加油站的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

XXXXXX加油站工程

監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

XXXXXX監(jiān)理公司

工程監(jiān)理部

2021年7月5日

目錄

一、工程主要內(nèi)容.......................................3

二、監(jiān)理工作的控制措施...............................4

三、土建施工監(jiān)理監(jiān)視細(xì)那么................................13

四、撤除監(jiān)理監(jiān)視細(xì)那么.................................24

五、儲(chǔ)罐根底施工監(jiān)理監(jiān)視細(xì)那么...........................25

六、罐體及附件施工監(jiān)理監(jiān)視細(xì)那么.........................27

七、罐體防腐監(jiān)理監(jiān)視細(xì)那

么.................................32

八、機(jī)泵安裝施工監(jiān)理監(jiān)視細(xì)那么...........................37

九、給排水工程監(jiān)理監(jiān)視細(xì)那么.............................41

十、電氣、儀表施工監(jiān)理監(jiān)視細(xì)那么.........................41

十一、施工的關(guān)鍵部位及工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置...........45

十二、安康、平安與環(huán)境（HSE）監(jiān)理監(jiān)視細(xì)那么.............47

海德爾福油罐、加油機(jī)械及燃油輸送

系統(tǒng)改建工程

監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

一、工程概況

建立單位：上海德爾福（中國〕科技研發(fā)中心

承建單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程

監(jiān)理單位：上海建通工程建立

設(shè)計(jì)單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程

勘察單位：

工

程名稱：上海德爾福油罐、加油機(jī)械及燃油輸送系統(tǒng)改建工程

建立地點(diǎn)：德爾福（中國〕科技研發(fā)中心位于上海市浦東新區(qū)外高橋保

稅區(qū)德林路H8號(hào)，總占地面積約87170平方米，是一家專業(yè)從事汽車制造領(lǐng)

域技術(shù)研發(fā)的外商合資企業(yè)，公司目前一期、二期工程均已竣工驗(yàn)收投入運(yùn)

行。工程位于上海市浦東新區(qū)外高橋保稅區(qū)德林路118號(hào)廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)東至

富特中路，南至德林路，西至荷香路，北至意威路。本工程位于廠區(qū)內(nèi)東部，

一期研發(fā)中心北側(cè)空地。

工程性質(zhì)：

工程投資：50萬美元（折合人民幣約316萬元〕

工期：

工程主要內(nèi)容：德爾福（中國）科技研發(fā)中心位于上海市浦東新區(qū)外

高橋保稅區(qū)德林路118號(hào)，總占地面積約87170平方米，是一家專業(yè)從事汽車

制造領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)的外商合資企業(yè)，公司目前一期、二期工程均已竣工驗(yàn)收

投入運(yùn)行。由于廠區(qū)東部已建成的地下油庫（含8個(gè)油罐和8臺(tái)小油泵〕和地

面加油裝置投入使用時(shí)間較長，局部設(shè)備和地下輸油管道已老化，可能存在

一定的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，為進(jìn)一步適應(yīng)開展，提高科研水平，保證科研工作的順利

進(jìn)展，德爾福（中國〕科技研發(fā)中心擬投資50萬美元（折合人民幣約316萬

元），對(duì)本廠的油罐、加油機(jī)械及燃油輸送系統(tǒng)整體進(jìn)展移位和改造，工程

建成后，主要效勞于實(shí)驗(yàn)室研發(fā)試驗(yàn)。

總設(shè)計(jì)站容以實(shí)際單項(xiàng)設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，主要包括：本工程工程由生產(chǎn)設(shè)施、

動(dòng)力設(shè)施、環(huán)保設(shè)施、平安衛(wèi)生設(shè)施、消防設(shè)施、管理效勞設(shè)施以及相應(yīng)的

建筑物組成，分列如下：

1.工作值班室2.油罐區(qū)3.加油機(jī)械區(qū)4.油泵區(qū)5.卸油區(qū)

設(shè)計(jì)內(nèi)容：生產(chǎn)設(shè)施、土建立施、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、消防

系統(tǒng)、雨水排放系統(tǒng)、污水排放系統(tǒng)配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、

網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、油氣泄漏報(bào)警系統(tǒng)、室外工程設(shè)施。

二、監(jiān)理工作的控制措施

1質(zhì)量控制措施

(1)經(jīng)常檢查承建單位是否嚴(yán)格執(zhí)行國家和總公司有關(guān)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、

施工標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；

(2)審查承建單位的質(zhì)量保證體系；

(3)審批關(guān)鍵部位的特殊技術(shù)處理措施和特殊施工工藝，并跟蹤監(jiān)視

實(shí)施；

(4)組織技術(shù)交底及圖紙會(huì)審；

(5)嚴(yán)格檢查用于工程上的材料和機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量，有權(quán)拒絕不符合

合同要求的材料、設(shè)備投入使用；

(6)對(duì)承建單位的檢驗(yàn)測試工作進(jìn)展監(jiān)視、檢查隱蔽工程并簽認(rèn)隱蔽

工程記錄。對(duì)不符合質(zhì)量要求或原始記錄數(shù)據(jù)不全、不實(shí)的工程，有權(quán)要求

承建單位復(fù)查、返工，直至向建立單位提出撤換承建單位的建議；

(7)檢查施工質(zhì)量，驗(yàn)收分部、分項(xiàng)及單位工程，簽認(rèn)中間交接書；

(8)為了保證工程質(zhì)量，出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，監(jiān)理工程師有權(quán)責(zé)令

承建單位立即停工整改。

?工程質(zhì)量未到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)指出后未采取有效改正措施，或采取措施不

當(dāng)繼續(xù)作業(yè);

?擅自使用未到達(dá)合同要求的材料、設(shè)備；

?擅自變更設(shè)計(jì)圖紙的要求；

?擅自將工程轉(zhuǎn)包；

?擅自讓未經(jīng)同意的分包單位進(jìn)場作業(yè)。

?催促檢查施工平安措施的實(shí)施，參與重大事故的分析和處理，

?定期向建立單位報(bào)告有關(guān)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況。

⑼監(jiān)理方式:

?旁站：這是駐地監(jiān)理人員的主要的現(xiàn)場檢查形式。以保證監(jiān)理人員對(duì)

工程施工的全過程進(jìn)展監(jiān)視檢查，我們要求駐地監(jiān)理人員對(duì)工程的重要部

位、重要工序、易產(chǎn)生質(zhì)量問題的薄弱環(huán)節(jié)做到“全方位〃、“全過程〃、“全

天候〃三全的旁站監(jiān)理，及時(shí)準(zhǔn)確地掌握工程動(dòng)態(tài)，處理質(zhì)量問題。

?巡檢：監(jiān)理人員對(duì)工程各部位進(jìn)展巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問

題。

?抽檢：定期或不定期的對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)展檢查。

?審核質(zhì)量文件：主要包括設(shè)備、材料、構(gòu)配件、試件的出廠合格證、

設(shè)備技術(shù)文件、檢驗(yàn)(或試驗(yàn)〕報(bào)告；施工技術(shù)方案、隱蔽工程記錄、施工

日志等。

(10)監(jiān)理手段

?觀察：直接對(duì)質(zhì)量控制對(duì)象的外觀和施工過程進(jìn)展檢查。

?測量：是指借助于測量儀器、設(shè)備對(duì)標(biāo)高和幾何尺寸進(jìn)展控制的重要

手段，我們要求開工前監(jiān)理人員要對(duì)施工前期工作進(jìn)展檢查，檢查不合格不

準(zhǔn)開工；施工過程中監(jiān)理人員要對(duì)施工已成品進(jìn)展測量檢查，不合格的不準(zhǔn)

進(jìn)入下道工序；驗(yàn)收時(shí)，要對(duì)驗(yàn)收部位標(biāo)高和幾何尺寸進(jìn)展測量，不符合要

求的要進(jìn)展修整，無法修整的要進(jìn)展返工。

?試驗(yàn)：是指通過對(duì)試件、試塊、樣板取樣進(jìn)展實(shí)驗(yàn)檢查，或通水、通

電、通氣進(jìn)展的試驗(yàn)，確認(rèn)各種材料、構(gòu)配件和設(shè)備符不符合要求的主要依

據(jù)，工程監(jiān)理結(jié)論以數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，因此試驗(yàn)對(duì)監(jiān)理來說是必不可少的。所有進(jìn)

場材料、構(gòu)配件和設(shè)備都必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展試驗(yàn)。

?量測：用簡單的手持式量尺、量具、量器進(jìn)展的檢查監(jiān)視。

?指令文件：指令文件也是監(jiān)理的一個(gè)手段，用以指出施工中存在的

各種問題，提醒施工方注意。我們?cè)诒O(jiān)視管理過程中，監(jiān)理工程師的各種指

令都有以書面的形式發(fā)布，并作為主要技術(shù)資料存檔，使各類問題處理都有

據(jù)可查。

2、進(jìn)度控制

(1)審查專業(yè)工程施工進(jìn)度方案，是否符合合同規(guī)定的目標(biāo)；

(2)審查季、月、周施工進(jìn)度方案，非常時(shí)期還要要求施工隊(duì)施工方案

安排到天；檢查是否符合總進(jìn)度方案的要求；

(3)及時(shí)召開各方協(xié)調(diào)會(huì)議，研究應(yīng)采取的措施，以保證合同進(jìn)度目標(biāo)

的實(shí)現(xiàn)；

(4)進(jìn)度控制目標(biāo)值動(dòng)態(tài)管理

3投資控制

1）審查專業(yè)工程施工資金使用總方案；

2）審查專業(yè)工程各階段資金使用方案及實(shí)際發(fā)生值是否控制在方案限

額內(nèi)；

3）定期或不定期進(jìn)展工程費(fèi)用超支分析，并提出控制方案和措施；

4）嚴(yán)格審核承包單位報(bào)送的？合同工程付款報(bào)審表？和？現(xiàn)場簽證報(bào)審

表？；

5）投資控制目標(biāo)值

4合同管理

1）建立合同管理臺(tái)帳

（1）為了實(shí)施對(duì)所有分包單位進(jìn)展有效的合同管理，工程監(jiān)理部將建

立工程合同管理臺(tái)帳，安排專業(yè)人員負(fù)責(zé)合同信息管理工作。

（2）總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織監(jiān)理工程師采取預(yù)先分析、調(diào)查的方法,

跟蹤合同執(zhí)行情況，及時(shí)通過協(xié)調(diào)會(huì)議或?監(jiān)理工程師通知單?催促和糾正承

包單位不符合合同約定的行為，提前向建立單位和承包單位發(fā)出預(yù)示，防止

偏離合同約定事件的發(fā)生。

2）設(shè)計(jì)變更、洽商的管理

⑴設(shè)計(jì)變更、洽商無論由誰提出和批準(zhǔn)，均須按設(shè)計(jì)變更、洽商程序進(jìn)

展處理。

⑵根據(jù)監(jiān)理人員職責(zé)分工，總（副總）監(jiān)理工程師簽署?工程變更單?認(rèn)

可意見，必須經(jīng)建立單位、設(shè)計(jì)單位的討論認(rèn)可，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

⑶監(jiān)理工程師催促承包單位在設(shè)計(jì)變更、洽商完成前提出？（變更）工程款

支付申請(qǐng)表？，分包工程的設(shè)計(jì)變更、洽商通過總承包單位辦理。

⑷監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)審核承包單位提交的？工程款支付申請(qǐng)表?經(jīng)總監(jiān)理工

程師簽認(rèn)后，報(bào)建立單位代表審定。

⑸監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)并催促承包單位及時(shí)將設(shè)計(jì)變更、洽商的內(nèi)容反映在

施工圖紙上，在驗(yàn)收合格后由監(jiān)理工程師出具有關(guān)證明，承包單位方可辦理

變更費(fèi)用的支付手續(xù)。

3）工程暫停及復(fù)工的管理

⑴以下情況發(fā)生時(shí)，總監(jiān)理工程師可以簽發(fā)?工程暫停令？

①建立單位的要求，工程需要暫停施工時(shí)；

②由于工程質(zhì)量問題，必須進(jìn)展停工處理時(shí)；

③為了防止平安隱患發(fā)生，造成工程質(zhì)量損失或危及人身平安時(shí)；

④發(fā)生必須暫停施工的緊急事件時(shí)。

⑵發(fā)布停、復(fù)工令之前向建立單位報(bào)告情況，如在緊急情況下未能事先

報(bào)告時(shí)，那么在24小時(shí)內(nèi)向建立單位出書面報(bào)告。

⑶在工程暫停經(jīng)處理到達(dá)以下條件可以繼續(xù)施工:

①由于建立單位或非承包單位原因時(shí)，監(jiān)理工程師在暫停原因消失，具

備復(fù)工條件時(shí)，及時(shí)簽發(fā)?監(jiān)理工程師通知單?經(jīng)總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，指令

承包單位復(fù)工。

②由于承包單位的原因時(shí)，監(jiān)理工程師催促承包單位在具備復(fù)工條件時(shí),

填寫?工程復(fù)工申請(qǐng)表?并簽署審批意見，經(jīng)總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后通知承包單

位繼續(xù)施工。

4）監(jiān)理工程師協(xié)同有關(guān)單位按合同約定，處理因工程暫停所誘發(fā)的各

類問題，并形成記錄。

⑴費(fèi)用索賠的管理

⑵工程監(jiān)理部按職責(zé)分工，處理承包單位按合同規(guī)定的原因、時(shí)限要求

提交的索賠，為此監(jiān)理工程師要：

①對(duì)合同進(jìn)展檢查分析、預(yù)測和防范干擾條件的發(fā)生；

②對(duì)已發(fā)生的干擾事件及時(shí)采取措施，以降低它的影響及損失，參與索

賠處理過程，審核索賠報(bào)告，駁回承包單位不合理要求或索賠要求中不合理

的局部，使索賠圓滿解決。

⑶當(dāng)費(fèi)用索賠事件發(fā)生后，監(jiān)理工程師跟蹤事件過程受理以下情況下，

承包單位提交的索賠申請(qǐng)：

①在合同約定的期限內(nèi)，提交了書面費(fèi)用索賠意向；

②按合同約定提交了有關(guān)費(fèi)用索賠事件的詳細(xì)資料和證明材料;

③費(fèi)用索賠事件終止后，在合同規(guī)定的期限內(nèi)，提交了正式的？費(fèi)用索賠

申報(bào)表？。

④監(jiān)理工程師審查？費(fèi)用索賠申報(bào)表？，作出初步評(píng)估，填寫報(bào)總監(jiān)理工

程師審批

⑤申請(qǐng)報(bào)告的程序、時(shí)限符合合同要求，合同依據(jù)理由正確、充分。

⑥申請(qǐng)報(bào)告的格式和內(nèi)容規(guī)定、資料真實(shí)、齊全、手續(xù)完備。

⑦索賠金額的計(jì)算原那么與方法合理、合法。

⑧總監(jiān)理工程師根據(jù)審查與評(píng)估結(jié)果，經(jīng)與建立單位協(xié)商同意后，確認(rèn)

索賠金額，并在？費(fèi)用索賠審批表?上簽署審批意見。

5.原材料控制

1）原材料、成品、半成品、構(gòu)配件出廠質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告的控制

審查工程用螺栓、架材、閥門、管線、容器、爐子、水泥、鋼材（筋）、

外加劑、混凝土（鋼）構(gòu)件，焊條、砂、石、集料、管材及型材、電氣儀表

設(shè)備、變壓器、防腐保溫材料、構(gòu)造用磚塊、砌塊、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件用的

錨具、夾具等質(zhì)量合格證明和試驗(yàn)（檢驗(yàn)〕報(bào)告單，要有明確的符合要求的

結(jié)論。

2）施工試驗(yàn)報(bào)告（記錄〕的控制

檢查單井管線、閥門、防腐保溫材料、爐子、電纜、鋼筋焊接、機(jī)械連

接、砌筑砂漿、混凝土配抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，鋼構(gòu)件、鋼構(gòu)造焊縫質(zhì)量檢測

報(bào)告、回填土的檢驗(yàn)報(bào)告單及混凝土、砂漿強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定、無損檢測報(bào)告等,

要有明確的符合要求的評(píng)定。

3)見證取樣和送檢

管材和閥門、板材、防腐保溫材料、構(gòu)造用水泥、承重構(gòu)造的混凝土和

砂漿用外加劑等見證取樣和送檢記錄資料及相關(guān)的檢試(驗(yàn))報(bào)告單。

4)原材料質(zhì)量的控制措施

(1)以預(yù)控為主，參與工程材料、設(shè)備采購招標(biāo)，對(duì)大宗材料和重要設(shè)

備要了解供給商及生產(chǎn)廠的信譽(yù)。對(duì)涉及構(gòu)造平安或使用功能的材料加強(qiáng)監(jiān)

視檢驗(yàn)力度，在使用前必須按照設(shè)計(jì)文件及有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真核對(duì)其規(guī)格、

型號(hào)及質(zhì)量，檢查無誤前方可使用。

(2)催促承包方嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)制度，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)或檢

驗(yàn)不合格的材料、設(shè)備不得進(jìn)入現(xiàn)場。工程應(yīng)用的材料都要具備正式的出廠

合格證及相關(guān)質(zhì)量技術(shù)文件。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)見證制度，按有關(guān)規(guī)定需要做試(化)驗(yàn)的材料,

必須進(jìn)展二次檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師認(rèn)定檢驗(yàn)合格后可使用。

(4)建立完善材料質(zhì)量追究購人員和供給商的責(zé)任。

(5)主要工程“材料〃進(jìn)場時(shí)，承包方應(yīng)填寫〈主要工程材料報(bào)審表〉，

并提交產(chǎn)品出廠合格證、技術(shù)說明出以及由承包方按規(guī)定要求進(jìn)展檢驗(yàn)所產(chǎn)

生的試驗(yàn)報(bào)告等有效的質(zhì)量資料給監(jiān)理見證。

(6)監(jiān)理工程師審查有關(guān)資料，確認(rèn)其符合質(zhì)量控制要求才可進(jìn)場。

(7)監(jiān)理工程師按資料審查后認(rèn)為仍缺乏以說明到場材料的質(zhì)量符合要

求時(shí)，可以再行組織復(fù)檢或抽樣試驗(yàn)，確認(rèn)其質(zhì)量符合要求前方允許使用。

(8)但凡材料沒有出廠合格證以及檢驗(yàn)不合格者，監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕該

批材料進(jìn)場。

(9)在現(xiàn)場配制的材料，監(jiān)理工程師審查試配結(jié)果，確認(rèn)合格后才能使

用。

(10)在做好上述工作的同時(shí)，對(duì)本工程使用的大宗材料和重要材料的

檢測試驗(yàn)必須與試驗(yàn)單位同步，并獨(dú)立進(jìn)展，不得使用承包方的任何檢測資

料和測試設(shè)備。

(11)主要工程設(shè)備到場后，訂貨方按供方的技術(shù)說明書和質(zhì)量保證文

件在規(guī)定的索賠期內(nèi)開箱檢驗(yàn)，并填報(bào)〈主要工程設(shè)備報(bào)審表〉。監(jiān)理工程

師對(duì)訂貨檢驗(yàn)人員的檢查驗(yàn)收結(jié)果予以審查。

(12)監(jiān)理工程師審查有關(guān)資料，查驗(yàn)設(shè)備，確認(rèn)其質(zhì)量符合要求，那

么予以簽署驗(yàn)收單。

(13)假設(shè)發(fā)現(xiàn)供貨質(zhì)量保證文件與實(shí)物不相符，或?qū)ξ募Y料的正確

性有疑心，或與設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)程不符時(shí)，監(jiān)理工程師必須組織有關(guān)部門按規(guī)

定復(fù)檢合格后才可使用。

(14)假設(shè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量不符合要求時(shí)，監(jiān)理工程師不予驗(yàn)收。訂貨方

要求供貨方予以更換或進(jìn)展處理，合格后再行檢查、驗(yàn)收。

U5）對(duì)于工地交貨的大型設(shè)備，通常是由供貨方運(yùn)到工地后進(jìn)展組裝、

調(diào)整和試驗(yàn)，經(jīng)過其自檢和訂貨方復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師予以驗(yàn)收

6.監(jiān)理措施

1）組織措施：依據(jù)專業(yè)工程特點(diǎn)，健全監(jiān)理組織，職責(zé)分工及投資、進(jìn)

度和質(zhì)量控制責(zé)任等；

2）技術(shù)措施：審核施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中重點(diǎn)技術(shù)問題，特別是“四

新〃問題、特殊施工條件和施工費(fèi)用方案、進(jìn)度方案，嚴(yán)格進(jìn)展事前、事中

和事后的質(zhì)量控制等；

3）經(jīng)濟(jì)措施：按照合同規(guī)定嚴(yán)格質(zhì)檢和驗(yàn)收，對(duì)不符合合同規(guī)定質(zhì)量要

求的拒絕簽付工程款等。

三、土建施工監(jiān)理監(jiān)視細(xì)那么

1施工測量

1）施工測量定位

（1）根據(jù)場區(qū)內(nèi)原有的座標(biāo)網(wǎng)，引測至場區(qū)內(nèi)，共引三個(gè)點(diǎn)，根據(jù)這

三點(diǎn)，定出各建（構(gòu)）筑物的具體位置。

（2）允許測量誤差：±2毫米

（3）各單位工程根據(jù)投測數(shù)據(jù)及時(shí)整理成資料,歸檔保存.

2）高程控制網(wǎng)

根據(jù)業(yè)主指定的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，引測至場區(qū)周圍四點(diǎn),建立水準(zhǔn)主控制網(wǎng)，

同時(shí)也作為沉降觀測的水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)要求，距離建筑物25米以外。

控制點(diǎn)布置要求如下:

[1)為了便于相互檢查，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)至少設(shè)三個(gè)，組成水準(zhǔn)網(wǎng)。

(2)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在穩(wěn)定的地點(diǎn),必須離開受振動(dòng)的區(qū)域,確保不受施工

機(jī)具的碰撞。

(3)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)接近觀測點(diǎn)，離建筑物一般在100米范圍內(nèi)，以便觀測。

(4)離公路，地下管線及滑坡地帶至少在5米外并不得埋設(shè)在低洼積

水處。

(5)為防止冰凍影響，至少應(yīng)在冰凍線以下0.5米，根據(jù)資料本地區(qū)

的冰凍線在自然地坪下2.3米左右，所以本工程水準(zhǔn)點(diǎn)埋深-2.8米,水準(zhǔn)點(diǎn)

埋設(shè)后，頂部加防護(hù)蓋。

(6)施工過程中，受到施工干擾的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)廢除，并在臨

近不受干擾的位置進(jìn)展恢復(fù).

3)建筑物根底上的高程控制

(1)高程傳遞：用水準(zhǔn)測量法傳遞高程

(2)用塔尺進(jìn)展測量高程，計(jì)算公式為：視線高=點(diǎn)高程+后視讀數(shù)；

欲求點(diǎn)高程二視線高-前視讀數(shù)或高差二后視讀數(shù)-前視讀數(shù)；

欲求點(diǎn)高程二點(diǎn)高程+高差

(3)高程測設(shè)精度要求：±3毫米

4)為保護(hù)高程傳遞的精度，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)觀測時(shí)，盡量做到前后視距等長。

(2)由±0.00向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過鑒定，量高差時(shí),

尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)展尺長和溫度的修正。

(3)為了保證竣工時(shí)±0.00和各標(biāo)高的正確，應(yīng)提請(qǐng)業(yè)主和設(shè)計(jì)院明

確：在測定±0.00時(shí)和根底施工時(shí)，如何對(duì)待土的回彈和建(構(gòu))筑物在施

工期間下沉的影響。

2土方工程

本工程站內(nèi)管溝均為人工開挖。根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑亩ㄎ皇┕ぞ€記錄和

軸線控制線，永久高程基準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確地找各軸線的準(zhǔn)確中心點(diǎn)，引線按根底

平面布置圖彈出基槽線（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀應(yīng)檢測合格方可使用），經(jīng)監(jiān)理復(fù)

核人工開挖，基槽開挖前應(yīng)作好四周排水，開挖好的基槽（坑）內(nèi)均不得有

積水（應(yīng)及時(shí)排除），如基底土層已被擾動(dòng)應(yīng)將被擾動(dòng)局部土去除，驗(yàn)槽后

及時(shí)澆筑碎墊層，澆筑碎CIO,槽坑底標(biāo)高不平時(shí)，只要挖至巖石層相接處,

用風(fēng)鎬打成臺(tái)階，按構(gòu)造設(shè)計(jì)總說明圖施工（按標(biāo)準(zhǔn)做成踏步式）。挖出的土

方（土方量不大），就近槽坑邊堆放，不需外運(yùn)。作為基槽回填及室內(nèi)回填

土，防止往返運(yùn)輸，節(jié)省造價(jià)?；靥钔练?，每15cm一層，用打夯機(jī)夯實(shí)（并

及時(shí)做好土方試驗(yàn)〕夯實(shí)度必須到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。根底墻，應(yīng)按設(shè)計(jì)±0.00

標(biāo)高計(jì)算,立出皮數(shù)桿。外墻M5水泥砂漿砌毛石。內(nèi)墻M5水泥砂漿砌標(biāo)準(zhǔn)

九五磚。獨(dú)基按施工圖要求綁扎底板筋和根底柱筋。構(gòu)造柱按根底平面圖標(biāo)

示安放，埋設(shè)至墊層。

3鋼筋工程

1）鋼筋進(jìn)貨必須有質(zhì)保書，且按標(biāo)準(zhǔn)要求批量復(fù)試，鋼筋綁扎作業(yè)應(yīng)

與水電安裝配合。水電管線安放在底鋼筋和面層鋼筋之間。樓板鋼筋綁扎后

應(yīng)防止施工人員在上面踩動(dòng)，梁板筋的保護(hù)層按標(biāo)準(zhǔn)要求使用墊塊。

2）由專職鋼筋工按施工圖抽樣，經(jīng)工程部施工技術(shù)員復(fù)合后，在加工

場統(tǒng)一成批下料，機(jī)械切斷、彎曲，掛料牌標(biāo)識(shí)分別堆放。

3）鋼筋綁扎，采用人工綁扎，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、排列、綁扎點(diǎn)、保護(hù)

層，必須符合設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)單位驗(yàn)收，且及時(shí)簽

署驗(yàn)收單。

4模板工程

1）現(xiàn)澆柱，柱模使用十一夾板制作，模板背脅采用木方楞，安裝采用

鋼管組合固定對(duì)拉螺栓，均使用①12鋼筋制作，柱模制作，安裝及梁柱交接

節(jié)點(diǎn)請(qǐng)見后頁圖示。

2）模板制作，要按工程構(gòu)造圖翻樣，其模板的規(guī)格、塊數(shù)、支撐、水

平拉桿及各種附件等。配制編號(hào)，清點(diǎn)數(shù)量，涂刷脫模劑，質(zhì)地均勻，（不

得在模板就位后涂刷）。按序堆放平衡。

3）模板安裝前應(yīng)抄平放線（底層地基必須夯實(shí)〕按構(gòu)造順序就位，并

檢查模板的垂直度，水平度和標(biāo)高，校正合格后，立即契緊銷桿，擰緊螺栓。

4）模板在合模及固定前檢查墻體、梁、柱、鋼筋、水、電氣管道予埋

件、門窗洞口等是否遺漏，位置是位準(zhǔn)確、安裝，是否結(jié)實(shí)、是否影響梁、

柱、墻體的強(qiáng)度，并去除模板內(nèi)的雜物。

5）模板的聯(lián)接處［模板的板縫、小角模與平?？p等）必須嚴(yán)密結(jié)實(shí)可

靠，模板與模板、樓梯間墻的縫隙，均應(yīng)采取措施保證嚴(yán)密，防止出現(xiàn)借位

和漏漿等現(xiàn)象，澆作前應(yīng)有自檢和工程部組織驗(yàn)收合格后，再進(jìn)展下道工序。

6）模板撤除應(yīng)待混凝土養(yǎng)護(hù)期完畢，強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求前方可拆模，

嚴(yán)格建立梁板和立柱，模板撤除申請(qǐng)、批準(zhǔn)制度，防止為趕進(jìn)度而盲目拆模,

拆模應(yīng)先拆聯(lián)結(jié)附件，再旋轉(zhuǎn)底腳絲杠，使模板向后傾斜與梁柱脫開，不得

任意撬勸，或用大錘敲模板，模板撤除后要輕拿、輕放、嚴(yán)禁摔、扔、敲、

砸。每次拆下的模板應(yīng)認(rèn)真清理修整，立柱底腳螺栓等要刷油防銹、模板塊、

膠合板、邊緣及孔破均應(yīng)刷防水涂料，使用前刷隔離劑。

5碎工程

1）對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留洞孔

等進(jìn)展交接檢查和組織有關(guān)單位進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收并簽證。

2）澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備，腳手馬道等布置及搭設(shè)進(jìn)展檢查，合

格后運(yùn)行使用。

3）混凝土的配制，應(yīng)按市試驗(yàn)室下達(dá)配合比通知單配制，配制前，應(yīng)

對(duì)水泥、砂石子、外加劑進(jìn)展檢測。（確定外加劑品牌及摻量〕經(jīng)試壓測試

能到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)方可準(zhǔn)用。

4）稱量設(shè)備（或自動(dòng)上料系統(tǒng)〕就經(jīng)檢查、檢測校驗(yàn)前方可使用，運(yùn)

送設(shè)備，溶器應(yīng)干凈嚴(yán)密。

5）碎的施工必須按規(guī)定留足試塊，專人及時(shí)送大慶試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，

到期試壓作為工程檔案資料及質(zhì)量依據(jù)，現(xiàn)場留二組試塊，同等條件養(yǎng)，作

為拆模碎強(qiáng)度試壓依據(jù)。

6）硅澆筑完畢后，必須復(fù)蓋草墊子并澆水，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保

持水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。在混凝強(qiáng)度到達(dá)1.2Kg/mm2以前

方可上人放線砌墻或安裝模板。

6磚砌體工程

1）砌筑工藝流程

2）進(jìn)貨材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚應(yīng)有質(zhì)保書，進(jìn)場前

抽樣復(fù)試達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)貨，且應(yīng)按樣驗(yàn)收，材質(zhì)達(dá)標(biāo)。

3）砌前磚就隔天濕潤，外墻角擴(kuò)中間10米間設(shè)立皮數(shù)桿。

4）砌筑時(shí)首層要先進(jìn)自排砧，選擇合理的組砌方法，破口應(yīng)留在窗間

墻中間。

5砌筑外墻必須拉通線，按皮數(shù)桿砧層施工，保證灰縫平直，厚度均勻。

水平縫、灰縫砂漿飽滿度、粘結(jié)度，必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，且要及時(shí)將墻面殘

灰清掃干凈。

6）砌筑應(yīng)大角同時(shí)砌，構(gòu)造柱、予留洞孔、墻體錨固拉結(jié)筋，按圖

施工，馬牙搓、五進(jìn)五退、先進(jìn)后退、左右對(duì)齊、施工段留搓，斜搓至頂。

窗臺(tái)少砌一皮石專。

7）雨季砌筑砂漿應(yīng)實(shí)際情況減少稠度，雨天時(shí)應(yīng)覆蓋，以防雨沖，受

雨沖刷過的新砌體，應(yīng)翻砌最上面的二皮石專。

8）墻頂有圈梁的240mm厚墻、圈梁下一層石專砌順石專，以便圈梁模板緊

貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。

9）所有磚墻木門框安裝木石專為120X240mm,從CIO予制混凝土夾心木

石專，以便門框安裝結(jié)實(shí)。

7抹灰工程

1〕工序流程：

基層處理一做灰餅一做護(hù)角一沖筋一抹底層一抹墊層一抹面層

2）內(nèi)墻：基層應(yīng)清掃，墻面應(yīng)濕潤，打點(diǎn)沖筋，各層灰層之間及抹灰

之間必須粘結(jié)結(jié)實(shí)，無脫殼、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷，外表干凈顏

色均勻，線角和灰線平直方正，清淅、美觀、洞孔、槽、盒和管道后面的抹

灰外表尺寸正確，邊緣整齊、光滑、門窗框與墻體間縫隙填實(shí)外表平整，分

格條（縫〕寬度、深度、均勻、平整墻體間縫填實(shí)外表平整，分格條（縫〕

寬度、均勻、平整光滑、楞角整齊，橫平豎直。滴水線、滴水槽流向正確、

滴水線順直、滴水槽深度、寬度均不小地10mm,整齊一致。

3）外墻：外墻基層清理干凈，設(shè)計(jì)要求15厚1：3水泥砂漿打底，4

厚1：1白水泥砂漿粉面抹光，水刷帶出小麻面，枯燥后［Wj級(jí)外墻噴涂。在

粉刷前要認(rèn)真做好水平垂直，掛線量測、貼餅。為墻面到達(dá)垂直平正有可靠

保證，面層小麻面必須均勻?？菰锖髧娡坎拍芫鶆蚬鉂梢簧?，到達(dá)設(shè)計(jì)的效

果。

8裝飾工程

1）材料要求：

（1）飾面材料應(yīng)外表平整、邊緣整齊、棱角不得缺損，并具有產(chǎn)品檢

驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場時(shí)應(yīng)按廠牌、型號(hào)、規(guī)格和顏色進(jìn)展驗(yàn)收。

（2）陶瓷釉面磚外表尖光潔、色澤一致，正反面均無暗痕裂縫。每塊

尺寸誤差：長度、寬度為±0.5mm,厚度為-0.2-0.3mm。使用于內(nèi)墻的面石專

吸水率不得大于18%,使用于外墻的面石專吸水率不得大于9%,必要時(shí)應(yīng)做凍

融性實(shí)驗(yàn)。

（3）木質(zhì)飾面板應(yīng)外表平整、邊緣整齊，不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、

翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。

14）天然大理石、花崗巖飾面外表不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，不宜采

用易褪色的材料作包裝。安裝中有輕微損害處，可采用云石膠修補(bǔ)，修補(bǔ)處

應(yīng)打磨、拋光、補(bǔ)色、上蠟。其加工允許誤差：對(duì)角線誤差和外表平整度誤

差均不得超過1mm。

2）墻面磚粘貼操作工藝：基層處理一找規(guī)矩一基層抹灰一彈線一浸磚

一粘貼一勾縫或擦縫。

9地面工程

各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程根本完成后進(jìn)展，鋪設(shè)活動(dòng)防止在環(huán)

境潮濕的情況下施工。

1）水泥砂漿面層操作工藝

施工工藝流程

清理基層一彈面層水平線一灑水濕潤基層一刷素水泥漿一鋪設(shè)水泥砂

漿一刮尺刮平一木抹子搓平、壓實(shí)一鋼抹子壓光（三遍1一養(yǎng)護(hù)

2）木板面層操作工藝

施工工藝流程

基層清理一彈線、抄平一基層打眼、設(shè)置預(yù)埋件一安裝木擱柵、撐木一

（彈線、釘毛地板一找平、刨平）一彈線、鋪釘硬木面板一找平、刨平或磨

平一彈線、釘踢腳板一刨光或磨光一油漆一打蠟保護(hù)

3）地石專面層操作工藝

施工工藝流程

基層清理一貼灰餅一標(biāo)筋一鋪結(jié)合層砂漿（底層〕一彈線一鋪成一壓平撥縫

一養(yǎng)護(hù)

10屋面防水工程

1)材料要求：高分子改性布柔性卷材，折痕每卷不超過三處，總長度

不超過20mm,雜質(zhì)超過0.5mm顆粒不允許,膠塊每卷不超過6處,每處面積不

大于4mm2。缺膠，每卷不超過6處，每處不大于7mm,深度不超過本身厚度

的30%o

2)坡屋頂高分子改性布柔性卷材防水工程工藝流程：

清理基層一涂布基層處理劑一增強(qiáng)層處理一涂布膠粘劑一

鋪設(shè)卷材一卷材接縫粘接一卷材密封處理一淋水試驗(yàn)一施工保護(hù)

層。

基層處理保證基層枯燥、干凈是合成高分子防水卷材防水效果的關(guān)鍵。

基層水泥砂漿強(qiáng)度要大于5MPa,外表平整用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超

過5nim,無起砂、脫皮等缺陷，外表要用高壓吹風(fēng)機(jī)將灰塵吹盡。

基層處理劑可用噴或涂等方法均勻涂布在基層外表。將配制好的基層處

理劑攪拌均勻，先用油漆刷蘸膠在陰陽角、水落口、管道根部等復(fù)雜部位均

勻地涂刷一遍，然后用長把滾刷進(jìn)展大面積涂布施工。厚薄應(yīng)均勻一致，切

勿反復(fù)來回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基層處理劑后常溫下枯燥4h以上,

手感不粘時(shí)，即可進(jìn)展下道工序施工。

3)特殊部位的增強(qiáng)處理：

屋面容易產(chǎn)生滲漏水的薄弱處，如山墻、水落口、天溝，除采用涂膜防

水材料作增強(qiáng)處理外，還應(yīng)按以下規(guī)定妥善處理。

(1)檐口卷材收頭處理：

可直接將卷材貼到距檐口邊20—30mm處，采用密封膏封邊，將卷材收

頭壓入后用密封膏封固，再抹摻107膠的水泥砂漿。

(2)天溝、水落口卷材鋪貼:

卷材應(yīng)順天溝整幅鋪貼，盡量減少接頭，接頭應(yīng)順流水方向搭接，并用

密封膏封嚴(yán)，當(dāng)整幅卷材缺乏天溝寬度時(shí)，應(yīng)盡量在天溝外側(cè)搭接，外側(cè)溝

底坡向檐口水落處，搭接縫和檐溝外側(cè)卷材的末端均應(yīng)用密封膏封固，內(nèi)側(cè)

應(yīng)貼進(jìn)檐口不少于50nlm,并壓在屋面卷材下面。

水落口杯應(yīng)用細(xì)石混凝土或摻107膠的水泥砂漿嵌固，與基層接觸處應(yīng)

留寬20nlm、深20nlm凹槽，嵌填密封材料，并做成以水落口為中心比天溝低

30mm的洼坑。在周圍直徑500mm范圍內(nèi)應(yīng)先涂基層處理劑，再涂刷2nlm厚的

密封膏，并宜加襯一層胎體增強(qiáng)材料，然后做一層卷材附加層，深入水斗不

少于100mm,上部剪開將四周貼好，再鋪天溝卷材層，并深入水落口，用密

封膏封嚴(yán)。

4)冷粘法鋪貼合成高分子防水卷材的操作要點(diǎn)：

根據(jù)卷材鋪貼方案，在基層外表排好尺寸，彈出卷材鋪貼標(biāo)準(zhǔn)線。

(1)涂刷膠粘劑：

基層膠粘劑的涂刷：使用溶劑型膠粘劑時(shí)，為了使卷材粘結(jié)可靠，宜在

基層上和卷材反面均涂刷粘劑，不得漏涂。平面鋪貼：將涂膠枯燥后的卷材

用筒芯重新卷好，穿入一根直徑30mm,長1500mm的鋼管，由兩人抬起，以

線將卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展，鋪展時(shí)卷材

不應(yīng)拉得過緊，在松弛狀態(tài)下鋪貼，每隔1000mm左右對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)線粘貼一下,

不得有皺褶。每鋪完一幅卷材后，應(yīng)立即用長把壓輻從卷材一端開場，順卷

材橫向依次滾壓一遍，排除卷材粘結(jié)層間的空氣。然后用外包橡皮的大壓輻

滾壓(30Kg),使其粘貼結(jié)實(shí)。

(2)平屋頂?shù)谝粚油磕し浪こ坦に嚵鞒蹋?/p>

清理、驗(yàn)收基層一涂刷基層處理劑一施工緩沖層及附加層一施工涂膜防

水層(檢查驗(yàn)收)-20厚1：2.5水泥砂漿找平。

(3〕第二層改性瀝青防水卷材一道工藝流程:

檢驗(yàn)基層一刷冷底子油測量放線一鋪貼附加層一鋪貼卷材防水層一淋

水試驗(yàn)一20厚1：2.5水泥砂粉面壓光。

11門窗工程

1)材質(zhì)要求

(1)塑料門窗的規(guī)格，型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并

具有出廠合格證。木門框和扇的規(guī)格、型號(hào)、木材類別，選材等級(jí)、含水率

及制作質(zhì)量均須符合設(shè)計(jì)要求且具有出廠合格證。

(2)塑鋼門窗應(yīng)先進(jìn)展驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場，運(yùn)到現(xiàn)場的

塑鋼門窗應(yīng)分別型號(hào)、規(guī)格，以不小于70%的角度立于清潔的倉庫內(nèi)、下部

放置墊木，門窗與熱源的距離應(yīng)大于一米，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，木門進(jìn)

廠后應(yīng)及時(shí)涂刷防腐涂料，然后分類水平堆放平整，底層應(yīng)擱置墊木上，離

地高度不小于200,每層墊木板，使其自然通風(fēng)嚴(yán)禁露天堆放。

搬運(yùn)門窗時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋摔，并保護(hù)好護(hù)膜。

2)門窗安裝施工的操作工藝

(1)主體構(gòu)造完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高，尺寸及木磚位置。

12)將門窗框用木楔子作臨時(shí)固定在洞口內(nèi)相應(yīng)位置上。

(3)用線墜校正框的正側(cè)垂直度，用水平尺校正冒頂?shù)乃蕉取?/p>

(4)木門用扁釘冒的釘子將門框釘在木磚上，釘冒要沖入木框「2毫

米，每塊木磚要釘兩處，塑鋼門窗應(yīng)檢查門窗框上下邊的位置內(nèi)外朝向，再

安固定片，安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為e3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端用

自攻螺釘M4X20擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。固定片的位置應(yīng)距門、窗角

150-200毫米，固定片之間的間距應(yīng)不大于600毫米，不得將固定片直接裝

在中橫框，中豎框的檔頭上。

(5)根據(jù)門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝

入洞口，并使上下框中線與洞口中線對(duì)齊，安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措

施，無下框的平開門應(yīng)使兩邊框的下角低于地面標(biāo)高30毫米，帶下框的平

開門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線10毫米。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻

體上，并調(diào)整門框的水平度，垂直度與直角度，用木楔臨時(shí)固定，當(dāng)下框長

度，大于0.9米時(shí)，其中間也應(yīng)用木楔塞緊，然后調(diào)整水平度，垂直度和平

整度。

(6)當(dāng)塑鋼門窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框，用水泥

釘固定，不得固定在石?？p上。

(7)門窗框與洞口之間的縫隙應(yīng)采用彈性保溫材料分層填塞，之后去掉

臨時(shí)固定木楔，其間隙用一樣材料填塞，然后內(nèi)外抹水泥砂漿固定門窗框，

待抹灰層硬化后，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內(nèi)。

(8)門窗扇待水泥砂漿硬化后安裝。

3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)塑料門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，安

裝位置，開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求，門窗安裝必須結(jié)實(shí)，預(yù)埋件的數(shù)量，

位置，埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

(2)門窗框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿，均勻，門扇應(yīng)

裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，尺寸準(zhǔn)確，安裝齊全，規(guī)格符

合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。

12涂料工程

1)材料要求

(1)涂料，膩?zhàn)颖仨毞显O(shè)計(jì)及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)聚醋酸乙烯乳液，竣甲基纖維素，膠粘劑等材料應(yīng)符合技術(shù)要求

及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2)施工作業(yè)條件

(1)室內(nèi)抹灰工種作業(yè)全部完成，墻體根本干透，基層抹灰的含水率

不大于10%o

(2)室內(nèi)的木工、水暖工、電氣工等施工工程均完成，門窗油漆，玻

璃已完。

(3)冬季施工的室內(nèi)溫度不低于5℃,相對(duì)濕度60%,并在采暖的情

況下設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫，濕度和開關(guān)門窗，以利通風(fēng)和排除濕氣。

3)涂料施工操作工藝

(1)基底清理

將墻外表的浮砂、灰塵清掃干凈，外表縫隙，孔眼應(yīng)用膩?zhàn)犹钇讲⒂蒙?/p>

紙磨平磨光。

(2)采用手壓式噴漿機(jī)、噴涂，以中級(jí)刷漿為宜。

(3)滿刮大白膩?zhàn)右坏?，操作時(shí)要往返刮平，注意上下左右接槎，

兩刮板間刮凈，不能留有膩?zhàn)?，膩?zhàn)涌菰锖?，?yīng)打一遍砂紙，要磨平磨光，

線角清楚，磨完后將浮塵掃凈，如坑洼不平處，可再補(bǔ)一遍膩?zhàn)印?/p>

(4)刷漿，噴漿都要做到顏色均勻，分色整齊，不漏刷，不透底，每

個(gè)房間或一面外墻要一次性做完，最后一遍的刷漿或噴漿完畢后，應(yīng)加以保

護(hù)，不得損傷。

四、撤除監(jiān)理監(jiān)視細(xì)那么

原有設(shè)施撤除原那么：先拆電、后拆水，先拆機(jī)、后拆房，先地上、后

地下，先室外、后室內(nèi)，先高處、后低處。

(1)整體撤除程序：

1)撤除專業(yè)順序：電氣儀表機(jī)泵設(shè)備工藝安裝土建工程。一?

2)撤除空間順序：先室外后室內(nèi)，先地上后地下，先高處后低處。

3)撤除部件順序：先附件后主體，先拆易碎易損件后拆其它件。

(2)主要?jiǎng)踊瘘c(diǎn)集中人力、物力在進(jìn)場初期完成，由于動(dòng)火點(diǎn)集中，便

于管理和宏觀控制，也便于和生產(chǎn)單位在平安方面協(xié)調(diào)。

13〕撤除施工平安監(jiān)視重點(diǎn):

1）進(jìn)入撤除施工現(xiàn)場，接觸搬運(yùn)易燃易爆物品時(shí)，嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)等

引火物及穿釘子鞋。

2）在撤除施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用汽油、丙酮、稀料、苯等易揮發(fā)品擦洗油

污、房屋、設(shè)備，以免引起意外的燒傷、火災(zāi)、爆炸等事故。

3）撤除電源時(shí)，要驗(yàn)電后確認(rèn)無電，打好接地線，掛運(yùn)行警示牌。

4）動(dòng)火區(qū)域10米范圍內(nèi)不得擺放易燃易爆物品，氧氣瓶與液化石油氣

瓶之間要保持10米平安距離。

5）五級(jí)以上風(fēng)天嚴(yán)禁動(dòng)火，除非已采用了設(shè)置擋風(fēng)蓬等保護(hù)措施。

6）配合機(jī)械作業(yè)時(shí)，所有操作人員互相溝通，互相聯(lián)系，要有專業(yè)人

員統(tǒng)一組織，必須聽從統(tǒng)一信號(hào)。

7）高空作業(yè)時(shí)，工具必須拴上保險(xiǎn)繩，防止工具從高空掉下，不得隨

便向下拋物，以免傷人。

8）多人同時(shí)操作時(shí)，要統(tǒng)一指揮，互相照應(yīng)，嚴(yán)防傷人損物。

五、儲(chǔ)罐根底施工監(jiān)理監(jiān)視細(xì)那么：

1定位放線一~>復(fù)合地基復(fù)測一->褥墊層鋪裝、壓實(shí)一->分層回填壓實(shí)土

層-->開挖環(huán)梁基槽一->環(huán)梁鋼筋綁扎一->環(huán)梁支模一->澆筑環(huán)梁碎一->

環(huán)梁碎養(yǎng)護(hù)一->撤除環(huán)梁模板-->鋪砂墊層-->設(shè)瀝青砂層-->回填土一

一檢查驗(yàn)收

2罐基土方開挖采用推土機(jī)為主，人工為輔的施工方法，罐基應(yīng)挖至基

底標(biāo)高，如遇有松軟土，雜填土應(yīng)采取加深措施處理。

3罐基底清理鏟平后，進(jìn)展褥墊層鋪裝、壓實(shí)。由中心向四周鋪設(shè)壓實(shí)。

砂石水平運(yùn)輸采用小翻斗，壓實(shí)機(jī)械采用推土機(jī)，鋪設(shè)厚度為300mm。壓實(shí)

系數(shù)大于0.97。

4素土回填層由中心向四周分層鋪設(shè)壓實(shí)，壓實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)。

每層虛鋪厚度為250nlm。采用“一夯壓半夯〃的方法，由中心順時(shí)針（或逆

時(shí)針〕向外部逐層夯實(shí)。壓實(shí)系數(shù)大于0.97。

5環(huán)梁施工參照土建相關(guān)施工方法。

6罐根底環(huán)梁施工完畢后，開場施工砂墊層和瀝青砂墊層。

1）砂墊層厚度為300mm,砂墊層鋪砂，由中心向四周分層鋪設(shè)，采用

蛙式打夯機(jī)“一夯壓半夯〃方式倒夯。

2）瀝青砂攤鋪方法：首先在砂墊層外表用兩根與其瀝青砂設(shè)計(jì)厚度一

樣的槽鋼，沿罐基半徑固定成扇形墊模，將拌合好的瀝青砂按模厚L25倍

攤鋪均勻，用刮杠刮平柏實(shí)，再用加熱鐵滾碾壓熨平。加熱鐵滾圖。

3）鋪設(shè)時(shí)第一扇塊鋪完拆模后進(jìn)展第二扇塊鋪設(shè)，至整個(gè)罐基外表鋪

一

JTDo

4）攤鋪時(shí)瀝青砂溫度不低于150℃,攤鋪時(shí)，如加熱鐵滾外表粘結(jié)時(shí)

刷防粘液（柴油：水=1：2）。

5）在施工間歇后繼續(xù)鋪瀝青砂時(shí)，應(yīng)將已壓實(shí)的面層邊緣加熱。施工

縫處應(yīng)碾壓至看不出接縫為止。

6）分塊連續(xù)攤鋪壓實(shí)法施工，分塊采用與瀝青砂設(shè)計(jì)厚度一樣的槽鋼,

沿罐基半徑固定成形墊模，將拌合好的瀝青砂，按墊模厚L25倍撒鋪均勻，

甩刮杠刮平拍實(shí)，再用熱滾燙平。撤除墊模后，立即按上述方法連續(xù)施工。

7）瀝青砂采用肇州路橋公司的瀝成品瀝青砂，拉運(yùn)過程中，采用帆布

苫蓋，以保證瀝青砂溫度。

7質(zhì)量要求

1）填土層應(yīng)分層按規(guī)定取土樣測試干密度，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)展上

一層填土施工。

2）瀝青砂層外表嚴(yán)禁有貫穿裂縫，或用熱瀝青做外表處理。

3）瀝青砂應(yīng)拌合均勻、砂子外表黑色有光，不灰面，不結(jié)團(tuán)。

4）熱滾外表不得粘結(jié)瀝青砂，為防止粘聯(lián)，可刷防粘液即柴油：水=1:2。

5）瀝青砂壓實(shí)完畢，應(yīng)冷卻至常溫后，方可上人。

6）儲(chǔ)罐基坑、基槽開挖及根底回填土層的質(zhì)量檢查內(nèi)容與要求

見下表。

允許偏

項(xiàng)目檢查數(shù)量檢查方法

差

基坑每20nl,取1用水準(zhǔn)儀

0

1底面標(biāo)iWj點(diǎn)，每坑不少于檢查

-50

2點(diǎn)

允許偏差以半徑劃

0

工程2地槽半徑尺寸全部檢查圓尺量周

+30

邊檢查

每20延長米取觀察或用

坡度尺量

3邊坡偏陡不允許1點(diǎn)，每邊不少

于1點(diǎn)

回填土必須按規(guī)定分層壓

實(shí)，取樣測定壓實(shí)后的干密

度，應(yīng)有90%及其以上符合環(huán)刀法的取樣

環(huán)刀法檢

保證工程設(shè)計(jì)要求，其它的最低值與數(shù)量，按根底

查

設(shè)計(jì)的差不得大于規(guī)定執(zhí)行

0.08kg/m3,且不應(yīng)集中。

5.7.7瀝青砂攤鋪質(zhì)量檢查內(nèi)容及要求見下表。

允許偏差

項(xiàng)目檢查數(shù)量檢查方法

mm

以半徑劃

1半徑尺寸±30全部檢查圓尺量邊

檢查

允許偏水準(zhǔn)儀復(fù)

2根底中心標(biāo)高±20罐中心

差工程測檢查

3外罐直徑小水準(zhǔn)儀復(fù)

±25

表于25nl測檢查

凹罐直徑等逐臺(tái)檢查

凸于或大于±12

度25m

根本工程外表平整，色澤一致，粘結(jié)

全部檢查觀察檢查

結(jié)實(shí)，無明顯滾印

六、罐體及附件施工監(jiān)理監(jiān)視細(xì)那么

1儲(chǔ)罐預(yù)制

1）切割下料儲(chǔ)罐罐頂瓜皮板、罐底邊緣板、中幅板中的梯形和三角

形板、罐壁板等的切割下料在切割平臺(tái)上進(jìn)展，切割下料采用半自動(dòng)切割機(jī),

其它構(gòu)件的的預(yù)制下料采用手工火焰切割。

2）罐底邊緣板的預(yù)制

①罐底預(yù)制前應(yīng)根據(jù)采購的進(jìn)廠鋼板規(guī)格畫出排板圖，邊緣板沿罐底

徑向最小尺寸不得小于700mmo

②罐底邊緣板為對(duì)接連接，考慮罐底焊縫焊接收縮和根底坡度，罐底

邊緣板曲率半徑較比設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)適當(dāng)加大,可按下式計(jì)算:

3N10002+z2

在修=（R+?。﹛

17110002

式中：R修一修正后的邊緣板外弧半徑N—邊緣板數(shù)量

R-設(shè)計(jì)標(biāo)注的邊緣板外弧半徑i一根底外表的坡度

③邊緣板外弧氣割前，應(yīng)根據(jù)計(jì)算得出的R修值按1:1的尺寸制作切割軌

道，然后對(duì)邊緣板進(jìn)展仿型切割。

④邊緣板兩側(cè)邊切割時(shí)，割嘴中心應(yīng)按照事先劃好的切割線的外側(cè)行

走，并保證切割角度，切割后，用砂輪機(jī)去除外表的氧化渣。

⑤加工好的邊緣板按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展檢查驗(yàn)收，并做好記錄，合

格后在板上編上號(hào)碼。

3）罐壁板的預(yù)制

①為保證罐壁板幾何尺寸的各種偏差符合50128-2005標(biāo)準(zhǔn)的要求，

所有罐壁板在滾制前，必須進(jìn)展齊邊和坡口制備。

②齊邊和坡口切割作業(yè)前，應(yīng)按照罐壁板排板圖準(zhǔn)確劃線并檢查，然

后采用半自動(dòng)切割機(jī)切割，坡口一次切割成型。

③切割在超平的切割平臺(tái)上進(jìn)展，切割時(shí)，要保證切割機(jī)行走速度均

勻平穩(wěn)。

④為保證坡口質(zhì)量，切割后，需用砂輪機(jī)清楚坡口外表的硬化層，然

后進(jìn)展檢查、記錄，合格后在板上編上號(hào)碼。

⑤切割好的罐壁板在滾制前，壁板兩端各200?300nlm范圍內(nèi)需按照

與罐壁圓周一樣曲率的胎具進(jìn)展壓制成型后，方可進(jìn)展?jié)L制。

⑥罐壁板滾弧在滾板機(jī)上進(jìn)展，滾制過程中，用長度2nl的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)弧

樣板對(duì)罐壁板的曲率進(jìn)展檢查，滾好后再將罐壁板直立于平坦的場地進(jìn)展檢

查，以內(nèi)弧樣板與罐壁板貼緊，兩端部間隙在2?4mm為宜。

⑦罐壁板預(yù)制后不能立即進(jìn)展組裝時(shí)，需在坡口外表涂刷可焊性防銹

劑，并置于專用胎具上存放。

4）罐體構(gòu)件的預(yù)制

①罐體構(gòu)件的預(yù)制范圍包括罐頂槽鋼圈、包邊角鋼、各種儲(chǔ)罐工藝接

收以及儲(chǔ)罐勞動(dòng)保護(hù)等設(shè)施；

②罐體構(gòu)件的預(yù)制應(yīng)在預(yù)制平臺(tái)上進(jìn)展，預(yù)制前，頂槽鋼圈、包邊角

鋼等弧形構(gòu)件應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸按照1：1的比例放樣；

③罐體構(gòu)件的預(yù)制過程中，焊接應(yīng)采取防變形措施；

2儲(chǔ)罐主體安裝

金屬罐采用倒裝罐施工方法：a.先鋪設(shè)罐底板，底板按排板圖進(jìn)展，中心

打好線，劃出罐外徑尺寸，底板中間為點(diǎn)焊，四周300nlm焊縫滿焊，罐全部

施工完后最后一圈壁板環(huán)縫焊完后，根據(jù)罐底情況，如不起鼓，底板可不鏟

開，分段穿插進(jìn)展焊接，最后用真空箱進(jìn)展罐底嚴(yán)密性試壓，試驗(yàn)負(fù)壓值不

得小于0.053MPa,無滲漏為合格，儲(chǔ)罐提升圍第一節(jié)板：先焊縱縫，安裝內(nèi)

脹圈，上角鋼圈，上罐頂，焊接順序，先內(nèi)后外，起吊時(shí)采用2臺(tái)20T吊車

進(jìn)展起二節(jié)板，第三節(jié)采用10T倒鏈均勻分布在罐內(nèi)，設(shè)支架進(jìn)展起吊，起

吊時(shí)，倒鏈拉力一定要均勻，起吊高度一致，并設(shè)專人指揮。

1）罐底板安裝

①罐底板鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作

罐底排板：罐底排板采用丁字形排板，焊縫形式中幅板為搭接，邊緣板為對(duì)

接，中幅板與邊緣板的連接為搭接，排板形式見圖6T,具體排板圖待來料

后另行排出。

根底驗(yàn)收：罐底板鋪設(shè)前，應(yīng)按照土建根底構(gòu)造設(shè)計(jì)圖、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)

量驗(yàn)收措施進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格前方可進(jìn)展罐底板的鋪設(shè)。

罐底板除銹防腐：罐底板先進(jìn)展平整、除銹，然后在罐底板的下面涂刷瀝青

防腐漆兩道，每張板四周留出50nlm不予涂刷，防止影響焊接質(zhì)量。在罐底

的瀝青砂墊層上劃出互相垂直的中心線和底板外圓圓周控制線。

②罐底板鋪設(shè)

邊緣板鋪設(shè)前，根據(jù)排板圖尺寸在邊緣板一端點(diǎn)焊上墊板，如圖6-2所示：

墊板在外端預(yù)留出約30nlm作為引弧板，焊接后將其割下，并打磨光滑。邊

緣板鋪設(shè)時(shí)，每隔90。檢查一次是否符合排板圖方位，待全部鋪設(shè)完后即可

組對(duì)。

中幅板鋪設(shè)方法為：在中心板上要預(yù)先劃好互相垂直的中心線，從一軸線

開場向兩側(cè)鋪設(shè)，鋪板時(shí)，先鋪罐底中心的一塊板，使其上的十字中心線與

根底瀝青砂上的中心線重合。中心板鋪好后繼續(xù)鋪中間的一條帶板，鋪設(shè)時(shí)

可邊鋪邊找正，并臨時(shí)點(diǎn)焊固定，然后再由中間對(duì)稱向兩側(cè)鋪設(shè)其它各帶中

幅板。

2）壁板組焊

提升工作準(zhǔn)備就緒后，采用20T吊車圍板，吊板按排板圖順續(xù)依次組對(duì),

縱縫間隙2-3mm,留一處活口調(diào)節(jié)圓度，活口處用兩具2T倒鏈?zhǔn)站o，吊耳采

用20槽鋼滿焊于壁板上。

組對(duì)完畢后，立縫采用手工向上分段焊接，然后提升上層壁板，提升壁板時(shí)

由一名班長吹哨指揮，工人同時(shí)拉動(dòng)導(dǎo)鏈，做到同步均勻起升，起升過程中，

隨時(shí)注意觀察升起情況，在起升至距環(huán)縫200nlm左右暫停起升，分兩組迅

速在罐外焊N50X5角鋼L=250mml6個(gè),作為到位后的外檔塊,并調(diào)整罐起升

平齊后，在均勻起升完剩余部份。起升到位后，迅速收緊收口處倒鏈，使下

層壁板緊貼在下內(nèi)擋塊,然后調(diào)整組對(duì)環(huán)縫。

環(huán)縫間隙控制在L5-2mm,通過調(diào)節(jié)局部倒鏈、千斤頂及修邊等方法調(diào)整間

隙適宜，分兩組點(diǎn)焊固定，然后進(jìn)展環(huán)縫的焊接，采用六名焊工同向、等速、

均布對(duì)環(huán)縫施焊。

縱縫焊接過程中，為防止出現(xiàn)變形，在罐壁內(nèi)側(cè)放置弧板，分三段進(jìn)展焊接。

全部焊接完成后，拆掉脹圈擋鐵，落下脹圈最低處脹緊，圍下一圈板，依此

程序往下至最后一節(jié)板,罐壁板施焊完畢后，封罐底角焊縫，最后進(jìn)展罐壁

開孔，罐內(nèi)管線經(jīng)人孔運(yùn)進(jìn)罐內(nèi)。

3）儲(chǔ)罐頂圈壁板與槽鋼圈安裝

①罐底全部邊緣板對(duì)接焊縫外側(cè)350nlm焊接完成后，按照設(shè)計(jì)直徑

R放=gx(l+l%o)x100()2+/

1OOO2

放大1%。，并考慮坡度放出罐體內(nèi)徑圓周線，實(shí)際放線半徑按照下式進(jìn)展計(jì)

算得出。

式中：R放一罐體內(nèi)徑圓周半徑

Di—設(shè)計(jì)標(biāo)注的罐體內(nèi)徑圓周直徑

i一根底外表的坡度

②根據(jù)放出罐體內(nèi)徑圓周線，每隔1m焊接一個(gè)內(nèi)檔板。

③頂圈壁板安裝方法

頂圈壁板安裝前，罐底邊緣板對(duì)接焊縫外側(cè)300mm須經(jīng)射線檢測合格，

并將壁板安裝位置處60mm范圍內(nèi)的焊縫余高磨平。

④罐頂槽鋼圈安裝

罐頂槽鋼圈安裝前，需先預(yù)制成弧長為9nl?12nl的預(yù)制件，檢查其圓弧

度，對(duì)圓弧度不符和要求的，應(yīng)在平臺(tái)上調(diào)校，合格后，方可進(jìn)展安裝。

罐頂槽鋼圈完全安裝好后，才能進(jìn)展焊接，焊接時(shí)，應(yīng)由多名焊工對(duì)稱均勻

分布，采用分段退焊法施焊，防止焊接變形。

罐頂槽鋼圈焊接完畢后，才能撤除罐壁組裝斜支撐，并提升設(shè)備及罐壁安裝

工卡具運(yùn)進(jìn)罐內(nèi)。

4）壁板組焊

罐頂板施工前首先搭設(shè)臨時(shí)支撐兩圈，內(nèi)圈、外圈以①48X3.5焊管為立柱,

6上圓以8#槽鋼環(huán)體為支撐架，內(nèi)圈用立柱8根，外圈用立柱14根，在2.0m

處用①48X3.5焊管加橫支撐及斜支撐，使圈成為一體，增加其整體強(qiáng)度。

臨時(shí)支架焊好后，在包邊角鋼上按罐頂排板圖將板塊位置畫在角鋼上，在角

鋼向上內(nèi)25nlm處焊一個(gè)30X30mm的扁鐵塊，作為頂板與包邊角鋼之間距離

擋塊，用20T吊車吊裝罐頂瓜瓣板，按排板圖順序依次吊裝，吊裝必須由專

業(yè)人員指揮。頂板組對(duì)分兩組、對(duì)稱、隔縫從上向下組對(duì)，采用E43O3/（1）3.2mm

焊條，兩遍成型。首先焊接頂板內(nèi)側(cè)連續(xù)焊縫，焊100mm隔200nlm,兩遍成

型，然后焊接外側(cè)頂板焊縫，焊接前按照焊工人數(shù)將頂板所有焊縫均分，采

用對(duì)稱、隔縫、由中心向下分段退焊。

焊接完后，安裝罐頂圍欄、平臺(tái)、透光孔、通氣孔，罐頂中心暫時(shí)不安與此

同時(shí)撤除罐頂臨時(shí)支撐。包邊角鋼焊接時(shí)，先焊上側(cè)角縫，采用E4303/4）

3.2mm焊條，由六名焊工均勻?qū)ΨQ分布，同向、等速、分段焊接，焊接完成

后，焊接下側(cè)焊道，兩焊道均為滿焊。

七、罐防腐監(jiān)理監(jiān)視細(xì)那么

1材料檢驗(yàn)與儲(chǔ)存

1）防腐材料進(jìn)場后，由防腐監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)對(duì)材料的品種、規(guī)格、

數(shù)量、包裝等進(jìn)展檢查驗(yàn)收，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，

且應(yīng)具備產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品性能檢驗(yàn)資料和使用說明書。底面漆配套涂料品

種為同一生產(chǎn)廠家或同一供貨商提供的產(chǎn)品。工程中不使用超過儲(chǔ)存期的涂

料。

2）防腐材料在使用前要送到具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測部門進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，復(fù)

驗(yàn)內(nèi)容、方法、取樣數(shù)量及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品說明

書的質(zhì)量性能指標(biāo)規(guī)定，合格前方可用于工程。

3）所有防腐材料均需在專用庫房內(nèi)儲(chǔ)存，庫房應(yīng)枯燥、陰涼、通風(fēng)、

隔熱，無陽光直射。各類材料分類存放，標(biāo)識(shí)清楚，并嚴(yán)格遵守“先進(jìn)先出

〃的原那么。防腐涂料、溶劑儲(chǔ)存?zhèn)}庫的位置，構(gòu)造形式、照明及防腐接地

裝置、消防器材配置等均須符合國家關(guān)于化學(xué)品、危險(xiǎn)品管理?xiàng)l例的規(guī)定。

4）施工隊(duì)派具有專業(yè)知識(shí)的人員負(fù)責(zé)材料保管、發(fā)放，剩余料退庫

保管。

2工序交接

金屬罐、設(shè)備、管線安裝完畢，各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后進(jìn)展交接，并填寫

交接記錄之后，方可進(jìn)展防腐工程施工。

3腳手架的搭設(shè)

拱頂罐外防腐采用雙排鋼管腳手架。內(nèi)防腐在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)展。

4金屬外表預(yù)處理

1）當(dāng)鋼材外表潮濕或溫度較低時(shí)，除銹前先用火焰加熱器對(duì)鋼材外

表進(jìn)展加熱，除去水分后再進(jìn)展除銹施工。儲(chǔ)罐內(nèi)外表水壓試驗(yàn)前涂刷一層

帶銹防銹漆，放水后漆膜在短時(shí)間內(nèi)很難干透，因此，也必須采用加熱方法

除濕。

2）鋼制儲(chǔ)油罐內(nèi)外外表及設(shè)備、管線外壁如有油、油脂和積垢，先

刮掉附著在鋼材外表上的較厚的油或油脂，當(dāng)被油脂污染的面積較小時(shí)，再

用蘸有溶劑的抹布或刷子擦洗鋼材外表，最后一遍擦洗時(shí)，用干凈的溶劑、

抹布或刷子；當(dāng)被油脂污染的面積較大時(shí)，用溶劑噴洗鋼材外表，最后一遍

噴洗時(shí)，用干凈的溶劑。

3）噴砂處理前，完成所有的加工工作，包括打孔、切割等。將所有

毛刺、鋒利的邊角、起層等外表缺陷清理干凈。焊縫區(qū)在噴砂前進(jìn)展檢查，

徹底去除或磨平焊接飛濺物、焊渣、焊瘤的突起。

4）金屬外表除銹級(jí)別如下：