《建筑施工機(jī)械與設(shè)備 旋挖鉆機(jī)伸縮式鉆桿》

1JB/T11168—202X建筑施工機(jī)械與設(shè)備旋挖鉆機(jī)伸縮式鉆桿本文件規(guī)定了旋挖鉆機(jī)伸縮式鉆桿的分類、標(biāo)記、參數(shù)、外形安裝、連接尺寸和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、使用說明書、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于旋挖鉆機(jī)所使用的伸縮式鉆桿的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)996959365942GB/TJB/T996959365942工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則工程機(jī)械機(jī)械加工件通用技術(shù)條件工程機(jī)械自由鍛件通用技術(shù)條件JB/T5943—2018工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件594459465947JB/TJB/T594459465947工程機(jī)械工程機(jī)械工程機(jī)械熱處理件通用技術(shù)條件涂裝通用技術(shù)條件包裝通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1旋挖鉆機(jī)伸縮式鉆桿kellybarforrotarydrillingrig安裝在旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭與鉆頭之間，用于傳遞扭矩、軸向載荷，沿共同軸線、逐節(jié)伸縮的管狀部件。2JB/T11168—202X圖1旋挖鉆機(jī)伸縮式鉆桿安裝示意圖3.2摩阻鉆桿frictionkellybar旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，各層桿之間通過摩擦力傳遞軸向載荷的伸縮式鉆桿。注：摩阻鉆桿結(jié)構(gòu)示意圖見圖2。3JB/T11168—202X圖2摩阻鉆桿結(jié)構(gòu)示意圖3.3機(jī)鎖鉆桿interlockingkellybar旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，各層桿之間通過承壓鎖塊傳遞軸向載荷的伸縮式鉆桿。注：機(jī)鎖鉆桿結(jié)構(gòu)示意圖見圖3。圖3機(jī)鎖鉆桿結(jié)構(gòu)示意圖3.4芯桿innerkellybar鉆桿中位置處于最內(nèi)的一節(jié)桿。3.5方頭drivestub處于芯桿下端與鉆頭相連的方形結(jié)構(gòu)。3.6上減震裝置topshockabsorbingdevice位于鉆桿上端,用于緩沖鉆桿與動(dòng)力頭之間軸向沖擊力的裝置。3.7外桿outerkellybar鉆桿中處于最外層的一節(jié)桿。3.8扁頭kellyeye處于芯桿上端的扁形構(gòu)件。3.9上端法蘭topflange焊接在外桿的最上端，與回轉(zhuǎn)支承相連接的構(gòu)件。4JB/T11168—202X3.10公稱扭矩nominaltorque鉆桿允許承受的額定扭矩。3.11公稱加壓力nominalpush鉆桿允許承受的額定軸向壓力。3.12全伸長(zhǎng)度fully-extendedlength鉆桿完全伸展后，下法蘭端面到方頭銷孔中心（對(duì)于兩個(gè)銷孔的，以下連接孔為準(zhǔn)）的長(zhǎng)度。注：見圖1中He。3.13全縮長(zhǎng)度fully-retractedlength鉆桿完全縮回后，扁頭銷孔中心到方頭銷孔中心（對(duì)于兩個(gè)銷孔的，以下連接孔為準(zhǔn)）的長(zhǎng)度。3.14單節(jié)公稱長(zhǎng)度singlenominallength外桿的長(zhǎng)度。3.15公稱直徑nominaldiameter鉆桿外桿鋼管的公稱尺寸。3.16公稱質(zhì)量nominalmass鉆桿的設(shè)計(jì)質(zhì)量。4分類、標(biāo)記及參數(shù)4.1分類旋挖鉆機(jī)伸縮式鉆桿類型分為：摩阻鉆桿、機(jī)鎖鉆桿和組合式鉆桿。4.2標(biāo)記鉆桿型號(hào)由產(chǎn)品代號(hào)、公稱扭矩、鉆桿類型、公稱直徑、鉆桿節(jié)數(shù)和單節(jié)公稱長(zhǎng)度組成，標(biāo)記方法如下。4.3基本參數(shù)5JB/T11168—202X基本參數(shù)如下：a)公稱扭矩，單位為千?！っ祝╧N·m）；b)公稱加壓力，單位為千牛（kN）；c)全伸長(zhǎng)度，單位為米（m）；d)單節(jié)公稱長(zhǎng)度，單位為米（m）；e)鉆桿節(jié)數(shù)；f)公稱直徑，單位為毫米（mm）；g)公稱質(zhì)量，單位為千克(kg)。5安裝及連接尺寸5.1摩阻鉆桿安裝及連接尺寸示意圖摩阻鉆桿安裝及連接尺寸示意圖見圖4。ΦK——連接隨動(dòng)架回轉(zhuǎn)支承安裝孔分布圓直徑圖4摩阻鉆桿安裝及連接尺寸示意圖5.2機(jī)鎖鉆桿安裝及連接尺寸示意圖6JB/T11168—202X機(jī)鎖鉆桿安裝及連接尺寸示意圖見圖5。圖5機(jī)鎖鉆桿安裝及連接尺寸示意圖5.3方頭方頭結(jié)構(gòu)示意圖見圖6，方頭系列參數(shù)見表1。7JB/T11168—202X a)200方以下規(guī)格的方頭b)200圖6方頭結(jié)構(gòu)示意圖表1方頭系列參數(shù)S×S1112222ΦPr5.4扁頭扁頭結(jié)構(gòu)示意圖見圖5，扁頭系列參數(shù)見表2。表2扁頭系列參數(shù)ΦWM8JB/T11168—202XR6技術(shù)要求6.1通用要求6.1.1鉆桿在環(huán)境溫度-15℃~40℃應(yīng)能正常工作，如有特殊需求，可由供需雙方另行協(xié)商。6.1.2鉆桿結(jié)構(gòu)應(yīng)能在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一般性的維修和易損件更換。6.2鉆桿性能6.2.1各節(jié)鉆桿在承受公稱扭矩和公稱加壓力的情況下，不應(yīng)發(fā)生塑性變形、彎曲、開裂或斷裂。6.2.2鉆桿在預(yù)定使用的條件下，相鄰兩節(jié)鉆桿在伸出和縮回過程中應(yīng)動(dòng)作順暢、無卡滯。6.2.3鉆桿的實(shí)際質(zhì)量與公稱質(zhì)量的偏差不應(yīng)大于±5%。6.2.4鉆桿各節(jié)鋼管的直線度不應(yīng)大于1mm/m。6.3外觀6.3.1鉆桿的主要尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3.2鉆桿鋼管在焊接前應(yīng)進(jìn)行拋丸處理，應(yīng)符合GB/T8923.1—2011中的Sa2級(jí)要求。6.3.3鉆桿焊縫應(yīng)符合JB/T5943的要求，鋼管與鋼管、鋼管與方頭焊接不應(yīng)低于JB/T5943—2018中B類焊縫的要求。6.3.4鍛件、焊件和非加工表面應(yīng)平整，不應(yīng)有飛邊、毛刺和沙眼等缺陷。6.3.5涂裝應(yīng)符合JB/T5946的要求。6.4材料和加工6.4.1制作鉆桿所選用管材的機(jī)械性能不應(yīng)低于GB/T1591中規(guī)定的Q355B的要求。6.4.2鉆桿的熱處理件應(yīng)符合JB/T5944的要求。6.4.3鉆桿的鍛造件應(yīng)符合JB/T5942的要求。6.4.4鉆桿的機(jī)械加工件應(yīng)符合JB/T5936的要求。7試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)準(zhǔn)備7.1.1試驗(yàn)鉆桿應(yīng)具備下列技術(shù)文件：a)產(chǎn)品使用說明書；b)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；c)試驗(yàn)大綱。7.1.2試驗(yàn)鉆桿應(yīng)處于出廠的完備狀態(tài)。7.1.3在試驗(yàn)期間，試驗(yàn)鉆桿根據(jù)使用說明書的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，不應(yīng)任意調(diào)整或更換主要零部件。7.1.4試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)為平整堅(jiān)實(shí)地面，場(chǎng)地面積應(yīng)滿足鉆桿試驗(yàn)臺(tái)架的工作要求。7.1.5試驗(yàn)所用鉆桿試驗(yàn)臺(tái)架在試驗(yàn)前保證運(yùn)轉(zhuǎn)流暢。7.1.6試驗(yàn)應(yīng)在無雨雪天氣進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過5m/s，氣溫在-15℃~40℃之間。7.2試驗(yàn)儀器和量具試驗(yàn)儀器和量具在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)。7.3靜態(tài)參數(shù)測(cè)量9JB/T11168—202X7.3.1主要尺寸參數(shù)測(cè)量測(cè)量的尺寸參數(shù)見圖4和圖5，將測(cè)量結(jié)果記入附錄A的表A.1。7.3.2質(zhì)量參數(shù)測(cè)量用稱量設(shè)備測(cè)量鉆桿質(zhì)量，將測(cè)量結(jié)果記入表A.2。7.3.3直線度測(cè)量用符合精度要求的量具對(duì)鉆桿各節(jié)鋼管的直線度進(jìn)行測(cè)量，將測(cè)量結(jié)果記入表A.3。7.4性能試驗(yàn)7.4.1鉆桿伸縮試驗(yàn)將外桿水平放置，將中間各節(jié)鉆桿和芯桿按照從外到內(nèi)的順序逐節(jié)裝入，每裝入一節(jié)，將該節(jié)鉆桿相對(duì)于外桿每隔120°進(jìn)行一次完全拉伸和收縮，觀察試驗(yàn)過程中鉆桿的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。7.4.2鉆桿扭矩試驗(yàn)將各節(jié)鉆桿分別單獨(dú)安裝在鉆桿試驗(yàn)加載裝置上，啟動(dòng)加載裝置并加載至公稱扭矩，觀察鉆桿變形情況，將試驗(yàn)結(jié)果記入表A.4。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類鉆桿的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)鉆桿在出廠前均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格后，附有產(chǎn)品合格證方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目1B√√2B—√3B√√4B√√5B√√6A√√7A—√8B9√√8.3型式檢驗(yàn)8.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)產(chǎn)品停產(chǎn)3年后，恢復(fù)生產(chǎn)；c)產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而影響產(chǎn)品性能；JB/T11168—202Xd)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)按法制監(jiān)督提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。8.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。8.3.3型式檢驗(yàn)的樣機(jī)應(yīng)從新產(chǎn)品試制的樣機(jī)中隨機(jī)抽取一臺(tái)，被抽樣產(chǎn)品應(yīng)是最近一年生產(chǎn)的、并經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門驗(yàn)收合格的產(chǎn)品。8.3.4有下列情況之一時(shí)，判定型式檢驗(yàn)不合格：a）表3中A類項(xiàng)目有1項(xiàng)不合格；b）表3中B類項(xiàng)目有2項(xiàng)不合格。9使用說明書使用說明書的編寫應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。10標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存10.1標(biāo)志10.1.1應(yīng)在鉆桿上醒目處標(biāo)記型號(hào)和出廠編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)清晰、不易磨損，且不影響使用性能。10.1.2應(yīng)有銘牌。銘牌應(yīng)包括制造廠商、鉆桿型號(hào)、層數(shù)、出廠編號(hào)、出廠日期和公稱質(zhì)量。10.2包裝10.2.1出廠包裝應(yīng)符合JB/T5947的規(guī)定。10.2.2出廠隨行文件應(yīng)包含產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品維修保養(yǎng)書和產(chǎn)品安裝使用說明書等。10.3運(yùn)輸鉆桿運(yùn)輸時(shí)應(yīng)收縮到最小尺寸并可靠固定，不應(yīng)有過長(zhǎng)的懸臂，不應(yīng)有滾動(dòng)，各節(jié)鉆桿之間不應(yīng)有伸縮現(xiàn)象。10.4貯存10.4.1鉆桿應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)的環(huán)境內(nèi)，防水、防火和防雨，并且外管水平支撐距離不大于5m。10.4.2在工地上貯存的鉆桿應(yīng)放在較高的地方，不應(yīng)埋在渣土堆中，鉆桿兩端不應(yīng)有渣土、泥水及其它雜物。不應(yīng)用鉆