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文檔簡(jiǎn)介

TPM學(xué)問(wèn)競(jìng)賽試題庫(kù)

第一部分:TPM基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)

1.什么是TPM?

答:TPM即全員參加的生產(chǎn)保全活動(dòng),是以6S管理、重復(fù)小組活動(dòng)、員工改善

為基礎(chǔ),通過(guò)八大支柱推動(dòng),不斷進(jìn)行員工和設(shè)備體質(zhì)改善,并不斷進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,

達(dá)成“四零”目標(biāo),實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體生產(chǎn)實(shí)力和競(jìng)爭(zhēng)力的過(guò)程。

2.TPM的八大支柱是指?

答:1.自主保全2,安排保全3.焦點(diǎn)課題4.初期管理5.教化訓(xùn)練6.環(huán)境平安7.

品質(zhì)保全8.事務(wù)改善。

3.什么是設(shè)備自主保全?

答:自主保全是建立在員工對(duì)設(shè)備每天運(yùn)用的狀況特別了解的基礎(chǔ)上,做好設(shè)備

的日常保養(yǎng),清潔,清理,潤(rùn)滑等工作,以提升員工保全設(shè)備的實(shí)力和降低設(shè)備

故障率的一系列管理方法。共分為七個(gè)階段進(jìn)行推動(dòng),我們目前處于第一階段。

4.自主保全的三大法寶:TPM小組會(huì)議、活用OPL、敏捷運(yùn)用管理看板。

5.自主保全中的“二源”指的是:污染源、困難源。

6.全部引起故障、質(zhì)量等損失的設(shè)備方面的因素,我們稱(chēng)為缺陷,依據(jù)它對(duì)損失

的影響,我們將缺陷分為三大類(lèi):大缺陷、中缺陷、微缺陷。

7TpM的本質(zhì)是預(yù)防哲學(xué)、四“0”目標(biāo)、全員參加的小組活動(dòng)。

8.TPM推動(dòng)的八大支柱分別為:自主保全、安排保全、焦點(diǎn)課題、MP活動(dòng)、教化

訓(xùn)練、事務(wù),能源、環(huán)境平安、品質(zhì)保全。

9.三現(xiàn)主義是指:現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)o

10.TPM四個(gè)“0”思想是指向:“零災(zāi)難、零故障、零不良、零奢侈”挑戰(zhàn)。

11.TPM活動(dòng)的兩大基石?

答:1.徹底的6s活動(dòng):2.崗位重復(fù)性的小組活動(dòng)

12.TPM活動(dòng)的六大效果是:生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、交期、平安、士氣。

13.“三現(xiàn)主義”是指“現(xiàn)場(chǎng)”、“現(xiàn)物”和“現(xiàn)實(shí)”。

其次部分:TPM階段基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)

14.整頓的主要目的是解除找尋時(shí)間奢侈。

15.整頓的三要素是場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)。

16,整頓的“二直二平”原則是指:直角、直線(xiàn)、平行、平面。

17.整理的“四必要原則”必要的物品、必要的時(shí)間、必要的地點(diǎn)、必要的

數(shù)量。

18.目視化管理是指人書(shū)借助于一種管理工具,并利用形象直觀,色調(diào)相宜的各

種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),同時(shí)可以一目了然地發(fā)覺(jué)異樣狀態(tài)及問(wèn)題

點(diǎn)的管理方式。

19.物品要與不要的判別基準(zhǔn)是運(yùn)用頻率的凹凸。

20.整理的依次是由近到遠(yuǎn)、由主到次°

21.整理的R的是騰出空間,防止誤用。

22.整頓的三定原則是定點(diǎn)、定容、定量。

23.整理的定義是將必需物品與非必需品區(qū)分開(kāi),在崗位上只放置必需品。

24.整頓的定義是將必需品置于任何人都能馬上取到和馬上放回的狀態(tài)。

25.清掃的定義是將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵,干凈整齊,將設(shè)備保養(yǎng)得鋰亮完

好,創(chuàng)建一個(gè)一塵不染的環(huán)境。

26.清掃的目的是保持良好的工作心情、穩(wěn)定品質(zhì)、達(dá)到零故障、零耗損。

27.清潔的含義是將整理、整頓、清掃進(jìn)行究竟,并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

28.清潔的目的是成為噴例和制度、是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)、企業(yè)文化起先形成。

29.素養(yǎng)的含義是堅(jiān)持5s活動(dòng),對(duì)于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)

成一種習(xí)慣。

30.目視化管理的應(yīng)用包含①區(qū)域標(biāo)識(shí)②物品標(biāo)識(shí)③顏色管理④工具用具的形跡

管理③目視管理板。

31.現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容包含人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)。

32.推行6s管理的目的是什么?

(1)員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)削減,品質(zhì)上升;

(2)供應(yīng)一個(gè)舒適的工作環(huán)境,提高士氣;

(3)避開(kāi)不必要的等待和查找,提高了工作效率;

(4)資源得以合理配置和運(yùn)用,削減奢侈;

(5)通道暢通無(wú)阻,各種標(biāo)識(shí)清晰,人身平安有保障;

(6)為后續(xù)TPM的順當(dāng)開(kāi)展打下基礎(chǔ)。

33.6S活動(dòng)推行的技巧:定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)、目視管理、看板管理、班前會(huì)制

度。

34.6S活動(dòng)推行的原則:自我管理的原則、勤儉節(jié)約的原則、持之以恒的原則。

35.壓縮空氣管道的介質(zhì)顏色為天藍(lán)色;油管道的介質(zhì)顏色為黃色。

36.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求“三緊”是指領(lǐng)口緊、下擺緊、袖口緊。

37.消防器材、消防栓門(mén)前區(qū)域的定位的目的是保證消防器材無(wú)障礙物堵塞,隨

時(shí)可用,非緊急請(qǐng)勿運(yùn)用;防止隨意挪動(dòng)。

38.如圖是運(yùn)用目視化管理中的形跡管理.

39.如圖是運(yùn)用目視化管理中的看板管理。

40.介質(zhì)管道流向標(biāo)識(shí)的位置主要包含:管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、

閥門(mén)和穿墻孔兩側(cè)等管道上和其他須要標(biāo)識(shí)的部,立;

41.緊急閥門(mén)刷成黃黑相間的目的是黃黑相間代表警示、禁止或危急,非緊急狀

況不能運(yùn)用。

第三部分:TPM自主保全第一階段學(xué)問(wèn)點(diǎn)

42.一般意義上的清掃是干凈的掃除,去除灰塵、污染、雜物的活動(dòng);而在TPM

活動(dòng)中的清掃就是點(diǎn)檢,通過(guò)檢查來(lái)發(fā)覺(jué)設(shè)冬上的微小缺陷。

43.初期清掃的定義?

答:以設(shè)備為中心,開(kāi)展設(shè)備初期清掃、不合理發(fā)覺(jué)、改善及復(fù)原活動(dòng),讓員工

樹(shù)立“我的設(shè)備由我來(lái)維護(hù)”的觀念,重視“微小缺陷”,充分相識(shí)和體會(huì)“清

掃二點(diǎn)檢”的重要性。

44.初期清掃的目的:

(1)人的方面:通過(guò)做清掃來(lái)熟識(shí)小組活動(dòng),通過(guò)實(shí)踐來(lái)提高員工對(duì)設(shè)備的了

解,訓(xùn)練員工自己動(dòng)手的實(shí)力和發(fā)覺(jué)問(wèn)題的實(shí)力,體會(huì)“清掃是點(diǎn)檢”,并考慮

怎樣才能舒適、簡(jiǎn)便、快捷的清掃。

(2)設(shè)備方面:徹底除去灰塵污染,以使?jié)撛谌毕菝黠@化,使設(shè)備簡(jiǎn)潔得到檢查,

發(fā)覺(jué)設(shè)備存在的異樣問(wèn)題,對(duì)設(shè)備存在的不合理進(jìn)行復(fù)原和改善即微缺陷0化。

45.初期清掃的要求:

①要將看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方都清掃干凈;

②對(duì)清掃工作要進(jìn)行規(guī)范化管理,制定清掃標(biāo)準(zhǔn),并按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施清掃;

③長(zhǎng)期堅(jiān)持不懈,把清掃工作當(dāng)作日常工作的一部分持續(xù)實(shí)施。

46.設(shè)備故障管理關(guān)鍵要抓住哪兩個(gè)環(huán)節(jié)?

答:一是故障的推斷,二是故障的解除,這是削減停臺(tái)的有效措施和手段。

47.設(shè)備規(guī)范管理的三個(gè)層面是:事前管理、事中管理、事后管理。

48.與設(shè)備有關(guān)的時(shí)間殞失有:設(shè)備故障、小停車(chē)/空轉(zhuǎn)、速度損失、缺陷和返工;

與人員有關(guān)的人力損失有:管理?yè)p失、運(yùn)動(dòng)損失、生產(chǎn)線(xiàn)組織損失、維保損失、

測(cè)量與調(diào)整損失.

49.TPM的找尋和清除“六源”活動(dòng),“六源”為污染源、奢侈源、故障源、缺

陷源、事故危急源、清掃困難源。

50.設(shè)備故障期分為初始故障期、偶發(fā)故障期、耗損故障期三個(gè)階段。

51.設(shè)備點(diǎn)檢是通過(guò)人的聽(tīng)覺(jué)、味覺(jué)、觸覺(jué)、目測(cè)、嗅覺(jué)五感,盡早發(fā)覺(jué)設(shè)備、

工程的異樣,建立快速反映異樣的機(jī)制。

52.消退奢侈的四大步驟:了解什么是奢侈、識(shí)別工序中哪里存在奢侈、運(yùn)用合

適的工具來(lái)消退己識(shí)別的特定奢侈、實(shí)施持續(xù)改進(jìn)措施重復(fù)實(shí)施上述步驟。

53.員工培訓(xùn)設(shè)備基礎(chǔ)理論的目的:達(dá)到了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)作原理;比照

設(shè)備,結(jié)合設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)駕馭設(shè)備結(jié)構(gòu)和點(diǎn)檢方法.

54.MTTR(平均修理時(shí)間)MTTR=故障停止的總時(shí)間/總故障次數(shù)

55.MTBF(平均故障間隔時(shí)間)MTBF二設(shè)備運(yùn)行時(shí)間/故障次數(shù)

56.設(shè)備劣化的分類(lèi):

(1)自然劣化:由于設(shè)備的運(yùn)動(dòng)、負(fù)荷、時(shí)間等物理、化學(xué)緣由而引起的壽命

降低和性能劣化。

(2)人為劣化:運(yùn)用不當(dāng)、保養(yǎng)不善、損壞性修理或其他人為緣由引起的性能

降低和壽命降低。

(3)要通過(guò)根除劣化,強(qiáng)化清潔、緊固、潤(rùn)滑等保養(yǎng)環(huán)節(jié),保持設(shè)備基本狀態(tài)

來(lái)避開(kāi)人為劣化,保持其自然劣化狀態(tài)。

57.設(shè)備點(diǎn)檢通??煞譃殚_(kāi)機(jī)前點(diǎn)檢、運(yùn)行中點(diǎn)檢、周期性點(diǎn)檢二種狀況。

(1)開(kāi)機(jī)前點(diǎn)檢:確認(rèn)設(shè)備是否具有開(kāi)機(jī)的條件。

(2)運(yùn)行中點(diǎn)檢:確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)、參數(shù)是否良好。

(3)周期性點(diǎn)檢:停機(jī)后定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查和維護(hù)工作。

58.設(shè)備點(diǎn)檢制度建立的8大要素是:

(1)定人:設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專(zhuān)職的點(diǎn)檢人。

(2)定點(diǎn):明確設(shè)備故障點(diǎn),明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。

(3)定量:對(duì)設(shè)備劣化傾向的定量化測(cè)定。

(4)定周期:不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn),給出不同點(diǎn)檢周期。

(5)定標(biāo)準(zhǔn):給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),即推斷標(biāo)準(zhǔn)

(6)定點(diǎn)檢安排表:點(diǎn)檢安排表又稱(chēng)作業(yè)卡,指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路途作業(yè)。

(7)定記錄:包括作業(yè)記錄、異樣記錄、故障記錄及傾向記錄,都有固定的格

式。

(8)定點(diǎn)檢結(jié)果處理流程:明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理

的問(wèn)題,要通知修理人員,不急處理的問(wèn)題則記錄在案,留待安排檢查處理。

59.日常點(diǎn)檢包括:清掃、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、隱患報(bào)告0

60.按是否解體分為:解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢:

6L設(shè)備點(diǎn)檢的十大要素:壓力、溫度、流量、泄漏、供脂(油)狀況、雜音、

振動(dòng)、龜裂(折損)、磨損、松弛。

62.設(shè)備可分六大系統(tǒng):①氣動(dòng)系統(tǒng);②潤(rùn)滑系統(tǒng);③液壓系統(tǒng);④驅(qū)動(dòng)、傳遞

系統(tǒng)::速系統(tǒng);⑥電氣限制系統(tǒng),對(duì)這六大系統(tǒng)進(jìn)行定期的檢查,看是否有

異樣,并探討其自然劣化的周期,剛好予以修理、更換是特別必要的

63.設(shè)備管理中“四懂三會(huì)”的含義

(1)四懂:指設(shè)備操作人員對(duì)自己操作的設(shè)備要做到:懂性能、懂原理、懂結(jié)

構(gòu)、懂用途。

(2)三會(huì):指設(shè)備操作人員會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)解除故障

64.自主保全和安排保全是設(shè)備保養(yǎng)的兩個(gè)方面,缺一不行。

(1)自主保全強(qiáng)調(diào)企業(yè)的員工自發(fā)、自主地對(duì)企業(yè)實(shí)施全面地管理、維護(hù)和保

養(yǎng);

(2)安排保全則是企業(yè)有安排地對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的管理、維護(hù)和保養(yǎng)。因此,

兩者的實(shí)施主體有所區(qū)分。

65.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”指的是:定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。

66.設(shè)備潤(rùn)滑的三個(gè)要點(diǎn):油的品種;2)給油的數(shù)量;3)給油周期。

67.潤(rùn)滑油的作用是什么?1.降低磨擦;2、削減磨損;3、冷卻作用;4、防銹

作用5、傳遞動(dòng)力;6、密封作用;7、減震作用;8、清凈作用。

68.6S分別是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、平安,

69.6S點(diǎn)檢同樣要程序、規(guī)范管理:確定區(qū)域、人員、標(biāo)準(zhǔn)、周期、方法,并有

檢查評(píng)估方案。

70.改善前后對(duì)同一設(shè)備、同一地點(diǎn)、同一角度進(jìn)行照相,比較改善前后狀況的

方法稱(chēng)為定點(diǎn)攝影。

71.0PL培訓(xùn)的定義:0FL是由小組成員自己編寫(xiě),主要以疑問(wèn)點(diǎn)為中心進(jìn)行教化,

用于溝通閱歷和自我學(xué)習(xí)的課程,解除疑問(wèn)的教化方法。內(nèi)容可以是對(duì)基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)、

故障處理、閱歷共享、改善事項(xiàng)等的某一個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行的傳達(dá)教化。時(shí)間一般限制

在通過(guò)自學(xué)基本駕馭有關(guān)內(nèi)容5到10分鐘左右。

72.0PL培訓(xùn)的目的:在短時(shí)間內(nèi)增加學(xué)問(wèn)和技能,這些學(xué)問(wèn)和技能經(jīng)常是員工隨

時(shí)可能用至IJ的,并能增加員工的責(zé)任感。

73.0PL的種類(lèi)

(1)基礎(chǔ)學(xué)問(wèn):在進(jìn)行生產(chǎn)或TPM活動(dòng)時(shí),以“不知道就不行”的觀點(diǎn)來(lái)要求自

己,通過(guò)制作和教化來(lái)補(bǔ)充新學(xué)問(wèn)。

(2)技能技巧:勝利或失敗的閱歷提出來(lái)讓大家參考。

(3)故障處理:以實(shí)際發(fā)生的故障、不良事例來(lái)反省學(xué)問(wèn)及技能上的不足,防

止再發(fā)生。

(4)改善事例:通過(guò)橫向相聯(lián)系的改善事例學(xué)習(xí)新的改善思維方法,以提高自

主保全活動(dòng)中改善的質(zhì)量。

74.0PL單點(diǎn)教材編寫(xiě)要點(diǎn):

1)確定主題;

2)讓親身實(shí)踐過(guò)的人來(lái)寫(xiě);

3)不必費(fèi)太多的時(shí)間,每份教材平均用30-60min左右完成,講解在10分鐘為宜;

4)目標(biāo)是每天做一次單點(diǎn)課程培訓(xùn),也就是要求每天都有一個(gè)人完成一份培訓(xùn)教

材;

5)教材文字簡(jiǎn)潔易懂,字體要大;

6)多運(yùn)用漫畫(huà),圖表,照片,形象生動(dòng);

7)便于被培訓(xùn)人記憶;

8)每天抽出時(shí)間由編寫(xiě)人對(duì)其他員工講解培訓(xùn)。

9)將培訓(xùn)過(guò)的教材登記并看板公開(kāi)展示,便于大家參考。

10)大家已經(jīng)熟識(shí)的內(nèi)容從看板上取下編輯成冊(cè),編好登記號(hào)并統(tǒng)一保管。

75.0PL單點(diǎn)教化中5W2H原則是:(what)講什么內(nèi)容,(who)誰(shuí)來(lái)講,(where)

應(yīng)用場(chǎng)合,(when)何時(shí)進(jìn)行培訓(xùn),(why)為什么這樣,(how)如何做,(how

much,howmany)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

76.自主保全的七個(gè)階段是:

(1)0階段是6S;

(2)1階段是初期清掃;

(3)2階段是發(fā)生源.困難部位對(duì)策;

(4)3階段是清掃.點(diǎn)檢.注油假基準(zhǔn)書(shū);

(5)4階段是總點(diǎn)檢;

(6)5階段是自主點(diǎn)檢;

(7)6階段是品質(zhì)保全;

(8)7階段是自主管理;

77.設(shè)備的固定螺栓出現(xiàn)生銹現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)的基本條件一

78.設(shè)備的固定螺栓脫落屬于八大不合理項(xiàng)的微缺陷

79.清掃過(guò)程中提出的每個(gè)疑問(wèn)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)對(duì)應(yīng)一個(gè)近二

80.一個(gè)OPL的最合適的培訓(xùn)時(shí)間是5—10分鐘。

81.TPM應(yīng)當(dāng)樹(shù)立的正確觀念是我的設(shè)備由我來(lái)維護(hù)。

82.初期清掃的流程最終一項(xiàng)是召開(kāi)總結(jié)會(huì)議。

83.八大不合理是指整理、整頓、微小缺陷、基本條件(清掃、注油、緊固)、困

難部位、污染發(fā)生源、擔(dān)心全部位、其他。

84.八大不合理項(xiàng)整理的定義為:

答:區(qū)分設(shè)備上必要品與不必要品,不必要品的處理;

85.八大不合理項(xiàng)整頓的定義為:

答:防止設(shè)備上必要品過(guò)剩或不足,便利存?。?/p>

86.八大不合理項(xiàng)微缺陷的定義為:

答:目前對(duì)設(shè)備影響不大,日后會(huì)擴(kuò)大的小缺點(diǎn);

87.八大不合理項(xiàng)基本條件的定義為:

答:設(shè)備上清掃、緊固、潤(rùn)滑等基本領(lǐng)項(xiàng);

88.八大不合理項(xiàng)發(fā)生源的定義為:

答:設(shè)備故障、不良、災(zāi)難、污染發(fā)生的部位;

89.八大不合理項(xiàng)困難部位不為的定義為:

答:設(shè)備上阻礙人的行動(dòng)的部位;

90.八大不合理項(xiàng)擔(dān)心全部位的定義為:

答:設(shè)備上對(duì)人產(chǎn)生危害或有潛在危害的部位;

91.全部引起故障、質(zhì)量等損失的設(shè)備方面的因素,我們稱(chēng)為缺陷。依據(jù)它對(duì)損

失的影響,我們將缺陷分為三大類(lèi):大缺陷、中缺陷、微缺陷。

92.初期清掃可以除去灰塵污染,以使?jié)撛谌毕菝黠@化、對(duì)劣化、不合理進(jìn)行復(fù)

原、使設(shè)備簡(jiǎn)潔得到檢查、增加員工對(duì)設(shè)備的熟識(shí)程度。

93.一般意義上的清掃是干凈的掃除,去除灰塵、污染、雜物的活動(dòng);而在TPM

活動(dòng)中的清掃就是點(diǎn)檢,通過(guò)清掃來(lái)發(fā)覺(jué)設(shè)備上的微小缺陷c

94.查找不合理問(wèn)題方法有視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué)。

95.初期清掃活動(dòng)開(kāi)展的步驟依次為?

(1)第一步小組成立;

(2)其次步選定小組名稱(chēng)及口號(hào);

(3)第二步確定小組活動(dòng)組織結(jié)構(gòu);

(4)第四步組員進(jìn)行清掃區(qū)域分

(5)第五步確定清a前的設(shè)備打算即選定一臺(tái)設(shè)備;

(6)第六步打算合適的清掃、修理工具;

(7)第七步進(jìn)行清田前平安教化;

(8)第八步小組進(jìn)步行分工、起先清掃;

(9)第九步不合理點(diǎn)記錄并拍照;

(10)笫|步總結(jié)會(huì)議不合理點(diǎn)改善措施及成員心得共享。

96.如圖,行車(chē)槽內(nèi)有各種長(zhǎng)期不用的螺絲,這種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中的

(A)

A.整理B.整頓C.微缺陷D.擔(dān)心全部位

97.如圖,行車(chē)上方平臺(tái)護(hù)欄有突出物,這種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中的(D)

A.整理B.微缺陷C.發(fā)生源D.擔(dān)心全部位

98.如圖,踩曲機(jī)部件上缺少一顆螺絲,這種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中的(B)

A.整頓B.微缺陷C.困難部位D.擔(dān)心全部位

99.如圖,晾楂機(jī)不易打開(kāi)內(nèi)部物料積累發(fā)霉,這種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中的

(C)

A.整理B.整頓C.困難部位D.擔(dān)心全部位

100.如圖,洗瓶機(jī)管道有微生物,這種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中的(C)

A.整頓B.微缺陷C.基本條件D.擔(dān)心全部位

10L如圖,行車(chē)抓斗電機(jī)漏油,這種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中的(B)

A.整理B.發(fā)生源C.基本條件D.困難部位

102.如圖,晾楂機(jī)銷(xiāo)子部件松動(dòng),這種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中的(C)

A.整理B.微缺陷C.基本條件D.困難部位

103.如圖,晾楂機(jī)配電柜標(biāo)識(shí)不清晰,這種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中的(B)

A.整理B.整頓C.發(fā)生源D.困難部位

第四部分:TPM管理體系制度基礎(chǔ)關(guān)鍵點(diǎn)

(學(xué)習(xí)和培訓(xùn)該部分內(nèi)容時(shí)建議參考管理制度,在公司受控文件數(shù)據(jù)庫(kù)可下教)

設(shè)備制度1:《設(shè)備編號(hào)方法》

104.某設(shè)備的編號(hào)是“110602024B”其中“11”代表(A)o

A、中心/車(chē)間編號(hào)B、設(shè)備的分類(lèi)

C,單位內(nèi)部設(shè)備流水號(hào)D、設(shè)備重要性級(jí)別

105.某設(shè)備的編號(hào)是“110602024B”其中“B”代表(D)。

A、中心/車(chē)間編號(hào)B、設(shè)備的分類(lèi)

C、單位內(nèi)部設(shè)備流水號(hào)D、設(shè)備重要性級(jí)別

【注解】設(shè)備編號(hào)的組成

每臺(tái)設(shè)備只有唯一一個(gè)編號(hào),由五部分組成:

□□□□□□□□□□

—(5)設(shè)備重要性級(jí)別:A、B、C級(jí);

—(4)單位內(nèi)部設(shè)備流水號(hào):001-999;

_(3)次級(jí)編號(hào):0199,具體見(jiàn)次級(jí)分類(lèi)編號(hào)表;

|_(2)設(shè)備一級(jí)編號(hào):01-30,具體見(jiàn)一級(jí)分類(lèi)編號(hào)表;

(1)中心/車(chē)間編號(hào):01-99,具體見(jiàn)單位編號(hào)表;

106.設(shè)備流水號(hào)依據(jù)①工序、②自東南到西北、③流水線(xiàn)、④自上而下,按(C

)優(yōu)先依次進(jìn)行編號(hào)。

A、①③②④B、④②③①C、③①④②D、??③④

107.下列有關(guān)設(shè)備拆分原則,表述正確的有(BC)。

A、全部設(shè)備,包括輔件設(shè)備,應(yīng)作為一個(gè)整體進(jìn)行編號(hào)

B、標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備按設(shè)備整體進(jìn)行編號(hào)

C、非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備按沒(méi)備主體及外掛設(shè)備進(jìn)行拆分編號(hào)

D、非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備,應(yīng)將全部設(shè)備進(jìn)行拆分后分別編號(hào)

108.辦公室電腦不須要進(jìn)行編號(hào)。(X)

【注解】歸口管理單位可參照本方法組織對(duì)歸口管理設(shè)備編號(hào),或制定相應(yīng)的編

號(hào)方法并報(bào)設(shè)備主管室備案,運(yùn)用單位應(yīng)按歸口管理設(shè)備的相關(guān)編號(hào)方法執(zhí)行;

辦公電腦作為設(shè)備的一種,網(wǎng)路部是其歸口管理單位。

109.釀酒一部一車(chē)間的四臺(tái)同型號(hào)同規(guī)格的涼渣磯編號(hào)相同。(X)

【注解】每臺(tái)設(shè)備只有唯一一個(gè)編號(hào)。

110.勾儲(chǔ)50噸大酒罐的現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)可以采納如“021B”的形式。(V)

【注解】大型或微型設(shè)備,不便于采納以上兩種方式,可采納“設(shè)備流水號(hào)+設(shè)

備重要性級(jí)別”,具體規(guī)格依據(jù)設(shè)備尺寸確定,以求簡(jiǎn)便、美觀。

11L全部有電機(jī)的設(shè)冬,電機(jī)必需單獨(dú)編號(hào)。(X)

【注解】標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備按設(shè)備整體進(jìn)行編號(hào);如灌裝機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備,其內(nèi)部

電機(jī)不須要單獨(dú)編號(hào)。

112.成一車(chē)間的一臺(tái)打碼機(jī)調(diào)撥至成三車(chē)間運(yùn)用,設(shè)備編號(hào)標(biāo)識(shí)不需變更。(X

【注解】編號(hào)前兩位為中心/車(chē)間編號(hào),設(shè)備所在單位變更,則編號(hào)依據(jù)“單位

編碼表”進(jìn)行變更;

設(shè)備制度2:《設(shè)備分級(jí)方法》

113.依據(jù)《設(shè)備分級(jí)方法》,公司內(nèi)設(shè)備分為(ABC)o

A、A級(jí)B、B級(jí)C、C級(jí)D、D級(jí)

【注解】按設(shè)備在單位中的重要程度來(lái)區(qū)分,即從設(shè)備的牢靠性、修理性和經(jīng)濟(jì)

性綜合考慮,將公司設(shè)備分為A、B、C三級(jí)管理。

114.釀造部協(xié)助車(chē)間的設(shè)備初步分級(jí)由(B)進(jìn)行。

A、設(shè)備主管室B、協(xié)助車(chē)間

C、釀造部D、設(shè)備供應(yīng)商

【注解】4.3運(yùn)用單位負(fù)責(zé)本單位管理的設(shè)備初步分級(jí)。

115.熱電站的某一“截止閥”評(píng)價(jià)得分36分,屬于(A)設(shè)備。

A、A級(jí)B、B級(jí)C、C級(jí)D、3級(jí)

注:5.1設(shè)備分級(jí)

一一A級(jí)設(shè)備:評(píng)分在36分及以上;

一一B級(jí)設(shè)備:評(píng)分在17?35分;

一一C級(jí)設(shè)備:評(píng)分在16分及以下。

116.設(shè)備分級(jí)的依據(jù)主要有(ABC)o

A、設(shè)備的牢靠性B、設(shè)備的修理性

C、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性D、設(shè)備的新舊程度

【注解】3、分級(jí)類(lèi)別

按設(shè)備在單位中的重要程度來(lái)區(qū)分,即從設(shè)缶的牢靠性、修理性和經(jīng)濟(jì)性綜

合考慮

117.A級(jí)設(shè)備檔案里的標(biāo)準(zhǔn)主要有(ABCD)。

A、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)B、點(diǎn)巡檢標(biāo)準(zhǔn)C、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)D、操作標(biāo)準(zhǔn)

【注解】

6設(shè)備分級(jí)管理內(nèi)容與要求~

序號(hào)。項(xiàng)目一A類(lèi)~B類(lèi)aC類(lèi)一

W臺(tái)賬P車(chē)間&主管部門(mén)建。車(chē)間&主管部門(mén)建Q車(chē)間/中心建〃

2~檔案P單臺(tái)旗電系統(tǒng)。生產(chǎn)線(xiàn)/班組~中心庫(kù)間。

3~點(diǎn)檢頻次~2次,班~(部分)班/天~周/

3巡檢頻次“阪(部分)天/周~月,

5^點(diǎn)巡檢工具。專(zhuān)用工具~通用工具。根據(jù)需要C

8點(diǎn)巡檢記錄“按臺(tái)砥電系統(tǒng)2按生產(chǎn)線(xiàn),班組一按區(qū)域2

73技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按型號(hào)」按大類(lèi)'根據(jù)需要C

8^點(diǎn)巡檢標(biāo)準(zhǔn)。按型號(hào)」按大類(lèi)“根據(jù)需要」

9^潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)。按型號(hào)?,技大類(lèi)“根據(jù)需要一

3操作標(biāo)準(zhǔn)”按型號(hào)。技大類(lèi)3根據(jù)需要一

II*3配件更換方式定期的定^大修尬定3損壞。

12~重大事故處理「調(diào)查力艮告/處理。謝查/月度報(bào)告2調(diào)查摩度報(bào)告Q

專(zhuān)用管理辦法

13^按種類(lèi)一根據(jù)需要"無(wú),

建立。

118.不同等級(jí)的設(shè)備管理內(nèi)容是一樣的。(X)

【注解】同14題

119.C級(jí)設(shè)備重大事故處理不須要寫(xiě)調(diào)查報(bào)告。(X)

【注解】C級(jí)設(shè)備重大事故”調(diào)查/季度報(bào)告”,同14題

120.產(chǎn)業(yè)園灌裝一車(chē)間六臺(tái)同樣的灌裝機(jī)(A級(jí)設(shè)備)點(diǎn)巡檢都記錄在一張表上

即可。(X)

【注解】A級(jí)設(shè)備點(diǎn)巡檢都記錄“按臺(tái)”,同14題

12LC級(jí)設(shè)備可不進(jìn)行點(diǎn)檢。(X)

【注解】C級(jí)設(shè)備“按臺(tái)”點(diǎn)檢,同14題

設(shè)備制度3:《設(shè)備故障(事故)管理制度》

122.依據(jù)《設(shè)備故障(事故)管理制度》,以下屬于“稍微故障”不須要上強(qiáng)設(shè)

備主管室的是(AB)O

A、設(shè)備修理的材料費(fèi)<2000元

B、某條生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)V:h

C、某車(chē)間停產(chǎn)0.5h

D、干脆經(jīng)濟(jì)損失2000元

【注解】

4設(shè)備效惹.手故)分類(lèi),

根據(jù)故障(事故)導(dǎo)致的直接經(jīng)濟(jì)損失、停產(chǎn)范困及時(shí)間,將故障(事故)分

為5個(gè)等級(jí).其中,四項(xiàng)分類(lèi)依據(jù)中,只要有一項(xiàng)達(dá)到即可確定為該等級(jí)。具體如

下表:一

分類(lèi)依據(jù)“

序號(hào)P類(lèi)別,直接經(jīng)濟(jì)損失局部生產(chǎn)線(xiàn)

公司停產(chǎn)「局部單位停產(chǎn)c

(元)/停產(chǎn)2

輕微故障Q<20002==3=/<lh^

一般故障“2000<i<l萬(wàn)?、<lOmin*5<0.5h“l(fā)hWt<12hQ

一般設(shè)備

1萬(wàn)Wi<5萬(wàn)10minWt<0.5h*0.5hWt〈12hc子12h一

事故。

重大設(shè)備

5萬(wàn)Wi<50萬(wàn)0.5hWt<48h~12hWt<l周。A

事故,

特大設(shè)備

5~為50萬(wàn)P>48h^去IM3

事故,

123.某車(chē)間人員工作期間擅離崗位致使設(shè)備故障并造成事故,此狀況屬(A)o

A、責(zé)任事故B、質(zhì)量事故

C、自然事故D、其他事故

【注解】

5設(shè)備我趨(事故)責(zé)任分類(lèi)”

根據(jù)導(dǎo)致故障的原因,將設(shè)備故障(事故)責(zé)任分為四類(lèi).?

序號(hào)d類(lèi)別一導(dǎo)致故障原因一依據(jù)一

屬人為因素:違反操作規(guī)程和安全法規(guī)、操作記錄、維修

超負(fù)荷運(yùn)行、擅離工作員位、修理維護(hù)不記錄、點(diǎn)巡檢記

責(zé)任事故,

良、點(diǎn)巡檢不到位等,致使設(shè)備損壞、生錄等記錄性文

產(chǎn)停頓件,

由于設(shè)備零部件、原設(shè)計(jì)、制造安裝缺陷、技術(shù)分析"

2*質(zhì)量事故.

更換零配件或檢修等造成的設(shè)備事故一

由于自然原因如雷擊、洪水等自然災(zāi)害造現(xiàn)狀一

3P自然事故,

成,非人力所能抗拒的設(shè)備事故。

4/其他事故,凡不屬于上述三類(lèi)的設(shè)備事故。

124.因設(shè)備突發(fā)故障造成一條生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)60分鐘,此狀況應(yīng)至少報(bào)告至(B)o

A、所在車(chē)間B、設(shè)備主管室

C、車(chē)間所在中心D、平安管理中心

【注解】先按20題表中進(jìn)行設(shè)備故障分類(lèi),再依據(jù)

6.3除稍微故障外,其他故障,發(fā)生故障單位應(yīng)照實(shí)填寫(xiě)《設(shè)備缺陷(故障)登記

表》,并在故障發(fā)生24小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)《設(shè)備故障報(bào)告單》,報(bào)送生產(chǎn)管理中心設(shè)備

主管室;

125.設(shè)備事故執(zhí)行幾不放過(guò)原則是(ABCD)。

A、緣由分析不清不放過(guò)

B、沒(méi)有防范措施不放過(guò)

C、事故責(zé)任都沒(méi)有接受懲罰不放過(guò)

D、相關(guān)人員沒(méi)有接受教化不放過(guò)

126.車(chē)間修理工馬某,從上午10點(diǎn)起先修理某設(shè)備,下午2點(diǎn)修復(fù)完畢,其中領(lǐng)

用配件半小時(shí),中午吃飯休息1小時(shí),其中的“修復(fù)等待耗時(shí)”為(D)o

A、3小時(shí)B、2.5小時(shí)

C、1.5小時(shí)D、0.5小時(shí)

【注解】依據(jù)“《設(shè)備缺陷(故障)登記表》填寫(xiě)說(shuō)明”,

8)修復(fù)等待耗時(shí):為修復(fù)需等待的時(shí)間(不含休息時(shí)間);因素包括備件采購(gòu)、領(lǐng)

用等非維修工所能決定的因素。|

127.下列屬于設(shè)備事故的是(CD)。

A、因外網(wǎng)停電,需切液電源,導(dǎo)致公司停電25分鐘

B、設(shè)備年度檢修時(shí),更換配件價(jià)值1萬(wàn)元

C、運(yùn)用過(guò)程中電機(jī)燒壞,更換一臺(tái)電機(jī)安排價(jià)3000元

D、分汽包漏汽,導(dǎo)致四八車(chē)間汽壓不足,不能生產(chǎn)

【注解】同20題;

128.下列屬于故障的是(AD)o

A、過(guò)濾器正常工作,但壓力表顯示數(shù)據(jù)不準(zhǔn)

B、輸瓶機(jī)上某螺絲松動(dòng),需緊固

C、出現(xiàn)異音,需加潤(rùn)滑油

D、閥門(mén)關(guān)不死

【注解】同20題;

129,不影響設(shè)備運(yùn)行的稍微故障,在復(fù)原正常后,不須要寫(xiě)填寫(xiě)《設(shè)備缺陷(故

障)登記表》。(X)

【注解】6.2.1修理人員能夠快速解決或條件不具備馬上解決,但不影響設(shè)備運(yùn)

行的稍微故障,應(yīng)在復(fù)原正常運(yùn)行后,填寫(xiě)《設(shè)備缺陷(故障)登記表》,分析緣

由,明確責(zé)任,并在當(dāng)H匯報(bào)給單位負(fù)責(zé)人,單位依據(jù)狀況自行處理;

130.設(shè)備缺陷概括來(lái)說(shuō),就是不致使設(shè)備中斷生產(chǎn)的微小異樣狀況。(J)

【注解】依據(jù)“《設(shè)備缺陷(故障)登記表》填寫(xiě)說(shuō)明”,

設(shè)備缺陷:設(shè)備的振動(dòng)、位移、磨擦、卡澀、松動(dòng)、變色、過(guò)熱、變形、裂紋、

異音、泄漏、缺油、不準(zhǔn)、失靈、出力不足等,但不致使設(shè)備中斷生產(chǎn)。

131.灌裝車(chē)間的直線(xiàn)壓蓋機(jī)在生產(chǎn)期間異樣停機(jī)5分鐘,此狀況可以不予記錄。

(X)

【注解】先按20題表中進(jìn)行設(shè)備故障分類(lèi).再依據(jù):6.3除稍微故障外,其他故

障,發(fā)生故障單位應(yīng)照實(shí)填寫(xiě)《設(shè)備缺陷(故障)登記表》,并在故障發(fā)生24小時(shí)

內(nèi)填寫(xiě)《設(shè)備故障報(bào)告單》,報(bào)送生產(chǎn)管理中心設(shè)備主管室;

132,釀酒車(chē)間涼渣機(jī)因在質(zhì)保期,設(shè)備出現(xiàn)故障,車(chē)間可以不予修理,干脆找供

應(yīng)商即可。(X)

【注解】6.1故障(事故)發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)人員或最先發(fā)覺(jué)者應(yīng)盡可能實(shí)行緊急措

施,并馬上報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)修理人員和班組長(zhǎng).

6.2班組長(zhǎng)和修理人員應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,實(shí)行必要措施,防止故障擴(kuò)大,并愛(ài)護(hù)

好現(xiàn)場(chǎng)。

不管是否在質(zhì)保期,車(chē)間、修理均應(yīng)負(fù)責(zé)。

133,出現(xiàn)故障時(shí),修理人員無(wú)實(shí)力解決時(shí),可不解決。(X)

【注解】6.2.2修理人員不能自行解決,且必須要解決的,應(yīng)快速向其他單位求

援。其他單位在沒(méi)有特別狀況下,應(yīng)無(wú)條件幫助。否則,由此造成的故障擴(kuò)大,

將追究被求援單位責(zé)任。

134.電機(jī)、配電柜等電氣設(shè)備因?yàn)槎搪坊虬l(fā)熱起火,首先也是最重要的就是先切

斷電源。(V)

【注解】平安用電常識(shí)。

135.某設(shè)備在檢修時(shí),更換備件安排價(jià)5000元。因干脆經(jīng)濟(jì)損失處于2000WiVl

萬(wàn)元,屬一般故障。(X)

【注解】按20題表中進(jìn)行設(shè)備故障分類(lèi)確屬一般故障,但因是“設(shè)備在檢修時(shí)”,

即有安排的進(jìn)行更換,不屬于此范疇。

136.設(shè)備事故分類(lèi)依據(jù)中公司停產(chǎn),是指全公司停產(chǎn),故某設(shè)備故障僅造成的張

集分部停產(chǎn),不屬于此范圍。(X)

【注解】公司停產(chǎn)中,本部、張集分部、產(chǎn)業(yè)園等任一大范圍停產(chǎn)均屬于此范圍。

設(shè)備制度擊《設(shè)備自主點(diǎn)檢管理方法》

設(shè)備制度5:《設(shè)備專(zhuān)業(yè)巡檢管理方法》

137.設(shè)備自主點(diǎn)檢主要是由(B)進(jìn)行的設(shè)備檢查。

A、車(chē)間管理人員B、操作人員

C、修理人員D、設(shè)備主管部門(mén)

【注解】2.1設(shè)備自主點(diǎn)檢(以下稱(chēng)點(diǎn)檢):設(shè)備操作人員利用五感(視、聽(tīng)、

嗅、味、觸)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、肯定的周期對(duì)設(shè)備規(guī)定部位進(jìn)行檢查,以便早期發(fā)覺(jué)

設(shè)備缺陷,剛好改善和處理,避開(kāi)影響生產(chǎn)。

138.運(yùn)用單位負(fù)責(zé)點(diǎn)檢的哪些工作(BCD)o

A、點(diǎn)檢管理方法的制定B、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的起草

C、點(diǎn)檢表的制定D、開(kāi)展日常點(diǎn)檢的監(jiān)督檢查

【注解】3.2運(yùn)用單位負(fù)責(zé)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的起草、點(diǎn)臉表的制定工作。

6.4修理人員或單位管理人員應(yīng)不定期對(duì)操作人員的點(diǎn)檢狀況進(jìn)行檢查。在檢查

時(shí)發(fā)覺(jué)的屬于操作人員應(yīng)能發(fā)覺(jué)而未發(fā)覺(jué)的問(wèn)題或缺陷以及漏記、錯(cuò)記等問(wèn)題

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