數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印 課件全套 武同 1.FDM打印機(jī)的調(diào)試-10.電動(dòng)雕刻筆模型逆向設(shè)計(jì)與打印

河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院FDM打印機(jī)的調(diào)試數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印課程導(dǎo)入

了解FDM打印機(jī)的基本構(gòu)造能完成FDM打印機(jī)的調(diào)試客戶從你公司采購(gòu)了一批桌面級(jí)3D打印機(jī)，負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試的小王需要到客戶現(xiàn)場(chǎng)為客戶進(jìn)行設(shè)備的安裝與調(diào)試，請(qǐng)按要求完成相關(guān)工作。能夠識(shí)別打印機(jī)基本性能參數(shù)學(xué)習(xí)目標(biāo)工作場(chǎng)景描述PART01打印機(jī)性能認(rèn)知明確工作任務(wù)勘察現(xiàn)場(chǎng)勘察打印機(jī)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的基本情況，做好記錄，記錄表可參考表1-1。項(xiàng)目名稱技術(shù)要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)記錄安裝位置遠(yuǎn)離水和高溫

通風(fēng)良好

桌面平穩(wěn)、無(wú)晃動(dòng)

電源線、電源適配器使用原廠制造商適配器

計(jì)算機(jī)使用專用USB數(shù)據(jù)線，進(jìn)行連接在老師指導(dǎo)下，觀察打印機(jī)外觀，并進(jìn)行初步檢查處理，擦拭打印機(jī)外殼，清潔工作腔，檢查外觀有無(wú)明顯異常、部件有無(wú)松動(dòng)等，將異常情況做好記錄。性能認(rèn)知打印機(jī)標(biāo)簽上注明了該設(shè)備的型號(hào)，是選擇、安裝、使用、調(diào)試設(shè)備的重要依據(jù)。請(qǐng)根據(jù)標(biāo)簽提供的信息，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)了解該打印機(jī)的主要參數(shù)，并簡(jiǎn)要說(shuō)明其含義，記錄表可參考表1-2。項(xiàng)目名稱參數(shù)含義成型原理

成型尺寸

最小層厚

耗材直徑

兼容絲材

噴嘴直徑軟件機(jī)器尺寸表1-2打印機(jī)主要參數(shù)PART02打印機(jī)結(jié)構(gòu)認(rèn)知施工前的準(zhǔn)備打印機(jī)結(jié)構(gòu)認(rèn)知觀察老師展示的森工M2030X3D打印機(jī)實(shí)物或模型，結(jié)合圖1-1所示打印機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)圖片，將打印機(jī)外部各部分的名稱補(bǔ)充完整。圖1-1森工M2030X3D打印機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)打印機(jī)結(jié)構(gòu)認(rèn)知根據(jù)老師講解，觀察打印機(jī)內(nèi)部，結(jié)合圖1-2所示打印機(jī)內(nèi)部構(gòu)件圖片，將打印機(jī)內(nèi)部各部分的名稱補(bǔ)充完整，并思考打印機(jī)的工作原理。圖1-2森工M2030X3D打印機(jī)內(nèi)部構(gòu)件（a）（b）打印機(jī)是如何實(shí)現(xiàn)立體模型打印的？3D打印與2D打印有何區(qū)別？PART03現(xiàn)場(chǎng)施工打印機(jī)安裝與調(diào)試設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)提示：I為接通，O為斷開(kāi)。2.機(jī)器回零點(diǎn)擊觸摸屏上的“準(zhǔn)備”按鈕,選擇“機(jī)器歸零”命令，去除獨(dú)步盒子中的擠出機(jī)套件。1.插上電源線，接通電源技術(shù)要點(diǎn)提示：機(jī)器歸零操作后，觀察打印機(jī)，打印機(jī)出現(xiàn)什么動(dòng)作？設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)提示：準(zhǔn)備好安裝所需的六角螺絲刀等工具。4.擰松固定塊螺絲，拆開(kāi)電機(jī)和固定塊技術(shù)要點(diǎn)提示：拆分過(guò)程要小心保存好各個(gè)螺絲。3.斷開(kāi)電源，擰松風(fēng)扇罩外部固定螺絲，拆開(kāi)電機(jī)和風(fēng)扇罩技術(shù)要點(diǎn)提示：操作時(shí)注意避免固定座壓到線槽中的線。5.將固定塊安裝在設(shè)備上設(shè)備安裝7.連接電線理順好電機(jī)組件上的以及下方噴嘴延伸上來(lái)的電線，顏色一一對(duì)應(yīng)接好各條電線。6.

將電機(jī)安裝在設(shè)備上技術(shù)要點(diǎn)提示：各個(gè)端子連接控制設(shè)備不同部件，要顏色一一對(duì)應(yīng)安插，不能交叉順序。技術(shù)要點(diǎn)提示：電線要整理通順，整齊排布。8.整理好電線，罩上風(fēng)扇罩，并用固定螺絲擰緊固定好設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)提示：對(duì)準(zhǔn)針腳，不要暴力安插。10.安裝導(dǎo)料管技術(shù)要點(diǎn)提示：一端固定在設(shè)備后端卡槽，另一端插入擠出機(jī)上方的料管插槽9.把彩排線插進(jìn)卡槽，并扣緊11.扣好彩排線設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)提示：夾子均勻分布在彩排線上，把導(dǎo)料管扣緊，確保設(shè)備工作時(shí)導(dǎo)料管的穩(wěn)定。13.安裝耗材掛料架，放上耗材，拉出耗材插入導(dǎo)料管中技術(shù)要點(diǎn)提示：拉出足夠長(zhǎng)度，將耗材插入到，電機(jī)能卡住耗材的位置，方便進(jìn)料。12.用夾子固定彩排線和導(dǎo)料管設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)提示：點(diǎn)擊“準(zhǔn)備”進(jìn)入菜單，點(diǎn)擊“機(jī)器歸零”。15.安裝耗材技術(shù)要點(diǎn)提示：點(diǎn)擊“準(zhǔn)備”進(jìn)入菜單，點(diǎn)擊“解鎖步進(jìn)電機(jī)”。14.把玻璃板放在熱床平臺(tái)上，玻璃板與平臺(tái)對(duì)齊后用夾子夾緊觀察進(jìn)絲操作過(guò)程，打印機(jī)動(dòng)作，并回答工作界面上的數(shù)字代表什么含義？調(diào)試設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)提示：點(diǎn)擊“準(zhǔn)備”進(jìn)入菜單，點(diǎn)擊“機(jī)器歸零”。技術(shù)要點(diǎn)提示：點(diǎn)擊“準(zhǔn)備”進(jìn)入菜單，點(diǎn)擊“解鎖步進(jìn)電機(jī)”。1.進(jìn)行回零操作，等待平臺(tái)上升。2.解鎖步進(jìn)電機(jī)調(diào)試設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)提示：將一張名片放在噴嘴和平臺(tái)之間，紙張剛好能通過(guò)，有少許阻力但又不會(huì)被卡死。調(diào)平要求：眼睛平視噴嘴，噴嘴與平臺(tái)意見(jiàn)的距離大概是0.15-0.25mm（一張名片的厚度）。3.粗調(diào)打印平臺(tái)調(diào)試設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)提示：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母，玻璃板向上，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母，玻璃板鄉(xiāng)下，調(diào)試多次直到達(dá)到要求為止。如果距離過(guò)大，就要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)平臺(tái)螺母，使平臺(tái)向上；如果距離過(guò)小碰到噴嘴，就逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母，使平臺(tái)向下。調(diào)整方法：依次移動(dòng)噴嘴到平臺(tái)四個(gè)角，分別調(diào)試玻璃板與噴嘴之間的距離。3.粗調(diào)打印平臺(tái)調(diào)試設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)提示：打印機(jī)開(kāi)始打印時(shí)，眼睛平視打印平臺(tái)，再次查看噴嘴跟平臺(tái)距離大概是一張紙的距離。把優(yōu)盤插入U(xiǎn)SB插口中，點(diǎn)擊“打印”，選擇調(diào)試平臺(tái)專用的TS.gcode文件，進(jìn)行打印。4.微調(diào)打印平臺(tái)調(diào)試設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)提示：如果出來(lái)的絲是呈鋸齒狀，說(shuō)明平臺(tái)和噴嘴距離過(guò)大，絲是從噴嘴甩下來(lái)而不是剛好貼緊的。這時(shí)稍微順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母，使平臺(tái)向上，直到現(xiàn)象消失，出現(xiàn)貼緊的線條為止。如果發(fā)現(xiàn)出絲過(guò)細(xì)或者出絲不連貫，說(shuō)明噴嘴與平臺(tái)的距離過(guò)小，導(dǎo)致噴嘴出絲量過(guò)小。這時(shí)稍微逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母，使平臺(tái)向下，直到出絲量飽滿順暢為止。調(diào)整好平臺(tái)打印的效果應(yīng)該是出絲飽滿并且線條壓平貼緊平臺(tái)。查看第一層的效果來(lái)對(duì)平臺(tái)進(jìn)行微調(diào)，打印完第一層即可停止打印，進(jìn)行微調(diào)和下一次的調(diào)試打印。4.微調(diào)打印平臺(tái)調(diào)試設(shè)備如果發(fā)現(xiàn)打印時(shí)，噴嘴跟平臺(tái)距離過(guò)大或者過(guò)小，請(qǐng)停止打印，重新調(diào)整平臺(tái)直到平臺(tái)跟噴嘴距離合適為止。多數(shù)情況下的打印失敗都是由于平臺(tái)沒(méi)調(diào)好造成的，所以請(qǐng)按照要求反復(fù)調(diào)試，確定平臺(tái)高度已調(diào)到較佳。并且在打印第一層的是時(shí)候，最好看著機(jī)器打印，確認(rèn)機(jī)器打印正常后才離開(kāi)。4.微調(diào)打印平臺(tái)河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院感謝觀看數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院三維掃描儀的調(diào)試數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印課程導(dǎo)入

能夠正確安裝掃描儀能完成掃描儀的標(biāo)定公司增材制造部搬遷，三維掃描儀需要重新安裝調(diào)試，設(shè)備維護(hù)員小王接到任務(wù)后，按要求完成相關(guān)工作。了解三維掃描儀的基本構(gòu)造學(xué)習(xí)目標(biāo)工作場(chǎng)景描述PART01掃描儀性能認(rèn)知明確工作任務(wù)勘察現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目名稱技術(shù)要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)記錄安裝位置遠(yuǎn)離水和高溫

避免強(qiáng)光照射，確保掃描時(shí)可以得到較暗的室內(nèi)環(huán)境

有平穩(wěn)的工作臺(tái)，空間合適，可放置掃描轉(zhuǎn)盤等物品

電源線、電源適配器使用原廠制造商適配器

計(jì)算機(jī)WindowsXP、Window7操作系統(tǒng)CPU：IntelCore2P8700以上內(nèi)存：4GB以上顯卡：顯存1GB以上顯示器：支持雙顯示器輸出表1-11施工現(xiàn)場(chǎng)情況記錄表勘察掃描儀安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的基本情況，做好記錄，如表1-11。性能認(rèn)知序號(hào)技術(shù)要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)記錄1設(shè)備型號(hào)

2技術(shù)原理3工業(yè)相機(jī)數(shù)量4工業(yè)相機(jī)分辨率5單幅掃描時(shí)間6點(diǎn)云間距7單幅精度8外插接頭數(shù)量表1-12三維天下Win3DD掃描儀主要參數(shù)搜集資料，了解該掃描儀的主要參數(shù)性能，完成下表1-12。PART02掃描儀結(jié)構(gòu)認(rèn)知施工前的準(zhǔn)備掃描儀結(jié)構(gòu)認(rèn)知觀察三維天下Win3dd掃描儀實(shí)物，結(jié)合圖1-4所示設(shè)備結(jié)構(gòu)圖片，將掃描儀硬件系統(tǒng)各部分的名稱補(bǔ)充完整。圖1-4Win3DD單目三維掃描儀的結(jié)構(gòu)根據(jù)老師講解，分別取出硬件系統(tǒng)各部分設(shè)備，了解各部分功能，如表1-13。掃描儀結(jié)構(gòu)認(rèn)知序號(hào)圖片特別提示1

（1）避免發(fā)生碰撞，造成不必要的硬件系統(tǒng)損壞或影響掃描數(shù)據(jù)質(zhì)量。（2）禁止碰觸相機(jī)鏡頭和光柵投射器鏡頭，如需擦試鏡頭，要使用鏡頭紙。（3）掃描頭扶手僅在用于云臺(tái)對(duì)掃描頭做上下、水平、左右調(diào)整時(shí)使用。嚴(yán)禁在搬運(yùn)掃描頭時(shí)使用此扶手。2

圖示三個(gè)手柄可以調(diào)整云臺(tái)旋轉(zhuǎn)，使掃描頭進(jìn)行多角度轉(zhuǎn)向。3

通過(guò)調(diào)整三腳架旋鈕可對(duì)掃描頭高低進(jìn)行調(diào)整。（2）在角度﹑高低調(diào)整結(jié)束后，一定要將云臺(tái)及三腳架各方向的螺釘鎖緊，否則可能會(huì)由于固定不緊造成掃描頭內(nèi)部器件發(fā)生碰撞，導(dǎo)致硬件系統(tǒng)損壞；也可能在掃描過(guò)程中硬件系統(tǒng)晃動(dòng)，對(duì)掃描結(jié)果產(chǎn)生影響。表1-13Win3DD單目三維掃描儀設(shè)備組成部件功能PART03現(xiàn)場(chǎng)施工掃描儀安裝與調(diào)試連接設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)提示：①為避免發(fā)燒碰撞，可在組裝好云臺(tái)與三腳架后，再將掃描頭固定在云臺(tái)上。②安裝過(guò)程禁止碰觸相機(jī)鏡頭和光柵投射器鏡頭。2.連接線纜技術(shù)要點(diǎn)提示：①將線纜紅點(diǎn)標(biāo)記一側(cè)向上，引腳對(duì)正后插入。②如需拔出線纜，只需輕輕向后拉動(dòng)線纜銀色外殼，避免出現(xiàn)非正常使用的人為拖拽、碾壓、拉扯、彎折等行為，嚴(yán)禁拉拽紅色方框之外的線纜任何區(qū)域！1.設(shè)備組裝連接設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)提示：①將線纜的另一端插入計(jì)算機(jī)主機(jī)接口。②按下啟動(dòng)按鈕，根據(jù)投影儀投射出的光影位置，通過(guò)三角架及云臺(tái)調(diào)整投影儀角度、高低，直到找到合適的投影區(qū)域。4.將加密狗插入計(jì)算機(jī)USB接口3.連接計(jì)算機(jī)安裝驅(qū)動(dòng)與掃描軟件技術(shù)要點(diǎn)提示：將“三維數(shù)據(jù)采集插件”文件打開(kāi)后，將V14文件夾拷貝到C:\ProgramFiles\Geomagic\Common目錄（以自己的安裝目錄為準(zhǔn)）；將World3D文件夾拷貝到C:\ProgramFiles\3Dsystems\GeomagicWrap2015目錄（以自己的安裝目錄為準(zhǔn)）下，即Wrap.exe的同級(jí)目錄。1.安裝MCRlnstaller.wxe安裝驅(qū)動(dòng)與掃描軟件技術(shù)要點(diǎn)提示：在“數(shù)字化儀”選項(xiàng)卡中的“掃描插件”一欄，出現(xiàn)“Win3DScan”選項(xiàng)，說(shuō)明驅(qū)動(dòng)安裝成功。2.點(diǎn)擊“驅(qū)動(dòng)”按鈕，進(jìn)行驅(qū)動(dòng)檢查技術(shù)要點(diǎn)提示：使掃描系統(tǒng)預(yù)熱5~10分鐘，以保證標(biāo)定狀態(tài)與掃描狀態(tài)盡可能相近。3.啟動(dòng)專用計(jì)算機(jī)、硬件系統(tǒng)安裝驅(qū)動(dòng)與掃描軟件點(diǎn)擊Wrap圖標(biāo)啟動(dòng)Wrap_Win3D三維掃描系統(tǒng)軟件，點(diǎn)擊“采集”→“掃描”按鈕，進(jìn)入軟件界面，界面中將出現(xiàn)Win3DScanner選項(xiàng)，點(diǎn)擊“確定”。4.軟件啟動(dòng)技術(shù)要點(diǎn)提示：該界面顯示“打開(kāi)相機(jī)成功”，說(shuō)明軟件啟動(dòng)成功。安裝驅(qū)動(dòng)與掃描軟件技術(shù)要點(diǎn)提示：

①工程管理：新建工程：在對(duì)被掃描工件進(jìn)行掃描之前，必須首先新建工程，即設(shè)定本次掃描的工程名稱、相關(guān)數(shù)據(jù)存放的路徑等信息。打開(kāi)工程：打開(kāi)一個(gè)已經(jīng)存在的工程。②視圖：標(biāo)定/掃描：主要用于掃描視圖與標(biāo)定視圖的相互轉(zhuǎn)換。

③相機(jī)操作：參數(shù)設(shè)置：對(duì)相機(jī)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

④光機(jī)操作：投射十字：控制光柵投射器投射出一個(gè)十字叉，用于調(diào)整掃描距離。

⑤幫助：幫助文檔：顯示幫助文檔。注冊(cè)軟件：輸入加密序列碼5.菜單欄功能認(rèn)識(shí)設(shè)備標(biāo)定技術(shù)要點(diǎn)提示：

①將標(biāo)定板放置在視場(chǎng)中央，通過(guò)調(diào)整硬件系統(tǒng)的高度以及俯仰角，使兩個(gè)十字叉盡可能重合。

②如看不清兩個(gè)十字可在標(biāo)定前在標(biāo)定區(qū)域放置A4紙使十字更為清晰，然后調(diào)整十字重合，再進(jìn)行標(biāo)定。1.調(diào)整掃描距離技術(shù)要點(diǎn)提示：設(shè)備標(biāo)定2.打開(kāi)標(biāo)定視圖界面②標(biāo)定步驟：開(kāi)始標(biāo)定操作，即下一步操作。③重新標(biāo)定：若標(biāo)定失敗或零點(diǎn)誤差較大，點(diǎn)擊此按鈕重新進(jìn)行標(biāo)定。④顯示幫助：引導(dǎo)用戶按圖所示放置標(biāo)定板。⑤標(biāo)定信息顯示區(qū)：顯示標(biāo)定步驟、及進(jìn)行下一步提示，標(biāo)定成功或未成功的信息。①開(kāi)始標(biāo)定：開(kāi)始執(zhí)行標(biāo)定操作。⑥相機(jī)標(biāo)志點(diǎn)提取顯示區(qū)：顯示相機(jī)采集區(qū)域提取成功的標(biāo)志點(diǎn)圓心位置（用綠色十字叉標(biāo)識(shí)）。設(shè)備標(biāo)定技術(shù)要點(diǎn)提示：⑦相機(jī)實(shí)時(shí)顯示區(qū)：對(duì)相機(jī)采集區(qū)域進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，用于調(diào)整標(biāo)定板位置的觀測(cè)。3.開(kāi)始標(biāo)定根據(jù)顯示幫助，開(kāi)始標(biāo)定過(guò)程。標(biāo)定注意事項(xiàng)。（標(biāo)定的每步都要將標(biāo)定板上至少88個(gè)標(biāo)志點(diǎn)被提取出來(lái)才能繼續(xù)下一步標(biāo)定）2.打開(kāi)標(biāo)定視圖界面調(diào)試設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)提示：高度變化后調(diào)整標(biāo)定板使其在投影范圍內(nèi)。步驟一：將標(biāo)定板水平放置，調(diào)整掃描距離后點(diǎn)擊“標(biāo)定”，此時(shí)完成了第一步。3.開(kāi)始標(biāo)定步驟二：標(biāo)定板不動(dòng)，調(diào)整三腳架，升高硬件系統(tǒng)高度40mm，滿足要求后單擊“下一步”，完成第二步。調(diào)試設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)提示：高度變化后調(diào)整標(biāo)定板使其在投影范圍內(nèi)。步驟三：標(biāo)定板不動(dòng)，調(diào)整三腳架，使硬件系統(tǒng)高度降低80mm，單擊“下一步”，然后再調(diào)整三腳架，將硬件系統(tǒng)升高40mm，進(jìn)入下一步。3.開(kāi)始標(biāo)定調(diào)試設(shè)備步驟四：硬件系統(tǒng)高度不變，將標(biāo)定板旋轉(zhuǎn)90°讓標(biāo)定板正對(duì)光柵投射器，完成第四步。3.開(kāi)始標(biāo)定步驟五：硬件系統(tǒng)高度不變，將標(biāo)定板沿同一方向旋轉(zhuǎn)90°完成第五步。調(diào)試設(shè)備步驟六：硬件系統(tǒng)高度不變，將標(biāo)定板沿同一方向旋轉(zhuǎn)90°完成第六步。3.開(kāi)始標(biāo)定步驟七：硬件系統(tǒng)高度不變，將標(biāo)定板沿同一方向旋轉(zhuǎn)90°，墊起與相機(jī)異側(cè)一邊，角度約為30°，讓標(biāo)定板正對(duì)相機(jī)，完成第七步。調(diào)試設(shè)備步驟八：硬件系統(tǒng)高度不變，墊起角度不變，將標(biāo)定板沿同一方向旋轉(zhuǎn)90°，完成第八步。3.開(kāi)始標(biāo)定步驟九：硬件系統(tǒng)高度不變，墊起角度不變，將標(biāo)定板沿同一方向旋轉(zhuǎn)90°，完成第九步。調(diào)試設(shè)備步驟十：硬件系統(tǒng)高度不變，墊起角度不變，將標(biāo)定板沿同一方向旋轉(zhuǎn)90°，完成第十步。3.開(kāi)始標(biāo)定4.在上述十步全部完成后，在標(biāo)定信息顯示區(qū)給出標(biāo)定結(jié)果技術(shù)要點(diǎn)提示：標(biāo)定不成功會(huì)提示“標(biāo)定誤差較大，請(qǐng)重新標(biāo)定”。河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院感謝觀看數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院鏤空燈罩的打印數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印課程導(dǎo)入

熟悉切片軟件操作能夠完成典型STL模型文件的切片處理公司接到一批鏤空燈罩（如圖2-1）的制作訂單，客戶提供產(chǎn)品模型的stl文件，要求通過(guò)3D打印的方式進(jìn)行制作，交付打印成品件100個(gè)（為便于后期處理，客戶要求交付白色PLA材料燈罩）?，F(xiàn)主管將該任務(wù)交給你，要求你當(dāng)天完成樣件制作，與客戶溝通樣件外觀無(wú)誤后，約定交期，并合理安排生產(chǎn)，確保訂單如期交付。了解FDM打印的工作原理學(xué)習(xí)目標(biāo)工作場(chǎng)景描述能夠熟練操作打印機(jī)，完成打印任務(wù)PART013D打印的優(yōu)勢(shì)明確工作任務(wù)思考客戶需求的模型，用傳統(tǒng)的注塑成型工藝可以完成嗎？為什么3D打印可以完成該工件的制作？獲取信息與客戶進(jìn)行溝通，了解客戶需求，獲取有效信息，并記錄在表2-1中。表2-1洽談溝通表產(chǎn)品名稱

洽談時(shí)間

客戶公司

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聯(lián)系方式

客戶可提供的資料

客戶需求信息（根據(jù)工作場(chǎng)景獲取有效信息）項(xiàng)目名稱溝通要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)記錄訂單數(shù)量確定準(zhǔn)確的訂單數(shù)量

產(chǎn)品用途明確產(chǎn)品最終用途，確認(rèn)客戶方案（采用3D打印方式制造）是否合理。

性能要求明確客戶對(duì)交付件的要求（外觀、材質(zhì)、顏色），確認(rèn)是否可以達(dá)到要求。

交期要求結(jié)合公司現(xiàn)有設(shè)備情況（機(jī)器數(shù)量、工作效率），初步確定交期。PART02Cura切片軟件的使用現(xiàn)場(chǎng)施工導(dǎo)入模型技術(shù)要點(diǎn)提示：初次運(yùn)行cura軟件時(shí)，需要首先在“設(shè)備”菜單中，匹配相應(yīng)的打印機(jī)機(jī)型。技術(shù)要點(diǎn)提示：確認(rèn)STL文件所在位置，以便快速導(dǎo)入模型。1.啟動(dòng)cura軟件2.點(diǎn)擊圖標(biāo)，導(dǎo)入模型。調(diào)整模型用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊模型，移動(dòng)模型；滾動(dòng)鼠標(biāo)滾輪放大縮小視角；按住鼠標(biāo)右鍵改變查看角度。使用移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、縮放、鏡像這4個(gè)功能，把模型的位置、角度、大小調(diào)整合適。1.基礎(chǔ)操作2.模型調(diào)整參數(shù)設(shè)置根據(jù)模型特點(diǎn)，在基本設(shè)置菜單中，修改參數(shù)。1.修改參數(shù)2.查看打印效果點(diǎn)擊軟件界面右上角圖標(biāo)，可以改變模型查看模式，共有5種查看模式。完成切片參數(shù)設(shè)置，待左上角進(jìn)度條加載完成后，確認(rèn)模型完成打印所需要的時(shí)間。3.確認(rèn)打印時(shí)間4.保存G代碼記錄打印方案表2-5打印方案記錄表類別參數(shù)機(jī)型

質(zhì)量層厚

壁厚

允許反抽

填充底部/頂部厚度

填充率

速度與溫度打印速度

噴嘴溫度

熱床溫度

支撐支撐類型

平臺(tái)附著類型

耗材直徑

流量

打印時(shí)間

耗材消耗長(zhǎng)度

耗材消耗重量完成打印將存儲(chǔ)有鏤空燈罩G代碼的優(yōu)盤插入打印機(jī)，參照學(xué)習(xí)活動(dòng)1FDM打印機(jī)的調(diào)試一節(jié)所掌握的打印機(jī)操作技能，完成鏤空燈罩打印任務(wù)。圖2-1鏤空燈罩河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院感謝觀看數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院伸縮晾衣架接頭的設(shè)計(jì)與打印數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印課程導(dǎo)入

能夠使用UGNX軟件完成單一模型創(chuàng)建能夠根據(jù)模型特點(diǎn)正確選擇切片參數(shù)為節(jié)省人工和用料成本，某廠家要對(duì)他們生成的一款可伸縮晾衣架的管接頭進(jìn)行升級(jí)，升級(jí)前實(shí)物圖見(jiàn)圖2-3?？蛻艚o出升級(jí)后的概念圖（見(jiàn)圖2-4）及工程圖紙，希望公司對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并通過(guò)3D打印的方式打印出1-2個(gè)樣品進(jìn)行性能測(cè)試。能夠正確識(shí)讀工程圖紙學(xué)習(xí)目標(biāo)工作場(chǎng)景描述能夠根據(jù)打印效果，合理調(diào)整模型數(shù)據(jù)PART01圖紙分析明確工作任務(wù)獲取信息與客戶進(jìn)行溝通，了解客戶需求，獲取有效信息，并記錄在表2-9中。表2-9洽談溝通表產(chǎn)品名稱

洽談時(shí)間

客戶公司

客戶姓名

客戶地址

聯(lián)系方式

客戶可提供的資料

客戶需求信息（根據(jù)工作場(chǎng)景獲取有效信息）項(xiàng)目名稱溝通要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)記錄項(xiàng)目名稱訂單數(shù)量確定準(zhǔn)確的訂單數(shù)量

訂單數(shù)量產(chǎn)品用途明確產(chǎn)品最終用途，確認(rèn)客戶方案（采用3D打印方式制造）是否合理。

產(chǎn)品用途性能要求明確客戶對(duì)交付件的要求（外觀、材質(zhì)、顏色），確認(rèn)是否可以達(dá)到要求。

性能要求交期要求結(jié)合公司現(xiàn)有設(shè)備情況（機(jī)器數(shù)量、工作效率），初步確定交期。交期要求圖紙分析對(duì)應(yīng)概念圖標(biāo)注的接頭各部分名稱，如圖2-5，結(jié)合圖紙圖2-6，初步分析認(rèn)識(shí)模型。圖2-5接頭零件細(xì)節(jié)圖圖2-6接頭零件工程圖PART02建模軟件認(rèn)知施工前的準(zhǔn)備建模軟件概述搜索相關(guān)資料，了解下表2-10中的幾款常用的3D建模軟件。類別特點(diǎn)UGNXUG因其功能強(qiáng)大，是當(dāng)今較為流行的一種工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、CNC加工、模具設(shè)計(jì)軟件，用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程和制造全范圍的開(kāi)發(fā)過(guò)程高級(jí)曲面、3D檢測(cè)、逆向工程和多邊形造型。SolidworksSolidworks軟件功能強(qiáng)大，組件繁多。Solidworks有功能強(qiáng)大、易學(xué)易用和技術(shù)創(chuàng)新三大特點(diǎn)，使其成為領(lǐng)先的、主流的三維CAD解決方案。SolidWorks能夠提供不同的設(shè)計(jì)方案、減少設(shè)計(jì)過(guò)程中的錯(cuò)誤以及提高產(chǎn)品質(zhì)量。PRO/EPro/E采用了模塊方式，可以分別進(jìn)行草圖繪制、零件制作、裝配設(shè)計(jì)、鈑金設(shè)計(jì)、加工處理等，保證用戶可以按照自己的需要進(jìn)行選擇使用。3dMax3dsmax的工作方向主要是面向建筑動(dòng)畫，建筑漫游及室內(nèi)設(shè)計(jì)。表2-10常用三維建模軟件UG軟件操作界面將表2-11中各部分對(duì)的應(yīng)序號(hào)，填入下圖2-7中正確位置。序號(hào)名稱1標(biāo)題欄2菜單欄3圖形區(qū)4提示欄表2-11UG軟件界面組成圖2-7UG軟件界面組成PART03建模、混色模式的切片處理及打印現(xiàn)場(chǎng)施工模型創(chuàng)建啟動(dòng)NX軟件，單擊“新建”按鈕，輸入文件名及文件保存路徑，注意將對(duì)話框右上部分的“單位”設(shè)定為“毫米”。單擊“確定”按鈕，進(jìn)入以“晾衣架接頭”為名的建模界面，如圖2-8。1.新建文件圖2-8模型創(chuàng)建2.旋轉(zhuǎn)草圖創(chuàng)建接頭外殼單擊界面上方工具條中的旋轉(zhuǎn)

圖標(biāo)，彈出圖2-9所示“旋轉(zhuǎn)”對(duì)話框，選中X-Z基準(zhǔn)面，屏幕中出現(xiàn)圖2-10所示的繪制草圖界面。圖2-9圖2-10單擊草圖工具條中的“輪廓”命令，繪制如圖2-11所示的草圖，直到草圖完全約束后，單擊“完成”命令，回到“旋轉(zhuǎn)”對(duì)話框，如圖2-12所示。將對(duì)話框中的“指定矢量”選為Z軸，旋轉(zhuǎn)角度輸入“360°”，如圖2-13所示，單擊“應(yīng)用”按鈕，完成旋轉(zhuǎn)操作，旋轉(zhuǎn)后如圖2-14。模型創(chuàng)建2.旋轉(zhuǎn)草圖創(chuàng)建接頭外殼單擊界面上方工具條中的旋轉(zhuǎn)

圖標(biāo)，彈出圖2-9所示“旋轉(zhuǎn)”對(duì)話框，選中X-Z基準(zhǔn)面，屏幕中出現(xiàn)圖2-10所示的繪制草圖界面。圖2-11單擊草圖工具條中的“輪廓”命令，繪制如圖2-11所示的草圖，直到草圖完全約束后，單擊“完成”命令，回到“旋轉(zhuǎn)”對(duì)話框，如圖2-12所示。將對(duì)話框中的“指定矢量”選為Z軸，旋轉(zhuǎn)角度輸入“360°”，如圖2-13所示，單擊“應(yīng)用”按鈕，完成旋轉(zhuǎn)操作，旋轉(zhuǎn)后如圖2-14。圖2-12圖2-13圖2-14模型創(chuàng)建3.拉伸草圖創(chuàng)建卡槽單擊界面上方工具條中的“拉伸”圖標(biāo)，彈出圖2-15所示“拉伸”對(duì)話框，選中模型底面為草繪平面，進(jìn)入如圖2-16所示的草繪界面，繪制如圖2-17所示的草圖。圖2-15草圖完全約束后，單擊“完成”命令，回到“拉伸”對(duì)話框。如圖2-18所示，將對(duì)話框中的“指定矢量”選為“ZC”，拉伸距離設(shè)為“18”，布爾運(yùn)算選擇“減去”，單擊“確定”后得到如圖2-19所示的模型。圖2-16圖2-17模型創(chuàng)建3.拉伸草圖創(chuàng)建卡槽單擊界面上方工具條中的“拉伸”圖標(biāo)，彈出圖2-15所示“拉伸”對(duì)話框，選中模型底面為草繪平面，進(jìn)入如圖2-16所示的草繪界面，繪制如圖2-17所示的草圖。草圖完全約束后，單擊“完成”命令，回到“拉伸”對(duì)話框。如圖2-18所示，將對(duì)話框中的“指定矢量”選為“ZC”，拉伸距離設(shè)為“18”，布爾運(yùn)算選擇“減去”，單擊“確定”后得到如圖2-19所示的模型。圖2-18圖2-19模型創(chuàng)建4.旋轉(zhuǎn)草圖創(chuàng)建卡扣單擊界面上方工具條中的圖標(biāo)，彈出圖2-20所示“旋轉(zhuǎn)”對(duì)話框，選中X-Z基準(zhǔn)面，進(jìn)入草圖繪制界面。單擊草圖工具條中的“輪廓”命令，繪制如圖2-21所示的草圖，直到草圖完全約束后，單擊“完成”命令，回到“旋轉(zhuǎn)”對(duì)話框。將對(duì)話框中的“指定矢量”選為Z軸，旋轉(zhuǎn)角度輸入“20°”，如圖2-22所示，單擊“應(yīng)用”按鈕，完成旋轉(zhuǎn)操作。圖2-20圖2-21圖2-22模型創(chuàng)建4.旋轉(zhuǎn)草圖創(chuàng)建卡扣單擊圖標(biāo)→“插入”→“關(guān)聯(lián)復(fù)制”→“鏡像特征”，或直接在操作界面上方工具條中找到“特征”工具欄里的“鏡像特征”圖標(biāo)，彈出“鏡像特征”對(duì)話框，如圖2-23所示。將上一步創(chuàng)建的旋轉(zhuǎn)特征作為“要鏡像的特征”，選擇X-Z平面作為“鏡像平面”，單擊“應(yīng)用”按鈕，生成一側(cè)卡扣。再次使用“鏡像特征”指令，選擇剛才創(chuàng)建的一側(cè)卡扣作為“要鏡像的特征”，以Y-Z平面為“鏡像平面”，單擊“確定”按鈕，完成如圖2-24所示的卡扣特征。圖2-23圖2-24模型創(chuàng)建5.創(chuàng)建圓角特征單擊界面上方工具條中的邊倒圓圖標(biāo)，彈出圖2-25所示“邊倒圓”對(duì)話框。選擇外殼底邊，設(shè)置圓角半徑為1mm，單擊確定。圖2-25圖2-266.合并特征單擊界面上方工具條中的“合并”，彈出圖2-26所示的“合并”對(duì)話框，將外殼特征設(shè)置為“目標(biāo)”，將卡扣特征設(shè)置為“工具”，單擊“確定”，完成晾衣架接頭模型創(chuàng)建，如圖2-27。圖2-27模型導(dǎo)出如圖2-28所示，單擊“文件”→“導(dǎo)出”→STL，選擇晾衣架接頭模型，選擇文件保存位置，單擊“確定”按鈕，導(dǎo)出STL文件，即可在保存位置找到如圖2-29所示的相應(yīng)文件。圖2-28圖2-29切片設(shè)置圖2-30圖2-311.導(dǎo)入模型啟動(dòng)cura軟件，在“設(shè)備”菜單中，選擇如圖2-30所示的M2030X混色模式，進(jìn)入混色模式界面，如圖2-31所示。2.參數(shù)設(shè)置根據(jù)模型外形特點(diǎn)及使用需求，參照學(xué)習(xí)任務(wù)2鏤空燈罩的打印一節(jié)所掌握的切片設(shè)置技能，在基本設(shè)置菜單中，修改參數(shù)，如圖2-32所示，并在表2-12中記錄。切片設(shè)置圖2-321.導(dǎo)入模型啟動(dòng)cura軟件，在“設(shè)備”菜單中，選擇如圖2-30所示的M2030X混色模式，進(jìn)入混色模式界面，如圖2-31所示。2.參數(shù)設(shè)置根據(jù)模型外形特點(diǎn)及使用需求，參照學(xué)習(xí)任務(wù)2鏤空燈罩的打印一節(jié)所掌握的切片設(shè)置技能，在基本設(shè)置菜單中，修改參數(shù)，如圖2-32所示，并在表2-12中記錄。切片設(shè)置1.導(dǎo)入模型啟動(dòng)cura軟件，在“設(shè)備”菜單中，選擇如圖2-30所示的M2030X混色模式，進(jìn)入混色模式界面，如圖2-31所示。2.參數(shù)設(shè)置根據(jù)模型外形特點(diǎn)及使用需求，參照學(xué)習(xí)任務(wù)2鏤空燈罩的打印一節(jié)所掌握的切片設(shè)置技能，在基本設(shè)置菜單中，修改參數(shù)，如圖2-32所示，并在表2-12中記錄。類別參數(shù)機(jī)型

質(zhì)量層厚

壁厚

允許反抽

填充底部/頂部厚度

填充率

速度與溫度打印速度

噴嘴溫度

熱床溫度

支撐支撐類型

平臺(tái)附著類型

耗材直徑

流量

打印時(shí)間

耗材消耗長(zhǎng)度

耗材消耗重量圖2-31切片設(shè)置1.導(dǎo)入模型啟動(dòng)cura軟件，在“設(shè)備”菜單中，選擇如圖2-30所示的M2030X混色模式，進(jìn)入混色模式界面，如圖2-31所示。2.參數(shù)設(shè)置點(diǎn)擊界面右上角viewmode圖標(biāo)，選擇Layers分層模式，查看模型每層的切片情況。在分層模式下，紅色是模型的外壁最外層，綠色是外壁的內(nèi)層，里面的黃色是填充，藍(lán)色是支撐和附著，如圖2-33所示。圖2-33切片設(shè)置2.參數(shù)設(shè)置點(diǎn)擊界面右上角viewmode圖標(biāo)，選擇Layers分層模式，查看模型每層的切片情況。在分層模式下，紅色是模型的外壁最外層，綠色是外壁的內(nèi)層，里面的黃色是填充，藍(lán)色是支撐和附著，如圖2-33所示。圖2-333.保存G代碼參數(shù)設(shè)置完成后，點(diǎn)擊圖標(biāo)，選擇需要保存的存儲(chǔ)設(shè)備，就可以把模型保存為G代碼了。完成打印將存儲(chǔ)有晾衣架接頭G代碼的優(yōu)盤插入打印機(jī)，按照前期積累的打印機(jī)操作技能，完成晾衣架接頭的打印任務(wù)。圖2-4升級(jí)后晾衣架接頭河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院感謝觀看數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院手持風(fēng)扇的設(shè)計(jì)與打印數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印課程導(dǎo)入

能夠使用UGNX軟件完成裝配零件模型創(chuàng)建能夠根據(jù)模型特點(diǎn)正確選擇切片參數(shù)小王想DIY一個(gè)如圖2-35所示的3D打印手持式人力風(fēng)扇。他完成了該設(shè)計(jì)中部分零件的設(shè)計(jì)初稿，請(qǐng)你結(jié)合打印過(guò)程實(shí)際需求，為小王設(shè)計(jì)出可打印的三維實(shí)體模型、STL文件，并交付3D打印的成品。能夠正確識(shí)讀工程圖紙學(xué)習(xí)目標(biāo)工作場(chǎng)景描述能夠根據(jù)打印效果，合理調(diào)整模型數(shù)據(jù)PART01圖紙分析明確工作任務(wù)工作準(zhǔn)備與客戶進(jìn)行溝通，了解客戶需求，獲取有效信息，并記錄在表2-15中。表2-15洽談溝通表產(chǎn)品名稱

洽談時(shí)間

客戶公司

客戶姓名

客戶地址

聯(lián)系方式

客戶可提供的資料

客戶需求信息（根據(jù)工作場(chǎng)景獲取有效信息）項(xiàng)目名稱溝通要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)記錄項(xiàng)目名稱訂單數(shù)量確定準(zhǔn)確的訂單數(shù)量

訂單數(shù)量產(chǎn)品用途明確產(chǎn)品最終用途，確認(rèn)客戶方案（采用3D打印方式制造）是否合理。

產(chǎn)品用途性能要求明確客戶對(duì)交付件的要求（外觀、材質(zhì)、顏色），確認(rèn)是否可以達(dá)到要求。

性能要求交期要求結(jié)合公司現(xiàn)有設(shè)備情況（機(jī)器數(shù)量、工作效率），初步確定交期。交期要求圖紙分析對(duì)應(yīng)如圖2-36——圖2-44所示已知零件的工程圖，初步分析認(rèn)識(shí)模型。圖2-36風(fēng)扇按鈕原始設(shè)計(jì)圖圖2-37風(fēng)扇搖臂原始設(shè)計(jì)圖圖紙分析對(duì)應(yīng)如圖2-36——圖2-44所示已知零件的工程圖，初步分析認(rèn)識(shí)模型。圖2-38齒輪1原始設(shè)計(jì)圖圖2-39齒輪2A原始設(shè)計(jì)圖圖紙分析對(duì)應(yīng)如圖2-36——圖2-44所示已知零件的工程圖，初步分析認(rèn)識(shí)模型。圖2-40齒輪2B原始設(shè)計(jì)圖圖2-41齒輪3A原始設(shè)計(jì)圖圖紙分析對(duì)應(yīng)如圖2-36——圖2-44所示已知零件的工程圖，初步分析認(rèn)識(shí)模型。圖2-42齒輪3B原始設(shè)計(jì)圖圖2-43齒輪4A原始設(shè)計(jì)圖圖2-44風(fēng)扇扇葉原始設(shè)計(jì)圖PART023D打印裝配體公差的設(shè)置施工前的準(zhǔn)備掃描儀結(jié)構(gòu)認(rèn)知名稱數(shù)值

齒輪1齒輪2A齒輪2B齒輪3A齒輪3B齒輪4模數(shù)m

壓力角α

齒數(shù)z

齒寬b

表2-16齒輪系參數(shù)確認(rèn)表結(jié)合圖紙，確定齒輪系各齒輪的相關(guān)參數(shù)，并記錄進(jìn)表2-16中。打印機(jī)打印裝配體公差測(cè)試設(shè)計(jì)如圖2-46所示的測(cè)試底座零件，并進(jìn)行打印，測(cè)量生成孔的直徑，并記錄進(jìn)表2-17中。圖2-46測(cè)試底座零件項(xiàng)目數(shù)值底座長(zhǎng)

底座寬

底座高

孔直徑表2-17測(cè)試底座打印成品尺寸記錄表打印機(jī)打印裝配體公差測(cè)試依照上圖測(cè)試底座零件孔的尺寸，設(shè)計(jì)一系列不同直徑圓柱體（建議9.5mm——10mm）的插入零件，如圖2-47所示，并進(jìn)行打印，測(cè)量并記錄打印后的零件尺寸，并記錄進(jìn)表2-18中。圖2-47測(cè)試插入零件打印機(jī)打印裝配體公差測(cè)試依照上圖測(cè)試底座零件孔的尺寸，設(shè)計(jì)一系列不同直徑圓柱體（建議9.5mm——10mm）的插入零件，如圖2-47所示，并進(jìn)行打印，測(cè)量并記錄打印后的零件尺寸，并記錄進(jìn)表2-18中。表2-18測(cè)試插入件打印成品尺寸記錄表序號(hào)123456直徑

配合度

打印機(jī)打印裝配體公差測(cè)試如果打印的物體是需要進(jìn)行組裝的圖形，例如螺絲和螺母、齒輪的匹配這些圖形，由于打印過(guò)程塑料的熱脹冷縮以及底層打印產(chǎn)生膨大的邊緣，所以需要把公差放大一點(diǎn)，根據(jù)上述測(cè)試，確定合適的配合公差（一般公差設(shè)置為0.4mm），具體根據(jù)實(shí)際圖形進(jìn)行設(shè)置。圖2-353D打印手持式人力風(fēng)扇PART03現(xiàn)場(chǎng)操作建模、切片、打印及裝配按鈕模型的打印步驟一：新建文件1.

模型創(chuàng)建步驟二：繪制模型草圖按鈕模型的打印步驟一：新建文件1.

模型創(chuàng)建步驟二：繪制模型草圖按鈕模型的打印步驟三：拉伸創(chuàng)建模型實(shí)體1.

模型創(chuàng)建按鈕模型的打印步驟四：創(chuàng)建孔特征1.

模型創(chuàng)建按鈕模型的打印單擊“文件”→“導(dǎo)出”→STL，選擇按鈕模型，確定文件保存位置，單擊“確定”按鈕，導(dǎo)出STL文件，即可在保存位置找到相應(yīng)的文件。2.模型導(dǎo)出3.切片設(shè)置導(dǎo)入模型啟動(dòng)cura軟件，根據(jù)打印需求，選擇對(duì)應(yīng)打印模式。按鈕模型的打印3.切片設(shè)置參數(shù)設(shè)置在基本設(shè)置菜單中，修改參數(shù)，確定模型效果，并將參數(shù)記錄在表2-19中。保存G代碼參數(shù)設(shè)置完成后，把模型保存為G代碼。將存儲(chǔ)有按鈕G代碼的優(yōu)盤插入打印機(jī)，按照前期積累的打印機(jī)操作技能，完成晾衣架接頭的打印任務(wù)。4.完成打印類別參數(shù)選擇依據(jù)質(zhì)量層厚

壁厚

允許反抽

填充底部/頂部厚度

填充率

速度與溫度打印速度

噴嘴溫度

熱床溫度

支撐支撐類型

平臺(tái)附著類型

耗材直徑

流量

設(shè)備型號(hào)

混色模式混色模式選擇

右邊固定比例

分層模式層數(shù)

雙色模式雙噴頭支撐

噴嘴擦拭塔

溢出保護(hù)

單色模式

打印所需時(shí)間表2-19切片參數(shù)記錄表?yè)u臂模型的打印步驟一：新建文件1.

模型創(chuàng)建步驟二：繪制模型草圖搖臂模型的打印步驟三：拉伸創(chuàng)建模型實(shí)體1.

模型創(chuàng)建搖臂模型的打印單擊“文件”→“導(dǎo)出”→STL，選擇按鈕模型，確定文件保存位置，單擊“確定”按鈕，導(dǎo)出STL文件，即可在保存位置找到相應(yīng)的文件。2.模型導(dǎo)出3.切片設(shè)置導(dǎo)入模型啟動(dòng)cura軟件，根據(jù)打印需求，選擇對(duì)應(yīng)打印模式。搖臂模型的打印3.切片設(shè)置參數(shù)設(shè)置在基本設(shè)置菜單中，修改參數(shù)，確定模型效果，并將參數(shù)記錄在表2-20中。保存G代碼參數(shù)設(shè)置完成后，把模型保存為G代碼。將存儲(chǔ)有按鈕G代碼的優(yōu)盤插入打印機(jī)，按照前期積累的打印機(jī)操作技能，完成晾衣架接頭的打印任務(wù)。4.完成打印類別參數(shù)選擇依據(jù)質(zhì)量層厚

壁厚

允許反抽

填充底部/頂部厚度

填充率

速度與溫度打印速度

噴嘴溫度

熱床溫度

支撐支撐類型

平臺(tái)附著類型

耗材直徑

流量

設(shè)備型號(hào)

混色模式混色模式選擇

右邊固定比例

分層模式層數(shù)

雙色模式雙噴頭支撐

噴嘴擦拭塔

溢出保護(hù)

單色模式

打印所需時(shí)間表2-20切片參數(shù)記錄表齒輪系模型的打印步驟一：新建文件1.齒輪1模型創(chuàng)建步驟二：創(chuàng)建齒輪1實(shí)體齒輪系模型的打印步驟三：創(chuàng)建齒輪1孔特征1.齒輪1模型創(chuàng)建齒輪系模型的打印步驟三：創(chuàng)建齒輪1孔特征1.齒輪1模型創(chuàng)建齒輪系模型的打印參照齒輪1模型創(chuàng)建類似的步驟，完成齒輪2A、3B模型的創(chuàng)建。具體參數(shù)可參考下圖2-74和圖2-75。2.齒輪2A、3B模型創(chuàng)建齒輪系模型的打印步驟一：新建文件3.齒輪2B模型創(chuàng)建啟動(dòng)NX軟件，單擊“新建”按鈕，輸入文件名及文件保存路徑，單擊“確定”按鈕，進(jìn)入以“齒輪2B”為名的建模界面。步驟二：創(chuàng)建齒輪2B實(shí)體齒輪系模型的打印步驟三：拉伸創(chuàng)建六棱柱特征3.齒輪2B模型創(chuàng)建齒輪系模型的打印步驟四：拉伸創(chuàng)建六棱柱倒角3.齒輪2B模型創(chuàng)建齒輪系模型的打印步驟五：合并特征3.齒輪2B模型創(chuàng)建步驟六：插入孔特征齒輪系模型的打印參照3.齒輪2B模型創(chuàng)建類似的步驟，完成齒輪3A、4模型的創(chuàng)建。具體參數(shù)可參考下圖2-86和圖2-87。4.齒輪3A、4模型創(chuàng)建齒輪系模型的打印參照3.齒輪2B模型創(chuàng)建類似的步驟，完成齒輪3A、4模型的創(chuàng)建。具體參數(shù)可參考下圖2-86和圖2-87。4.齒輪3A、4模型創(chuàng)建齒輪系模型的打印單擊“文件”→“導(dǎo)出”→STL，選擇按鈕模型，確定文件保存位置，單擊“確定”按鈕，導(dǎo)出STL文件，即可在保存位置找到相應(yīng)的文件。5.模型導(dǎo)出6.切片設(shè)置導(dǎo)入模型啟動(dòng)cura軟件，根據(jù)打印需求，選擇對(duì)應(yīng)打印模式。齒輪系模型的打印6.切片設(shè)置參數(shù)設(shè)置在基本設(shè)置菜單中，修改參數(shù)，確定模型效果，并將參數(shù)記錄在表2-21中。保存G代碼參數(shù)設(shè)置完成后，把模型保存為G代碼。將存儲(chǔ)有按鈕G代碼的優(yōu)盤插入打印機(jī)，按照前期積累的打印機(jī)操作技能，完成晾衣架接頭的打印任務(wù)。7.完成打印類別參數(shù)選擇依據(jù)質(zhì)量層厚

壁厚

允許反抽

填充底部/頂部厚度

填充率

速度與溫度打印速度

噴嘴溫度

熱床溫度

支撐支撐類型

平臺(tái)附著類型

耗材直徑

流量

設(shè)備型號(hào)

混色模式混色模式選擇

右邊固定比例

分層模式層數(shù)

雙色模式雙噴頭支撐

噴嘴擦拭塔

溢出保護(hù)

單色模式

打印所需時(shí)間表2-21切片參數(shù)記錄表風(fēng)扇盒下殼體的打印步驟一：新建文件1.模型創(chuàng)建步驟二：繪制模型草圖啟動(dòng)NX軟件，單擊“新建”按鈕，輸入文件名及文件保存路徑，單擊“確定”按鈕，進(jìn)入以“下殼體”為名的建模界面。風(fēng)扇盒下殼體的打印步驟三：拉伸創(chuàng)建模型實(shí)體1.模型創(chuàng)建風(fēng)扇盒下殼體的打印步驟三：拉伸創(chuàng)建模型實(shí)體1.模型創(chuàng)建風(fēng)扇盒下殼體的打印步驟三：拉伸創(chuàng)建模型實(shí)體1.模型創(chuàng)建風(fēng)扇盒下殼體的打印單擊“文件”→“導(dǎo)出”→STL，選擇按鈕模型，確定文件保存位置，單擊“確定”按鈕，導(dǎo)出STL文件，即可在保存位置找到相應(yīng)的文件。2.模型導(dǎo)出3.切片設(shè)置導(dǎo)入模型啟動(dòng)cura軟件，根據(jù)打印需求，選擇對(duì)應(yīng)打印模式。風(fēng)扇盒下殼體的打印3.切片設(shè)置參數(shù)設(shè)置在基本設(shè)置菜單中，修改參數(shù)，確定模型效果，并將參數(shù)記錄在表2-22中。保存G代碼參數(shù)設(shè)置完成后，把模型保存為G代碼。將存儲(chǔ)有按鈕G代碼的優(yōu)盤插入打印機(jī)，按照前期積累的打印機(jī)操作技能，完成晾衣架接頭的打印任務(wù)。4.完成打印類別參數(shù)選擇依據(jù)質(zhì)量層厚

壁厚

允許反抽

填充底部/頂部厚度

填充率

速度與溫度打印速度

噴嘴溫度

熱床溫度

支撐支撐類型

平臺(tái)附著類型

耗材直徑

流量

設(shè)備型號(hào)

混色模式混色模式選擇

右邊固定比例

分層模式層數(shù)

雙色模式雙噴頭支撐

噴嘴擦拭塔

溢出保護(hù)

單色模式

打印所需時(shí)間表2-22切片參數(shù)記錄表風(fēng)扇盒上蓋的打印步驟一：新建文件1.模型創(chuàng)建步驟二：繪制模型草圖啟動(dòng)NX軟件，單擊“新建”按鈕，輸入文件名及文件保存路徑，單擊“確定”按鈕，進(jìn)入以“上蓋”為名的建模界面。風(fēng)扇盒上蓋的打印步驟三：拉伸創(chuàng)建模型實(shí)體1.模型創(chuàng)建結(jié)合工程圖紙，按照與步驟四相似的拉伸步驟，完成上蓋實(shí)體模型的創(chuàng)建。風(fēng)扇盒上蓋的打印單擊“文件”→“導(dǎo)出”→STL，選擇按鈕模型，確定文件保存位置，單擊“確定”按鈕，導(dǎo)出STL文件，即可在保存位置找到相應(yīng)的文件。2.模型導(dǎo)出3.切片設(shè)置導(dǎo)入模型啟動(dòng)cura軟件，根據(jù)打印需求，選擇對(duì)應(yīng)打印模式。風(fēng)扇盒上蓋的打印3.切片設(shè)置參數(shù)設(shè)置在基本設(shè)置菜單中，修改參數(shù)，確定模型效果，并將參數(shù)記錄在表2-23中。保存G代碼參數(shù)設(shè)置完成后，把模型保存為G代碼。將存儲(chǔ)有按鈕G代碼的優(yōu)盤插入打印機(jī)，按照前期積累的打印機(jī)操作技能，完成晾衣架接頭的打印任務(wù)。4.完成打印類別參數(shù)選擇依據(jù)質(zhì)量層厚

壁厚

允許反抽

填充底部/頂部厚度

填充率

速度與溫度打印速度

噴嘴溫度

熱床溫度

支撐支撐類型

平臺(tái)附著類型

耗材直徑

流量

設(shè)備型號(hào)

混色模式混色模式選擇

右邊固定比例

分層模式層數(shù)

雙色模式雙噴頭支撐

噴嘴擦拭塔

溢出保護(hù)

單色模式

打印所需時(shí)間表2-23切片參數(shù)記錄表風(fēng)扇扇葉的打印步驟一：新建文件1.模型創(chuàng)建步驟二：旋轉(zhuǎn)創(chuàng)建扇葉中心及外環(huán)啟動(dòng)NX軟件，單擊“新建”按鈕，輸入文件名及文件保存路徑，單擊“確定”按鈕，進(jìn)入以“上蓋”為名的建模界面。風(fēng)扇扇葉的打印步驟三：拉伸創(chuàng)建矩形特征1.模型創(chuàng)建步驟四：拉伸創(chuàng)建葉片特征風(fēng)扇扇葉的打印步驟五：陣列創(chuàng)建葉片特征1.模型創(chuàng)建步驟六：拉伸創(chuàng)建六邊形孔風(fēng)扇扇葉的打印單擊“文件”→“導(dǎo)出”→STL，選擇按鈕模型，確定文件保存位置，單擊“確定”按鈕，導(dǎo)出STL文件，即可在保存位置找到相應(yīng)的文件。2.模型導(dǎo)出3.切片設(shè)置導(dǎo)入模型啟動(dòng)cura軟件，根據(jù)打印需求，選擇對(duì)應(yīng)打印模式。風(fēng)扇扇葉的打印3.切片設(shè)置參數(shù)設(shè)置在基本設(shè)置菜單中，修改參數(shù)，確定模型效果，并將參數(shù)記錄在表2-24中。保存G代碼參數(shù)設(shè)置完成后，把模型保存為G代碼。將存儲(chǔ)有按鈕G代碼的優(yōu)盤插入打印機(jī)，按照前期積累的打印機(jī)操作技能，完成晾衣架接頭的打印任務(wù)。4.完成打印類別參數(shù)選擇依據(jù)質(zhì)量層厚

壁厚

允許反抽

填充底部/頂部厚度

填充率

速度與溫度打印速度

噴嘴溫度

熱床溫度

支撐支撐類型

平臺(tái)附著類型

耗材直徑

流量

設(shè)備型號(hào)

混色模式混色模式選擇

右邊固定比例

分層模式層數(shù)

雙色模式雙噴頭支撐

噴嘴擦拭塔

溢出保護(hù)

單色模式

打印所需時(shí)間表2-24切片參數(shù)記錄表手持風(fēng)扇的組裝將打印完成的所有風(fēng)扇零件，進(jìn)行修整裝配。圖2-353D打印手持式人力風(fēng)扇河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院感謝觀看數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院翻轉(zhuǎn)相冊(cè)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)與打印數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印課程導(dǎo)入

能夠結(jié)合客戶需求與打印實(shí)際，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)能夠根據(jù)客戶需求完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制作客戶在某視頻網(wǎng)站上，看到一個(gè)翻轉(zhuǎn)日歷的制作視頻，他想要利用這個(gè)創(chuàng)意制作一個(gè)桌面放置的翻轉(zhuǎn)相冊(cè)，如圖2-113所示，可以循環(huán)展示20張以上的1寸照片，作為女朋友的生日禮物。請(qǐng)你結(jié)合翻轉(zhuǎn)日歷的視頻幫他實(shí)現(xiàn)這個(gè)想法。掌握產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)的要求學(xué)習(xí)目標(biāo)工作場(chǎng)景描述PART01了解需求明確工作任務(wù)勘察現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目?jī)?nèi)容擺放方式

尺寸要求

容量要求表2-27產(chǎn)品信息調(diào)查表查看視頻，了解翻轉(zhuǎn)日歷的制作方法，明確翻轉(zhuǎn)日歷結(jié)構(gòu)及工作原理。與客戶溝通，了解客戶需求，獲取有效信息，并記錄進(jìn)表2-27中。PART02建模、切片處理、打印及裝配現(xiàn)場(chǎng)操作翻轉(zhuǎn)相冊(cè)的切片處理與打印導(dǎo)入模型啟動(dòng)cura軟件，根據(jù)打印需求，選擇對(duì)應(yīng)打印模式。參數(shù)設(shè)置在基本設(shè)置菜單中，修改參數(shù)，確定模型效果，并將參數(shù)記錄在表2-24中。保存G代碼參數(shù)設(shè)置完成后，把模型保存為G代碼。類別參數(shù)選擇依據(jù)質(zhì)量層厚

壁厚

允許反抽

填充底部/頂部厚度

填充率

速度與溫度打印速度

噴嘴溫度

熱床溫度

支撐支撐類型

平臺(tái)附著類型

耗材直徑

流量

設(shè)備型號(hào)

混色模式混色模式選擇

右邊固定比例

分層模式層數(shù)

雙色模式雙噴頭支撐

噴嘴擦拭塔

溢出保護(hù)

單色模式

打印所需時(shí)間表2-24切片參數(shù)記錄表1.切片設(shè)置掃描儀結(jié)構(gòu)認(rèn)知將存儲(chǔ)有模型G代碼的優(yōu)盤插入打印機(jī)，按照前期積累的打印機(jī)操作技能，完成各組件的打印任務(wù)。圖2-113翻轉(zhuǎn)相冊(cè)2.完成打印河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院感謝觀看數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院吸塵器模型的掃描數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印課程導(dǎo)入

熟悉并掌握掃描前期準(zhǔn)備工作理解并掌握掃描過(guò)程三維掃描儀的操作及軟件相關(guān)功能某注塑制品生產(chǎn)廠家生產(chǎn)需要某一型號(hào)車載吸塵器后座外殼?？蛻籼峁┰撐鼔m器后座外殼模型，希望你公司幫助他們通過(guò)逆向掃描的方法，獲取完整的產(chǎn)品外觀數(shù)據(jù)，以便后期進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。掌握模型逆向數(shù)據(jù)采集的工作流程學(xué)習(xí)目標(biāo)工作場(chǎng)景描述PART01掃描流程認(rèn)知明確工作任務(wù)勘察現(xiàn)場(chǎng)表3-1模型掃描流程下表3-1為用三維掃描儀掃描模型的流程，請(qǐng)熟悉整個(gè)流程，并提前準(zhǔn)備好掃描過(guò)程需要用到的工具。 步驟內(nèi)容需要的工具工具準(zhǔn)備情況1掃描樣件評(píng)估模型

2噴粉（根據(jù)上一步評(píng)估結(jié)果確定是否進(jìn)行噴粉操作）顯像劑

3粘貼標(biāo)志點(diǎn)標(biāo)志點(diǎn)

4掃描掃描儀轉(zhuǎn)盤

PART02掃描模型處理施工前的準(zhǔn)備掃描樣件評(píng)估序號(hào)內(nèi)容確認(rèn)結(jié)果1模型顏色

2模型材質(zhì)

3是否反光

4是否透光表3-2掃描樣件評(píng)估信息表觀察吸塵器外殼表面，確認(rèn)表3-2中的信息。噴粉若冬天由于溫度過(guò)低粉末無(wú)法充分溶解，造成噴涂在工件表面顆粒很多，可以把顯像劑瓶放入溫水中或用吹風(fēng)機(jī)稍微加熱使粉末充分溶解。噴顯像劑前，先搖勻顯像劑，使顯像劑粉末充分溶解。步驟一噴粉噴涂速度應(yīng)均勻，避免工件因顯像劑噴涂不足而影響掃描數(shù)據(jù)；噴涂模型表面。在距離噴涂工件150-300mm左右位置，長(zhǎng)按噴嘴勻速劃過(guò)工件表面，來(lái)回噴涂直至覆蓋整個(gè)工件。步驟二噴涂距離不宜過(guò)近，避免太近或同一位置噴涂太多顯像劑而形成積液，影響數(shù)據(jù)精度；不要遺漏不易噴涂的角落。噴粉噴涂過(guò)程中由于液體覆蓋在工件表面還未揮發(fā)，直接用手接觸工件會(huì)留下指紋而影響后續(xù)掃描數(shù)據(jù)效果，可戴橡膠手套或等液體揮發(fā)后再觸碰工件。顯像劑噴涂均勻后晾曬5-10分鐘使其變干。步驟三噴粉噴涂完成后，顯像劑應(yīng)均勻覆蓋工件，表面平滑。噴涂完成步驟四粘貼標(biāo)志點(diǎn)標(biāo)志點(diǎn)粘貼技巧圖3-1車載吸塵器標(biāo)志點(diǎn)工作原理是通過(guò)至少3個(gè)或4個(gè)（根據(jù)設(shè)備不同）標(biāo)志點(diǎn)，形成一個(gè)唯一的空間特征。當(dāng)采集到的空間特征在之前出現(xiàn)過(guò)，此時(shí)軟件就可以確定當(dāng)前數(shù)據(jù)與之前數(shù)據(jù)間的相對(duì)位置關(guān)系，輔助拼接。粘貼標(biāo)志點(diǎn)粘貼標(biāo)志點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：應(yīng)根據(jù)當(dāng)前標(biāo)定范圍選擇大小合適的標(biāo)志點(diǎn)，標(biāo)志點(diǎn)太大或太小會(huì)影響軟件識(shí)別，影響精度；標(biāo)志點(diǎn)粘貼密度適當(dāng)，確保每次采集視野范圍內(nèi)，可以采集到3個(gè)以上的公共標(biāo)志點(diǎn)，一般建議5~7個(gè)，且在相機(jī)多個(gè)角度中可以同時(shí)看到；確保每次掃描到的標(biāo)志點(diǎn)可以形成一個(gè)空間特征，因此標(biāo)志點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)均勻粘貼在模型表面，應(yīng)避免粘貼成線性，陣列等太規(guī)則的情況；標(biāo)志點(diǎn)應(yīng)粘貼在平面或曲面上，粘貼在邊緣會(huì)造成標(biāo)志點(diǎn)不完整影響識(shí)別；標(biāo)志點(diǎn)應(yīng)保持干凈完整，標(biāo)志點(diǎn)破損或有遮擋會(huì)造成標(biāo)志點(diǎn)圓不完整影響識(shí)別；粘貼標(biāo)志點(diǎn)標(biāo)志點(diǎn)粘貼策略實(shí)際粘貼標(biāo)志點(diǎn)時(shí)主要有兩大類情況：貼在物體的表面上：對(duì)于大部分工件，我們可以直接粘貼標(biāo)志點(diǎn)，掃描過(guò)程中標(biāo)志點(diǎn)相對(duì)于工件位置不變，掃描儀和工件可以相對(duì)移動(dòng)，拼接精度有保障。貼在物體的周圍：當(dāng)遇到一些尺寸比較小或結(jié)構(gòu)特征比較復(fù)雜的工件時(shí)，無(wú)法在模型上貼點(diǎn)，這時(shí)就需要借助輔助工具或夾具（常貼于底座圓盤上）來(lái)貼點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)拼接掃描的目的。這種方法不會(huì)影響采集的數(shù)據(jù)，但是在掃描過(guò)程中，被測(cè)物體和周圍標(biāo)記點(diǎn)之間的距離不能改變。實(shí)際操作過(guò)程中，也可將兩種情況結(jié)合使用。如本模型結(jié)構(gòu)整體對(duì)稱，為了使操作過(guò)程方便快捷，可以在吸塵器外殼和轉(zhuǎn)盤上同時(shí)貼點(diǎn)，既節(jié)省掃描時(shí)間，也可以減少粘貼在物體表面上的標(biāo)志點(diǎn)數(shù)量。PART03吸塵器模型掃描現(xiàn)場(chǎng)施工吸塵器模型掃描標(biāo)定。準(zhǔn)備開(kāi)始掃描。新建工程，將模型放在轉(zhuǎn)盤中間位置，打開(kāi)投射十字，確定模型基本位于投射十字中間。步驟一步驟二開(kāi)始掃描。單擊開(kāi)始掃描，開(kāi)始進(jìn)行掃描操作。步驟三吸塵器模型掃描掃描上傳至軟件的點(diǎn)云數(shù)據(jù)不完整時(shí)，按照同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，繼續(xù)補(bǔ)掃使得缺失部分完整。翻轉(zhuǎn)模型及轉(zhuǎn)盤，掃描模型下表面數(shù)據(jù)。步驟四步驟五保存點(diǎn)云數(shù)據(jù)。將點(diǎn)云數(shù)據(jù)保存在目標(biāo)目錄下，文件格式選擇“頂點(diǎn)文件.asc”。步驟六河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院感謝觀看數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院雷達(dá)貓眼零件點(diǎn)云封裝處理數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印課程導(dǎo)入

掌握GeomagicWrap軟件工作界面小李得到了某公司正在生產(chǎn)雷達(dá)貓眼零件的三維掃描數(shù)據(jù)，如圖3-2所示，他想在這個(gè)模型的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，但是小李并不熟悉點(diǎn)云數(shù)據(jù)的處理方法，因此向你尋求幫助，希望你對(duì)該數(shù)據(jù)文件進(jìn)行處理后，給出可以進(jìn)一步進(jìn)行建模設(shè)計(jì)的stl文件。掌握模型產(chǎn)品點(diǎn)云處理過(guò)程學(xué)習(xí)目標(biāo)工作場(chǎng)景描述掌握用GeomagicWrap軟件對(duì)模型數(shù)據(jù)進(jìn)行雜點(diǎn)處理、光順處理、封裝的方法PART01GeomagicWrap軟件初識(shí)操作前準(zhǔn)備GeomagicWrap軟件操作界面序號(hào)名稱序號(hào)名稱1標(biāo)題欄8特征樹(shù)2菜單欄9模型樹(shù)3狀態(tài)欄10對(duì)話框4顯示欄11數(shù)字模型5分析欄12選擇過(guò)濾器6工具13內(nèi)存/緩存監(jiān)視7工具條表3-7GeomagicWrap軟件操作界面將表3-7中各部分對(duì)的應(yīng)序號(hào)，填入圖3-5中正確位置。GeomagicWrap軟件操作界面圖3-5GeomagicWrap軟件操作界面將表3-7中各部分對(duì)的應(yīng)序號(hào)，填入圖3-5中正確位置。鼠標(biāo)鍵盤的操作序號(hào)操作功能1滾動(dòng)鼠標(biāo)滾輪/shift+鼠標(biāo)右鍵上下滑動(dòng)鼠標(biāo)模型縮放2Ctrl+鼠標(biāo)右鍵移動(dòng)鼠標(biāo)/同時(shí)按下鼠標(biāo)左右鍵模型平移3鼠標(biāo)右鍵移動(dòng)鼠標(biāo)模型旋轉(zhuǎn)4單擊鼠標(biāo)左鍵選擇要素5Shift+鼠標(biāo)左鍵選擇對(duì)象選擇多個(gè)要素6Ctrl+鼠標(biāo)左鍵選擇需解除對(duì)象解除選擇要素表3-8GeomagicWrap鼠標(biāo)鍵盤基本操作打開(kāi)GeomagicDesign軟件，導(dǎo)入文件后，嘗試以下操作，明確以下操作的功能。PART02點(diǎn)云封裝處理現(xiàn)場(chǎng)施工導(dǎo)入點(diǎn)云數(shù)據(jù)啟動(dòng)GeomagicWrap軟件，單擊工具欄上的“打開(kāi)”圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“打開(kāi)文件”對(duì)話框，選中“雷達(dá)貓眼件.asc”文件后，點(diǎn)擊“打開(kāi)”按鈕，工作區(qū)中就顯示貓眼件掃描數(shù)據(jù)。可以看到剛剛掃描完成的數(shù)據(jù)，點(diǎn)云是雜亂粗糙的，因此必須要進(jìn)行后續(xù)的數(shù)據(jù)處理。GeomagicWrap軟件著色點(diǎn)云數(shù)據(jù)為了使點(diǎn)云的形狀更加清晰，方便觀察，導(dǎo)入數(shù)據(jù)后首先需要將點(diǎn)云進(jìn)行著色。選中模型管理器中的點(diǎn)云數(shù)據(jù)后，點(diǎn)擊“點(diǎn)”菜單欄，選擇“著色”命令，模型數(shù)據(jù)就會(huì)呈現(xiàn)如圖3-5所示的高亮狀態(tài)。此時(shí)就可以對(duì)模型數(shù)據(jù)進(jìn)行觀察，判斷掃描數(shù)據(jù)是否完整。為了更方便的觀察點(diǎn)云數(shù)據(jù)，可以在操作區(qū)域單擊鼠標(biāo)右鍵，選擇“設(shè)置旋轉(zhuǎn)中心”，在合適的位置單擊，就可以設(shè)置以該位置為中心，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行放大、縮小或旋轉(zhuǎn)。刪除四周雜點(diǎn)選擇工具欄中的“套索選擇工具”，按住鼠標(biāo)左鍵勾畫出模型的外部輪廓，被選中的區(qū)域?qū)?huì)呈現(xiàn)如圖3-6所示的紅色。單擊鼠標(biāo)右鍵，選擇“反轉(zhuǎn)選區(qū)”后，被選中的點(diǎn)云數(shù)據(jù)就會(huì)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，如圖3-7所示。此時(shí)點(diǎn)擊“點(diǎn)”菜單下的“刪除”命令，或直接使用鍵盤Delete鍵，就可以將大面積雜點(diǎn)進(jìn)行刪除。1.手動(dòng)刪除大面積雜點(diǎn)3-63-7旋轉(zhuǎn)模型，從不同角度觀察，多次重復(fù)該操作，盡可能多的刪除大面積雜點(diǎn)。刪除四周雜點(diǎn)非連接項(xiàng)是指同一物體上具有一定數(shù)量的點(diǎn)形成了彼此間分離的點(diǎn)群的點(diǎn)。2.利用“非連接項(xiàng)”刪除雜點(diǎn)3-8點(diǎn)擊“點(diǎn)”菜單下的“選擇”菜單，選擇“非連接項(xiàng)”命令，彈出如圖3-8所示的“選擇非連接項(xiàng)”對(duì)話框。為了使系統(tǒng)能夠選擇出在拐角處離主點(diǎn)云很近但不屬于主點(diǎn)云的一部分點(diǎn)，這里通常將“分隔”方式設(shè)置為“低”，“尺寸”選項(xiàng)按默認(rèn)值“5.0”，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕。點(diǎn)云中的非連接項(xiàng)就會(huì)被選中，呈現(xiàn)出紅色，點(diǎn)擊“點(diǎn)”菜單下的“刪除”命令或直接按下Delete鍵刪除即可。刪除四周雜點(diǎn)體外孤點(diǎn)是指與其它絕大數(shù)的點(diǎn)云具有一定距離的點(diǎn)。體外孤點(diǎn)設(shè)置為較低數(shù)值，系統(tǒng)會(huì)選擇遠(yuǎn)距離的點(diǎn)，高數(shù)值選擇的范圍會(huì)更接近真實(shí)數(shù)據(jù)。3.利用“體外孤點(diǎn)”刪除雜點(diǎn)3-9點(diǎn)擊“點(diǎn)”菜單下的“選擇”，選擇“體外孤點(diǎn)”命令，彈出如圖3-9所示的“選擇體外孤點(diǎn)”對(duì)話框。根據(jù)模型狀況，設(shè)置“敏感度”值，本次選中默認(rèn)值“85”，點(diǎn)擊“應(yīng)用”按鈕。點(diǎn)云中的非連接項(xiàng)就會(huì)被選中，呈現(xiàn)出紅色，如圖3-10所示。點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕后，就可以點(diǎn)擊“點(diǎn)”菜單下的“刪除”命令或直接按下Delete鍵對(duì)選中的體外孤點(diǎn)進(jìn)行刪除。3-10刪除四周雜點(diǎn)由于逆向設(shè)備或掃描方法等因素，造成掃描數(shù)據(jù)存在系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差，當(dāng)有些掃描點(diǎn)的誤差比較大，超出允許范圍后，就形成了噪音點(diǎn)。因此在刪除后主體表面如果還很粗糙，可以使用減少噪音進(jìn)一步提高表面質(zhì)量。4.減少噪音3-11點(diǎn)擊“點(diǎn)”菜單下的“減少噪音”命令，彈出如圖3-11所示的“減少噪音”對(duì)話框。選中“自由曲面形狀”，“平滑度水平”選擇“無(wú)”，“迭代”設(shè)為“5”，“偏差限制”設(shè)為“0.05mm”。點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕。封裝數(shù)據(jù)點(diǎn)擊“點(diǎn)”菜單下的“封裝”命令，彈出如圖3-12所示的“封裝”對(duì)話框，本案例使用默認(rèn)數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊“確定”按鈕，這個(gè)命令將圍繞點(diǎn)云進(jìn)行封裝計(jì)算，使點(diǎn)云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為如圖3-13所示的三角面片模型。該對(duì)話框中的采樣選項(xiàng)，是通過(guò)設(shè)置點(diǎn)間距或設(shè)定三角形的數(shù)量來(lái)進(jìn)行采樣，模板三角形數(shù)量設(shè)置的越大，封裝后多邊形網(wǎng)格就越緊密。最下方的“執(zhí)行”設(shè)置，可以調(diào)節(jié)采樣質(zhì)量的高低，可以根據(jù)點(diǎn)云數(shù)據(jù)的實(shí)際特征，進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)置。3-133-12多邊形處理“多邊形”菜單下“平滑”組中的命令都可以使三角面片更加光滑，使用較多的是“松弛”和“刪除釘狀物”。1.松弛、刪除釘狀物3-143-15點(diǎn)擊“多邊形”菜單下的“松弛”或“刪除釘狀物”命令，彈出如圖3-14所示相應(yīng)對(duì)話框后，根據(jù)模型特征設(shè)置參數(shù)，點(diǎn)擊“應(yīng)用”按鈕，就可以看到模型的光順效果，如圖3-15所示。多邊形處理關(guān)閉“選擇背景模式”，如圖3-16所示框選不完整有漏洞和有毛邊的三角面片，選中區(qū)域紅色高亮顯示后，刪除。也可以利用“開(kāi)流形”命令，刪除如圖3-17所示獨(dú)立于主體之外的三角面片。2.填充孔洞3-163-17開(kāi)流型過(guò)后就可以使用填充單個(gè)孔修補(bǔ)模型空洞使其光滑。點(diǎn)擊“多邊形”菜單下的“填充單個(gè)孔”命令，根據(jù)孔洞特征，選擇相應(yīng)的填充方式，最終完成填補(bǔ)。多邊形處理全部修改完成后使用網(wǎng)格醫(yī)生再次確定，如圖3-18所示分析欄全部為零時(shí)修正成功。3.網(wǎng)格醫(yī)生檢查3-18網(wǎng)格醫(yī)生集成了刪除釘狀物，填充，去除特征，開(kāi)流形等功能，對(duì)于簡(jiǎn)單數(shù)據(jù)能快速處理完成，但如果數(shù)據(jù)比較復(fù)雜，使用該命令的計(jì)算量較大，容易造成死機(jī)，建議不要使用。河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院感謝觀看數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院沖壓件模型逆向建模數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印課程導(dǎo)入

熟悉逆向建模軟件工作界面掌握Geomagic軟件基本功能某沖壓件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的某一型號(hào)沖壓件，大批量生產(chǎn)后，模具局部出現(xiàn)損壞，無(wú)法生產(chǎn)出合格制件。由于模具及制件圖紙丟失，因此希望采用逆向工程的方法，根掌握逆向建模的工作流程學(xué)習(xí)目標(biāo)工作場(chǎng)景描述據(jù)圖3-19所示合格產(chǎn)品的掃描三維數(shù)據(jù)，對(duì)該沖壓件進(jìn)行逆向建模后，再反推出模具的生產(chǎn)圖樣，修復(fù)模具損壞部分。現(xiàn)客戶找到你公司，希望能為其提供合格的制件逆向建模模型，要求曲面光順，整體精度在0.05mm以內(nèi)。3-19PART01逆向建模初識(shí)明確工作任務(wù)獲取信息與客戶進(jìn)行溝通，了解客戶需求，獲取有效信息，并記錄進(jìn)表3-11中。表3-11洽談溝通表產(chǎn)品名稱

洽談時(shí)間

客戶公司

客戶姓名

客戶地址

聯(lián)系方式

客戶可提供的資料

客戶需求信息（根據(jù)工作場(chǎng)景獲取有效信息）項(xiàng)目名稱溝通要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)記錄訂單數(shù)量確定準(zhǔn)確的訂單數(shù)量

產(chǎn)品用途明確產(chǎn)品最終用途，確認(rèn)客戶方案（采用3D打印方式制造）是否合理。

性能要求明確客戶對(duì)交付件的要求（外觀、材質(zhì)、顏色），確認(rèn)是否可以達(dá)到要求。

交期要求結(jié)合公司現(xiàn)有設(shè)備情況（機(jī)器數(shù)量、工作效率），初步確定交期。PART02GeomagicDesignX軟件初識(shí)操作前準(zhǔn)備GeomagicWrap軟件操作界面序號(hào)名稱序號(hào)名稱1標(biāo)題欄8特征樹(shù)2菜單欄9模型樹(shù)3狀態(tài)欄10對(duì)話框4顯示欄11數(shù)字模型5分析欄12選擇過(guò)濾器6工具13內(nèi)存/緩存監(jiān)視7工具條表3-12GeomagicDesignX軟件操作界面將表3-12中各部分對(duì)的應(yīng)序號(hào)，填入圖3-20中正確位置。GeomagicWrap軟件操作界面圖3-20GeomagicDesignX軟件操作界面將表3-12中各部分對(duì)的應(yīng)序號(hào)，填入圖3-20中正確位置。鼠標(biāo)鍵盤的操作序號(hào)操作功能1滾動(dòng)鼠標(biāo)滾輪/shift+鼠標(biāo)右鍵上下滑動(dòng)鼠標(biāo)模型縮放2Ctrl+鼠標(biāo)右鍵移動(dòng)鼠標(biāo)/同時(shí)按下鼠標(biāo)左右鍵模型平移3鼠標(biāo)右鍵移動(dòng)鼠標(biāo)模型旋轉(zhuǎn)4單擊鼠標(biāo)左鍵選擇要素5Shift+鼠標(biāo)左鍵選擇對(duì)象選擇多個(gè)要素6Ctrl+鼠標(biāo)左鍵選擇需解除對(duì)象解除選擇要素表3-13GeomagicDesignX鼠標(biāo)鍵盤基本操作打開(kāi)GeomagicDesign軟件，導(dǎo)入文件后，嘗試以下操作，明確以下操作的功能，并將表3-13填寫完整。PART02沖壓件逆向建?，F(xiàn)場(chǎng)施工導(dǎo)入模型數(shù)據(jù)啟動(dòng)GeomagicDesignX軟件后，點(diǎn)擊左上角“導(dǎo)入”命令，在如圖3-21彈出的對(duì)話框中選擇要導(dǎo)入的“沖壓件”三角面片數(shù)據(jù)，進(jìn)入如圖3-22所示的工作界面。圖3-21圖3-22創(chuàng)建模型特征1.提取領(lǐng)域創(chuàng)建模型特征2.面片擬合生成上層面片創(chuàng)建模型特征3.放樣向?qū)蓚?cè)邊面片創(chuàng)建模型特征4.面片偏移生成下層面片創(chuàng)建模型特征5.剪切曲面去除多余部分創(chuàng)建模型特征6.對(duì)中剪切創(chuàng)建部分對(duì)稱曲面步驟一：創(chuàng)建均分平面創(chuàng)建模型特征6.對(duì)中剪切創(chuàng)建部分對(duì)稱曲面步驟二：剪切曲面去除多余部分創(chuàng)建模型特征6.對(duì)中剪切創(chuàng)建部分對(duì)稱曲面步驟二：剪切曲面去除多余部分創(chuàng)建模型特征7.創(chuàng)建側(cè)面彎折部分步驟一：創(chuàng)建曲面裁剪曲面片創(chuàng)建模型特征7.創(chuàng)建側(cè)面彎折部分步驟三：面片偏移生成彎折部分內(nèi)表面創(chuàng)建模型特征7.創(chuàng)建側(cè)面彎折部分步驟四：拉伸面片草圖創(chuàng)建彎折部分側(cè)表面創(chuàng)建模型特征7.創(chuàng)建側(cè)面彎折部分步驟五：面片擬合創(chuàng)建彎折部分上平面創(chuàng)建模型特征7.創(chuàng)建側(cè)面彎折部分步驟六：面片偏移生成下平片創(chuàng)建模型特征7.創(chuàng)建側(cè)面彎折部分步驟七：剪切曲面去除多余部分創(chuàng)建模型特征7.創(chuàng)建側(cè)面彎折部分步驟八：對(duì)中剪切創(chuàng)建部分對(duì)稱曲面創(chuàng)建模型特征7.創(chuàng)建側(cè)面彎折部分步驟九：創(chuàng)建平面剪切多余部分創(chuàng)建模型特征8.放樣連接補(bǔ)全沖壓件側(cè)表面創(chuàng)建模型特征9.補(bǔ)全沖壓件其他表面創(chuàng)建模型特征10.光順表面創(chuàng)建模型特征11.縫合表面形成實(shí)體創(chuàng)建模型特征12.鏡像生成完整模型創(chuàng)建模型特征13.創(chuàng)建沖壓件圓角特征創(chuàng)建模型特征14.拉伸創(chuàng)建孔特征創(chuàng)建模型特征15.合并生成完整模型誤差分析和文件輸出點(diǎn)擊工具條中“體偏差”命令，將右側(cè)邊條設(shè)置的允許偏差范圍內(nèi)為±0.1mm，若模型整體呈現(xiàn)出綠色，說(shuō)明創(chuàng)建模型與原始模型數(shù)據(jù)之間的偏差，在誤差允許范圍內(nèi)，如圖3-114所示。將鼠標(biāo)放在模型區(qū)域表面，也可看到創(chuàng)建表面與原始三角面片之間的偏差值。1.誤差分析誤差分析和文件輸出如圖3-115所示，在菜單欄中，選擇“文件”→“輸出”命令。在彈出的輸出對(duì)話框中，選擇創(chuàng)建的實(shí)體模型作為輸出要素，點(diǎn)擊確認(rèn)，如圖3-116所示。選擇文件的位置及文件的格式，根據(jù)客戶需求，將模型保存為STP格式，如圖3-117所示。2.文件輸出圖3-115圖3-116圖3-117河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院感謝觀看數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印河南工業(yè)職業(yè)學(xué)院電動(dòng)雕刻筆模型逆向設(shè)計(jì)與打印數(shù)字化設(shè)計(jì)與3D打印課程導(dǎo)入

能夠根據(jù)逆向設(shè)計(jì)結(jié)果，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行正向創(chuàng)新設(shè)計(jì)能夠熟練操作正向、逆向設(shè)計(jì)及制造過(guò)程的各類軟件及硬件電動(dòng)雕刻筆是一種電子刻寫儀器，它具有體積小、重量輕、刻寫容易、速度快、便于攜帶、使用方便、標(biāo)記永久保存等特點(diǎn)。電刻筆廣泛應(yīng)用于金屬、瓷器、玻璃、塑料、大理石、木材等幾乎所有硬質(zhì)材料的表面上的雕刻。使用者采用像拿筆一樣的姿勢(shì)，稍微傾斜一個(gè)角度（45度角），將手?jǐn)R在臺(tái)面上，手指按住微動(dòng)開(kāi)關(guān)即可刻寫，松開(kāi)即停止刻寫。掌握產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)與打印的完整工作流程學(xué)習(xí)目標(biāo)工作場(chǎng)景描述課程導(dǎo)入下圖3-119為客戶提供的某一型號(hào)電動(dòng)雕刻筆外殼模型，請(qǐng)你幫助客戶獲取該模型完整的數(shù)據(jù)信息，在此模型的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)后，打印出模型樣件。圖3-119電動(dòng)雕刻筆模型PART01電動(dòng)雕刻筆逆向設(shè)計(jì)與打印現(xiàn)場(chǎng)施工掃描模型將點(diǎn)云數(shù)據(jù)保存在目標(biāo)目錄下，文件格式選擇“頂點(diǎn)文件.asc”，保存為“diaokebi.asc”文件。步驟一：新建工程，調(diào)整好掃描位置及曝光度后，點(diǎn)擊開(kāi)始掃描，見(jiàn)圖3-120。步驟二：旋轉(zhuǎn)圓盤，多次掃描，直到獲得電動(dòng)雕刻筆上表面的完整點(diǎn)云數(shù)據(jù)，見(jiàn)圖3-121。步驟三：翻轉(zhuǎn)模型及轉(zhuǎn)盤，掃描獲得下表面的完整數(shù)據(jù)。步驟四：保存初始點(diǎn)云數(shù)據(jù)。圖3-120圖3-121點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理啟動(dòng)GeomagicWrap軟件，單擊工具欄上的“打開(kāi)”圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“打開(kāi)文件”對(duì)話框，選中“diaokeb.asc”文件后，點(diǎn)擊“打開(kāi)”按鈕，打開(kāi)掃描數(shù)據(jù)。步驟一：導(dǎo)入模型數(shù)據(jù)圖3-122選中模型管理器中的點(diǎn)云數(shù)據(jù)后，點(diǎn)擊“點(diǎn)”菜單欄，選擇“著色”命令，使點(diǎn)云數(shù)據(jù)著色，如圖3-122所示。步驟二：著色點(diǎn)云數(shù)據(jù)點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理如圖3-123所示，使用使用全局注冊(cè)能夠讓多次掃描的點(diǎn)云數(shù)據(jù)更加貼合變得更加緊密相連。選中掃描點(diǎn)數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊“對(duì)齊”菜單欄，選擇“全局注冊(cè)”命令，完成全局注冊(cè)。步驟三：全局注冊(cè)圖3-123點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理框選與主體分離的雜亂點(diǎn)云，變紅后點(diǎn)擊刪除，如圖3-124所示。步驟四：刪除四周雜點(diǎn)大面積雜點(diǎn)刪除后主體表面還很粗糙使用減少噪音提高表面質(zhì)量，如圖3-125所示。選擇體外孤點(diǎn)命令、非連接項(xiàng)命令去除細(xì)小雜點(diǎn)。如圖3-126、3-127。圖3-124圖3-125圖3-126圖