冷縮電纜終端接頭制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書

冷縮電纜終端接頭制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍 952編寫依據(jù) 953作業(yè)流程圖 954安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 955作業(yè)準備 966作業(yè)方法 7質(zhì)量控制措施及檢驗標準 1適用范圍35kV及以下配網(wǎng)工程。1.2電氣類別冷縮電纜終端頭安裝（戶外、戶內(nèi)）。2編寫依據(jù)1GB50168—2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工2DL/T5161.5—2002《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程3GB50217—2007《電力工程電45GB50303—2002《建筑電氣工程施工質(zhì)63作業(yè)流程圖圖3作業(yè)流程圖4安全風(fēng)險辨析與預(yù)控4.1冷縮電纜終端接頭制作安裝作業(yè)前，施工項目部根據(jù)該項目作業(yè)任務(wù)、施工條件，參照《電網(wǎng)建設(shè)施工安全基準風(fēng)險指南》（下簡稱《指南》）開展針對性安全風(fēng)險評估工作，形成該任務(wù)的風(fēng)險分析表。4.2按《指南》中與冷縮電纜終端接頭制作安裝作業(yè)相關(guān)聯(lián)的《電網(wǎng)建設(shè)安全施工作業(yè)票》（編碼：DLFJAZ-01-01/01結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行差異化分析，確定風(fēng)險等級，現(xiàn)場技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施工負責(zé)人簽發(fā)。4.3施工負責(zé)人核對風(fēng)險控制措施，并在日站班會上對全體作業(yè)人員進行安全交底，接受交底的作業(yè)人員負責(zé)將安全措施落實到各作業(yè)任務(wù)和步驟中。4.4安全施工作業(yè)票由施工負責(zé)人現(xiàn)場持有，工作內(nèi)容、地點不變時可連續(xù)使用10天，超過10天須重新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項目部保存?zhèn)洳椤?路邊敷設(shè)電纜，施工區(qū)域必須做好安全圍蔽及警示標志措施，晚上設(shè)置夜間警示燈，防止外人2施工區(qū)域防暑降溫措施3低處作業(yè)沒有使用安全帶離地面低度超過2m時，按規(guī)定正確使用安全帶4與工作零線不得混接，開關(guān)箱漏電保護器靈敏可施5在帶電運行區(qū)域內(nèi)或鄰近帶電區(qū)域內(nèi)施工沒有采6線纜進出口封堵措施不足線纜敷設(shè)進入電房、設(shè)備后及時對線纜進出口75作業(yè)準備5.1作業(yè)前施工條件表5.1作業(yè)前施工條件1234565.2人員、主要工器具及儀器儀表配置表5.2人員、主要工器具及儀器儀表配置1根據(jù)工程量的大小配備足夠施工人員。施工現(xiàn)場明確施工技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證。輔助工不2（1）電纜附件應(yīng)與電纜規(guī)格相（2）所使用金具應(yīng)鍍鋅（建議3（1）工器具及儀表根據(jù)施工現(xiàn)（2）壓接模具有圍壓模和點壓模兩個系列，并按電纜導(dǎo)體材料（3）模具要與安裝的電纜規(guī)格（4）工器具在使用前必須擦干凈4工作負責(zé)人向項目負責(zé)人報開工，由項目負責(zé)人完成向監(jiān)施工準備完成可報開工，當(dāng)施工準備不足時，上報該項目負責(zé)6作業(yè)方法表6作業(yè)方法1特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（塔）上安裝電纜抱箍或金具，電纜抱箍或金具應(yīng)具有足夠的機械強度，滿足終端和臨時荷重的承載要求。抱箍或金具2業(yè)34（3）35kV電壓等級請參照中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電5（1）將編織接地銅線分別繞包在三相屏蔽層上并綁扎牢mm2mm2接地線截面可與芯線截面在密封段內(nèi)，用焊錫熔填一段焊錫過程注意控制好溫度、時6在三相三個接地點上分別繞包PVC帶。在鎧裝綁扎地線7套先抽出下端內(nèi)部塑料螺旋條（逆時針抽掉然后再抽出三到設(shè)備接線孔的大約位置，在距接線孔長一點的位置約8管9過渡。從半導(dǎo)電層中間開始向上以半疊繞方式繞包自黏帶如果難以剝除時可采用略加熱孔深加5mm將末端絕緣剝除，在剝切時不能劃傷導(dǎo)體，端子3333343334333433345335533553355446544655466557765776（4）電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GBJ149—1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)（1）用廠家提供的接線端子量出電纜到設(shè)備接線座的距子子套（9）電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GBJ149—1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)如有不同電纜產(chǎn)品及附件的工7質(zhì)量控制措施及檢驗標準7.1質(zhì)量控制措施7.1.1現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員負責(zé)質(zhì)量監(jiān)控。7.1.2作業(yè)人員必須熟悉工程作業(yè)流程和質(zhì)量檢驗標準；技術(shù)崗位人員必須持有與作業(yè)相應(yīng)、有效的上7.1.3現(xiàn)場負責(zé)人在進行安全技術(shù)交底時必須詳細介紹本作業(yè)質(zhì)量控制要點、常見的質(zhì)量通病及其防治措施。7.1.4作業(yè)現(xiàn)場必須有經(jīng)審核批準的設(shè)計圖紙和施工方案，作業(yè)人員必須按圖施工。7.1.5施工質(zhì)量檢驗一般按以下方式進行。質(zhì)量檢驗一般采用三級檢驗制，施工隊（組）對所施工的分項工程應(yīng)進行100%的質(zhì)量自檢；項目部對所負責(zé)施工的分部工程和單位工程組織質(zhì)量檢查，復(fù)檢比例不宜低于50%；公司對單位工程組織檢查，抽檢比例不宜低于20%。7.1.6隱蔽工程施工完成以及全部工序作業(yè)完成（轉(zhuǎn)序）時，必須提前24小時通知監(jiān)理現(xiàn)場驗收。7.1.8電纜附件安裝作業(yè)時，需提前24小時通知監(jiān)理現(xiàn)場旁站。7.1.8制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求；7.1.8.1電纜絕緣情況良好，無受潮、進水；7.1.8.2附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致，零部件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材料不得受潮、密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。7.1.8.3施工用機具應(yīng)齊全、整潔，便于操作，消耗材料齊備。7.1.8.4對于新產(chǎn)品和非常規(guī)材料，必要時應(yīng)進行試裝配，并對相關(guān)尺寸預(yù)先測量和計算。7.1.7.5在室外制作電纜終端與接頭時，應(yīng)搭設(shè)臨時工作棚架。關(guān)鍵工序時，建議其空氣相對濕度宜為85%及以下，溫度宜為5～30℃。7.1.7.6電纜終端與接頭安裝時，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)，嚴禁在霧或雨中施工。7.1.9制作電纜終端和接頭時，應(yīng)做好記錄，注意事項如下；7.1.9.1制作電纜終端頭與中間接頭時，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作至完成，盡量縮短主絕緣暴露時間；在裝配預(yù)制件和安裝主體時，必須連續(xù)工作，不允許間斷停頓。7.1.9.2電纜加熱校直時，應(yīng)特別注意對電纜本身的保護，嚴格控制加熱溫度和加熱時間，必要時，還應(yīng)施以適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。7.1.8.3電纜加熱自然冷卻后，用直尺檢查電纜的校直情況：每400mm長度范圍，彎曲2mm以下，在電纜圓周上每90度測量一個方向，共4個方向。7.1.9.4剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，金屬護套切斷處的斷口適當(dāng)擴張和磨去毛刺。7.1.9.5絕緣屏蔽層末端過渡斜面嚴禁使用界刀或絕緣剝削刀，只能使用玻璃片或?qū)Ｓ门俚缎⌒墓蜗?，過渡處不允許有凹坑或臺階，其斷口應(yīng)整齊平滑。7.1.9.6安裝應(yīng)力錐、預(yù)制件或安裝主體前，仔細檢查電纜絕緣表面是否光滑平整、尺寸是否準確、標記是否做對。7.1.9.7電纜線芯壓接前，確認應(yīng)套入的零部件是否全部套入，并做好保護措施。7.1.9.8導(dǎo)體壓接時，不許彎曲，確保電纜線芯與導(dǎo)體連接管水平在同一軸線上。7.1.9.9應(yīng)力錐和預(yù)制件只能用無水酒精而非其它清潔劑清潔。7.1.9.10所有零部件的密封槽必須帶有密封圈，安裝時密封圈需涂上密封硅膠。7.1.9.11所有半導(dǎo)電帶或金屬繞包帶嚴禁繞包至預(yù)制件絕緣段等要求絕緣的范圍上，在半導(dǎo)電層打磨的砂帶嚴禁打磨電纜主絕緣部分。7.1.9.12所有帶材繞包時，要50%搭接，自粘帶要70%拉伸。7.1.9.13重要部件，特別是應(yīng)力錐、預(yù)制件、安裝主體的內(nèi)表面、密封圈、密封槽及配合面間不能造成刮痕，部件之間配合良好。7.1.9.14進行封鉛或搪錫工序時，一定要在規(guī)定點用熱電偶檢測金屬護套表面溫度不超過120℃,以免損傷電纜內(nèi)絕緣。7.1.9.15所有安裝零件平面應(yīng)貼合、螺絲擰緊；多個螺栓固定的零部件組裝時，每個螺栓的擰緊勿一擰到底，以逐個斷續(xù)擰緊為宜，并用力矩扳手進行校驗。7.1.9.16需要加熱的硅油最好加熱至100℃左右低溫去潮后注入，并按照不同氣溫下的工藝尺寸控制注入量。7.1.9.17電纜終端頭上應(yīng)有明顯的相色標志，可選擇在屏蔽罩外表面涂上相序顏色，與接入系統(tǒng)的相位一致。7.1.10電纜終端頭和接頭安裝完畢后，應(yīng)核對安裝記錄，并確認所有工序是否完成、相關(guān)人員是否簽7.2質(zhì)量控制點表7.2質(zhì)量控制點表單控制點控制方式WHS電纜線路安裝工程●7.2檢驗標準質(zhì)量檢驗按《10kV～500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評定標準第8冊：配網(wǎng)工程》中的要求執(zhí)行。●附件1安全施工作業(yè)票編碼：DLFJAZ-01-01/011□路邊敷設(shè)電纜，施工區(qū)域必須做好安全圍蔽及警示標示措施，晚上設(shè)置夜間警示燈，防止外人誤入工作區(qū)□炎熱時段作業(yè)，配置太陽傘、風(fēng)扇、應(yīng)急藥品，及時□加強使用前及使用過程中的檢查，保護零線與工作零線不得混接，開關(guān)箱漏電保護器靈敏可靠，漏電保護□用