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預(yù)應(yīng)力施工方案 1 1 1 22.1.1預(yù)應(yīng)力鋼筋 22.1.2錨具系統(tǒng) 2 22.2.1設(shè)備檢驗(yàn) 22.2.2設(shè)備計(jì)劃 2 4 5 5 103.2.3灌漿 123.2.4封錨 13 1.1工程概況1.2方案編制依據(jù)1.3采用規(guī)范目錄2.1材料的準(zhǔn)備2.1.1預(yù)應(yīng)力鋼筋****作為母材(其性能應(yīng)符合GB/T5224-2003《經(jīng)工廠加工成帶有專用防腐油脂涂料層和外包層的無(wú)粘結(jié)筋,質(zhì)量要求應(yīng)符合《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T92-2004的規(guī)定。鋼材應(yīng)具有出廠證明2.1.2錨具系統(tǒng)2.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備2.2.1設(shè)備檢驗(yàn)(千斤頂、油表)檢驗(yàn):張拉設(shè)備必須送國(guó)家計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn),并每半年檢驗(yàn)一次;檢驗(yàn)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,未經(jīng)標(biāo)定的設(shè)備不得使用。張拉設(shè)備在使用時(shí),必須在標(biāo)2.2.2設(shè)備計(jì)劃 1臺(tái)22臺(tái)33臺(tái)13臺(tái)24臺(tái)35臺(tái)26臺(tái)37套5↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓3.2預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)措施3.2.1預(yù)應(yīng)力筋的加工可分類堆放。總包單位應(yīng)考慮到無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外包皮的易損性,在施工總平面里單獨(dú)安排應(yīng)盡可能靠近塔吊,以便于垂直運(yùn)輸。預(yù)應(yīng)力筋堆放時(shí),不能直接觸地,應(yīng)在地上用枋木鋪墊后再放預(yù)應(yīng)力筋,上面用彩條布覆蓋。預(yù)應(yīng)力筋局部破損的外包層,可用水密性膠帶進(jìn)行直接加工好后送往工地施工,也可采用現(xiàn)場(chǎng)下料。下料時(shí)應(yīng)考慮每跨一倍板厚的曲線增量,2.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布筋。對(duì)于本工程預(yù)應(yīng)力鋼筋較密的位置,采取每?jī)筛摻g線一組并束布置的方法(針對(duì)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋),但應(yīng)保證每跨內(nèi)預(yù)應(yīng)力板筋總根數(shù)不變且定最高最低點(diǎn)按施工圖紙中預(yù)應(yīng)力筋束形圖施工,反彎點(diǎn)位置按照預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明確定為0.15L(L為軸線跨度)。鋪設(shè)好預(yù)應(yīng)力板筋并調(diào)順后,用扎線將預(yù)應(yīng)力筋的三點(diǎn)(即反彎點(diǎn)、最高點(diǎn)及最低點(diǎn))分別固定在馬凳支撐鋼筋、梁面及跨中板底筋上,其他位置每隔3m3.在預(yù)留洞口位置,無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋可分兩側(cè)繞過(guò)預(yù)留洞口鋪放,距洞口不宜小于2.放好馬凳筋后即可開(kāi)始穿入波紋管。一般程序是從梁一端穿入波紋管,邊穿邊用連接套管連接。波紋管安裝就位過(guò)程中,應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲,以防管壁開(kāi)裂。同時(shí),還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁。波紋管與馬凳鋼筋用細(xì)鐵絲綁牢,以防澆筑混凝土?xí)r波紋管位置偏移或上浮。波紋管安裝就位后,應(yīng)檢查其位置、曲線形狀是否符合設(shè)計(jì)要求,波紋管的固定是否牢靠,接頭是否完好,管壁有無(wú)破損等,如有破損,應(yīng)及時(shí)用粘膠帶修補(bǔ)。從板上看,波紋管在板內(nèi)應(yīng)平坦順直,從板側(cè)看,波紋3.波紋管就位后按照?qǐng)D紙要求將鋼絞線打開(kāi)后單根或成束從一端穿入波紋管并從另一端穿出,穿筋時(shí)注意不要戳傷波紋管。波紋管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得拋甩或在地下拖拉,吊裝時(shí)不得以一根繩索在當(dāng)中攔腰捆扎起吊。兩端張拉預(yù)應(yīng)力筋可從任意一端穿入波管在每一支承點(diǎn)處用鐵絲綁扎固定,并在張拉):6.泌水排氣孔的設(shè)置:在構(gòu)件兩端及每跨最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置灌漿孔或排氣孔,孔距應(yīng)在25米左右。灌漿孔或排氣孔也可設(shè)置在錨具或鑄鐵喇叭處,灌漿孔用于進(jìn)水泥漿,其孔徑一般不宜小于16mm,排氣孔是為了保證孔道內(nèi)氣流通暢,不形成封閉死角,保證水泥漿充滿孔道,對(duì)直徑要求不嚴(yán),一般單端張拉預(yù)應(yīng)力筋孔道其固定端端部設(shè)一排氣孔。施工中可將灌漿孔與排氣孔統(tǒng)一都做成灌漿孔,灌漿孔(或排氣孔)在跨內(nèi)高點(diǎn)處應(yīng)設(shè)在孔道上側(cè)方,在跨內(nèi)低點(diǎn)處應(yīng)設(shè)在下側(cè)方。泌水管設(shè)在每跨曲線孔道的最高點(diǎn)處,開(kāi)口向上,露出7.灌漿孔的作法是在波紋管上開(kāi)口,用帶嘴的塑料弧形壓板覆蓋并用鐵絲扎牢,再在外接塑料管內(nèi)插一根φ10~φ14的光面鋼筋露出外側(cè),待孔道灌漿前再用鋼筋打穿波紋灌漿孔留設(shè)大樣8.預(yù)應(yīng)力筋鋪放完畢之后,應(yīng)逐孔檢查波紋管曲線、矢高、反彎點(diǎn)位置及高度,檢預(yù)應(yīng)力筋中心線距板底的矢高減波紋管半徑,馬凳筋應(yīng)綁扎在板底筋上,馬凳豎向偏差應(yīng)5.張拉端的安裝。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)張拉機(jī)具所需的長(zhǎng)度確定,無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力曲線筋或折線筋末端的切線應(yīng)與承壓板向垂直,曲線段的起始點(diǎn)至張拉錨固點(diǎn)7.張拉端配置螺旋筋,螺旋筋要待預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)好后套上,螺旋筋應(yīng)緊貼承壓板、3.2.2預(yù)應(yīng)力筋張拉1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求張拉控制應(yīng)力(即張拉控制應(yīng)力為1395N/mm2,每束預(yù)應(yīng)力張拉力為Fp--有效張拉力(須考慮因預(yù)應(yīng)力筋曲線帶2.清理預(yù)應(yīng)力筋張拉槽孔,剝除張拉端外露預(yù)應(yīng)力筋外皮,檢查承壓板后砼質(zhì)量情5.預(yù)應(yīng)力筋張拉順序?yàn)椋翰扇№樞驈埨脑瓌t,先張拉下層預(yù)應(yīng)力筋,再?gòu)埨蠈?.無(wú)粘結(jié)板筋張拉要求為:張拉控制力從零開(kāi)始張拉至100%張拉控制力錨固即可。7.無(wú)粘結(jié)板筋張拉工序:清理錨孔→安裝錨具→量外露預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度L1→安裝頂→張拉至100%σcon→千斤頂回程→量預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值L2→卸千斤頂→校核伸長(zhǎng)值→進(jìn)清理錨孔→安裝錨具→安裝千斤頂→張拉至10%σcon→量外露油缸長(zhǎng)度L1→張拉至100%σcon→量外露油缸長(zhǎng)度L2→千斤頂回程→卸千斤頂→校核伸長(zhǎng)值8.采用應(yīng)力控制方法張拉,并校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值:張拉時(shí)必須逐根張拉逐根記錄,必須專人操作、專人測(cè)量、專人記錄,邊記錄邊與理論計(jì)算值相對(duì)照,其相差幅度為+6%至-6%,如不符合應(yīng)立即停止張拉,查明原9.張拉時(shí)發(fā)生砼表面破裂或斷絲,應(yīng)停止張拉,查明原因處理后再?gòu)埨?;?dāng)有個(gè)別鋼絲發(fā)生滑脫或斷裂時(shí),可相應(yīng)降低張拉力,但滑脫或斷裂的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)結(jié)構(gòu)同以截面11.兩端張拉時(shí),先在一端張拉并錨固后,再移至另一端補(bǔ)足3.2.3灌漿1.在灌漿前應(yīng)委托實(shí)驗(yàn)室作水泥凈漿試配或提供其它工程的水泥凈漿配b.水泥漿水灰比宜為0.4一0.45,配好后不得再加水;c.水泥漿內(nèi)不得摻入各種氯鹽,但可摻減水劑,其摻量可由試驗(yàn)確定;d.流動(dòng)性要求:在流動(dòng)性測(cè)定儀上進(jìn)行試驗(yàn),水泥漿自儀器筒內(nèi)流出時(shí)間不得超過(guò)6秒e.泌水性要求:在量筒內(nèi)注入500ml水泥漿,3小時(shí)后泌水量不得超過(guò)2%;2.有粘結(jié)鋼絞線張拉后應(yīng)靜停12小時(shí),以觀察鋼絞線錨固情況,如無(wú)異常情況則可3.壓漿前應(yīng)清除管道內(nèi)雜物,保證管道暢通。壓漿次序應(yīng)自下而上。集中一處的管4.和漿時(shí)應(yīng)先在和漿桶中加入水,然后依次加入減水劑、膨脹濟(jì)和水泥,要做到邊5.有粘結(jié)鋼絞線張拉后應(yīng)靜停12小時(shí),以觀察鋼絞線錨固情況,如無(wú)異常情況則可6.壓漿前應(yīng)清除管道內(nèi)雜物,保證管道暢通。壓漿次序應(yīng)自下而上。集中一處的管8.和漿前要根據(jù)水泥漿配比通知單上各種材料的比例以及和漿桶的實(shí)際容積計(jì)算出9.壓漿宜從一端壓入,一次壓滿,待另—端溢出濃漿后,封閉出漿管,并檢查確認(rèn)10.對(duì)孔道進(jìn)行灌漿時(shí)要保證每個(gè)孔道一次連續(xù)灌滿,中間不得停一定不要將灌漿管從灌漿口中拔出。對(duì)每一孔道須待兩張拉端夾片縫隙中均溢出濃漿后方11.孔道灌漿完成后半小時(shí)左右應(yīng)用水舀子和漏斗對(duì)每個(gè)排氣3.2.4封錨3.無(wú)粘結(jié)筋封錨前必須將錨具、錨孔清理干凈,給錨具及預(yù)應(yīng)力筋外露段涂上防腐),3.3鋼筋工程及砼工程3.焊接施工時(shí),嚴(yán)禁將預(yù)應(yīng)力筋作搭接線,切勿在預(yù)應(yīng)力筋附近不采取保護(hù)措施進(jìn)4.先綁扎好梁非預(yù)應(yīng)力筋,后綁扎好梁的預(yù)應(yīng)力筋,待梁側(cè)模及板底模安裝好并綁扎好板底非預(yù)應(yīng)力筋后,綁扎板的預(yù)應(yīng)力筋,板面筋應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完成后,才可綁扎3.4腳手架4.1質(zhì)量保證措施1.重點(diǎn)把好預(yù)應(yīng)力筋材料、錨具質(zhì)量關(guān),選購(gòu)符合國(guó)標(biāo)要求2.做好材料質(zhì)量的抽驗(yàn)和設(shè)備的校驗(yàn)工作,按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢及對(duì)設(shè)備進(jìn)3.建立工人自檢,技術(shù)人員復(fù)檢,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織全面檢查,三級(jí)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制4.預(yù)應(yīng)力筋張拉是預(yù)應(yīng)力施工的重要環(huán)節(jié)之一,張拉時(shí)一定要按設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)程要5.作為預(yù)應(yīng)力施工的最后的一道工序,在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,無(wú)粘結(jié)筋在4.2施工質(zhì)量控制程序告1.預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位將按施工進(jìn)度計(jì)劃要求的時(shí)間,提2.首塊預(yù)應(yīng)力底模支撐完成后,預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程即要插入施工,總包單位應(yīng)從總進(jìn)度出發(fā),盡量給預(yù)應(yīng)力工程提供必要管理人員、施工人員的宿舍、辦公室及材料、設(shè)備倉(cāng)庫(kù)的存放場(chǎng)地、水電及工人住宿等條件,在編寫(xiě)施工總平面布置圖應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力筋的堆場(chǎng)位置,以利于預(yù)應(yīng)力工程隨同主體工程總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。預(yù)應(yīng)力筋的堆場(chǎng)面積大概20㎡,3.解決預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨具、墊板及預(yù)應(yīng)力施工機(jī)具的垂直運(yùn)輸與主體的配合作業(yè)。起吊時(shí)應(yīng)注意輕放,按編號(hào)堆放在相應(yīng)的構(gòu)件處,不得隨意踩踏和摔搬。起吊用鋼絲繩必4.根據(jù)施工進(jìn)度、設(shè)計(jì)圖紙及各塊預(yù)應(yīng)力筋位置,制作張拉端模板及后澆張拉孔的留設(shè)。水電管網(wǎng)的埋設(shè),普通鋼筋的綁扎安裝應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋的布置相協(xié)調(diào),普通鋼筋或水電管線和預(yù)應(yīng)力筋在位置上發(fā)生沖突時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè),以滿足預(yù)應(yīng)力筋的曲線標(biāo)高的定位。綁扎梁的鋼筋應(yīng)在梁底模上方原位綁扎,待梁預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完成并定位好后,方可安裝梁側(cè)模及板底模,后才可綁扎板底筋。板面筋應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完成后,5.總包單位安裝梁側(cè)模對(duì)拉螺絲及布板筋時(shí)切勿沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋,澆筑砼時(shí)動(dòng)器直接接觸張拉端,并為預(yù)應(yīng)力施工單位提供樓層張拉操作腳手架。在樓面板四周腳手6.保證框架梁柱節(jié)點(diǎn)處預(yù)應(yīng)力筋的順利通過(guò),避免鋼筋壓迫預(yù)應(yīng)力筋,同時(shí)保證承7.教育及嚴(yán)格要求各自工人認(rèn)真愛(ài)護(hù)勞動(dòng)成果,在板面上走動(dòng)作業(yè)時(shí)不要破壞預(yù)應(yīng)力筋的定位及密封性,在燒焊時(shí)特別小心如要在預(yù)應(yīng)力筋附近作業(yè)應(yīng)采取一定保護(hù)措施,以防止預(yù)應(yīng)力鋼筋被破壞。在施工樓面,各種材料不要隨處堆放,垃圾要隨時(shí)清理,保證1.生產(chǎn)安全措施生產(chǎn)的檢查制度、驗(yàn)收制度、事故報(bào)告制度堅(jiān)決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)主管部門(mén)有關(guān)安全生產(chǎn)的的規(guī)定,并成立施工現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,檢查安全設(shè)施,建立健全安全責(zé)任制,做到經(jīng)驗(yàn),消除隱患;對(duì)違章違紀(jì)者予以處罰,對(duì)在安全生(10)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須戴好安全帽,系好帽帶,在無(wú)防護(hù)的高空作業(yè)必須系好安全帶,在腳(12)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要注意觀察周?chē)h(huán)境,做到看上顧下:看上面是否有易墜物或有人正進(jìn)行施工作業(yè),要做到及時(shí)閃躲;看下面是否有料物絆腳、扎腳或是否有未加護(hù)蓋的(13)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員對(duì)所使用的工具一定要保管好,存放在工具袋內(nèi)或放在牢靠的不易(15)預(yù)應(yīng)力施工高空作業(yè),總包單位必須搭設(shè)牢固的腳手架平臺(tái)及防護(hù)設(shè)施。(16)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),張拉人員必須站在千斤頂兩側(cè)位置操作,不得站在張拉設(shè)備的正后面或建筑物邊緣與張拉設(shè)備之間,以防發(fā)生偶(18)預(yù)應(yīng)力筋張拉施工時(shí)張拉端和固定端正面不得站人,張拉位置的下面不應(yīng)有人通行,以(19)在結(jié)構(gòu)周邊或孔洞處切除端部多余預(yù)應(yīng)力筋時(shí)應(yīng)注意采取措施防止預(yù)應(yīng)力筋墜下傷人。(21)要注意用電安全,遵守施工操作安全用電的要求,配備相應(yīng)的漏電開(kāi)關(guān),經(jīng)常檢查線纜(22)無(wú)論何工種,施工期間必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè);員工宿舍內(nèi)嚴(yán)禁亂2.施工用電安全措施3.機(jī)械安全措施4.防火安全措施教育現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)施工人員要認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)消防安全管理制度,并實(shí)施獎(jiǎng)罰制度。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患,要限期改正。堅(jiān)持安全消防檢查制度,防止事故發(fā)生?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)行義務(wù)消防員與正式消防員結(jié)合,確保安全、消防和保衛(wèi)工作的順利進(jìn)行,施工高峰階段和秋要有具體的防火要求。電氣焊要集中管理,集中作業(yè),作業(yè)時(shí)有專人值
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