圖書館改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)

圖書館改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì) 1 1 4 4 5 5 6 6 6 8 福建**大學(xué)圖書館改擴(kuò)建工程，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，本工程隔墻，采用鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板隔墻；磚砌墻體與地面及屋面相外墻裝飾采用：仿石漆涂料等。內(nèi)裝飾采用：樓地面水泥砂漿地面、防滑地磚等；墻面中級抹灰防污涂料面層、灰水提白等。天棚裝飾采用：中級抹灰防污涂料面層、普通抹灰罩面。門窗采用塑鋼門窗、防火門、膠本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)體系，建筑抗震設(shè)防丙類，抗震設(shè)防烈度7本工程基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁、沉管灌注樁，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)本工程主體結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級C30、C40，屋面及其上面的水箱砼采用密實(shí)性本工程書庫等大梁采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu),預(yù)應(yīng)力束采用1860級?515.24鋼鉸線，預(yù)應(yīng)力梁的砼強(qiáng)度等級為C40，張拉控制應(yīng)力為σCON=0.7fptk=1302N/mm，張拉采用雙控，超張拉3張拉端錨具采用夾片本工程為多層學(xué)校圖書館，屬一類建筑物，消防用電為一級負(fù)荷。電源由校2＃變電所分三路電引入本工程一層低壓配電間，分別供給照明負(fù)荷、空調(diào)負(fù)荷、消防負(fù)荷、事故應(yīng)急照明等，配電系統(tǒng)采用樹干式和放射PE干線采用50×5扁銅直接引自低壓總配電室內(nèi)低壓開關(guān)柜的共用零母線本工程按二類建筑物設(shè)置避雷裝置，防雷接地、保護(hù)接地共用一個接本工程弱電部分內(nèi)容包括；綜合布線系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、閉路攝像本工程給水管采用涂塑鋼管及配件，消防管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管及配件，污水管與雨水管采用硬聚氯乙烯排水管及配件，空調(diào)冷凝水管采用硬管道安裝：鍍鋅鋼管與涂塑鋼管絲扣連接，硬聚氯乙烯粘接，管道穿本工程暖通工程主要內(nèi)容為：新、舊館夏季舒適性空調(diào)設(shè)計(jì)，新、舊館通風(fēng)排煙設(shè)計(jì)和舊館書庫空調(diào)通風(fēng)設(shè)計(jì)。根據(jù)建筑功能、平面分布及建空調(diào)系統(tǒng)：大樓一～五層的自修、閱覽、檢索等大空間場所采用低風(fēng)速全空氣系統(tǒng)，分層、分區(qū)劃分空調(diào)系統(tǒng)；小開間的辦公、會議、休息用房采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)；書庫采用恒溫恒濕機(jī)進(jìn)行降溫除濕；消控中舊館直接排往室外；新館通過排風(fēng)井排往屋面。大樓防排煙系統(tǒng)采用就地手動控制和消控中心遙控相結(jié)合方式，排煙閥以及空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)總管上圖書館期間，舊圖書館仍在使用，因此，對施工現(xiàn)場環(huán)保、噪音、安全防根據(jù)本工程特點(diǎn)擬組建一個項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，建立項(xiàng)目經(jīng)理部的組織管理機(jī)構(gòu)及施工力量。管理人員各!項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)員項(xiàng)目材項(xiàng)目材料員項(xiàng)目預(yù)算員項(xiàng)目機(jī)管員項(xiàng)目安全員項(xiàng)目質(zhì)檢員項(xiàng)目內(nèi)業(yè)員單位工程一次竣工交驗(yàn)合格率100%，杜本次招標(biāo)的內(nèi)容包括：新館的擴(kuò)建、舊館的改建、舊辦公室的拆除及半地下室施工。根據(jù)建設(shè)單位及招標(biāo)文件的要求，以及現(xiàn)場的實(shí)際情況，計(jì)劃先施工新館，待新館砌體施工完畢后，對舊館進(jìn)行封閉改建、舊辦公樓的拆除及半地下室的施工。在施工時，應(yīng)科學(xué)管理，合理組織，盡可能本工程為圖書館改擴(kuò)建，因此先施工新建圖書館部分，中間插入施工圖書館改建部分。圖書館新建部分先施工基礎(chǔ)工程，主體結(jié)構(gòu)工程從下至上，室內(nèi)裝修工程從上至下，水電、等設(shè)備安裝工程穿插其間。外裝修工在空間上組織立體交叉作業(yè)。針對本工程的特點(diǎn)，在平面上不分段，而在測量放線→柱鋼筋綁扎、防雷接地→隱蔽驗(yàn)收→支柱模→梁板支?！鷿仓拧喊邃摻罱壴⑺娫O(shè)備預(yù)埋預(yù)留、隱蔽驗(yàn)收→梁板砼澆注→養(yǎng)安裝工程是本工程的重要組成部分，如何把握安裝工程施工的節(jié)奏與土建施工合拍，如何控制安裝工程的施工，使其能在土建工程中游刃有余地穿插施工是保證安裝工程和土建工程減少不必要的投入和加強(qiáng)成品保土建工程之中的，土建工程是安裝工程的基礎(chǔ)。土建工程施工應(yīng)從局部或總體上為安裝工程施工創(chuàng)造良好的條件，特別是在涉及到有安裝項(xiàng)目的土備的最遲必須進(jìn)場計(jì)劃和各安裝工種的最遲必須插入展開施工的開始時施工的需要。室內(nèi)衛(wèi)生間上下水管、暗線管、內(nèi)配線、各類開關(guān)箱盒插座雨、防干擾的圍護(hù)工作，使此部位的設(shè)備安裝工作能在工作面形成后迅速（6）地面豎向工程中的地下管網(wǎng)施工安排在土建工程中普通裝修結(jié)束后，土建大量施工機(jī)械退場，大量材料堆場空出后安排地下管網(wǎng)施工，底針對本工程，在主體結(jié)構(gòu)封頂后開始插入砌體工程，在砌體工程施工中，應(yīng)加強(qiáng)工完場清和細(xì)部處理等檢查工作，并保證室內(nèi)各種零星砌體一次性完成，同時為明露的各類管線的安裝工作提供工作面。抹灰工程在室內(nèi)裝修分兩部分：由于管線受到種種人員交通的影響，難以做到有效的獨(dú)立作業(yè)和成品的保護(hù)。因此，此部位的高級裝修應(yīng)分段做好成品防護(hù)措施后盡早插入施工，分別從上至下，從而至外組織施工。做到完成一極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯誤，并會同甲方、設(shè)計(jì)院按照總進(jìn)度與整體效果解決諸如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作，協(xié)監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測的材料，主動送交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，且按施工班組制定的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的標(biāo)款來檢查落實(shí)施工班組的責(zé)任、義務(wù)。任何施工班組的失誤，均應(yīng)視作項(xiàng)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，以合同中明確的責(zé)任，來追究貽誤方的失責(zé)，盡可能地減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推倭扯皮現(xiàn)象而貽誤工產(chǎn)品的保護(hù)，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，完工產(chǎn)品對甲方負(fù)責(zé)，使產(chǎn)要的摩擦和相互影響。及時準(zhǔn)確無誤的水電預(yù)埋配合對縮短工期，保證整行熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖和施工圖的自會審，將圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上的問題解決板、墻、柱內(nèi)的管線箱合的預(yù)埋和必要的留孔留洞。水電預(yù)埋進(jìn)度安排應(yīng)隨時準(zhǔn)備預(yù)理配合，不能因?yàn)樗姷念A(yù)埋配合不及時而影響土建的施工安時、準(zhǔn)確、無誤，施工現(xiàn)場應(yīng)完善水電安裝的質(zhì)量管理保證體系，使水電安裝預(yù)埋嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，工程技術(shù)的交底、檢驗(yàn)、復(fù)核和隱蔽工程的驗(yàn)收簽證等工作都應(yīng)及進(jìn)有序的進(jìn)行，不得工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及映、通報工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期當(dāng)控制網(wǎng)點(diǎn)測完后，應(yīng)立即進(jìn)行點(diǎn)位埋設(shè)及采取保護(hù)措施。在標(biāo)樁的樁身混凝土之中，以便作為調(diào)整點(diǎn)位使用。在標(biāo)板上最后標(biāo)定點(diǎn)位時，宜當(dāng)控制網(wǎng)測定并經(jīng)自檢合格后，提請技術(shù)部門通知甲方驗(yàn)線。在收到本項(xiàng)目擬使用直角坐標(biāo)法進(jìn)行定位。先對控制網(wǎng)的四個角端頂閉合校我們在接收建設(shè)單位提供的坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，在確認(rèn)無誤后可根據(jù)建筑物形狀重新設(shè)制控制網(wǎng)的角樁，檢測各軸線控制，在控制樁位，確定依據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測四大角，四根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線在墊層上彈出基礎(chǔ)施工中所需要的首先要檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再實(shí)量四大角和各軸線的相對位置，以防整個基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動錯位，另外，驗(yàn)線時還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。軸線要與經(jīng)有關(guān)技在±0.00結(jié)構(gòu)層施工完畢后，將矩形控制網(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控核過的外部矩形控制網(wǎng)，并分析上部結(jié)構(gòu)的形狀特點(diǎn)，在±0.00結(jié)構(gòu)上一層結(jié)構(gòu)施工時，利用控制點(diǎn)的投測孔用施工錘球?qū)⑾乱粚拥目刂泣c(diǎn)引測至本樓層面上，并進(jìn)行矩形網(wǎng)的復(fù)核及校正，確認(rèn)無誤后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。每次軸線放樣后，要對其細(xì)部軸線位進(jìn)行復(fù)核。首先要檢查各軸線控制線有無用錯，再用經(jīng)緯儀復(fù)核各軸線的投測位置，然后再實(shí)量各軸線的相對位置，以防軸線錯位。爭取把差錯杜絕于施工澆注之前，先依據(jù)場外水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)對場內(nèi)基礎(chǔ)施工設(shè)置的半永久性水準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行一次復(fù)核，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有誤差時重新進(jìn)行標(biāo)設(shè)，然后再引測到露出地面的柱面上進(jìn)行標(biāo)設(shè)，一般取外0.50（或1.00m）的標(biāo)高為基準(zhǔn)線，以其作為樓層上部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高傳遞：施工層開始施工時，待柱筋安裝完畢后，用水準(zhǔn)儀把場外經(jīng)校核過的水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物相應(yīng)的標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)識，再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等的據(jù)和澆搗層平面的控制線。在拆除樓板后，把水準(zhǔn)點(diǎn)高程精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖紙用鋼尺量度傳送至上層、所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時尺身應(yīng)垂直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時進(jìn)行尺長和溫度改正，依照此方法將結(jié)構(gòu)標(biāo)高向上傳本項(xiàng)目樁基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁和沉管灌注樁，樁尖持力層2100KN(?500沉管灌注樁單樁承載力特征值450KN，樁身砼強(qiáng)度等級⑴根據(jù)建設(shè)方提供的房屋定位角點(diǎn)和工程點(diǎn)，引測4點(diǎn)在壓樁的“擠土效應(yīng)”影響不到的區(qū)域，作為樁位、高程控制與復(fù)核的基準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行⑶樁位用300mm長的φ10鋼筋打入表層土中，并用紅色油漆標(biāo)志鋼筋⑷壓樁前采用極坐標(biāo)法復(fù)核即將施工的樁位，以糾正因?yàn)閴簶稒C(jī)行走⑴管樁采用平板車運(yùn)輸，車上的管樁疊放層數(shù)不得超過三層，且應(yīng)在兩端距離樁端1米處設(shè)置墊木，對樁堆底層最外邊緣的管樁應(yīng)在墊木上用⑵管樁采用32T履帶起重機(jī)裝卸，使用專用L型吊鉤鉤?、枪軜抖逊诺牡孛鎽?yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，對高低不平、表面土層虛實(shí)不一的⑸管樁堆放時，應(yīng)在垂直于管樁長度方向的地面上設(shè)置2道墊木。墊木應(yīng)分別位于距離樁端1米處，底層外緣的管樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊，⑺管樁應(yīng)結(jié)合施工總平面圖和打樁順序，在不影響樁機(jī)行走路線的情⑴在管樁置于地面后方可進(jìn)行綁扎作業(yè)，以避免起吊樁在堆放的管樁⑵對位后，在兩個正交方向用經(jīng)緯儀調(diào)整樁身垂直度至符合規(guī)范和設(shè)⑷首樁樁身垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi)，壓樁過程中應(yīng)使用二臺正交⑸由于障礙物、塊石等原因造成的管樁入土后傾斜，應(yīng)及時拔起清理⑴使用一臺YZY-660型靜壓樁機(jī)壓樁，一臺32T履帶式⑸管樁表面應(yīng)每米劃線標(biāo)記，以便于現(xiàn)場作好壓樁記錄，在壓樁過程中應(yīng)記錄入土深度、送樁深度，截樁長度，每行程壓樁力、終壓力、持荷⑹壓樁過程中應(yīng)避免二次移機(jī)，以防水平推動作用于樁身，致使樁身⑺抱夾力的控制以抱樁器不打滑為度，不宜施加過大的拖夾力，以防上下端板錯位量應(yīng)小于2mm。⑷調(diào)整好后，將上節(jié)樁稍加向下壓，使接縫接角緊密，坡口間隙應(yīng)?、伤砷_抱箍后，由三人同步對稱施焊，焊縫一施焊作業(yè)前應(yīng)清除上一道焊渣，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊條采用E4303⑴采用專用送樁器送樁，送樁器要垂直且與樁頂吻合。當(dāng)出現(xiàn)與樁頂提高放樣的準(zhǔn)確性，建立一步一校核的三級控制網(wǎng)法，以保證樁位定位的精確。控制點(diǎn)須轉(zhuǎn)移設(shè)點(diǎn)時，測量過程要求經(jīng)過兩次復(fù)核，并做好放樣記錄，視場地情況設(shè)立三個不同方向的固定方位軸線和水準(zhǔn)控制點(diǎn)（不⑵樁身垂直度控制：采用經(jīng)緯儀在不同方向照準(zhǔn)控制，保證樁身垂直⑷沉樁前應(yīng)先對樁位處進(jìn)行探樁，如發(fā)現(xiàn)地下障礙物應(yīng)予排除，然后⑸樁頭高出地面0.5m~0.8m左右時進(jìn)行接樁，電焊接樁采用PHC環(huán)向焊接法。接樁時上節(jié)樁與下節(jié)樁采用抱箍控制方法對直。上、下兩塊⑺、壓樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)繼續(xù)持荷5分鐘，以免樁身回彈，造成⑼、壓樁過程中若遇到異常現(xiàn)象，應(yīng)及時通知建設(shè)單位、監(jiān)⑽、截樁頭采用鋸樁器截割或用人工截樁，當(dāng)采用人工截樁時，要請⑾、施工后選擇做靜載試驗(yàn)的樁，若樁頭已截割過，這時樁頭必須經(jīng)過加鋼筋：主筋混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于35mm，水下灌注混凝土不得小沉管灌注樁：灌注樁一律采用鋼筋籠，禁止使用插筋。鋼筋籠制作必須牢固，加勁筋下主筋應(yīng)焊接,鋼筋籠垂直度誤差不得大于20mm。坐標(biāo)引到不受施工影響的地方測設(shè)控制樁，埋設(shè)100×100×500mm水泥水樁位確定和樁機(jī)就位：根據(jù)建設(shè)單位提供的角樁座標(biāo)和±0.00標(biāo)高值進(jìn)行定位放線埋設(shè)樁尖和標(biāo)高引測。移動樁機(jī)，使處于垂直狀態(tài)下的樁管沉管：沉管時保持均速穩(wěn)定，樁管外兩組鋼絲繩受力一致以保持樁架垂直、樁管垂直。壓樁初步應(yīng)觀察樁尖有無遇大型障礙物，如有并可能影響壓樁時應(yīng)停止施壓，待人工開挖處理后方可繼續(xù)作業(yè)，在壓樁過程中已判斷樁尖擠碎或擠壓進(jìn)樁管內(nèi)應(yīng)拔出樁管，排出管內(nèi)雜物回填砂后重新布為了保證先施工的樁質(zhì)量不受后施工的樁的影響和降低因打樁引致地面隆起帶來施工困難等問題，施工時必須根據(jù)實(shí)際情況考慮相應(yīng)的打樁順鋼筋籠的制作及就位：嚴(yán)格按圖紙及會審要求加工制作，箍筋逐點(diǎn)焊接，焊縫飽滿，焊點(diǎn)牢固，下籠前保持鋼筋籠直立，通過調(diào)整一端懸掛在樁架上一端連著鋼筋籠上吊鉤的鋼絲繩的長度，確保鋼筋籠的籠頂標(biāo)高符灌注樁芯砼和拔管：砼坍落度，拔管速度和振動錘能量均直接影響樁身，由于砼灌注后隨時間增長坍落度會降低和排出管口開始擴(kuò)散后才會繼為了使樁管內(nèi)排出的砼繼續(xù)擴(kuò)散，先將管內(nèi)砼振動3～5cm密實(shí)后，將樁管拔高0.2～0.3m以后停止拔管，繼續(xù)振動少許待樁端砼開始擴(kuò)散后樁尖埋設(shè)位置應(yīng)嚴(yán)格按照樁位平面圖布置，在軟土地基上打較密集群樁時，應(yīng)制訂合理的施打順序和減低孔隙水壓力的減壓砂井等技術(shù)措施打?yàn)闇p少對周圍的影響，進(jìn)入持力層抬高后不加振使樁尖入設(shè)計(jì)的持力層深度，砼澆搗完畢后拔管前原地振動3～5分鐘后拔管，拔管過程施工前應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的角樁座標(biāo)和±0.00標(biāo)高來定位放樣，控工地成立質(zhì)量管理小組對施工主要工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，杜絕質(zhì)量事故為保證大口徑沉管灌注的施工安全和質(zhì)量，各崗位人員上崗前必須經(jīng)過較為系統(tǒng)的培訓(xùn)，達(dá)到比較好的整體水平，操作中需要各崗位操作人員樁管保持垂直，垂直度控制在偏差1%以內(nèi)，同時注基礎(chǔ)或石塊等障礙物，如果有并造成妨礙應(yīng)停止壓管，待處理后方可繼續(xù)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、會審要求施工。施工中要求抬架后再進(jìn)入持力層不少于1.5米,在樁長和壓樁力實(shí)行雙控。如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)將有關(guān)情況反1.開挖前應(yīng)對施工現(xiàn)場地下障礙物進(jìn)行全面調(diào)查并制定排障計(jì)劃和處2.根據(jù)有關(guān)規(guī)定，在大門出入口設(shè)置洗車臺，所有進(jìn)出車輛需將泥土清洗干凈后方可離開，嚴(yán)禁在外面道路上出現(xiàn)滴灑漏現(xiàn)象而污染城市衛(wèi)生求文明施工，城市道路上的污染也應(yīng)清理干凈。汽車出場時用高壓水槍洗水泵4臺，備足一定數(shù)量的砂袋和鋼管等安全防護(hù)措施的人力、機(jī)具、材沉淀后再排出。當(dāng)土方開挖至基坑墊層底時，可根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)置臨時集水井，利用水泵不停歇抽水以保持基坑底干燥，便于墊層、承臺、基礎(chǔ)6.為保證機(jī)械在場地上能正常進(jìn)行開挖行走，場內(nèi)鋪設(shè)臨時道路即3m大面積機(jī)械開挖→基坑人工挖土→基坑超挖部分毛石回填→基坑砼墊⑴開挖前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員、放樣員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸，同甲方代表辦理控⑵土方開挖施工中要配備專職放樣人員進(jìn)行測量控制，要及時復(fù)核軸線，將基槽開挖下口線測放到槽底，及時控制開挖標(biāo)高，做到挖土工作面⑶開挖時應(yīng)對稱均勻，分層開挖，先中間后四周，不應(yīng)沿基礎(chǔ)四周一次開挖到底，防止挖土機(jī)械開挖面的坡度過陡，運(yùn)輸車輛運(yùn)輸荷載引起土⑷樁頭處理：樁頭鑿除應(yīng)與土方開挖同步進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)開挖深度隨碰到未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的工程樁時，工程樁周邊的土應(yīng)采用人工開挖，嚴(yán)禁采用挖掘機(jī)開挖。嚴(yán)禁挖掘機(jī)碰撞工程樁，以免引起斷樁或樁位移。開挖⑸開挖基槽時，在基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留約200mm的土，待基礎(chǔ)施工時，再挖至基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖至墊層底標(biāo)高后逐一開挖承臺、⑹基底超挖部分應(yīng)用C15毛石砼回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，回填寬度每邊比基隨時配合清槽修坡將土堆在挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省⑻認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，施工中要注意積累技術(shù)資料，如施工所有鋼筋的采購，必須從經(jīng)公司審批確認(rèn)合格的供貨商處采購。當(dāng)鋼筋進(jìn)場時都要由項(xiàng)目部安排人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收。檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告，驗(yàn)收都合格后，方由采購員和倉庫保管員在驗(yàn)收單上簽字，然后在驗(yàn)收合格的鋼筋上做好合格標(biāo)識，入庫保存使用，本工程所用鋼筋量多，所有鋼筋均由現(xiàn)場加工，鋼筋接頭采用螺紋套損傷、油漬沾污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶顆?；蚱瑺罾箱P鋼筋不得使用，鋼筋彎折及焊接應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場后應(yīng)定點(diǎn)分類堆放，專人校對，不符或遺漏及時補(bǔ)齊，確保安裝順利進(jìn)行。鋼筋安裝做到軸線、間距、位置準(zhǔn)確，規(guī)格、數(shù)量、高度保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。特別是框架鋼筋密集、層數(shù)多，尤其在框架節(jié)點(diǎn)處施工困難，應(yīng)特別重視。鋼筋必須要有產(chǎn)品的出廠合格證明，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格方可進(jìn)場，加工接頭必須經(jīng)試件檢驗(yàn)合格后才能用到工程上，工程上還需要作隨機(jī)取樣檢驗(yàn)，并按照市建委有關(guān)規(guī)定：不同鋼筋類別、廠家的按30％送有資質(zhì)的檢測單位2）檢查鋼筋是否有出廠證明和復(fù)檢報告，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量，如不符合要求的并及時上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。在柱距→主筋穿好箍筋且按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將對于懸臂梁則箍筋接頭在下。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，在梁柱交接處架鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符筆在模板上劃好主筋，分布筋間距，然后按畫好的間距，先擺受力立筋，f、板受力主筋直徑小于16mm采用綁扎連接，鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑且在綁扎負(fù)彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊進(jìn)墊塊，以確安裝柱模時，應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線及邊線→測定標(biāo)高→找平柱腳→立柱?！又俊гO(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐→澆搗砼→拆柱模（修整，翻至上⑴為保證斷面尺寸，在柱斷面四個角用25×25×3mm角鋼焊接在柱筋上作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后（一般為樓層結(jié)構(gòu)⑵柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱⑶在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)⑷清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模⑸拉結(jié)筋埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚Ф6拉結(jié)筋，長度一般不小于700mm，確保砌體拉結(jié)筋位置正確。本工程梁板模板支撐體系采用門架加膠合板體系（門架配頂托和底座150@1200mm，立檔選用50×100@300mm。板模板選用全新的膠合板1830×置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭拼密立門架→梁模板安裝→樓面模板安裝→次梁外側(cè)模安裝→梁板鋼筋安裝→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→混凝土澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度，且上一層梁板砼序澆筑上一層混凝土→下層砼達(dá)到28d齡期后全部拆除。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板⑴側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆按設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級百分率計(jì)%12梁34⑵已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)⑷拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，⑹快速施工的梁和樓板模板，其底模及門架支撐的拆除時間，應(yīng)對所繼電器控制的流量計(jì)。上料設(shè)備有雙輪手推車等，以及配套的其它設(shè)備。量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對；對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要2）水泥計(jì)量：本工程采用袋裝水泥，對每批進(jìn)場的水泥應(yīng)抽查10袋每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的l）柱澆筑前底部應(yīng)充填以2～3cm厚與混凝成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木襪子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或極面垂直，不得留斜槎。施工縫宜水應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水應(yīng)備有大鏟、瓦刀、托線權(quán)、線垂、水平尺、皮數(shù)桿、灰桶、篩子、（2）砌筑應(yīng)做到上下、內(nèi)外交錯，搭接長度為或留置踏步式斜磋。斜磋不得留置于轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處，斜磋高度直控縫砂漿飽滿，縫兩側(cè)無掛灰。在磚面設(shè)活動擋板防止砂漿、碎磚片、異物砌的高度，斜立砌的坡角應(yīng)為60~75o，頂砌時應(yīng)采用刮漿加填喂砂漿的方斜頂砌筑宜在墻體砌筑后停歇2～3天進(jìn)行。斜項(xiàng)砌宜用厚度不大于90mm由于本工程有舊圖書館改建，因此，改建部分的植筋工程是工程質(zhì)量⑴組織全體施工人員及專業(yè)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)，了解植筋技術(shù)的施工要點(diǎn)、難點(diǎn)。同時邀請專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場協(xié)助指導(dǎo)，并組織全體管理人員⑵借鑒其他形式的植筋體系操作規(guī)程及實(shí)踐獲得的經(jīng)驗(yàn)，對植筋技術(shù)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)布筋放樣↓根據(jù)鋼筋規(guī)格選鉆頭鉆孔（控制深度、垂直度）鋼筋除污鋼筋除污↓植筋部位砼表面鑿毛檢↓檢驗(yàn)⑶采用毛刷、吸塵器能較好地吸吹孔內(nèi)粉末及積水，具體操作如下：采用毛刷（根據(jù)不同孔徑采用不同規(guī)格毛刷）入孔旋轉(zhuǎn)并上下反復(fù)抽動若干次，后用吸塵器配上與孔徑大小一樣的軟塑料管插入孔內(nèi)吸塵約一分鐘后，毛刷再入孔旋轉(zhuǎn)并上下反復(fù)抽動后使用吸塵器吹氣，直至干凈的毛刷從孔旋轉(zhuǎn)抽動出時，用手觸摸無粉末方行；若遇有積水的孔洞，只需吸干將植筋膠裝入注射器，并在注射器出口處旋上帶有卷葉片的混合器，扣動入植筋膠到適量，且保證單孔注膠時間不宜超過一分鐘，并避免注入的膠保證鋼筋和膠充分粘合，直至鋼筋插入孔底后，立即調(diào)好鋼筋方向，保持⑺檢驗(yàn)植筋質(zhì)量時，應(yīng)保證所植鋼筋砼面平整，使底下墊片與砼面充根據(jù)現(xiàn)場具體情況及有關(guān)施工規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)采用落地式雙排每層預(yù)埋，間距兩跨預(yù)埋一根鋼管。在施工層架子滿鋪竹榀，在架子的頂⑴鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管，搭設(shè)的基本要求是：桿件橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷⑵搭設(shè)的順序如下：放置縱向掃地桿→立桿→縱向水平桿→連墻桿→⑷底部的立桿應(yīng)交叉用長度差2m左右的鋼管，兩個相鄰立桿接頭不能⑸每步設(shè)四根縱向水平桿，對接接頭應(yīng)相互錯開，不應(yīng)設(shè)在同步同跨使用6m長的鋼管。⑹所有扣件必須緊固，達(dá)到40～70N.m要求。⑺剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架向上同步進(jìn)行，斜桿與地面夾角宜在45~⑽腳手架拆除時應(yīng)認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時應(yīng)設(shè)警戒線，設(shè)置明顯標(biāo)志，并有專人警戒，拆除順序自上而下進(jìn)行，不能上下⑴由于本工程承臺開挖引起周邊土層擾動，回填土必然無原土那樣緊密；腳手架容易引起下沉和不均勻沉降，為此回填必須分層夯實(shí)平整，上⑵腳手架與主體結(jié)構(gòu)拉接是架子安全的重要保證，其作用不僅是防止⑻外架的外側(cè)在安裝欄桿后要滿掛密目網(wǎng)，密目網(wǎng)的綁扎必須按安全⑼外架搭設(shè)操作人員的安全通道，在底層、頂層，及第四層平臺（第三步）滿鋪腳手板，底層和第四層腳手板與結(jié)構(gòu)邊緣距離不得大于200mm。⑽外架搭設(shè)完成，需經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，并辦理認(rèn)可簽證手續(xù)，驗(yàn)收工作由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，生產(chǎn)副經(jīng)理，主任工程師、生產(chǎn)科、技術(shù)科等有關(guān)人⑾外架搭設(shè)應(yīng)及時，任何時候均應(yīng)保持外架欄桿⑿結(jié)構(gòu)施工時不允許在外架，腳手板上堆放模板，鋼筋等物，應(yīng)清除⒀作用在外架上施工均布荷載不得超過2KN/m2。⒁工地應(yīng)經(jīng)常、定期（不超過一個月）組織，對外架的扣件節(jié)點(diǎn)、連墻點(diǎn)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有松動、磨損及腳手板、密目網(wǎng)等損壞，應(yīng)及時進(jìn)⒃做好防觸電、防火工作，電焊等明火作業(yè)時必須專人看守，以免造⑴裝飾面位置控制線：利用每層結(jié)構(gòu)施工軸線控制線，作出各軸線，準(zhǔn)確地彈在柱上或墻上。并根據(jù)情況外移一定整數(shù)距離彈出附加控制線，⑵在外墻的明角、暗角采用經(jīng)緯儀及5Kg線錘配合來測陰陽角主體結(jié)①基層處理：清除水泥砂漿基層表面的灰漿、塵土等，對于油污、隔④主噴料噴涂：仿石涂料的主噴料主要由天然砂石度及面層的平整度。符合要求后待主噴料完全干透（約24h用砂布打磨⑤罩面：打磨后即可進(jìn)行罩面。罩面作為仿石涂料①使用涂料前必須先充分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇墒褂?，在②施工前?yīng)備足同一批次的涂料。不同批次的涂料③施工時噴嘴直徑過大或離墻面太近，一次噴涂過⑤應(yīng)選擇粘結(jié)力強(qiáng)，耐水性、耐侯性好的涂料，同㈠基層處理：施工前應(yīng)將結(jié)構(gòu)表面涂漿鑿除，用鋼絲刷清理干凈清理㈡標(biāo)高控制：在主體施工時，就要控制好樓面標(biāo)高，避免出現(xiàn)較大高差，找平前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)高測設(shè)，特別要注意衛(wèi)生間、陽臺的坡度方向和⑵掌握好面層的壓光時間，壓光不應(yīng)少于三遍，第一遍在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行。均勻搓打一遍，抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二遍，進(jìn)一步將表面壓光壓實(shí)（時間掌握在上人出現(xiàn)腳印或不明顯的腳印為宜）⑶養(yǎng)護(hù)：壓光后視氣溫情況，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)㈠砼表面抹灰：主要是防止大面積空鼓，應(yīng)將砼表面浮漿清理干凈，分層操作，抹平壓光，做到表面光滑、潔凈、無抹跡、陰陽角平直方正、瓷磚應(yīng)在天棚、墻面、門窗等工程完后進(jìn)行，其磚材料規(guī)格、尺寸、水平尺找平，校核方正。算好縱橫皮數(shù)及塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)根據(jù)彈好的水平線在最下皮磚的下口放好墊尺板并注地漏標(biāo)高位置。然后用水平尺檢驗(yàn)作為貼第一皮磚的依據(jù)，貼時由下往上逐層粘貼后可用手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與基層粘結(jié)密實(shí)牢固，并要用靠尺檢查，修正縫隙。凡遇粘結(jié)不牢。缺灰時應(yīng)取下再貼，不得在磚口外塞灰，防止空鼓。貼時從陽角開始，不整塊的留在陰角。先貼大面，后貼陰陽角，凹基層處理→節(jié)點(diǎn)附加層施工→第一遍涂刷→第二將液料組份倒入攪拌桶內(nèi)，用攪拌器攪拌，在攪拌狀態(tài)下，慢慢加入配套位涂刷一遍涂料，并立即粘貼胎體附加層。粘貼時，應(yīng)用漆攤壓平整，與下層涂料貼合緊密，胎體材料可選擇聚酯無紡布或化纖無紡布。采用搭接可選擇刷涂或刮涂的辦法進(jìn)行涂覆。每遍涂覆的厚度與氣候條件或平、立面狀態(tài)有關(guān)。一般為3－5遍。第一遍涂覆時應(yīng)薄一些，可在配料時摻少量水，把涂料略配稀以滿足薄涂要求。涂覆時要均勻，不能有局部沉積，并（4）待第一遍涂層表干后（以不粘為準(zhǔn)，一般需3－6小時）即可進(jìn)行泥材料粘結(jié)，做水泥砂漿保護(hù)層時，可在其面層上直接刮粘結(jié)。粘貼塊體2）施工溫度直在5－35oC，嚴(yán)禁在雨無施工，五級風(fēng)以上天氣不得施物，以免將涂層弄臟和刺破。涂刷施工完后，應(yīng)保持濕潤，避免過于干燥基層必須平整、干燥、無明水，凹凸不平及裂縫處須先找平，陰陽角用于清理基層的施工機(jī)具：平鏟、掃帚、鋼絲刷、手錘、鋼鑿、高壓基層處理→鋪貼卷材→節(jié)點(diǎn)附加層施工→檢驗(yàn)、修整、驗(yàn)收→保護(hù)層⑴屋面防水工程施工前，掌握施工圖中的細(xì)施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、⑶防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)⑷準(zhǔn)備好鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必需的工具、用具、機(jī)⑴基層表面應(yīng)平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于⑵基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如女兒墻等）應(yīng)抹成均勻一致和平滑的小圓⑶基層必須干燥，一般含水率以小于9%為宜。面與水落管連接處）的處理，并先定位、彈線、試鋪后根據(jù)一宇的尺寸鋪貼防水卷材，且鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法。上、下層及相鄰兩幅卷材的搭接⑴防水卷材進(jìn)場及輔助材料進(jìn)場后，應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源和通風(fēng)干燥的室⑶施工中過程中及完成防水層鋪貼的屋面，不允許穿釘子鞋進(jìn)入施工現(xiàn)本工程預(yù)應(yīng)力筋采用Φ515.24高強(qiáng)度低松馳鋼絞線，其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道預(yù)埋采用金屬波紋管，接頭管采用大一號水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，水泥凈漿水灰比為0.4～0.5，摻入減水劑和微膨脹劑，減水劑采用TW-3高張拉前應(yīng)對千斤頂、油泵和油壓表進(jìn)行配套標(biāo)定，張拉設(shè)備應(yīng)在標(biāo)定支梁底模板→綁扎普通鋼筋→焊接定位馬凳筋、埋設(shè)金屬波紋管→穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線→張拉端錨墊板定位焊接、灌漿孔預(yù)埋定位→封側(cè)、端模板→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)，搭設(shè)張拉腳手架→混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，安裝錨具、張拉預(yù)應(yīng)力筋并錨固→灌漿、切割外露多余鋼其中，因?yàn)榱旱念A(yù)應(yīng)力筋都較長，穿束較難，安裝時波紋管、鋼絞線厚度、工作錨厚度及張拉端外露預(yù)留長度之和，下料時可下長一點(diǎn)，以留下料時，在放線盤上放線，在平整的場地上按下料長度在場地兩端設(shè)置標(biāo)記、定長下料，切斷前先將鋼絞線拉直理順，用砂輪鋸切割，要求端固定端用P型擠壓錨，下料后即可在擠壓機(jī)上成型。首先除去鋼鉸線端部毛刺，裝上承壓板，旋進(jìn)鋼絲襯套，要旋緊密排，放入擠壓機(jī)，操縱油泵擠壓。擠壓過程中鋼絞線應(yīng)頂緊、扶正、對中，擠壓過程一次完成，不得中途停頓，注意觀察壓力表最大數(shù)值，有不正?，F(xiàn)象應(yīng)停止擠壓，檢查擠壓機(jī)，排除故障后再繼續(xù)操作。定期檢查錨固頭外徑，若模具磨損嚴(yán)重、錨固頭不合格，應(yīng)及時更換，以確保錨固頭質(zhì)量。擠壓過程中，尚應(yīng)支模板時，梁的側(cè)模板先不封，以便于金屬波紋管和預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的在非預(yù)應(yīng)力鋼筋籠綁扎好后，根據(jù)設(shè)計(jì)的曲線用Φ14鋼筋焊在箍筋上馬凳支架固定好后，即可安裝波紋管，波紋管逐根穿入鋼筋籠，與馬安裝好波紋管后，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼鉸線穿束，然后將張拉端錨墊板張拉端的定位，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的水平和垂直位置來固定牢固。張拉端可采用外錨式或內(nèi)錨式兩種處理辦法，將錨墊板按設(shè)計(jì)要求固定于在端頭節(jié)點(diǎn)梁柱普通鋼筋較密，張拉端節(jié)點(diǎn)安裝比較困難。根據(jù)圖紙中端部的位置在綁扎普通鋼筋時，應(yīng)盡可能避開預(yù)應(yīng)力筋和端部承壓板的梁構(gòu)件灌漿管在多孔錨具的錨墊板上有預(yù)先留設(shè)，一般設(shè)在支承附近。排氣孔高度要高出混凝土表面30cm左右。本工程預(yù)應(yīng)力梁跨度較大、梁自重大，施工中應(yīng)采取可靠措施保證支撐與模板的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，防止跑模和梁底下?lián)稀ｎA(yù)應(yīng)力張拉和孔道注漿為確保工程質(zhì)量，在澆筑混凝土之前，相關(guān)單位共同對預(yù)應(yīng)力工程進(jìn)行全面的隱蔽驗(yàn)收，內(nèi)容包括：①原材料驗(yàn)收合格，質(zhì)保資料齊全；②預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量、規(guī)格、束形是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；③波紋管、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋束表面有無破損，波紋管的接頭是否牢靠；④張拉端和固定端的安混凝土澆筑時，嚴(yán)禁踩壓波紋管、預(yù)應(yīng)力筋束，支承馬凳、灌漿管及端部預(yù)埋件。振搗時，振動棒不得碰到波紋管、錨具等，以確保預(yù)應(yīng)力筋的束形和錨具的位置準(zhǔn)確?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，澆筑好后要注意養(yǎng)護(hù)，以確?；炷劣凶銐虻某袎毫?，若發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)和空鼓現(xiàn)象，必須在張拉前每根預(yù)應(yīng)力梁、配筋為四大束的，先張拉其中的一個束，再張拉其對角的一大束，然后張拉另外兩大束；配筋為兩大束的，先張拉其中的一大⑹預(yù)應(yīng)力筋張拉時采用張拉力和伸長值雙控制，以控制應(yīng)力為主，控制伸長率為輔，伸長值誤差允許值為-5～+10%，量測伸長值時，以控制應(yīng)力10%為初始讀數(shù)，以控制應(yīng)力100%為末讀數(shù)，兩者之差為實(shí)測伸長值。如超出范圍，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張⑺預(yù)應(yīng)力筋張拉時，通過張拉伸長值的校核可以綜合反映張拉力是否對多曲線段或由直線段與曲線段組成的曲線筋，張拉伸長值應(yīng)分段計(jì)⑻預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值宜在初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力10%左右時開始⑴張拉完畢后，用手提砂輪鋸切割外露多余鋼鉸線，切割后露出夾片⑵灌漿：預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁應(yīng)及時進(jìn)行灌漿。水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，水泥凈漿水灰比為0.4～0.5，摻入減水劑潤濕，灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順，在灌滿孔道并⑴通過設(shè)計(jì)圖紙會審，施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)的具體設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求實(shí)施。各道工序完成后，通過施工單位自檢，相關(guān)單位層層把關(guān)，每道工序合格后才進(jìn)行下道工序作業(yè)，整個管理工作服從既定⑵設(shè)計(jì)和施工單位在施工的各個階段應(yīng)密切配合，及時處理可能出現(xiàn)⑷預(yù)埋孔道、預(yù)埋件、鋪束的質(zhì)量應(yīng)指定專人檢查，嚴(yán)格控制其尺寸除嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程外，預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工還應(yīng)注意以下⑵張拉預(yù)應(yīng)力筋時，其周圍應(yīng)有完善的防護(hù)措施，非張拉作業(yè)人員不⑶張拉時應(yīng)在千斤頂兩旁操作，嚴(yán)禁在與張拉力成一直線的地方操作⑷用手提砂輪鋸切割外露預(yù)應(yīng)力筋時，作業(yè)人員應(yīng)正確操作、注意安⑸高空作業(yè)時，千斤頂應(yīng)懸掛固定，以防萬一預(yù)應(yīng)力筋拉斷時，千斤頂?shù)袈鋫叭藛T；各種工具、錨夾具應(yīng)注意保管和裝卸，防止掉落傷人，⑺灌漿時，灌漿的機(jī)械接口應(yīng)擰緊到位，應(yīng)有人在各孔道旁觀察出漿④鋁合金幕墻與建筑結(jié)構(gòu)接合部或?qū)δ粔τ杏绊懷b修工程結(jié)束后再進(jìn)牢固、按圖紙留有足夠的伸縮縫，橫桿要求高低一致，操作工藝應(yīng)符合規(guī)2)根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇一層主力桿進(jìn)行調(diào)整、要求橫平、豎直、進(jìn)出6)框架就位后質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)符合要求后，再將所有螺母與墊片進(jìn)行整個鋁幕墻鋁框必須有效地接為一體，并應(yīng)與建筑物防雷網(wǎng)相連，防2)非燃燒體材料的托板、蓋板與鋁框架的接合應(yīng)嚴(yán)密、平整、美觀、⑹玻璃安裝前要清除玻璃槽內(nèi)的雜物，安裝時玻璃下沿與橫桿之間應(yīng)裝有防震墊塊；玻璃涂膠的厚度要均勻，不得涂膠其外露部分，應(yīng)平整、光滑；框架與玻璃面應(yīng)清潔，不得有膠痕；安裝好后應(yīng)平整牢固、嚴(yán)密、12836455748、管道穿梁、樓板及屋面水施時預(yù)埋IV型剛性防水套管，剛性BH4446δ46鋼性套管的長度與池壁及梁厚度一致。樓板面預(yù)埋鋼套管高樓板面鋼性套管制作時，其尺寸D2、D4、B、h、S按表中要求進(jìn)行核對，合位置明確后，把鋼性套管與樓板筋、壁筋先點(diǎn)焊，然后核對坐標(biāo)，標(biāo)高等尺寸無誤后，利用水平尺調(diào)整水平度和垂直度，調(diào)整準(zhǔn)確后即可焊牢預(yù)埋盒采用木制四方盒，也可采用2mm厚的鋼板焊制，盒子預(yù)埋時，采用鐵盒時，在鐵盒四周用2.5寸鋼釘固定四個點(diǎn)，然后用鐵絲扎牢后，在盒內(nèi)填滿細(xì)砂或紙，當(dāng)土建澆搗砼時，派專人看護(hù)，以防預(yù)埋盒被移動或損壞。盒子預(yù)埋完，理由班組自檢，施工員復(fù)檢合格后報請專職質(zhì)質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格，型號及性能檢測報告符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)施工安裝時，復(fù)核冷水管壓力等級和使用場合（管道標(biāo)記要向外側(cè)處拋、摔、拖，如發(fā)現(xiàn)管及配件有異常，使用前先進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。管道安裝時避免扭曲，穿墻或樓板時不得強(qiáng)制校正，與其它金屬管道平行敷室內(nèi)明裝管道在土建粉飾完后進(jìn)行，安裝前先配合土建正確預(yù)埋孔洞或預(yù)埋套管，涂塑鋼管道穿越屋面樓板部位時做好嚴(yán)格預(yù)防滲漏措施，并在穿越部位中部，用防水膠泥嵌實(shí)，待固化后二側(cè)用M15水泥沙漿嵌實(shí)，敷設(shè)管道的溝底平整，無突出的夾硬物體，土壤顆粒直徑≤12mm，必埋地管道回填時管周圍填土不得雜夾硬物直接與管壁接觸，先用砂土或顆粒≤12mm的土壤回填到管頂上側(cè)300mm，外均夯實(shí)后方可回填原土。同種材質(zhì)的給水管及管件之間采用熱熔連接使用專用熱熔工具。涂塑鋼管與金屬管件連接采用帶金屬嵌件的聚壓烯管件作過渡，該管件與涂塑鋼管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲擔(dān)連接，螺紋符合GB50242－2002的規(guī)定，承桿熱熔連接，按下列步驟進(jìn)行：同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及配件之間，采用熱熔連接安裝，使用專用割管材使用端面垂直與管直軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切熔接彎節(jié)或三通時，按設(shè)計(jì)圖要求，注意方向，在管件和管材的直線連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入達(dá)到加熱時間要求后，立即把管材與管件從加熱頭上同時取下，迅速管道安裝是按不同管徑和要求設(shè)置支或吊架，位置準(zhǔn)確埋設(shè)平整，管采用金屬管支或吊架時，金屬管長與通道之間采用塑料帶或橡膠等軟明管敷設(shè)的支架作防膨脹的措施時，按固定要求施工。管道的各配水(m)管55直埋在墻體或混泥土內(nèi)管道，試壓工作在面層封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓管材和管件安裝前先清除管內(nèi)泥、沙、土、石、紙片、木屑等雜物，安裝是按逆水流向從下游向上游安裝即排出立管，支管連接衛(wèi)生器具，將清除雜物的管材用砂輪機(jī)進(jìn)行切斷，清除毛刺和外圓銼倒角，將接口處的管外表面擦干凈，在刷上膠水，插入承口再次較準(zhǔn)管道的坡度或垂直度或閥門規(guī)格，型號符合設(shè)計(jì)要求，閥體表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活關(guān)閥門安裝前先進(jìn)行閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱水表安裝處便于檢修，不受曝曬，污染和凍結(jié)的地方。表前與閥門不施工時使用透明細(xì)塑料管內(nèi)裝水，根據(jù)連通管原理控制配水點(diǎn)的水平為其他用途的受力點(diǎn).均勻飽滿。當(dāng)被利用做接地裝置的鋼筋中間為綁扎方式時應(yīng)利用土建鋼筋當(dāng)柱內(nèi)防雷引下與接地網(wǎng)絡(luò)相互連接時，把柱內(nèi)主筋和網(wǎng)絡(luò)接地裝置相跨⑶各配電箱及各種金屬管線采用－40×4的鍍鋅扁鋼引至網(wǎng)絡(luò)接地裝于25m利用有關(guān)樁基內(nèi)四根Φ>16主筋與有關(guān)地梁底二根焊成環(huán)網(wǎng)狀的主筋間距≤1m，且在兩根引線之間的間距離進(jìn)行平均分配，不可忽寬忽窄，安裝時除了應(yīng)注意搭接長度及焊接質(zhì)量外，還應(yīng)注意被破壞鍍鋅層進(jìn)行及時防腐處理。整個下線的連接須絕對可靠，引下線的連接處還需做出標(biāo)志。此外，屋面超過避雷帶接閃范圍的所有管道，設(shè)備等金屬構(gòu)件應(yīng)與避雷接①在樓板內(nèi)管預(yù)埋主要是衛(wèi)生間和廚房的開關(guān)插座及其弱電管的預(yù)埋。必須看清圖紙中墻體的厚度，同時必須配合土建，看清楚墻體是靠梁的內(nèi)側(cè)還是外側(cè)砌起，當(dāng)墻體不在梁的位置應(yīng)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑谋壤J(rèn)真放樣，所有施工電管都必須執(zhí)行班組長自檢和專業(yè)施工員復(fù)查制度。特別注意強(qiáng)電管道和弱電管道之間的水平距離≤10cm，若要交叉則應(yīng)垂直交叉。②鋼管預(yù)埋好后用水泥堵塞好以防水泥梁流入造成管堵塞。澆搗砼時應(yīng)有專人跟班看護(hù)。小鋼管（SC15～SC25）彎曲時采用人力彎管器。管子③通管工作待土建拆除模板后，管內(nèi)穿線之前進(jìn)行，若有堵管的現(xiàn)象定標(biāo)高，利用土建的標(biāo)高線來確定開關(guān)盒／插座盒的底邊高度。開關(guān)應(yīng)計(jì)算門框邊距門洞邊含門框的距離為15cm，定出門框和底鋼管垂直入盒，入盒深度為3～5mm，管口毛刺要及時清理。管子盒焊固定盒子，利用土建的打底線和水平尺來控制開關(guān)／插座盒埋入深度路，不同電壓等級，交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)（特殊情況設(shè)在接線盒（箱）的垂直管口。穿線后應(yīng)將管口封堵嚴(yán)密。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層在內(nèi)）不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40導(dǎo)線穿線變形應(yīng)采用黃綠色相間的顏色，零線采用淡藍(lán)色。各回路導(dǎo)線間的絕緣電阻值多芯銅導(dǎo)線在接線箱內(nèi)采用套管壓接，選用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相適應(yīng)的連接套管，按套管長度的一半加5mm切剝導(dǎo)線絕緣層后，清除導(dǎo)線芯線上的氧化膜，抹勻中性凡士林油膏，將需要連接的兩根導(dǎo)線兼取并蓄線分別由套管的兩端插入，各插到套管的一半處，選好相對的壓模裝入壓接導(dǎo)線連接完成后，即進(jìn)行包扎。包扎時先將絕緣帶（常用黃蠟帶）從重疊進(jìn)行纏繞。包扎過程應(yīng)盡可能地收緊絕絕帶，最后在絕緣層上纏繞1電纜的耐壓，絕緣及漏電實(shí)驗(yàn)均應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。排列應(yīng)整齊有序，轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，嚴(yán)禁有擰、護(hù)層斷裂，表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。標(biāo)志牌的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，掛裝位置正確，掛裝牢固，標(biāo)志牌應(yīng)有防壓電纜線接線銅鼻子，根據(jù)接線鼻子深度，剝?nèi)ル娎|芯層，壓接應(yīng)在兩道以上。將制作好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電流頭支架并將芯顯開關(guān)接線時須做到：同一場所開關(guān)切斷的位置一致，且操作靈活，觸點(diǎn)接觸要可靠。開關(guān)應(yīng)切斷相線。安裝開關(guān)，插座時應(yīng)先將盒內(nèi)包出的導(dǎo)高低偏差不應(yīng)大于2mm。配電箱安裝時，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，令清支路相序，按支部綁扎成束。待箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或上逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后固定，在電具儀有較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀燈具安裝：應(yīng)按設(shè)計(jì)位置，將吸頂燈貼緊建筑物表面，吸頂燈的燈具應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對準(zhǔn)燈頭盒打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈具，在進(jìn)線孔處導(dǎo)線應(yīng)套上塑料管。找好燈頭盒螺栓位置，在燈具的底版上用電鉆打孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定，將燈具的導(dǎo)線和燈頭盒甩出的電源線連接并用粘塑料帶和黑膠布分層扎緊密。理順頭燈具安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻遙測合格后，方允許通電試定牢固可靠。同一室內(nèi)場所或成排安裝的燈具，其中心線不應(yīng)大于5mm。電氣測試選用電阻表（兆歐表）時，其額定電壓一定要與被測電氣設(shè)備或線路接地裝置進(jìn)行測試。測量接地電阻不宜在雨天或雨后，隨時進(jìn)行測試，因在配管施工時認(rèn)真檢查管材質(zhì)量：施工后土建澆注砼時應(yīng)留人看模防在穿線前注意檢查各個管口護(hù)口是否齊全，穿線時注意檢查導(dǎo)線的外觀質(zhì)量，穿線后應(yīng)及時用絕緣搖表搖測各個回路絕緣電阻，發(fā)現(xiàn)絕緣電阻預(yù)埋安裝階段各樓層應(yīng)嚴(yán)格控制一個基準(zhǔn)面、條件許可時，請土建施電管伸入箱，盒內(nèi)長度應(yīng)控制在5mm。配電箱殼安裝后器具未安裝時，為防止導(dǎo)線丟失、損壞，應(yīng)用鐵皮將配電箱封閉；器具安裝后用塑料薄膜把配電箱面板保護(hù)起來，防止其他工種作為避免土建二次噴漿對面板的污染，在開關(guān)、插座的面極安裝后用塑料薄膜包扎起來，工程竣工交驗(yàn)時再除去塑料膜。在安裝開關(guān)、插座時，⑴按風(fēng)管規(guī)格尺寸不同依據(jù)設(shè)計(jì)選擇板材厚度，制作下料時留足咬口余量后展開下料，劃線要嚴(yán)密，做到角直、線平等分準(zhǔn)確，經(jīng)常對尺寸，⑵剪切、倒角要準(zhǔn)確、板料剪切后咬口前用倒角機(jī)進(jìn)行倒角。根據(jù)板材厚度核定咬口連接中的咬口寬度和留量。咬口后的板材按劃好的折方線⑶制作圓型風(fēng)管時，將靠近咬口的邊緣用拍錘打成圓弧狀，再進(jìn)行圈圓咬口，隨時調(diào)整弧度使之均勻。折方和卷圓后的鋼板，用合縫機(jī)進(jìn)行合⑸角鋼下料調(diào)直后放在沖床上或用鉆床沖鉆出鉚釘孔，孔距不大于⑹風(fēng)管與法蘭組合成型時，風(fēng)管與角鋼法蘭連接采用翻邊鉚接，翻邊⑺風(fēng)管與法蘭鉚接時，先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出6-9MM左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭鉚固，在風(fēng)管與法蘭鉚接組合時，經(jīng)常用角尺和直尺校驗(yàn)風(fēng)管與法蘭的垂直度和法蘭與法蘭面的平行度，尺寸偏差及時調(diào)⑻風(fēng)管及部件安裝：按設(shè)計(jì)圖找出風(fēng)管所給處的位置及走向，參照土建給出的基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高，再按風(fēng)管所在的位置定出風(fēng)管支、吊托架⑼按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿按托板的螺栓孔間距或風(fēng)管中心線留足保溫厚度對稱安裝。為防止擺動在適當(dāng)位置增設(shè)固定支架，風(fēng)管的末端必須增加固定支架。吊架不得直⑽法蘭連接時，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料后，把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并戴上螺母暫不緊固，然后用尖頭圓鋼寒進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊，緊固時十字交叉作業(yè)，對稱均勻地擰緊，連接好的風(fēng)管應(yīng)以兩端法蘭直為準(zhǔn)。連接法蘭⑿根據(jù)風(fēng)管斷管面尺寸和所處的部件確定保溫固定釘數(shù)量，具體數(shù)量2⒀施工中將風(fēng)管壁上的塵土，油垢擦凈，再將粘接劑均勻涂在風(fēng)管壁面和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，銷后再將其粘接在一起，保溫釘粘上后待12-24⒁冷凍水管道的保溫：當(dāng)管道經(jīng)度試壓完畢合格后，可進(jìn)行保溫先將求進(jìn)行保溫,管道穿墻及樓板須加套管,套管應(yīng)比保溫外徑大20-30MM,空⒂保溫風(fēng)管不得直接與支吊、托架接觸應(yīng)墊上與保溫相同厚度，堅(jiān)固⑴設(shè)備安裝前，應(yīng)對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，按裝箱清單和圖編逐項(xiàng)⑵依據(jù)圖紙或設(shè)備技術(shù)文件要求的尺寸，制作設(shè)備基座，先彈出標(biāo)座軸線，在地腳螺栓孔位置埋設(shè)鐵件和基礎(chǔ)接⑶管道風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查葉輪與機(jī)殼間隙是否符合技術(shù)文件的要求,⑷風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前要進(jìn)行單機(jī)三速試轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置。供回水閥及水過濾器要靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝，支、⑸按設(shè)備安裝大樣，組裝或拼裝設(shè)備，安裝就位應(yīng)輕吊輕放，找平找⑹整體設(shè)備安裝完畢，進(jìn)行連接件、配件安裝，按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求安裝擰緊各連接件。安裝應(yīng)嚴(yán)密，不損壞主機(jī)設(shè)⑺設(shè)備安裝完畢接通電源后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時應(yīng)無異常聲主要材料需要量、成品半成品計(jì)劃及主要工程量一覽表，按照施工進(jìn)1t2m33m34t5t6m37砂m38t9m2m2t砼攪拌機(jī)布置的原則為：布置在每幢建筑物的井架邊，具體位置見總序號11223AX7-3004415161371829232WQ27.76/108131/33121241111/根據(jù)工程情況和特點(diǎn)以及工程進(jìn)度要求，施工臨時用電采用現(xiàn)場臨時變壓器供電。施工現(xiàn)場電線采用沿周邊圍墻敷設(shè)，道路口采用埋地設(shè)置，=1.1[0.5×0.8×(401.1/0.85×0.75)+6選擇變壓器容量：根據(jù)總負(fù)荷計(jì)算結(jié)果，選擇變壓器容量為350KVA從總配電室到各分配電室的主干線D1=D2，選擇BX型銅芯橡皮線為5項(xiàng)目的質(zhì)量管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，全面負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理工作。同時設(shè)有專職質(zhì)檢員、內(nèi)業(yè)員和試驗(yàn)員，主要工種木部、鋼筋、泥部、電氣、水衛(wèi)均配施工員，形成一個縱向從公司總工程師到生產(chǎn)班組，橫向從土建到安裝至后勤供應(yīng)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目質(zhì)量管理要求項(xiàng)目部的全體人員以及項(xiàng)目系統(tǒng)內(nèi)的每個因素組成一個項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，綜合運(yùn)用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法，在項(xiàng)目施工的準(zhǔn)備、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量目標(biāo)管理、施工過程的質(zhì)量控制、施工及交付使用后服務(wù)等全過程中，創(chuàng)造建設(shè)單位滿意的建筑產(chǎn)品，兌現(xiàn)施工合同⑴項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底⑵項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工組織設(shè)計(jì)，在施工過程中應(yīng)對施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行動態(tài)管理，對于特殊過程，土方施工方案、架子施工方案、臨時用電、用水施工方案等）應(yīng)填寫開工事前事前4.2開工報告 計(jì)交底、施組4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2開工報告施工方案文件配備儀器配備4.4技術(shù)交底事中中專職檢4.4技術(shù)交底事中中專職檢現(xiàn)場移交事后成品半成品保護(hù)4.6事后成品半成品保護(hù)4.6單位工程竣工驗(yàn)收4.8工程保修 4.5施工過程質(zhì)量檢查評定材料三控技術(shù)設(shè)備4.7資料、設(shè)備回收、移交⑴項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)向有關(guān)單位領(lǐng)取設(shè)計(jì)圖紙和其他技術(shù)資料，指定專人⑶項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件等技術(shù)資料，對建設(shè)單位移交的工程控⑴單位工程開工前，公司技術(shù)部門、分公司主任工程師應(yīng)分別對項(xiàng)目⑵項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向承擔(dān)施工管理的人員以及承擔(dān)分包施工的管理⑶在施工過程中，項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)在施工執(zhí)行前向施工操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，參加人員簽字后交由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和內(nèi)業(yè)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工班組長，按照分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批劃分規(guī)定進(jìn)行對檢驗(yàn)批的自檢，并由專業(yè)施工員填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量自檢記錄，參加人員由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員組織專業(yè)施工員、施工班組長等人員，按照分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)批檢查、評定。同時由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員做好由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交接雙方的施工班組長對上道工序進(jìn)行檢間，應(yīng)進(jìn)行交接檢查，并形成記錄。未經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對隱蔽工程自檢合格后，由員及時通知監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工在每一個施工過程中，均要對軸線和標(biāo)高以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等進(jìn)1)分公司主任工程師組織每月的工程項(xiàng)目質(zhì)量檢查，重點(diǎn)檢查強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，并對自檢、交接檢、隱蔽工程檢驗(yàn)、技術(shù)復(fù)核等工作情況進(jìn)行2)公司中心實(shí)驗(yàn)室每個季度組織一次對公司所有在建項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)體檢測，主要內(nèi)容有砼回彈、樓（梯）板厚度和柱墻板鋼筋間距、保護(hù)層的檢由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員按照分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分規(guī)定及時通知并組織監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）進(jìn)行驗(yàn)收，并由施工項(xiàng)目按照分項(xiàng)工程的劃分規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，符合要由項(xiàng)目經(jīng)理組織分包項(xiàng)目經(jīng)理、分包單位的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)質(zhì)量檢查員等人員，按分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)行驗(yàn)收，填寫分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，在記錄中相地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、有關(guān)安全及重要功能的安裝等分部工程的抽設(shè)備進(jìn)場使用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用，設(shè)備使用控制執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部在組織編制施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）時，對成品半成品保護(hù)工作要提出具體的措施。施工現(xiàn)場應(yīng)建立成品、半成品保護(hù)組織，并⑴確立目標(biāo)管理，確保工程質(zhì)量，積極開展全面質(zhì)量管理小組活動，加強(qiáng)過程控制，杜絕不合格產(chǎn)品。裝飾工程應(yīng)進(jìn)行先做樣板間，后全面開⑵認(rèn)真抓好全體管理人員及工人的質(zhì)量意識教育及技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，通過各種形式的質(zhì)量意識的強(qiáng)化，使大家深刻認(rèn)識到質(zhì)量與效益的關(guān)系，牢⑶落實(shí)質(zhì)量獎懲制度，通過獎優(yōu)懲劣，提高管理人員及施工班組對質(zhì)建立坐標(biāo)網(wǎng)、軸線控制是群體工程施工最重要的基礎(chǔ)工作。軸線控制主要抓放樣閉合、軸線設(shè)置、軸線轉(zhuǎn)遞和軸線復(fù)核這四個環(huán)節(jié)。要求做到放樣閉合：要求外圍軸線放樣時要進(jìn)行閉合校核，精度要控制在5毫軸線設(shè)置：由于建筑物平面較大，為了保證其準(zhǔn)確性，控制軸線設(shè)置時，要求所有建筑外墻要設(shè)控制軸線，同時分三段設(shè)置控制軸線，便以放軸線復(fù)核：就是要建立重要軸線放樣復(fù)核制度，坐標(biāo)網(wǎng)測量和首層平高程引測根據(jù)業(yè)主提供的高程，采用閉合法測量的方法，項(xiàng)目放樣組振搗時采用交錯型快插慢拔，保證砼均勻受振密實(shí)，振搗底板時采用⑴水泥采用優(yōu)質(zhì)品牌水泥，并對其嚴(yán)格驗(yàn)收，砂石料的含泥量、含砂砼初凝后拔起50×100，以保證底板鋼筋綁扎的平整。⑶澆搗柱砼時，加強(qiáng)柱根部四角砼的振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不⑹澆筑柱砼時,底部先填50-100mm厚與砼同標(biāo)號的水泥砂漿，砼的水⑻加強(qiáng)對砼質(zhì)量的檢查，一是檢查砼組成材料的質(zhì)量與用量，每工作①材料采用優(yōu)質(zhì)壓膠九合板（915×1830×18柱的加按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行制作，配制時注意節(jié)約材料，除底板反口墻模以及柱側(cè)模待砼澆筑完畢三天后拆除，梁板底模待砼達(dá)規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度⑴樓板鋼筋增加?12＠800X800的馬凳以防止板面筋和負(fù)彎距筋踩筋⑵板模采取分開獨(dú)立支模，特別注意墻與板結(jié)合外的模板拆除，一般⑷嚴(yán)格控制樓板混凝土澆搗毀完畢上人施工操作的時間，控制在混凝⑸在氣溫高，濕度低或風(fēng)速大的天氣下施工，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及早進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤，大面積混凝土最好澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段，的細(xì)砂和粉砂；石子采用粹卵石，粒徑應(yīng)選用連續(xù)級配5～31.5。⑼配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比、水泥用量和砂率不能過大，混⒀嚴(yán)格選料，水泥用32.5＃水泥，進(jìn)場半月左右，安定性較好，砂子采用中砂或中粗砂，含泥量不大于3細(xì)石粒徑為5～15mm，含泥量不大于l％。⒁認(rèn)真適時操作，做到適時兩次液壓、三次壓光。滾壓時嚴(yán)禁灑水，最后一次鐵板壓光必須掌握火候，即待細(xì)石混凝土即將收水時，手指按上⑵預(yù)埋管件安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，核對構(gòu)筑物墻厚、標(biāo)高、設(shè)備基礎(chǔ)位置與標(biāo)高，設(shè)備管口、管線的標(biāo)高及設(shè)備管線的安裝座標(biāo)進(jìn)行安裝，⑶絲口連接的管子，螺紋密封面應(yīng)符合國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《管螺紋基本⑷安裝法蘭或閥門應(yīng)保證法蘭端面相互平行和同心，螺紋式閥門的安⑸管道穿過建筑物變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管；穿過墻體或樓板時加⑹安裝理地管道，應(yīng)正確按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定的位置、標(biāo)高、管徑進(jìn)行敷設(shè)，埋地總管的坡度應(yīng)坡向室外。安裝后應(yīng)做好水壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)⑺管道安裝完畢后，應(yīng)制定試壓與沖洗方案，并經(jīng)審批后方能進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和管道沖洗。對不參與試壓的設(shè)備、儀表、附件等應(yīng)⑴在安裝配電盤、柜、箱時應(yīng)注意其水平、垂直度，其誤差范圍不得⑵本工程大規(guī)格電纜數(shù)量大，中間接頭多，在敷設(shè)過程中要做好各道工序的檢查驗(yàn)收工作，對于施工質(zhì)量不能滿足要求的嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。敷設(shè)前應(yīng)注意電纜型號、規(guī)格、材質(zhì)都必須符合設(shè)計(jì)要求，同時⑶安裝母線槽時，應(yīng)對其型號、規(guī)格按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，安裝用的緊固件一律采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅產(chǎn)品，安裝時要進(jìn)行絕緣測試，測試方法正確，測試結(jié)果應(yīng)符合該產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)定。母排接口處要⑷安裝接地時，敷設(shè)部位應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，選用的材料、規(guī)格、材質(zhì)要正確，各連接點(diǎn)安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，接地電阻應(yīng)小于1歐姆，同⑸安裝燈具、開關(guān)、插座應(yīng)注意相、零、地的正確排列，安裝過程中應(yīng)正確掌握操作順序，燈具在二次搬運(yùn)過程中應(yīng)注意防護(hù)，防止損壞燈具①代表企業(yè)實(shí)施項(xiàng)目管理，國家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)②全面深入的履行工程合同，策劃項(xiàng)目的主要管理與技術(shù)方案（如質(zhì)⑤確定項(xiàng)目的職能分配、責(zé)任分工與協(xié)調(diào)運(yùn)行，并對各職能崗位的具⑥在授權(quán)范圍內(nèi)按規(guī)定程序采購物資，使用作⑦切實(shí)落實(shí)項(xiàng)目施工的四項(xiàng)控制（進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本）和六項(xiàng)⑧在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與企業(yè)管理層、勞動作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包方、分包方和監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解決處理與施工項(xiàng)目管理有關(guān)的內(nèi)部②認(rèn)真執(zhí)行與項(xiàng)目有關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格實(shí)施④對分包隊(duì)伍進(jìn)行“公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)”的教育培訓(xùn)以及施工⑥在項(xiàng)目經(jīng)理主持下，制定與落實(shí)質(zhì)量問題的⑨協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理就工程技術(shù)、質(zhì)量有關(guān)事宜與建設(shè)工程各方主體及上①負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系與工程質(zhì)量記錄資料的收集，整理和保管工②辦理工程竣工驗(yàn)收后的檔案移交工作，工程竣工驗(yàn)收三個月內(nèi)向公③負(fù)責(zé)領(lǐng)取工程項(xiàng)目施工圖紙，同時與發(fā)包方核對施工圖紙數(shù)量，并建立施工圖紙檔案，負(fù)責(zé)將施工圖紙及設(shè)計(jì)變更分發(fā)給相關(guān)人員，并作好④負(fù)責(zé)匯集、整理、核查、保管所有工程技術(shù)資料，負(fù)責(zé)對公司分公⑤對投標(biāo)工程必須在規(guī)定的時間內(nèi)負(fù)責(zé)工程量清單的核對，并報分公司經(jīng)營科審核蓋章，與業(yè)主擴(kuò)委托方對非投標(biāo)工程，根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)行①負(fù)責(zé)組織施工員、班組長等，按照分項(xiàng)目工程檢驗(yàn)批的劃分規(guī)定進(jìn)③負(fù)責(zé)通知并組織監(jiān)理工程師對檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查和隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收①負(fù)責(zé)組織施工班組長進(jìn)行對分項(xiàng)目工程的檢驗(yàn)批質(zhì)量進(jìn)行自檢、工④負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工過程試驗(yàn)的申請，配合常規(guī)⑤參與施工中不合格產(chǎn)生原因的調(diào)查、糾正和①根據(jù)工程進(jìn)度和施工方案每月底編報下月材料計(jì)劃申請表，報送分②負(fù)責(zé)采購進(jìn)場物資的驗(yàn)證工作，檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、進(jìn)貨單、③負(fù)責(zé)對物資的檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，保證經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的物資發(fā)①項(xiàng)目經(jīng)理部安全員負(fù)責(zé)對施工作業(yè)環(huán)境與安②勞務(wù)分承包方進(jìn)場后，審核其“四證”手續(xù)是否齊全，并進(jìn)行三級④參加安全旬檢、月檢等安全檢查，對檢查中提出的安全隱患進(jìn)行督①按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn),填寫相應(yīng)試驗(yàn)記錄及試②根據(jù)項(xiàng)目要求按規(guī)范規(guī)程的規(guī)定對原材料和施工過程進(jìn)行隨機(jī)取樣⑤在有關(guān)質(zhì)