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文檔簡介
供水工程施工組織設(shè)計(jì)1.工程概況 2.編制依據(jù) 3.工程目標(biāo)及保證措施 3.1工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施………………3.2工期目標(biāo)及保證措施…………………3.3安全目標(biāo)及保證措施…………………3.4文明施工目標(biāo)及保證措施………………3.5效益目標(biāo)及保證措施…………………4.施工方案……………4.1泵房工程施工方案………4.2水池工程施工方案…………4.3給排水施工方案………4.4電氣工程施工方案………4.5管道工程施工方案………5.施工部署………………5.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)…………5.2施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃……5.3人力資源計(jì)劃…………5.4施工總平面圖…………6.施工進(jìn)度計(jì)劃………6.1計(jì)劃開工、竣工時(shí)間及總工期……………6.2工程總進(jìn)度表……………6.3施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施………7.地下管線及其他地下地上設(shè)施的防護(hù)措施…………7.1防護(hù)原則…………………7.2防護(hù)措施……8.冬、雨季施工措施…………9.降低地下水及臨時(shí)排水方案及措施……………10.質(zhì)量回訪及保修…………10.1工程回訪……………………10.2工程保修……………………1.3工程主要內(nèi)容2.1招標(biāo)文件。2.4本企業(yè)質(zhì)量體系文件。3、工程目標(biāo)及保證措施3.1工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施3.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批工程質(zhì)量主控項(xiàng)目符合GB50205-2001驗(yàn)收規(guī)范中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果100%以上符合驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。質(zhì)量保證資料真實(shí)、準(zhǔn)確、配套、齊全,觀感優(yōu)良率達(dá)到90%以上。3.1.2工程質(zhì)量保證措施的質(zhì)量。項(xiàng)目上配備專職質(zhì)檢員,對(duì)各專業(yè)隊(duì)質(zhì)量實(shí)行全過程控制。定期開展(2)、樹立全員質(zhì)量意識(shí),貫徹“誰管生產(chǎn),誰管質(zhì)量﹔誰施工,誰負(fù)責(zé)構(gòu)配件等的控制,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨采購、檢查驗(yàn)使用;施工機(jī)械備、工具控制主要是根據(jù)不同的工藝先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)上使用、性能上可靠、使用上則,選擇合適的機(jī)械設(shè)備,合理使用、正確操作、管作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)程、維修保養(yǎng)規(guī)程等。方法控制包括施工方案、施工制。制定施工方案時(shí)應(yīng)切合實(shí)際、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理項(xiàng)目總工程師材料設(shè)備責(zé)任材料設(shè)備責(zé)任工程師土建責(zé)任工程師質(zhì)量檢查責(zé)任工程師管道責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師設(shè)備專業(yè)責(zé)任工程師采購質(zhì)量資金保證采購質(zhì)量資金保證各施工作業(yè)隊(duì)3.2工期目標(biāo)及保證措施3.2.1工期目標(biāo):3.2.2工期目標(biāo)的保證措施①組織措施:建立進(jìn)度實(shí)施和控制的組織系統(tǒng)。訂立進(jìn)度控制工作制度、檢查時(shí)間、方法,召開協(xié)調(diào)會(huì)議時(shí)間、參加人員等;落實(shí)各層次進(jìn)度控制的人員、具體任務(wù)和工作職責(zé);按施工項(xiàng)目的組成、進(jìn)展階段、合作分工等將總進(jìn)②技術(shù)措施:通過技術(shù)創(chuàng)新加快施工進(jìn)度,保證在施程序和信息管理工作制度,以實(shí)現(xiàn)連續(xù)地動(dòng)態(tài)并以此來保證單項(xiàng)工程(或階段工程)進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),最終實(shí)現(xiàn)總進(jìn)度目標(biāo)。因而需要將總進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行一系列的從總體到細(xì)部,由高層次到基礎(chǔ)層次的層層分解,一直分解到施工現(xiàn)場可以直接調(diào)度控制的分部分項(xiàng)工程或工序的施工為止。在分解中,每一層次的進(jìn)度控制目標(biāo)都限定了下一級(jí)層次的進(jìn)度控制目標(biāo),而較低層次的進(jìn)度控制目標(biāo)又是較高一級(jí)層次進(jìn)度控制目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)的保證,于是就形成了一個(gè)自上而下層層約束,由下而上級(jí)級(jí)保證,上下一致項(xiàng)目經(jīng)理部建立進(jìn)度實(shí)施、控制的科學(xué)組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作制度,依據(jù)施工進(jìn)度控制目標(biāo)體系,對(duì)施工的全過程進(jìn)行系統(tǒng)控制。進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)發(fā)揮監(jiān)測、分析職能并循環(huán)運(yùn)行,即隨著施工活動(dòng)的進(jìn)行,信息管理系統(tǒng)不斷地將施工實(shí)際進(jìn)度信息,按信息流動(dòng)程序反饋給進(jìn)度控制者,經(jīng)過統(tǒng)計(jì)整理,比較分析后,確認(rèn)進(jìn)度執(zhí)行無偏差,則系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行;一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度有偏差,系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能,分析偏差產(chǎn)生原因,及時(shí)對(duì)后續(xù)施工和對(duì)總工期的影響,必要時(shí),可利用進(jìn)度控制目標(biāo)留有余地的彈性特點(diǎn),對(duì)原計(jì)劃進(jìn)度做出相應(yīng)地調(diào)整,提出糾正偏差方案和實(shí)施的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同的保證措施,以及取得相關(guān)單位支持與配合的協(xié)調(diào)措施,確認(rèn)切實(shí)可行后,將調(diào)整后的新進(jìn)度輸入到進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng),施工活動(dòng)繼續(xù)在控制下運(yùn)行。當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后,再采用逐日進(jìn)度報(bào)表、作業(yè)狀況報(bào)表、現(xiàn)場實(shí)地檢查方法等對(duì)施工全過程進(jìn)行跟蹤檢測、收集信息。將調(diào)查資料整理加工成與施工進(jìn)度計(jì)劃具有可比性的反映實(shí)際施工進(jìn)度的資料。將施工實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比,計(jì)算出計(jì)劃的完成程度與存在的差距,并經(jīng)常結(jié)合與計(jì)劃表達(dá)方法一致的圖形一起進(jìn)行對(duì)比分并依據(jù)施工工期要求提出處理意見,在必要時(shí)做出調(diào)整。每次檢查之后都要及時(shí)調(diào)整,力爭將偏差消除在最短期間內(nèi),在所發(fā)生的施工階段內(nèi)自行消化、平衡,以免造成影響太大。在原網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上,不改變工作間的邏輯關(guān)系,而是采取必要的組織措施、技術(shù)措施和經(jīng)濟(jì)措施,壓縮后續(xù)工作的持續(xù)時(shí)間,3.3安全施工目標(biāo)及保證措施3.3.1安全施工目標(biāo)3.3.2安全施工的保證措施施工的全過程中,運(yùn)用科學(xué)管理的理論、方法,通過法規(guī)、技術(shù)、組織等手段,規(guī)范勞動(dòng)者的行為,控制勞動(dòng)對(duì)象,勞動(dòng)手段和施工環(huán)境條件,消除不安全因素,使人、物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系達(dá)到最佳安全狀態(tài),最終實(shí)現(xiàn)①項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)合理地建立安全保證體系,項(xiàng)目各部門必須認(rèn)真遵照③施工中的分項(xiàng)、分部技術(shù)交底的同時(shí)就有④各職能部門做好橫向聯(lián)系,做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào)工⑤抓好安全施工教育工作:對(duì)現(xiàn)場的所有施工的施工人員和管理人員進(jìn)行有針對(duì)性的施工前安全上崗教育培訓(xùn),學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)安全文件精神和施工現(xiàn)評(píng)比安全工作,編制施工組織設(shè)計(jì),制定安全技術(shù)措施,組織交底與實(shí)施,實(shí)②布置本工段生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),必須要進(jìn)行全面、有針對(duì)性的安全技術(shù)交③履行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,組織開展工地安全達(dá)標(biāo),無事故競賽等安④進(jìn)行安全檢查,督促班組搞好安全活動(dòng),及時(shí)處理解決現(xiàn)場存在的不安全因素和隱患,及時(shí)制止處理違章作業(yè)行為,加強(qiáng)對(duì)施工生產(chǎn)人員(含民工)的④配合組織對(duì)職工的安全教育和監(jiān)督特種作⑥監(jiān)督檢查安全設(shè)施與勞動(dòng)保護(hù)用品的正⑧施工現(xiàn)場一切安全設(shè)施、裝置及安全標(biāo)志,禁全裝置,其調(diào)試和故障排除由機(jī)修人員負(fù)責(zé)進(jìn)行按②配電系統(tǒng)采用分級(jí)配電,各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符③手持電動(dòng)工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長和調(diào)⑤電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)開關(guān),其外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長度應(yīng)小于⑦經(jīng)常、定期檢查電線是否有破損、外露或其他情進(jìn)場后,要切實(shí)做好消防工作,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的消防機(jī)構(gòu),現(xiàn)場應(yīng)①為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的防火工作,嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定,消除不安全隱患,預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生,進(jìn)入施工現(xiàn)場的單位要健全防火安全組織,責(zé)任②施工現(xiàn)場執(zhí)行用火申請(qǐng)制度,如因生產(chǎn)需要?jiǎng)佑妹骰?,如電焊、氣?割)、熬油膏等,必須實(shí)行工程負(fù)責(zé)人審批制度,辦理動(dòng)用明火許可證。在用火操作中引起火花的應(yīng)有控制措施,在動(dòng)火操作結(jié)束離開現(xiàn)場前,要對(duì)作業(yè)面材或安裝臨時(shí)消防水管。生活區(qū)應(yīng)配備滅火器材,工地臨建避免使用易燃品搭接地、移動(dòng)式或拖地的電源線應(yīng)用電纜護(hù)套線。埋地或易受機(jī)械機(jī)具損傷的電①施工現(xiàn)場所用易燃、易爆物品,如乙炔、氧氣、汽油,應(yīng)有專門儲(chǔ)藏倉3.4文明施工目標(biāo)及保證措施3.4.1文明施工目標(biāo)檢查,保證項(xiàng)目得分40分以上且基本達(dá)到各項(xiàng)要求,總分達(dá)到85分以上,減3.4.2文明施工目標(biāo)的保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部按照城市建設(shè)管理的有關(guān)法規(guī),科學(xué)合理地安排施工現(xiàn)場,建質(zhì)量等宣傳標(biāo)語統(tǒng)一方案,統(tǒng)一文字,統(tǒng)一4對(duì)場區(qū)圍墻按中建CI標(biāo)識(shí)執(zhí)行。5在場區(qū)門口選擇一醒目位置,設(shè)計(jì)制作廣告墻,布置懸掛施6合理規(guī)劃臨時(shí)建筑物,道路及場區(qū)上下水管道,保證施工期7按照文明施工及GB/T19001質(zhì)量體系要求,現(xiàn)場施工用的材料要規(guī)劃成8職工食堂要求寬敞明亮,有排煙口(換氣扇),入門有紗門,所有紗窗,有冷藏設(shè)施,生熟分開,食物有紗罩覆蓋,灶臺(tái)、墻裙及案板墻要求9在距宿舍一定范圍內(nèi)(距食堂不小于10m)建蹲位水沖式廁所,廁所要求在現(xiàn)場辦公室、會(huì)議室設(shè)置各種崗位責(zé)任制,布置施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,施工平文明施工保證體系圖,實(shí)際工作量逐日完成進(jìn)度表,施工停水、停電記錄表,所有施工人員必須持證、掛牌上崗,安全帽要分色配戴。項(xiàng)目經(jīng)理配紅色安全帽,紅色胸卡;主要管理人員及質(zhì)安員配戴黃色安全帽,黃色胸卡;一般管理人員要配戴藍(lán)色安全帽,藍(lán)色胸卡;勞務(wù)隊(duì)統(tǒng)一配戴白色安全帽,白色按安全保證措施對(duì)現(xiàn)場需要防護(hù)的地方進(jìn)行防護(hù),施工工作面要設(shè)安全行3.5效益目標(biāo)及保證措施3.5.1效益目標(biāo)通過技術(shù)創(chuàng)新,各職能部門嚴(yán)格管理、合理降低工程成本,降低施工費(fèi)3.5.2效益目標(biāo)的保證措施用流水施工方法,工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和現(xiàn)代管理辦法,遵循建筑施充分利用施工機(jī)械和設(shè)備,提高施工項(xiàng)目機(jī)械化作業(yè)程度,發(fā)揮固定資產(chǎn)投資①控制材料采購成本,優(yōu)選材料、設(shè)備的價(jià)格健全工程施工成本控制組織,落實(shí)控制者責(zé)任,保證工程施工成本控制目標(biāo)實(shí)4.施工方案角鋼制作保護(hù)架,防止挖土?xí)r汽車碰撞,控制樁每次使用前應(yīng)復(fù)核,發(fā)現(xiàn)移位4.1.3土方開挖:本現(xiàn)場場地寬敞,故采取1:0.67放坡開挖,每個(gè)基坑測量與挖土的配合,為保證在機(jī)械開挖時(shí)不多挖也不少挖,測量人員與挖人工清底前,在坑底打上標(biāo)高樁,并對(duì)清土人員交待清楚,對(duì)已清理的坑底做為保證池砼墊層標(biāo)高,在澆筑時(shí)用[10#槽鋼支模,最外圍長度不大于4m用水平儀嚴(yán)格控制標(biāo)高,砼用溜槽流入澆筑面,人工攤平,用6m長的滾杠Ф4.1.5底板鋼筋:為保證鋼筋的位置準(zhǔn)確,可先在墊層上按設(shè)計(jì)的鋼筋間距進(jìn)行分檔,然后按分檔進(jìn)行彈墨線,根據(jù)墨線排列鋼筋。底層鋼筋綁好后,墊底層筋的保護(hù)層墊塊,點(diǎn)焊支撐上層鋼筋的馬凳再綁上層鋼筋。鋼筋接頭錯(cuò)4.1.7砼墻壁施工:施工流程為:支內(nèi)側(cè)模板及挑梁底?!壴鷫Ρ阡摻罴疤袅轰摻睢摻铗?yàn)收→支墻壁外側(cè)模板及挑梁側(cè)先支內(nèi)側(cè)模板主要是便于鋼筋綁扎過程中保證內(nèi)外鋼筋保護(hù)層的厚度,施50×50木方@200腳手架@1200模板模板1對(duì)拉螺栓縱橫@5001內(nèi)側(cè)模板固定校正后按設(shè)計(jì)要求的預(yù)留孔洞位置在內(nèi)側(cè)模板上用手電鋸開洞。放,用ф48×3.5水平鋼管做圍圈進(jìn)行加固,對(duì)拉螺栓與模板接觸處,采用園錐形螺栓頭背楞“3”型扣件止水片Φ12對(duì)拉螺栓11 C H----側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆砼頂面的總高度??扇=4m。按②加上(1)式和(2)式較小者,乘以組合系數(shù)進(jìn)行組合。其②項(xiàng)分項(xiàng)系數(shù)為1.41)或(2)項(xiàng)分項(xiàng)系數(shù)為1.2,則計(jì)算q=24.3×1.2+4×1.4=34q=34.76KN/m2=0.035fmax=0.644Ql4/100EJ=0.42mm。小于規(guī)范要求的200/400=0.5mmL=600mm,E=4.0×103,I=1/12×100×503=10.4×105按五跨集中荷載計(jì)算,按背楞集中放在跨中求取最大彎矩和撓度。集中荷b先將內(nèi)側(cè)模板立起,安放對(duì)拉螺栓,縱橫間距@600,然后安裝50×100c安放鋼筋保護(hù)層墊塊,以及鋼筋間內(nèi)部拉筋設(shè)水平鋼管固定,用對(duì)拉螺栓緊固,支撐找正頂牢,見圖,然后沿墻壁模板拉②為了控制墻體厚度,內(nèi)外模權(quán)之間用對(duì)拉螺栓拉結(jié),具體見大樣圖,模布串筒澆筑,振搗人員分工明確,各負(fù)責(zé)一洞,水泥砂漿抹面,施工池底板、內(nèi)外壁防第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3,第三次充水至設(shè)計(jì)水深。充水后,應(yīng)對(duì)水池做外觀檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí),應(yīng)停止充水,待作出處準(zhǔn),應(yīng)再測定一天,如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn),而以后的滲水量逐板水箱,并設(shè)有測定水位的千分表。水箱應(yīng)檢驗(yàn),不得滲漏。水箱應(yīng)固定在水池上,水箱中充水深度可在20cm左右。注:當(dāng)連續(xù)觀測時(shí),前次的E2、e2即為下次的E1、e1;雨天時(shí)不宜做閉施工完外壁抹灰后進(jìn)行回填土,回填土每層25cm,用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),夯水池容量200m3,東西長12米,南北寬9場地平整→定位放線→挖土方→澆墊層→底板彈線→底板立側(cè)模→底板扎筋→底板澆砼→底板砼養(yǎng)護(hù)→墻板扎筋、套管安裝→墻板模板→池壁澆砼→砼養(yǎng)護(hù)→模板拆除→頂板模板→頂板鋼筋→頂板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模板→4.2.3主要施工方法:基坑開挖采用機(jī)械施工,配自卸汽車運(yùn)土,人工配合清基土和修坡。采用1項(xiàng)序允許偏差或允許值備注主控項(xiàng)目12+2003般項(xiàng)目45c.混凝土宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高的基土上,如深度不同時(shí),基土底面應(yīng)挖成踏規(guī)范中有關(guān)對(duì)鋼筋的要求,然后認(rèn)真填寫鋼筋配料單和計(jì)算鋼筋用量,使鋼筋材料要求:各種鋼材必須先有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告,達(dá)到合格后,才能鋼筋彎鉤制作時(shí),鋼筋彎心距離為2.5d,平直度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,各部位的特點(diǎn)作詳細(xì)說明,現(xiàn)場綁扎人員應(yīng)根據(jù)配料單和圖紙對(duì)照檢查,確認(rèn)應(yīng)用帶扎絲與保護(hù)層同厚的砂漿墊塊,綁扎時(shí)應(yīng)與木工支模配合,考慮施工先.綁扎方法:鋼筋網(wǎng)綁扎,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每一點(diǎn)必須扎牢,中間部分每隔一點(diǎn)成梅花式扎牢,對(duì)雙向均受力的鋼筋,必須將全部交叉點(diǎn)扎牢,相底板筋彈線綁扎。在底板筋綁扎前,應(yīng)先在砼墊層上放出所有墻邊線,底設(shè)鐵撐,以保證雙層網(wǎng)片筋間距的保護(hù)層厚度,鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下層鋼筋網(wǎng)上。底板鋼筋綁扎完成后,再在上層筋放一道水平筋并焊于底板筋上,插入壁板豎筋與水平筋焊牢,為防止插筋歪斜,再加兩道池壁水平筋,與插筋焊牢。壁板鋼筋為雙層網(wǎng)片布置,鋼筋綁扎時(shí),先復(fù)核池壁插筋位置是否準(zhǔn)確,水平凈間距不小于35d,且大于500mm,在綁扎鋼筋接頭時(shí),一定要把接頭先行三點(diǎn)綁好,然后再和其它鋼筋綁扎;豎向筋按池高分兩個(gè)截面配置,同一截面上的避免綁扎的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架變形。鋼筋網(wǎng)與模板之間用砂漿墊塊控制保護(hù)層現(xiàn)場施工水平鋼筋接頭采用搭接焊接接頭或綁扎搭接接頭,豎向鋼筋接頭搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處,其余則與幫條焊工藝.使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向,彎曲400mm的長、寬梁5+3,0水池模板用δ=12厚膠合板和木枋,支撐體系以ф48×3.5鋼施工縫留置在底板面向上500mm的池壁處,池壁外圍的施工縫設(shè)置企口形止水60×60×3止水片,止水片與螺桿間滿焊,兩端焊Φ6.5橫筋,并在其外側(cè)安放40×40×10mm刨花板,刨花板在拆模后濕水養(yǎng)護(hù)自然脫落形成10mm深的凹坑,將螺栓兩端割去,再用1:1膨脹水泥砂漿堵嚴(yán)凹坑;模板拼縫要求嚴(yán)密,縫與縫間用寬塑料膠帶封閉,模板下口及池壁施工縫側(cè)面貼池壁模板支撐架以池內(nèi)雙排架為主,池壁外圍搭設(shè)雙排架供操作及支撐使安裝固定水平鋼管,并用對(duì)拉螺栓固定,支撐加固并初步校正。池壁鋼筋綁扎拉螺栓緊固,用支撐找正頂牢,最后拉通線進(jìn)行池頂找直找正,固定支撐并進(jìn)底板、壁板企口型后澆帶模板支設(shè)采用12mm膠合板組合成型,背楞及支撐碎石粒徑不得超過管內(nèi)徑的1/3,對(duì)于直徑為100mm的輸送管道,多選用于10%;砂子采用中砂或中粗砂,其含泥量不大于2.0%,通過0.315mm篩孔量不混凝土澆筑前,提前清理車輛進(jìn)出路面、水電到位、對(duì)模板淋水保潤,振動(dòng)器到位,復(fù)驗(yàn)水電預(yù)埋構(gòu)件及變形縫橡膠止水帶位置,并辦理好鋼筋模板驗(yàn)組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,班組必須熟悉圖紙,明確施工部位的各種技組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢,如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再混凝土的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時(shí)必須采取措施。應(yīng)采用串開動(dòng)振動(dòng)棒,振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管,快速插入砼內(nèi)部,振搗再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm靠近接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝b現(xiàn)澆鋼筋砼水池的防水層、防腐層施工以前上,檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量,當(dāng)無明顯滲漏時(shí),再繼續(xù)充水至上述第一次充水深充水水位上升速度不宜超過2m/h,相鄰兩次應(yīng)對(duì)水池做外觀檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大(平均沉降速率大于5mm/d)時(shí),應(yīng)連續(xù)測定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定,如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)本工程給水系統(tǒng)使用PPR管,熱容連接。預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口,閥門位置等施工草圖,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖安裝前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),若不合格須檢修后再試驗(yàn),給水管道試壓可按系統(tǒng)分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,如有滲漏,應(yīng)在加壓前處理,升——用壓力泵分2-3次將壓力升至試驗(yàn)壓力Ps,穩(wěn)壓10min壓力降不大于管道試驗(yàn)完畢,首先用試驗(yàn)管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗;待全部管道安裝本工程排水管道采用UPVC硬聚氯乙烯管。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要干齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外毛刺,外棱銑出。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用刀垂直插入,插入粘接時(shí)后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘接后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿跑地坪或蹲便臺(tái)70—l00mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。托吊管斷牢后再按水流方向找坡度。立管安裝時(shí),將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位,先清理預(yù)留好的伸縮節(jié)和雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入標(biāo)記,然后然后用力插入至標(biāo)記為止。合適后即用抱卡緊伸縮節(jié)上沿。然后找正、找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理,無誤后即可堵洞,并將土層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。并將預(yù)制除各粘接部位的污物及水分。將支管初步吊起,涂抹粘接口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。最后核查建筑物地面和墻面做法、厚度,找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞,排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn),為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫自打磨粗糙。粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)除銹、刷漆→斷管→套絲→彎管→連接→配管→穿引線→清線→導(dǎo)線與引線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查、接采用絲接,管口用銼刀進(jìn)行處理,不留毛刺,確保管口光滑,進(jìn)盒內(nèi)2~3mm絲扣,電管彎曲半徑不小于管外徑的6倍。用不同顏色以便區(qū)別。一般地L1、L2、L3分別為黃、綠、紅色線,黑色為工作連接。接頭采用黃臘帶包扎后再用絕緣膠布包扎,所有管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭,導(dǎo)線和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0管口光滑、護(hù)口齊全;明配管及其支架平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無明緣良好。在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量。金屬電線保護(hù)及與盒(箱)的接地處理要連接緊密、牢固、接地線截面積選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。管子暗配時(shí),管子的最小彎曲半徑應(yīng)不小于其相應(yīng)管子外徑的6倍;管子彎曲處2)橋架在安裝前根據(jù)施工圖和周圍物體確定其合理的走向,避免各專業(yè)之間的交叉,橋架通過支架固定在頂板或墻上。電纜橋架水平敷設(shè)時(shí),支撐跨度3)電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。將金屬橋架各段用多股頂無滲漏;室內(nèi)照明良好;施工道路暢通;開箱檢查→二次搬運(yùn)→基礎(chǔ)槽鋼安裝→盤柜安裝→盤柜配線→盤柜試驗(yàn)調(diào)整→--按施工圖紙所標(biāo)位置,將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上,用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中,需用墊片的地方最多不能超過三片。然后,將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺(tái)找正。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整,每處墊片最多不柜體的內(nèi)側(cè)。柜下校正柜的墊鐵,也應(yīng)焊在基礎(chǔ)型鋼上。螺栓連接,則按柜固電阻是否符合要求。為了做到電纜按順序分層配置,施放電纜前,應(yīng)充分熟悉圖紙,弄清每根電纜的型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、走向以及在電纜支架上的位置和大約長度等。放電纜時(shí),可先敷設(shè)長的,截面大的電源干線,再敷設(shè)截面小而又較短的電纜。每放完一根電纜,應(yīng)隨即把電纜的標(biāo)志牌掛好。有利于電纜再支架上合理布置和排列整齊,避免混亂現(xiàn)象。電纜標(biāo)志牌應(yīng)在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處等地方裝設(shè)。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無編號(hào)時(shí),應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起始地點(diǎn)。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一,字跡清晰不易脫落。標(biāo)志牌掛裝應(yīng)牢固。電纜敷設(shè)時(shí),在電纜終端頭及電纜轉(zhuǎn)彎的地方,電纜都要適當(dāng)留有余量,以便于補(bǔ)償電纜本身和其所依附的結(jié)構(gòu)件因溫度變化而產(chǎn)生的變形,也便將來檢修接頭所用。電纜在首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜制作終端頭前,把所有的材料和工具準(zhǔn)備齊全,材料要符合質(zhì)量要求,工具需擦洗干凈,并核對(duì)電纜型號(hào)及規(guī)格。測量絕緣電阻,檢查電纜是否受潮,直敷設(shè)部分采用200×50mm金屬線槽保護(hù)。成排燈具先放線再安裝,安裝后進(jìn)行調(diào)整,確保在同一直線上。開關(guān)、插座標(biāo)6)采用線槽場所,熒光燈安裝于線槽下,照1.4熟悉有關(guān)規(guī)范及施工圖,對(duì)相關(guān)資料進(jìn)行消化,及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審,做好框圖紙會(huì)審開挖管溝下管組焊現(xiàn)場障礙運(yùn)輸至施工現(xiàn)場穿越河道及砼加工制作框圖紙會(huì)審開挖管溝下管組焊現(xiàn)場障礙運(yùn)輸至施工現(xiàn)場穿越河道及砼加工制作材料驗(yàn)收沖洗消毒竣工驗(yàn)收防腐回填開工前,必須把水準(zhǔn)高程引至管線附近,預(yù)先選擇好位置。設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)測一個(gè)點(diǎn),轉(zhuǎn)角處必須設(shè)測點(diǎn),由管底標(biāo)高、放坡系數(shù)和槽底計(jì)算出上開口寬開挖前,應(yīng)先了解土壤性質(zhì)及地下水的情況,根據(jù)這些情況,結(jié)合管徑大小、埋管深度、施工機(jī)械、地下構(gòu)筑物的情況、施工現(xiàn)場大小及溝槽附近的建筑物位置來選擇施工方法,合理地確定溝槽開挖方式、開挖斷面、支護(hù)方式、本工程溝槽大部分管線由于近鄰路邊,土方量大,采用機(jī)械開挖。機(jī)溝槽開挖斷面是由槽底寬度、槽深、坡度等因素來決定,正確地選擇溝槽開挖b3─管道一側(cè)排水溝寬度取400mm在無法按規(guī)定系數(shù)放坡或在部分地質(zhì)較差地段,必須進(jìn)行溝槽支護(hù)。結(jié)合221M32根3M4根開挖出的土方采用兩種方法處理,即就近堆放至溝槽兩側(cè)或用自卸汽車進(jìn)距離。由于沿途構(gòu)筑物多,場地狹窄,而土方量大,無法全部采用甩放即開挖通過施工排水,排除施工范圍內(nèi)的降雨水及其它地表水,降低地下水位,防止坑底被水浸泡及管內(nèi)積水等。根據(jù)現(xiàn)場條件,為降低工程成本,并確保施必須做好地表水和降雨水的疏導(dǎo)和排除工作,防止地表水流入溝槽內(nèi),造采用明溝集水坑排水時(shí),盡量利用工作坑的前兩側(cè),用75#機(jī)制磚,100#水泥砂漿砌筑兩個(gè)集水坑,集水坑的尺寸為2m×2m,深度低于工作面1.5m,必須保證在整個(gè)施工期間連續(xù)穩(wěn)定地抽水,包括管溝開挖、管道安裝、試機(jī)械挖槽,應(yīng)確保槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞,同時(shí)由于機(jī)械不可能將槽底質(zhì)量應(yīng)滿足施工規(guī)范的要求,砂的含水量要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范,要求對(duì)管道采用人工或噴沙除銹,用砂紙、紗布完全除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微裝前鋼材表面處理規(guī)范》所規(guī)定的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。除銹后的管子,必須立即進(jìn)入防腐施工,不得受潮,最整桶漆在使用前,必須充分?jǐn)嚢?。使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必須按廠家規(guī)定的比例配制。應(yīng)先倒底漆或面漆,后緩慢加入固化劑,邊加邊攪拌均鋼管表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆,要求涂刷均勻,不得漏刷,每個(gè)管子涂刷兩道底漆后,可纏玻璃絲布,玻璃絲布要拉緊,表面平整,無皺折和玻璃絲布纏繞兩遍后即涂第一道面漆,要求漆量飽滿,玻璃絲布所有網(wǎng)眼①外觀:對(duì)涂敷過的管子要逐根檢查。要求防腐層表面平整,無皺折和鼓②厚度:用防腐層測厚儀進(jìn)行檢測,外防腐≥0.6mm,內(nèi)防腐≥0.3mm。每①補(bǔ)口:補(bǔ)口前應(yīng)用動(dòng)力鋼絲刷徹底清除鋼表面上所有氧化皮、銹,舊涂層和其它污物。然后按管體防腐層結(jié)構(gòu)要求的程序進(jìn)行補(bǔ)口。防腐層和管體防②補(bǔ)傷:首先鏟除己損傷的防腐層。如未露鐵,只需補(bǔ)涂面漆和貼玻璃絲②防腐管的驗(yàn)收交接在中轉(zhuǎn)站進(jìn)行,由中轉(zhuǎn)站、采辦部和施工部三方共同①防腐管裝卸使用管端專用吊鉤,與管子接觸的表面要襯上軟質(zhì)材料或管口扣箍。吊鉤寬度大于60mm,深度應(yīng)大于60mm,與管子接觸面作成與管子內(nèi)壁②鋼管運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目部施工部的調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行,當(dāng)管子運(yùn)到指定地點(diǎn)卸車后,由運(yùn)管人員,現(xiàn)場接管人員共同對(duì)保溫管進(jìn)行檢查,填寫檢查記錄。并③運(yùn)管車輛必須限速行駛,避免急剎車,防止管②對(duì)不宜在作業(yè)帶上臨時(shí)卸管的區(qū)段,需視現(xiàn)場情況設(shè)置臨時(shí)堆管場,距③堆放管子的場地要盡量設(shè)置在方便施工的道路旁,場地要加以平整、壓①布管前參加布管的技術(shù)人員和機(jī)械手要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙,明確③一般地段布管采用吊管機(jī)進(jìn)行作業(yè),管子應(yīng)首尾銜接,相臨管口成鋸齒形分開。一便管內(nèi)清掃、破口清理及起吊。布管的間距應(yīng)與管長基4.5.6.1管道下溝前應(yīng)認(rèn)真檢查管溝,并實(shí)行管溝驗(yàn)收制度。管溝質(zhì)量符合下4.5.6.3管道下溝時(shí)應(yīng)輕放至溝底,并妥貼安放在管溝中心,其允許偏差不得大于100mm。管道下溝后應(yīng)對(duì)管線直線進(jìn)行目測,對(duì)管頂標(biāo)高進(jìn)行測量并做好記錄,管頂標(biāo)高允許誤差-100~0mm以內(nèi),同時(shí)檢查管道在溝內(nèi)有否懸空現(xiàn)象,管底最大懸空高度應(yīng)小于250mm,且懸空長度小于15m。4.5.6.4管溝經(jīng)檢查合格后,應(yīng)立即將管道下到溝內(nèi),在地下水位較高的地段,管溝開挖、管道下溝和回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以管道下溝,采用吊管機(jī)進(jìn)行,嚴(yán)禁使用推土機(jī)或撬杠等非起重機(jī)具,吊具采用賬管器或千斤頂?shù)葯C(jī)械方法矯正。管道連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、a)對(duì)接管口時(shí),應(yīng)檢查管道平直茺,在距接口中心200mm處測量,當(dāng)DN<b)管子對(duì)口處應(yīng)墊置牢固,避免在焊接過程中產(chǎn)生c)管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要螺旋管的之間的縱向焊縫7)在補(bǔ)償期前50m范圍內(nèi)的管道軸線應(yīng)與補(bǔ)償器軸線相吻合,在保護(hù)套管中伸縮的管道,套管不得妨礙管道伸縮器不得損壞保溫層外部的保護(hù)殼,在保溫層內(nèi)部伸縮的管道,保溫層不得妨礙管道鋼管、焊接復(fù)驗(yàn)焊接試驗(yàn)及工藝評(píng)定焊工資格考核及審批鋼管、焊接復(fù)驗(yàn)焊接試驗(yàn)及工藝評(píng)定焊工資格考核及審批無損檢測施工現(xiàn)場改造焊接輔助設(shè)施安裝坡口加工與組對(duì)管道焊接無損檢測施工現(xiàn)場改造焊接輔助設(shè)施安裝坡口加工與組對(duì)管道焊接轉(zhuǎn)入下一道工序2.1本工程所使用的所有焊材應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定且必須具有制造廠的質(zhì)量證2.2焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和本公司焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)的管口應(yīng)進(jìn)行修整,潮濕的焊口應(yīng)進(jìn)行烘干,母材兩側(cè)10—15cm范圍內(nèi),a根據(jù)管線施工移動(dòng)性要求,現(xiàn)場焊接時(shí)要求焊機(jī)有較好的移動(dòng)方便性。b所有焊接設(shè)備及輔助設(shè)備(如焊機(jī)、夾鉗、焊條、烘箱、保溫筒、電纜c計(jì)量器具(測量儀、溫度計(jì)、濕度計(jì)、風(fēng)速儀、鉗形電流表等)經(jīng)過授a采用進(jìn)口纖維下向焊條,材料的驗(yàn)收與復(fù)驗(yàn)按規(guī)定進(jìn)行。b纖維素下向焊條為桶裝,一般不必烘干,可直接使用。c焊條應(yīng)存放在二級(jí)焊條庫內(nèi),以防止污染、受潮和生銹。d焊接時(shí)焊條應(yīng)隨用隨取。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放,重新烘干后首e根焊采用E6010¢3.2㎜焊條,其余各層焊道為E6010¢4.0焊條。f焊材的保管、發(fā)放和回收應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。雨天或雪天;大氣相對(duì)濕度超過90%;藥皮焊條手工焊時(shí)風(fēng)速超過8m/s,A焊機(jī)地線應(yīng)盡量靠近焊接區(qū),焊機(jī)地線與管子連接應(yīng)用專用連接工具固焊前預(yù)熱應(yīng)根據(jù)焊接工藝規(guī)程規(guī)定的溫度進(jìn)行,且層間溫度不應(yīng)低于其預(yù)焊后先不打掉藥皮,待焊道冷卻后再敲掉藥皮,把焊道清理干凈,起到焊2)定位焊時(shí),根據(jù)不同的管徑,點(diǎn)焊不同的點(diǎn)數(shù),點(diǎn)焊時(shí),與正式焊接一3)多層多道焊時(shí),各層接頭應(yīng)錯(cuò)開,不允許在焊件的非焊接表面引弧,并4)厚度在6mm的下帶有坡口的接頭,焊層數(shù)應(yīng)不少于兩層,管道焊接應(yīng)考5)每層焊完之后,應(yīng)清除熔渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,必6)焊口全部焊完后,清理熔渣,檢查焊縫表面質(zhì)量和幾何尺寸,是否達(dá)到管口焊接、修補(bǔ)或返修完成后及時(shí)進(jìn)行外觀檢查,檢查前應(yīng)用銼刀清除表面熔渣、飛濺和其它污物。焊縫外觀應(yīng)達(dá)到規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。外觀檢查不合格a.焊縫外觀應(yīng)均勻一致,焊縫及其表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾超標(biāo)的部分用電動(dòng)砂輪機(jī)進(jìn)行打磨,但不能傷及母材并與母材進(jìn)行圓滑S1a.法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存b.法蘭端面應(yīng)保持平行,偏差應(yīng)大于法蘭外徑的1.5%且不大于2mm,不得采用加偏墊、多層墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法,消除法蘭接口端d.嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓再焊接法蘭焊品的方法進(jìn)行法蘭焊2.為防止邊坡被雨水沖塌,可在邊坡上加釘鋼絲網(wǎng)片,并抹上50mm細(xì)石1m深的基槽、井坑壁應(yīng)設(shè)支撐。a管道試壓應(yīng)在管道、補(bǔ)償器等均已安裝完畢,1、管網(wǎng)的清洗用水進(jìn)行。清洗前應(yīng)制定清洗實(shí)施方案,方案中應(yīng)包括清洗方法程度,技術(shù)要求,操作的指揮和配合以及安全要求等內(nèi)容,并明確清洗a應(yīng)將減壓器、疏水器,流量計(jì)和流量孔板、濾網(wǎng)調(diào)節(jié)閥芯,止c排水管道應(yīng)在末端低點(diǎn),排水地點(diǎn)應(yīng)滿足要求,排水a(chǎn)清洗應(yīng)按主干線、支干線、用戶線的次數(shù)分別進(jìn)行,清洗前應(yīng)b小口徑管道中的臟物,不宜進(jìn)入大口徑管中,在用水量滿d對(duì)于大口徑管道,當(dāng)沖洗水量不能滿足要求時(shí),宜采用清洗方式,達(dá)到或接近管道正常運(yùn)行的流速,在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟時(shí),應(yīng)更e合格標(biāo)準(zhǔn),以排水中全固形物的含量接近或等4、清洗合格的管網(wǎng)應(yīng)按技術(shù)要求恢復(fù)拆下設(shè)施及聞件,不得影響管道內(nèi)處。細(xì)土粒徑不大于10mm?;靥钏璧募?xì)土應(yīng)就近粉碎或篩取,特殊地段回填應(yīng)分層鋪墊、分層夯實(shí),回填土中不得含有碎磚、石塊及大于100mm5.施工部署建立一個(gè)合理的精干的高效率的組織機(jī)構(gòu)-----項(xiàng)目經(jīng)理部。該機(jī)構(gòu)通過賦予的權(quán)力,在施工管理中合理配置生產(chǎn)要素,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各業(yè)務(wù)職能部門的能動(dòng)作用,滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、設(shè)備材料部、財(cái)務(wù)勞資部、綜合辦公室。項(xiàng)目組織項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工財(cái)務(wù)勞資部質(zhì)量安全部綜合辦公室工程技術(shù)部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工財(cái)務(wù)勞資部質(zhì)量安全部綜合辦公室工程技術(shù)部材料設(shè)備部設(shè)備材料部門:主要負(fù)責(zé)各類材料的供、管、用,機(jī)械工設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料目經(jīng)理調(diào)動(dòng)、協(xié)調(diào)職能人員的工作,職能人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),更對(duì)職的條件下,與監(jiān)理單位協(xié)調(diào)好關(guān)系,接受驗(yàn)收檢查,按章簽證,提供信息,接項(xiàng)目經(jīng)理在工程施工中處于中心地位,在授權(quán)范圍內(nèi),對(duì)工程項(xiàng)目的生產(chǎn)經(jīng)營負(fù)有全面管理的責(zé)任,并承擔(dān)行政、經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任,項(xiàng)目經(jīng)理具有以下和勞務(wù)清算,嚴(yán)格財(cái)務(wù)制度,正確生產(chǎn)國家、企業(yè)、集體和職工利益關(guān)系,如程的技術(shù)交底和組織實(shí)施。負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量文件的實(shí)施及日常質(zhì)量⑵貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程,組織實(shí)施企業(yè)質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例,并在施工中嚴(yán)格督促檢查落實(shí)的情況,預(yù)防工程質(zhì)量事故的新設(shè)備的技術(shù)質(zhì)量交底,以及工程重點(diǎn)控制(軸線)網(wǎng)的測量、復(fù)查、審定和核⑸、及地掌握工程和質(zhì)量情況,對(duì)質(zhì)量好的先進(jìn)典型要及時(shí)推廣,對(duì)違犯⑹、支持質(zhì)檢人員的工作,主持每月一次的質(zhì)量檢查,組織分項(xiàng)、分部、工作,檢查督促樣板制工程落實(shí)情況,組織有關(guān)人員對(duì)工程中出現(xiàn)的一般不合⑺、檢查督促落實(shí)質(zhì)量記錄情況及質(zhì)量評(píng)定資料的整理情況,參與單位工配人力、物力、保證按圖紙和規(guī)范施工,負(fù)責(zé)審核整改措施和質(zhì)量糾正措施的(3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí),實(shí)施現(xiàn)場安全文明施工。對(duì)違反操作規(guī)程的班組和個(gè)人有權(quán)及時(shí)糾正和制止,嚴(yán)重時(shí)責(zé)令停工,嚴(yán)防工程質(zhì)量(4)負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)過程中的設(shè)備、物資、機(jī)具及生產(chǎn)條件和環(huán)境方面的(1)參與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和質(zhì)量計(jì)劃,做好質(zhì)量事故的生(2)組織施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝措施的交底(3)負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核記錄,經(jīng)認(rèn)定全部符合技術(shù)質(zhì)(5)協(xié)助主任工程師開TQC小組活動(dòng),對(duì)沒有樣板的工序和末(6)負(fù)責(zé)及時(shí)收集有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量資料,總結(jié)新技術(shù)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)做好工(1)嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量的政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工圖,對(duì)成品、半(2)按檢查工作程序?qū)Τ善?、半成品質(zhì)量進(jìn)行檢查、核定,做好各項(xiàng)工(4)建立檢查日記,記錄施工單位質(zhì)量情況,對(duì)違反操作規(guī)程和施工規(guī)范的施工行為有權(quán)制止,認(rèn)真填寫違章臺(tái)帳,對(duì)制止和整改無效的有權(quán)越級(jí)上(3)密切注意試件、試樣的質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)不合格,應(yīng)及時(shí)通知送樣單(1)應(yīng)熟悉掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),供料時(shí)必須提供材(2)不合格的材料、半成品構(gòu)件不得進(jìn)場,對(duì)由供應(yīng)不合格的材料造成(3)對(duì)進(jìn)場、進(jìn)庫的材料數(shù)量、質(zhì)量以及保管負(fù)責(zé),并做好標(biāo)識(shí)堅(jiān)持領(lǐng)(1)按施工圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工,對(duì)工程的(3)組織班組內(nèi)自檢、互檢、組織工序的交接檢驗(yàn)工作,組織隱蔽工程(4)對(duì)有關(guān)施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)B氋|(zhì)檢5.2主要施工機(jī)械計(jì)劃1臺(tái)22臺(tái)23臺(tái)24臺(tái)25壓力式自回收循環(huán)臺(tái)26套17套18臺(tái)19臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)臺(tái)6臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)3移動(dòng)式液壓升降平臺(tái)臺(tái)1臺(tái)35.3人力資源計(jì)劃姓名職務(wù)年齡性別學(xué)歷專業(yè)年限現(xiàn)任職務(wù)/職稱安排上崗的起至?xí)r間項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程技術(shù)部經(jīng)理質(zhì)量安全部經(jīng)理材料設(shè)備部經(jīng)理財(cái)務(wù)勞資部經(jīng)理綜合辦公室主任防腐保溫責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師質(zhì)量員結(jié)構(gòu)工程師吊裝責(zé)任工程師設(shè)備安裝責(zé)任工程師預(yù)制加工隊(duì)裝隊(duì)裝三隊(duì)械隊(duì)裝隊(duì)目后勤鉗工通鉚工48管道工氣焊工起重工防腐工機(jī)械工測量工探傷工機(jī)加工料工維修工普工40后勤人員技術(shù)員管理人員合計(jì)5.4施工總平面圖根據(jù)工程需要,結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,本著合理利用場地,布局緊湊,有利于工程施工,有利于施工現(xiàn)場的平面管理,有利于創(chuàng)建文明工地的原則進(jìn)6.施工進(jìn)度計(jì)劃6.1計(jì)劃開工、竣工時(shí)間及總工期6.2工程總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖6.3施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施據(jù)我局的施工能力和多年施工經(jīng)驗(yàn),同時(shí)考慮本工程6.3.1施工進(jìn)度計(jì)劃控制為保證各階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),將采取如下施工步驟:結(jié)構(gòu)施工根據(jù)平面布置原則和流水段劃分原則,組織各區(qū)段內(nèi)流水段的施工為實(shí)現(xiàn)各個(gè)目標(biāo),采取四級(jí)計(jì)劃進(jìn)行工程進(jìn)度的安排和控制除每周與工程相關(guān)各方的工作例會(huì)外,每日程中存在的矛盾和問題并且安排第二日的計(jì)劃和所調(diào)整的計(jì)劃,以保證周計(jì)劃的完成,通過周計(jì)劃的完成保證月計(jì)劃的完成,通過月計(jì)劃的控制保證整體進(jìn)6.3.2施工進(jìn)度計(jì)劃保證技術(shù)措施(1)項(xiàng)目部采取倒排施工計(jì)劃法安排施工生產(chǎn),根據(jù)業(yè)主使用要求及各工序施工周期,形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用與緊湊搭接。加強(qiáng)全多級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理,并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序,找關(guān)鍵矛盾,組織交叉作業(yè)。安排好施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn),通過控制節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),來確保決工來的計(jì)劃執(zhí)行情況,布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排。對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的應(yīng);機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格維修保養(yǎng)制度,保證機(jī)(8)在施工中,要牢固樹立以“質(zhì)量求進(jìn)度”的信念,避免返工,返修現(xiàn)(9)每周召集一次由監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)單位參加的協(xié)調(diào)會(huì),以便解決施工6.3.3施工進(jìn)度計(jì)劃保證組織計(jì)劃為保證各階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),將采取如下施工步驟:根據(jù)平面布置原則和流水段劃分原則,組織各區(qū)段內(nèi)流水段的施工。為實(shí)現(xiàn)各個(gè)目標(biāo),采取四級(jí)計(jì)劃進(jìn)行工程進(jìn)度的安排和控制。除每周與工程相關(guān)各方的工作例會(huì)外,每日下午存在的矛盾問題并且安排第二日的計(jì)劃和所調(diào)整的計(jì)劃,通過完成日計(jì)劃保證周計(jì)劃的完成,通過周計(jì)劃的完成保證月計(jì)劃的完成,通過月計(jì)劃的控制保證用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)劃管理,對(duì)各工序計(jì)劃實(shí)施監(jiān)控及動(dòng)態(tài)管理,本次投標(biāo)提供一以各工序的階段目標(biāo)為指導(dǎo),分解成各工序的具體實(shí)施步驟,以達(dá)到滿足一級(jí)總體控制計(jì)劃的要求,便于各工序進(jìn)度進(jìn)行組織、安排和落實(shí),有效控制和交叉施工的計(jì)劃安排,一般是以月度的形式提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和專業(yè)施工隊(duì)伍及其基層管理人員,具體控制每一個(gè)分項(xiàng)工程在各個(gè)流水段的工序工程。三級(jí)計(jì)劃將根據(jù)實(shí)際進(jìn)展情況提前一周提供該計(jì)劃和上月計(jì)劃是以文本格式和橫道圖的形式表述作業(yè)計(jì)劃,計(jì)劃管理人員隨工程例會(huì)下發(fā),并進(jìn)行檢查、分析和計(jì)劃安排。通過日計(jì)劃確保周計(jì)劃、周計(jì)劃確保月計(jì)劃、月計(jì)劃確保階段計(jì)劃、階段計(jì)劃確保總體控制計(jì)劃的控制手段,使階段目標(biāo)計(jì)劃考核分解到每一日,每一周。所有計(jì)劃管理均采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)管理,從而不折不扣地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的進(jìn)度目標(biāo),達(dá)工序,有效的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)場后,我們將編制各專業(yè)的系列設(shè)備的最遲進(jìn)出場期限。對(duì)于特殊加工制作和供應(yīng)的材料和設(shè)備應(yīng)充分考慮其加工周期和供應(yīng)周期。為保證室外管網(wǎng)盡早插入,對(duì)部分臨建設(shè)施等制定出最遲退場或拆除期限。為保證此項(xiàng)計(jì)劃,進(jìn)場后應(yīng)編制退場拆除方案,為現(xiàn)場創(chuàng)建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控
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