供水水質(zhì)監(jiān)測調(diào)度指揮中心工程施工組織設(shè)計

供水水質(zhì)監(jiān)測調(diào)度指揮中心工程施工組織設(shè)計高效的項目班子，進行項目施工管理。項目管理組織機構(gòu)如圖項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使部決策，建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)磚胎模測溫養(yǎng)護基礎(chǔ)防水基礎(chǔ)混凝土?xí)r反饋施工中出現(xiàn)的問題，使以項目經(jīng)策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施順利實施3.3.3.1組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專3.4.1基坑土方開挖采用機械開挖,人工配合平整。施工3.4.2基礎(chǔ)底板外圍砌磚胎模，內(nèi)部基礎(chǔ)梁采在后澆帶范圍內(nèi)的基礎(chǔ)混凝土必須連續(xù)一次澆3.6.2主體施工設(shè)塔吊1臺QTZ125，回轉(zhuǎn)半徑為60m，用3.6.3混凝土輸送泵1臺HBT60（），機2臺，鐓頭機2臺用于鐓粗直螺紋鋼筋加工，砂輪切割機2臺用于直理經(jīng)驗、技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的班組長帶班。勞動力需用計劃結(jié)構(gòu)施工階段，在主樓北部軸6處布置一臺QTZ125塔現(xiàn)場東面搭建職工宿舍區(qū)，利用現(xiàn)場西北已有臨時設(shè)駐現(xiàn)場，接收并校對坐標點和水準點等現(xiàn)場測量控制點底持開展限額領(lǐng)料制度，由核算員編制預(yù)算，按照施工組織設(shè)計的機械選擇及施工項目的生產(chǎn)需要及時供應(yīng)法修筑施工臨時道路，控制好標高和平整度，作為將來正式道路的路4.4.4施工用水由建設(shè)單位提供的水源接入工地蓄水池，用1臺IS125-1004.4.5現(xiàn)場布線采用TN-S系統(tǒng)配電，現(xiàn)場配線以埋地敷設(shè)為主，在變?nèi)箻撬槭瘔|層碾壓：裙樓釬探完畢夯填1.0m厚碎石砂墊層，要求壓實系設(shè)采用運輸汽車將碎石和粗砂運至鋪設(shè)現(xiàn)場，用裝載機將砂石拌合均勻300mm，裝載機攤開粗平，12t振動壓路機碾壓密實，人工配證書,進入現(xiàn)場，按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。地下室缺陷；陰陽角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角，同時表面干5.2.1.2卷材防水層材料已備齊，運到現(xiàn)材。在陰陽角、變形縫等部位先加貼一層寬度不小于50沿彈好的標準線由一端向另一端鋪貼；鋪貼時，卷材不要拉得過緊，防止出現(xiàn)貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓或黏貼不牢等現(xiàn)象。兩幅卷材長邊和短邊的搭接長度均不將專用膠黏劑均勻涂刷在翻開的兩個接縫的黏結(jié)面上，涂膠后20min左右本工程鋼筋采用HPB235、HRB335和HRB400，鋼筋現(xiàn)場下料加工綁連接≥20mm直徑的采用鐓粗直螺紋機械連接；其余水平鋼筋采用閃光對渣壓力焊連接；電弧焊和綁扎搭接為輔?；A(chǔ)底板應(yīng)與采購計劃相符。鋼筋質(zhì)量證明書最好為原件，若用復(fù)印件時，要一截面上最大直徑與最小直徑的差值）不大于0.45mm。直徑測量精確到0.實際尺寸算起）不得大于0.20mm。盤條表面氧化皮重量不大于16表面質(zhì)量不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，表面允許有凸塊,但不超過橫肋的高度，5.3.3.1鋼筋加工制作前，下料表要由技術(shù)員和施工員審出試樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成5.3.3.2施工中需要鋼筋代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，5.3.3.6鋼筋的下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸，保護層厚度5.3.3.7鋼筋彎曲成型采用機械彎曲。成型）；（1）綁扎順序：放線→用墨線彈出板、梁→按彈好間距鋪底板下排鋼筋→綁扎底板下排鋼筋→墊下排鋼筋保護層（2）底板鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必水井、電梯井等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬（4）基礎(chǔ)梁箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋（6）底板馬凳采用φ20的鋼筋，沿一個方向通長（7）梁底和板底鋼筋墊塊采用40mm厚花崗巖墊（8）基礎(chǔ)插筋的直徑、等級、數(shù)量和位置基礎(chǔ)頂面的長度應(yīng)滿足《00G101》第2（1）施工順序：修整插筋→搭設(shè)井字架（），%。（1）施工順序：用粉筆在梁底模上劃出箍（2）梁中底筋接頭位置設(shè)在距支座1／4跨度（3）梁中箍筋的彎勾疊合處交錯設(shè)置，箍（1）施工順序：修整模板→用粉筆在模板（2）焊接前應(yīng)檢查焊機各部件的接地情況（3）鋼筋端部應(yīng)順直，150mm范圍內(nèi)的鐵（4）夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出（6）根據(jù)鋼筋的級別、直徑、接頭形式和筋扶直夾牢，使上、下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對齊，軸線偏差不得大于2m并且不能動約0.5min，確保接頭鐵水固化。冷卻時間約2min～3min，然后（1）工藝流程:切割下料→液壓鐓粗→加（2）切割下料:對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直馬蹄形或撓曲,因此刀片式切斷機和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求橫。表面裂縫,發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)割除重新鐓粗,不允許將帶有（4）加工螺紋:鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連根檢測,合格后再由專職質(zhì)檢員以一個工作班,按10%的比例隨機抽樣檢驗時,應(yīng)全部逐個檢驗,并切除所有不合格絲頭,重新鐓粗和加工螺紋,驗收入一個被連接鋼筋的螺紋內(nèi),而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置,最后鋼模橫向拼接，用U型卡雙向卡接。鋼模轉(zhuǎn)角處設(shè)50mm×50mm方木連接Φ20鋼筋打入地下，保證模板不向內(nèi)傾斜，每塊模板灰砂漿砌二皮磚，將防水卷材壓于磚胎模頂面5.4.5.1墻模配制要求達到清水混凝土效果，故采用覆面竹膠板配模，內(nèi)楞為豎向方木50mm于250mm，橫向、豎向間距均小于等于600m鋼管采用彎管機彎曲成設(shè)計弧度，保證弧形的準確。如圖5-架結(jié)合，外墻外模加固鋼管則與雙排外腳手梁模采用竹膠板作模板，內(nèi)楞為50mm×100mm方木沿梁方向通長在柱頭模板中，柱頭模板下部用對拉螺栓固定,上部頂撐與鋼管架上。如圖55.4.6.3梁模壓于柱頭模板內(nèi)，應(yīng)比設(shè)計長度縮小3mm～5mm土澆筑時漏漿，同時在梁中支設(shè)拆模方木，便于底模拆除，梁身模5.4.6.4梁高度小于500mm，梁寬度小于250mm時，梁底鋼管架@≤900mm，立管橫向間距為5.4.6.5梁高度大于500mm，小于700mm時，梁寬度大于250mm，樓板模采用覆面竹膠板鋪設(shè)于雙向木龍骨上，主龍骨為100mm×100mm方木次龍骨為50mm×木@≤400，竹膠板從樓梯兩端向中部鋪設(shè)，拼縫處用膠帶紙黏貼。如在樓梯底板上釘出梯段側(cè)板，并在梯段側(cè)板上劃出踏步形狀，用以控制踏步邊長分別等于踏步的高和寬，板厚50mm，方木斷面為50mm×100mm，反三角板用5.4.9.2梁側(cè)模板及墻、柱模拆除，必須在混凝土強度不低于1質(zhì)量，混凝土澆筑完成后，帶模養(yǎng)護3d后方可拆模。5.4.9.3梁底模拆除，非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，跨度小于等于8m到設(shè)計混凝土強度標準值的75％時，方可拆除。跨度大于8m的梁，必須在計混凝土強度標準的100％時方可拆除。如上層混凝土未施工時，則該層梁5.4.9.4樓板模拆除，寬度小于等于2m的板，必須在同條件養(yǎng)準值50％以上方可拆除；跨度大于2m的板，由于在支模時，采用了早拆支5.4.9.4所有懸挑構(gòu)件必須待同條件養(yǎng)護試塊達到設(shè)計強符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002的要求，針對清水混（1）質(zhì)保資料管理：所有應(yīng)提供的原材出（2）小票管理：混凝土小票是分析混凝土（3）派專人至攪拌站進行過程監(jiān)督并做好記單位及建設(shè)單位驗收簽認，混凝土澆筑令由項目管理人員會成，人不到崗不準換班，并明確接班注意事項，以免交接不得用于結(jié)構(gòu)施工?；炷猎谶\輸過程中，要根據(jù)澆筑需要采進度應(yīng)先慢后快，逐步加速，待觀察混凝土泵工作正常后，按隔4min～5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，和結(jié)塊或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器，攪拌3轉(zhuǎn)～5.5.4.7泵送混凝土?xí)r，如果需要接長輸送管長于3m時主樓底板800mm厚，基礎(chǔ)梁1000mm×1800mm，裙樓底板500mm厚，基礎(chǔ)梁6水泥選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥；石子選用5～25mm連續(xù)凝劑、減水劑和UEA膨脹劑，堿含量符合要求；水灰比宜在0.4～0.6；初凝時率控制在38％左右，現(xiàn)場坍落度（100±20）mm；混凝土中堿含量要求小所示?；炷琳駬v時要快插慢拔，嚴格控制振搗棒移動的距離，避免過振和漏振。如2）表面處理：混凝土澆筑至設(shè)計標高振搗密實后，先用長木4）加強測溫：測溫采用JDC-2建筑電子測溫儀，數(shù)字顯示溫度，準確直觀快捷，體積小，能確保承受的住振搗棒和急速澆筑的混凝土的沖力。混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，當超過3m時應(yīng)采暗梁底標高以下50mm左右，將混凝土表面找平?；炷琳駬v先要選擇有（1）混凝土拌合物的運輸采用專用車，掛（2）節(jié)點處的混凝土實行先高后低的原則低等級混凝土的交界處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便（3）合理的布置泵管，泵管的長度及走向（4）加強通訊聯(lián)系，在混凝土澆筑過程中（5）不同強度等級的混凝土在交接面應(yīng)連續(xù)施工，（2）樓板混凝土澆筑路線要按事先擬定的（3）振搗混凝土?xí)r，應(yīng)避免振搗棒直接觸點均勻；然后用平板振搗器振搗，前后兩行的重疊區(qū)不少于100mm，提高混（4）振搗結(jié)束后，用木抹子抹平一遍，待表面線條通順,棱角平滑方正，模板拼縫痕跡規(guī)律整齊，搭接面過渡平整，色澤在現(xiàn)場建立標準養(yǎng)護室，對混凝土試塊進行養(yǎng)護。標養(yǎng)室采用北京德旺公司FH5驗數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場混凝土試驗需的儀器設(shè)備表，如表列規(guī)定之內(nèi)：水泥±2砂、石灰膏±5％。砂考慮其含水率對配料的種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣5.6.4砌體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待砌體沉5.6.6砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎直灰縫宜控制在10m5.6.7管線槽留置時，采用彈線定位，用5.6.9砌體交接時應(yīng)同時砌筑，交錯搭接，嵌于兩柱間的墻，沿墻高設(shè)5.6.11墻高超過4m的砌體隔墻，在墻半高或門洞上設(shè)一道鋼工藝流程:清理、找平→放線、分檔→配板→安U形卡（有抗5.6.13.1施工準備：清理隔墻板與頂面、地面、墻面的5.6.13.2放線：在地面、墻面及頂面據(jù)設(shè)計位置，彈好5.6.13.3配板：板的長度應(yīng)按樓面結(jié)構(gòu)層凈高尺寸減20mm～寬。墻板高度不夠時，應(yīng)將接板的端頭用原材料填實（用做墻板料）10mm,連5.6.13.4裁板：配板后，依實際尺寸在板面上打墨線，5.6.13.6安裝隔墻板：隔墻板安裝順序應(yīng)從墻的結(jié)合處板對準預(yù)先在板頂各地板上彈好的定位線，并在安裝過程中隨時用2m靠尺測框與板之間的縫隙3mm）用黏結(jié)劑嵌縫。5.6.13.8板縫處理：把所安裝墻板上下，水平確定好后，將墻5.6.13.9安裝管線及固定衛(wèi)生潔具：板內(nèi)布置各種管線必須順板孔鋪設(shè)，嚴禁橫鋪和斜鋪。單位同意后方可豎向切割板墻，將管線埋入板槽內(nèi)，然后用水泥刷專用界面增強劑一道，即可刷涂料。墻體在不同材料交界處盤，用涂料滾子蘸料涂刷。為避免涂料流掛、滴濺噴涂乳膠漆時，涂料應(yīng)用清水調(diào)至合適黏度，每次稀釋程度應(yīng)一致，噴涂壓力調(diào)至0.3~光滑的混凝土墻面涂刷界面處理劑，門窗口與立墻交用廢磚作標志塊，用托線板保證垂直度。橫向每隔1.5m做一個將板材按照設(shè)計要求用鉆頭鉆φ5深18mm的圓孔的水泥砂漿，邊嵌縫邊擦，使縫隙嵌漿密實，顏色一致。6.6埃特板頂棚、石膏吸音板頂棚、鋁合金方板吸音頂棚、PVC根據(jù)房間±50cm水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高沿墻四周彈頂?shù)拈g隙。面板安裝時，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，按房間螺栓擰緊連接，通過墊片厚度調(diào)節(jié)石材板的平整及垂離為幕墻平面，以此線為基準確定立柱的前后位置，由吊錘控制，位置調(diào)整準確后，才能將鐵碼正式焊接在預(yù)埋鐵件上。安裝誤差要求：標高±3mm，差不大于1mm。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。當安裝完一層高度時，得大于5mm，并不得夾有未熟化的生石灰塊，不得含有過多的水分。土：選條形區(qū)段，以控制面層厚度。鋪設(shè)在混凝土基層上時，先刷水灰比為0.4～0.5滿鋪濕潤鋸屑或其他材料覆蓋養(yǎng)護，每天澆水兩次，時間不少于7d。當細石混凝土面積較大時，6.10.2細石混凝土墊層(見6.9,無防水表大面涂刷。在常溫環(huán)境一般經(jīng)4h手觸不黏時，即可進行下一道工序操作均勻涂刮在涂層上，涂刷量略少于第一遍。第三遍涂刮后總厚度為1.8mm1／3。鋪磚完畢24h后開始養(yǎng)護，鋪鋸沫灑整、對縫、對花符合要求；鋪完后，接著向兩側(cè)和后退方向順序水泥漿，裝入小壺涂灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用6.12.1.3在預(yù)留門窗洞口的同時，應(yīng)留出門窗框走頭的缺口，6.12.1.5安裝門窗扇前檢查型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，6.12.1.7畫好高低、寬窄后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨6.12.2.1按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，6.12.2.3鋁合金門窗框上的錨固板與墻體的固6.12.2.6平開門、窗扇先把合葉按要求位置固定在鋁合金門、按翻樣圖的尺寸，將木龍骨的安裝中心線彈到基用12～l6mm的沖擊鉆頭，在基層面上按彈線位置鉆孔，孔深不小于提前把釘帽砸扁，備用。鐵釘長度約為板材厚度的2～2.5倍。一般三釘距一般為100mm，針頭要用較尖的沖子，順木紋方向打入板內(nèi)0.5～1mm覆面板前先在龍骨面上刷油漆。刷同色油漆時，立面布置、結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造、玻璃尺寸、安裝形式等等內(nèi)容。在國內(nèi)安裝豎向限位槽豎向限位槽，分兩種，一種是沿墻豎向采用鋁合金方管，可用鋁角或用木螺釘固定在埋操作程序：基層清理→板面調(diào)色→噴刷底漆→打磨→釘眼找補→噴施工前應(yīng)清除木門窗表面的塵土和油污，并用砂紙打磨，要求磨光打磨平整，做到木紋清晰，不得磨破棱角，磨光后清對已刷過頭遍的膩子疤、釘眼等處進行修色，修好的顏色應(yīng)用布頭蘸砂蠟往返多次揉擦，用力要均勻，不得漏擦，最后用構(gòu)件加工制作→扶手立柱腳安裝→欄桿安裝→面管安制在+1mm之內(nèi)。并保持切斜口角度一致，方向一致，切割后的毛口需用砂再安裝，所以對橫桿的彈線可推后進行。在工作層上放出x、y軸線，用激立柱與連接件連接，連接件與主體結(jié)構(gòu)埋件連接，應(yīng)按立柱軸線前后偏差不大于3mm、立柱連接件標高偏差不大于3mm調(diào)整、固定。相鄰3mm，同層立柱連接件標高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱距離偏差不固，接縫嚴密，應(yīng)準確安裝在立柱的預(yù)定位置。相鄰兩根橫桿的水平水平標高應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。同一樓6.17.5外維護結(jié)構(gòu)組件調(diào)整、安裝固定后，開始逐層實施組建用耐侯膠澆筑，灌完后要用工具將多余的膠壓平刮去，并清除裝好,管道根部已填塞密實；屋面雜物、浮土、浮灰已清理干凈；防水層方案；分項技術(shù)安全交底已下發(fā)到施工班組成與管根、地漏直徑尺寸等同并周圍加寬20cm為1kg/m2，要求均勻涂刷，不得有鼓泡現(xiàn)象周圍與找平層或細石混凝土防水層之間，預(yù)留20mm×20mm的凹槽，用密封材求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位1密。板塊間的空隙用同類材料的小塊或碎屑嵌填密將基層澆水潤濕并按設(shè)計厚度要求沖筋貼灰餅；雙向Ф4@150鋼筋交叉當表面出漿后，用抹子抹平壓光。細石混凝土防水層按縱橫4m設(shè)置分格縫，縫鋪結(jié)合層水泥砂漿前灑水濕潤基層，抹水灰比為0.4～0.5的素水泥漿一層8.3.1我公司將把本工程列為重點工程，公司經(jīng)織領(lǐng)導(dǎo)，以確保施工進度。施工期間，項目部人員保8.3.3建立嚴格的《工序施工日記》制度，逐日進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直證有效備用。如在現(xiàn)場配備1臺120kVA的柴油發(fā)電機備用，為確保在市常施工。另外，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作,重點抓好吃、住兩大難行調(diào)整。公司安排專人負責(zé)協(xié)調(diào)與當?shù)亟ㄔO(shè)主管部門和臨近工手續(xù)及協(xié)調(diào)與附近居民的關(guān)系，為項目部施工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境金20萬元，重獎優(yōu)質(zhì)高速完成施工任務(wù)的管理人員和生產(chǎn)人員，調(diào)8.4.3.1實行工種流水立體交叉，循序跟進的施提出有針對性的措施，并且隨時在現(xiàn)場解決施工中出現(xiàn)的9.3.1建立健全各項質(zhì)量目標責(zé)任制,做到目標明確，任務(wù)落實，責(zé)任到位9.3.1建立健全各項質(zhì)量目標責(zé)任制，做到目標明9.3.1.2實行質(zhì)量責(zé)任簽訂制度。道貌岸然先由公司確定分部分薦項質(zhì)量目標，層層簽訂責(zé)任制度，理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量、縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟效益提前一周作出專項施工方案呈報監(jiān)理工程師量好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工的進行重罰如建筑物軸線和高程；基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標高、尺寸；梁、板、柱模關(guān)規(guī)范和標準，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報書面申請，經(jīng)項目經(jīng)理審查確認已具備澆筑條件后，簽9.3.4.2加強對施工人員質(zhì)量意識的教育，使9.3.4.6制定質(zhì)量通病防治措施，施工9.4.1嚴格從合格分供方中選擇供貨商，對于擇。并充分利用互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)，把握行業(yè)齊，并按材料性能分別采取防火、防水、防平面、高程控制網(wǎng)的測設(shè)和建筑物各條軸線定位采用TDJ2光學(xué)經(jīng)緯儀方位的垂直傳遞采用DZJ3激光垂準儀,采用精密自動安平水準儀加光學(xué)平板使用。對于測繪儀器工具，固定專人操作使用并負責(zé)維護保養(yǎng)，必須在現(xiàn)場建立標準養(yǎng)護室，對混凝土試塊進行養(yǎng)護。標養(yǎng)室采用北京德旺公司F9.5.3.1購置和租賃機械設(shè)備要選擇技術(shù)先進、經(jīng)濟合理9.5.3.5推行現(xiàn)場機械規(guī)范化管理，主要機械設(shè)備要嚴格執(zhí)行定通病現(xiàn)象：梁身不平直，梁底下?lián)?，梁?cè)模脹模,局足夠的強度和剛度，龍骨面要平整。支頂要符合規(guī)定的通病現(xiàn)象：鋼筋成型尺寸不準確,箍筋歪斜，外形誤寸符合要求。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆筑足砂漿。防治措施：模板下部加5mm厚海綿條防止漏漿，澆筑前先澆筑足夠50和監(jiān)督。防治措施：施工前必須進行模板設(shè)計，嚴格澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺孔尚應(yīng)采用鋼產(chǎn)生原因：一般是養(yǎng)護不及時,水分蒸發(fā)過快或厚產(chǎn)生原因：混凝土不均勻,出現(xiàn)局部強度低；或拆其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度；放置鋼筋時沖力過大。防治措施均勻，砌磚準線沒拉緊。防治措施：立皮數(shù)桿時，要嚴格對準50線，產(chǎn)生原因：構(gòu)造柱的側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，主要是消除抹痕和閉塞毛細孔，不得在水泥終凝后進行，），產(chǎn)生原因：基層清理不夠干凈，不夠濕潤；地9.6.5.4一般抹灰門窗洞口、墻面、踢腳板產(chǎn)生原因：墻體整體性和剛度較差，固定不牢，板面未清理干凈，（6）雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及（1）泵送混凝土一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護9.7.6.2拆除腳手架時要注意輕拆輕9.7.6.4抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止9.7.7.2墻柱面涂刷乳膠漆完成后9.7.7.3涂刷墻、柱面時，不得沾污地面、9.8.1推行《交驗工程服務(wù)承諾書》，實施《交驗9.8.3.2工程投入使用后由正常服務(wù)隊通過定期回訪9.8.3.4接到建設(shè)單位質(zhì)量投訴或保修通作擺在重要位置，持之以恒，全員參與，行之有效地杜絕死亡、重傷事故；輕傷事故頻率控制在8‰以下；創(chuàng)建省制定項目部安全檢查制度，由項目專職安全員主持，各施工班組安體會技術(shù)安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達到合格的工人才允許上崗操作，為鋼筋要搭好腳手架，選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，安以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工；墻身砌體高度超過地坪1手架在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外面不大于200mm；腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進行，拆下的鋼管、腳手板等須樓梯口防護如圖10-3所示。（略）電梯井口防護如圖1防護，固定其位置，防止移位；0.50～1.5m的洞口在澆搗混凝土前把板內(nèi)鋼施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，實行三級配電二級漏電保護和一機一閘一保險。TN-S接零保護系統(tǒng)如圖10-6所示（略）。三級配電二級病電保護系統(tǒng)如圖1010.5.1.1現(xiàn)場整個用電系統(tǒng)采用保護重復(fù)與電氣設(shè)備相連接的保護零線為截面不小于2.5額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器，10.5.6.2行燈電壓不超過36V第11章保證安全生產(chǎn)，文明施工，減少擾民，降鋪六棱塊，其他空地種植草木綠化美化，使施工現(xiàn)場廢水經(jīng)沉淀后，方可排入市政污水管線，也置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線。施工污水嚴禁流作。工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動力電路均由專業(yè)電工按規(guī)定架嚴格控制作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超過22時，早晨作業(yè)不早于6時安全、整潔，并滿足消防要求，集體宿舍人均床鋪面積不小于2性能良好。按規(guī)定架設(shè)水電線路，嚴禁任意拉線接電，水沖，廁所墻壁屋頂要嚴密，門窗齊全，夏天加紗窗、紗來人員隨便進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的車輛必須登記進場，在場內(nèi)要13.1積極推廣應(yīng)用“四新”本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計中有既HRB335Ⅱ級鋼筋又有HRB400新Ⅲ級鋼筋，對各種施工方案進行論證分析、比較測試，選取切實可行的雨期中進行主樓結(jié)構(gòu)施工，在2004年度的雨期中主要進行內(nèi)外2003年度冬期進行主樓結(jié)構(gòu)的收尾和主樓砌體施工，2人，組織編制雨期施工方案,由項目工程師負責(zé)審核。設(shè)專人做好天氣施工防護用具，比如污水泵、彩編布、麻袋、雨衣、雨鞋、帆布、擔(dān)任組長，每個搶險小組固定20名搶險隊員，進入雨期前進行搶險教30m設(shè)集水井一個，深度1.5m，集水井平面尺寸1.5mm×1.5m。排水溝斷面尺寸30雨期前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿掃地桿，外腳手架要與墻體拉接牢固。外架基礎(chǔ)隨時觀察物，防止雨水濺污墻面。外墻裝飾裝修等在雨施過程中要采取保護措被水浸泡。現(xiàn)場中外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用塑料），度大于1.5mm的鋼板制作，下底與地面的垂直距離在1.3m～1.5m的范圍內(nèi)，必須防雨防塵，電線運轉(zhuǎn)正常后，方可投入使用。14.1.3.2嚴格按《建筑施工安全狀態(tài)，設(shè)備基礎(chǔ)要防止雨水灌入，大雨后要進行一次檢查，現(xiàn)場管理、安全文明、后勤保障，保證冬期施工順利將冬季施工所需的機具、保溫