吊籃臨時用電專項方案

吊籃臨時用電專項方案一、工程概況

本工程為某高層建筑外墻施工項目，由于施工需要，擬采用吊籃作為外墻施工作業(yè)平臺。為確保施工安全、提高工作效率，特制定本吊籃臨時用電專項方案。工程主要包括：建筑外墻施工、涂料施工、幕墻安裝等，工程總量約為XX平方米。施工地點位于XX市區(qū)，建筑高度為XX米，共XX層。

二、準備工作

1.施工前，項目組應組織相關人員進行安全技術交底，明確吊籃施工的安全要求、操作規(guī)程及注意事項。

2.辦理臨時用電手續(xù)，確保施工現(xiàn)場臨時用電安全、合規(guī)。

3.準備施工所需材料、設備、工具等，并確保其質(zhì)量合格。

4.對吊籃操作人員進行培訓，確保其具備相關操作技能及安全意識。

5.檢查施工現(xiàn)場環(huán)境，確保吊籃安裝、使用及拆除過程中無障礙物。

6.準備相關應急預案，以應對突發(fā)情況。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：XX型吊籃

-工作高度：XX米

-裝機功率：XX千瓦

-提升速度：XX米/分鐘

-裝載能力：XX千克

-吊籃尺寸：長XX米、寬XX米、高XX米

2.吊籃組成部件：

-懸掛機構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等；

-吊籃平臺：包括平臺框架、安全防護網(wǎng)、底板等；

-提升機構(gòu)：包括電機、減速機、提升機等；

-控制系統(tǒng)：包括操作盒、控制電纜、限位器等；

-安全保護裝置：包括安全鎖、限位器、超載保護器等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

-在搭設吊籃前，需對建筑物外墻進行詳細檢查，確保墻面強度足夠，無裂縫、脫落等安全隱患。

-根據(jù)吊籃的參數(shù)和施工要求，設計吊籃的安裝位置和懸掛點，確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

-安裝懸掛機構(gòu)，包括支架、鋼絲繩、滑輪組等，確保各部件安裝正確、緊固可靠。

-吊籃平臺的安裝應嚴格按照說明書進行，確保平臺水平，安全防護網(wǎng)完整，底板平整。

-連接提升機構(gòu)，包括電機、減速機、提升機等，并檢查各連接部位的牢固性。

-安裝控制系統(tǒng)，包括操作盒、控制電纜、限位器等，并進行初步的功能測試。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，操作人員應對吊籃進行自檢，檢查吊籃的各部件是否齊全、有無損壞，安全保護裝置是否靈敏可靠。

-項目管理人員應組織相關人員進行互檢，確保吊籃安裝質(zhì)量符合要求，不存在安全隱患。

3、試車

-在正式使用前，進行吊籃的試車運行，檢查吊籃的提升、下降、停止等動作是否正常，各控制系統(tǒng)是否響應及時。

-試車應由專業(yè)人員進行，其他人員不得隨意操作。

4、驗收

-試車合格后，由項目管理人員組織驗收，驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、安全保護裝置、操作性能等。

-驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

-吊籃在使用過程中，如需在不同位置進行施工，應按照以下步驟進行移位：

a.確定新的懸掛點，并檢查新懸掛點的安全性。

b.降下吊籃，解除原有懸掛點。

c.按照新懸掛點位置重新安裝懸掛機構(gòu)。

d.重新檢查吊籃的穩(wěn)定性，并進行試車。

6、拆除

-施工完成后，按照以下步驟拆除吊籃：

a.確保吊籃內(nèi)無人員及工具。

b.降下吊籃至地面，斷開電源。

c.逐級拆除懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、控制系統(tǒng)等。

d.對拆除的部件進行檢查、分類、保養(yǎng)，做好標記，便于下次使用。

e.清理施工現(xiàn)場，確保環(huán)境整潔。

五、吊籃設備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-在懸掛機構(gòu)安裝完成后，首先檢查所有連接螺栓是否緊固，確保無松動。

-對滑輪組進行檢查，確?；嗈D(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。

-檢查鋼絲繩的安裝，確保其無扭曲、斷絲、磨損等缺陷，且與滑輪的接觸良好。

-進行懸掛機構(gòu)的空載試驗，觀察其運行是否平穩(wěn)，有無異常響聲。

-在懸掛機構(gòu)調(diào)試過程中，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時進行調(diào)整，直至運行正常。

2、提升機構(gòu)的調(diào)試

-對提升機構(gòu)的電機、減速機、提升機等進行檢查，確保各部件安裝正確，油液充足，無漏油現(xiàn)象。

-進行提升機構(gòu)的空載試驗，測試其提升、下降、停止等功能是否正常。

-檢查限位器的設置和動作是否準確，確保吊籃在達到設計高度和低限位置時能自動停止。

-對提升機構(gòu)的控制系統(tǒng)進行調(diào)試，確保操作盒、控制電纜等部件響應及時，操作簡便。

六、吊籃設備使用說明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并持有相關操作資格證書。

-在操作吊籃前，應進行日常檢查，包括吊籃的各部件、安全保護裝置、電氣系統(tǒng)等，確保一切正常。

-吊籃運行過程中，操作人員應遵守以下規(guī)定：

a.不得超載使用吊籃。

b.在吊籃內(nèi)不得進行劇烈跳躍等危險動作。

c.遇到突發(fā)情況，應立即按下緊急停止按鈕，并采取相應措施。

-吊籃使用過程中，應定期進行保養(yǎng)和檢查，確保吊籃始終處于良好狀態(tài)。

-吊籃操作人員應熟悉吊籃的操作手冊，并根據(jù)操作手冊進行正確操作。

-在吊籃使用過程中，如遇到任何問題或異常情況，應立即停止使用，并及時報告給項目管理人員和技術支持人員。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員應進行以下檢查：

a.檢查吊籃各部件是否完好，無損壞。

b.檢查鋼絲繩、安全鎖、懸掛機構(gòu)等重要部件的外觀，確認無異常。

c.檢查電氣系統(tǒng)，包括控制箱、電纜、限位器等，確保電氣連接正常，無裸露電線。

d.檢查緊急停止按鈕和備用電源是否正常工作。

-如在使用過程中發(fā)現(xiàn)任何問題，應立即停機修復，不得帶病作業(yè)。

2、定期檢查

-定期對吊籃進行全面的檢查和維護，包括但不限于以下內(nèi)容：

a.對懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、滑輪組進行潤滑保養(yǎng)。

b.檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能，確保安全。

c.檢查安全鎖、限位器等安全保護裝置的靈敏性和可靠性。

d.對吊籃的平臺、安全防護網(wǎng)、底板等進行檢查，確保無破損。

-定期檢查的頻率應根據(jù)吊籃的使用頻率和現(xiàn)場條件確定，但至少每月進行一次。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-操作人員應穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

-吊籃內(nèi)不得堆放過多材料，以免影響吊籃平衡。

-遇有風力超過吊籃使用規(guī)定的風速時，應立即停止使用。

-確保吊籃在作業(yè)過程中的穩(wěn)定性，避免與建筑物或其他障礙物發(fā)生碰撞。

4、緊急時的安全措施

-操作人員應熟悉緊急情況下的應急操作流程。

-在緊急情況下，應立即按下緊急停止按鈕，并使用安全鎖緊急下降裝置。

-定期進行緊急演練，確保操作人員能夠迅速、正確地采取應急措施。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃在使用一段時間后，應進行全面的保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固松動的螺栓等。

-保養(yǎng)時應遵循吊籃制造商提供的保養(yǎng)手冊。

-吊籃在運輸過程中，應采用適當?shù)陌b和保護措施，防止在運輸過程中受損。

-運輸后，到達目的地后應重新檢查吊籃的狀態(tài)，確保其安全可靠。

八、安全保證措施

1.制定完善的安全管理制度，明確各級人員的安全職責。

2.對吊籃操作人員進行安全教育和技術培訓，確保其具備安全操作能力。

3.實施吊籃作業(yè)前的安全交底，確保操作人員了解施工現(xiàn)場的安全要求和操作規(guī)程。

4.建立健全安全檢查制度，對吊籃設備進行定期檢查、維護和保養(yǎng)。

5.配備足量的安全防護裝備，如安全帽、安全帶、防墜器等，并確保操作人員正確佩戴。

6.設置明顯的安全警示標志，提醒現(xiàn)場人員注意吊籃作業(yè)安全。

7.對施工現(xiàn)場進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患。

8.制定應急預案，組織應急演練，提高應對突發(fā)事故的能力。

9.建立事故報告和處理制度，對事故進行調(diào)查、分析，并提出改進措施。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.故障一：提升機構(gòu)不工作

-原因分析：電機損壞、電源故障、控制線路故障等。

-處理方法：檢查電機、電源和控制線路，修復或更換損壞的部件。

2.故障二：吊籃平臺傾斜

-原因分析：懸掛機構(gòu)安裝不水平、載重不均、鋼絲繩磨損不均等。

-處理方法：調(diào)整懸掛機構(gòu)，使吊籃平臺保持水平，更換磨損的鋼絲繩。

3.故障三：安全鎖失效

-原因分析：安全鎖損壞、限位器調(diào)整不當、鋼絲繩跳槽等。

-處理方法：檢查并更換損壞的安全鎖，調(diào)整限位器，確保鋼