地下儲藏及設(shè)備用房施工組織設(shè)計

地下儲藏及設(shè)備用房施工組織設(shè)計1.1合同或協(xié)議（按甲方類似工程參考作為編制依據(jù)）1.2施工圖紙1.3主要規(guī)范、規(guī)程2.1總體簡介2.2建筑設(shè)計簡介2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介2.4專業(yè)設(shè)計簡介2.5工程特點及難點3.1施工組織3.2任務(wù)劃分3.3施工部署原則及總體施工順序3.4綜合控制進度計劃3.5組織與協(xié)調(diào)的方式4.1技術(shù)準備4.2施工現(xiàn)場準備5.1流水段的劃分5.2主要施工機械的選擇5.3主要分項工程的施工方法（施工方案、含冬雨期施工方案）第6章主要施工管理措施6.1保證工期措施6.2保證質(zhì)量措施6.3技術(shù)管理措施6.4保證安全措施6.5消防保衛(wèi)措施6.6環(huán)保管理措施6.7文明工地管理措施6.8降低成本措施6.9節(jié)約三材措施第7章主要經(jīng)濟技術(shù)指標7.4文明施工1、擬投入的主要施工機械設(shè)備表2、計劃開竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖3、施工總平面布置圖1.1合同或協(xié)議（按甲方類似工程參考作為編制依據(jù)）工程項目圖紙中所示的工作內(nèi)容，包括土建結(jié)構(gòu)、初裝修、弱電（只做埋管）、給排水、通風空調(diào)、動力、照明、消防工程等，各種管線做到室外2.5m處。初裝修標準為：墻面刷乳膠漆部分做到抹灰刮膩子，貼面磚部分做到找平層；地面廚房衛(wèi)生間做到防水層、找平層，其他地面做到找平層；樓梯間地面做到地磚樓面；頂棚有吊頂部分做到結(jié)構(gòu)層，不做抹灰，無吊頂部分做到抹灰刮膩子。建設(shè)單位分包范圍見招標文件規(guī)定）。1.1.2工程合同（按類似工程劃分）1建設(shè)工程施工合同2結(jié)構(gòu)、粗裝修分包合同3混凝土供應(yīng)合同45防水工程分包合同6工程測量協(xié)議7委托試驗合同8建設(shè)工程檢驗合同1.2施工圖紙見各棟號施工圖2004年9月25日見各棟號施工圖2004年9月25日見各棟號施工圖2004年9月25日見各棟號施工圖2004年9月25日1.3主要規(guī)范、規(guī)程國家國家行業(yè)國家(1)云南1998年建設(shè)工程概算定額及云南省建設(shè)定額管理處有關(guān)(2)我公司編制的《昆明*****住宅區(qū)V區(qū)工程概預(yù)算資料》。(3)類型近似的工程施工經(jīng)驗資料。(4)對施工現(xiàn)場的實地考察所得數(shù)據(jù)。2.1.1工程概況昆明*****住宅區(qū)V區(qū)工程位于昆明***區(qū)***古鎮(zhèn)以北，東臨***城市主干道，北臨**村，西臨***路?！叭ㄒ黄健被就瓿?。2.1.2工程規(guī)模本工程地下室包括地下車庫、地下儲藏及設(shè)備用房，地上部分為住宅樓。積積M2M22.1.3工程相關(guān)關(guān)系2.2建筑設(shè)計簡介（見下表）建筑設(shè)計概況序號12建筑物入口有兩個通道，建筑物16層，局部17層3456）：72.2.1建筑用料及裝修做法:內(nèi)墻面：廚房、衛(wèi)生間為瓷磚面層，單元門廳、電梯廳為花崗巖墻面、其余房間為1：2.5水泥砂漿抹灰，涂料墻面。頂棚：1：2.5水泥砂漿抹灰，涂料頂棚。門窗：所有外窗均為鋁合金窗，玻璃厚度為6mm；門有鋁合金門、防火門、防盜門等。樓地面：單元門廳、電梯廳為花崗巖面層，戶內(nèi)為地磚面層，其余樓地面為水泥面層。外墻面：1：3水泥砂漿打底，兩次成活，1：2水泥砂漿抹面找平，花崗巖及面磚面層面層。屋面：上人屋面做法為結(jié)構(gòu)層上做1：3水泥砂漿找平層、陶?；炷帘丶嬲移聦?、1：3水泥砂漿找平層、SBS改性瀝青卷材防水層、防滑地磚面層；不上人屋面為水泥砂漿配鋼絲網(wǎng)面層；斜屋面為瓦屋面。2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介:（1）基礎(chǔ)：樁上設(shè)承臺地梁。承臺平面尺寸見各棟號施工圖，地梁截面尺寸見各棟號施工圖，地梁頂標標高見各棟號基礎(chǔ)圖。地下部分：外墻：為250厚防水鋼筋砼墻；內(nèi)墻：除200厚的鋼筋砼外，其余為M5砂漿砌筑190系列和90系列陶粒砼空心砌塊。地上部分：外墻：為250厚鋼筋砼墻及部分M5砂漿砌筑190系列陶粒砼空心砌塊。內(nèi)墻：非承重墻采用90系列陶粒砼空心砌塊；分戶墻、封堵結(jié)構(gòu)墻洞及非承重外墻采用190系列陶粒砼空心砌塊。混凝土：現(xiàn)澆混凝土C30?，F(xiàn)澆板：100、120、180mm厚樓梯斜板厚有120、130mm）。保護層：梁和柱為25mm,板為15mm。2.4.專業(yè)設(shè)計簡介序號1給水排水系統(tǒng)管接管2消防系統(tǒng)接熱機3電力系統(tǒng)4設(shè)備安裝泵056計78手2.5工程特點及難點2.5.1工程的重要性本工程為*****建筑公司項目，地處昆明市*****古鎮(zhèn)附近、是新昆明****城與***城的重要位置、交通要道，屬昆明市重點工程，優(yōu)質(zhì)高速地完成工程建設(shè)具有較高的社會效益和經(jīng)濟效益，該工程已被列為我公司的重點項目之一。2.5.2施工質(zhì)量標準高工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標為昆明市“春城杯”，整體工程質(zhì)量目標為昆明市“優(yōu)質(zhì)工程”。2.5.3工期緊合同要求2004年10月31日開工，2005年22.5.4降效因素多施工總工期內(nèi)逢一個冬期和兩個雨期，其中地基與基礎(chǔ)施工部分直接受到雨期雨水的影響；主體結(jié)構(gòu)施工工程將直接受到冬期施工的影響、部分工程還將受到雨季雨水的影響。合理安排施工工序與進度計劃是項目管理的重中之重。(3)擾民與民擾的影響工程北面緊挨著*****村，南接***村，施工期間將不可避免地產(chǎn)生擾民與民擾的問題，并且還有高考期間，政府對施工時間的限制。妥善解決上述問題是提高公司聲譽與實現(xiàn)正常施工的一個先決(4)施工場地的影響盡管施工臨時設(shè)施大多不在施工現(xiàn)場，但同時有幾個施工區(qū)在施工，對施工場地的安排布置提出了更高的要求。梁、剪力墻鋼筋均為大直徑鋼筋，接頭采用直螺紋連接，墻體及暗柱鋼筋連接采用電渣壓力焊，對特殊工種操作要求很高。(6)混凝土防裂要求高工程底板屬于超長、超大體積混凝土結(jié)構(gòu)，易于產(chǎn)生溫度與收縮裂縫，要積極采取相應(yīng)措施予以預(yù)防。(7)建筑造型較為復(fù)雜工程平、立面布置不規(guī)則，外立面由多種材料組成，不同材料的分界線比較多，需加強前期工作準備，同時加大了施工難度。(8)各專業(yè)工種立體交叉作業(yè)多在工期緊張的情況下，土建施工、裝飾施工及機電安裝各工種交叉作業(yè)多，對項目部的組織、協(xié)調(diào)及管理能力提出了較高的要求。3.1施工組織3.1.1施工組織系統(tǒng)方框圖項目經(jīng)理部組織機構(gòu)（見最后附表）3.1.2人員分工及職責（1）經(jīng)理部管理人員工程將嚴格按照項目法的施工管理模式，施工管理章程組織施工生產(chǎn)。組織經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)、技術(shù)人員以及其他專業(yè)人員，成立項目經(jīng)理部負責該工程的施工。經(jīng)理部主要成員有項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟師、總工長、以及配套的技術(shù)、質(zhì)量、試驗、測量、計量、物資、設(shè)備、消防、保衛(wèi)、安全、環(huán)保、衛(wèi)生等各部門、各專業(yè)的管理人員。（2）作業(yè)人員公司提供人力勞務(wù)，是均為有多年施工經(jīng)驗的施工隊伍。3.2任務(wù)劃分3.2.1總包的合同范圍總包項目：工程施工圖紙所含的全部內(nèi)容；3.2.2設(shè)備、構(gòu)件、配件、加工產(chǎn)品、材料采購的分工以上材料除甲方供給外，分別由公司指定或項目部材料組購買。3.3.2具體內(nèi)容3.3施工部署原則及總體施工順序3.3.1原則與順序鑒于工程工期緊、質(zhì)量精、設(shè)備工藝復(fù)雜等特點，為確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工，我經(jīng)理部配備了工程所需要的生產(chǎn)、技術(shù)管理人員、機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料等以滿足工程的需要，保證施工任務(wù)高質(zhì)量、高速度的完成，并達到業(yè)主的工期和質(zhì)量要求。工期非常緊張。為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修及安裝均盡可能有充裕的時間施工，保證如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。流水段劃分均勻，勞動力使用合理。施工順序：先地下室結(jié)構(gòu)施工（驗收合格后穿插裝修），然后地上結(jié)構(gòu)施工（驗收合格后穿插裝修），原則：按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護；先主體，后裝修；先土建后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。總體流程：進場→打樁（甲方分包）→工程定位→護坡與土方施工→墊層及防水保護墻施工→地下防水施工→基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工、專業(yè)預(yù)埋→結(jié)構(gòu)分部、分層驗收→房心回填、二次結(jié)構(gòu)及初裝、水電管道安裝、屋面施工、外檐裝修→室內(nèi)精裝、室外工程、設(shè)備安裝及調(diào)試→有關(guān)系統(tǒng)按專業(yè)驗收、資料整理匯總→竣工報驗結(jié)構(gòu)驗收時間表122005．22005．23（1）基坑支護與土方開挖施工階段本工程基坑支護采用護坡木擋板。在滿足施工作業(yè)面要求的前提下，多段、同時施工，為土方開挖盡早插入提供作業(yè)面；優(yōu)先開挖坑邊土方，二者分層分段交叉作業(yè)，保持時間與空間上的連續(xù)性；提前開挖塔吊基礎(chǔ)處土方并施工基礎(chǔ)，為在底板墊層施工前安裝塔吊基礎(chǔ)節(jié)及在底板施工前立塔提供保證；基坑支護及土方開挖要注意與地下通道處的處理。（2）地下結(jié)構(gòu)施工階段為墊層、防水保護墻、抹灰、卷材防水及防水保護層施工劃分適當?shù)牧魉?，組織均衡、有節(jié)奏的流水，為底板施工提前插入創(chuàng)造作業(yè)面；為底板確定合理的后澆帶位置，組織均衡流水，防止收縮裂縫及窩工的產(chǎn)生；在底板后澆帶基礎(chǔ)上，進一步為其上部結(jié)構(gòu)劃分流水段，加快進度。地下結(jié)構(gòu)施工正值雨季，卷材防水、磚胎模外級配砂石填充只能在及時聽取天氣預(yù)報的基礎(chǔ)上見縫插針地進行，同時要做好基槽的集水與排水及基坑支護的監(jiān)測工作；保證地上結(jié)構(gòu)開始插入的施工時間，也就是保證了主體結(jié)構(gòu)的時間。因此，在施工部署上，將有上部結(jié)構(gòu)的施工段作為先期完成地下結(jié)構(gòu)施工的流水段；對于汽車坡道結(jié)構(gòu)及部分樓梯則可以通過預(yù)埋筋或預(yù)留澆筑孔再次澆筑或水平、豎向結(jié)構(gòu)一次澆筑的方法進行施工。整個結(jié)構(gòu)工程，分三次對結(jié)構(gòu)進行驗收，即地下工程驗收、首層～七層結(jié)構(gòu)驗收、八層以上結(jié)構(gòu)驗收，砌筑、粗裝修、門窗等工序提前插入，使裝修工程與結(jié)構(gòu)工程同步進行。整個地上結(jié)構(gòu)施工須經(jīng)歷一個夏季與一個冬季,即一個雨施一個冬施，安排施工應(yīng)考慮由此引起的對工程質(zhì)量與進度的影響。從工程的實際出發(fā)，裝修施工階段不是一個獨立的階段，而是與主體結(jié)構(gòu)施工階段相互交叉的；同時，也只有這樣，才能保證總體進度計劃按時完成。但是，裝修階段有其施工的特殊性，因此，應(yīng)單列出來，單獨控制。屋面施工：在主體結(jié)構(gòu)驗收后，馬上進行屋面的施工，對低層屋面，要等該部位以上外檐裝飾結(jié)束及外腳手架拆除后方可進行。外裝修施工：結(jié)構(gòu)驗收后，從上向下進行外墻抹灰、塑鋼門窗、欄桿、金屬板、涂料及花崗巖施工，組成立體交叉作業(yè)；在具備工作面及無交叉影響的時候，開始從上向下安裝玻璃；外立面全部結(jié)束后，拆除外腳手架，然后進行外線工程與室外工程的施工。室內(nèi)裝修施工：在主體結(jié)構(gòu)施工階段，樓梯、欄桿、二次結(jié)構(gòu)及人防門（門框）等預(yù)埋件施工同時進行；待結(jié)構(gòu)分部位驗收后，立即插入砌塊墻和頂板吊掛施工，屆時外用電梯應(yīng)及時進場；在門窗框安裝后，基層抹灰濕作業(yè)采取地面→墻面→頂棚的順序進行施工；全部濕作業(yè)結(jié)束后，開始內(nèi)隔墻施工，同時插入二次裝修；瓷磚墻面房間裝修采取頂棚→墻面→地面的順序進行施工，乳膠漆與大白墻面房間在隔墻安裝后做膩子，在頂棚與地面面層做好后做噴涂與油漆；樓梯與電梯廳留幾部樓梯后裝修用作施工走道外，其他都封閉施工，該處的電梯也應(yīng)在結(jié)構(gòu)完后預(yù)先安裝用于運輸材料；在干作業(yè)結(jié)束后，開始安裝燈具及細部交圈修飾；清理后進行竣工驗收。室內(nèi)裝修總的指導(dǎo)思想是先下后上；先樣板，后大面；先屋面與樓層防水，后室內(nèi)裝修；先房間，后走道；先濕作業(yè)，后干作業(yè)；先基層，后面層；先試水、電、暖、風，后吊頂；完一間鎖一間，完一層封一層，做好成品保護。安裝工程施工：水、電、通風等管道隨土建配合施工，在吊頂面板安裝前完成各項調(diào)試工作，在塔吊拆除前完成各種大型設(shè)備的吊裝就位工作。3.4綜合控制進度計劃現(xiàn)場，在此基礎(chǔ)上，制定施工進度計劃如下：本工程平均日均上勞動力600人左右，高峰期人數(shù)約1300人。本工程的勞動力按照分部分項的施工階段，分專業(yè)工種調(diào)配，采用彈性管理。最少或最多人數(shù)按工程進展、作業(yè)面大小進行具體安排。依據(jù)施工進度計劃確定主要勞動力計劃如表3-2：主要勞動力使用總計劃表表3-21728394526注：本計劃為施工高峰計劃，每月的勞動力計劃，以工程進度情況及時編制，以上未包含精裝修和外墻專業(yè)施工人員。3.4.1階段性竣工目標設(shè)定地下部分（從墊層以上開始，到地下一層頂板結(jié)構(gòu)完工）工期30日3.4.2工期保證措施為確保進度工期、質(zhì)量目標的實現(xiàn)，施工中根據(jù)本工程的設(shè)計特點，實行棟號內(nèi)分段，立面分層、流水作業(yè)、開展勞動競賽等科學、多樣性的施工方法；砌筑工程、裝修工程隨同結(jié)構(gòu)施工立面穿插、跟進作業(yè)；外裝修工程自上而下采取分段施工；其他專業(yè)工程跟進作業(yè)、適時安排；清理作業(yè)面及時，不耽誤下一工序施工。制定的最短工期進度，本工程施工將跨越1個冬季，2個雨季，季節(jié)降效因素明顯。在進度安排上，將通過采取科學組織、資源大投入及加強混凝土結(jié)構(gòu)保溫等措施和手段，確保工程質(zhì)量。基礎(chǔ)施工階段：本工程樁基結(jié)束后，需要回填，根據(jù)常規(guī)做法，要在地下結(jié)構(gòu)全部完工以后才能進行地下室外墻外防水工程、防水保護墻砌筑和土方回填工程，這樣會嚴重影響地上腳手架的搭設(shè)時間，耽誤地上結(jié)構(gòu)工期，計劃在地上結(jié)構(gòu)期間，使用拆裝靈活的挑腳手架和電動爬架，這樣，土方回填和地上結(jié)構(gòu)施工可同時進行，互不影響。主體結(jié)構(gòu)施工：結(jié)構(gòu)施工時，對于建筑裝修所需的預(yù)埋件、預(yù)留筋等，加工鋼板預(yù)埋件全部到位。并選用定型模板，在保證質(zhì)量的同時加快施工進度。整個結(jié)構(gòu)工程，分三次對結(jié)構(gòu)進行驗收，即地下工程驗收、首層～七層結(jié)構(gòu)驗收、八層～十六層結(jié)構(gòu)驗收，砌筑、粗裝修、門窗等工序提前插入，使裝修工程與結(jié)構(gòu)工程同步進行。裝修工程的施工順序為：外裝修由上到下，內(nèi)裝修由下到上。施工中做好材料的計劃準備工作，施工材料根據(jù)日需求量，按10天用量進行儲備。3.5組織與協(xié)調(diào)的方式工程施工過程是通過業(yè)主（甲方）、設(shè)計、監(jiān)理、總包(乙方)、分包（乙方）、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方面的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。作為總包方，我們應(yīng)該對分包的外施隊進行直接管理，與甲方直接指定的分包方進行積極合作，協(xié)調(diào)管理。在正式施工之前，項目經(jīng)理部技術(shù)人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙審查、設(shè)計交底會，會中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件，確保工程順利開始；由業(yè)主方及時組織二次設(shè)計方對施工方進行設(shè)計交底。在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、設(shè)計、總包、各分包方參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。由于設(shè)計參加，可以將一周內(nèi)的問題在召開周例會時，統(tǒng)一辦理洽商。若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方及有關(guān)方面的專家聚到一起，商討解決。此專題討論會不定時召開。組織業(yè)主、監(jiān)理共同對主要分包、分供方進行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的分包、分供方。前4.1技術(shù)準備4.1.1一般性準備工作現(xiàn)場實現(xiàn)“三通一平”，圖紙會審進行完畢，監(jiān)理、設(shè)計單位已完成交底工作。4.1.2計量、測量、檢測、實驗等器具配置計劃施工用儀器、儀表計劃序號1臺52臺74臺45把46把37把38組9組組6個2個1個1臺1個2個2套1個2組5根把5個54.1.3技術(shù)工作計劃（1）試驗工作計劃試驗分工：水泥、砂、石、磚、外加劑、防水材料、回填土標準擊實、鋼材由現(xiàn)場試驗員按規(guī)定取樣，送試驗室檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊、砂漿試塊和結(jié)構(gòu)工程中的主要受力鋼筋以及地下、屋面廁浴間使用和防水材料按有關(guān)文件的規(guī)定做見證試驗?；炷痢⑸皾{檢查試件由現(xiàn)場試驗員按取樣方法和要求制作，待到齡期時送試驗室檢查強度。鋼筋連接試驗執(zhí)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96），電渣壓力焊，預(yù)埋件鋼筋T形接頭在同一臺班內(nèi)、同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋接頭作為一驗收批次，不足300個接頭按一驗收批計算。直螺紋、冷擠壓試件以同級別、同直徑的500個試件為一驗收批，不足500個仍按一驗收批計算。含水量測定：混凝土開盤前測定砂、石含水率，并將理論配合比換算成施工配合比。計量器具：計量器具定時檢定。養(yǎng)護設(shè)施完備，并安裝自動噴淋裝置，確保混凝土檢查試件的養(yǎng)護條件。注意安全，防止著火和觸電。養(yǎng)護室取、收試塊時要將電閘開關(guān)拿下。1見證試驗室的確定2混凝試樣制取、成型、養(yǎng)護、送檢3混凝土坍落度測試4鋼筋原材進場復(fù)試取樣、送檢5直螺紋接頭取樣、送檢6電渣壓力焊接頭取樣、送檢7水泥原材進場復(fù)試取樣、送檢8砂原材進場復(fù)試取樣、送檢9砌塊磚原材進場復(fù)試取樣、送檢10砌筑砂漿試件制取、成型、養(yǎng)護、送檢11防水材料進場復(fù)試取樣、送檢12土壤擊實試驗取樣、送檢13回填土干密度取樣、試驗14石材光潔度抽樣、檢驗15安裝工程的調(diào)試與檢測4.1.4高程引測及建筑物定位（1）先標測測繪院提供的特征點（必須2個以上）。合格后向場區(qū)引測標高控制點。用50N的拉力將鋼尺從地面上向坑底鉛直垂吊。用水準儀直接讀鋼尺數(shù)，把標高傳遞到底板上，從三個不同的地方傳下來的點誤差不大于±3mm。進行現(xiàn)場平差后，作為施工的依（2）由﹙建施-通01﹚圖紙中的坐標點推算出各軸線的坐標點。利用測繪院提供的三級導(dǎo)線點，用全站儀進行現(xiàn)場定位，測設(shè)線場平面軸線控制網(wǎng)。由于該工程精度要求高,根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，現(xiàn)場的軸線控制網(wǎng)均滿足測角精度±20〞量距精度1/10000。4.2施工現(xiàn)場準備4.2.1施工水源、熱源、電源準備計劃（1）臨時供水現(xiàn)場由自來水公司在工地東南側(cè)提供DN200鑄鐵水管，將此管作為干管，向北引出支管，該支管引出現(xiàn)場用水，提供現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護用水及清理混凝土基層。結(jié)構(gòu)施工時，沿基坑四角距基坑1m處埋置埋深為0.8m、直徑40mm的水管。（2）臨時供電本工程施工用電主要負荷計算負荷為1425kVA，甲方在現(xiàn)場內(nèi)裝設(shè)一臺500kVA變壓器，供整個施工現(xiàn)場施工用電。詳見施工平面布現(xiàn)場設(shè)置兩個總電源配電箱，由甲方變壓器下的總電源箱內(nèi)各引來一路總電源，由總箱引出五路干線將電源送至現(xiàn)場設(shè)置的各個分配電箱，由分配電箱引至各用電設(shè)備的控制箱或移動閘箱。總箱各分路及分配電箱各分路，移動配電箱或閘箱均安裝漏電保護器，構(gòu)成三級保護。由于現(xiàn)場設(shè)備較分散，供電線路長，故為考慮電壓降，敷設(shè)方法主要是埋地敷設(shè)，也不考慮機械強度。工程供電系統(tǒng)采用TN—S系統(tǒng)供電，總配電箱接地和甲方總箱PE線和配電箱箱體連接，末端配電箱做重復(fù)接地。（3）消防準備水管位于本工程東南側(cè)，干管為φ200鑄鐵水管，向西引一支連接消防用水，向北引一支管連現(xiàn)場用水。現(xiàn)場施工用水量1.33L/s，其他用水量0.25L/s，消防用水量15L/s，總用水量Q=15L/S，經(jīng)計算消防管徑選用φ100水管，施工管徑選用φ40水管。消防用水利用現(xiàn)場干管，沿建筑物四周設(shè)置4個消防井，每50m設(shè)置一道消防栓。在結(jié)構(gòu)進行到±0.000以上時，在距結(jié)構(gòu)外墻50cm處豎立一根φ100水管供±0.000以上消防用水。±0.000以上每層安裝φ65水平管供消火栓使用，并配50m水龍帶。木工棚、材料庫、油料庫的每棟、每層各配4個干粉滅火器，消防鐵鍬4把，消防鉤4把，消防水桶4個。4.2.2生產(chǎn)生活臨時設(shè)施計劃施隊伍將在現(xiàn)場外居住，故不予計劃。4.2.3施工道路計劃（見施工平面布置圖）4.2.4對業(yè)主的要求業(yè)主應(yīng)積極配合施工方，給予必要的場地、圖紙等，施工過程中對施工方提出的變更及洽商應(yīng)予以重視。施工總包進場后，現(xiàn)場內(nèi)的障礙物逐步被清除，初步具備了施工條件。以下幾個方面問題仍需業(yè)主及早解決：與測繪院聯(lián)系，在開工前完成工程的釘樁放線工；業(yè)主與總包方應(yīng)提前考慮并著手落實如何有效地解決擾民問題的各項技術(shù)、行政措施。5.1流水段的劃分5.1.1流水段劃分原則主要專業(yè)工種在各個流水段上所消耗的勞動量要大致相等，其在保證專業(yè)工作隊勞動組合優(yōu)化的前提下，流水段大小要滿足專業(yè)工種對作業(yè)面的要求；流水段數(shù)目要滿足合理流水施工組織要求，即流水段數(shù)要不少于施工工序數(shù)，保證各工種施工的連續(xù)性，避免缺少作業(yè)面而窩工；流水段分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)自然界線相吻合，如伸縮縫、沉降縫等；并滿足規(guī)范對施工縫留置的相應(yīng)要求；既要在平面上劃分流水段，又要在豎向上劃分施工層，組成立體交叉式流水施工。5.1.2流水段劃分內(nèi)容為保證工期，1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#建筑同時施工，每個工程再細分流水段。（詳見施工進度計劃）5.2主要施工機械的選擇本工程所投入的主要機械，全部由我公司的機械分公司提供，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、使用，其中階段性及加工性機械隨工程進度情況逐步進出場。依據(jù)施工進度計劃、工程量及機械臺班量確定主要機械投入情況（見施工機械計劃表）5.3主要分項工程的施工方法（施工方案）5.3.1測量放線堅持由整體到局部，高精度控制低精度的原則，所有結(jié)構(gòu)控制線必須清楚明確，并從有利于施工出發(fā)，認真做好與合作施工單位的配合，做好交接處的測量和放線。5.3.1.1平面控制與豎向投測(1)建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)：按照工程總體及流水段數(shù)量，采用由昆明市測繪設(shè)計研究院給定的三級導(dǎo)線點成果表的導(dǎo)線點和總建筑平面布置圖中的坐標推算各大軸線點的坐標。用全站儀進行建筑物的定位。根據(jù)一級導(dǎo)線點在基坑周圍建立4個二級加密導(dǎo)線點，并重點選擇電梯間等部位，確保每個流水段施工平面至少有3個點進行控制。首先使用水準儀對給定的永久基準點進行校核。檢測準確無誤后使用附合測法將已知高程水準點引測到施工現(xiàn)場，計算調(diào)整后找不易被破壞、堆物遮擋之處做出明顯標記（每個棟號做3個點）。再根據(jù)工程的需要進行加密，建立高程控制網(wǎng)。±0.000以下軸線投測，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁用經(jīng)緯儀校測建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，經(jīng)過校核無誤后方可投測。經(jīng)理部驗收后，上報監(jiān)理及公司技術(shù)部門驗線，合格后方準進行下道工序施工。根據(jù)測繪院提供的坐標點和控制線，先進行校測后引測到基坑邊，此項工作由公司技術(shù)部測量負責人總體布置完成，誤差在限差范圍內(nèi)，再加固保護好，±0.000以下部分，采用方向交會法，按投測示意，向下投測彈線，經(jīng)閉合校核合格后，再放出細部軸線，邊線和控制線。±0.000以上軸線投測，首層放線后，在樓內(nèi)分別建立內(nèi)控點（結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋），請監(jiān)理驗線后作為以上施工的測量內(nèi)控點坐標、軸線投測的依據(jù)。并在首層放線驗收通過后，將控制點做在首層底板上，上層各層頂板相應(yīng)位置預(yù)留投線口，各層軸線從首層用鉛垂儀作豎向投測，確定各層軸線。根據(jù)軸線投測的控制線，經(jīng)過校核后，進行平面放線。首先用鋼尺把軸線控制線分線，測設(shè)出其他軸線控制線（距柱邊線500mm）。放線完畢，請監(jiān)理驗線合格后方可進行下道工序。（4）裝修階段測量：在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝修圖紙要求將所需的控制點、線及時彈在柱、板上，交點上釘水泥釘，作為裝修施工的控制依據(jù)。地面：在柱四面彈出500mm水平線，作為上層施工高程控制隔墻：根據(jù)柱500mm控制線，引線連通進行砌筑工程。樓梯：根據(jù)上、下層彈在柱上的500mm標高線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯面層施工控制線。門窗：砌筑墻體時根據(jù)柱邊控制線和500mm標高線用鋼尺，并用經(jīng)緯儀在外墻窗旁打一條豎線測出門窗洞口位置線。（5）高程控制網(wǎng)的測設(shè)和標高的傳遞先標測測繪院提供的特征點（必須2個以上）。合格后向場區(qū)引測標高控制點。用50N的拉力將鋼尺從地面上向坑底鉛直垂吊。用水準儀直接讀鋼尺數(shù)，把標高傳遞到底板上，從三個不同的地方傳下來的點誤差不大于±3mm。進行現(xiàn)場平差后，作為施工的依據(jù)?！?.000以上傳遞，地上二層以上各層標高，從首層外墻和混凝土柱，距首層地面1m的標高線，往上傳遞，每層定標高點時，必須由三個以上不同地方傳遞標高相比較，高差值小于±3mm時，平均值作為該層的標高線。5.3.1.2重點部位的控制(1)電梯間控制：采用內(nèi)控與外控相結(jié)合，電梯間在每層測放平面控制線時，同時測放出下層四面墻體的中心控制線，作為模板的內(nèi)控制線，檢查時對面拉線，檢查另外兩面，保證電梯間不移位，不變形。(2)樓層大角控制：結(jié)構(gòu)施工期間，在每層結(jié)構(gòu)外立面邊角處預(yù)埋鋼筋，用來控制大角，方便調(diào)整結(jié)構(gòu)偏差。(3)外墻控制：為了保證外墻的鉛直關(guān)系，在外放墻線時，考慮到結(jié)構(gòu)施工測放軸線的誤差將大于3mm，但不超限的誤差取平均值放出外墻線和距里皮的控制線，這樣可以保證外墻放線的鉛直誤差每層小于3mm,也可以用它檢查外墻、柱施工是否有誤。(4)鄰近建筑物沉降監(jiān)測（此項工作由地基公司進行）5.3.2基礎(chǔ)樁本工程基礎(chǔ)樁由甲方分包，故略。樁基經(jīng)驗收合格，進行墊層的施工，由于面積大，墊層分段澆筑，澆筑時隨打隨抹，必須保證墊層表面平整。工程地下室外墻防水采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材，防水采用冷粘法，保護墻材料為粉煤灰蒸壓磚。由于地下管線影響，使預(yù)留的地下結(jié)構(gòu)外皮與擋土墻之間的距離減小，因此結(jié)構(gòu)南、北兩側(cè)需采用外防內(nèi)貼法，其余采用外防外貼法。5.3.8.1施工注意事項(1)基層施工：15～20mm厚的1：3水泥砂漿找平層，其強度滿足要求，找平層抹平壓光、堅實、牢固，沒有起砂、凹凸、松動、鼓包、裂縫、麻面等現(xiàn)象?；鶎痈稍?，以確保涂料充分滲透，如現(xiàn)場施工氣候條件較差，則準備噴燈強化基層干燥。(2)基坑周圍澆筑200mm高混凝土臺，防止地面積水流入基坑內(nèi)。嚴禁帶水、帶泥進行防水施工。(3)基坑邊1m以內(nèi)不能放置重物。(4)對于選用卷材的柔性防水，鋪貼順序按照先遠后近，先低后高。按照鋪貼方向在基層彈線，然后鋪貼。卷材與卷材之間采取全粘貼方法進行施工。(5)卷材的搭接：長邊搭接，卷材縱向搭接寬度b≥100mm，操作仔細粘接均勻。短邊搭接，卷材搭接寬度b≥150mm同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時橫向搭接邊錯開1500mm以上，且上下兩層卷材禁止互相垂直鋪貼，上下兩層搭接錯開1/2幅寬。卷材鋪貼完后，對搭接、端部及卷材收頭部位進行密封處理，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。施工時進行卷材接縫處理避開陰角處。(6)節(jié)點細部：對于本工程底板遇泵坑、轉(zhuǎn)角等部位，均作成5.3.9鋼筋工程5.3.9.1本工程鋼筋采用現(xiàn)場集中配料，要提前做出鋼筋下料單計劃,加工制作好后再吊運至操作面綁扎?；疽?（1）本工程結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，施工前必須認真審圖，提前放樣，對進場的鋼筋認真進行檢驗，焊工要提前考核，考核合格后方能上崗作業(yè)。（2）鋼筋成型前必須校直、清污，以保證鋼筋幾何尺寸精確及鋼筋與砼之間良好粘結(jié)。（3）首先保證鋼筋品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。（4）認真熟悉施工圖，明確設(shè)計意圖，按圖施工。鋼筋下料、成型必須執(zhí)行下料單要求和國家規(guī)范符合優(yōu)良標準的要求。（5）與鋼筋翻樣人員密切配合，準確下料，分塊掛牌堆放，分別運輸，嚴禁亂拉亂用，綁扎時認真照圖及下料單核對符合要求后再行綁扎。為確保鋼筋位置準確，綁扎時要求用工程線輔助，使鋼筋排行距橫平豎直，型號、規(guī)格正確。（6）嚴格按施工圖紙要求準確下料，制作及綁扎，嚴格按施工驗收規(guī)范自檢合格后方可交監(jiān)理檢驗合格簽證后再交下一操作班組（7）嚴格按國家標準見證取樣試驗，提交試驗報告。（8）鋼筋必須用墊塊墊正，確保保護層位置，以免銹蝕。本工均采用馬凳筋支撐架立。（9）當過梁鋼筋與剪力墻、柱相連時須在柱澆砼前預(yù)埋鋼筋。（10）認真閱讀施工圖、會審紀要、更改通知等文件，根據(jù)施工區(qū)域的先后順序與工程構(gòu)件特點安排各類鋼筋的加工先后順序，并分析研究各類構(gòu)件的綁扎順序。（11）鋼筋工長應(yīng)與木工工長、砼工長共同商量確定各工種插入時間。當有時間沖突時必須在總體最優(yōu)的原則下事先商量確定互相間的避讓。電渣壓力焊連接工藝工藝流程：檢查焊接電源、焊機、焊接頭等設(shè)備→安裝卡具及藥盒→鋼筋就位→裝焊藥→通電、選擇調(diào)節(jié)電流電壓→掌握焊接時間、擠壓→斷電冷卻→回收焊藥并拆除卡具。5.3.9.2墻柱鋼筋綁扎要點控制好鋼筋接頭軸線偏移，間距排列要均勻，箍筋開口位置沿軸線在四角交錯布置。在每層梁、板混凝土澆灌前應(yīng)校正柱子的鋼筋，并用箍筋將柱筋焊牢固定在梁筋上，以防柱筋在澆混凝土時位移。柱筋綁扎時，應(yīng)按設(shè)計要求處理好截面變化處的鋼筋位置，同時必須保證上下柱筋的錨固長度。梁板鋼筋的綁扎，必須先綁主梁，再綁次梁和板的鋼筋。梁的上下鋼筋必須根據(jù)接頭形式按規(guī)定將接頭錯開，按圖綁扎負彎矩鋼筋及吊筋，采取措施按設(shè)計綁扎好梁、柱接頭內(nèi)的核心箍筋，做到數(shù)量夠、位置對。綁扎板筋時先綁扎底筋，板的負筋宜在其它工種及水電等專業(yè)預(yù)埋完成后，在澆筑前綁扎，并用馬凳筋架立，以免踩踏和預(yù)埋管件等造成位移。在施工過程中應(yīng)注意以下幾點：(1)鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。(2)正式施焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗合格后，才能確定焊接參數(shù)進行施工。(3)鋼筋電渣壓力焊接頭、焊包應(yīng)均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm。接頭處鋼筋軸線彎折應(yīng)小于4度，對于外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。(4)鋼筋綁扎要牢固，在澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置，如有偏移要加以校正。梁、柱核心區(qū)的箍筋難綁扎時，可采用兩個開口箍相搭接30d的方法解決，以保證數(shù)量、位置符合設(shè)計要求。（5）在施工過程中，焊工操作主要是防觸電和防燙傷，因此應(yīng)采用有交叉預(yù)防保護措施，焊工要穿工作服，戴防護物與防護眼鏡，接地點應(yīng)有滅火器，并應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（6）在綁扎大面積鋼筋時，特別是長鋼筋，在搬運和制作時要采用吊運機械和足夠的搬運工人，在夜間施工要移動照明時，選用低壓安全電源，避免發(fā)生觸電事故。（7）綁扎垂直結(jié)構(gòu)的鋼筋時，不準把已綁扎好的鋼筋當梯子上下和站在上面操作。必須在架子上操作，以防鋼筋片傾倒。（8）在綁扎板鋼筋時，要做好兩項工作，一是要保持樓板在梁面的厚度與設(shè)計一致，注意主梁頂面混凝土厚度的扣除；二是樓板的鋼筋直徑都較細，因此，在澆灌混凝土過程中員工來往必須走人行道，不準在綁扎好的鋼筋上行走，不準任意踐踏板負彎矩鋼筋，澆灌運輸?shù)缿?yīng)架立不準直接壓在鋼筋上，對位移變形的鋼筋要設(shè)專人修復(fù)。(9)為保證鋼筋骨架尺寸準確，避免澆灌混凝土時，各種活荷載的作用導(dǎo)致鋼筋骨架發(fā)生變形。要求澆灌混凝土時，用架子管、木板等沿澆灌方向搭設(shè)1.2m寬的人行道。(10)現(xiàn)場要組織充足的技術(shù)全面的鋼筋工，必要時24小時晝夜施工，在進行施工時同時進行質(zhì)量自檢。鋼筋加工時，每種規(guī)格、型號的鋼筋應(yīng)制作標牌，標牌上注明安裝部位、梁號，以免錯亂，便于使用。鋼筋綁扎完施工方應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定首先進行逐級自檢，并有完整的檢查記錄，然后會同甲方、監(jiān)理方等有關(guān)部門驗收簽證。由于鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆灌混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并做好隱蔽驗收記錄。在制安鋼筋過程中，要及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證施工的順利進行。樓板頂面φ12井型箍筋與粱板筋焊接φ12井型箍筋與粱板筋焊接承臺底板底面點焊點焊5.3.9.3鋼筋保護層呈梅花型布置，其中柱保護層墊塊須預(yù)埋鐵絲，綁扎固定在鋼筋上。5.3.9.4鋼筋綁扎質(zhì)量要求：①鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。③鋼筋綁扎允許偏差值必須符合規(guī)范規(guī)定。5.3.9.5鋼筋的檢驗鋼筋進場時現(xiàn)場材料員檢驗鋼筋的出廠合格證、爐號和批量是否物證相符；試驗員核對后根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試合格后，方能進入現(xiàn)場使用。5.3.10模板工程模板制安質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到結(jié)構(gòu)尺寸定位是否準確，砼澆灌能否順利進行以及代表工程外觀質(zhì)量的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼表面是否美觀等。模板工程更是整個結(jié)構(gòu)工程的面子工程。為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴格按以下要求進行。(1)熟悉工程特點，全面理解結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計意圖，仔細核對圖紙會審紀要、更改通知、設(shè)計大樣做法等。經(jīng)核對無誤后，木工工長應(yīng)綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、主次梁分布圖、板模配板圖、樓梯詳圖、特殊部位處理大樣圖等。在以上模板圖中，須詳細標注構(gòu)件與軸線的關(guān)系尺寸、標高、截面尺寸、預(yù)留洞位置、起止位置。對于樓梯圖，還應(yīng)計算出斜板底模長度，平臺梁底模與斜板底模的距離，踏步在斜板上的投影長，梯板厚度的垂直投影高度、上跑與下跑在轉(zhuǎn)折處的錯開距離等。模板圖完成后應(yīng)與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時發(fā)現(xiàn)錯漏，把問題解決在安裝之前，避免非設(shè)計更改返工。(2)在板面上彈出定位軸線、梁中心線（或邊線）、柱定位線、樓梯起步線、預(yù)留洞控制線。為使支模過程中便于檢查校核，還應(yīng)在距柱邊線200—500mm的位置彈出檢查線。線彈好后應(yīng)及時用紅油漆標注，放線中應(yīng)核對垂直相交線的垂直度。若發(fā)現(xiàn)核線結(jié)果與結(jié)構(gòu)圖或模板圖有差異時應(yīng)仔細分析原因找出錯誤并及時修正。(3)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點作出鋼模、架管、木方、扣件的分期分批進場計劃及對拉件加工計劃，確保模板安裝工程的順利進行，避免因材料供應(yīng)問題引起怠工。5.3.10.1柱模本工程柱?？砂匆韵鹿ば蜻M行：(1)根據(jù)定位線檢查主筋箍筋是否位置正確，是否影響模板就位。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)通知鋼筋工長進行處理。(2)清掃柱內(nèi)焊渣等雜物，若柱腳四周砼不平整應(yīng)修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱腳爛根。(3)搭高燈籠架或梁板支架。(4)柱模安裝就位。(5)在兩側(cè)吊正校直。(7)自檢合格后請業(yè)主、監(jiān)理進行隱驗，并根據(jù)檢查意見調(diào)整合格后準備澆灌。5.3.10.2梁板?？蚣芰耗０灏惭b示意圖滿堂架的立桿間距應(yīng)根據(jù)板厚、梁截面大小確定。立桿布置要規(guī)整做到縱橫對齊通順，使其能均勻受荷。立桿的桿長要與層高相配合，搭設(shè)后桿頂不得超過板底模，禁止搭前不先管理而搭后超高時吹割的現(xiàn)象發(fā)生。架體的第每步高度不大于1500，掃地桿高不大于200。樓梯下滿堂架還必須設(shè)45o剪刀撐，否則在澆砼時樓梯梁板將移位。立桿立起后立即將標高測放到立桿上。(2)鋪梁底模，要重點注意梁柱接頭的處理。只能先封一側(cè)，待梁筋綁扎完成后再封另一側(cè)。(5)板模拼裝。板模采用20厚加厚層板為底模，下設(shè)250×50木方內(nèi)楞，內(nèi)楞間距為300—450，內(nèi)楞兩端要用鉛絲捆于鋼管外楞上。底模拼縫須有木方內(nèi)楞。板與梁側(cè)模的間隙要用木條拼嚴。(6)在板模上測放輔助檢查線，供檢校柱筋、梁位置用。(7)根據(jù)輔助檢查線拉通線檢查梁模、柱頭、模板位置否正確，尺檢梁高寬柱頭尺寸是否正確，發(fā)現(xiàn)時必須責令整改。(8)到板下仔細檢查立桿密度、側(cè)模加固牢固程度、扣件是否擰緊、模板拼縫質(zhì)量。自檢合格后進行板筋綁扎。(9)在梁板砼澆灌中應(yīng)派專人到板下值守并檢查加固。5.3.10.3樓板模板：樓板模板采用單塊就位組拼，以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模連接，然后向中央鋪設(shè)。相鄰模板邊筋應(yīng)按設(shè)計要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接，樓層立柱均應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架時，上下層支柱應(yīng)在同一豎向同心線上，采用鋼管腳手架作支撐，在支柱高度方向每隔1.2m設(shè)一道雙向水平拉桿。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。斜撐底模斜撐底模吊木牽桿吊木牽桿三角支撐三角支撐鋼支撐鋼支撐預(yù)埋Φ20鋼筋5.3.10.4剪力墻模板本工程設(shè)有局部剪力墻，為了保證墻身截面幾何尺寸，不崩模，模板用鋼拉片沿墻身設(shè)置，拉片間距為600呈梅花形布置，相應(yīng)部份的模板支撐系統(tǒng)設(shè)置斜撐及剪刀撐。5.3.12混凝土工程本工程為現(xiàn)澆混凝土剪力墻架結(jié)構(gòu),混凝土需求量很大、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標準高等工程特點決定本工程結(jié)構(gòu)混凝土需要采用商品泵送混凝土。5.3.12.1材料要求混凝土強度等級、抗?jié)B等級與坍落度符合設(shè)計與施工要求。泵送混凝土配合比要求：預(yù)拌混凝土中要摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的坍落度損失，保證泵送效果。泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟臥層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。常規(guī)砂率是控制在38％-40％左右?；炷翂A含量的控制：預(yù)拌混凝土必須滿足1999年6月份印發(fā)的《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（TY5-99）第十三條第2款規(guī)定，對于Ⅱ類工程“使用B類低堿活性集料配制混凝土，混凝土含堿量不超過3kg/m3”的要求。在簽定混凝土供應(yīng)合同時，向供應(yīng)商明確本工程的分類情況，并要求廠家按規(guī)定的要求提供：混凝土用水泥、外加劑、礦料摻合料和砂石等原材料的堿含量檢測報告（由法定單位提供預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的措施；各種強度等級混凝土堿含量的評估報告。頂板、梁混凝土中摻加早強劑，加速模板周轉(zhuǎn)，同時摻加微膨脹劑，防止混凝土收縮裂縫的5.3.12.2混凝土運輸場內(nèi)混凝土運輸采用混凝土泵車來完成垂直和水平運輸。根據(jù)現(xiàn)場的場地情況設(shè)混凝土泵車八輛，均支設(shè)在結(jié)構(gòu)南側(cè)，具體位置見施工現(xiàn)場平面圖?；炷翉臄嚢铏C卸出到澆筑的連續(xù)時間要符合預(yù)拌混凝土的運輸時間要求。在風雨或暴熱天氣時運輸混凝土，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進水或水分蒸發(fā)?；炷了偷綕仓攸c后，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進行二次攪拌，同時應(yīng)檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。5.3.12.3混凝土的澆筑在澆筑前要做好充分的準備工作，技術(shù)人員根據(jù)專項施工方案進行技術(shù)交底；生產(chǎn)人員檢查機具、材料準備，保證水電的供應(yīng)；要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目；檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實性，混凝土拌合物運到澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負責各自項目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。施工縫位置，宜沿次梁方向澆板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，樓板留出后澆帶后，將要形成懸挑結(jié)構(gòu)，拆模時此處支撐要按設(shè)計要求予以保留；樓層后澆帶區(qū)域防護采用木蓋板防護；待兩側(cè)結(jié)構(gòu)澆筑兩月后（由設(shè)計認可），將后澆帶清理干凈并將表面鑿毛，采用比原結(jié)構(gòu)高一級的微膨脹混凝土澆筑封閉。墊木底層雙立桿@800剪刀撐墊木設(shè)計要求主體結(jié)構(gòu)完工后45天澆微膨脹砼并養(yǎng)護28天2.底層立桿下回填土方必須經(jīng)夯實處理,并鋪200厚碎石墊層.立桿腳支撐在墊木上.800mm后澆帶砼施工縫（1）混凝土的澆筑不可從泵管口直接向柱、墻模內(nèi)下灰，應(yīng)在柱、墻搭設(shè)平臺下灰，用鍬將混凝土鏟入模內(nèi)，混凝土下料點應(yīng)分散布置，并連續(xù)澆筑?；炷磷杂蓛A落高度不超過2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽下灰；墻體洞口處兩側(cè)混凝土高度應(yīng)保持一致，同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口補充振搗，以防漏振。澆筑柱、墻體混凝土前，底部先剔除軟弱層，然后填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，避免底部混凝土出現(xiàn)爛根。澆筑混凝土時連續(xù)進行，上下層混凝土澆筑間隔時間小于初凝時間。每澆一層混凝土都要振搗至表面翻漿不冒氣泡為止。墻柱混凝土下灰高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為有效振動半徑的1.25倍，采用尺桿配手把燈加以控制。（2）梁板混凝土梁板同時澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰與振搗必須密切配合，保持混凝土沿梁底向前推進，根據(jù)梁高分層澆筑。當達到板底部位后與板一起澆筑。梁板混凝土按流水段分別澆筑。梁混凝土使用插入式振搗器振搗，振搗器快插慢拔，插點要均勻做到均勻振搗，板混凝土采用平板式振搗器振搗，使混凝土表面平整。最后用木抹子從前往后退著抹平。嚴格控制頂板混凝土澆筑厚度及找平，以便于墻柱模板支立。混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒（配水管接消防立管）。（3）梁板與柱墻交接處混凝土施工因梁板與柱墻處混凝土強度等級不同，相差兩個等級，施工時應(yīng)予以考慮，所以應(yīng)先用塔吊澆筑接頭處混凝土，然后用地泵施工梁板處混凝土，同時需保證澆筑時間不超過混凝土初凝時間。同時在先澆筑的部位用竹編板插板臨時遮擋，保證混凝土振搗密實無局部施工縫。5.3.12.4混凝土軟臥層的剔除下層混凝土澆筑之前，要剔除混凝土表面浮漿，直到露出石子為準。并將松動石子除掉。5.3.12.5大體積混凝土施工我們將其作為施工的重點和難點對待。大體積混凝土施工必須控制好水泥水化熱的影響，控制大體積混凝土澆筑溫度不得超過28商品混凝土要求：采用水化熱較低的水泥，盡量降低每立方米混凝土的用水量，并選擇適宜的砂石級配，盡量減少水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低,降低泌水率和離析現(xiàn)象，改善和易性，增加流動性，也利于泵送混凝土，以防止混凝土收縮，抑制孔隙率，增強密實度，還可以推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)時間，提高混凝土的抗?jié)B、抗裂性能，降低水泥水化熱，改善混凝土的可泵性。摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰或礦渣灰，在降低水泥用量的同時也降低水泥水化熱和混凝土絕對溫度，防止裂縫的發(fā)生?；炷涟韬蠒r應(yīng)采用低溫水或冰水攪拌，對骨料進行覆蓋，避免陽光直曬，并采用噴冷水霧或冷氣進行預(yù)冷。泵送混凝土混凝土坍落高度在16～18cm以內(nèi)。（1）工藝流程：墊層→防水層→保護層→測量放線預(yù)埋→綁扎底板及梁的鋼筋→墻柱插筋預(yù)埋件→自檢、隱檢、請監(jiān)理驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護。（2）施工方式：混凝土澆筑采取2臺地泵進行，每次澆筑寬度不超過4m，采用之形拆除泵管方式連續(xù)澆筑，不留施工縫。底板混凝土澆筑從兩端開始，采取斜面分層方式進行，每層層厚30cm，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移以保證混凝土施工質(zhì)量。（3）振搗要求：要做到“快插慢拔”，在振搗過程中上下振搗均勻，分層澆筑時應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層混凝土時要在下層混凝土初凝之前進行，每插點要掌握好振搗時間，振搗棒插點均勻排列呈“交錯式”次序移動。對鋼筋較密的節(jié)點部位，人工澆筑，從側(cè)面入灰，并用φ35的振搗棒，專人負責振搗，保證澆筑質(zhì)量。后，對混凝土進行21d噴水保濕，覆蓋保溫，養(yǎng)護采取底層塑料薄膜保濕，外層防火草簾覆蓋的內(nèi)散外蓄養(yǎng)護方式，控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。（5）混凝土測溫：測溫采用預(yù)留測溫孔及預(yù)埋測溫線方式。在底板的中間部位及邊緣預(yù)留測溫孔、預(yù)埋測溫線，在混凝土內(nèi)埋設(shè)鋼管，底部封口，管上部露出混凝土面，采用電子測溫的方法進行測溫控制。在混凝土溫度上升階段每2～4h測一次，溫度下降階段每8h測一次，同時應(yīng)測大氣溫度。測溫必須設(shè)專人負責，記錄必須真實，并每天上報技術(shù)人員，進行成熟度計算及溫度控制。5.3.13腳手架工程鋼管腳手架自然地面自然地面自然地面立面圖剖面圖5.3.13.1.架子搭設(shè)方案1.該工程架子搭設(shè)主要采用落地式雙排腳手架，材料具體采用Ф48×3扣件式鋼管腳手架。2.腳手架外架剪刀撐沿腳手架全長及全高連續(xù)設(shè)置，斜桿間夾角為45。，剪刀撐寬約5個立桿縱距。3.聯(lián)墻拉結(jié)的設(shè)置:縱向每層設(shè)一排，橫向間距為5.4m，具體設(shè)置方法:將Φ6.5鋼筋預(yù)埋在圈梁內(nèi)，與立桿綁扎。4.每一樓層高為一層作業(yè)層，作業(yè)層下設(shè)一保護層，作業(yè)層和保護層均滿鋪跳板。施工時，作業(yè)層升高一層，則把下面腳手板傳到上面作為作業(yè)層的腳手板，兩層交錯一層。5.做好搭設(shè)的準備工作→按房屋的平面形狀放線→鋪設(shè)墊板→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根豎立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿連接→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→綁護手欄桿和擋腳扳→立掛安全網(wǎng)。6.墻體砌筑時采用內(nèi)外架相結(jié)合。外墻裝修沿用雙排外架，內(nèi)裝修采用高凳內(nèi)架。梁、板的模板支撐采用鋼管滿堂架。7.腳手板的鋪設(shè)采用對頭鋪設(shè)，在每塊腳手板兩端下面均要有小橫桿，桿離板端距離為200，小橫桿要放正、綁牢。8.在各施工段分別搭上人斜道，斜道坡度為1:3，在拐彎處要設(shè)休息平臺，斜道兩側(cè)及平臺外圍應(yīng)設(shè)置兩道防護欄桿和18cm高的擋9.搭設(shè)施工通道口時，將洞口上的立桿抽走，洞口上的立桿從洞口上的大橫桿開始綁扎，內(nèi)外大橫桿用兩根鋼管加強，內(nèi)外兩側(cè)在洞口邊架設(shè)人字形斜撐與地面成600。10.腳手架封頂時，外立桿高度要超出女兒墻頂1m，內(nèi)立桿低于女兒墻頂150mm。11.外腳手架必須拉首層安全兜網(wǎng)，沿外架高度方向每增高一層設(shè)安全兜網(wǎng)一道，垂直方向外架沿架高通掛安全密目立網(wǎng)。12.腳手架搭設(shè)完畢必經(jīng)質(zhì)安檢查確認合格后才可投入使用。腳手架在使用過程中還應(yīng)組織有關(guān)人員進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動、脫扣、傾倒掉腳等情況發(fā)生應(yīng)及時整改修復(fù)后才可繼續(xù)使用。5.3.13.2.腳手架的拆除全部工程安裝完畢后，即進行所有腳手架的拆除。先拆除上部腳手架的拉接桿，同時對下部的腳手架進行必要的加強，及時組織人員完成該范圍內(nèi)的安裝內(nèi)容，報相關(guān)單位驗收合格后，拆除該范圍的腳手架，以后依此類推。(1)外架應(yīng)在外墻裝飾面的最后修整和清潔工作完成后，其質(zhì)量已符合要求并經(jīng)驗收后才可拆除。(2)拆除前必須對操作人員、監(jiān)護人員進行安全及成品保護技術(shù)禁止入內(nèi)，拆除時應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準上下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。(4)拆下的鋼管扣件及其它材料運至地面后，應(yīng)及時清理，將合格須整修后可重復(fù)使用及報廢的加以分類堆放，對合格品應(yīng)及時保養(yǎng)以備后用。5.3.14砌體及內(nèi)隔墻的施工方法地上填充墻采用陶?；炷量招钠鰤K，地下填充墻采用陶?；炷量招钠鰤K。測量人員放出軸線，依據(jù)軸線彈出墻體邊線及門窗洞口位置。砌筑時必須遵守“反砌”原則，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯縫搭砌。墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿的飽滿度不應(yīng)低于90豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80％。墻體砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。并根據(jù)墻體各個部位情況，認真排磚撂底，組砌方法合理便于操作。砌筑前應(yīng)做完地面墊層，墻底部先砌好三層實心磚。砌筑前一天應(yīng)將磚與結(jié)構(gòu)相連的部位灑水潤濕，保證砌體粘結(jié)牢固。遇有穿墻管線，應(yīng)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。工藝流程如下：拌制砂漿施工準備（放線、立皮數(shù)桿等）→排磚撂底→砌磚→自檢、檢驗5.3.15屋面工程本工程屋面工程主要采用面磚面層屋面和水泥砂漿面層屋面。結(jié)構(gòu)頂板用水泥砂漿找平后，即開始隔汽層施工，隔汽層采用1.5mm厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料，防水涂料進行表觀檢驗，隨隨后鋪最薄30mm厚水泥粉煤灰頁巖陶粒找2%坡，找坡層晾干后，進行防水找平層及防水施工，防水層采用SBS改性瀝青防水與SBS改性瀝青防水涂料的組合，卷材厚4mm，涂抹厚3mm。面層分為彩色面磚面層和水泥砂漿面層兩種，25mm厚彩色水泥磚用1：3水泥砂漿鋪臥，離縫3mm寬，用砂填滿掃凈。水泥砂漿面層則兼做防水保護層，每1m見方設(shè)分格縫，縫寬10mm，縫內(nèi)填粗砂。水泥砂漿保護層內(nèi)配Φ1鍍鋅鋼絲網(wǎng)，每塊980mm×980mm網(wǎng)孔25-30。5.3.16裝飾裝修工程5.3.16.1地面施工方案基層處理→彈線→試排、試拼→掃漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫、擦縫。工藝流程：基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚控制線→鋪磚→拔縫、修整→勾縫→養(yǎng)護。工藝流程：彈＋50cm水平線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→澆筑混凝土→抹面→養(yǎng)護。施工質(zhì)量保證措施1)水泥強度等級質(zhì)量合格，攪拌必須均勻，嚴格控制配合比。2)壓實，提毛必須在砂漿終凝前完成交活。3)基層清理必須干凈，施工前一天應(yīng)認真灑水、濕潤，涂刷水泥漿與鋪布砂漿操作工序的間隔時間不應(yīng)過長，嚴格控制各道施工工序，避免造成空鼓。4)廁所沖筋時應(yīng)找好泛水坡度，防止有積水、倒泛水發(fā)生。5)地面的過角和小暖立管四周容易漏壓或不平，施工時要加強責任心。工藝流程：基層清理→抹踢腳板→灑水潤濕→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標高沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護。（1）門窗工程首先要核對施工圖所列的規(guī)格、型號、設(shè)計要求與結(jié)構(gòu)尺寸無誤后，提出加工計劃單，經(jīng)設(shè)計人員及監(jiān)理等認可后，才能下料加工。選定廠家必須經(jīng)甲、乙雙方、設(shè)計院和監(jiān)理公司認可后方可定貨，并嚴格檢驗原材料情況，其次要在核對洞口尺寸及其標高無誤后才進行對號安裝。（2）門窗框與墻間的縫隙，應(yīng)用泡沫塑料條或油氈條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封材料嵌填嚴密。也可用硅橡膠嵌縫條，不宜采用嵌填水泥砂漿的做法。（3）裝卸搬運時，必須輕拿輕放，依次提起和碼放，不可用棍棒穿入門窗框內(nèi)扛抬，嚴禁撬、甩、摔。（4）內(nèi)外裝飾工程結(jié)束后才能將塑料膠帶等包扎物的外露部份撕掉，從而保護門窗面上的薄膜，清除污垢，最后安裝鎖具和其它配件，便于施工時進行封閉式管理。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封、填嵌后刮平保持清潔。（5）木門的安裝木門框安裝：一定要按照+50cm水平線控制好標高；門框靠墻靠地一面一定要涂刷防腐油；每塊木磚應(yīng)釘2個10cm長的釘子，并將釘帽砸扁，釘子不能外露；門框安裝就位，應(yīng)按照圖紙檢查門的型號及開啟方向是否正確；門框安裝要吊線校正垂直，正側(cè)面垂直度誤差不大于門扇要在地面完成后進行；安裝前必須檢查門扇有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有應(yīng)修好后再安裝；小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確；扇與框間的留縫寬度1.5～2.5mm，扇與地面的留縫寬度6～8mm；門扇安裝完應(yīng)及時刷一道油，以防受潮變（6）鋼制防火門、防火隔聲門的安裝先劃線，按設(shè)計要求尺寸標高和方向，畫出門框框口位置線。然后立框子，先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)口高度比門扇的高度大于30mm的，洞口兩側(cè)地面須剔鑿?fù)疾?，門框埋地20mm深。將框子用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定門框，鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。再安裝門扇及附件，門框周邊縫隙用水泥砂漿或細石混凝土嵌牢固，經(jīng)養(yǎng)護凝固后，粉刷洞口及墻體。粉刷完畢，安裝門扇、五金配件和有關(guān)裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊過松和反彈現(xiàn)象。5.3.17垂直運輸工程5.3.17.1塔吊方案塔吊功能：本工程塔吊主要供應(yīng)鋼筋、模板、全鋼大模板、周轉(zhuǎn)材料等；部分混凝土澆筑。針對本工程現(xiàn)有場地情況，結(jié)合吊裝量估算，確定本工程選用9臺ST60-14塔機（臂長60m）。根據(jù)ST60-14塔吊的具體要求，其基礎(chǔ)形式為6450mm×6450mm×1700mm板式鋼筋混凝土基礎(chǔ)。經(jīng)驗算，天然地基承載力標準值fka=230kPa,滿足承載要求。具體位置見結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場平面圖。塔吊基礎(chǔ)采用C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)坐落在黏質(zhì)粉土層上，底標高為－19.35m。基礎(chǔ)平面尺寸為6450mm×6450mm，厚1700mm?；A(chǔ)墊層采用C15素混凝土澆筑。塔吊在8層和15層兩次附著錨固。塔吊施工及運輸時應(yīng)注意問題(1)塔吊部位防水施工應(yīng)保證防水的完整性，其應(yīng)與底板防水連為一個整體。(2)塔吊穿越地下結(jié)構(gòu)樓板處混凝土在拆除塔吊后施工。(3)在結(jié)構(gòu)施工期間塔吊穿越樓板處，應(yīng)用竹編板全封閉，以防施工用水和雨水漏入地下結(jié)構(gòu)。(4)雨施期間塔吊基礎(chǔ)施工中為防止雨水泡槽，用鋼管作支架上面滿鋪防雨塑料薄膜。(5)為防止基土擾動，立塔車輛施工道路應(yīng)預(yù)留50cm土。(6)拆除塔吊應(yīng)使用45t吊車在部分結(jié)構(gòu)上行走，需要在相應(yīng)部位滿搭腳手架，以分散荷載。5.3.17.2外用電梯方案垂直運輸考慮使用10部外用電梯，供運輸材料使用，位置見施工平面布置圖.5.3.18季節(jié)性施工工程冬雨期施工方案，本工程跨越一個冬季，兩個雨季，考慮冬、雨季的影響，施工中將采取針對性措施，在保證工程質(zhì)量的情況下，確保實現(xiàn)進度工期。5.3.18.1冬期施工方案（1）根據(jù)施工進度，本工程到2005年2月底結(jié)構(gòu)封頂，只有部分結(jié)構(gòu)施工在冬季進行，但我公司仍將認真對待，嚴格按照冬施要求施工。（2）材料準備：根據(jù)本工程特點，采取綜合蓄熱法施工?；炷敛捎蒙唐坊炷?，C40以上選用52.5號硅酸鹽水泥，其他選用普通42.5號硅酸鹽水泥，外加劑選用HZ—4。模板采用12mm厚和15mm厚竹編板，模板外包5cm厚聚苯保溫板，柱子和墻體拆模后，外包阻燃草簾。頂板澆筑完用阻燃草簾覆蓋。1）本措施按常年冬施氣溫編制，如發(fā)現(xiàn)冬施氣象預(yù)報與常年有較大差異時，及時對冬施方案進行調(diào)整，并做好準備工作。2）鋼筋、鋼板焊接要在環(huán)境不低于-10℃的情況下進行，并且要有擋風擋雪措施。焊接后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。3）現(xiàn)場成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，負責安排、管理、落實、檢查冬施工作。組織參加冬施工作的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢和作業(yè)人員學習冬施方案，掌握冬施的有關(guān)要求及具體措施，在施工中貫徹落實。4）對現(xiàn)場的用水管線裹草繩子保溫覆蓋。5）要求混凝土罐車進行保溫覆蓋，澆筑前對混凝土進行測溫，保證混凝土入模溫度不低于5℃。（4）混凝土澆筑及保溫：混凝土澆筑前，澆筑部位若有積雪或冰屑時，及時清除干凈。澆筑混凝土時，采取快鋪料、快振搗，及時覆蓋的快速施工法。施工縫處施工要先除掉水泥薄膜和松動的石子，用熱水濕潤、沖洗干凈，使接縫處溫度高2℃,然后鋪抹水泥砂漿，再進行澆筑。冬施期間所有混凝土澆筑應(yīng)盡量爭取在白天工作。保溫：柱子、墻：在模板肋之間填塞50mm厚聚苯板，為防止脫落，用鉛絲進行綁扎，在混凝土澆筑完畢，及時用草袋子封閉柱子、墻上口。拆摸后，用草袋子包裹墻和柱子。頂板：混凝土澆筑完畢后，及時用塑料薄膜和草袋子進行覆蓋，其上壓上腳手板或木方，保證其封閉性。電梯井：電梯間上下均鋪設(shè)腳手板，并覆蓋阻燃草簾封閉。要求：覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴密并壓實；保溫工作要派專人負責，遇大風天氣，專職人員定時測溫、檢查保溫情況，發(fā)現(xiàn)溫度降低過快及時采取措施，并負責修復(fù)被風吹壞的保溫層。（5）混凝土強度控制：1）柱、剪力墻混凝土達到4MPa強度后方可拆除模板。2）板混凝土達到4MPa強度后撤除保溫，達到100%設(shè)計強度后方可拆除模板。板連續(xù)支撐不少于三層，懸挑部位不少于四層。（6）冬施期間成立領(lǐng)導(dǎo)小組，加強冬期施工消防工作領(lǐng)導(dǎo)，健全各項消防制度。嚴格執(zhí)行用火申請制度，現(xiàn)場用火及電焊，必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可施工。作好自來水的防凍工作，保證水源供應(yīng)。5.3.18.2雨期施工方案（1）施工現(xiàn)場準備1）嚴格按施工平面圖設(shè)置排水坡向及排水溝。地下的排水由現(xiàn)場四周的負責排水溝排入集水坑，并做不小于5‰的坡度，由6臺水泵排入地上由水泥砂漿抹成的排水溝，排入市政污水管。2）現(xiàn)場道路保持通暢、平整。車輛通行的環(huán)行馬路中間高兩側(cè)低，馬路兩側(cè)做300mm×300mm明排水溝。3)現(xiàn)場木工加工場、鋼筋加工場、材料場、木料堆放、砌塊堆放等場地經(jīng)過硬化處理，場地做不小于3‰的坡度在排水溝的外側(cè)做200mm高擋水臺，以防止四鄰地區(qū)的水流入場地。排水溝坡度不小于5‰。4)現(xiàn)場防汛器材分散堆放，并作好標志。5)隨時派人對排水溝進行清理，防止雜物堵塞排水溝。6)為防止突降大雨，施工現(xiàn)場必須準備好足夠的防水塑料膜，一旦遇到大雨天氣，必須立即覆蓋防水塑料膜，并自中部向兩邊做5‰的坡度，端頭必須搭入排水溝。(2)材料、設(shè)備防雨措施結(jié)構(gòu)階段材料堆放結(jié)構(gòu)施工階段在雨期季施工期間涉及到的材料有：鋼筋、竹編板、木方、鋼管、碗扣架等。1）鋼筋：堆放在加工廠的硬化場地上，進場鋼筋集中堆放在水泥墩臺上，加工成型的鋼筋下方用方木支墊，周圍做排水溝，流入污水井內(nèi)。周轉(zhuǎn)材料：如頂托、鋼管等直接上架集中堆放；方木、多層板放在硬化的場地上，并準備塑料膜隨時遮蓋。2）機械設(shè)備現(xiàn)場機械（電焊機、木工機械等）操作棚采用鋼管搭設(shè)牢固，上方用瓦楞鐵遮蓋，防止漏雨、淋雨和積水?，F(xiàn)場的機械設(shè)備放在墩臺上，上方遮蓋。配電箱、施工用的照明按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護裝置，必須是防雨型。保護接地不得大于4Ω,防雷接地不大于10Ω。所有的電動機械設(shè)備和手持式電動機具，都安裝漏電保護器，單機專用，并隨時檢查，保持良好工作狀態(tài)。(3)各分項工程注意事項(A)雨期施工期間，嚴格控制坍落度，以確?；炷恋膹姸?。(B)下雨時，不得露天澆筑混凝土，開盤前應(yīng)及時準確掌握天氣變化情況，避免突然遇雨影響澆筑混凝土。(C)已入模振搗成型的混凝土，應(yīng)及時覆蓋防止突然遇雨，受雨水沖淋。(D)合模后如不能及時澆筑混凝土時，應(yīng)在模板的下口預(yù)留排水孔，防止突然下雨模板內(nèi)積水。(E)在澆筑混凝土時，如遇突然下雨不能繼續(xù)施工，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定做好臨時施工縫，雨后繼續(xù)施工時應(yīng)先對接合部位進行剔鑿，再進行澆筑。(F)雨施期間，模板施工應(yīng)在適當部位預(yù)留排水孔，防止下雨模內(nèi)積水。(G)涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。2)防水保護墻工程(A)雨期施工期間要嚴格控制砂漿的稠度，受雨沖刷而失漿的砂漿，應(yīng)重新加灰攪拌后才能使用。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在拌成后2h內(nèi)使用完畢。(B)砌筑前，先檢測各種磚或砌塊的含水率，不符合含水率要求的不得進行施工。(C)施工期間，每日收工時應(yīng)覆蓋砌體表面，防止突然降雨沖走砂漿，致使砌塊傾斜倒塌。(D)剛砌成的砌塊如經(jīng)雨水沖刷，砂漿中膠結(jié)料流失，應(yīng)拆除(E)下雨時，禁止露天砌筑作業(yè)。在零星小雨中必須砌筑時，應(yīng)適當減小砂漿稠度，雨天每天砌筑高度不得大于1.2m。(A)地下工程施工時，應(yīng)隨時掌握近期天氣情況，搶晴天施工。嚴禁在雨中進行防水施工作業(yè)。(B)防水材料在運輸存放過程中，嚴禁雨淋并防止受潮。(C)在鋪粘防水層時，施工前應(yīng)根據(jù)材料的技術(shù)工藝要求，認真做好找平層含水率的測試和粘結(jié)試驗，符合技術(shù)要求后方可施工，以確保防水層鋪粘質(zhì)量。(B)對積在結(jié)構(gòu)面上的雨水要及時清掃，不得有積水（澆水養(yǎng)護期間除外）。(C)施工縫做好覆蓋，不得有積水。(A)做完地下防水工程，立即進入回填土的施工。(B)下雨天不得進行回填土。(C)雨后應(yīng)對剛進行的回填土進行土的密實度試驗，不合格的必須挖出重新回填。（6）腳手架工程(A)雨期施工前，對各類腳手架進行全面檢查。對立桿、立柱下沉、松扣、傾斜、拉結(jié)、支頂松動等情況，應(yīng)及時進行整理和加(B)雨期施工中，要經(jīng)常檢查各類架子的根部及與建筑物拉結(jié)牢固情況。要及時維護和加固立桿、掃地桿、立柱等跟部的底托墊板，確保墊設(shè)位置正確，平穩(wěn)牢固。(C)施工中，要經(jīng)常檢查和及時維修、加固各類人行腳手板和斜坡道的腳手板及防滑條。確保架板穩(wěn)固，防滑措施有效。不得使用鋼筋及竹批做防滑條，在斜面上鋪設(shè)的腳手板，不得采用鋼跳板。(D)雨期施工中，要加強對各類架子的沉降量及垂直度的觀察測定，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時采取有效措施予以解決。(E)大風、大雨后必須進行檢查、做出記錄、經(jīng)施工負責人確認后，方可進行作業(yè)。5.3.19建筑安裝工程5.3.19.1建筑給水、排水施工方案（1）設(shè)計概況本建筑采用市政給水管網(wǎng)直接供給與變頻調(diào)速泵組提升的供水方式,地下一層至地面三層為低區(qū),由市政給水網(wǎng)直接供給；四層至十六層為高區(qū)，由高區(qū)變頻調(diào)速泵組供水；中區(qū)及高區(qū)變頻調(diào)速泵組設(shè)在小區(qū)的加壓泵房內(nèi)。3）熱水系統(tǒng)熱水循環(huán)：本系統(tǒng)定時供應(yīng)熱水，采用定時機械循環(huán)，在供熱水前30分鐘內(nèi)啟動循環(huán)泵，待回水溫度高于55℃時，自動停泵。4）污廢水系統(tǒng)本系統(tǒng)污水與盥洗廢水分流，盥洗廢水作為中水源水。生活污水經(jīng)室外化糞池處理后，排入市政污水管網(wǎng)。首層衛(wèi)生間的污、廢水合并設(shè)單獨管道獨立排至室外污水管。6）雨水系統(tǒng)屋面雨水采用外排水，經(jīng)匯集后排至室外雨水干管。7）消防給水系統(tǒng)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)：本建筑消防用水水源為市政給水管網(wǎng)，小區(qū)內(nèi)七棟建筑共用一套室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，設(shè)在8號樓。3號樓頂層設(shè)有有效貯水容積為18m3的高位消防水箱，增壓泵組保證滅火初期的消本系統(tǒng)采用雙栓消火栓箱?；馂?zāi)時按動消火栓箱內(nèi)的消防按鈕，啟動消火栓泵并向控制中心發(fā)出信號，當消火栓泵啟動后，則指示燈亮，該防火分區(qū)內(nèi)其他消火栓箱內(nèi)的指示燈也亮，設(shè)在8號樓地下一層的消防泵房內(nèi)可直接啟閉消火栓泵。（2）分項工程施工方法隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋→埋地干管安裝（包括施工試驗）→立、支管安裝→頂層干管安裝→各個系統(tǒng)的試壓、沖洗、灌水→衛(wèi)生器具、消火栓及箱、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水、調(diào)試試驗→工程竣工驗收。 d5.3.19.2建筑電氣方案（1）設(shè)計概況本工程電氣專業(yè)設(shè)計內(nèi)容包括：電氣照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、電話數(shù)據(jù)系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。1)供配電系統(tǒng)2)照明配電系統(tǒng)每層照明電源一般由照明母線接取。每戶設(shè)一照明配電箱，每戶電表集中于電表相內(nèi)。照明、插座分別由不同的支路供電，照明為單相二線。有出口指示燈、疏散指示燈。疏散照明燈采用交直流兩用型，內(nèi)設(shè)可浮充蓄電池，持續(xù)供電時間大于90分鐘。3）防雷、接地本工程防雷等級為二類，采用TN-S系統(tǒng)。在屋頂采用φ10鍍鋅圓鋼作雷帶，屋頂避雷連接線網(wǎng)絡(luò)不大于10m×10m或12m×8m。引下線利用柱子或剪力墻內(nèi)兩根φ16以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于18m,引下線上端與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)底板上的鋼筋焊接。為防止側(cè)向雷擊及采取等電位的保護措施，45m及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連；豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件、金屬通風管、屋頂風機等均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。本工程防雷接地與強、弱電接地共用接地極，要求接地電阻不大于0.5Ω,實測不滿足要求時，須增設(shè)人工接地極個數(shù)。從變配電所至強電豎井內(nèi)的橋架上敷設(shè)一條40×40mm鍍鋅扁鋼，將變配電所接地與強電豎井內(nèi)接地連接。弱點豎井內(nèi)的接地線其下端應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接。所有強、弱電豎井內(nèi)均垂直敷設(shè)兩條，每層水平敷設(shè)一圈40mm×40mm鍍鋅扁鋼，水平與垂直接地扁鋼間應(yīng)可靠焊接。變配電室、控制室、電梯機房、通信機房等的接地與附近柱子引上的兩根主筋焊接，這兩根主筋（與防雷引下線分別設(shè)置）應(yīng)一直往下通長焊接至接地網(wǎng)。凡正常不帶電，而當絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位由黃銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備進線總管、建筑物金屬構(gòu)件進行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)采用BV—1×25mm2SC32，衛(wèi)生間設(shè)備、廚房用具采用局部等電位聯(lián)結(jié)。從適當?shù)牡胤揭鰞筛Y(jié)構(gòu)鋼筋焊接的接地扁鋼，將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、構(gòu)件連接。4)有線電視系統(tǒng)普通電視信號由市政有線信號引來，系統(tǒng)采用鄰頻傳輸，用戶電平要求68+4dB，圖像清晰度在四級以上。5)保安監(jiān)控系統(tǒng)、巡更系統(tǒng)中心主機系統(tǒng)采用全矩陣系統(tǒng)，所有攝像點應(yīng)同時錄像。7）綜合布線系統(tǒng)由市政引來外線電纜及中繼電纜，進入小區(qū)地下一層通訊機房。綜合布線系統(tǒng)采用組合壓接方式，模塊化結(jié)構(gòu)，星形布線方法，并且有開放系統(tǒng)特征。系統(tǒng)