工業(yè)管道支吊架施工工藝_第1頁
工業(yè)管道支吊架施工工藝_第2頁
工業(yè)管道支吊架施工工藝_第3頁
工業(yè)管道支吊架施工工藝_第4頁
工業(yè)管道支吊架施工工藝_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

工業(yè)金屬管道支吊架安裝施工工藝TL/G-QB-07-2003PAGE6工業(yè)金屬管道支吊架安裝施工工藝1適用范圍適用于設(shè)計(jì)壓力不大于32MPa、設(shè)計(jì)溫度不超過材料允許的使用溫度,除核能專用管道、礦井管道和長輸管道以外的各種管道。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-89《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY0422-97《油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》3施工準(zhǔn)備3.1成品支、吊架檢驗(yàn)。3.1.1成品支、吊架必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2管道支、吊架的材質(zhì)、規(guī)格、型號、外型尺寸偏差、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查,不合格者不得使用。3.1.3組合或彈簧支、吊架安裝前應(yīng)由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)符合以下要求:a)彈簧應(yīng)有制造廠合格證,規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求,彈簧上還要有彈簧提伸壓縮標(biāo)尺,且標(biāo)尺要注明載荷與位移的關(guān)系,彈簧鎖定按設(shè)計(jì)要求鎖定在管道冷態(tài)受力的位置上;b)彈簧不應(yīng)有裂紋、折迭、分層、銹蝕等缺陷;c)彈簧兩端支撐面應(yīng)與彈簧軸線垂直,其偏差不得超過自由高度的2%;d)工作圈數(shù)偏差不應(yīng)超過半圈;e)在自由狀態(tài)時(shí),彈簧各圈距離應(yīng)均勻,其偏差不超過平均每節(jié)距離的10%;f)工作壓力不大于或等于10MPa或工作溫度大于或等于450℃的管道支、吊架彈簧應(yīng)進(jìn)行以下試驗(yàn):1)全壓縮變形試驗(yàn):將彈簧壓縮到各圈互相接觸,保持5分鐘,卸載后永久變形不應(yīng)超過不加壓時(shí)的2%,如超過應(yīng)重復(fù)試驗(yàn)。兩次試驗(yàn)永久變形總和不得超過自由高度的3%。2)工作載荷壓縮試驗(yàn):在工作載荷下,彈簧壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差見下表。彈簧有效圈數(shù)壓縮量允許偏差2~4±12%5~10±10%>10±8%3.1.4經(jīng)檢驗(yàn)合格的支、吊架應(yīng)做出合格標(biāo)記。管道支、吊架在施工過程中應(yīng)妥善保管,其標(biāo)記應(yīng)明顯清晰,不得混淆或損壞。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道支、吊架,在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸。應(yīng)有相應(yīng)的材質(zhì)標(biāo)記,并單獨(dú)存放。5支、吊架的安裝5.1支、吊架安裝程序土建交接測量組裝焊接檢驗(yàn)土建交接測量組裝焊接檢驗(yàn)5.2安裝前的準(zhǔn)備工作5.2.1室內(nèi)管道的支架,首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出固定支架和補(bǔ)償器的位置,再按管道的標(biāo)高把同一水平直管段的支架位置畫在墻或柱子上。要求有坡度的管道,應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小算出兩點(diǎn)間的高度差。然后在兩點(diǎn)拉一根直線,按照支架的間距,在墻上或柱子上畫出每個(gè)支架的位置。5.2.2如果是在墻上的預(yù)留孔洞或預(yù)埋的鋼板上安裝,應(yīng)檢查其標(biāo)高和位置是否符合要求。預(yù)埋鋼板上的砂漿或油漆應(yīng)清除干凈。5.2.3在支、吊架安裝前,應(yīng)確認(rèn)使用的材料或成品經(jīng)檢驗(yàn)并合格。5.2.4在支、吊架安裝前應(yīng)確認(rèn)管道的流向及位移方向。5.3支、吊架安裝5.3.1支架橫梁固定必須牢固,長度方向應(yīng)水平。5.3.2無熱位移的管道其吊桿應(yīng)垂直安裝;有熱位移的管道,吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安裝;兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道,不得使用同一吊桿。5.3.3管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固與管子接觸應(yīng)緊密。5.3.4固定支架是管道的安裝定位、受力點(diǎn),必須保證管架的牢固穩(wěn)定。焊接質(zhì)量必須保證焊肉飽滿,無漏焊、欠焊、施工完畢技術(shù)人員要對固定管架逐個(gè)檢查確認(rèn)。使用U型卡的固定支架必須用雙螺母鎖緊。固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝,并應(yīng)在補(bǔ)償器安裝之后,預(yù)拉伸之前固定。5.3.5滑動(dòng)導(dǎo)向管支架安裝時(shí)要保證管道能夠自由伸縮滑動(dòng),導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,安裝前應(yīng)在接觸面涂上黃油,以免出現(xiàn)歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移,偏移量應(yīng)為位移植的1/2或按設(shè)計(jì)文件規(guī)定,絕熱層不得防礙其位移。5.3.6彈簧支、吊架的彈簧高度,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝,彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值,并做記錄。彈簧的臨時(shí)固定件應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。a)彈簧安裝時(shí)將彈簧刻度銘牌朝向便于觀測的位置,同時(shí)彈簧定位銷要朝向便于拆除的位置。b)在安裝前調(diào)整彈簧螺紋高度,使螺紋位于行程中部,便于以后調(diào)整,支、吊架制作偏差由支架及吊桿調(diào)整,不得使用彈簧螺紋調(diào)整。c)將彈簧支架與底部鋼板用螺栓固定,頂部與管托等支撐無間隙。d)彈簧吊架上管道有熱位移時(shí),吊桿應(yīng)與膨脹方向反向傾斜安裝,其數(shù)值為熱位移的一半。e)管道聯(lián)運(yùn)后將彈簧鎖定銷拆除,并進(jìn)行調(diào)節(jié),將彈簧調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)規(guī)定值并做好調(diào)整記錄。5.3.7鑄鐵、鉛、鋁及大口徑管道上的閥門應(yīng)設(shè)專用支架,不得以管道承重。5.3.8管道支架支承面的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式進(jìn)行調(diào)整。金屬墊板不得超過兩層,墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接,不得浮加于滑托和支架之間,也不得加于滑托和管子之間。5.3.9吊架的安裝吊架在安裝時(shí)要求吊架力量適當(dāng),既不能較松,起不到吊架作和;同時(shí)也不能過緊,使管道受到額外的拉力。另外要求吊架的鉸鏈能按要求在一定范圍內(nèi)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。吊架應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際測量安裝,可調(diào)吊架在安裝完畢后進(jìn)行調(diào)節(jié),不可調(diào)吊架在安裝時(shí)應(yīng)將管道預(yù)先吊起,在正常受力狀態(tài)下進(jìn)行吊架的安裝焊接,保證吊架正常受力。5.3.10支、吊架的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并由合格焊工施焊,不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。管道與支架、滑動(dòng)管托等焊接時(shí),宜采用小電流,以避免管壁有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。5.3.11管道支架用螺栓緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí),應(yīng)配置相應(yīng)的鋼制斜墊片。5.3.12管道安裝時(shí),不宜使用臨時(shí)性的支、吊架,必須使用時(shí),應(yīng)作出明顯的標(biāo)記。其位置應(yīng)避開正式支、吊架的位置,且不得影響正式支、吊架的安裝。管道安裝完畢后,應(yīng)拆除臨時(shí)支、吊架。5.3.13固定支架、滑動(dòng)支架安裝的允許偏差(mm)應(yīng)符合下表的規(guī)定:檢查項(xiàng)目支架中心點(diǎn)平面坐標(biāo)支架標(biāo)高兩個(gè)固定支架間的其它支架中心線垂直度距固定支架的10米處中心線允許偏差25-105255%H注:H為支架高度5.3.14不銹鋼管道支架的安裝:在進(jìn)行不銹鋼管道支架施工時(shí)應(yīng)注意碳鋼管架與不銹鋼管進(jìn)行隔斷。a)碳鋼管托與不銹鋼板及不銹鋼板與不銹鋼管的焊接工藝正確。b)隔離層石棉板厚度、層數(shù)按要求安裝,同時(shí)要求石棉板中氯離子含量不超過50PPm。5.3.15管式支架的安裝,應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)測實(shí)量,現(xiàn)場下料,先將管道用臨時(shí)支架支撐好,再進(jìn)行測量,防止安裝后管支架懸空。當(dāng)支架支撐于地面而所處地面未打砼時(shí),應(yīng)先不焊接支腿的底板,并且支腿預(yù)留一定裕量。地面打好砼后再安支架底板。管架上應(yīng)按要求加工呼吸孔。5.3.16管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對支、吊架的形式和位置。5.3.17有熱位移的管道,在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)對支、吊架進(jìn)行下列檢查與調(diào)整:1)活動(dòng)支架的位移

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論