焦化工程焦臺施工方案

焦化工程焦臺施工方案本工程為****焦化有限公司焦化工程焦臺工程，焦臺主體為鋼筋砼構(gòu)筑物，位于1#焦?fàn)t焦側(cè)，涼焦臺散水與熄焦車軌道散水接頭，焦臺兩端為7.5m,焦臺頂標(biāo)高為3.910m。基礎(chǔ)為鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，筏板厚度600mm，焦臺地坑底面標(biāo)高為-6.600m,通廊地溝最深處達(dá)-7.800?？蚣苤孛娉叽?.6、施工管理目標(biāo):施工的方法。施工順序自24軸向1軸方向施工。楞及￠12對拉螺栓加固。砼采用商品砼，泵車澆筑。鋼筋在現(xiàn)場集中制作，土方開挖換填施工、驗(yàn)收本工程的土方施工,施工時(shí)挖土標(biāo)高控制尤為重要,特別是通廊內(nèi)壁與焦斜板土方開挖在熄焦車軌道基礎(chǔ)施工完后進(jìn)行,土方視現(xiàn)場實(shí)際情況采用人工二次開挖,預(yù)留300mm厚,待施工完地下通廊施工段,再進(jìn)行人工挖斜地溝分段施工，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)伸縮縫。在溝壁留設(shè)水平施工縫，其。12″2345墊層施工完畢后由測量人員在墊層上測放焦臺定位軸線，并經(jīng)專檢報(bào)1.1、鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，進(jìn)場后按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣送檢，為400mm?，F(xiàn)場設(shè)三座架空支墩。每座架空支墩為由4條M101.2、鋼筋翻樣人員要熟識圖紙、會(huì)審記錄和施工規(guī)范，按圖紙要求的φ18以上鋼筋采用搭接焊，其余采用綁扎搭接。鋼筋對焊接頭和1.5、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷平直部分長度不少于鋼筋直徑d的3倍，II級鋼筋末端需要作90°或135圖中設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直1232.1.1、在墊層上劃出鋼筋安裝位置線。檢查鋼筋半成品是否符合施工2.1.2、基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一2.1.3、雙層鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋骨架，以保證上底板鋼筋網(wǎng)綁扎安裝時(shí)，先焊鋼筋支架Φ20@1500，并設(shè)置剪刀2.2.3、柱鋼筋保護(hù)層：1：2水泥砂漿制成，50mm見方，墊塊內(nèi)預(yù)留在主梁上口架設(shè)橫桿在橫桿上放主筋2.3.3、梁上部箍筋采用套扣綁扎。鋼筋保護(hù)柱模板組裝、就位安裝豎背楞和對拉螺栓2.3、柱模板組裝就位后，立即安裝柱箍，用Φ12對拉螺栓控制斷面加安裝支撐腳手架梁側(cè)模板組裝100mm方木，頂部采用扣件調(diào)平，底部套有可調(diào)鋼管底座，支撐在承臺板4.1模板安裝前，應(yīng)將模板表面清洗干凈，并涂刷4.2模板安裝時(shí)梁、板底模要按規(guī)定要求起拱，防止板中部下?lián)?，造?.3梁柱模板四周斜撐要牢固，以免澆筑時(shí)產(chǎn)生斷面鼓出、漏漿以及混4.4在混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)雜物清理干凈，4.5模板拆除時(shí)要按先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板，后拆承重4、嚴(yán)格交接班制度，交接人員要對口交接。交接時(shí)一定要交接清楚需5、施工縫處理：第一道水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)上底板上部施工縫部位采用4mm厚300mm寬的通長止水鋼板（詳見附圖-2▽-3.320上部施工縫采用2道膨脹止水條。外墻、內(nèi)墻均采用MU10機(jī)制磚砌筑，墻體厚度240mm，砂漿采用M5一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加901.4沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡寬，并應(yīng)與保溫層連通，一般分格縫的寬度應(yīng)為20mm，分格縫留的位置應(yīng)在預(yù)制結(jié)構(gòu)的拼縫處，其縱縫的最大間距，水泥砂漿找平層不宜大于6m，瀝青砂漿不宜大于4m。①干鋪100厚水泥珍珠巖保溫板保溫材料。鋪設(shè)前先將接觸面清掃干⑥鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸長邊和短邊均不小于80mm，采取滿貼法，卷材不得扭曲、皺折，搭接部位采用麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠緊跟用1﹕3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等1.4管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1﹕3水泥砂漿或手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。2.2墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)填檔子，抹一般應(yīng)凸出石灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻膏抹成小圓角；或用1﹕2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高2mm，應(yīng)與石灰面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣2.8修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把2.9抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過3.1抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)3.2要及時(shí)清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保3.3搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬3.6抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證4.1.2基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的4.1.4配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同4.2.1抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余4.2.2底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分很快被4.2.3使用磨細(xì)生石灰粉時(shí)，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過4.3抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰4.4踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和刷涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋液稀釋，防止頭遍漆刷不開。干溫度在未被上一層砼覆蓋前不低于2℃。4.1冬期施工，室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，拌合砂漿所用的4.3室外裝飾工程施工前，隨外架子搭設(shè)4.4外墻面的飾面板、飾面磚以及馬賽克施工，不宜在冬季施工，若安排施工采用暖棚法施工。釉面磚及外墻面磚在2%鹽水中浸泡2小時(shí)5.1照明或取暖的燈具等架設(shè)時(shí)，其離地高度和離物距離均要符合要1.2.1、公司嚴(yán)格按照ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系》標(biāo)準(zhǔn)，依法承1234567891、開工前，依據(jù)施工特點(diǎn)和作業(yè)環(huán)境，編制具體的、合理的、有針對3、腳手架工程按規(guī)定搭設(shè)，地基、墊腳按規(guī)定設(shè)置處理。腳手架上下坡度不能大于30度，防滑條的間距不能大于300mm。非起重工和腳手架工5、鋼管腳手架搭設(shè)所用的卡扣應(yīng)進(jìn)行挑選，不合格扣件不得使用，腳6、基坑開挖嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變化，如發(fā)現(xiàn)8、現(xiàn)場出入口處設(shè)安全紀(jì)律牌，對不同施工作業(yè)點(diǎn)有針對性的設(shè)安全9、施工班組每日進(jìn)行安全活動(dòng)，有針對性地提出當(dāng)天施工作業(yè)的安全燈照射現(xiàn)場。夜間施工要有專人進(jìn)行巡視，確13、施工現(xiàn)場用電必須按JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全規(guī)范》15、