PGL-5A型噴霧干燥制粒機(jī)操作規(guī)程

PAGEPAGE1PGL-5A型噴霧干燥制粒機(jī)操作規(guī)程PGL-5A型噴霧干燥制粒機(jī)操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，1.系上布袋同時(shí)檢查布袋有無(wú)破裂和小孔，如有必須修理。裝上噴槍，噴槍的噴咀要垂直于原料容器底，將原料容器及噴霧室旋入對(duì)正，接通蒸汽。2.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)及電柜電源開關(guān)，啟動(dòng)控制面板上的總...1.系上布袋同時(shí)檢查布袋有無(wú)破裂和小孔，如有必須修理。裝上噴槍，噴槍的噴咀要垂直于原料容器底，將原料容器及噴霧室旋入對(duì)正，接通蒸汽。2.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)及電柜電源開關(guān)，啟動(dòng)控制面板上的總電源開關(guān)，按下容器升按鈕，升起原料容器及噴霧室，待輔風(fēng)入口對(duì)接完備(聽到鐺的聲響后)按下程序按鈕及干燥按鈕，打開熱風(fēng)門及輔風(fēng)門，依次按下鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，觀察壓縮空氣表(1)和表(2)(略)的壓強(qiáng)是否達(dá)到霧化的要求，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.上述操作后如果無(wú)異常情況，按鼓風(fēng)機(jī)停按鈕使鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)，按下容器降按鈕，使原料容器降下，將事先稱量好的輔料倒入原料容器，升上容器，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)原輔料進(jìn)行預(yù)熱。4.當(dāng)物料達(dá)到所需溫度后，按下噴霧按鈕，調(diào)節(jié)至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過(guò)濾好的藥液。5.在噴霧過(guò)程中通過(guò)原料容器兩側(cè)的視孔及取樣口隨時(shí)觀察噴霧的情況，并隨時(shí)調(diào)整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉(zhuǎn)換，保持物料的流動(dòng)性。6.當(dāng)定量的藥液噴完后應(yīng)加入少許的溫水再噴霧，以便對(duì)輸液泵，輸液管及噴槍進(jìn)行清洗，避免噴槍出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。保持機(jī)器處于干燥狀態(tài)15～20分鐘，使顆粒充分干燥。7.關(guān)掉鼓風(fēng)機(jī)、輔風(fēng)機(jī)及程序按鈕、各種加熱按鈕，降下原料容器，將制成的顆粒過(guò)篩、裝桶、稱重、貼簽。8.徹底清洗設(shè)備的內(nèi)、外部及噴槍、布袋及輸液管，準(zhǔn)備下次再用。注意事項(xiàng)：1.嚴(yán)禁鼓風(fēng)機(jī)未停或程序未關(guān)的情況下對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行修理。2.在容器升降過(guò)程中嚴(yán)禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。篇2：濕法制粒機(jī)的設(shè)備操作濕法制粒機(jī)設(shè)備操作濕法制粒機(jī)設(shè)備操作前要認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)SOP，操作人員要經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗，多人同崗要明確主機(jī)手。不明確的地方查SOP，問主管，申請(qǐng)培訓(xùn)。1）預(yù)操作：對(duì)混合制粒機(jī)進(jìn)行檢查清理，保證機(jī)內(nèi)符合潔凈要求無(wú)異物。2）接通電源，檢查汽源壓力，應(yīng)保持氣壓在0.4mpa以上，然后接通電源，調(diào)整流量計(jì)流量在50～80％左右，然后關(guān)閉出料活塞。3）打開物料鍋蓋，檢查攪拌漿和切碎刀有無(wú)