DB22T 2316-2015 汽車發(fā)動機(jī)飛輪齒圈技術(shù)條件_第1頁
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文檔簡介

吉林省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布工13.4.2徑向壁厚差符合GB/T1184—1996中10級規(guī)定。2DB22/T2316—20153.5.1硬度要求齒部采用表面淬火和低溫回火處理，表面硬度不低于45HRC,淬3.5.2硬化深度圖1齒圈硬化曲線示意圖3.6特殊尺寸飛輪齒圈出廠前應(yīng)對p值、公法線平均長度K和跨棒距(M值)進(jìn)行檢測。3.7外觀要求4檢驗(yàn)方法4.1材料檢驗(yàn)按照3.2要求執(zhí)行。4.2焊接部位檢驗(yàn)4.2.2焊接部位內(nèi)部缺陷采用超聲波等無損探傷方式檢測，以判定是否存在裂紋、孔洞、灰斑以及其4.3精度檢測4.3.1飛輪齒圈內(nèi)徑尺寸使用分辨力為0.02mm游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測。檢測時(shí)，沿其內(nèi)徑均勻分布6個(gè)4.3.2粗糙度檢測采用粗糙度儀或粗糙度對比樣塊。34.3.3輪齒精度可采用齒輪檢測中心或者齒形齒向檢測儀等齒輪精度檢測設(shè)備。4.4硬度檢測4.4.1表面硬度采用洛氏硬度計(jì)或維氏硬度計(jì)檢測。4.5硬化層檢測4.5.1飛輪齒圈經(jīng)淬火后可采用體積比例2%～5%硝酸酒精溶液腐蝕，游標(biāo)卡尺測量深度或采用低倍顯4.5.2維氏硬度法檢測有效淬硬層，按GB/T5617—2005規(guī)定執(zhí)行。4.6淬火后缺陷檢驗(yàn)4.6.1裂紋及劃痕可采用目測鑒定。4.7特殊尺寸檢測圖2圖344.8外觀5檢驗(yàn)規(guī)則5.1.1飛輪齒圈應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。5.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1規(guī)定。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目分類型式試驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1原材料性能√XV2√X▽3焊接缺陷√X▽4內(nèi)徑尺寸√√▽5內(nèi)徑圓度√√▽6√√▽7內(nèi)徑粗糙度√√V8√√▽9√XV√X▽淬火缺陷√√▽特殊尺寸的檢測√√▽√√▽66√√▽e

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