甲苯槽罐車卸料安全技術(shù)操作規(guī)程范文（2篇）

甲苯槽罐車卸料安全技術(shù)操作規(guī)程范文一、前言進(jìn)行甲苯槽罐車卸料作業(yè)時(shí)，涉及到的風(fēng)險(xiǎn)較高，因此要求操作人員必須具備充足的安全意識和熟練的操作技能。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)程，以確保人和設(shè)備在作業(yè)過程中的安全。為此，特制定本《甲苯槽罐車卸料安全技術(shù)操作規(guī)程》，以規(guī)范卸料作業(yè)，減少危險(xiǎn)事件的發(fā)生，保障作業(yè)安全。二、卸料前準(zhǔn)備工作1.槽罐車到達(dá)目的地后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，包括檢查車輛是否有泄漏，車輛底部是否有泄漏痕跡，觀察車輛周圍是否有可燃物質(zhì)，如有需要，應(yīng)進(jìn)行清理。2.檢查操作人員是否穿戴完整的防護(hù)裝備，如防毒面具、防靜電工作服、耐酸堿手套等，并確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.確保卸料區(qū)域沒有明火、靜電積聚等安全隱患，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)識。4.協(xié)調(diào)好卸料現(xiàn)場的作業(yè)人員，明確各自的職責(zé)和任務(wù)，合理安排作業(yè)順序。三、卸料操作1.槽罐車停穩(wěn)后，應(yīng)將車身平穩(wěn)放低，確保罐體與卸料設(shè)備之間的連接處處于同一水平線。2.打開槽罐車上的放料閥門，確認(rèn)閥門已完全開啟，確保卸料暢通無阻。3.控制卸料速度，避免因速度過快造成的噴濺和噴射，防止液體飛濺到外部引發(fā)危險(xiǎn)。4.操作人員應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控卸料過程中的壓力變化，如有需要，調(diào)整卸料速度或采取控制措施，確保卸料過程穩(wěn)定。5.卸料過程中，操作人員禁止離開卸料設(shè)備，以確保能夠及時(shí)處理可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。四、卸料后處理1.卸料完成后，關(guān)閉槽罐車上的放料閥門，檢查閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，防止殘留物外泄。2.清洗卸料設(shè)備，確保設(shè)備清潔無殘留物。3.對卸料區(qū)域進(jìn)行清理，清除可能的泄漏物和污染物，確保環(huán)境安全。4.保存相關(guān)的操作記錄和事故報(bào)告，以備后續(xù)需要。五、應(yīng)急處理1.若在卸料過程中發(fā)生泄漏或溢出，立即切斷卸料設(shè)備的供液源，并按應(yīng)急預(yù)案處理，包括使用安全設(shè)備進(jìn)行周圍環(huán)境排污、噴淋稀釋、堆籬收集等。2.若發(fā)生火災(zāi)，立即報(bào)警，并采取相應(yīng)的滅火措施，如使用干粉滅火器進(jìn)行初期滅火，確保人員和設(shè)備安全。六、安全提示1.操作人員在卸料過程中要保持集中注意力，注意觀察卸料設(shè)備和槽罐車的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并做出相應(yīng)處理。2.操作人員應(yīng)定期接受相關(guān)培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能，確保操作規(guī)程的有效執(zhí)行。3.在作業(yè)過程中要注意防靜電措施，避免靜電積聚引發(fā)危險(xiǎn)。4.嚴(yán)禁在卸料區(qū)域吸煙、使用明火等，確保禁火區(qū)的安全。七、總結(jié)甲苯槽罐車卸料作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的化學(xué)品作業(yè)，要求操作人員具備豐富的安全知識和操作技能，并嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。本規(guī)程可作為操作人員的操作指南，以確保作業(yè)過程中人員和設(shè)備的安全。違反操作規(guī)程的行為可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，造成嚴(yán)重的社會(huì)后果。因此，希望每一位操作人員能夠嚴(yán)格遵守并貫徹本規(guī)程，確保卸料作業(yè)的安全進(jìn)行。甲苯槽罐車卸料安全技術(shù)操作規(guī)程范文（二）一、準(zhǔn)備工作1.選擇合適的卸料地點(diǎn)，確保該地點(diǎn)堅(jiān)實(shí)、平整，無顯著傾斜。2.檢查卸料設(shè)備是否完好，保證相關(guān)設(shè)備正常運(yùn)作。3.仔細(xì)檢查槽罐車內(nèi)的固定和密封裝置，確保無損壞。二、安全操作流程1.確保槽罐車停穩(wěn)并拉緊手剎，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)和電路供電。2.穿戴防腐蝕和防靜電的工作服，以及安全防護(hù)帽、護(hù)目鏡和防靜電鞋。3.根據(jù)槽罐車標(biāo)識和制造商的操作指南，熟悉槽罐車結(jié)構(gòu)和安全要求。4.檢驗(yàn)槽罐車是否有泄漏或滲漏跡象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即上報(bào)并采取措施。5.使用氣體檢測儀器檢測空氣中的可燃?xì)怏w和有毒氣體含量，確?？諝赓|(zhì)量達(dá)標(biāo)。6.確認(rèn)卸料區(qū)域的消防器材齊全并維護(hù)良好。7.根據(jù)槽罐車結(jié)構(gòu)設(shè)置卸料管道，確保其良好密封。8.連接卸料管道和設(shè)備，并確保連接緊固，排除管道內(nèi)氣體。9.啟動(dòng)卸料設(shè)備，監(jiān)控卸料過程，注意泄漏情況。10.監(jiān)測槽罐車壓力變化，確保其在安全范圍內(nèi)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。11.卸料完成后，關(guān)閉設(shè)備和管道，移除管道并進(jìn)行密封處理。12.清理卸料區(qū)域，包括污水、雜質(zhì)和殘留物。13.及時(shí)報(bào)告卸料情況，并記錄相關(guān)信息，如卸料時(shí)間、量和地點(diǎn)。14.駛離前再次檢查固定和密封裝置，確保正常。15.離開前關(guān)閉門窗和閥門，確保安全。16.駛離前確認(rèn)周圍安全，必要時(shí)進(jìn)行警示。17.注意駕駛槽罐車的速度和行車安全。三、注意事項(xiàng)1.操作人員需熟悉槽罐車結(jié)構(gòu)和操作要求，持有相關(guān)操作資質(zhì)。2.操作中注意防火和防靜電，避免火災(zāi)和爆炸。3.卸料區(qū)禁止吸煙和使用明火。4.監(jiān)控壓力變化和泄漏情況，及時(shí)處理。5.使用防靜電工具和設(shè)備。6.卸料人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備經(jīng)驗(yàn)。7.緊急情況下立即停止卸料，并按應(yīng)急預(yù)案行事。8.不得將甲苯倒入非指定容器，防止環(huán)境污