循環(huán)流化床鍋爐配套的布袋除塵器設(shè)備技術(shù)規(guī)范書

布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書循環(huán)流化床鍋爐配套的布袋除塵器設(shè)備技術(shù)規(guī)范書目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.總則 12.工程概況 22.1 總的情況 22.2 本期工程簡介 22.3 自然條件 22.4 永久性服務(wù)設(shè)施 32.5 燃煤及燃油 42.6煙氣性質(zhì)(鍋爐B-MCR工況) 53.設(shè)計和運行條件 54.技術(shù)要求 64.1對布袋除塵器裝置的總體要求 64.2主要技術(shù)特性 74.3性能要求 84.4投標(biāo)方應(yīng)提供以下工況的技術(shù)措施及說明 95供貨和工作范圍 95.1布袋除塵器本體 105.2電氣系統(tǒng) 155.3自動控制系統(tǒng) 245.4投標(biāo)方工藝描述 275.5供貨范圍 276 采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 277.質(zhì)量保證 298.設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則 298.1布袋除塵器本體 298.2電氣設(shè)備 307.清潔、油漆、包裝、運輸與儲存 329 安裝調(diào)試要求 3210.技術(shù)數(shù)據(jù)表 3210.1設(shè)計基本參數(shù) 3210.2 材質(zhì)表/分項重量表 3510.3配套輔助設(shè)備匯總表（單臺） 36附件1供貨范圍 371 一般要求 372 供貨范圍 37附件2 技術(shù)資料和交付進(jìn)度除塵器 441. 一般要求 442 資料提交的基本要求 443.其它 46附件3交貨進(jìn)度 48附件4監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗 501 概述 502 工廠檢驗 503 設(shè)備監(jiān)造 504 性能驗收試驗 52附件5技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò) 541.投標(biāo)方的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 542.培訓(xùn) 563.設(shè)計聯(lián)絡(luò) 56附件6分包與外購 58附件7大（部）件情況 59附件8差異表 60PAGE32PAGE11.總則1.1本技術(shù)規(guī)范書僅適用于12萬噸/年醇醚項目中的二臺中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐（一開一備）所配套的布袋除塵器設(shè)備，它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、試驗和驗收等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)規(guī)范書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。1.3如未對本技術(shù)規(guī)范書提出偏差，招標(biāo)方將認(rèn)為投標(biāo)方提供的設(shè)備符合本技術(shù)規(guī)范書和標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標(biāo)文件中的附件8“差異表”中。1.4投標(biāo)方須執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。1.5合同簽訂1個月內(nèi)，按本技術(shù)規(guī)范書的要求，投標(biāo)方提出合同設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、運行和維護等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，由招標(biāo)方確認(rèn)。1.6設(shè)備采用的專利涉及到的全部費用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報價中，投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.7投標(biāo)方應(yīng)提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，且制造廠已有設(shè)備制造、運行的成功經(jīng)驗。1.8投標(biāo)方應(yīng)提供投標(biāo)產(chǎn)品所獲得的各種榮譽、鑒定證書（專利）等情況。1.9在簽訂合同之后，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由買賣雙方共同商定。當(dāng)主機參數(shù)發(fā)生變化時而補充的變化要求，設(shè)備不再加價。1.10本設(shè)備采用EPC總承包方式建設(shè)。招標(biāo)方只提供電源和水源，布袋除塵器島以內(nèi)所需具備的工藝系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選擇、采購、運輸及儲存、制造及安裝、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核驗收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，招標(biāo)方只提出了基本要求，并要求布袋除塵器整體系統(tǒng)能滿足二臺75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐（含布袋除塵器）正常運行的要求。1.11投標(biāo)方應(yīng)保證提供的產(chǎn)品符合安全、健康、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。投標(biāo)方對成套設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全部技術(shù)及質(zhì)量責(zé)任，包括分包（或采購）的設(shè)備和零部件。投標(biāo)方對于分包設(shè)備和主要外購零部件推薦2至3家產(chǎn)品，招標(biāo)方有權(quán)參加分包、外購設(shè)備的招標(biāo)和技術(shù)談判，買賣雙方協(xié)商后最終由招標(biāo)方確定分包廠家，但技術(shù)上由投標(biāo)方負(fù)責(zé)歸口協(xié)調(diào)。1.12本技術(shù)規(guī)范書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.13若本技術(shù)規(guī)范書各附件前后有不一致的地方，應(yīng)以有利于設(shè)備安全運行、工程質(zhì)量為原則，由招標(biāo)方確認(rèn)。2.工程概況2.1 總的情況商丘市地處河南省東部的豫東大平原，黃河古道之南，地理坐標(biāo)東經(jīng)114°49′～116°39′，北緯33°43′～34°52′。12萬噸/年醇醚項目本期新建二臺75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐（一開一備），鍋爐由濟南鍋爐集團有限公司設(shè)計、制造和供貨。2.3 自然條件2.3.1地形場址地貌類型單一，地形平坦，標(biāo)高在48.34m～48.90m(黃?；鶞?zhǔn))之間。2.3.2工程地質(zhì)場址屬黃河沖積平原地貌單元，第四系全新統(tǒng)河流相沉積，其巖性主要為粉土、粉質(zhì)粘土。場地土為中軟土，建筑場地類別為Ⅲ類。屬可進(jìn)行建設(shè)的一般場地。場地土質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性。2.3.3水文地質(zhì)場址淺層地下水水質(zhì)類型為重碳酸鈉-鎂型，pH=7.87，偏弱堿性。穩(wěn)定水位標(biāo)高-1.81m～-1.88m，埋深1.10m～1.50m，屬上層滯水，主要賦存于②層粉土層中。地淺層地下水水質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有弱腐蝕性。2.3.4地震條件廠區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度，地震分組為第一組，設(shè)計基本地震加速度為0.05g。2.3.5氣象條件商丘市地處黃河沖積平原區(qū)，屬暖溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，其自然、氣象條件見下表。自然、氣象條件表序號自然、氣象要素單位數(shù)值備注1海拔m48.34~48.902氣溫（干球溫度）2.1年平均溫度（近30年）℃14.12.2極端最高溫度℃41.32.3極端最低溫度℃-15.42.4最熱月平均溫度℃30.52.5最冷月平均溫度℃4.23相對濕度（近10年）%3.1月平均最大相對濕度%803.2月平均最小相對濕度%714大氣壓4.1年平均氣壓kPa101.094.2絕對最小氣壓kPa98.597月4.3絕對最高氣壓kPa104.171月5主導(dǎo)風(fēng)向、風(fēng)速5.1全年SSE頻率：8%5.2夏季S頻率：12%5.3冬季NNW頻率：11%5.4年平均風(fēng)速m/s2.45.5最大風(fēng)速m/s17.06年平均降雨量mm711.97年平均蒸發(fā)量mm124.38年平均日照時數(shù)h178.62.4 永久性服務(wù)設(shè)施2.4.1水源水源采用地下水，水質(zhì)指標(biāo)如下：水質(zhì)指標(biāo)序號項目單位結(jié)果1pH值8.202色度度103渾濁度NTU1.34臭和味無5肉眼可見物無6總硬度（以CaCO3計)mg/L827總鐵mg/L0.058錳mg/L0.059銅mg/L0.0410鋅mg/L0.0511陽離子洗滌劑mg/L0.112硫酸鹽mg/L22013溶解總固體mg/L65814氯化物mg/L23515總堿度mg/L62016氟化物mg/L0.817鉻（六價）mg/L0.00418亞硝酸鹽氮mg/L0.00119砷mg/L0.0120鉛mg/L0.0121氨氮mg/L0.022.4.2冷卻水開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的最高溫度為33℃。開式循環(huán)冷卻水補充水源為澄清后地下水2.4.3脫鹽水火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T12145》2.4.4電源交流電源供電電壓：10kV；380/220V。2.5 燃煤及燃油2.5.1燃煤根據(jù)業(yè)主提供的煤質(zhì)資料，鍋爐設(shè)計煤種為義煤集團新義煤業(yè)公司的煙煤。煤質(zhì)分析資料見下表。煤質(zhì)及灰成分分析名稱符號計量單位原煤全水分Mt%7.6水分Mad%灰份Aar%43.886揮發(fā)份Var%21.34焦渣特性CRC固定碳FCar%干燥基低位發(fā)熱量Qnet，v，arMJ/Kg15466cal/g全硫St，ar%1.624元素分析碳Cdar%37.921氫Hdar%2.58氧Odar%5.74氮Ndar%0.65灰熔融性變形溫度DT℃1250軟化溫度ST℃半球溫度HT℃流動溫度FT℃2.5.2燃油鍋爐點火及助燃采用-10號輕柴油。油質(zhì)的特性數(shù)據(jù)見下表：油質(zhì)的特性數(shù)據(jù)項目單位平均值運動粘度(20℃)10-6m2/s3.0~8.0密度(20℃)Kg/m3832.4閉口閃點℃≥65凝點℃<-10碳（殘留）%0.3硫%<0.5灰份%<0.01水份%痕跡低位發(fā)熱量kJ/kg~41800 2.6煙氣性質(zhì)(鍋爐B-MCR工況)1）除塵器入口煙氣露點溫度： 設(shè)計煤種 87℃2）入口煙氣中水蒸氣體積百分比： 設(shè)計煤種 8.93%3）除塵器入口煙氣含塵量：42.42g/Nm3（設(shè)計煤種，BMCR工況）3.設(shè)計和運行條件1） 鍋爐型式：YG-75/3.82-M6型循環(huán)流化床鍋爐，爐膛采用全膜式壁，水冷布風(fēng)板、水冷風(fēng)室，分離方式為高溫旋風(fēng)分離器，鍋爐為全露天布置，鋼架采用全鋼結(jié)構(gòu)，由零米開始基礎(chǔ)布置。2） 最大連續(xù)蒸發(fā)量：75t/h3）鍋爐保證效率(BMCR)：88%4）鍋爐(BMCR)燃煤量：16.01t/h（設(shè)計煤種）；5）鍋爐燃用設(shè)計燃料,連續(xù)運行時間不少于3500小時,年累計運行時間不少于7500小時。6）爐膛出口過剩空氣系數(shù)：1.477）鍋爐運行方式：主要承擔(dān)基本負(fù)荷(BMCR)并具有一定的調(diào)峰能力。鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷（不投油助燃時）為30%B-MCR，鍋爐在此負(fù)荷下能長期安全穩(wěn)定運行。8）引風(fēng)機型式：靜葉可調(diào)軸流式9）引風(fēng)機安裝地點：露天（布袋除塵器后）10）脫硫裝置安裝地點：露天（引風(fēng)機后）4.技術(shù)要求4.1對布袋除塵器裝置的總體要求布袋除塵器裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少應(yīng)滿足以下總的要求：·采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，造價要經(jīng)濟、合理，便于運行維護?！に械脑O(shè)備和材料應(yīng)是新的·高的可利用率·運行費用最少·觀察、監(jiān)視、維護簡單·確保人員和設(shè)備安全·節(jié)省能源、水和原材料·裝置的服務(wù)壽命為30年·裝置的檢修時間間隔應(yīng)與機組的要求一致，不應(yīng)增加機組的維護和檢修時間。機組檢修時間為：小修每年1次，大修每5年一次?！ぞ哂辛己玫膯屿`活性和可靠性·能在招標(biāo)方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地?zé)o人值守運行，并達(dá)到排放要求。除塵器在鍋爐30%~110%負(fù)荷時能正常運行。·布袋除塵器應(yīng)采用多臺組合形式，在鍋爐80%負(fù)荷運行中能夠進(jìn)行在線檢修，在線檢修期間除塵器的過濾風(fēng)速≤1.2m/min，保證避免因檢修時風(fēng)速、阻力過高，影響鍋爐、引風(fēng)機的運行?！げ即龎m器應(yīng)采用定阻力清灰程序自動控制，1年驗收期除塵器運行阻力不得超過1200Pa，濾袋壽命接近4年時，除塵器運行阻力不得超過1500Pa?！こ龎m器所有的傳動部件應(yīng)充分考慮到結(jié)構(gòu)的熱膨脹、煙氣中的灰塵以及各種酸性汽液態(tài)物質(zhì)腐蝕，并采用完善的技術(shù)措施，實現(xiàn)影響設(shè)備運行的故障率為0。·應(yīng)采用高凈氣室結(jié)構(gòu)，保證換袋及檢修均能在凈氣室內(nèi)完成。在線檢修時不受風(fēng)、雨、雪天氣的影響。·除塵器應(yīng)有足夠的、安全的檢修通道，檢修平臺不小于600mm×1500mm，檢修門、照明、觀察孔（必須能清楚地觀察凈氣室，凈氣室內(nèi)應(yīng)設(shè)有檢修起吊設(shè)備、通風(fēng)裝置，并符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程；應(yīng)有足夠的高度，以便在凈氣室內(nèi)完成換袋與檢修工作）?！に性O(shè)備的標(biāo)示、標(biāo)牌、標(biāo)記應(yīng)清晰、完整、全面。應(yīng)采用不銹鋼牌和腐蝕刻字形式。4.2主要技術(shù)特性1） 設(shè)備名稱：布袋除塵器2） 型式：由制造廠按參數(shù)確定3）型號：(由制造廠按參數(shù)確定)4） 數(shù)量：每臺爐配1臺除塵器，本期工程共兩臺鍋爐主要參數(shù)表序號項目單位數(shù)據(jù)1處理風(fēng)量m3/h142000設(shè)計效率％＞99.99入口溫度℃＜138入口粉塵濃度g/Nm339.0保證效率％99.95出口粉塵濃度mg/Nm3≤30設(shè)備阻力Pa＜1500過濾速度m/min＜1除塵器煙氣進(jìn)口數(shù)個1除塵器進(jìn)口方向待定濾袋允許連續(xù)使用溫度℃＜190濾袋材質(zhì)PPS濾袋壽命小時30000本體漏風(fēng)率%<2氣流均布系數(shù)：＜0.2灰斗下法蘭標(biāo)高m＋4.50絕熱材料/保護層材料巖棉/彩鋼板每臺除塵器倉室數(shù)倉/室×每臺除塵器布袋數(shù)個×過濾面積m2/臺××4.3性能要求4.3.1 每臺除塵器在下列條件同時存在的情況下，應(yīng)能達(dá)到上述技術(shù)要求：1） 在招標(biāo)方提供的設(shè)計要求、條件和氣象、地理條件下；2） ％集塵面積不投入工作（或濾袋破損率＜％）時；3） 煙氣溫度增加42℃；最終除塵器入口煙氣溫度為：190℃；4） 入口煙氣量增加10%，并考慮煙氣溫度增加190℃后。4.3.2投標(biāo)方不得把設(shè)備進(jìn)口粉塵粒徑分布定為性能保證的一個條件。4.3.3 當(dāng)鍋爐尾部燃燒，投標(biāo)方應(yīng)提供最為可靠的旁路、噴水降溫和冷風(fēng)系統(tǒng)等措施保證除塵器正常運行而無損壞。4.3.4除塵器應(yīng)允許在鍋爐最低穩(wěn)燃(不投油助燃)負(fù)荷(30%BMCR)時運行正常不發(fā)生堵塞。煤油混燒和全部燒油時，除塵器可投入運行。4.3.5距設(shè)備1m處最大噪聲級不應(yīng)超過85分貝。4.3.6投標(biāo)方應(yīng)針對本工程的設(shè)計煤種，并充分考慮招標(biāo)方鍋爐在燃用不同燃料時，進(jìn)口灰塵濃度、粒度及煙氣量等變化的情況下，提出保證除塵器各項指標(biāo)不超過設(shè)計值的措施。4.3.7投標(biāo)方應(yīng)針對本工程的實際情況對使用布袋除塵器的形式，根據(jù)自身的工藝特點及在其它單位使用情況，并進(jìn)行必要的技術(shù)、經(jīng)濟比較，提出專題論述。4.4投標(biāo)方應(yīng)提供以下工況的技術(shù)措施及說明1）當(dāng)鍋爐空預(yù)器出口煙溫超過濾袋允許使用溫度時的保護措施。2）在鍋爐運行中發(fā)生水冷壁、過熱器、在熱器、省煤器發(fā)生爆管時，除塵器的保護措施。3）在鍋爐啟動時全投油及低負(fù)荷投油助燃時的保護措施。4）防止濾袋發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施。5）阻止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。6）除塵器灰斗防堵措施及灰斗設(shè)備必要的檢修措施。5供貨和工作范圍投標(biāo)方提供整套布袋除塵器設(shè)備及工藝系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選擇、采購、運輸及儲存、制造及安裝、施工、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核驗收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。設(shè)計、供貨范圍按下述原則執(zhí)行，至少包括以下部分：--煙氣系統(tǒng)--清灰系統(tǒng)--過濾系統(tǒng)--灰斗系統(tǒng)--預(yù)噴涂系統(tǒng)--旁路系統(tǒng)--噴水降溫系統(tǒng)--布袋除塵器島范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺--保溫和油漆--檢修起吊設(shè)施--電氣--I&C設(shè)備--采暖、通風(fēng)、除塵及空調(diào)--供排水系統(tǒng)--通訊工程--檢測儀器、儀表--消防--火災(zāi)報警及控制系統(tǒng)--除塵器基礎(chǔ)為混凝土立柱，除塵器本體與混凝土立柱之間的鋼結(jié)構(gòu)短柱由投標(biāo)方提供。在本技術(shù)規(guī)范書中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等描述是招標(biāo)方的基本要求，僅供投標(biāo)方參考，并不免除投標(biāo)方對系統(tǒng)設(shè)計和布置等所負(fù)的責(zé)任。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)自身的工藝特點，對所需的各個系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的描述。5.1布袋除塵器本體1）每臺除塵器的進(jìn)口都應(yīng)配備多孔板或其他形式的均流裝置（采用耐磨材質(zhì)），以保證煙氣的均勻性并可進(jìn)行預(yù)除塵。2）除塵器箱體成形后應(yīng)光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設(shè)計密封、堅固。3）設(shè)備支撐件的底座應(yīng)考慮到地震力加速度對它的作用。4）外殼應(yīng)充分考慮到膨脹要求。5）每臺除塵器都應(yīng)有結(jié)構(gòu)上獨立的殼體。6）殼體應(yīng)密封、防雨、殼體設(shè)計應(yīng)盡量避免死角或灰塵積聚區(qū)，且頂部不積水。7）除塵器上應(yīng)設(shè)有必要的檢修人孔和通道。園形人孔門直徑不小于Φ600mm，矩形人孔門不小于450mm×600mm。8）所有平臺均設(shè)欄桿和護沿，平臺載荷應(yīng)為4KN/m2。9）扶梯應(yīng)能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷應(yīng)為2KN/m2。扶梯寬度為800mm，角度不大于45°。10）由零米到本體的第一層平臺的扶梯由買、賣雙方共同協(xié)商布置位置，由投標(biāo)方設(shè)計供貨。11）花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不得大于±0.05mm，確保兩孔洞的中心距離誤差在±1mm?；ò蹇锥粗瞥珊蠛附蛹訌娊顣r，筋板布置合理。12）焊接后通過整形確?；ò迤秸ò迤矫娑龋?/1000，對角線長度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必須嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。13）除塵器的所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，保證焊接的強度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊接和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末，一旦清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。14）除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固、無毛刺，采用噴涂工藝，保證籠骨耐磨、耐腐。濾袋框架碰焊后必須光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊。投標(biāo)方提供濾袋框架材質(zhì)15）除塵器所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗，確保無變形、無泄漏。16）除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機械除銹（Sa2.5級）。17）除塵器濾袋應(yīng)方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。18）除塵器下部封閉由投標(biāo)方統(tǒng)一考慮，完成整體設(shè)計，除塵器鋼架應(yīng)能承受其荷載。19） 除塵器所需煙氣粉塵、溫度等測點及其附屬設(shè)施（測點座、測點平臺及通往平臺的扶梯等）均由投標(biāo)方設(shè)計并供貨。20）材料要求·除塵器本體采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235B（交貨時提供鋼板材料質(zhì)量證明書）。·濾袋材質(zhì)與壽命：濾布采用防水、防油、防腐、抗氧化，耐溫190℃以上聚苯硫醚（PPS）材料，單位重量≥550g/m2，有效使用壽命≥30000小時。投標(biāo)方提供濾袋材質(zhì)。5.1.1清灰系統(tǒng)1）為減少清灰對濾袋的損傷，清灰壓力應(yīng)盡量小，清灰氣源應(yīng)具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。2）清灰控制應(yīng)采用定阻力自動控制，差壓儀應(yīng)選用進(jìn)口設(shè)備，可靠運行壽命應(yīng)>10年，并且應(yīng)有壓差顯示和遠(yuǎn)程控制功能。3）清灰控制應(yīng)采用定阻力自動控制，差壓儀應(yīng)選用進(jìn)口設(shè)備，可靠運行壽命應(yīng)>10年，并且應(yīng)有壓差顯示和遠(yuǎn)程控制功能。4）清灰系統(tǒng)的設(shè)施應(yīng)符合使用要求，工作性能應(yīng)穩(wěn)定可靠。5）袋籠應(yīng)聯(lián)接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應(yīng)拆裝方便，安裝后的濾袋底部應(yīng)有合適的間距，互相不得接觸。6）清灰系統(tǒng)主要部件須進(jìn)行預(yù)組裝試驗。5.1.2灰斗系統(tǒng)1）灰斗及排灰口的設(shè)計應(yīng)保證灰塵能自由流動排出灰斗?；叶返馁A存量應(yīng)按招標(biāo)方提供的除塵器進(jìn)口最大含塵量滿足鍋爐8～10小時滿負(fù)荷運行，但灰斗荷載應(yīng)按灰斗最大可能的儲灰量設(shè)計。并考慮灰斗吊掛除灰設(shè)備和輸灰管道的荷載(約3噸/斗)?；叶返慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)充分考慮這些荷載要求。2）灰斗斜壁與水平面的夾角不應(yīng)小于60°。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應(yīng)作成圓弧型，圓角半徑大于200mm，以保證灰塵自由流動。3）灰斗應(yīng)有良好的保溫措施，灰斗的加熱采用電加熱方式，使灰斗壁溫保持不低于120℃，且要高于煙氣露點溫度5～10℃。選用的電加熱器，應(yīng)性能可靠，壽命不小于6萬小時，并應(yīng)設(shè)置恒溫裝置，以保持電加熱器安全、穩(wěn)定運行。電加熱器布置由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計、供貨。4）灰斗應(yīng)設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的設(shè)施。灰斗壁不得采用振打器，每只灰斗裝一個手動攪灰裝置用于事故放灰。每只灰斗設(shè)一組氣化板，應(yīng)躲開捅灰孔，由除塵器氣化風(fēng)機供氣。氣化板由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計、供貨；氣化風(fēng)機由業(yè)主根據(jù)投標(biāo)方提供氣化風(fēng)要求供貨，氣化風(fēng)機布置在除塵器場地0m。5）灰斗設(shè)有高、低料位指示。投標(biāo)方應(yīng)考慮招標(biāo)方人員能對料位計方便安裝和維護。6）每只灰斗應(yīng)設(shè)一個300mm×300mm排灰口，并且設(shè)一個不小于450mm×600mm方形人孔門。7）垂直于氣流方向灰斗數(shù)不小于2列。每只灰斗只設(shè)一個排灰口。每只灰斗應(yīng)有一個密封性能好的捅灰孔并便于操作。8）灰斗下除塵器場地0m留有布置干除灰設(shè)備及管道位置。5.1.3起吊設(shè)施投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)自身的工藝特點設(shè)置必要的檢修起吊設(shè)施，請詳細(xì)描述起吊物名稱、重量、起吊方式等。5.1.4煙氣系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)1）要求除塵器設(shè)置最可靠的冷風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)鍋爐尾部煙氣的溫度升高影響濾布壽命時，冷風(fēng)系統(tǒng)開啟，使冷空氣能夠充分與煙氣混合從而降低煙氣溫度，同時避免局部過冷腐蝕，保證濾布和引風(fēng)機的安全。2）要求除塵器設(shè)置可靠的旁路系統(tǒng)，在煙氣溫度不能有效降低時，開啟旁路系統(tǒng)，使高溫?zé)煔庵苯佑膳月废到y(tǒng)流出除塵器以保證濾布的安全。3）除塵器應(yīng)設(shè)有旁路閥，且采用溫度自動控制，旁路閥的泄漏率為零，應(yīng)保證旁路閥開關(guān)靈活，控制可靠，并應(yīng)具有防止積灰影響閥門關(guān)閉不嚴(yán)或打不開的技術(shù)措施。4）除塵器進(jìn)、出口截止閥運行期間必須保證操作靈活，開關(guān)到位，關(guān)閉嚴(yán)密，泄漏率不大于1%，不得出現(xiàn)關(guān)不上，打不開的現(xiàn)象，應(yīng)說明技術(shù)保證措施5）以上兩個系統(tǒng)的控制納入除塵器控制內(nèi)。5.1.5噴水降溫系統(tǒng)噴水降溫只能作為暫時應(yīng)急措施，不能作為保護濾袋壽命的常規(guī)手段。1）為保護濾袋，要求設(shè)置一套溫度自動控制噴水降溫裝置，當(dāng)鍋爐煙氣出現(xiàn)超溫狀態(tài)時，該裝置自動啟動。2）噴水部位應(yīng)離濾袋安裝部位有足夠距離，霧化效果良好，以便降溫水到達(dá)濾袋之前及時蒸發(fā)，不影響濾袋壽命。3）噴水降溫系統(tǒng)應(yīng)充分考慮到結(jié)垢可能堵塞噴嘴，并采用必要措施，布置在煙道內(nèi)部的管道應(yīng)做防磨處理。4）投標(biāo)方提供所需減溫水的水質(zhì)要求及水量、溫度、壓力等參數(shù)值。5.1.6保溫及防雨1、保溫材料的選擇及設(shè)計符合最新版DL/T5072《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》的要求。2、投標(biāo)方應(yīng)提供所有供貨范圍內(nèi)的保溫設(shè)計及外護板設(shè)計。并提供保溫材料、外護板和連接的金屬件及保溫安裝。3、除塵器本體采用壓型彩色鋼板外護板，壓型彩色鋼板外護板的性能要求如下：1）彩色壓型板的表面涂層應(yīng)在至少20年內(nèi)經(jīng)得起風(fēng)沙的磨損，雨水及冷凝水的腐蝕，凍融作用的損害及污染空氣中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，不脫落，不開裂。至少20年免維護、不漏水、不積水、不起皮、不退色，并均能抵抗溫度變化及其他極端氣候。2）彩板供應(yīng)商保證涂層性能至少20年免維護，如達(dá)不到保證年限20年，投標(biāo)方要承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切直接和間接的費用。3）連接接點應(yīng)采用可靠的接點形式，連接接點及附件應(yīng)滿足至少20年免維護。4）抗震：構(gòu)造按0.05g水平加速度設(shè)防。5）彩板及連接件應(yīng)考慮荷載產(chǎn)生的壓力和風(fēng)吸力的作用。6）對以上所供材料應(yīng)滿足安裝兩套機組之所需，并備有足夠的裕量。7） 除塵器頂部保溫層上應(yīng)有可以行走的地方，投標(biāo)方應(yīng)提供防護措施。8）外罩應(yīng)充分反映戶外設(shè)備的特點，并考慮防雨措施。5.1.7清灰系統(tǒng)清灰系統(tǒng)的閥門應(yīng)選用性能可靠的產(chǎn)品，保證正常運行狀態(tài)下的可靠性。5.1.8 鋼結(jié)構(gòu)1）除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計溫度為300℃。2）當(dāng)鍋爐尾部燃燒時，除塵器應(yīng)允許在350℃正壓條件下運行30分鐘而無損壞。3）除塵器鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受下列荷載及其組合作用： ·除塵器荷載(自重、保溫層重、附屬設(shè)備、最大存灰重等) ·地震荷載 ·風(fēng)載 ·雪載 ·檢修荷載 ·正、負(fù)壓運行作用的荷載 ·經(jīng)買、賣雙方商定的部分煙道、灰斗系統(tǒng)管道及沿除塵器鋼柱四周布置的管道等的荷重·除塵器封閉荷載 ·除塵器鋼結(jié)構(gòu)考慮招標(biāo)方電纜橋架荷載4）除塵器支承結(jié)構(gòu)應(yīng)是自撐式的，能把所有垂直和水平負(fù)荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上，任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。5）除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于5mm。6）鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場焊接。7）除塵器支架采用鋼結(jié)構(gòu)，主要梁柱應(yīng)優(yōu)先采用H型鋼。8）平臺扶梯設(shè)計要求：投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)所有在需要維護和檢修的地方均應(yīng)設(shè)置平臺和扶梯，平臺扶梯的設(shè)計應(yīng)滿足GB4053.1～GB4053.4中的要求。5.1.9 預(yù)涂灰系統(tǒng)除塵器入口應(yīng)設(shè)有預(yù)涂灰系統(tǒng)，應(yīng)具有預(yù)涂灰方便、均勻的特點。5.1.10管道系統(tǒng)設(shè)計要求布袋除塵器島內(nèi)的管道系統(tǒng)布置應(yīng)做到簡捷美觀便于安裝維護，流速合理，強度和剛度足夠，應(yīng)特別注意防振動、防磨損、防腐蝕和防堵塞。5.1.11其它1）所有設(shè)備必須滿足氣象條件和其他環(huán)境條件的要求，安裝在室外的設(shè)備都應(yīng)配備防雨、防腐措施。2）自動控制需要的全部閥門、配件和擋板應(yīng)配有執(zhí)行器。3）所有設(shè)備，包括煙道、膨脹節(jié)等應(yīng)能承受上游設(shè)備發(fā)生故障時產(chǎn)生最大溫度引起的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力。4）所有設(shè)備，包括煙道的設(shè)計應(yīng)考慮最小和最大運行壓力，以及事故情況下的安全裕量。5）選用的材料應(yīng)適于運行條件。應(yīng)充分估計腐蝕余量。5.2電氣系統(tǒng)·投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)除塵系統(tǒng)工藝要求和設(shè)計規(guī)定統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計布袋除塵器區(qū)域的低壓電氣系統(tǒng)，并在投標(biāo)時提出基本設(shè)計方案?！恿χ行模≒C）、控制中心和低壓干式變壓器布置在單獨的配電間內(nèi)（除塵器下部）。是否設(shè)置保安段，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備而定。供方應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的工藝特點提出保安負(fù)荷。·布袋除塵器的電氣系統(tǒng)接線除應(yīng)滿足工藝系統(tǒng)的運行要求外，還應(yīng)滿足下列基本要求：·滿足對用電設(shè)備供電所必要的可靠性和電能質(zhì)量要求·接線簡單、清晰、操作簡便·運行靈活、檢修方便·投資少、運行費用低5.2.1 電源1）電源必須采用兩路獨立電源，并且能夠相互自動切換（包括控制電源）。2）投標(biāo)方應(yīng)提供電源所帶負(fù)荷容量，電源為交流380V/220V，50HZ，三相四線制。控制電源任何一路的故障均不應(yīng)導(dǎo)致系統(tǒng)的任一部分失電。任一路電源故障都應(yīng)報警，并自動切換到另一路工作，電源切換時應(yīng)不影響除塵器系統(tǒng)的正常工作。3）投標(biāo)方設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源，由投標(biāo)方通過招標(biāo)方提供的交流電源自行解決，并由投標(biāo)方提供所需電源的總負(fù)載。4）當(dāng)電源電壓、頻率在下列范圍內(nèi)變化時,所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源(+10%～-10%)Ue、頻率502%赫長期；電動機回路電壓要求：配電回路正常運行時正常起動時自起動時母線最低電壓95%70%60%照明回路電壓要求：配電回路正常運行時短時母線最低電壓95%93%5）電源可允許的最大不平衡負(fù)荷為5千伏安。投標(biāo)方在產(chǎn)品電路設(shè)計上應(yīng)盡量使電源的三相負(fù)荷保持平衡。5.2.2 控制柜1）除塵控制柜電源開關(guān)應(yīng)能在除塵控制室進(jìn)行程序控制。2） 控制柜采用微機型控制。主控器采用多CPU方式，主控芯片用于數(shù)據(jù)分析和綜合控制，數(shù)據(jù)采集與分析由一個處理器完成，顯示及通訊由一個處理器完成。3） 控制柜主要功能（但不限于此） ·具有間歇脈沖供電運行方式。 ·火花跟蹤控制。 ·反電暈檢測及峰值跟蹤控制功能。 ·細(xì)微火花檢測及能級控制功能。 ·高壓硅整流供電和振打相關(guān)控制。 ·保護：短路保護、開路保護、過流保護。 ·控制柜采用液晶漢字顯示，菜單操作，并具有操作提示及故障提示功能。5.2.3 低壓配電柜5.2.3.1 概述0.4kV動力中心（PC）和電動機控制中心（MCC）應(yīng)采用金屬鎧裝低壓抽屜式開關(guān)柜，室內(nèi)安裝。0.4kV配電裝置為單母線接線方式。動力中心抽屜式開關(guān)柜短時耐受電流63kA/1s，峰值耐受電流160kA，主母線的額定持續(xù)電流按4000A，分支母線按1600A設(shè)計。控制中心抽屜式開關(guān)柜短時耐受電流63kA/1s，峰值耐受電流160kA主母線的額定持續(xù)電流按1000A，分支母線按600A設(shè)計。動力中心（PC）電源進(jìn)線斷路器和母聯(lián)斷路器采用抽出式框架智能式空氣斷路器（采用Moeller的IZM系列），母聯(lián)斷路器應(yīng)配有智能式短延時脫扣器，其延時時間范圍應(yīng)滿足保護上下級配合要求。斷路器操作機構(gòu)為電動儲能式操作機構(gòu)，操作電源為AC220V。動力中心（PC）電源進(jìn)線斷路器設(shè)失壓脫扣。動力中心（PC）至控制中心（MCC）的饋線回路采用框架智能式空氣斷路器（采用Moeller的IZM系列），斷路器應(yīng)配有智能式短延時脫扣器。其他饋線回路可采用塑殼式斷路器或框架智能式空氣斷路器，斷路器均應(yīng)配有智能式瞬時和延時脫扣器。開關(guān)柜內(nèi)元件采用Moeller公司。0.4kV配電裝置應(yīng)按《電測量及電能計量裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5137-2001）裝設(shè)測量表計。5.2.3.2 結(jié)構(gòu)要求開關(guān)柜柜體應(yīng)有足夠的強度。內(nèi)部各工作單元之間應(yīng)通過金屬擋板或相當(dāng)?shù)牟牧细綦x。帶電部分應(yīng)加以適當(dāng)?shù)谋Ｗo以防止觸電。在其它單元帶電的情況下應(yīng)能更換和改接電纜。所有的輔助電路應(yīng)以插接件連接。相同型號的單元不需更改接線就可互換。對于電纜饋線開關(guān)柜，每個開關(guān)柜應(yīng)裝有寬度不小于400mm的電纜小室。抽屜式單元的抽取只能在電路開斷時進(jìn)行。因此在每個插件或抽屜單元上應(yīng)配有機械或電子聯(lián)鎖裝置。每個抽屜式單元應(yīng)有防止意外合閘的措施。所有的裝置、電纜接線端應(yīng)采用耐久性材料加以注明，并與相關(guān)的項目表和接線圖相對應(yīng)。所有用于操作和監(jiān)視的重要設(shè)備（如：開關(guān)、按鈕信號燈等）都要用固定的銘牌加以標(biāo)明。所有裝置都應(yīng)有良好的接地。每一開關(guān)柜均應(yīng)直接與就近的接地網(wǎng)相連，其接地線應(yīng)滿足設(shè)備短路電流熱穩(wěn)定的要求。0.4kV開關(guān)柜為三相四線（L1、L2、L3和N）系統(tǒng)，柜體及柜內(nèi)元件應(yīng)能滿足短路電流動、熱穩(wěn)定的要求。5.2.3.3 電流互感器對于電源進(jìn)線回路，電流互感器可裝于開關(guān)柜固定位置。電流互感器應(yīng)采用環(huán)氧樹脂澆注，絕緣型電流互感器，其動、熱穩(wěn)定應(yīng)能達(dá)到開關(guān)柜和相關(guān)GB、DL標(biāo)準(zhǔn)的要求。電流互感器應(yīng)選用適當(dāng)?shù)淖儽?、容量、?zhǔn)確限值系數(shù)、精度等級以保證保護的可靠性、計量與測量的準(zhǔn)確性。電流互感器應(yīng)提供用于保護和測量的獨立的鐵心和線圈。動力中心（PC）進(jìn)線均應(yīng)設(shè)置2組三相電流互感器，電流互感器的最終設(shè)置和參數(shù)由招標(biāo)方指定。額定容量大于等于55kW的電動機回路應(yīng)設(shè)置零序電流互感器。5.2.3.4 斷路器控制380V系統(tǒng)采用智能測控裝置及馬達(dá)控制器。控制電源為220VAC。開關(guān)柜上應(yīng)裝設(shè)具有遠(yuǎn)方/就地二個位置的選擇開關(guān)。斷路器可以通過PLC系統(tǒng)遠(yuǎn)方操作和在開關(guān)柜上就地操作。380V系統(tǒng)智能測控裝置及馬達(dá)控制器以現(xiàn)場總線聯(lián)網(wǎng)，每臺機組各設(shè)一臺通訊管理機與各自PLC系統(tǒng)通訊。400V進(jìn)線和一般饋線回路裝設(shè)智能測控裝置，馬達(dá)控制器按蘇州智能ST503系列報價；智能測控裝置按蘇州智能ST400系列報價。智能測控裝置應(yīng)具有遠(yuǎn)方和就地控制功能，可以通過通訊接口接收遠(yuǎn)方合、跳閘命令，并返回狀態(tài)信號。并可以實現(xiàn)遠(yuǎn)方/就地控制的切換。測控裝置還具有直接接收開關(guān)量合、跳閘命令輸入的功能，并能返回不少于6個開關(guān)量輸出。智能測控裝置應(yīng)具有測量功能，精度不低于0.5級。至少能夠測量每個回路的三相電流、有功功率、頻率、功率因數(shù)等，所有測量量可通過通訊接口遠(yuǎn)傳。測控裝置還應(yīng)提供一路4-20mA的回路電流的模擬量輸出。測控裝置應(yīng)自帶控制面板，所有的操作顯示和測量量均能在控制面板上顯示?？刂泼姘暹€應(yīng)提供就地跳合閘按鈕等基本操作。測控裝置應(yīng)具有網(wǎng)絡(luò)通訊功能，應(yīng)自帶通訊接口，可以實現(xiàn)四遙功能。投標(biāo)方負(fù)責(zé)將開關(guān)柜內(nèi)的所有測控裝置通過通訊線連接成網(wǎng)，網(wǎng)絡(luò)預(yù)留通訊的功能，投標(biāo)方負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)最終的連接。通訊方式為國際通用方式，如：ProfiBus-DP或ModBus方式。具體方式由招標(biāo)方指定。投標(biāo)方應(yīng)提供控制網(wǎng)絡(luò)的原理圖接線圖。每個斷路器都應(yīng)能在開關(guān)柜上通過按鈕進(jìn)行操作。一般情況下，該按鈕置于保護罩內(nèi)。如控制電壓有故障，開關(guān)應(yīng)能進(jìn)行“緊急跳閘”操作。在試驗位置時，應(yīng)能在開關(guān)柜上就地操作。所有裝有斷路器的進(jìn)、出線都應(yīng)安裝循環(huán)操作計數(shù)器。計數(shù)器安裝于相應(yīng)的開關(guān)柜上。斷路器應(yīng)配有防跳裝置，該裝置隨開關(guān)柜配套提供。應(yīng)當(dāng)提供至少5只常開(NO)和5只常閉(NC)機械操作觸點供招標(biāo)方使用。動力中心（PC）每段母線設(shè)置一套備用電源自投裝置。5.2.3.5 就地輔助繼電器和測量儀表所有的輔助繼電器均為插件式。對沖擊敏感的繼電器和測量儀表應(yīng)能防震。5.2.3.6 與PLC或DCS的接口要求：·開關(guān)柜應(yīng)能接受PLC或DCS對斷路器的合閘、跳閘控制命令。開關(guān)柜上至少應(yīng)有下列開關(guān)量和模擬量信號輸出至PLC或DCS：·進(jìn)線回路：三相電流、斷路器狀態(tài)、遠(yuǎn)方/就地選擇位置、開關(guān)柜（包括控制電源消失）故障?！ゐ伨€回路：單相電流、斷路器狀態(tài)、遠(yuǎn)方/就地選擇位置、開關(guān)柜（包括控制電源消失）故障?！つ妇€：三相電壓。上述模擬量信號為4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號，開關(guān)量信號接點為無源接點。4～20mA信號由智能測控及馬達(dá)控制內(nèi)附變送器輸出，準(zhǔn)確級0.5。投標(biāo)方至少應(yīng)為PLC或DCS提供以下遠(yuǎn)方測量：·裝有斷路器的開關(guān)柜每一進(jìn)線、出線（I、II類電動機和55kW及以上電動機）測電流；·裝有PT的開關(guān)柜測電壓；5.2.3.7 開關(guān)柜內(nèi)部布線插件單元和開關(guān)柜固定部分之間的輔助觸點應(yīng)采用插接式。插接式觸點的接線應(yīng)使相同型號的插入式單元無需更改接線就可互換。獨立的互感器的次級回路必須接至開關(guān)柜端子排。對于電流互感器應(yīng)使用電流型試驗端子裝上必要的短接片。不需外部連接的電流和電壓互感器的二次回路在電源側(cè)應(yīng)接地。需要接地的每一回路將單獨地連接到設(shè)備接地母線上。所有控制回路導(dǎo)線應(yīng)為截面小于1.5mm2的具有耐熱、防潮和阻燃型絕緣的多股銅鉸線。電流互感器的二次導(dǎo)線的最小截面為4.0mm2。5.2.3.8 備用柜交付使用的0.4kV開關(guān)柜及配電箱（柜）應(yīng)有至少15％（包含各種容量不足一回按一回設(shè)置）的備用回路,備用回路應(yīng)完成全部接線。5.2.4電機1）投標(biāo)方在布袋除塵器上所采用的電機均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)IEC標(biāo)準(zhǔn)。2）戶外安裝的所有電機應(yīng)是全封閉式的,不應(yīng)因氣象條件的變化或環(huán)境的污穢而影響正常工作。3）采用鼠籠型封閉扇冷式電動機,防護等級IP54。電動機絕緣等級F級，溫升按B級考核。功率在200KW及以上的電動機選用6KV電壓供電，功率在200KW以下的電動機選用380V電壓供電，電源頻率為50HZ。4）電動機的設(shè)計與構(gòu)造，應(yīng)與被驅(qū)動設(shè)備的運行條件和維護要求相一致。電機應(yīng)滿足全電壓起動，并應(yīng)能經(jīng)受相應(yīng)的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力。5）電動機應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動，且高壓電動機能在65~70%額定電壓下自啟動；低壓電動機能在60%額定電壓下自啟動。電動機應(yīng)能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，并假定電動機在切換前是滿載運行。6）電動機定子繞組接線為Y接線，引出三個接線端子，主接線盒的大小應(yīng)能滿足1.67倍電動機額定電流相應(yīng)截面電纜的正常引入。電動機應(yīng)有2個接地端子，應(yīng)在相反的兩側(cè)接地，對于立式電動機一個接地裝置設(shè)在電纜接線盒的下面。7）電動機的噪聲和振動應(yīng)符合國標(biāo)。8）智能馬達(dá)控制器可作為獨立的電子設(shè)備元件。對電機過載、過熱、堵轉(zhuǎn)過流、缺相故障、接地故障、欠壓和過壓進(jìn)行保護。保護信號可以通過通訊接口接遠(yuǎn)傳到控制室。9）智能馬達(dá)控制器應(yīng)具有遠(yuǎn)方和就地控制功能，可以通過通訊接口接收遠(yuǎn)方合、跳閘命令，并返回狀態(tài)信號。并可以實現(xiàn)遠(yuǎn)方/就地控制的切換。控制器還具有直接接收開關(guān)量合、跳閘命令輸入的功能，并能返回不少于6個開關(guān)量輸出。10）智能馬達(dá)控制器應(yīng)具有測量和自診斷功能，裝置應(yīng)自帶電流互感器，精度不低于1.0級。對電機起動電流、運行電流、接觸器操作次數(shù)、電機運行時間進(jìn)行記錄。所有測量和記錄可通過通訊接口遠(yuǎn)傳?？刂破鬟€應(yīng)提供一路4-20mA的回路電流的模擬量輸出。11）智能馬達(dá)控制器應(yīng)自帶控制面板，所有的信號量和測量量均能在控制面板上顯示。12）投標(biāo)方應(yīng)提供控制網(wǎng)絡(luò)的原理圖接線圖。13）智能馬達(dá)控制器應(yīng)具有事故紀(jì)錄的功能，至少可以記錄保護動作情況、故障時的電流、電壓波形，以及故障時間。以上參數(shù)可以通過通訊接口遠(yuǎn)傳，也可就地實現(xiàn)下載。14）招標(biāo)方應(yīng)為每套開關(guān)柜配置一套手持編程器，用于參數(shù)設(shè)定、定值查看和修改、運行監(jiān)視、故障檢查、操作性能測試。15）電動機啟動電流倍數(shù)不大于6.5倍額定電流。電動機應(yīng)有一個允許的轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)時間，它等于或大于電動機和從動設(shè)備的加速時間。16）所有電機應(yīng)配備相應(yīng)的保護，除塵段所有保護應(yīng)與除塵變保護相配合。5.2.5就地控制箱與工藝流程無關(guān)的負(fù)荷（不重要的設(shè)備）可以通過就地控制箱操作，根據(jù)需要確定是否進(jìn)入PLC。就地控制箱帶有塑料外殼，也可采用經(jīng)熱浸鍍鋅處理的外殼，安裝于墻上或經(jīng)過熱浸鍍鋅處理的支架上。防護等級至少應(yīng)達(dá)到IP54?？刂葡浔仨氀b有必要的進(jìn)線隔離開關(guān)、斷路器、輔助繼電器、接觸器、過流繼電器、端子排、接地端和電纜連接單元。箱內(nèi)元件采用施耐德電氣公司或ABB公司產(chǎn)品，同時應(yīng)滿足短路時動熱穩(wěn)定的要求。就地控制箱至少應(yīng)裝有：·開－按鈕；·關(guān)－按鈕；·運行指示燈；·故障燈；·電流表?！ゎA(yù)選開關(guān)（運轉(zhuǎn)/備用電動機）；·切換開關(guān)（自動/手動）；5.2.6防雷接地系統(tǒng)5.2.6.1接地系統(tǒng)接地系統(tǒng)，應(yīng)符合GB、DL標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。a)完整的接地系統(tǒng)包括：·接地極·接地體·所有需要的連接和固定材料b)在適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)埋設(shè)接地極，其位置不應(yīng)妨礙帶檢修孔的接地井，每個接地極應(yīng)與主接地網(wǎng)導(dǎo)體相連，主接地網(wǎng)導(dǎo)體應(yīng)盡可能靠近設(shè)備設(shè)置。c)檢驗和測量接地電阻的接地井應(yīng)設(shè)置在安裝有接地極的適當(dāng)位置處。d)接地極導(dǎo)體DN50熱鍍鋅圓鋼；室外接地網(wǎng)采用截面不小于360mm2的熱浸鋅扁鋼，室內(nèi)接地干線采用熱浸鋅-60×6扁鋼，接地支線采用熱浸鋅--40×6扁鋼。扁鋼接地導(dǎo)體之間應(yīng)按規(guī)程要求焊接。f)除塵器區(qū)域內(nèi)應(yīng)為獨立的閉合接地網(wǎng)，其接地電阻為2Ω。該閉合接地網(wǎng)至少應(yīng)有6處與主接地網(wǎng)可靠電氣連接。5.2.6.2防雷系統(tǒng)防雷保護系統(tǒng)的布置、尺寸和結(jié)構(gòu)要求應(yīng)符合相關(guān)的GB、DL標(biāo)準(zhǔn)。除塵器區(qū)域內(nèi)的防雷保護應(yīng)根據(jù)需要設(shè)計和安裝。5.2.6.3滑線及其附件對電動葫蘆和電動起吊設(shè)施安裝H型節(jié)能滑線，三相獨立。設(shè)計時可考慮三相水平布置或垂直布置。所有安裝滑線需要的附件均由投標(biāo)方統(tǒng)一設(shè)計并供貨。5.2.7照明5.2.7.1照明系統(tǒng)a)照明系統(tǒng)由以下三個獨立子系統(tǒng)組成：1）正常交流（AC）照明系統(tǒng)；2）事故交流（AC）照明系統(tǒng)；b)交流照明系統(tǒng)采用380/220V（三相四線制）中性點直接接地系統(tǒng)。5.2.7.2主要場所的照明方式、燈具選型及照度各主要場所的照明方式、燈具選型及照度要求見下表：安裝地點光源類型燈具型式安裝方式照度(Lx)正常事故配電室熒光燈鋁合金型體燈具懸掛式15020控制室熒光燈間接照明裝置嵌入式300100工藝車間金屬鹵化物燈HID防水防塵燈具，IP54懸掛式、壁式305.2.7.3照明配電箱a)安裝在室外的照明配電箱，其外殼防護等級必須達(dá)到IP55；安裝在其余場所的照明配電箱，其外殼防護等級為IP54。b)為適應(yīng)樹干式配電系統(tǒng)，照明配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)匯流母排，并合理安排電纜頭的空間。c)照明箱內(nèi)應(yīng)設(shè)接地母線和零母線。d)相線應(yīng)設(shè)端子排。e)為確保設(shè)備安全運行和方便維修，箱體應(yīng)設(shè)雙層保護門。同時應(yīng)具有檢修門的開啟和元件整體取出的措施。f)照明箱的主要元件選型照明箱的主要元件選型見下表：箱體類型總開關(guān)分開關(guān)斷路器斷路器+漏電附件照明箱INT100系列隔離開關(guān)C65H(一般20A)C65H+VIGIC65HELMd)照明箱內(nèi)應(yīng)有20%的備用回路和10%的剩余空間。5.2.7.4檢修電源箱a)每個檢修電源箱內(nèi)設(shè)置1回進(jìn)線和4回出線，其中，進(jìn)線采用隔離開關(guān)或負(fù)荷開關(guān)，其額定電流不小于160A，出線采用塑殼開關(guān)，1回100A（均帶接線柱）、2回63A（帶接線柱）和1回15A（帶插座和漏電保護器）。檢修箱內(nèi)的元件采用施耐德公司的產(chǎn)品。在室內(nèi)安裝的檢修箱，任何檢修位置至檢修箱的距離均不應(yīng)超過50m。在室外安裝的檢修箱，任何檢修位置至檢修箱的距離均不應(yīng)超過100m。根據(jù)GB的要求，安裝在室外墻上的檢修箱應(yīng)有防沖擊、風(fēng)沙及直射陽光等的外罩。b)檢修箱的防護等級：安裝在室外的檢修箱，其外殼防護等級必須達(dá)到IP55；安裝在室內(nèi)的檢修箱，其外殼防護等級為IP54。5.2.7.5照明系統(tǒng)的控制除塵器本體的照明采用光控或遠(yuǎn)方按鈕集中控制。5.2.8電纜和電纜構(gòu)筑物5.2.8.10.4kV動力電纜0.4kV動力電纜采用1.0kVC類阻燃型氟塑料絕緣硅橡膠護套電纜。電纜的導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體。銅導(dǎo)體電纜最小截面為4mm2。5.2.8.2220V及以上的測量和控制電纜對于220V及以下電壓電纜必須為阻燃型PVC絕緣PVC護套銅芯電纜，并且最小導(dǎo)體截面為1.5mm2。如果用于不同的建筑物之間的連接，應(yīng)采用有一條公共屏蔽線用以防止感應(yīng)電壓的電纜。5.2.8.3儀用互感器電纜這些電纜必須符合“60V以上的測量和控制電纜”的要求。一根儀用互感器的電纜應(yīng)只傳輸一個互感器的電壓或電流值，如果同一個電壓信號用于不同的需要（如：保護、測量、計量）應(yīng)裝設(shè)分離的小型斷路器，互感器電壓必須用獨立的電纜傳輸。對于室內(nèi)的電流互感器，其電纜最小截面為2.5mm2 。通往其他建筑的儀用互感器電纜最小截面為4mm2，并必須有公共屏蔽線。5.2.8.4電纜連接裝置0.4kV動力電纜不應(yīng)有中間接頭，控制電纜應(yīng)避免中間接頭。截面大于50mm2的0.4kV動力電纜的終端接頭應(yīng)采用熱塑材料的終端接頭。電纜頭、線鼻子及保護套等電纜附件隨電纜一起供貨。5.2.8.5電纜設(shè)施電纜設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。電纜采用電纜橋架﹑地下埋管的敷設(shè)方式。0.4kV動力電纜、控制電纜、信號電纜等應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范分層（或分隔）敷設(shè)。5.2.8.6電纜構(gòu)筑物在除塵器區(qū)域內(nèi)應(yīng)恰當(dāng)?shù)匾?guī)劃電纜通道，包括電纜豎井和電纜橋架路徑等。并使電纜構(gòu)筑物整齊、美觀。架空敷設(shè)采用電纜橋架。敷設(shè)于電纜橋架和電纜支、吊架上的電纜必須排列整齊、美觀。電纜橋架和電纜支、吊架應(yīng)采用經(jīng)防腐和熱浸鍍鋅處理的鋼質(zhì)材料。螺栓﹑電纜卡等安裝材料也應(yīng)經(jīng)防腐和熱浸鍍鋅處理。橋架所用鋼板厚度不得小于2.5mm。電纜橋架采用梯級式電纜橋架，并在每層電纜橋架上安裝電纜橋架保護蓋。電纜支架、橋架應(yīng)敷設(shè)專用接地線，每隔20m與主網(wǎng)相連，各層橋架每隔20m相互可靠連接。電纜橋架的連接方式必須保證有良好的導(dǎo)電性，電纜橋架應(yīng)有不少于兩點與接地系統(tǒng)電氣連接。鋼構(gòu)件﹑經(jīng)熱浸鍍鋅處理的電纜構(gòu)筑物及其附件不允許焊接。所有進(jìn)入設(shè)備的電纜均應(yīng)穿金屬軟管保護。電纜埋管采用熱鍍鋅水煤氣管。5.2.8.7電纜防火阻燃：依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，電纜應(yīng)有可行的防火阻燃措施。5.3自動控制系統(tǒng)5.3.1設(shè)計分工及供貨范圍1）布袋除塵器和本體清灰系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行控制，其中包括布袋除塵設(shè)備的運行控制，反吹清灰系統(tǒng)、電加熱器的恒溫控制，振打控制（如果有），電機振打最優(yōu)化控制、煙道濁度對高低壓供電裝置控制等；成套的PLC系統(tǒng)機柜安放在鍋爐控制室內(nèi)，機柜尺寸800x800x2100（含底座100mm），柜體顏色RAL7032，成套PLC系統(tǒng)的組態(tài)及操作應(yīng)通過PLC系統(tǒng)自帶的觸摸式液晶屏（10.2”）實現(xiàn)，PLC系統(tǒng)選用西門子S7-300系列，PLC系統(tǒng)留有與DCS系統(tǒng)的冗余通訊接口（RS485接口，MODBUS協(xié)議），將裝置內(nèi)關(guān)鍵的儀表信號上傳到鍋爐控制室的DCS上集中顯示，也可通過硬線方式。PLC系統(tǒng)的關(guān)鍵配置及儀表選型規(guī)格應(yīng)采用設(shè)備清單方式一一列出。設(shè)計院對成套西門子PLC提供1路220VACUPS電源到現(xiàn)場成套PLC控制柜，控制柜內(nèi)24VDC電源采用西門子電源并且冗余配置。兩臺機組的布袋除塵器和本體清灰系統(tǒng)配置兩套西門子PLCS7-300系統(tǒng)。2）布袋除塵器和本體清灰系統(tǒng)的現(xiàn)場一次儀表全部由投標(biāo)方成套提供，現(xiàn)場儀表→現(xiàn)場接線箱的控制電纜及接線箱由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，接線箱材質(zhì)304SS，不同信號及供電類型的電纜采用不同的接線箱，接線箱防護等級IP55，接線箱多芯電纜規(guī)格以8x2x1.0，12x2x1.0，8x3x1.0，12x3x1.0，接線箱中留有2~3個備用位置，接線箱采用全部下進(jìn)線方式，并帶電纜密封接頭，設(shè)計院負(fù)責(zé)從接線箱到控制室的設(shè)計。投標(biāo)方提供買套PLC控制系統(tǒng)的用電負(fù)荷給設(shè)計院。5.3.2控制水平1）除塵工藝中的基本過程控制功能由高低壓控制系統(tǒng)完成，優(yōu)化控制功能和過程管理功能由上位監(jiān)控機-觸摸液晶屏完成，上位監(jiān)控機能以動態(tài)畫面和數(shù)據(jù)實時顯示生產(chǎn)信息，設(shè)備狀態(tài)和故障信息，制表打印及信息存儲記錄，隨時可打印實時數(shù)據(jù)及屏幕顯示內(nèi)容，打印故障類型和時間，數(shù)據(jù)缺省值管理。2）操作人員可通過單元DCS操作站完成對除塵器系統(tǒng)的監(jiān)視。投標(biāo)方應(yīng)按單元機組DCS要求的格式提供通訊點清單和畫面資料。投標(biāo)方提供由上位機至每臺單元機組DCS的通訊電纜。3）高壓直流供電裝置的自動控制和低壓供電裝置的自動控制應(yīng)與現(xiàn)場儀表控制分開。3）系統(tǒng)中的運轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機械故障檢測和報警裝置，當(dāng)任一運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時，立即發(fā)出故障信號，并送至操作室內(nèi)，在PLC系統(tǒng)柜上顯示并聲光報警，運轉(zhuǎn)設(shè)備自動斷電停運。4）PLC控制柜上設(shè)有除塵器進(jìn)出口壓差、壓縮空氣壓力、各倉室壓力降、除塵器各電動設(shè)備工作狀況、清灰狀況、輸灰設(shè)備工作狀況、除塵器綜合故障報警及料位、煙氣進(jìn)口溫度等顯示報警信號及輸出接點。5）PLC留有足夠的輸出和輸入接口（調(diào)試后留有~15%的I/O容量）。6）以引風(fēng)機運行信號作為除塵系統(tǒng)啟動信號，主風(fēng)機停止，除塵器清灰裝置延時停止（時間可調(diào)）。7）除塵系統(tǒng)所有自動控制設(shè)備可無人值守運行或接受遠(yuǎn)程控制。8）除塵器控制包括風(fēng)閥、緊急旁路閥、除塵器的操控。9）旁路系統(tǒng)的旁路閥和冷風(fēng)系統(tǒng)的的風(fēng)閥、旁路閥的控制采用自動和手動兩種方式，自動控制利用安裝在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的溫度儀檢測的煙氣實際溫度/鍋爐點火或噴油信號來進(jìn)行，當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定溫度/鍋爐點火或噴油時，自動打開旁路閥或風(fēng)閥；手動控制按紐設(shè)置在操作臺上。10）離線清灰長袋低壓脈沖反吹袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用壓差(定阻)和定時控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。壓差檢測點分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時或時間周期時，除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰狀態(tài)采用三狀態(tài)離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由PLC系統(tǒng)自動控制。11）定時控制：選擇開關(guān)選定“自動”“定時”位置，系統(tǒng)滿足定時控制清灰工序。12）定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時，開始清灰工序，依次完成所有倉室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個周期后停止，直到除塵器阻力超過設(shè)定值，開始又一次清灰工序。13）除塵器各倉室能單倉離線，即關(guān)閉提升閥、脫離除塵系統(tǒng)。在此情況下，該倉室將不運行清灰程序。14）除塵器設(shè)上料位及下料位指示，料位信號在機房控制柜上顯示并報警。上料位計設(shè)置在除塵器第一個灰斗上，下料位設(shè)置在除塵器最后一個灰斗上。15）料位控制：當(dāng)上料位計顯示料滿時，啟動輸灰設(shè)備；當(dāng)下料位計顯示灰斗清灰時，停止輸灰設(shè)備。16）現(xiàn)場控制由機旁操作盤來完成，并向PLC系統(tǒng)提供各設(shè)備運行狀態(tài)信號。17）監(jiān)控儀表：測溫儀；壓差計；壓力計18）顯示和報警：煙氣溫度顯示和報警、旁路閥工作狀態(tài)顯示、各倉室清灰狀態(tài)顯示、壓差顯示和報警、各倉壓力顯示、卸灰閥工作關(guān)態(tài)顯示和報警等19）就地操作盤按紐設(shè)置：手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(手動檔設(shè)置為現(xiàn)場操作)、除塵器各設(shè)備手動操作啟、停按紐20）PLC控制的主要設(shè)備包括：旁路閥（開、閉）、緊急噴水系統(tǒng)（開、閉、開啟數(shù)量）、提升閥（開、閉）、電磁脈沖閥（開）、星型卸灰閥（啟、停）5.3.3控制電纜儀表信號電纜選擇阻燃計算機屏蔽信號電纜，控制電纜選擇ZR-KVVPR，電纜截面積為1.5mm2。5.3.4指示燈與信號指示燈顏色的應(yīng)用：綠色：表示電源斷開、除塵器停運、閥門全關(guān)等；紅色：表示電源閉合、除塵器運行、閥門全開等；綠色燈加紅色燈：閥門半開；白色:控制回路電源監(jiān)視燈；黃色:不正常狀態(tài)。5.3.5電纜及其敷設(shè)1）投標(biāo)方在布袋除塵器設(shè)計時，應(yīng)為電纜的敷設(shè)提供電纜通道。2）投標(biāo)方需要接地的儀表設(shè)備應(yīng)設(shè)有接地用的端子并有明顯標(biāo)記。3）布袋除塵器及電源接地方面要求的技術(shù)條件投標(biāo)方應(yīng)向設(shè)計單位提出，以便考慮接地設(shè)計，并應(yīng)標(biāo)出供接地用的接地點。5.3.6就地指示儀表（壓力、溫度等）其精度等級不低于1.5級。投標(biāo)方提供的設(shè)計資料及圖紙（自控儀表）：儀表索引；儀表設(shè)備一覽表；儀表回路圖；電纜及接線箱接線圖；儀表接線箱平面位置圖；儀表規(guī)格數(shù)據(jù)表；順控邏輯圖、聯(lián)鎖邏輯圖；順控邏輯說明、聯(lián)鎖邏輯說明；PLC系統(tǒng)I/O一覽表；分析儀規(guī)格數(shù)據(jù)表；控制閥規(guī)格數(shù)據(jù)表；現(xiàn)場操作盤接線圖；PLC與DCS監(jiān)控數(shù)據(jù)表，包括：報警及聯(lián)鎖設(shè)定值、儀表量程、信號類型；PLC系統(tǒng)柜正面、背面布置圖；PLC系統(tǒng)內(nèi)部布置圖；PLC系統(tǒng)內(nèi)部端子接線圖；PLC系統(tǒng)供電系統(tǒng)圖；PLC系統(tǒng)接地系統(tǒng)圖；5.4投標(biāo)方工藝描述投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)自身的工藝特點，對所需的各個工藝系統(tǒng)進(jìn)行詳盡的描述，該描述至少應(yīng)包括以下內(nèi)容： ·煙氣系統(tǒng) ·灰斗系統(tǒng) ·過濾系統(tǒng) ·清灰系統(tǒng) ·預(yù)噴涂系統(tǒng) ·旁路系統(tǒng) ·噴水降溫系統(tǒng) ·電氣系統(tǒng) ·控制系統(tǒng)5.5供貨范圍供貨范圍見附件16 采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范投標(biāo)方應(yīng)提供設(shè)計制造的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等清單。設(shè)備的設(shè)計和制造，應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和原部頒標(biāo)準(zhǔn)。引進(jìn)技術(shù)采用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也可被接受。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范至少包括：·燃煤電廠除塵器技術(shù)條件DL/T514·鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17·建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ9·建筑抗震設(shè)計規(guī)范BJ11·固定式鋼斜梯GB4053.2·固定式工業(yè)鋼平臺GB4053.4·火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定SDGJ59·工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ78·焊接接頭的基本型式與心尺寸GB985--986·碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金冷軋薄板及鋼帶GB1153·普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件GB3274·優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件GB699·發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計規(guī)程SDJ26·網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議·集中控制裝置通用技術(shù)條件GB11920·火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5000·電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB50217·火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定DLGJ56·交流電氣裝置的接地DL/T621·火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13223·鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GWPB3·鍋爐煙塵測試方法GB/T5468·袋式除塵器安裝要求驗收規(guī)范JB/T8471·袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB12625·袋式除塵器性能測試方法GB12138·分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件ZBJ88012·電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件GBJ232除上述標(biāo)準(zhǔn)外，投標(biāo)方設(shè)計制造的設(shè)備還應(yīng)滿足下列最新版本規(guī)程(但不低于)的有關(guān)規(guī)定：電力部《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》電力部《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇、焊接篇）電力部《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》電力部《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》電力部《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》勞動部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（與電力部《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》有矛盾者，以電力部的為準(zhǔn)）。電力部《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》如果本標(biāo)書中存在某些要求高于上述標(biāo)準(zhǔn)，則以本標(biāo)書的要求為準(zhǔn)。7.質(zhì)量保證1）投標(biāo)方在投標(biāo)文件中應(yīng)對本企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量保證體系進(jìn)行簡要的介紹，對質(zhì)量的保證措施進(jìn)行必要的說明。2）投標(biāo)方應(yīng)在本合同生效后3個月內(nèi)，向招標(biāo)方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。3）任何管道及部件材料的檢驗、檢查和試驗均應(yīng)符合ANSIB31.1中所適用的要求。4）根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書，投標(biāo)方應(yīng)采取措施確保設(shè)備質(zhì)量，產(chǎn)品交貨前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行必要的檢查與試驗，以保證整個設(shè)計和制造符合規(guī)程要求。5）投標(biāo)方有責(zé)任將檢查和試驗資料按規(guī)定完整、及時提交給招標(biāo)方；對重要的檢查與試驗項目，應(yīng)邀請招標(biāo)方派代表參加。8.設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則8.1布袋除塵器本體供貨范圍應(yīng)該完整，投標(biāo)方提供整套布袋除塵器裝置及其附屬系統(tǒng)，在供貨界限之內(nèi)的所有設(shè)備都是投標(biāo)方的供貨范圍。全部設(shè)備及連接件（例如：法蘭、配套法蘭、墊圈、螺栓、焊接、螺釘、對外接口的反法蘭及連接件等）都在供貨范圍之內(nèi)。設(shè)計、供貨范圍至少包括以下部分：--煙氣系統(tǒng)（前自進(jìn)口法蘭（接口處設(shè)非金屬補償器），后至出口法蘭（接口處設(shè)非金屬補償器））--灰斗系統(tǒng)（接口為灰斗出口法蘭，灰斗高、低料位計（每個灰斗各1個）、灰斗電加熱板、灰斗氣化板（每個灰斗不少于2塊）、輔助設(shè)備及配件）--過濾系統(tǒng)（全套）--清灰系統(tǒng)（全套）--預(yù)噴涂系統(tǒng)（全套）--旁路系統(tǒng)（全套）--噴水降溫系統(tǒng)（全套）--布袋除塵器島范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺--保溫和油漆（面漆的顏色由招標(biāo)方確定）--檢修起吊設(shè)施--電氣--I&C設(shè)備--采暖、通風(fēng)、除塵及空調(diào)--供排水系統(tǒng)--通訊工程--檢測儀器、儀表--消防--火災(zāi)報警及控制系統(tǒng)8.2電氣設(shè)備電氣設(shè)備具體如下：1供電：以布袋除塵器區(qū)域內(nèi)10kV和380V電氣總電源的接線端子處為設(shè)計分界點，招標(biāo)方負(fù)責(zé)將10kV和380V電纜送至這些電氣設(shè)備，總電源以下部分由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。2電纜：布袋除塵器區(qū)域內(nèi)投標(biāo)方所供設(shè)備之間的電纜由投標(biāo)方設(shè)計并供貨（投標(biāo)方提供電纜清冊）?？缭讲即龎m器區(qū)域內(nèi)外的電纜由招標(biāo)方設(shè)計并供貨（投標(biāo)方提供電纜清冊）。起終點都在布袋除塵器區(qū)域上的電纜，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計、敷設(shè)、并供貨。除塵器至除塵器控制室的電纜由投標(biāo)方開列電纜清冊并供貨。上述兩項電纜清冊由投標(biāo)方匯總提供給招標(biāo)方。布袋除塵配電柜、控制柜的柜間聯(lián)系電纜由投標(biāo)方開列電纜清冊，并供貨。由電除塵控制室到鍋爐房控制室的電纜由投標(biāo)方提出要求，并開列電纜清冊，招標(biāo)方負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)，投標(biāo)方配合。屬于柜內(nèi)及柜與柜間的電纜、其他特殊電纜、預(yù)制電纜等由投標(biāo)方供貨。設(shè)計接口范圍內(nèi)的電纜橋架、電纜豎井由投標(biāo)方設(shè)計、供貨。未作說明的電纜由投標(biāo)方供貨。3電纜構(gòu)筑物：設(shè)計分界點為布袋除塵器區(qū)域外1m，詳細(xì)接口位置在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。在電纜構(gòu)筑物的設(shè)計中，投標(biāo)方不但要考慮自供電纜的敷設(shè)，同時也應(yīng)考慮招標(biāo)方所供電纜的敷設(shè)。4接地系統(tǒng)：布袋除塵器區(qū)域內(nèi)的接地網(wǎng)應(yīng)至少有6處與電廠主接地網(wǎng)可靠電氣連接，分界點為布袋除塵器區(qū)域外1m，詳細(xì)接口位置在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。5通信接口電廠總配線架用戶側(cè)至脫硫島各電話用戶均屬脫硫島通信部分設(shè)計，供貨范圍。6布袋除塵器需避免干擾的控制電纜，在敷設(shè)上有何特殊要求，應(yīng)向招標(biāo)方提出。7投標(biāo)方提供對除塵器本體的照明和檢修電源，并提供照明設(shè)備及檢修電源設(shè)備。分界點為布袋除塵器區(qū)域外1m，詳細(xì)接口位置在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。8投標(biāo)方應(yīng)提供下列電氣設(shè)備和裝置：投標(biāo)方負(fù)責(zé)布袋除塵器區(qū)域內(nèi)電氣系統(tǒng)的設(shè)計及電氣設(shè)備的采購、安裝指導(dǎo)及調(diào)試，設(shè)計深度應(yīng)滿足中國火力發(fā)電廠初步設(shè)計和施工圖設(shè)計深度的要求。電氣系統(tǒng)設(shè)計包括以下部分：0.4kV配電盤控制柜就地控制（箱）柜動力及控制電纜電纜托架、電纜豎井、電纜保護管（水煤氣管和金屬軟管）布袋除塵器區(qū)域照明燈具、照明配電箱、檢修電源箱、導(dǎo)線、保護管及接線盒安全滑線通信設(shè)備特殊工具(如果需要)備品備件接地材料安裝材料電纜防火封堵材料。上述設(shè)備及材料的型式及生產(chǎn)廠家必須經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。7.清潔、油漆、包裝、運輸與儲存7.1 設(shè)備應(yīng)適合于運輸，除大型結(jié)構(gòu)外所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包裝并標(biāo)上相應(yīng)的符號后再發(fā)運。7.2 極板應(yīng)防止在運輸過程中變形，在裝運時必須按照極板寬度方向垂直于地面用專用包裝箱，避免彎曲和扭曲。7.3 所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都應(yīng)有保護裝置，以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。7.4 設(shè)備包裝前應(yīng)涂有防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。7.5 凡電器電子設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保不致在運輸和保管期間損壞，并防止受潮和浸水。7.6除塵器的鋼支柱、平臺、扶梯均采用耐風(fēng)化的優(yōu)質(zhì)油漆。鋼支柱第一道噴刷前進(jìn)行噴砂處理，刷兩道底漆、兩道面漆，第二道面漆由投標(biāo)方供貨，現(xiàn)場涂刷。面漆顏色由招標(biāo)方確定。9 安裝調(diào)試要求1） 設(shè)備安裝調(diào)試期間，投標(biāo)方必須派員到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)解決安裝調(diào)試中的問題；現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)服從試運指揮部或駐工地總代表的統(tǒng)一調(diào)度。2） 設(shè)備安裝調(diào)試過程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由投標(biāo)方處理，費用也由投標(biāo)方自擔(dān)。3） 設(shè)備安裝后，投標(biāo)方應(yīng)派人參加現(xiàn)場進(jìn)行的分部試運及嚴(yán)密性試驗、驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。10.技術(shù)數(shù)據(jù)表10.1設(shè)計基本參數(shù)投標(biāo)方投標(biāo)時應(yīng)提供的設(shè)計基本參數(shù)（不限于此，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)自身工藝特點增加項目并填寫完全）設(shè)計基本參數(shù)序號項目單位投標(biāo)方提供的內(nèi)容1處理煙氣量m3/h2設(shè)計效率％3入口溫度℃4入口粉塵濃度g/Nm35保證效率％6出口粉塵濃度mg/Nm37正常運行時本體總阻力Pa8一個通道離線檢修時本體總阻力Pa9新袋子時本體總阻力Pa10本體漏風(fēng)率%11殼體設(shè)計壓力kPa12每臺爐除塵器室數(shù)/單元數(shù)個/個13過濾面積m2/爐14過濾速度m/min15濾袋材質(zhì)16濾袋規(guī)格17濾袋數(shù)量18濾袋允許連續(xù)使用溫度℃19濾袋允許最高使用溫度及年允許時間℃/h20濾籠材質(zhì)21濾籠規(guī)格22濾布紡織工藝23濾布（如為混紡）配方、工藝24濾布縫制工藝MPa25濾籠防腐處理工藝26濾袋固定及密封方式27清灰方式28清灰氣源29氣源品質(zhì)30氣源壓力MPa31耗氣量m3/min32電磁脈沖閥型式及規(guī)格33電磁脈沖閥數(shù)量34機械開閥時間sec35回轉(zhuǎn)機構(gòu)數(shù)量36進(jìn)口風(fēng)門數(shù)量37進(jìn)口風(fēng)門規(guī)格38進(jìn)口風(fēng)門型式39出口風(fēng)門數(shù)量40出口風(fēng)門規(guī)格41出口風(fēng)門型式42旁路風(fēng)門數(shù)量43旁路風(fēng)門規(guī)格44旁路風(fēng)門型式45冷風(fēng)門數(shù)量46冷風(fēng)門規(guī)格47冷風(fēng)門型式48減溫水水質(zhì)49減溫水壓力MPa50減溫水溫度℃51減溫水耗量t/h52每臺爐除塵器灰斗數(shù)53灰斗電加熱板形式/功率54垂直于氣流方向灰斗積灰不均勻系數(shù)55平行于氣流方向灰斗積灰不均勻系數(shù)56灰斗料位計形式/數(shù)量57灰斗接口尺寸58本體保溫層和保護層材料59本體保溫層和保護層厚度mm/mm60本體保溫量m361電氣總負(fù)荷(每臺爐)kW62最大運行負(fù)荷(每臺爐)kW63每臺除塵器灰斗數(shù)量個64殼體材料65噪聲dB66外形尺寸(每臺除塵器/每臺爐)m×m×m67配套輔助系統(tǒng)主要參數(shù)（分系統(tǒng)，由投標(biāo)方填寫）10.2 材質(zhì)表/分項重量表投標(biāo)方投標(biāo)時應(yīng)提供材質(zhì)表/分項重量表（單臺）（不限于此，投標(biāo)方根據(jù)自身工藝特點增加）材質(zhì)表/分項重量表序號部件名稱材質(zhì)及牌號單位數(shù)量尺寸重量產(chǎn)地備注1殼體及其附件2鋼架3進(jìn)口風(fēng)門4出口風(fēng)門5旁路風(fēng)門6濾袋7骨架8…9…10除塵器總重10.3配套輔助設(shè)備匯總表（單臺）投標(biāo)方投標(biāo)時應(yīng)提供配套輔助設(shè)備匯總表配套輔助設(shè)備匯總表序號名稱型號和規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注12345

附件1供貨范圍1 一般要求1.1 本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍，投標(biāo)方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書技術(shù)規(guī)范書（簡稱技術(shù)規(guī)范書）的要求。1.2 投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，投標(biāo)方仍須在執(zhí)行的同時補足。在技術(shù)規(guī)范書中已明確為投標(biāo)方供貨范圍的部分，若在供貨清單中有不足，投標(biāo)方亦須在執(zhí)行合同時補足，合同總價不能因此而改變。1.3 除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺布袋除塵器所需。本期工程共兩臺布袋除塵器。1.4 投標(biāo)方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。1.5 投標(biāo)方應(yīng)提供隨機備品備件，并給出具體清單。1.6 投標(biāo)方應(yīng)提出三年商業(yè)運行和第一次大修所需的備品備件（推薦備品備件）的具體清單，供招標(biāo)方選購。1.7 提供所供設(shè)備的進(jìn)口件清單。1.8投標(biāo)方所提供的設(shè)備在質(zhì)保期結(jié)束前，由于制造廠原因造成的設(shè)備損壞，所需更換的部件，由投標(biāo)方無償提供。1.9投標(biāo)方設(shè)備進(jìn)口件和配套部件的生產(chǎn)廠家由招標(biāo)方最終確認(rèn)。1.10投標(biāo)方提供的技術(shù)資料清單見附件2。2 供貨范圍供貨范圍包括布袋除塵器島以內(nèi)所需具備的所有設(shè)備和材料。詳細(xì)的設(shè)備供貨清單如下，投標(biāo)方應(yīng)分系統(tǒng)列出供貨范圍，自行細(xì)化：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1煙氣系統(tǒng)1.11.21.31.41.5…2過濾系統(tǒng)2.12.22.32.42.5…3清灰系統(tǒng)3.13.23.33.43.5…4預(yù)噴涂系統(tǒng)4.14.24.34.44.5…5旁路系統(tǒng)5.15.25.35.45.5…6噴水降溫系統(tǒng)6.16.26.36.46.5…7保溫和油漆7.17.27.37.47.5…8布袋除塵器范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺8.18.28.38.48.5…9管道(包括零部件、支吊架)9.19.29.39.49.5…10閥門和風(fēng)門10.110.210.310.410.5…11檢修起吊設(shè)施11.111.211.311.411.5…12其他12.1保溫12.2油漆12.3外護板12.412.5…13其他系統(tǒng)13.113.213.313.413.5…14灰斗14.1灰斗配件14.2灰斗電加熱板、灰斗料位計14.3…14.4…15電控設(shè)備：低壓控制柜照明箱測溫傳感器系統(tǒng)軟件上位機系統(tǒng)低壓開關(guān)柜低壓控制柜上位機系統(tǒng)系統(tǒng)軟件主控柜現(xiàn)場控制柜操作臺灰斗高、低料位計差壓計、測溫儀16照明燈具、導(dǎo)線、保護管及其附件17地腳螺栓及預(yù)埋件18其它所需部件1）2）電纜3）電纜保護管及其附件4）防雷接地裝置5）安全滑線及其附件…2.2 專用工具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注2.3備品備件（隨機）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注投標(biāo)方需提供一年內(nèi)檢修用濾袋。2.4備品備件（三年運行）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注2.5進(jìn)口件清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注2.6國內(nèi)配套部件序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注

附件2 技術(shù)資料和交付進(jìn)度除塵器1. 一般要求1.1投標(biāo)方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文，進(jìn)口部件的外文圖紙及文件應(yīng)由投標(biāo)方翻譯成中文（免費）。1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。1.3投標(biāo)方提交的資料應(yīng)及時充分，滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽訂后1個月內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單（由招標(biāo)方確認(rèn)）及滿足工程設(shè)計圖紙資料。資料以快件方式郵寄，“供施工圖用”字樣。1.4投標(biāo)方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段，配合設(shè)計階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗、施工調(diào)試試運、性能試驗驗收和運行維護等四個方面。投標(biāo)方須滿足以上四個方面的具體要求。1.5對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標(biāo)方應(yīng)及時免費提供。1.6招標(biāo)方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。1.7投標(biāo)方提供的圖紙應(yīng)清晰，不得提供縮微復(fù)印的圖紙。1.8投標(biāo)方在配合工程設(shè)計階段應(yīng)提供的技術(shù)資料為每臺3套（其中設(shè)計院2套）及相應(yīng)的電子版本資料1套（供設(shè)計院）。2 資料提交的基本要求2.1 在投標(biāo)階段提供的資料（投標(biāo)方可補充和細(xì)化下列技術(shù)資料）除塵器外型總圖（平、斷面）及接口圖所有輔助系統(tǒng)的系統(tǒng)流程圖所需輔助車間的布置圖及占地面積其余見技術(shù)規(guī)范書“技術(shù)數(shù)據(jù)表”2.2 配合工程設(shè)計的資料與圖紙投標(biāo)方應(yīng)及時提供滿足工程設(shè)計的參數(shù)、圖紙和資料（投標(biāo)方在接到中標(biāo)通知書后3日內(nèi)應(yīng)及時提供正式圖紙資料給設(shè)計單位）。交換資料階段，投標(biāo)方應(yīng)提供的圖紙和資料（同時提供電子文件）序號圖紙、資料內(nèi)容1除塵器外型總圖（平、斷面）及接口圖3除塵器荷載圖、熱膨脹量及推力圖4附屬管道系統(tǒng)及接口圖5所有輔助系統(tǒng)的系統(tǒng)流程圖6所需輔助車間的布置圖及占地面積7入口氣流分布模擬試驗報告8管道清單9閥門、風(fēng)門清單10設(shè)備項目清單11起重設(shè)備清單12建筑物內(nèi)、外整套設(shè)備的總布置圖13除塵器電氣原理接線圖14除塵器電氣設(shè)備布置圖15電氣系統(tǒng)接線（包括設(shè)備配置接線）16電氣設(shè)備