導(dǎo)線壓接安全技術(shù)交底

PAGEPAGE1導(dǎo)線壓接:安全技術(shù)交底導(dǎo)線壓接:安全技術(shù)交底之相關(guān)制度和職責(zé)，交底內(nèi)容:1、技術(shù)交底施工前由專項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人主要進(jìn)行以下幾個(gè)方面內(nèi)容的技術(shù)交底:a)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)及展放有關(guān)數(shù)據(jù);與導(dǎo)線相匹配的線夾型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。b)液壓鋼模尺寸及壓接后線夾...交底內(nèi)容:1、技術(shù)交底施工前由專項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人主要進(jìn)行以下幾個(gè)方面內(nèi)容的技術(shù)交底:a)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)及展放有關(guān)數(shù)據(jù);與導(dǎo)線相匹配的線夾型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。b)液壓鋼模尺寸及壓接后線夾尺寸的質(zhì)量要求。c)導(dǎo)線展放應(yīng)有護(hù)線的防護(hù)措施。2、線夾和導(dǎo)線的配套、檢查、清洗(1)金具、線夾運(yùn)到現(xiàn)場后,清點(diǎn)數(shù)量并檢查質(zhì)量,線夾不得有裂紋、砂眼和氣孔等外觀缺陷,并有出廠合格證,耐張線夾及T型線夾應(yīng)配套齊全,用游標(biāo)卡尺檢查線夾孔徑與導(dǎo)線外徑是否配套。(2)確定導(dǎo)線的平整完好,不得有斷股、缺股、折疊等缺陷。(3)檢查線夾的外觀,不得有裂紋、砂眼和氣孔等,并有出廠合格證。有上述任一種缺陷,線夾報(bào)廢。(4)清洗導(dǎo)線外表和線夾內(nèi)、外表,不得殘存有泥土、水分、油污及其他臟物,并符合下列要求:a.沾有水分的導(dǎo)線和線夾必須進(jìn)行干燥處理;b.導(dǎo)線和線夾沾有油污時(shí),最好用丙酮清洗。當(dāng)現(xiàn)場不具備條件時(shí),也可用汽油清洗。c.清洗結(jié)束后,在導(dǎo)線外層均勻涂上一層電力復(fù)合脂。然后用鋼絲刷沿導(dǎo)線軸線方向?qū)ν恐糠诌M(jìn)行擦刷,將液壓后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到。d.導(dǎo)線清洗的長度不少于連接長度的1.2倍。(5)導(dǎo)線、線夾要涂導(dǎo)電膏,清洗表面氧化膜。3、線夾鉆孔根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的開孔情況對(duì)金具進(jìn)行鉆孔,要求誤差盡可能小,孔距誤差不大于1.5mm,鉆孔后的線夾須標(biāo)明用途,并分類放好;4、導(dǎo)線的計(jì)算、切割(1)計(jì)算導(dǎo)線的長度:①導(dǎo)線在放線過程中不得與地面磨擦,放線的地面須鋪上塑料布或聚乙烯編織尼龍布。②測量需壓接的線夾和鋼錨長度,然后在導(dǎo)線上畫上記號(hào);③根據(jù)絕緣子串長度、兩掛線點(diǎn)之間距離和弧垂計(jì)算需壓接的導(dǎo)線長度。(2)導(dǎo)線的切割a.確定測量出來的數(shù)據(jù)。b.切割導(dǎo)線時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線展放平直,做好需切割的記號(hào),切割面兩端頭均綁扎,防止切割后松股、散股;c.割后的導(dǎo)線端面應(yīng)與線股軸線垂直,并把導(dǎo)線端面毛刺銼平,只切割鋁股時(shí),最后一層不能完全鋸斷,每股留1/3,然后用手?jǐn)Q斷,防止傷及鋼芯。(3)為防止穿線不到位,穿線前要對(duì)導(dǎo)線端部作記號(hào),用有色筆劃印。5、金具組裝、導(dǎo)線壓接(1)組裝按圖紙組裝絕緣子串及金具,要求螺絲、銷釘方向統(tǒng)一朝向,彈簧銷、開口銷齊全、牢固。(2)導(dǎo)線的壓接a.清除導(dǎo)線的氧化膜,清除部分應(yīng)大于需壓接的部分,然后均勻涂上導(dǎo)電膏,穿上線夾;b.液壓操作時(shí),壓接管、導(dǎo)線均要擺放正確,注意線夾方向應(yīng)擺放正確,壓接壓力在70~90Mpa之間,相鄰兩模之間要重疊5㎜以上。壓接后如有飛邊應(yīng)銼去,然后用游標(biāo)卡尺測量線夾的對(duì)邊距、壓接長度等數(shù)據(jù)并記錄,如有對(duì)邊距超過(0.866×0.993D+0.02)㎜的應(yīng)重壓,再不合格者應(yīng)更換鋼模;c.施壓結(jié)束后線夾不應(yīng)有明顯的扭曲及彎曲現(xiàn)象;有明顯的彎曲時(shí)應(yīng)校直,校直后不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。d.操作人員自檢合格后在管子指定的位置打上自已的鋼印。6、導(dǎo)線架設(shè)(1)架空線架設(shè)時(shí)采用機(jī)動(dòng)絞磨牽引,兩個(gè)滑輪一個(gè)掛在橫梁掛線點(diǎn)的上方,另一個(gè)掛在構(gòu)架底部,鋼絲繩一頭拴在瓷瓶上,穿過兩個(gè)滑輪后連接絞磨,注意鋼絲繩不能磨擦構(gòu)架。(2)導(dǎo)線升起時(shí)要用麻繩拉住,防止導(dǎo)線鉤住支架或設(shè)備。(3)架空線架設(shè)后觀察弧垂符合設(shè)計(jì)要求。7、質(zhì)檢及記錄(1)施壓結(jié)束后線夾不應(yīng)有明顯的扭曲及彎曲現(xiàn)象;有明顯的彎曲時(shí)應(yīng)校直,校直后不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。(2)各種液壓管壓后對(duì)邊距尺寸S的最大允許值為:S=(0.866×0.993D+0.2)mm其中:D管外徑共測三個(gè)對(duì)邊距,只允許有一個(gè)達(dá)到最大值。超過此規(guī)定時(shí)應(yīng)更換鋼模重壓。(3)各液壓管施壓后,應(yīng)認(rèn)真填寫記錄。操作人員自檢合格后在管子上打上自己