數(shù)控機(jī)床操作加工技術(shù)實訓(xùn)（第二版） 課件 項目一 任務(wù)2 認(rèn)識數(shù)控機(jī)床的基本術(shù)語、加工特點及應(yīng)用

數(shù)控機(jī)床操作加工技術(shù)實訓(xùn)項目一認(rèn)知數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識任務(wù)2認(rèn)識數(shù)控機(jī)床的基本術(shù)語、加工特點及應(yīng)用任務(wù)目標(biāo)1.了解數(shù)控機(jī)床的概念和相關(guān)術(shù)語。2.掌握數(shù)控機(jī)床的加工特點和應(yīng)用范圍。3.培養(yǎng)學(xué)生對數(shù)控機(jī)床的認(rèn)知能力，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)打下堅實的基礎(chǔ)。相關(guān)知識一、機(jī)床的數(shù)字控制1.數(shù)字控制（NumericalControl）簡稱數(shù)控（NC），它是一種自動控制技術(shù)，借助數(shù)字、字符或其它符號對某一工作過程(如加工、測量、裝配等)進(jìn)行可編程控制的自動化方法。2.數(shù)控技術(shù)（NumericalControlTechnology）數(shù)控技術(shù)是采用數(shù)字控制的方法對某一工作過程實現(xiàn)自動控制的技術(shù)。也就是利用數(shù)字化信號進(jìn)行控制的技術(shù)。CAD/CAM、FMC、FMS、CIMS、AM和IM等先進(jìn)制造技術(shù)都是建立在數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)之上。3.數(shù)控機(jī)床（NumericalControlMachineTools）數(shù)控機(jī)床又稱CNC機(jī)床，是采用數(shù)字控制技術(shù)對機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動控制的一類機(jī)床，是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的典型例子之一。二、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生時間數(shù)控裝置發(fā)展時代發(fā)展背景1948-1959年電子管元件第一代美國帕森斯公司與美國麻省理工學(xué)院合作研制成功世界上第一臺立式數(shù)控銑床。1959-1965年晶體管元件第二代1959年，制成了晶體管元件和印刷電路板，使數(shù)控裝置體積縮小，成本有所下降；1960年以后，較為簡單和經(jīng)濟(jì)的點位控制數(shù)控鉆床，和直線控制數(shù)控銑床得到較快發(fā)展，使數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)各部門逐步獲得推廣。1965-1967年集成電路第三代1965年，出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置，體積小，功率消耗少，可靠性提高，價格進(jìn)一步下降，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。英國產(chǎn)生了最初的由幾臺數(shù)控機(jī)床連接而成的FMS。1970年后小型計算機(jī)第四代采用小型計算機(jī)控制的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(簡稱CNC),使數(shù)控裝置進(jìn)入了以小型計算機(jī)化為特征的第四代。美國芝加哥國際機(jī)床展覽會展出首臺計算機(jī)控制系統(tǒng)。1974年后微型計算機(jī)第五代美國、日本首先研制出以微處理器為核心的微型計算機(jī)控制數(shù)控機(jī)床。1990年后工控計算機(jī)第六代計算機(jī)軟、硬件飛速發(fā)展，德國日本先后出現(xiàn)了帶有人機(jī)對話自動編程、自動監(jiān)控與檢測、智能數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。三、數(shù)控機(jī)床的加工特點1.適應(yīng)性強(qiáng)。適應(yīng)性即所謂的柔性，是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。適應(yīng)性強(qiáng)是數(shù)控機(jī)床最突出的優(yōu)點，也是數(shù)控機(jī)床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因。2.精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。一般情況下工作過程不需要人工干預(yù)，在設(shè)計制造數(shù)控機(jī)床時，采取了許多措施，使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。3.生產(chǎn)效率高。零件加工所需的時間主要包括機(jī)動時間和輔助時間兩部分。4.能實現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動，加工出復(fù)雜型面。5.良好的經(jīng)濟(jì)效益。在單件、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工可節(jié)省劃線工時，減少調(diào)整、加工和檢驗時間，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需制作專用夾具，節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用。并且加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。6.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。此外，還有工作環(huán)境好等特點。數(shù)控加工也存在缺點：價格較高，設(shè)備的首次投入大；對操作、維修人員的技術(shù)要求高；加工復(fù)雜零件時，手工編程量大等。數(shù)控機(jī)床最適合加工具有以下特點的工件：①單件、多品種、小批量的零件；②形狀復(fù)雜，加工精度高，表面質(zhì)量要求高的零件；③多種工序需要集中進(jìn)行加工的零件；④價格昂貴不許報廢的工件；⑤改型頻率比較高的零件；⑥生產(chǎn)周期少的急件；⑦批量、高精度、高要求的工件。