鋼廠鋼漏斗通廊施工方案

鋼廠鋼漏斗通廊施工方案第一章工程概況及特點(diǎn) 21.1編制依據(jù) 21.2工程概況 2第二章分部分項(xiàng)施工方法 42.1加工制作 42.2除銹涂裝 2.3構(gòu)件運(yùn)輸 2.4構(gòu)件吊裝 第三章安全管理措施 243.1施工安全措施 243.2工期保證措施 28第一章工程概況及特點(diǎn)1.1.1建筑部分預(yù)配料室分為A～B列，跨度為9m，縱軸線1～12線，長(zhǎng)88m，塊礦緩沖及成品倉(cāng)分為A～B～C～D～E～F列，跨度為40m，縱膠帶機(jī)通廊寬度在6m以下時(shí)采用在我單位生產(chǎn)基地進(jìn)行制作，鋼板卷制單件最重20噸,整件大大超過(guò)了道路對(duì)貨車高度我單位只有采用超常規(guī)的施工方法和手段來(lái)保證本工程的順利完工,第二章分部分項(xiàng)施工方法2.1加工制作2.1.1構(gòu)件特點(diǎn)2.1.2工藝流程2.1.3制作工藝和措施刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝第一段分4件第二段分4件第三段分2件第四段整體第五段整體項(xiàng)目搭設(shè)下料、火焊、切割臺(tái)架，尺寸為3m×10m，用工字鋼和角鋼直度偏差不大于鋼材厚度的10%且不大于2mm。項(xiàng)目不能一次卷制成型，需在下料完畢的零件上進(jìn)行區(qū)域劃分（如圖評(píng)定。用弧長(zhǎng)ЛD/6的弧形板量測(cè)于內(nèi)壁或外壁縱縫處形項(xiàng)目項(xiàng)目>3000同一組內(nèi)任意——相鄰兩組的端/3且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不小于25mm，位置在焊道以內(nèi)?？ň?。預(yù)拼裝合格后再按劃分方案將整圈漏斗分割為2.1.4構(gòu)件制作要點(diǎn)2.2除銹涂裝2.2.3成品保護(hù)2.2.4成品標(biāo)識(shí)2.3構(gòu)件運(yùn)輸2.3.1隨附文件2.3.2構(gòu)件包裝件不變形、不散失、不混淆。所有大構(gòu)件，每一件應(yīng)2.3.3運(yùn)輸順序2.3.4運(yùn)輸難點(diǎn)2.3.5裝卸車2.4構(gòu)件吊裝2.4.1安裝前準(zhǔn)備根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、進(jìn)度計(jì)劃、吊裝方法、現(xiàn)場(chǎng)情況2.4.2安裝方法和措施安裝順序必須保證結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間體系,并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久一條排水溝，因此采用70噸汽車吊）二、1號(hào)與9號(hào)漏斗的組裝與安裝由于2.3柱之間靠2柱2.25m處有一根標(biāo)高為7.5m的橫梁，11.12兩臺(tái)25噸汽車吊將上部吊至安裝位置（上部?jī)?nèi)倉(cāng)大口下1.3米搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)然后用25噸汽車吊將下部漏斗轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝漏斗基礎(chǔ)將上下部組裝成整體，在外倉(cāng)7.5m-11m標(biāo)高之間搭設(shè)臨時(shí)操作廊地面組合，高空組合。通廊桁架等結(jié)構(gòu)件制作成單件，散件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)拼裝后整難以確保，要求業(yè)主為施工單位給予應(yīng)有的各種3)鋼桁架各段現(xiàn)場(chǎng)拼裝起拱嚴(yán)格按設(shè)計(jì)用型號(hào)更大的汽車吊,確保吊裝質(zhì)量和安全。使用汽車吊移至適合位2.4.3質(zhì)量施工工藝保持在5mm以內(nèi)；上下弦寬度誤差在3mm～5mm以內(nèi)。2.4.4現(xiàn)場(chǎng)涂裝2.4.5施工材料輔助計(jì)劃2.4.6汽車起重機(jī)性能表3457677778859766433113456789642二0三00四00五008543第三章安全管理措施3.1施工安全措施3.1.1建立健全安全管理制度3.1.2安全管理保證措施類機(jī)具設(shè)備安全防護(hù)措施具備后，操作人員檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行作小于5米，氣瓶與明火距離不小于10米，當(dāng)不能滿足安全距離要求3.1.3防止起重機(jī)傾翻措施(4)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)3.1.4高處吊裝作業(yè)安全措施“高掛低用”。3.1.5臨時(shí)用電安全措施①、施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)采用“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”。3.2工期保證措施為了工程能保質(zhì)保量按時(shí)順利完成，我公司制訂了切實(shí)可行的工2、合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)4、準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)