TCCGA 20006-2021 氣瓶安全使用技術(shù)規(guī)定

T/CCGA20006—2021

氣瓶安全使用技術(shù)規(guī)定

1范圍

本文件規(guī)定了氣瓶的基本要求、內(nèi)外表面要求、充裝及檢驗要求、安全使用要求、應(yīng)急預(yù)案與演練

等。

本文件適用于正常環(huán)境溫度(-40℃～60℃)下使用、公稱容積為0.4L～3000L、公稱工作壓力為

0.2～70MPa,并且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L，盛裝壓縮氣體、高(低)壓液化氣體、混合

氣體的無縫氣瓶、焊接氣瓶。

本文件也不適用低溫絕熱氣瓶、纏繞氣瓶、內(nèi)部裝有填料的氣瓶，以及運輸工具上和機器設(shè)備上附

屬的瓶式容器。

本文件也不適用于僅在滅火時承受瞬時壓力，而儲存時不承受壓力的消防滅火用氣瓶、手提式干粉

型、水基型滅火器用氣瓶、釬焊結(jié)構(gòu)氣瓶以及軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機車、海上設(shè)施和

船舶、礦山井下、民用機場專用設(shè)備使用的氣瓶。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5099（全部）鋼質(zhì)無縫氣瓶

GB/T5100鋼質(zhì)焊接氣瓶

GB/T7144-2016氣瓶顏色標志

GB/T11640鋁合金無縫氣瓶

GB/T13005氣瓶術(shù)語

GB/T14193液化氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T14194壓縮氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T15382氣瓶閥通用技術(shù)要求

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB/T30685氣瓶直立道路運輸技術(shù)要求

GB/T34525氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用安全規(guī)定

GB/T34526混合氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標準

TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則

TSG23-2021氣瓶安全技術(shù)規(guī)程

AQ/T9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南

AQ/T9009生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估指南

AQ/T9011生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評估指南

T/CCGA50009食藥級氣體安全充裝技術(shù)規(guī)范

T/CCGA80001微型氣瓶道路運輸包裝技術(shù)要求

T/CCGA90001氧氣和富氧場所的火災(zāi)危險

T/CCGA90002惰性氣體或缺氧場所的危險

3術(shù)語和定義

GB/T13005界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

1

T/CCGA20006—2021

3.1

一般性氣體normalgases

指不燃、無毒無腐蝕性的非氧化性單一氣體。

3.2

一般性混合氣體normalgases

指由不燃、無毒無腐蝕性的非氧化性單一氣體混合而成的氣體。

4基本要求

4.1氣瓶設(shè)計、制造應(yīng)符合TSG23-2021、GB/T5099(全部)、本文件的要求及相關(guān)規(guī)范標準要求。鋼質(zhì)

無縫氣瓶的設(shè)計使用年限應(yīng)不低于30年。

4.2氣瓶顏色標志應(yīng)符合GB/T7144-2016、TSG23-2021的要求，混合氣體氣瓶的顏色標志應(yīng)符合GB/T

7144-2016附錄A的要求。食藥級氣體氣瓶的顏色標志還應(yīng)符合相關(guān)要求。

4.3氣瓶瓶閥設(shè)計、制造應(yīng)符合TSG23-2021、GB/T15382的要求及相關(guān)規(guī)范標準要求，并應(yīng)按相關(guān)技

術(shù)要求進行清洗。

4.4氣瓶瓶帽等保護附件宜符合TSG23-2021中7.3的要求。

5氣瓶內(nèi)外表面要求

5.1鋼質(zhì)無縫氣瓶內(nèi)、外表面應(yīng)符合GB/T5099（全部）的檢驗與評定要求，不得有鼓包、凹坑、磕傷、

劃傷、“橘皮”表面、麻坑、裂紋、凸棱、夾層（分層）、電弧燒傷或火燒傷等嚴重缺陷。

5.2鋁合金無縫氣瓶內(nèi)、外表面應(yīng)符合GB/T11640的要求，且不得有鼓包、凹坑、磕傷、劃傷、麻坑、

裂紋、凸棱、夾層（分層）、電弧燒傷或火燒傷等嚴重缺陷。

5.3鋼質(zhì)焊接氣瓶內(nèi)、外表面應(yīng)符合GB/T5100的要求，且不得有鼓包、凹坑、磕傷、劃傷、麻坑、裂

紋、凸棱、夾層（分層）、電弧燒傷或火燒傷等嚴重缺陷。

5.4盛裝純度大于或等于99.999%高純氣體的鋼質(zhì)無縫氣瓶、鋼質(zhì)焊接氣瓶(不含液化石油氣鋼瓶、液化

二甲醚鋼瓶)、鋁合金無縫氣瓶宜進行內(nèi)表面處理，其內(nèi)表面粗糙度達到Ra0.4以下。

5.5氣瓶內(nèi)壁采用研磨的，其工藝應(yīng)保證氣瓶瓶體、瓶肩及瓶底同時進行。

5.6氣瓶內(nèi)表面處理工藝，宜進行安全注冊。

5.7氣瓶內(nèi)表面處理結(jié)果，應(yīng)在鋼瓶外表面下部標注“研磨”，同時將企業(yè)代碼寫入氣瓶信息化平臺。

6氣瓶充裝、檢驗要求

6.1盛裝易燃、助燃、有毒、腐蝕性氣體的氣瓶充裝單位應(yīng)按TSG23-2021、TSG07的要求，取得氣瓶

充裝許可。

6.2二氧化碳、氮氣及惰性氣體等一般性氣體、一般性混合氣體充裝，宜參照T/CCGA50009的要求，取

得相應(yīng)的安全注冊證。

6.3壓縮氣體氣瓶充裝應(yīng)符合GB/T14194的要求，液化氣體氣瓶充裝應(yīng)符合GB/T14193的要求，混合氣

體氣瓶充裝應(yīng)符合GB/T34526的要求。

6.4氣體檢測報警器的設(shè)計、安裝應(yīng)符合GB/T50493的要求。檢測可燃氣體和有毒氣體時，檢測器探頭

應(yīng)靠近釋放源，且在氣體、蒸氣易于聚集的地點；在可能形成T/CCGA90002所示的惰性氣體或缺氧場所、

T/CCGA90001所示的氧氣和富氧場所，應(yīng)設(shè)置環(huán)境氧氣檢測器，安裝高度宜距地坪或樓地板1.5m～2.0m。

6.5封閉或局部通風不良的半敞開氣瓶充裝間充裝比空氣輕的可燃氣體或有毒氣體，應(yīng)在充裝區(qū)上方的

室內(nèi)最高點、易于滯留氣體處設(shè)置檢測報警器；充裝比空氣重的可燃氣體或有毒氣體，應(yīng)在距地坪（或

樓地板）0.3m～0.6m處設(shè)置檢測報警器。

6.6充裝間、儲瓶間（庫）應(yīng)結(jié)合房間封閉、通風實際情況，以及氣體的特性、品種來設(shè)置檢測報警器，

每個充裝間應(yīng)單獨設(shè)置相應(yīng)的檢測報警器，但一個充裝間的所有充裝區(qū)不宜分別設(shè)置相同的檢測報警器。

2

T/CCGA20006—2021

6.7充裝單位應(yīng)當按照氣瓶質(zhì)量安全追溯體系的要求，建立本單位氣瓶的充裝信息追溯平臺,及時將充

裝前（后）檢查情況、相關(guān)充裝情況的信息上傳到氣瓶充裝信息平臺，充裝信息平臺追溯信息記錄和憑

證保存期限應(yīng)不少于氣瓶的一個檢驗周期。

6.8氣瓶檢驗機構(gòu)應(yīng)按相關(guān)要求取得相應(yīng)的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準證書，并應(yīng)按照氣瓶質(zhì)量安全追

溯體系的要求，建立本單位檢驗信息平臺，及時匯總、統(tǒng)計和上傳有關(guān)檢驗結(jié)果的數(shù)據(jù)，檢驗結(jié)果數(shù)據(jù)

也可以由使用單位上傳。

6.9符合本文件5.1、5.2、5.4～5.7的鋼質(zhì)無縫氣瓶、鋼質(zhì)焊接氣瓶(不含液化石油氣鋼瓶、液化二甲

醚鋼瓶)、鋁合金無縫氣瓶，盛裝劇毒氣體的檢驗周期為5年，其他為8年。其他氣瓶，按TSG23-2021

中9.1執(zhí)行。

6.10氣瓶報廢，按照氣瓶設(shè)計使用年限及TSG23-2021中9.5處理。

6.11符合本文件5.3～5.7的氨氣、氯氣等專用鋼質(zhì)焊接氣瓶，其報廢，可按其氣瓶設(shè)計使用年限20年

進行。

6.12不得將氣瓶內(nèi)氣體直接對其他氣瓶進行倒裝。

7氣瓶使用要求

7.1氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)對氣瓶的管理負責，并應(yīng)為氣瓶建立氣瓶質(zhì)量追溯信息系統(tǒng)。

7.2氣瓶質(zhì)量追溯信息系統(tǒng)，至少應(yīng)包含氣瓶制造信息、瓶閥制造信息、氣瓶充裝信息、氣瓶檢驗信息、

氣瓶使用地點。

7.3氣瓶應(yīng)購買符合本文件4的產(chǎn)品。

7.4氣瓶瓶閥應(yīng)購買按TSG07取得相應(yīng)氣瓶設(shè)計、制造許可，并經(jīng)安全注冊的企業(yè)制造的產(chǎn)品。

7.5在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)氣瓶有嚴重腐蝕、損傷或閥門及附件密封、瓶閥與氣瓶連接處漏氣等，或?qū)?/p>

其安全可靠性有懷疑時，應(yīng)提前進行檢驗。

7.6庫存或停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應(yīng)重新進行檢驗。

7.7氣瓶定期檢驗應(yīng)在符合本文件6.8的機構(gòu)進行檢驗。

7.8氣瓶裝卸、搬運、儲運應(yīng)符合GB/T34525的要求。

7.9氣瓶運輸，宜用直立運輸并符合GB/T30685的要求，應(yīng)可靠固定氣瓶，以免氣瓶移動或相互碰撞；

直立運輸?shù)膶Ｓ脷馄?，宜不裝防震圈。氣瓶橫放運輸時，應(yīng)當整齊放置，垛高不得超過車欄板高度；瓶

閥端應(yīng)朝向一致。

7.10裝卸氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，避免相互磕碰或撞擊，不應(yīng)采用拋、滾、滑、摔等方式。

7.11氣瓶應(yīng)放置在良好的通風、并避免陽光直射的場所，同時應(yīng)按本文件6.4～6.6的要求設(shè)置相應(yīng)檢

測報警器。

7.12氣瓶日常應(yīng)至少進行以下內(nèi)容檢查：

7.12.1查看氣瓶充裝產(chǎn)品合格證，核對氣瓶的檢驗有效期。

7.12.2氣瓶不應(yīng)有碰撞變形及其他機械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護涂層應(yīng)完好，氣瓶標志應(yīng)清晰，

安全標簽應(yīng)完整。

8應(yīng)急預(yù)案與演練

8.1充裝、檢驗單位應(yīng)按GB/T29639的規(guī)定編制應(yīng)急預(yù)案，并按AQ/T9011的要求進行評估。

8.2充裝、檢驗單位應(yīng)按AQ/T9007的規(guī)定制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計劃，應(yīng)每年至少組織一次綜合

應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。同時按AQ/T9009的要求進行評估，以促進本

單位應(yīng)急預(yù)案的提升。

3

T/CCGA20006—2021

中國氣體協(xié)會官網(wǎng)

4

ICS71.100.20

CCSJ74

CCGA

中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會團體標準

T/CCGA20006—2021

氣瓶安全使用技術(shù)規(guī)定

Safetytechnicalruleforuseofgascylinders

2021-12-30發(fā)布2022-03-01實施

中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CCGA20006—2021

氣瓶安全使用技術(shù)規(guī)定

1范圍

本文件規(guī)定了氣瓶的基本要求、內(nèi)外表面要求、充裝及檢驗要求、安全使用要求、應(yīng)急預(yù)案與演練

等。

本文件適用于正常環(huán)境溫度(-40℃～60℃)下使用、公稱容積為0.4L～3000L、公稱工作壓力為

0.2～70MPa,并且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L，盛裝壓縮氣體、高(低)壓液化氣體、混合

氣體的無縫氣瓶、焊接氣瓶。

本文件也不適用低溫絕熱氣瓶、纏繞氣瓶、內(nèi)部裝有填料的氣瓶，以及運輸工具上和機器設(shè)備上附

屬的瓶式容器。

本文件也不適用于僅在滅火時承受瞬時壓力，而儲存時不承受壓力的消防滅火用氣瓶、手提式干粉

型、水基型滅火器用氣瓶、釬焊結(jié)構(gòu)氣瓶以及軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機車、海上設(shè)施和

船舶、礦山井下、民用機場專用設(shè)備使用的氣瓶。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5099（全部）鋼質(zhì)無縫氣瓶

GB/T5100鋼質(zhì)焊接氣瓶

GB/T7144-2016氣瓶顏色標志

GB/T11640鋁合金無縫氣瓶

GB/T13005氣瓶術(shù)語

GB/T14193液化氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T14194壓縮氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T15382氣瓶閥通用技術(shù)要求

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB/T30685氣瓶直立道路運輸技術(shù)要求

GB/T34525氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用安全規(guī)定

GB/T34526混合氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標準

TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則

TSG23-2021氣瓶安全技術(shù)規(guī)程

AQ/T9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南

AQ/T9009生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估指南

AQ/T9011生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評估指南

T/CCGA50009食藥級氣體安全充裝技術(shù)規(guī)范

T/CCGA80001微型氣瓶道路運輸包裝技術(shù)要求

T/CCGA90001氧氣和富氧場所的火災(zāi)危險

T/CCGA90002惰性氣體或缺氧場所的危險

3術(shù)語和定義

GB/T13005界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

1

T/CCGA20006—2021

3.1

一般性氣體normalgases

指不燃、無毒無腐蝕性的非氧化性單一氣體。

3.2

一般性混合氣體normalgases

指由不燃、無毒無腐蝕性的非氧化性單一氣體混合而成的氣體。

4基本要求

4.1氣瓶設(shè)計、制造應(yīng)符合TSG23-2021、GB/T5099(全部)、本文件的要求及相關(guān)規(guī)范標準要求。鋼質(zhì)

無縫氣瓶的設(shè)計使用年限應(yīng)不低于30年。

4.2氣瓶顏色標志應(yīng)符合GB/T7144-2016、TSG23-2021的要求，混合氣體氣瓶的顏色標志應(yīng)符合GB/T

7144-2016附錄A的要求。食藥級氣體氣瓶的顏色標志還應(yīng)符合相關(guān)要求。

4.3氣瓶瓶閥設(shè)計、制造應(yīng)符合TSG23-2021、GB/T15382的要求及相關(guān)規(guī)范標準要求，并應(yīng)按相關(guān)技

術(shù)要求進行清洗。

4.4氣瓶瓶帽等保護附件宜符合TSG23-2021中7.3的要求。

5氣瓶內(nèi)外表面要求

5.1鋼質(zhì)無縫氣瓶內(nèi)、外表面應(yīng)符合GB/T5099（全部）的檢驗與評定要求，不得有鼓包、凹坑、磕傷、

劃傷、“橘皮”表面、麻坑、裂紋、凸棱、夾層（分層）、電弧燒傷或火燒傷等嚴重缺陷。

5.2鋁合