農(nóng)村公路施工組織設(shè)計(jì)

四、施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況第一節(jié)、工程概述項(xiàng)目名稱：**********************工程項(xiàng)目編號(hào)：***************招標(biāo)人：**************建設(shè)地點(diǎn)：*************資金來源：財(cái)政資金建設(shè)規(guī)模：**************工程，長(zhǎng)2.456公里，三級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)速度30公里/小時(shí)，路基寬度7.5m，路面寬度6.5m，水泥砼路面。投資規(guī)模：約502萬元計(jì)劃工期：計(jì)劃工期：90日歷天，以開工令為準(zhǔn)；缺陷責(zé)任期：2年。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格及以上，竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格及以上。第二節(jié)、工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)根據(jù)招標(biāo)文件的要求本工程的施工總工期為90日歷天，結(jié)合工程圖紙、工程量清單、工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、我公司的實(shí)際能力和承建過的類似工程的經(jīng)驗(yàn)，我公司自定本工程的施工總工期為90日歷天。（一）、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并一次性驗(yàn)收合格。（二）、安全施工目標(biāo)杜絕死亡事故及重傷事故，輕傷頻率控制在相關(guān)規(guī)范及規(guī)程范圍之內(nèi)。（三）、文明施工目標(biāo)嚴(yán)防治安事件的發(fā)生，杜絕火災(zāi)事故；現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理考評(píng)得分達(dá)90分以上，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。（四）、服務(wù)目標(biāo)信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主及當(dāng)?shù)卣块T對(duì)本工程工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督。第二章主要施工方法（一）、測(cè)量工程首先對(duì)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位移交的坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)的結(jié)果提交給監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣的依據(jù)。然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趯?shí)地測(cè)設(shè)出施工基線、輔助基線、基線控制網(wǎng)，做好標(biāo)樁的永久標(biāo)志，埋設(shè)牢固，標(biāo)志明顯清晰。測(cè)點(diǎn)設(shè)置在不受干擾、牢固可靠、通視好的地方，并認(rèn)真加以保護(hù)。在施工期間，要經(jīng)常對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)生損壞或位移，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，重新恢復(fù)這些標(biāo)樁，另外由施工而引起的標(biāo)樁位置的變動(dòng)，包括把標(biāo)樁暫時(shí)移到附近點(diǎn)，及時(shí)將這些變化通知監(jiān)理工程師。測(cè)量?jī)x器的正確性及其自身的精度是測(cè)量精度保證的前提。所有測(cè)量?jī)x器使用期間均應(yīng)在國(guó)家計(jì)量質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局深圳計(jì)量檢定站鑒定的周期內(nèi)（周期為12個(gè)月），并且測(cè)量?jī)x器在使用過程中要經(jīng)常對(duì)其軸系關(guān)系進(jìn)行檢查，保證其正確性。我司配用全站型電子速測(cè)儀測(cè)距及測(cè)角（其測(cè)距精度為±3mm+3ppm，測(cè)角三測(cè)回中誤差為±2秒），一般水準(zhǔn)測(cè)量采用S3水準(zhǔn)儀（其每公里中誤差為±3mm），沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀，按三等水準(zhǔn)測(cè)量精度（±1，n為測(cè)站數(shù)）進(jìn)行觀測(cè)；測(cè)量作業(yè)人員的專業(yè)素質(zhì)也是測(cè)量成果正確性能夠得到保證的一個(gè)條件，我司現(xiàn)有兩名從事專業(yè)測(cè)量十多年的測(cè)量人員，他們的專業(yè)知識(shí)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)都很豐富；另外測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)外業(yè)工作都要做到校核、復(fù)測(cè)。軟基處理開工前，對(duì)軟基處理范圍內(nèi)的現(xiàn)狀地形進(jìn)行復(fù)測(cè)，包括平面幾何尺寸和相應(yīng)高程點(diǎn)，并繪制出軟基處理范圍的現(xiàn)狀地形橫斷面，報(bào)監(jiān)理工程師核查，簽認(rèn)后作為工程量計(jì)算的依據(jù)。除此外所有測(cè)量資料均在自審無誤后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師核驗(yàn)，系統(tǒng)保存。根據(jù)工程特點(diǎn)，以道路中心線和另兩條縱向盲溝中心線為施工基線，以橫向盲溝的中心線為輔助基線。測(cè)量放線確定施工基線和輔助基線，經(jīng)監(jiān)理工積師核驗(yàn)無誤后進(jìn)行施工放樣。（二）、施工進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備方案1、施工條件的準(zhǔn)備1.1臨時(shí)用水、電的接入與施工項(xiàng)目組在工程開工前應(yīng)仔細(xì)核算臨時(shí)用水、用電量，根據(jù)總圖及管網(wǎng)綜合圖確定水（電）接入點(diǎn)、用水（電）點(diǎn)、管路（線）走向、鋪設(shè)方式；其水、電布置應(yīng)避免與未來建筑物、地下地上管線、場(chǎng)地整平等干涉。項(xiàng)目組和承包方共同辦理臨時(shí)用水、用電手續(xù)。臨時(shí)用水管線施工前的技術(shù)交底，確認(rèn)坐標(biāo)點(diǎn)后方可放線施工。管線施工完，必須合檢查驗(yàn)收，合格后允許通水。施工臨時(shí)用電必須按指定回路，將電源接至各指定位置的配電箱，嚴(yán)禁將負(fù)荷直接接入變壓器。配電箱必須懸掛明顯的指示牌，并派專業(yè)電工管理。當(dāng)電纜埋地穿越道路時(shí)，要加保護(hù)管，以免造成漏電、傷人事故。1.2臨時(shí)設(shè)施位置及施工根據(jù)總圖及管網(wǎng)綜合圖確定工地辦公室、職工宿舍、廁所、施工材料堆放及加工場(chǎng)地位置。修好必要的臨時(shí)施工道路（臨時(shí)道路應(yīng)考慮到未來做正式道路時(shí)可以利用），做好地面排水系統(tǒng)。臨時(shí)設(shè)施的布置要恰當(dāng)合理、節(jié)約材料、減少交叉、便于施工。特別應(yīng)注意避免與未來建筑物（包括圍墻）、地下地上管線的干涉而導(dǎo)致工期延誤、設(shè)施遷移等問題及費(fèi)用的發(fā)生。1.3場(chǎng)地高程的確定工程開工前，項(xiàng)目組結(jié)合總平圖和高程，繪制方格網(wǎng)；研究土方平衡措施，核定土方挖運(yùn)、回填量，確定平整場(chǎng)地的施工方案，進(jìn)行平整場(chǎng)地的工作。1.4設(shè)置廠區(qū)永久性經(jīng)緯座標(biāo)樁廠區(qū)要設(shè)置永久性經(jīng)緯座標(biāo)樁。座標(biāo)樁是施工放線定位、確定場(chǎng)地高程的原點(diǎn)。要特別注意保護(hù)，定期檢查、維護(hù)，必要時(shí)復(fù)測(cè)驗(yàn)證。2、項(xiàng)目施工開工的準(zhǔn)備2.1首次會(huì)議工地例會(huì)一般有兩種，即項(xiàng)目（或監(jiān)理）主持的會(huì)議、總包主持的會(huì)議。兩種例會(huì)的首次會(huì)議極為重要，它是表明各方工作態(tài)度、引導(dǎo)今后施工走向的標(biāo)志性會(huì)議，應(yīng)高度重視。會(huì)議主要內(nèi)容有：介紹工程建設(shè)有關(guān)各方人員，確認(rèn)各方職責(zé)、分工，確立工作關(guān)系、溝通渠道，明確項(xiàng)目目標(biāo)，獲得各方承諾。2.2審核施工質(zhì)量管理體系文件工程開工前總承包方、分包單位將所承攬的工程，向建設(shè)單位、監(jiān)理單位報(bào)審現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系的有關(guān)資料，它主要包括：（1）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度，現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備存放與管理制度，原材料檢驗(yàn)制度，自攪拌混凝土（砂漿）攪拌站管理制度，設(shè)備與計(jì)量?jī)x器管理制度，施工過程自檢、交接檢、專檢制度，質(zhì)量例會(huì)制度，月底評(píng)比制度，質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤制度。（2）質(zhì)量崗位責(zé)任制、施工技術(shù)質(zhì)量安全交底制、掛牌制。（3）電焊工、電工、起重工等主要專業(yè)工種操作上崗證書和上崗證核查結(jié)果。2.3審核施工組織設(shè)計(jì)（方案）和開工報(bào)告總承包和分包單位在所承擔(dān)的工程開工前，都應(yīng)向建設(shè)方、監(jiān)理方報(bào)審施工組織設(shè)計(jì)（方案），并經(jīng)審批合格后方可實(shí)施。對(duì)于技術(shù)復(fù)雜的工程（如大面積腳手架、深基坑支護(hù)等）、采用新技術(shù)的工程應(yīng)提供專項(xiàng)施工方案。審查開工報(bào)告時(shí)，主要檢查“四通一平”是否完成，設(shè)計(jì)交底是否完成，施工組織設(shè)計(jì)是否編制并審批完，施工單位的勞動(dòng)力、施工機(jī)具及工程材料是否已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。具備以上條件后方可簽發(fā)開工報(bào)告，準(zhǔn)許開工。2.4施工計(jì)劃的編制與審查項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)總包合同編制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及分部工程的施工進(jìn)度計(jì)劃；分包單位依據(jù)總包計(jì)劃編制更為詳細(xì)的階段施工進(jìn)度（分月、周甚至日）計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)批準(zhǔn)后方可實(shí)施?？偝邪鶕?jù)工程進(jìn)展情況，適時(shí)調(diào)整工程總計(jì)劃，并得到業(yè)主的批準(zhǔn)。交叉施工的順序是進(jìn)度計(jì)劃編制、進(jìn)度計(jì)劃管理非常重要的工作。應(yīng)予以高度重視。例如：××聯(lián)合廠房工程，由三家土建單位同時(shí)施工，各土建單位的施工順序、施工時(shí)間點(diǎn)必須在不影響整體施工進(jìn)度的前提下作出合理安排，聯(lián)合廠房共有767個(gè)基礎(chǔ)，只有百余個(gè)聯(lián)合基礎(chǔ)先進(jìn)行施工完畢，才不會(huì)影響各車間上部主題的施工，以此為重點(diǎn)突破口，取得了較好的效果。施工計(jì)劃的編制要以可行的施工技術(shù)措施做保證。例如：××工程高51.35M的煙囪，位于涂裝車間三層框架（高度21M）中部，是影響涂裝車間現(xiàn)澆框架施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是涂裝車間能否按時(shí)封閉的重要因素,因此采取煙囪區(qū)域樓板、梁待煙囪施工完畢再補(bǔ)做的方式，確保了煙囪每日上升1.5m。周圍的框架連續(xù)施工的實(shí)現(xiàn)。3、安全、文明施工準(zhǔn)備總包單位應(yīng)劃分安全責(zé)任區(qū)、衛(wèi)生責(zé)任區(qū)；要求各分包單位明晰安全控制點(diǎn)（危險(xiǎn)源識(shí)別點(diǎn)），制定動(dòng)火安全管理規(guī)范、用電安全管理規(guī)定、保潔管理規(guī)定、成品保護(hù)管理規(guī)定、人員進(jìn)出管理規(guī)定、現(xiàn)場(chǎng)管理狀況檢查、獎(jiǎng)懲辦法。特別是要有應(yīng)急措施的預(yù)案，例如：《消防應(yīng)急預(yù)案》、《事故應(yīng)急預(yù)案》、《防汛應(yīng)急預(yù)案》，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)每天要進(jìn)行安全檢查發(fā)現(xiàn)安全隱患立即督促整改。總承包單位應(yīng)與分包單位簽訂《工程安全責(zé)任書》，明確安全責(zé)任。尤其當(dāng)項(xiàng)目大、工期緊時(shí)，將有多家單位同時(shí)施工，這時(shí)搶作業(yè)面，平行交叉、垂直上下施工現(xiàn)象隨時(shí)存在，安全隱患極多，現(xiàn)場(chǎng)文明施工環(huán)境極易毀壞，互相扯皮、推諉經(jīng)常發(fā)生，為此跟要做好必要的安全、文明施工措施。施工過程控制準(zhǔn)備4.1會(huì)議制度施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題，因此應(yīng)有很好的溝通渠道，而設(shè)立會(huì)議制度是比較的解決方法。會(huì)議可有幾個(gè)層次，監(jiān)理主持例會(huì)、業(yè)主主持例會(huì)、總承包主持例會(huì)、臨時(shí)協(xié)調(diào)會(huì)等，要約定會(huì)議時(shí)間、地點(diǎn)、參加人、議題，解決方式。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在會(huì)議上要通報(bào)一周（關(guān)鍵時(shí)每日）的施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度等方面的情況，要求各單位暢所欲言、盡可能地暴露問題，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)落實(shí)。4.2變更控制變更控制分為兩類，第一類是非設(shè)計(jì)原因現(xiàn)場(chǎng)簽證，應(yīng)注意核定工程量，核定單價(jià)并及時(shí)向主管部門報(bào)批。第二類是設(shè)計(jì)變更，尤其是用戶要求的變更，用戶要求的變更應(yīng)由用戶書面提出并簽字，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)主管部門審定價(jià)款后，哦能過戶予以書面認(rèn)可，同時(shí)雙方簽字。4.3總承包方供應(yīng)材料、設(shè)備的管理總承包方應(yīng)設(shè)立庫(kù)房，所供應(yīng)的材料和設(shè)備必須實(shí)行出入庫(kù)管理制度，并建立出入庫(kù)臺(tái)賬。入庫(kù)時(shí)應(yīng)有發(fā)貨單位名稱、發(fā)貨人簽字和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)接收人簽字，出庫(kù)時(shí)應(yīng)有項(xiàng)目組團(tuán)對(duì)出庫(kù)人簽字和領(lǐng)取單位名稱、領(lǐng)取人簽字。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)接受的材料、設(shè)備應(yīng)有建筑材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，應(yīng)有設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄。4.4關(guān)鍵控制點(diǎn)對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全可能出現(xiàn)的問題或存在風(fēng)險(xiǎn)的施工點(diǎn)，要事先形成預(yù)案。舉幾個(gè)例子說明：（1）裁量設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查：檢查材料設(shè)備質(zhì)量合格證、安全認(rèn)證標(biāo)志、技術(shù)資料。產(chǎn)品安裝使用說明書（進(jìn)口設(shè)備要有中文譯本），檢查壓力容器是否有壓力容器制造許可證（許可證是否在有效期內(nèi)、證件級(jí)別是否與制造產(chǎn)品相符）、是否有設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)單位是否有設(shè)計(jì)資質(zhì)，檢查供貨數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及訂貨合同數(shù)量一致。（2）施工放線的檢查：兩車間共用聯(lián)合基礎(chǔ)放線，施工過程中要復(fù)線，施工完畢后要再次復(fù)線，已驗(yàn)證杯口、插筋的符合性；道路豎向高程一定要反復(fù)測(cè)試。（3）施工支護(hù)結(jié)構(gòu)的檢查：大面積現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱的支護(hù)腳手架強(qiáng)度和穩(wěn)定性以及地面支撐的穩(wěn)定性都要有準(zhǔn)確的計(jì)算依據(jù)和施工方案。深基坑開挖一定要有措施保證，不出現(xiàn)坍塌。基礎(chǔ)下臥層的檢查：基坑開挖完畢要釬探，以查明基地是否還有不良情況。4.5項(xiàng)目管理日記項(xiàng)目組團(tuán)隊(duì)成立起，每位管理人員每日都應(yīng)分別填寫項(xiàng)目組管理日記（具體內(nèi)容按照當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門發(fā)布的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與指南執(zhí)行），同時(shí)每位管理人員還應(yīng)分別填寫現(xiàn)場(chǎng)巡視問題匯總表，且應(yīng)隨時(shí)拍照，以便記錄工程中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收、竣工結(jié)算、工程總結(jié)提供充分的依據(jù)。5、外部條件準(zhǔn)備與業(yè)主、政府各部門的有效溝通是工程順利完成的必要條件。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與業(yè)主共同辦理水、暖、電、氣通信的接入及質(zhì)檢、消防、安全、衛(wèi)生防疫、環(huán)保、政府審圖、公安及檔案等事宜時(shí)，一定要注意了解當(dāng)?shù)氐奶厥庖蟆⒚鞔_各方任務(wù)及費(fèi)用分擔(dān)等，并應(yīng)簽訂和保留書面協(xié)議或紀(jì)要。要定期向業(yè)主及其他相關(guān)部門發(fā)送“項(xiàng)目報(bào)告”。匯報(bào)已經(jīng)完成的工作，提出尚未解決的問題及要求，以便業(yè)主及相關(guān)部門能迅速?zèng)Q策。6、團(tuán)隊(duì)建設(shè)準(zhǔn)備工程總承包項(xiàng)目的成敗關(guān)鍵是要有一個(gè)優(yōu)秀的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)成員要分工明確、職責(zé)清晰。同時(shí)成員要做到互助、互補(bǔ)，形成團(tuán)結(jié)和諧的集體。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)各成員應(yīng)清楚別人在做什么工作（what）,怎么做的(how)，我做的工作怎么做才更好（while）,通過這種WHW的工作方法提高項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的工程管理能力。7、結(jié)束語施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作的充分與否，反映了總承包單位的工程項(xiàng)目管理水平，也是工程項(xiàng)目成功與否的關(guān)鍵。因此應(yīng)該高度重視施工前期現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。（三）、路基工程我部依據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》及《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)范、規(guī)程以及投標(biāo)時(shí)的施工組織設(shè)計(jì)，制定了如下的路基土石方工程施工技術(shù)方案。1、路床（槽）整形（1）、施工測(cè)量放線

清表后由測(cè)量人員先進(jìn)行施工測(cè)量放線，首先恢復(fù)中線，定出開挖邊線及高程控制點(diǎn)，并每10m設(shè)一里程樁，為防止道路基層寬度不夠，開挖的路槽寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度寬60cm左右。

（2）、路床開挖、整平

1）、路床整形用挖機(jī)開挖路床，測(cè)量人員跟蹤測(cè)量的方式進(jìn)行。為了避免超挖和開挖不到位，測(cè)量員每5米測(cè)設(shè)開挖深度控制點(diǎn)，并留5CM的虛度。

2）、槽幫按要求挖出坡度，修整平順，為防止路床受雨水浸泡，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注天氣情況，要在下雨之前，及時(shí)在路床外側(cè)修好邊溝及積水坑，以便排出雨水。

3）、推土機(jī)跟在挖掘機(jī)后面根據(jù)高程控制點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行粗平及排壓，保證路床虛度一致。推土機(jī)排壓后的，測(cè)量人員再次測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)，虛度為2CM，由刮平機(jī)根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)平，用裝載機(jī)及時(shí)將刮出來的多余的土清走，保證路床寬度。（3）、碾壓成型

細(xì)平后由振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓機(jī)本著先輕后重的原則對(duì)路床進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)先從路外側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，每次重輪重疊1/2～1/3，逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整，修整時(shí)應(yīng)從表面下挖深翻松8-10cm，然后再進(jìn)行填補(bǔ)。第一次由振動(dòng)壓路機(jī)靜壓按2km/h速度進(jìn)行，一進(jìn)一退兩遍；第二次振動(dòng)碾壓，速度相對(duì)加快，按3km/h進(jìn)行，二至三遍；第三次三輪靜壓，開始按1.8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h進(jìn)行，4-6遍；路基邊緣兩側(cè)多壓二遍。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/2～1/3輪寬的原則。

碾壓密實(shí)，輪跡深度不得大于5mm，經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度至符合要求為止。確保無彈簧、松散、起皮土等現(xiàn)象。當(dāng)無法達(dá)到碾壓密實(shí)度和強(qiáng)度時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，再確定處理方案。如大面積彈軟，則及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)匯報(bào)，并根據(jù)設(shè)計(jì)方案摻加石灰施進(jìn)行基底處理，而小范圍彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況局部翻開晾曬或超挖一定深度進(jìn)行換填。

（4）、報(bào)檢、驗(yàn)收

路床碾壓成型后，及時(shí)找監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、檢測(cè)、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。1、準(zhǔn)備工作1.1測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖表采用全站儀按每25m一個(gè)斷面定出路基設(shè)計(jì)原地面處理寬度，測(cè)出線路原始地貌，并對(duì)地形變化較大的地段進(jìn)行適當(dāng)加密。1.2原材料：生石灰質(zhì)量要達(dá)到Ⅲ級(jí)以上，且存放時(shí)間不宜過長(zhǎng)，使用前7～10d先充分消解，并保持適當(dāng)含水量，既不產(chǎn)生揚(yáng)塵又能順利攤鋪。1.3土工試驗(yàn)：按照規(guī)范要求提前對(duì)原地面土和石灰土進(jìn)行相關(guān)性能指標(biāo)的檢測(cè)。2、清表疏干經(jīng)調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)地面平緩，橫坡均不陡于1：5，采用推土機(jī)直接清表20cm的耕植土或腐渣土，特別是路基范圍內(nèi)的樹根、蘆葦根及房屋基礎(chǔ)，清除的雜物運(yùn)至棄土坑。清表后人工平土埂，縱橫向開挖排水溝，切斷或降低地下水位，將地表疏干。3、路基反開挖施工土方開挖采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸?shù)氖┕し桨浮Ｊ┕し椒ǎ?.1施工前放樣，確定坡口開挖線；在開挖口線外側(cè)1.0米處開挖向截水溝，做好地面的排水工作；3.2路塹開挖時(shí)根據(jù)開挖深度使用不同的開挖方法，當(dāng)開挖短而深的路塹時(shí)采用分層全斷面橫挖法，當(dāng)開挖路塹較長(zhǎng)時(shí)可采用分層縱挖法，開挖時(shí)不得少挖或多挖，在開挖過程的同時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行修整，并做好臨時(shí)排水工作。3.3開挖時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求反開挖至路床底標(biāo)高下40cm以滿足路床壓實(shí)度及壓實(shí)度過度要求；在實(shí)際施工時(shí)開挖至路床頂面標(biāo)高40cm時(shí)檢查原路基的壓實(shí)度、水文狀況是否有軟弱層下臥層，如滿足規(guī)范相應(yīng)要求可以停止下挖，向下翻挖20cm摻6%的石灰碾壓后填筑40cm路床，壓實(shí)度要求≮87%；3.4邊坡采用人工配合挖掘機(jī)修整，直至設(shè)計(jì)邊坡，坡面要求平整順暢。4、邊溝清淤回填先采用圍堰或筑壩方法抽水清淤，然后回填50cm碎石土，再用4%石灰處治土逐層回填至路基處理底，其上填筑同一般路段路基處理方式；綠化帶部分在50cm碎石土上直接填筑素土至綠化帶頂面。其施工工藝流程詳見“過溝段路基處理施工工藝框圖”。4.1抽水清淤4.1.1測(cè)量放樣：抽水前根據(jù)設(shè)計(jì)圖表采用全站儀定出過溝段路基的起訖里程和坡腳的位置，同時(shí)測(cè)量原來水面標(biāo)高，向總監(jiān)辦、項(xiàng)目管理部報(bào)驗(yàn)，并作好記錄。4.1.2圍堰:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溝、溝的水深及水溝面積確認(rèn)是否需要做圍堰以及圍堰的類型：①對(duì)于小面積的水溝,不做圍堰，直接抽水清淤；②對(duì)于水深小于1.5m的溝,直接填土做圍堰；③對(duì)于水深大于1.5m的溝采用土袋圍堰。圍堰坡腳至路基坡腳的距離在2m以上。4.1.3抽水:采用潛水泵抽水，抽出的水排至下游溝渠內(nèi)。4.1.4清淤：①清淤前，先用全站儀測(cè)出溝的中心線，然后按每20m一個(gè)斷面測(cè)出淤泥頂面原始形貌，并對(duì)形貌變化較大的地段進(jìn)行適當(dāng)加密。清淤后用相同方法在同一斷面測(cè)出溝底標(biāo)高。②采用挖掘機(jī)清淤，自卸汽車運(yùn)輸清理出的淤泥至專用棄土場(chǎng)。對(duì)于寬度較小的溝，用挖掘機(jī)在原地面直接清淤；對(duì)于寬度較大的溝，采用在溝內(nèi)填土修筑臨時(shí)工作平臺(tái)的方法，用挖掘機(jī)在平臺(tái)上清淤，淤泥清理完成后，再倒退清理平臺(tái)填土。4.2基坑清理及排水4.2.1排水：清淤完成后在水溝兩端距離路基坡腳1.5m外設(shè)置集水坑，并隨時(shí)將坑內(nèi)滲水排走。4.2.2基底平整：用人工將基底修理平整，并做成大于1%的向外橫坡。4.2.3溝坡面處理：用人工將坡面挖成寬度不小于1m、高度為30㎝的臺(tái)階，并將臺(tái)階接觸面作成向內(nèi)傾斜3%的坡度，用小型夯實(shí)機(jī)具由下至上逐臺(tái)夯實(shí)，壓實(shí)度大于90%。4.3填料回填當(dāng)基坑清理和填料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可開始回填。4.3.1碎石、山皮石回填：對(duì)于較小的排灌水溝，碎石回填分兩層進(jìn)行，每層壓實(shí)厚度控制在25㎝左右，采用人工攤鋪，小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。對(duì)于面積較大水溝，采用機(jī)械一次攤鋪并碾壓密實(shí)。碎石粒徑控制在15㎝以下。4.3.2灰土回填：①備料：填筑前先對(duì)填料進(jìn)行摻灰處理。摻灰在取土坑一次進(jìn)行，摻灰量為4%，石灰使用前7d進(jìn)行充分消解。摻灰前，先根據(jù)土的干密度和翻拌深度確定每車石灰的攤鋪面積，然后耕翻、拌和均勻，用挖掘機(jī)堆土備料。拌和過程中檢查灰劑量和含水量，如灰劑量不足，則隨時(shí)補(bǔ)充石灰拌和，直至灰劑量和含水量滿足要求為止。②回填：a、當(dāng)填料含水量和灰劑量滿足要求后即可開始回填。b、回填采用水平分層填筑法，從最后一層臺(tái)階開始向上逐層回填夯實(shí)，直至原地面，每層壓實(shí)厚度控制在20㎝左右。采用人工均勻攤鋪，小型夯實(shí)機(jī)具由外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行夯實(shí)，每層壓實(shí)度不小于90%。c、回填過程中如出現(xiàn)含水量太少，可適量補(bǔ)充灑水碾壓回填，如出現(xiàn)“彈簧”等含水量過多現(xiàn)象，則應(yīng)挖出“彈簧”土，用含水量合格的填料進(jìn)行回填并補(bǔ)充壓實(shí)。d、回填過程中，在每個(gè)壓實(shí)層上形成2%的排水橫坡。5、一般路段原地面處理施工5.1鋪灰5.1.1清表疏干經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可組織機(jī)械鋪灰。鋪灰前，先根據(jù)原狀土的干密度和翻耕深度確定每車石灰的攤鋪面積，然后在地面打方格，確定每車石灰的堆放地點(diǎn)。5.1.2鋪灰采用人工配合平地機(jī)均勻鋪平。5.2翻松、拌和、碾壓5.2.1所鋪石灰整平后，先用鏵梨耕翻，并用中拖破碎土塊，使整個(gè)土層均勻降低含水量并使土塊破碎，同時(shí)檢查翻耕深度，確保深度滿足要求。然后用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行粉碎，使石灰和含水量均勻。5.2.2當(dāng)最大土塊小于5㎝（大于5㎝的土塊含水量不超過5%），且大于2㎝的土塊含量低于20%時(shí)，測(cè)試粉碎后土體石灰劑量和含水量。當(dāng)每一測(cè)點(diǎn)的石灰劑量均滿足要求且含水量高于最佳含水量1～2%時(shí)，先靜壓一遍，然后用平地機(jī)快速整平，并按照設(shè)計(jì)要求調(diào)拱，再用壓路機(jī)連續(xù)壓實(shí)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度。5.2.3如檢測(cè)灰劑量不足，則隨時(shí)補(bǔ)充石灰重新拌和。碾壓時(shí)，如出現(xiàn)含水量太少，可適量補(bǔ)充灑水碾壓。如出現(xiàn)“彈簧”等含水量過多現(xiàn)象，則挖出“彈簧”土，用合格的土料進(jìn)行回填并補(bǔ)充壓實(shí)。5.2.4碾壓以使用大擊振振動(dòng)壓路機(jī)及18～21T的靜作用三輪壓路機(jī)為主。5.2.5填前預(yù)壓層處理過程中，在線路兩側(cè)分別加寬50㎝一并處理，且在碾壓時(shí)多碾壓1～2遍，碾壓時(shí)，嚴(yán)格按由邊緣向中間順序進(jìn)行。5.2.6路基填前預(yù)壓層分段施工時(shí)，應(yīng)預(yù)留3～4m的接頭處理段。如果兩段在同日施工，前一段翻耕、拌和、整形后，留3～4m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，前段留下的未壓部分與后一段一起碾壓，便于接頭段銜接。如不在同日施工，應(yīng)對(duì)預(yù)留的3～4m接頭段靜壓一遍，待到后一段施工時(shí)，前段留下的未壓部分與后一段一起拌和碾壓。5.2.7路基填前預(yù)壓層施工完成后，形成不小于2%的路拱，以利排水。6、填方路基施工路基填筑材料主要來自于路基開挖的土方及借土。不良地質(zhì)體主要為中弱膨脹土及過濕土地基。6.1土方填筑：路基填筑施工前開挖臨時(shí)排水溝，做好排水工作，原地面處理報(bào)驗(yàn)合格后，開始路基填筑施工，路基填筑采用挖掘機(jī)挖裝，自卸車運(yùn)輸材料，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓密實(shí)成型的施工方案。填方作業(yè)分層平行鋪筑，每層的松鋪厚度，根據(jù)壓實(shí)設(shè)備、壓實(shí)方法及試驗(yàn)段成果來確定。一般每層填土的松鋪厚度不大于30cm，最佳壓實(shí)厚度為20cm。路床頂最后一層的最小壓實(shí)度厚度不小于8cm。6.2由于本標(biāo)段取土坑地下水位較高，地表土質(zhì)大多過于濕土，故按照設(shè)計(jì)采用摻入消解石灰進(jìn)行改性處理，具體摻灰量及總量應(yīng)以圖紙?zhí)峁闇?zhǔn)?；彝辆唧w施工方法為：6.2.1按素土施工厚度控制上土量。6.2.2粗平及翻拌晾曬：推土機(jī)初平后，用重型鏵犁和旋3機(jī)翻晾粉碎，使土快的顆粒不得不大于5cm，同時(shí)降低含水量。6.2.3摻石灰：采用網(wǎng)格法，將消解后的石灰按設(shè)計(jì)劑量，均勻撒布于已攤平的土層上。6.2.4翻拌灰土：采用灰土路拌機(jī)從路基兩側(cè)向中間拌合，并跟蹤檢查拌合深度，同時(shí)檢查是否有夾層存在。6.2.5碾壓：采用振動(dòng)壓路機(jī)、18～21t三輪靜壓式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓設(shè)備的組合及壓實(shí)度遍數(shù)有試驗(yàn)段確定，以求得最佳效果。6.2.6施工注意事項(xiàng)①每層上土前多要恢復(fù)三線（路基中線、兩條路基邊線，路基邊線每側(cè)超出設(shè)計(jì)不小于50cm），確保路基填筑寬度符合設(shè)計(jì)要求。②路基填筑前對(duì)下承層進(jìn)行檢查，確保下承層的寬度、壓實(shí)度坡度等符合設(shè)計(jì)要求，才能進(jìn)行下一步施工。③路拌機(jī)拌和時(shí)，在路拌機(jī)后面有專人檢查拌和深度，要求拌和嵌入下承層1～2cm為宜，不得出現(xiàn)漏拌、夾層等現(xiàn)象，每5米檢查1個(gè)點(diǎn)。④按規(guī)范要求頻率進(jìn)行壓實(shí)度、灰劑量等指標(biāo)的檢測(cè)，要求高程每200m測(cè)4個(gè)斷面，壓實(shí)度、平整度等每200m每車道檢2點(diǎn)。⑤每層填土分要做到隨運(yùn)隨鋪攤、隨拌和、隨布灰、隨檢測(cè)、隨碾壓，并有2%的橫坡，每層填土表面平整度要符合規(guī)范要求。⑥填料所用石灰必須要Ш級(jí)以上石灰，使用前7天進(jìn)行充分消解，防止填料中混有未消解完的殘?jiān)约吧铱?，影響路基填筑質(zhì)量。⑦局部濕軟、彈簧、網(wǎng)裂，一般用人工挖除，深度為本層土厚，然后換填拌和好的灰土，按松鋪系數(shù)鋪筑，在較最佳含水量±2%條件下用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。（四）、路面工程土方開挖施工：

由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20m范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。

3、原土夯實(shí)：

采用輪胎式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓4～6遍，具體碾壓參數(shù)屆時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。

4、墊層施工

墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，需要碾壓的應(yīng)按要求進(jìn)行碾壓。

5、碎石路基施工：

5.1路基填壓實(shí)作業(yè)：填料在鋪料、平整、灑水潤(rùn)濕，并要求灑水后進(jìn)行碾壓壓實(shí)，碾壓遍數(shù)通過試驗(yàn)確定。擬選用YZ-12T振動(dòng)碾，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，進(jìn)行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于0.1m，碾壓時(shí)行駛速度為2km／h。搭接位置不小于平行路

軸線方向0.5m，順道路軸線方向行駛，機(jī)械碾壓不到的邊角部位，采用12馬力蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，局部人工木夯夯實(shí)。

在路肩施工完畢后施工，即可用汽車運(yùn)砂、碎石料至施工地段上進(jìn)行路面面層施工，用人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)工作面上進(jìn)行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。

碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級(jí)配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生，不得含有石粉、碎石里不得含有風(fēng)化石或軟石。

5.2路面層施工

5.2.1準(zhǔn)備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:1—1:1進(jìn)行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

5.2.2攤鋪碎石料：將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪?zhàn)?。松鋪系?shù)為1.2～1.3左右按設(shè)計(jì)要求的寬度及厚度進(jìn)行攤鋪。

5.2.3初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進(jìn)去。因此以選用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過2—4遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至碎石無松動(dòng)情況為度。

5.2.4碾壓：待表面已干而內(nèi)部尚處于半濕狀態(tài)時(shí)，再用三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并隨時(shí)注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓1～2遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進(jìn)行碾壓，以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。

5.2.5質(zhì)量要求：表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

3、碎石路基施工施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具eq\o\ac(○,1)、碎石、塊石必須有合格證，回填前必須進(jìn)行技術(shù)鑒定，合格后才能施工。eq\o\ac(○,2)、碎石、塊石中不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。eq\o\ac(○,3)、主要機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、挖掘機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺等。2、作業(yè)條件：eq\o\ac(○,1)、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如標(biāo)高樁，在基坑的邊坡上釘上水平標(biāo)高木橛。eq\o\ac(○,2)、采取有效降水措施，保持無水狀態(tài)。eq\o\ac(○,3)、鋪筑前，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)單位驗(yàn)收，包括水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。施工工藝：工藝流程：檢驗(yàn)碎石的質(zhì)量——分層鋪筑碎石——碾壓或夯實(shí)——找平——驗(yàn)收。碎石塊石墊層要分層鋪設(shè)，分層碾壓密實(shí)，人工攤平。預(yù)先設(shè)好5×5m網(wǎng)格標(biāo)高樁，控制每層碎石塊石墊層的鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)碎石塊石時(shí)，第一層厚度為300mm，第二層厚度為200mm厚并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。用挖掘機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不小于4遍，其輪距搭接不小于50mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。施工時(shí)應(yīng)分層找平，碾壓密實(shí)。并分層檢驗(yàn)碎石的壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行上一層施工。最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：地基承載力及壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定：施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定1地基承載力設(shè)計(jì)要求2壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求3頂面標(biāo)高±15mm4表面平整度20mm5砂石料有機(jī)質(zhì)含量（%）≤56砂石料含泥量（%）≤57分層厚度偏差（與設(shè)計(jì)要求比較）（mm）±50成品保護(hù)：1、回填碎石塊石時(shí),應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)控制樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。2、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。3、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。4、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配碎石鋪筑不準(zhǔn)而超厚。5、砂碎石墊層完成后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求，分層鋪筑不得過厚，要有足夠的碾壓遍數(shù)，防止碎石地基大面積下沉。2、邊緣和轉(zhuǎn)角處一定要夯打密實(shí)，留接槎要按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不得有遺漏。3、堅(jiān)持分層檢查碎石墊層的質(zhì)量，每層的壓實(shí)系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則不能進(jìn)行上一層碎石的施工。水泥穩(wěn)定碎石基層1、施工后場(chǎng)

水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時(shí)，項(xiàng)目部技術(shù)人員及監(jiān)理工程師駐守后場(chǎng)，實(shí)時(shí)對(duì)配合比、含水量、水泥劑量等進(jìn)行控制。

調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性；調(diào)試拌和時(shí)間，保證混合料的均勻性；檢查混合料含水量、集料級(jí)配、水泥劑量、7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度；拌和時(shí)混合料含水量控制，試鋪時(shí)水穩(wěn)碎石出料及時(shí)取樣檢查混合料含水量和水泥劑量是否有變化，再根據(jù)前場(chǎng)檢測(cè)含水量結(jié)果作調(diào)整。2、混合料運(yùn)輸：

1）裝料：裝料根據(jù)放料人員的提示，按前、后、中三次作業(yè)的方法進(jìn)行，不得太滿外溢，車內(nèi)混合料須在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地；

2）

覆蓋：采用油布覆蓋混合料；

3）車輛倒車時(shí)在攤鋪機(jī)前30cm處停住，卸料時(shí)掛空擋，注意不要撞擊攤鋪機(jī)，不要把料卸在攤鋪機(jī)外面。3、施工前場(chǎng)

1）攤鋪：

施工采用一臺(tái)RP952攤鋪機(jī)進(jìn)行作業(yè)，另準(zhǔn)備一臺(tái)RP751W備用，攤鋪機(jī)拼裝寬度為8.0m，采用鋼絲繩控制攤鋪厚度和高程。第一層水穩(wěn)攤鋪時(shí)，采用一臺(tái)攤鋪機(jī)先攤鋪主行車道部分，加寬部分采用人工攤鋪；第一層攤鋪結(jié)束后，封閉半幅交通，進(jìn)行半幅施工，半幅通車。攤鋪時(shí)保持?jǐn)備仚C(jī)前有2-3輛送料車輛，攤鋪時(shí)勻速攤鋪，及時(shí)檢查攤鋪厚度；攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其他問題應(yīng)及時(shí)處理；中途不得隨意變速或停機(jī)，攤鋪速度在1.0～1.5米/分鐘范圍內(nèi)。2）碾壓：碾壓是關(guān)系到基層內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵工序。而影響碾壓工序的關(guān)鍵因素又是碾壓組合和含水量。設(shè)立專人指揮碾壓，注意穩(wěn)壓充分，振動(dòng)不起浪、不推移，壓路機(jī)碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，每約50米作為一作業(yè)段。對(duì)碾壓過后出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理。碾壓時(shí)及時(shí)檢查含水量，以略高于最佳含水量來進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，離開3m遠(yuǎn)為宜，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。攤鋪前一至兩天積極聯(lián)系檢測(cè)中心，碾壓完成后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢側(cè)，發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度不足，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓，根據(jù)水穩(wěn)碎石施工特點(diǎn)，必須控制碾壓時(shí)間，在水泥終凝時(shí)間前結(jié)束碾壓，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。碾壓完成后采用土工布濕潤(rùn)后進(jìn)行覆蓋。我部采用施工工藝為：

XS202J振動(dòng)壓路機(jī)高頻低幅振壓2遍（速度1.8-2.2km/h、震級(jí)30噸）；3Y18/21、3YZ21/25三輪壓路機(jī)靜壓2遍（速度1.5-1.7km/h）；輪胎壓路機(jī)碾壓1-2遍（速度1.5-1.7km/h）。

3）橫接縫處理：

水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時(shí)，連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷2h，則設(shè)橫縫，每天收工之后第二天開工的接頭段面設(shè)置橫縫，每當(dāng)通過橋涵，在其兩邊設(shè)置橫縫，基層的橫縫與橋頭搭板尾端吻合。特別注意橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。對(duì)于無法碾壓的死角，采用平板振動(dòng)夯夯實(shí)。橫縫與路面車道中心垂直設(shè)置，其設(shè)置方法：

①人工將含水量合適的混合料末端整理整齊。緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)度相同，整平緊靠方木的混合料。

②方木的另一側(cè)用沙礫或碎石回填約3米長(zhǎng)，其高度略高出方木。

③將混合料碾壓密實(shí)

④在重新開始攤鋪混合料之前，將沙礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清除干凈。

⑤攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端。重新開始攤鋪混合料。⑥如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心垂直并垂直向下的斷面，攤鋪機(jī)安置在已壓實(shí)的面上，下墊木板，高度為虛鋪厚度與壓實(shí)厚度之差，然后再攤鋪新的混合料，初壓時(shí)進(jìn)行橫向碾壓。4）自檢與抽檢

水穩(wěn)攤碾壓完成后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度、水泥劑量、含水量的檢側(cè)，如果發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度不足，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓，自檢合格后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員進(jìn)行抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)入養(yǎng)生。5）養(yǎng)生：

水穩(wěn)碎石覆蓋2小時(shí)后，可采用噴頭為噴霧式灑水車灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)生期間封閉交通。7天后進(jìn)行鉆孔取芯，芯樣應(yīng)完整，表面密實(shí)。4、砼路面施工水泥混凝土面層施工方案1、施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇混凝土拌和場(chǎng)地，材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查，混合料配合比檢驗(yàn)與調(diào)整，基層的檢驗(yàn)與整修等項(xiàng)工作。2、測(cè)量放樣首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位，同時(shí)根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對(duì)測(cè)量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。3、安設(shè)模板基層檢驗(yàn)合格后，即可安設(shè)模板。模板宜采作鋼模，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡(jiǎn)易。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處要事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實(shí)。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或?yàn)r青，以便拆模。4、混凝土的拌和混凝土采用拌和站拌和，施工工地宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。拌制混凝土的供料系統(tǒng)應(yīng)盡量采用配有電子秤的自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，在每天開始拌和前，應(yīng)按混凝土配合比要求，對(duì)水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后（特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測(cè)定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用不量），輸入到自動(dòng)計(jì)量的控制存儲(chǔ)器中，經(jīng)試拌檢驗(yàn)無誤，再正式拌和生產(chǎn)。量配的精確度為：水和水泥：±1%；粗細(xì)集料：3%。外加劑應(yīng)單獨(dú)計(jì)量，精確度為±2%。5、混凝土的運(yùn)輸混凝土采用自卸車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中采用篷布進(jìn)行覆蓋，自卸車車廂要求平整、光滑、嚴(yán)密、不漏漿，使用前后沖洗干凈，要控制從開始拌和到澆筑的時(shí)間滿足規(guī)范要求，如超出規(guī)定的時(shí)間，則要求拌和過程中加入適量的緩凝劑，并根據(jù)運(yùn)距、氣溫、風(fēng)力等情況增加單位用水量，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)的混凝土，應(yīng)具有符合要求的坍落度和均勻性，塌落度控制為2-3cm，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。6、砼的攤鋪及鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)混凝土攤鋪前，對(duì)基層表面要進(jìn)行全面清掃并適當(dāng)灑水，使表面濕潤(rùn)，灑水應(yīng)均勻，不能有未灑到的地段或過濕的地段。混凝土采用人工配合挖掘機(jī)及砼攤鋪機(jī)攤鋪，先攤鋪18cm，人工放置鋼筋網(wǎng)，再攤鋪12cm混凝土。安放鋼筋網(wǎng)片時(shí)，不得踩踏，待鋼筋網(wǎng)片安裝就位后，再安放角隅鋼筋和加強(qiáng)鋼筋，然后再攤鋪12cm混凝土；安放邊緣鋼筋時(shí)，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。若因機(jī)械故障停機(jī)超過水泥初凝時(shí)間，則必須設(shè)置施工縫?；炷恋恼駬v采用排振振搗，振搗棒在每一處的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物全面振動(dòng)液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，也不宜少于30s。振搗棒的移動(dòng)間距不大于400mm；至模板邊緣的距離不大于200mm。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。靠近模板兩側(cè)用插入式振搗棒振搗邊部，重疊不小于5-10cm，嚴(yán)防漏振。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間為混合料停止下沉，不再冒氣泡為止。振搗器振搗后由人工用鋁合金桿刮平，并隨時(shí)檢查模板，如有下沉或松動(dòng)及時(shí)進(jìn)行糾正。7、表面整修先用磨光機(jī)粗平、待混凝土表面無泌水時(shí)，再做第二次抹光機(jī)精平。粗抹時(shí)用包裹鐵皮的鋁合金桿對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮）。搓刮前一定要將模板清理干凈。每抹一遍，都得用6m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補(bǔ)應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉。8、接縫處理縱縫：按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置拉桿，縱縫的上部要用專用切縫機(jī)切成8㎝深度的縱槽，并在縱縫內(nèi)填上填縫料；脹縫：整個(gè)脹縫設(shè)置為設(shè)計(jì)圖紙示明的形式，澆筑砼時(shí)，脹縫位置要準(zhǔn)確，使傳動(dòng)桿能保持在正確的位置上，且與縫壁垂直；縮縫：切縫時(shí)間是否得當(dāng)是控制斷板的關(guān)鍵，一般應(yīng)在砼開始收縮未發(fā)現(xiàn)自由開裂之前用切割機(jī)進(jìn)行割縫，切縫要順直、無缺損；施工縫：每天工作結(jié)束或澆筑工序中發(fā)生意外停工，要設(shè)置平接施工縫，施工縫的位置與脹縫或縮縫位置要吻合，與路面中心線要垂直。施工縫要按橫脹縫的要求處理。9、拆模與養(yǎng)生拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，一般為18-36小時(shí)，拆模時(shí)不得破壞混凝土板的邊角?；炷帘砻嫘拚戤吅螅瑧?yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，采用雙層養(yǎng)生毯養(yǎng)護(hù)，每天灑水保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。10、割縫與嵌縫及時(shí)對(duì)混凝土板進(jìn)行割縫，縫深8cm,縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后用設(shè)計(jì)材料或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料及時(shí)填縫，填縫前用空壓機(jī)將縫槽中的雜物清除干凈，保持縫槽內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。11、刻紋將工作面清掃干凈，等間距放樣彈墨線，用刻紋機(jī)進(jìn)行橫向刻紋作業(yè)，要求線條順直，深度一致，不錯(cuò)位。12、施工注意事項(xiàng)①砼拌和站在投入生產(chǎn)前，先進(jìn)行標(biāo)定，施工中要經(jīng)常校驗(yàn)拌和站計(jì)量精確度，確保拌和計(jì)量精確度。②鋼筋位置要放置精確，數(shù)量準(zhǔn)確。③切縫：必須做到縫隙均勻、縫道順直、切縫及時(shí)，嚴(yán)防因超出切割時(shí)間太長(zhǎng)而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生。④刻紋：刻紋時(shí)要做到刻紋深度均勻，滿足設(shè)計(jì)要求，紋理順直，不能刻重紋、漏刻等。⑤填縫：灌填縫料時(shí)，要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位，做到干凈整潔、工完料凈。2、路肩培土1、施工準(zhǔn)備工作(1)、測(cè)量放樣:根據(jù)技術(shù)規(guī)定，首先對(duì)設(shè)計(jì)院提供的測(cè)量控制點(diǎn)，如導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)測(cè)，與設(shè)計(jì)提供的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，若能符合精度要求，即采用其成果，并進(jìn)行樁點(diǎn)的加密和保護(hù)工作，以滿足施工放樣的精度要求，若發(fā)現(xiàn)樁標(biāo)志不足，不穩(wěn)定，被移動(dòng)或精度不能滿足施工要求時(shí)，則一方面與設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理聯(lián)系，另一方面在原控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行加密，增設(shè)控制點(diǎn)。(2)、土路肩填筑材料準(zhǔn)備:填料選取玻璃山碎石場(chǎng)的碎石渣。(3)、選擇適宜的填筑材料，作好試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。2、施工方法（1）、進(jìn)行填前碾壓，壓實(shí)度符合規(guī)范要求。（2）、根據(jù)測(cè)量確定的控制點(diǎn)進(jìn)行放線，用白灰打線，保證底寬，然后進(jìn)行填筑。3、填筑施工工藝路肩土填筑采用層鋪法施工，分三層填筑，裝載機(jī)初平，人工精平，氺穩(wěn)攤鋪壓實(shí)時(shí)振動(dòng)壓路機(jī)同步壓實(shí)的施工工藝。（1）、填筑A、填前檢測(cè)施工前對(duì)路基進(jìn)行碾壓，符合業(yè)主要求后，方可進(jìn)行碎石渣的施工。B、施工放樣在路基設(shè)計(jì)寬度的基礎(chǔ)上，用剛卷尺由橫斷面方向，放出水穩(wěn)設(shè)計(jì)寬度，用白灰點(diǎn)標(biāo)記。寬度量測(cè)完畢后，用石灰撒出邊線，完成填筑段場(chǎng)地范圍的標(biāo)定工作。C、上料根據(jù)運(yùn)輸車的裝料數(shù)量及確定的填料厚度，按方格網(wǎng)法布料。每輛車碎石渣倒在一個(gè)指定的控制網(wǎng)格內(nèi)，在運(yùn)輸過程中，嚴(yán)格控制每一車自卸汽車填料的運(yùn)輸量。D、攤鋪 在路基上面整平，然后填筑，填筑厚度和水穩(wěn)高度同步，由于相對(duì)高差法多用于攤鋪完成以后，因此在實(shí)際施工過程中，為便于控制填料的攤鋪厚度，在縱向每100米，設(shè)置一個(gè)土墩，高度和水穩(wěn)同步層保持一致，頂部以白灰抹平，土墩頂部面積以施工人員易于參照，做成直徑15cm的圓堆。E、整平首先用裝載機(jī)將填料推平，人工精平，由人工配合機(jī)械根據(jù)標(biāo)高指示樁（黑白相間）拉線精確整平。要求表面平整，無大面積坑洼現(xiàn)象。土路肩表面設(shè)置2%的橫坡，以保證排水良好。F、碾壓碾壓原則：先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。碾壓時(shí)先靜壓后振壓，并要交錯(cuò)碾壓、從向進(jìn)退式進(jìn)行。碾前穩(wěn)壓：在對(duì)填料進(jìn)行重型激振碾壓之前，先用振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)填料進(jìn)行靜壓，行走速度不超過4Km/h。通過靜壓，可使填料粒徑的差別減小，且提高了松鋪填料的振壓前的密實(shí)性與均勻性，對(duì)充分發(fā)揮振動(dòng)壓路機(jī)的重型激振起到了良好的促進(jìn)作用。重型碾壓：靜壓完成以后，由兩臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)不超過4Km/h的行進(jìn)速度開始振動(dòng)碾壓，靜壓一遍后,振動(dòng)一遍，從第三遍起，每碾壓一遍，對(duì)布置檢測(cè)點(diǎn)方格內(nèi)的壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè),重復(fù)碾壓,直到壓實(shí)度≥96%。（五）、橋涵和涵洞工程1）、涵洞施工⑴、蓋板涵施工①施工放樣施工前組織測(cè)量放樣，放樣軸線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，對(duì)設(shè)計(jì)確定的涵洞的位置、方向、長(zhǎng)度、孔徑、出入口高程以及排灌系統(tǒng)的連接等與實(shí)際地形地貌有出入的，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)系，必要時(shí)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。②基礎(chǔ)施工基坑開挖：基坑開挖放坡1：0.5，采用挖掘機(jī)械開挖，人工配合。當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，對(duì)基坑高程及位置進(jìn)行檢驗(yàn)。地基處理：地基承載力不滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，按設(shè)計(jì)要求對(duì)基底進(jìn)行處理?；A(chǔ)砼施工：混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板。安裝模板前，復(fù)核基底標(biāo)高和中線，放出基礎(chǔ)邊線，安裝模板?；炷涟韬驼炯邪韬?，混凝土輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。片石砼基礎(chǔ)施工：在澆筑完一層30cm厚的混凝土后，碼放片石，片石一半插入砼中，一半外露，以便與上層砼連接，片石混凝土中片石數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，且在下層砼初凝前澆筑完成上層砼。片石離開模板距離應(yīng)在150mm以上。③臺(tái)身施工混凝土統(tǒng)一由拌和站拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至工地，通過吊車配吊斗注入模內(nèi)。墻身澆筑采取斜向分段、水平分層連續(xù)澆筑的方式，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)不小于1.5m，每層澆筑厚度為30cm，且在下層砼初凝前澆筑完成上層砼?；炷凉嘧r(shí)的自由傾落度控制在2米以內(nèi)，高于2m使用串筒緩沖。澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗。砼澆筑完成后，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，可拆除側(cè)模，并覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護(hù)7～14日。④蓋板施工鋼筋混凝土蓋板在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，安裝時(shí)采用汽車運(yùn)輸，汽車吊吊裝就位。⑤附屬工程施工主體工程完成后，施工洞口八字墻，隔水墻，鋪砌漿砌片石等。⑵、圓管涵施工①施工放樣同蓋板涵施工。②基礎(chǔ)施工基坑開挖：同蓋板涵施工。地基處理：基坑開挖完成后，如果地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，則需要對(duì)地基進(jìn)行處理。地基處理完成并檢驗(yàn)合格后，施工下道工序。砂礫墊層：施工砂礫墊層時(shí)，墊層要分層進(jìn)行施工，采用人工攤鋪，小型振動(dòng)夯夯實(shí)。檢驗(yàn)合格后，施工基礎(chǔ)砼?；A(chǔ)砼施工：混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板，安裝模板前，復(fù)核基底標(biāo)高和中線，放出基礎(chǔ)邊線，安裝模板。混凝土拌和站集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)?；A(chǔ)砼分兩次進(jìn)行澆筑，先澆筑管底以下基礎(chǔ)部分，預(yù)留管壁厚度及安裝管節(jié)座漿混凝土2～3cm，待安裝管節(jié)后再澆筑管底以上部分。③管節(jié)安裝管節(jié)安裝采用汽車吊吊裝，人工配合安裝。管節(jié)在對(duì)頭拼接時(shí)，填塞縫隙的瀝青麻絮，上半圈從外往里填塞，下半圈從里向外填塞，填塞完成后，在內(nèi)圈拼接處涂抹兩層熱瀝青。④附屬工程施工主體工程完成后，施工洞口八字墻，砌筑隔水墻，鋪砌漿砌片石等。⑶、箱涵施工①施工放樣施工前組織測(cè)量放樣，放樣軸線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置。②基礎(chǔ)施工基坑開挖放坡1：0.5，采用挖掘機(jī)械開挖，人工配合。當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，對(duì)基坑高程及位置進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)涵底地基承載力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，要嚴(yán)格按軟基處理要求進(jìn)行施工?；A(chǔ)砂礫墊層用人工攤鋪，小型振動(dòng)夯夯實(shí)，每層厚度不大于15cm?；炷粱A(chǔ)施工時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板，安裝模板前，復(fù)核基底標(biāo)高和中線，放出基礎(chǔ)邊線，安裝模板?；炷涟韬驼炯邪韬?，混凝土輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。③主體施工基礎(chǔ)施工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高和中線，放出箱涵邊線，安裝模板。箱涵采用就地澆注工藝，全箱分為二階段澆注。第一階段澆至底板內(nèi)壁以上30cm，待底板混凝土達(dá)到70％以上強(qiáng)度后再澆第二階段即墻身和頂板，并且翼墻砼與涵身砼同時(shí)澆筑。在進(jìn)行第二階段澆注時(shí)，混凝土由砼運(yùn)輸車運(yùn)至工地，通過吊車配吊斗注入模內(nèi)。墻身澆筑采取斜向分段、水平分層連續(xù)澆筑的方式，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)不小于1.5m，每層澆筑厚度為30cm，且在下層砼初凝前澆筑完成上層砼?；炷凉嘧r(shí)的自由傾落度控制在2米以內(nèi)，高于2m使用串筒緩沖。澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗。砼澆筑完成后，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，可拆除側(cè)模，并覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護(hù)7-14日。④附屬工程施工主體工程完成后，施工洞口、翼墻等附屬工程的施工。

2）單孔鋼筋混凝土圓管涵工程施工工藝1、施工放樣使用全站儀對(duì)涵位進(jìn)行定位，施工前放出中樁涵洞軸線并四角及基礎(chǔ)邊線。施工前詳細(xì)審核圖紙并計(jì)劃如沉降縫位置。2、基坑開挖及基底處理按基坑范圍用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高上30cm再用人工精細(xì)找平并按要求修整。清至設(shè)計(jì)標(biāo)高后用輕型觸探儀檢測(cè)地基承載力，如不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的承載力需報(bào)請(qǐng)變更進(jìn)行地基加固處理。如滿足要求可繼續(xù)施工。砂礫墊層分層夯實(shí)，每層厚度不大于30cm。3、基礎(chǔ)澆筑根據(jù)涵洞基礎(chǔ)尺寸將基坑兩側(cè)整理成型或用模板進(jìn)行澆筑。管基分兩次進(jìn)行澆筑。第一次澆至管底外壁下2~3cm，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％后進(jìn)行管節(jié)安裝，安裝完畢后再進(jìn)行二次澆筑。混凝土由拌合站按設(shè)計(jì)要求拌制運(yùn)至工地。第一次澆筑應(yīng)使砼頂面符合設(shè)計(jì)坡度表面平整。第二次澆筑前應(yīng)將頂面打毛，在管節(jié)兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱澆筑。4、管節(jié)安裝管節(jié)預(yù)制完成，強(qiáng)度達(dá)到70％后方可進(jìn)行安裝。安裝時(shí)由中間沉降縫處向兩側(cè)進(jìn)行，確保管端與沉降縫處在同一垂直斷面上。同時(shí)在管底墊2~3cm水泥砂漿，確保管節(jié)順直、穩(wěn)定。安裝完成后，管節(jié)間縫隙按設(shè)計(jì)要求使用麻繩、4層瀝青浸制麻布及粗鉛絲綁扎5、側(cè)墻、八字墻、截水墻及洞口鋪砌砌筑側(cè)墻基礎(chǔ)、八字墻、截水墻及洞口鋪砌均為M7.5漿砌片石，側(cè)墻、緣石為M7.5漿砌塊石。片石砌體應(yīng)成行鋪砌，并砌成大致水平層次，鑲面石應(yīng)按一丁一順砌筑，任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少80mm，砂漿砌筑縫寬應(yīng)不大于30mm。先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石應(yīng)互相鎖合。幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于40mm。如果石塊松動(dòng)或砌縫開裂，應(yīng)將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。如條件不允許時(shí)，應(yīng)在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿括深不小于20mm，為以后勾縫作準(zhǔn)備。勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況，在7一14d內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生。6、涵背回填涵管兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)采用兩側(cè)對(duì)稱分層夯實(shí)。分層墊筑厚度不大于20cm，壓實(shí)度不小于95％。施工過程中，當(dāng)洞頂覆土厚度小于0.5米時(shí)禁止任何重型機(jī)械及車輛通過。第三章、擬投入的主要物資計(jì)劃一、施工機(jī)械設(shè)備組織配置及原則要滿足招標(biāo)文件對(duì)質(zhì)量、工期和安全的要求，各種測(cè)量檢測(cè)儀器與施工機(jī)具的配置就須滿足下面的條件：1、各種裝修施工用儀器和機(jī)具要功能齊備，新舊程度必須滿足施工的需求。2、在數(shù)量上要充足，不同種類的儀器和機(jī)具要配置合理。3、在施工高峰期，一方面要考慮滿足數(shù)量的因素，另一方面要考慮有效的周轉(zhuǎn)使用。4、要保證重要工序和重要部位的施工用儀器和機(jī)具。如各種測(cè)量?jī)x器不僅要求功能先進(jìn)，還要求準(zhǔn)確有效?！皼]有規(guī)矩不成方圓”，若對(duì)軸線、標(biāo)高控制線等沒有準(zhǔn)確的測(cè)量數(shù)據(jù)，精品工程是無從談起的。5、配置必要的維修工具，在施工期間對(duì)各種儀器和設(shè)備進(jìn)行合理的保養(yǎng)和維修。6、配備機(jī)械設(shè)備適應(yīng)考慮以下因素：（1）技術(shù)先進(jìn)性：機(jī)具設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越，生產(chǎn)率高。（2）使用可靠性：機(jī)械設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安全可靠的運(yùn)行。（3）便于維修性：機(jī)械設(shè)備要便于檢查、維修和修理。（4）運(yùn)行安全性：機(jī)械設(shè)備在使用過程中有對(duì)施工安全的保障性能。（5）經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性：機(jī)具設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上應(yīng)達(dá)到最低費(fèi)用，可進(jìn)一步降低工程成本。（6）適應(yīng)性：一種機(jī)械設(shè)備可適應(yīng)不同工作條件及工作內(nèi)容。（7）此外應(yīng)滿足成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等要求。根據(jù)上述因素，及招標(biāo)文件的有關(guān)內(nèi)容及設(shè)計(jì)圖紙，我們研究制定了下面的《擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表》（見附圖）。表里的內(nèi)容和數(shù)量可根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)展而隨時(shí)做出合理的調(diào)整。二、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電高峰負(fù)荷量計(jì)算施工現(xiàn)場(chǎng)用電參照土建施工（用電量高峰）機(jī)械用電量計(jì)算公式，按裝修施工機(jī)械用電量計(jì)算。主要機(jī)械用電量如上表所示，現(xiàn)場(chǎng)照明用電按動(dòng)力用電量10%計(jì)算。2、臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)布置原則施工臨時(shí)用電由按照施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，總包方制定電源位置接出一級(jí)配電箱引至我施工現(xiàn)場(chǎng)，通過二級(jí)配電箱接入各施工樓層，再經(jīng)二級(jí)配電箱引至工作部位的三級(jí)配電箱。臨時(shí)用電的布置和使用，要嚴(yán)格按施工階段的“臨時(shí)用電安全技術(shù)交底進(jìn)行”。施工現(xiàn)場(chǎng)用電是最容易出安全事故的地方，為保證現(xiàn)場(chǎng)用電安全，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電布置制定以下原則：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)配電線路中所有架空線路的導(dǎo)線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。架空線路檔距一般為30m，最大不得超過35m，線間距離應(yīng)大于0.3m。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線最大弧與地面垂直距離不小于4m，跨越機(jī)動(dòng)車道時(shí)為6m。架空線路所使用的橫擔(dān)、角鋼及桿上的其它配件應(yīng)視導(dǎo)線截面、桿的類型具體選用。桿的埋設(shè)、拉線的設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜線路布置原則電纜線路應(yīng)采用穿管埋地或沿墻敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。橡皮電纜沿墻或電桿敷設(shè)時(shí)應(yīng)用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁扎。固定點(diǎn)間的距離應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。電纜的接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣包扎后的接頭不能降低原來的絕緣強(qiáng)度，并不得承受張力。（3）室內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)及照明裝置原則室內(nèi)配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用瓷瓶、瓷夾或塑料夾敷設(shè)，距地面高度不得小于2.5m。進(jìn)戶線在室外處要用絕緣子固定，進(jìn)戶線過墻應(yīng)穿套管，距地面應(yīng)大于2.5m，室外要做防水彎頭。室內(nèi)配線所用導(dǎo)線截面應(yīng)按圖紙要求施工，但鋁線截面最小不得小于2.5mm2，銅線截面不得小于1.5mm2。金屬外殼的燈具外殼必須作保護(hù)接零，所用配件均應(yīng)使用鍍鋅件。室外燈具距地面不得小于3m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m。插座接線時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。螺口燈頭及接線應(yīng)符合下列要求：相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。各種用電設(shè)備、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。暫設(shè)內(nèi)的照明燈具應(yīng)優(yōu)先選用拉線開關(guān)。拉線開關(guān)距地面高度為2-3m，與門口的平距離為0.1-0.2m，接線出口應(yīng)向下。嚴(yán)禁將插座與扳把開關(guān)靠近裝設(shè)；嚴(yán)禁在床上設(shè)開關(guān)。（4）保證做到將電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接，即做到保護(hù)接地,按規(guī)定保護(hù)接地的電阻不大于4Ω。或者在電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)中的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接，即做到保護(hù)接零。但切忌在一套系統(tǒng)中既采用保護(hù)接零又采用保護(hù)接地。（5）現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須設(shè)置漏電保護(hù)器原則①施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器，而且兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合，使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。②開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。③漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。④漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不大于300mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證用電電壓安全①安全電壓指不戴任何防護(hù)設(shè)備，接觸時(shí)對(duì)人體各部位不造成任何損害的電壓。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，安全電壓值的等級(jí)有42、36、24、12、6V五種。同時(shí)還規(guī)定，當(dāng)電氣設(shè)備采用了超過24V電壓時(shí)，必須采取防直接觸帶電體的保護(hù)措施。②對(duì)下列特殊場(chǎng)所應(yīng)使用低壓照明器：有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場(chǎng)所的照明，電源電壓應(yīng)不大于36V。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源電壓不得大于24V。在特別潮濕的場(chǎng)所，導(dǎo)電良好的地面、金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。b、動(dòng)力配電箱與照明電箱宜分別設(shè)置，如設(shè)置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，照明線路接線宜接在動(dòng)力開關(guān)的上側(cè)。c、開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。開關(guān)箱內(nèi)就一機(jī)一閘，每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有自己的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)電器直接控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)備。d、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開頭箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。e、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中，也不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體侵濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。f、配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動(dòng)式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上，固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離為0.6m-1.5m。配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm。g、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。三、主要施工機(jī)械、設(shè)備使用的保證措施施工機(jī)械及設(shè)備的提供并保證其正常使用將涉及到整個(gè)工程施工質(zhì)量及施工進(jìn)度。因此為保證本項(xiàng)工程可順利進(jìn)行并保證施工質(zhì)量，我公司在完成本工程中將采取以下措施：1、貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化及改良機(jī)械化相結(jié)合的方針，重點(diǎn)配備中小型機(jī)械設(shè)備和手動(dòng)機(jī)械設(shè)備，以便于施工操作方便提高工作速度。2、充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備的能力，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體進(jìn)度變化的需求，合力調(diào)配機(jī)械及設(shè)備結(jié)構(gòu)。3、有限配備本工程施工需要的、為保證施工質(zhì)量與進(jìn)度的、可代替大勞動(dòng)強(qiáng)度的、作業(yè)條件差的和配套的機(jī)械設(shè)備。4、根據(jù)本工程體系、專業(yè)施工和工程實(shí)物量等多層次結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)進(jìn)行配備并注意不同的要求，配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)具，以保證工程質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。材料及構(gòu)件的計(jì)劃管理，就是運(yùn)用我公司與國(guó)內(nèi)物資、材料供應(yīng)商或廠家進(jìn)行組織、指導(dǎo)、監(jiān)督、調(diào)節(jié)材料及構(gòu)件的采購(gòu)、供應(yīng)、儲(chǔ)備、使用等經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的一種管理制度。它要求我們根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的規(guī)律，具有更強(qiáng)的預(yù)測(cè)市場(chǎng)、預(yù)測(cè)需求、有計(jì)劃地安排材料的采購(gòu)、供應(yīng)、儲(chǔ)備，以適應(yīng)變化迅速的市場(chǎng)形勢(shì)。因此在傳統(tǒng)的計(jì)劃管理中，應(yīng)逐步注入新的“計(jì)劃”概念，把材料計(jì)劃管理納入材料計(jì)劃編制和執(zhí)行的全過程。1、材料及構(gòu)件的計(jì)劃分類 按照材料計(jì)劃的用途分，包括材料需用計(jì)劃、申請(qǐng)計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃、加工訂貨計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。（1）材料及構(gòu)件需用計(jì)劃，一般由最終使用材料的施工項(xiàng)目編制，是材料計(jì)劃中最基本的計(jì)劃，是編制其它計(jì)劃的基本依據(jù)。材料需用計(jì)劃應(yīng)根據(jù)不同的使用方向，分單位工程，結(jié)合材料消耗施工定額，逐項(xiàng)計(jì)算需用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、最終匯總而成的實(shí)際的需用數(shù)量。（2）材料及構(gòu)件申請(qǐng)計(jì)劃，是根據(jù)需用計(jì)劃，經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部平衡后，分別向有關(guān)供應(yīng)部門提出的材料申請(qǐng)計(jì)劃。（3）材料及構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，是負(fù)責(zé)材料供應(yīng)的部門，為完成材料供應(yīng)任務(wù)，組織供需銜接的實(shí)施計(jì)劃。除包括供應(yīng)材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、使用項(xiàng)目以外，還應(yīng)包括供應(yīng)時(shí)間。（4）材料及構(gòu)件加工訂貨計(jì)劃，是項(xiàng)目經(jīng)理部為獲得材料或產(chǎn)品資源而編制的計(jì)劃。計(jì)劃中應(yīng)包括所需材料或產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、及技術(shù)要求和交貨時(shí)間等，其中若屬非定型產(chǎn)品，應(yīng)附有加工圖紙，技術(shù)資料或提供樣品。（5）材料及構(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃，是我們?yōu)榱讼蚋鞣N材料市場(chǎng)采購(gòu)材料而編制的計(jì)劃。計(jì)劃中應(yīng)包括材料品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、預(yù)計(jì)采購(gòu)廠商名稱及需用資金。編制材料及構(gòu)件計(jì)劃必須堅(jiān)持綜合平衡的原則。綜合平衡是計(jì)劃管理工作的一個(gè)重要內(nèi)容，包括產(chǎn)需平衡，供求平衡，各供應(yīng)渠道間平衡，各施工隊(duì)伍間的平衡等。堅(jiān)持積極平衡，計(jì)劃留有余地做好控制協(xié)調(diào)工作，促使材料合理作用。編制材料及構(gòu)件計(jì)劃必須堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，材料計(jì)劃的科學(xué)性就在于實(shí)事求是，深入調(diào)查研究，掌握正確數(shù)據(jù)，使材料計(jì)劃可靠合理。市場(chǎng)資源是目前我們解決需用材料的主要渠道，編制材料及構(gòu)件計(jì)劃時(shí)必須了解市場(chǎng)資源情況，市場(chǎng)供需緊張狀況，是組織平衡的重要內(nèi)容，不能忽視。2、影響材料及構(gòu)件計(jì)劃修改的幾種因素材料及構(gòu)件計(jì)劃在實(shí)施中常會(huì)受到內(nèi)部或外部的各種因素的干擾，影響材料計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，一般有以下幾種因素：（1）施工任務(wù)的改變。在計(jì)劃實(shí)施中施工任務(wù)改變，臨時(shí)增加任務(wù)或臨時(shí)消減任務(wù)。任務(wù)改變的原因一般是由于建設(shè)單位計(jì)劃的改變等，因而材料及構(gòu)件計(jì)劃亦應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，否則就要影響材料及構(gòu)件計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（2）設(shè)計(jì)變更。在工程籌措階段或施工過程中，往往會(huì)遇到設(shè)計(jì)變更，會(huì)影響材料及構(gòu)件的需用數(shù)量和品種規(guī)格，必須及時(shí)采取措施，進(jìn)行協(xié)調(diào)，盡可能減少影響，以保證材料計(jì)劃執(zhí)行。（3）到貨合同或生產(chǎn)廠的生產(chǎn)情況發(fā)生了變化，因而影響材料及構(gòu)件的及時(shí)供應(yīng)。（4）施工進(jìn)度計(jì)劃的提前或推遲，也會(huì)影響到材料及構(gòu)件計(jì)劃的正確執(zhí)行。在材料及構(gòu)件計(jì)劃發(fā)生變化的情況下，要加強(qiáng)材料及構(gòu)件計(jì)劃的協(xié)調(diào)作用，做好以下幾項(xiàng)工作：①挖掘內(nèi)部潛力，利用儲(chǔ)備庫(kù)存以解決臨時(shí)供應(yīng)不及時(shí)的矛盾。②利用市場(chǎng)調(diào)節(jié)的有利因素，及時(shí)向市場(chǎng)采購(gòu)。③同供料單位協(xié)商臨時(shí)增加或減少供應(yīng)量。3、正確修訂材料及構(gòu)件計(jì)劃材料人員（1）任務(wù)量變化：任務(wù)量是確定材料及構(gòu)件需用的主要依據(jù)之一，任務(wù)量的增加或減少，都將相應(yīng)地引起材料及構(gòu)件需要的追加和減少，在編制材料及構(gòu)件計(jì)劃時(shí)，不可能將計(jì)劃任務(wù)變動(dòng)的各種因素都考慮在內(nèi)，只有待問題出現(xiàn)后，通過調(diào)整原計(jì)劃來解決。（2）設(shè)計(jì)變更：①在項(xiàng)目施工過程中，由于技術(shù)革新，增加了新材料品種，原計(jì)劃需要材料出現(xiàn)多余，就要減少需要；或者根據(jù)用戶意見對(duì)原設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修訂，則需材料品種和數(shù)量將發(fā)生變化。②在工具和設(shè)備修理中，編制計(jì)劃時(shí)很難預(yù)計(jì)修理需要的材料，實(shí)際修理需用的材料與原計(jì)劃中申請(qǐng)材料常常有所出入，調(diào)整材料計(jì)劃完全有必要。（3）工藝變動(dòng)：設(shè)計(jì)變更必然引起工藝變更，當(dāng)然需要的材料就不一樣。設(shè)計(jì)未變，但工藝變了，加工方法、操作方法變了，材料消耗可能與原來不一樣，材料計(jì)劃也要作相應(yīng)調(diào)整。（4）其它原因：如計(jì)劃初期預(yù)計(jì)庫(kù)存不正確，材料消耗定額變了，計(jì)劃有誤等，都可能引起材料計(jì)劃的變更，需要對(duì)原計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和修訂。4、材料供應(yīng)流程圖材料供應(yīng)商選擇材料供應(yīng)商選擇制定供應(yīng)商其它供應(yīng)商業(yè)主、設(shè)計(jì)師和監(jiān)理工程師審核否定確定報(bào)價(jià)評(píng)比確定發(fā)包制造加工進(jìn)場(chǎng)檢查檢查進(jìn)場(chǎng)施工

第四章、擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃我公司將根據(jù)工程要求及現(xiàn)場(chǎng)條件，投入精良的機(jī)械設(shè)備，保證現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的正常運(yùn)行和工程質(zhì)量。一、總則1．機(jī)械設(shè)備管理的基本任務(wù)是：合理裝備、安全使用、服務(wù)生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高生產(chǎn)效益，取良好經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造條件。

2．搞好機(jī)械設(shè)備管理的基本原則是：尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第一、預(yù)防為主。3.機(jī)械設(shè)備的投入時(shí)間，將由我公司調(diào)度人員統(tǒng)籌安排、調(diào)動(dòng)、運(yùn)輸自有設(shè)備，及時(shí)參與工程施工，確保工程進(jìn)度。4.根據(jù)施工實(shí)際需要，項(xiàng)目經(jīng)理將從信譽(yù)良好，設(shè)備齊全的專業(yè)施工機(jī)械租賃公司租賃所需設(shè)備，確保滿足施工需要。二、機(jī)械設(shè)備的組織

1．凡屬新開工工程，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)先根據(jù)該工程實(shí)際情況編寫《施工設(shè)備組織計(jì)劃》，并報(bào)生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審批、備案。

2．項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備來源可分為“新購(gòu)、調(diào)配、自有、租憑”。

3．項(xiàng)目經(jīng)理部需購(gòu)置新的大、中型設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員配合項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員填寫《設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)表》，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部審批。項(xiàng)目經(jīng)理部需購(gòu)置小型施工設(shè)備可根據(jù)施工生產(chǎn)需要自行購(gòu)置。

4．凡由項(xiàng)目經(jīng)理部自行制作、改制的設(shè)備均要由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織進(jìn)行評(píng)定審，評(píng)定合格才可投入使用，并由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員填寫《自制簡(jiǎn)易設(shè)備技術(shù)評(píng)定表》。

五、機(jī)械設(shè)備租憑

1．項(xiàng)目經(jīng)理部租憑大、中型設(shè)備時(shí)，要簽訂《租憑合同》；并將《租憑合同》復(fù)印一份報(bào)生產(chǎn)科備案。

2．租憑設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用前，由生產(chǎn)科施工設(shè)備監(jiān)督員組織對(duì)其性能進(jìn)行評(píng)定、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入安裝使用，并將驗(yàn)收結(jié)果填入《施工設(shè)備驗(yàn)收單》中。

3．租憑設(shè)備的管理應(yīng)納入項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備的統(tǒng)一管理中。

六、機(jī)械設(shè)備的使用管理

1．機(jī)械設(shè)備使用的日常管理由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則。生產(chǎn)科負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢察工作。

2．各項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)聘任設(shè)備員，該設(shè)備員應(yīng)具備機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)和一定的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)。

3．機(jī)械設(shè)備使用應(yīng)按規(guī)定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。操作人員必須按規(guī)定持證上崗。

4．機(jī)械設(shè)備使用的工作人員應(yīng)能勝任所擔(dān)任的工作，熟悉所使用的設(shè)備性能特點(diǎn)和維護(hù)、保養(yǎng)要求。

5．所有機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

6．所有機(jī)械設(shè)備在使用期間要按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

7．機(jī)械設(shè)備的操作、維修人員應(yīng)認(rèn)真做好《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)班記錄》及《設(shè)備維修記錄》。各項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)備員應(yīng)經(jīng)常檢查《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)班記錄》的填寫情況，并做好收集歸檔工作。

七、施工設(shè)備的保養(yǎng)、維修

1．施工設(shè)備的保養(yǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員組織操作人員、維修人員按各類《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》進(jìn)行，并由操作人和設(shè)備員分別填入《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)班記錄》和《設(shè)備維修記錄》中。

2．《施工設(shè)備檢修計(jì)劃》由項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)備員部根據(jù)《各類機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》編制，并報(bào)生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審核、備案。

3．施工設(shè)備的檢修，由工地結(jié)合實(shí)際情況，按《施工設(shè)備檢修計(jì)劃》進(jìn)行，日常維修工作由設(shè)備員組織進(jìn)行，所有維修工作，設(shè)備員均要填寫《設(shè)備維修記錄》。

八、設(shè)備的安裝、拆卸、運(yùn)輸

1．小型施工設(shè)備的安裝、拆卸、運(yùn)輸，由項(xiàng)目經(jīng)理部按設(shè)備使用說明書的要求標(biāo)明行；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員應(yīng)做好相應(yīng)記錄。

2．大、中型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入；安裝、使用，并由施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員將驗(yàn)收結(jié)果填入《施工設(shè)備驗(yàn)收單》中。

3．大、中型施工設(shè)備、工程設(shè)備的安裝、拆卸工作應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍來完成，并事先由選定的專業(yè)隊(duì)伍制定安裝、拆卸方案，報(bào)生產(chǎn)科設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。若拆裝工作由非本公司隊(duì)伍來承擔(dān)，應(yīng)先由生產(chǎn)科進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^后，方可承擔(dān)拆裝工作。

4．大、中型施工設(shè)備的運(yùn)輸，按《物資搬運(yùn)操作規(guī)程》執(zhí)行。

5．大、中型施工設(shè)備、工程設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并由施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員填寫相應(yīng)的《安裝驗(yàn)收記錄表》，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

九、機(jī)械設(shè)備的停用管理

1．中途停工的工程使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好保護(hù)工作，小型設(shè)備應(yīng)清潔、維修好進(jìn)倉(cāng)；大型設(shè)備應(yīng)定期（一般一個(gè)月一次）做維護(hù)保養(yǎng)工作。

2．工程結(jié)束后，所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡快組織進(jìn)倉(cāng)，進(jìn)倉(cāng)后根據(jù)設(shè)備狀況做好維修保養(yǎng)工作。

3．因工程停工停止使用半年以上的大型機(jī)械設(shè)備，恢復(fù)使用之前應(yīng)安照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

十、機(jī)械設(shè)備的報(bào)廢批準(zhǔn)。

1．機(jī)械設(shè)備凡是屬下列情況之一，應(yīng)予報(bào)廢：

（1）主要機(jī)構(gòu)部件已嚴(yán)重?fù)p壞，即使修理，其工作能力仍然達(dá)不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的；

（2）修理費(fèi)用過高，在經(jīng)濟(jì)上不如更新合算的；

（3）因意外災(zāi)害或事故，機(jī)械設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，已無法修復(fù)的；

（4）技術(shù)性能落、能耗高、沒有改造價(jià)值的；

（5）國(guó)家規(guī)定淘汰機(jī)型或超過使用年限，且無配件來源的。

2．應(yīng)予報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》，送生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審查、備案。大、中機(jī)械設(shè)備要送主管生產(chǎn)副經(jīng)理審批。

3．報(bào)廢了的機(jī)械設(shè)備不得再投入使用。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表附后

第五章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃一、勞動(dòng)力來源根據(jù)本工程的施工總體部署和工期計(jì)劃的要求，在我公司范圍內(nèi)，選派與公司有多年合作經(jīng)歷的，具有同類建筑裝修豐富經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍。他們專業(yè)過硬，善于打硬仗、打苦仗，能夠顧全大局，把業(yè)主的利益永遠(yuǎn)放在第一位。所有進(jìn)場(chǎng)工人均進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育，經(jīng)安全考試合格后方可上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)定期對(duì)場(chǎng)內(nèi)施工人員進(jìn)行安全在教育。所有進(jìn)場(chǎng)工人必須具備身份證、外來人員務(wù)工證、健康證等相關(guān)證件。二、人員調(diào)配計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工部署，我公司在本項(xiàng)目勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理及計(jì)劃上，有針對(duì)性的做出如下安排。1、在我公司范圍內(nèi)，選派具有同類建筑裝修經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍。他們專業(yè)過硬，善于打硬仗打苦仗，能夠顧全大局，把業(yè)主的利益永遠(yuǎn)放在第一位。2、根據(jù)施工方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力配置計(jì)劃的要求，提前落實(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，并建立相應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)體系和管理保證制度。3、在做好上述計(jì)劃落實(shí)工作后，應(yīng)另外做好施工勞動(dòng)力安排預(yù)備計(jì)劃，以備在必要時(shí)能夠隨時(shí)召集調(diào)用，作為確保合同工期的一項(xiàng)必要措施。4、根據(jù)班組所承擔(dān)的施工項(xiàng)目要求及其勞動(dòng)力技術(shù)、質(zhì)量、施工管理協(xié)作能力等，以公司內(nèi)部施工管理目標(biāo)為依據(jù)，與其簽訂本工程具體的施工協(xié)議、施工安全協(xié)議書及其它有關(guān)承諾和保證文件，明確其工作項(xiàng)目和范圍、工作目標(biāo)施工要求、獎(jiǎng)罰措施等事項(xiàng)，以滿足本工程項(xiàng)目整體的要求。5、充分發(fā)揮我公司在施工組織管理方面的優(yōu)勢(shì)，將有關(guān)施工隊(duì)、班組由項(xiàng)目經(jīng)理部及其管理人員按工序、分區(qū)域、交叉施工做出詳細(xì)安排，并將其它專業(yè)勞務(wù)分包單位一并納入項(xiàng)目經(jīng)理部的管理體系，確保工期、質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。6、對(duì)施工人員所需的生活后勤條件做出充分的考