大于

1.5mo全冷凍式液化石油氣儲罐組內(nèi)儲罐之間的防火距離應不小于

0.5D(相鄰較大儲罐直徑)。

3.1.5道路

(1)一、二、三級油氣站場,至少應有2個通向外部道路的出入口。

(2)油氣站場儲罐組宜設(shè)環(huán)形消防車道。四、五級油氣站場或受地

形等條件限制的一、二、三級油氣站場內(nèi)的油罐組,可設(shè)有回車場的

盡頭式消防車道,回車場的面積應按當?shù)厮湎儡囕v車型確定,但

不宜小于15mX15m。

(3)儲罐組消防車道與防火堤的外坡腳線之間的距離不應小于3m。

儲罐中心與最近的消防車道之間的距離不應大于80m。

(4)一、二、三級油氣站場消防車道轉(zhuǎn)彎半徑不應小于12m,縱向

坡度不宜大于8%。

(5)消防車道與站場內(nèi)鐵路平面相交時,交叉點應在鐵路機車停車

限界之外;平交的角度宜為90。,困難時,不應小于45°。

(6)一級站場內(nèi)消防車道的路面寬度不宜小于6m,若為單車道時,

應有往返車輛錯車通行的措施。

(7)當?shù)缆犯叱龈浇孛?.5m以上,且在距道路邊緣15m范圍內(nèi)有

可燃氣體、可燃液體儲罐及管道時,應在該段道路的邊緣設(shè)護墩、矮

墻等防護設(shè)施。

(8)相鄰油罐組防火堤外堤腳線之間,應留有寬度不小于7m的消防

空地。

(9)油罐組之間應設(shè)置寬度不小于4nl的消防車道。

3.2防火堤

(1)地上立式油罐組應設(shè)防火堤,位于丘陵地區(qū)的油罐組,當有可

利用地形條件設(shè)置導油溝和事故存油池時可不設(shè)防火堤。臥式油罐組

應設(shè)防護墻。

(2)防火堤內(nèi)有效容量,應符合下列規(guī)定:

a.對固定頂油罐組,不應小于儲罐組內(nèi)最大一個儲罐有效容量;

b.對浮頂油罐組,不應小于儲罐組內(nèi)一個最大罐有效容量的一半;

c.當固定頂和浮頂油罐布置在同一油罐組內(nèi),放火堤內(nèi)有效容量應取

上兩款規(guī)定的較大者。

(3)五級站內(nèi),小于等于500m3的丙類油罐,可不設(shè)防火堤,但應

設(shè)高度不低于1.0m的防護墻。

(4)事故存液池的設(shè)置,應符合下列規(guī)定:

a.設(shè)有事故存液池的油罐或罐組四周應設(shè)導油溝,使溢漏油品能順利

地流出罐組并自流入事故存液池內(nèi);

b.事故存液池距離儲罐不應小于30m;

c.事故存液池和導油溝距離明火地點不應小于30m;

d.事故存液池應有排水設(shè)施;

e.事故存液池的容量應符合防火堤容積的規(guī)定。

(5)全壓力式球罐到防護墻的距離應為儲罐直徑的一半,臥式儲罐

到防護墻的距離不應小于3m。

3.3工藝及設(shè)備

3.3.1工藝

(1)油品儲罐進液管宜從罐體下部接入,若必須從上部接入,應延

伸至距罐底200nmi處。

(2)天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐的進料管管口宜從儲罐底部

接入,當從頂部接入時,應將管口接至罐底處。全壓力式儲罐罐底應

安裝為儲罐注水用的管道、閥門及管道接頭。天然氣凝液儲罐及液化

石油氣儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)。

(3)原油儲存溫度宜高于原油凝點3'59。

3.3.2設(shè)備

(1)油品儲罐宜設(shè)自動截油排水器。

(2)全壓力式天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐進、出口閥門及管

件的壓力等級不應低于2.5MPa,且不應選用鑄鐵閥門。

(3)穩(wěn)定原油、甲B、乙A類油品儲罐宜采用浮頂油罐。不穩(wěn)定原

油用的作業(yè)罐應采用固定頂油罐。穩(wěn)定輕燒可根據(jù)相關(guān)標準的要求,

選用內(nèi)浮頂罐或壓力儲罐。鋼油罐建造應符合國家現(xiàn)行油罐設(shè)計規(guī)范

的要求。

(4)甲、乙類油品儲罐和地面管道當需要保溫時,應采用非燃燒保

溫材料;低溫保冷可采用泡沫塑料,但其保護層外殼應采用不燃燒材

料。

(5)甲、乙類油品儲罐和地面管道的支、吊架和基礎(chǔ)應采用非燃燒

材料,但儲罐底板墊層可采用瀝青砂。

(6)可能超壓的下列設(shè)備及管道應設(shè)安全閥:

a.頂部操作壓力大于0.07MPa的壓力容器;

b.可燃氣體或液體受熱膨脹時,可能超過設(shè)計壓力的設(shè)備及管道。

(7)采用天然氣密封的儲罐罐頂必須設(shè)置液壓安全閥,同時配備阻

火器。污油罐及污水沉降罐頂部應設(shè)呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。

甲B、乙類油品地上固定頂罐的呼吸閥、液壓安全履應設(shè)置阻火器。

3.4儀表自控

(1)輸油站緊急停車系統(tǒng)應設(shè)計為故障安全型。

(2)輸油氣管道附屬站場應設(shè)置檢測及控制設(shè)施,采用儀表控制系

統(tǒng)或計算機控制系統(tǒng)。

(3)罐區(qū)的儀表控制系統(tǒng)應執(zhí)行GB/T50892的有關(guān)規(guī)定。

(4)天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐應設(shè)液位計、溫度計、壓力

表、安全閥、以及高液位報警裝置或高液位自動聯(lián)鎖切斷進料裝置。

對于全冷凍式液化石油氣儲罐還應設(shè)真空泄放設(shè)施。天然氣凝液儲罐

及液化石油氣儲罐容積大于或等于50m3時,其液相出口管線上宜設(shè)

遠程操縱閥和自動關(guān)閉閥,液相進口應設(shè)單向閥。

(5)可燃氣體和易燃液體的引壓、取源管路嚴禁引入控制室內(nèi)。

(6)控制室的位置應選擇在無爆炸、無火災危險的區(qū)域內(nèi),與站場

內(nèi)各設(shè)施的距離應符合GB50183的有關(guān)規(guī)定。

(7)控制室朝向有爆炸危險的罐區(qū)的墻面上不應設(shè)置門窗及洞口。

3.5電氣

3.5.1供配電

(1)油天然氣工程一、二、三級站場消防泵房用電設(shè)備的電源、宜

滿足GB50052所規(guī)定的一級負荷供電要求。當只能采用二級負荷供

電時,應設(shè)柴油機或其他內(nèi)燃機直接驅(qū)動的備用消防泵,并應設(shè)蓄電

池滿足自控通訊要求。當條件受限制或技術(shù)、經(jīng)濟合理時,也可全部

采用柴油機或其他內(nèi)燃機直接驅(qū)動消防泵。

(2)重要消防用電設(shè)備當采用一級負荷或二級負荷雙回路供電時,

應在最末一級配電裝置或配電箱處實現(xiàn)自動切換。其配電線路宜采用

耐火電纜。

(3)一級負荷輸油站場應有雙重電源供電;當條件受限制時,可由

當?shù)毓搽娋W(wǎng)同一變電站電氣聯(lián)系相對較弱的2個不同母線段分別

引出1個回路供電,供電電源、變電站應具備至少2路電源進線和至

少2臺主變壓器。輸油站場每一個電源(回路)的容量應滿足輸油站

的全部計算負荷,非受限制區(qū)域2路架空供電線路不應同桿架設(shè)。

(4)二級負荷輸油站場宜有2回線路供電,2回線路可同桿架設(shè);

在負荷較小或地區(qū)供電條件困難時,可由一回線路供電,但應設(shè)應急

電源。

3.5.2防雷防靜電

(1)浮頂罐、內(nèi)浮頂罐不應裝設(shè)避雷針(線),但應將浮頂與罐體用

2根導線作電氣連接。浮頂罐連接導線應選用截面積不小于25mm2的

軟銅復絞線。對于內(nèi)浮頂罐,鋼質(zhì)浮盤的連接導線應選用截面積不小

于16mm2的軟銅復絞線;鋁質(zhì)浮盤的連接導線應選用直徑不小于

1.8mm的不銹鋼鋼絲繩。

(2)裝于鋼儲罐上的信息系統(tǒng)裝置,其金屬外殼應與罐體做電氣連

接,配線電纜宜采用鎧裝屏蔽電纜,電纜外皮及所穿鋼管應與罐體做

電氣連接。

(3)對爆炸、火災危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道,均

應采取防靜電措施。

(4)地上或管溝內(nèi)敷設(shè)的石油天然氣管道,在下列部位應設(shè)防靜電

接地裝置:

a.進出罐區(qū)或設(shè)施處;

b.爆炸危險場所的邊界;

c.管道泵及其過濾器、緩沖器等;

d.管道分支處以及直線段每隔200?300m處。

3.6消防

3.6.1一般規(guī)定

(1)固定和半固定消防系統(tǒng)中的設(shè)備及材料應符合下列規(guī)定:

a.應選用消防專用設(shè)備;

b.油罐防火堤內(nèi)冷卻水和泡沫混合液管道宜采用熱鍍鋅鋼管。油罐上

泡沫混合液管道設(shè)計應采取防爆炸破壞的措施。

(2)鋼制單盤式和雙盤式內(nèi)浮頂油罐的消防設(shè)施應按浮頂油罐確定,

淺盤式內(nèi)浮頂和浮盤用易熔材料制作的內(nèi)浮頂油罐消防設(shè)施應按固

定頂油罐確定。

(3)總?cè)萘坎淮笥?00nl3、且單罐容量不大于100m3的立式油罐區(qū)

可不設(shè)滅火系統(tǒng)和消防冷卻水系統(tǒng)。其他油罐區(qū)應設(shè)置滅火系統(tǒng)和消

防冷卻水系統(tǒng),且滅火系統(tǒng)宜為低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。

3.6.2消防給水系統(tǒng)

(1)除輸氣工程中的五級站之外的站場應設(shè)置消防給水設(shè)施。油罐

應設(shè)消防冷卻水系統(tǒng)。

(2)消防用水可與生產(chǎn)、生活給水合用一個給水系統(tǒng),系統(tǒng)供水量

應為100%消防用水量與70%生產(chǎn)、生活用水量之和。

(3)水池(罐)的補水時間,不應超過96h0

(4)一、二、三級站場消防冷卻供水泵和泡沫供水泵均應設(shè)備用泵,

消防冷卻供水泵和泡沫供水泵的備用泵性能應與各自最大一臺操作

泵相同。

(5)儲罐區(qū)的消防給水管網(wǎng)應布置成環(huán)狀。采用半固定低壓制消防

供水的站場,如條件允許宜設(shè)2條站外消防供水管道。

(6)油罐區(qū)消防冷卻水系統(tǒng)設(shè)置形式應符合下列規(guī)定:

a,單罐容量不小于lX104ni3的固定頂油罐、單罐容量不小于5X

104m3的浮頂油罐,應設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng);

b.單罐容量小于1X104R13、大于500m3的固定頂油罐與單罐容量小

于5X104m3的浮頂油罐,可設(shè)置半固定式消防冷卻水系統(tǒng)。

(7)當儲罐上的環(huán)形冷卻水管分割成2個或2個以上弧形管段時,

各弧形管段間不應連通,并應分別從防火堤外連接水管;且應分別在

防火堤外的進水管道上設(shè)置能識別啟閉狀態(tài)的控制閥。

(8)天然氣凝液、液化石油氣罐區(qū)總?cè)萘看笥?0m3或單罐容量大于

20m3時,應設(shè)置固定式水噴霧或水噴淋系統(tǒng)和輔助水槍(水炮)。

(9)天然氣凝液、液化石油氣儲罐采用水噴霧固定式消防冷卻水系

統(tǒng)時,噴頭應按儲罐的全表面積布置,儲罐的支撐、閥門、液位計等,

均宜設(shè)噴頭保護。

(10)天然氣凝液、液化石油氣罐區(qū)固定式消防冷卻水管道的設(shè)置,

應符合下列規(guī)定:

a.儲罐容量大于400nl3時,供水豎管不宜少于2條,均勻布置;

b.消防冷卻水系統(tǒng)的控制閥應設(shè)于防火堤外且距罐壁不小于15m的

地點;

c.控制閥至儲罐間的冷卻水管道設(shè)過濾器。

3.6.3泡沫滅火系統(tǒng)

(1)油罐區(qū)應設(shè)置滅火系統(tǒng),且滅火系統(tǒng)宜為低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。

(2)單罐容量不小于lX104m3的固定頂罐、單罐容量不小于5X

104m3的浮頂罐、機動消防設(shè)施不能進行保護或地形復雜消防車撲救

困難的儲罐區(qū),應設(shè)置固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。

3.6.4滅火器材

(1)油氣站場的甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)當設(shè)有固定式或半固定式

消防系統(tǒng)時,固定頂罐配置滅火器可按應配置數(shù)量的10%設(shè)置,浮

頂罐按應配置數(shù)量的5%設(shè)置。當儲罐組內(nèi)儲罐數(shù)量超過2座時,滅

火器配置數(shù)量應按其中2個較大儲罐計算確定;但每個儲罐配置的數(shù)

量不宜多于3個,少于1個手提式滅火器,所配滅火器應分組布置。

3.6.5火災報警系統(tǒng)

(1)浮頂油罐單罐容量不小于5X104m3時,應設(shè)置火災自動報警設(shè)

施。

(2)罐區(qū)四周宜設(shè)置手動報警按鈕。

4原油儲備庫罐區(qū)

4.1總圖

4.1.1一般規(guī)定

(1)總庫容大于等于120X104ni3的國儲庫、原油商儲庫及原油罐區(qū),

應執(zhí)行GB50737o

(2)石油儲備庫應位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶,當不可

避免時,應采取可靠的防洪、排澇措施。

(3)石油儲備庫不宜建在抗震設(shè)防烈度為8度的IV類場地地區(qū)。

(4)石油儲備庫與周圍居住區(qū)、工礦企業(yè)、交通線等的安全距離不

得小于GB50737有關(guān)外部間距的規(guī)定。

4.1.2總平面布置

(1)石油儲備庫內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物之間的防火距離應執(zhí)行GB50737

有關(guān)總平面布置的有關(guān)規(guī)定。

(2)2個油罐組相鄰油罐之間的防火距離不應小于0.8D(D為相鄰

油罐中較大油罐的罐壁直徑)。油罐總?cè)萘看笥?40X104m3的石油儲

備庫,應將儲油區(qū)劃分成多個油罐區(qū),每個油罐區(qū)油罐總?cè)萘坎粦?/p>

于240X104ni3。2個油罐區(qū)相鄰油罐之間的防火距離不應小于1.0D。

(3)油罐不宜布置在性質(zhì)差異較大的地基上。

(4)消防泵房、專用消防站、變電所和獨立變配電間、辦公室、控

制室、宿舍、食堂等人員集中場所與地上輸油管道之間的距離小于

15nl時,朝向輸油管道一側(cè)的外墻應采用無門窗洞口的不燃燒體實體

墻。

4.1.3油罐區(qū)

(1)一個罐組油罐總?cè)萘坎粦笥?0X104m3。

(2)油罐組內(nèi)油罐之間的防火距離不應小于0.4D(D為相鄰油罐中

較大油罐的罐壁直徑)。

4.L4道路

(1)每個油罐組均應設(shè)環(huán)形消防道路。

(2)油罐組周邊的消防道路路面標高應高于防火堤外側(cè)地面的設(shè)計

標高,其高度不宜小于0.5m。位于地勢較高處的消防道路路堤高度

可適當降低,但不應小于0.3m。

(3)油罐區(qū)周邊的消防道路寬度不應小于11m,其中路面寬度不應

小于7m;油罐組之間的消防道路寬度不應小于9m,其中路面寬度不

應小于7m;其他消防道路寬度不應小于6m。消防道路的內(nèi)邊緣轉(zhuǎn)彎

半徑不應小于12m。

(4)油罐中心與至少2條消防道路的距離均不應大于120m。當不能

滿足此要求時,油罐中心與最近消防道路之間的距離不應大于80m。

消防道路與防火堤外堤腳線之間的距離不宜小于3m。

(5)儲備庫通向庫外公路的車輛出入口不應少于2處,并宜位于不

同方位。

(6)2個路口間的消防道路長度大于300nl時,該消防道路中段應設(shè)

置供火災施救時用的回車場地,回車場不宜小于18mX18m(含道路)。

4.2防火堤

(1)防火堤不得采用漿砌毛石結(jié)構(gòu)。

(2)防火堤內(nèi)的有效容積,不應小于油罐組內(nèi)一個最大罐的公稱容

積。

(3)油罐組內(nèi)應設(shè)隔堤,隔堤內(nèi)油罐的數(shù)量應為1座,隔堤應是采

用非燃燒材料建造的實體墻,高度宜為0.8m。

(4)防火堤耐火極限不應低于3h,若耐火極限低于3h時應采取在

堤內(nèi)側(cè)培土或噴涂隔熱防火涂料等保護措施;在耐火極限內(nèi),防火堤

應能承受在計算高度范圍內(nèi)所容納液體的靜壓力且不應泄漏。

4.3工藝及設(shè)備

4.3.1工藝

(1)油罐宜設(shè)置攪拌設(shè)備。油罐的攪拌設(shè)備可采用旋轉(zhuǎn)噴射循環(huán)攪

拌系統(tǒng)或側(cè)壁葉輪攪拌器。

(2)選用的電動閥門或氣動閥門應具有手動操作功能;公稱直徑小

于或等于DN600的閥門,手動關(guān)閉閥門的時間不宜超過15min;公稱

直徑大于DN600的閥門,手動關(guān)閉閥門的時間不宜超過20mino

(3)鋼管及其附件的外表面,應涂刷防腐涂層。埋地鋼管應采取防

腐絕緣或其他防護措施。

4.3.2設(shè)備

(1)油罐應選用鋼制浮頂罐。

(2)油罐應設(shè)置罐頂平臺及盤梯、量油孔、人孔、放水管等附件。

(3)油罐底板上表面應采用涂層和犧牲陽極聯(lián)合防護。原油儲罐底

板內(nèi)表面和油水分界線以下的壁板內(nèi)表面應采用犧牲陽極和絕緣型

防腐蝕涂層相結(jié)合的保護形式。

4.4儀表自控

(1)石油儲備庫應設(shè)置控制室,控制室宜設(shè)在綜合樓一層。

(2)消防控制室應能監(jiān)控火災報警、滅火系統(tǒng)等各類消防設(shè)施日常

工作狀態(tài)和火災時運行狀態(tài),并將有關(guān)信息發(fā)送至庫區(qū)消防站。

(3)消防控制室可與其他控制中心合并一處設(shè)置,但消防設(shè)備的監(jiān)

控和管理應相對獨立。

(4)控制室內(nèi)應設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)。

(5)每座油罐應設(shè)置液位連續(xù)測量儀表和高高液位開關(guān)、低低液位

開關(guān),并應符合下列規(guī)定:

a.液位計的精度應優(yōu)于±lmm;

b.連續(xù)液位計應具備高液位報警、低液位報警和高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉油

罐進口閥門的功能,低液位報警設(shè)定高度(距罐底板)不宜小于2m;

c.高高液位開關(guān)應具備高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉油罐進口閥門的功能;

d.低低液位開關(guān)應具備低低液位聯(lián)鎖停輸油泵并關(guān)閉泵出口閥門的

功能,低低液位開關(guān)設(shè)定高度(距罐底板)可不小于1.85m;

e.液位連續(xù)測量信號應以現(xiàn)場通信總線的方式遠傳送入控制室的罐

區(qū)液位數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),并通過串行接口與儲備庫計算機監(jiān)控管理系統(tǒng)

通信。

(6)油罐應設(shè)多點平均溫度測量儀表并應將溫度測量信號遠傳到控

制室。

(7)電動設(shè)

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