聯(lián)動調試施工方案

XX項目工程聯(lián)動調試施工方案審批：審核：編制：版次：Xxx單位年月日1聯(lián)動調試特點本工程調試內容包括：電氣系統(tǒng)調試、暖通系統(tǒng)調試、給排水系統(tǒng)調試，聯(lián)合調試（電氣工程、暖通工程、給排水工程、消防與火災自動報警、智能建筑工程）等。2聯(lián)動調試方案2.1電氣系統(tǒng)調試方法1、防雷與接地調試1）接地電阻測試采用經(jīng)檢測合格的ZC-8接地電阻測試儀，在有效期內對各測試點逐一進行測試，測試結合必須符合設計要求。對已按設計要求施工但接地電阻不滿足設計要求的工程，應與設計商量增設人工接地體。2）等電位導通性測試連接線規(guī)格符合要求，連接部位連接緊固，用K3690B等電位測試儀測試合格。2、低壓配電調試低壓柜的主回路絕緣電阻應大于0.5MΩ，二次回路應大于1MΩ；耐壓試驗：主絕緣大于10MΩ時，用2.5KV搖表搖測1min；若主絕緣在1-10MΩ之間，應做1KV交流工頻耐壓試驗1min。繼電器、接觸器的線圈電壓在額定電壓的85%-110%范圍內應能可靠動作。電能質量檢測：正式的高壓電源送進后，低壓柜的出線開關電壓從負荷開始投入到全部投入后的波動應在-10%～15%范圍內，電網(wǎng)頻率為50±1Hz，諧波含量與功率因數(shù)應滿足當?shù)毓╇姴块T要求。3、低壓柜送電1）送電前現(xiàn)場檢查變配電室內接地系統(tǒng)已完成，接地電阻經(jīng)測試應不大于1Ω才算合格。變配電室的照明系統(tǒng)已完成；各類管線穿墻處的周邊已由土建收完口；各路線纜走向已經(jīng)復核，符合設計要求；各路線纜絕緣電阻測試均大于1MΩ；各線纜與設備連接的螺栓已緊固、無松動；變配電室干凈無雜物；低壓柜已經(jīng)調試合格，并出具同意受電的書面文件；電纜進箱柜處的保護措施已到位，無切傷電纜絕緣的可能；各電流互感器的二次側接線可靠，無開路現(xiàn)象；檢查值班人員的休息用品、衛(wèi)生工具、通訊工具、記錄工具、滅火器、照明器具、警示牌等配備齊全。2）送電程序退出低壓總柜的進線開關，避免電能通過開關經(jīng)變壓器倒送至高壓柜，并掛警示牌；將所有低壓柜的配電開關置于斷開位置；用電單位提出用電申請，經(jīng)技術負責人批準后蓋項目部公章送值班室；送電單位受理用電申請，復核受電點是否具備安全受電條件（箱、柜門鎖齊全，設備房門鎖齊全），將電壓表對應的轉換開關置于“0”位，搖測所送回路絕緣，絕緣電阻合格后用對講機聯(lián)絡受電單位相關人，提請對方注意相應回路即將送電。送電單位在送電人員與監(jiān)督人在場情況下按用電申請書上的要求送出相應回路，并用萬用表測量受電端的各線芯之間的電壓，避免錯送和缺相發(fā)生。記錄送出時間，申請人與送電人雙方簽字。正式高壓接入前，此電源只供電梯及各樓層施工使用，專業(yè)調試時可分層調試，不得將負載集中投入（如景觀照明等）調試而要求送電單位投送電源。3）值班安全值班應兩人值班，一人操作、一人在旁邊監(jiān)督；變電站內應保持干燥、通風良好，嚴禁出現(xiàn)積水；除燃燒、爆炸之外的其它非正常響動，應先行斷開電源；當出現(xiàn)燃燒、爆炸時，應用對講機通知地上人員切斷變壓器的低壓側出線開關。當變配電室內有人要進入作業(yè)時，必須先行切斷母線上的電源，等10分鐘后才讓作業(yè)人員進入作業(yè)，并在值班記錄本上詳細記錄施工單位名稱、作業(yè)部位、時段和人數(shù)；嚴禁無關人員進入變配電室；檢修線路和工作線路應分別懸掛相應的警示牌。4、通電試亮將各回路燈具等用電設備開關全部置于斷開位置；逐次合上各分回路電源開關；分回路逐次合上燈具等的控制開關，檢查：燈具開關是否靈活、開關與燈具控制順序是否對應；用插座測試插頭檢查各插座接線的正確性，帶開關插座的開關是否能正確關斷相線。5、空載試運行和負荷試運行電動機及電動執(zhí)行機構的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）。水泵電機在目前的生產(chǎn)條件下不需做空載試驗，可以連同水泵做負載試驗。起動前，先將與電動機相連的機械設備拆除，對難以拆除的機械，要盡量減小電動機的負載。用鉗型電流表或盤柜上的電流表測量并記錄電動機的啟動電流和空載電流；電動機起動后，應用硬木棍或螺絲刀靠在電機有關部位聽電機內部聲音，如果異常應立即停機。用轉速表測量轉速，在額定電壓下測得的轉速應與銘牌規(guī)定的轉速相符。電動機空載運行2小時，運行一段時間后，用手觸摸或用測溫儀測量電動機軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機溫升是否正常；用測振儀測量電動機的振動，檢查其是否符合有關要求，記錄電動機起動電流，空載電流，振動、溫升、噪音等有關數(shù)據(jù)，其各種數(shù)據(jù)合格，正常運行2小時后，即可認為電機系統(tǒng)試運轉合格。2.2暖通工程系統(tǒng)調試方法1、風管漏風量檢測1）對已施工完成風管可以整體或分段進行系統(tǒng)的漏風量測試，其測試設備采用風管漏風量測試儀。根據(jù)系統(tǒng)形式分為正壓測試和負壓測試。測試時所有風口均應封閉，防止漏風。2）漏風量試驗方法（1）確定被檢查系統(tǒng)風管兩端用法蘭盲板封堵，在其中一塊上開孔與測壓裝置連接，接口四周用密封條密封牢固；（2）利用試驗風機向風管內鼓風，調節(jié)變頻器頻率使風管內靜壓上升的工作壓力并保持，此時該進風量即為漏風量；（3）通過漏風量裝置儀表讀出漏風量，做好記錄與標準值對比，判定是否合格；（4）對不合格部位進行檢查修補后重新測試直至合格。2、風機調試1）核對風機、電機的型號、規(guī)格是否與設計參數(shù)一致；檢查各緊固件是否擰緊；進出口帆布短管是否嚴密。2）開風機之前，將風道和風口的調節(jié)閥放在全開位置，三通調節(jié)閥放在中間位置需要注意的是總送風閥的開度必須保持在風機電機允許的運轉電流范圍內。3）通風機和電動機的皮帶輪端面在同一平面上，調整皮帶的松緊度至合適程度。檢查風機和電動機底座減震固定件是否松開。4）風機運轉前在軸承處加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施是否到位，如金屬網(wǎng)罩安裝等。5）用手盤動葉輪，觀察有無卡阻及碰擦現(xiàn)象；手動盤動葉輪第二次，觀察葉輪是否停留在同一位置，出于葉輪的動平衡考慮，葉輪兩次應停留在不同位置。6）風機初次啟動經(jīng)一次啟動立即停止運轉，檢查葉輪與機殼有無摩擦、有無異常振動及聲響；檢查運轉方向是否正確，是否與機殼標注方向一致。7）風機啟動運轉平穩(wěn)后，用鉗形電流表檢測起動電流，運轉電流、振動、轉速及噪聲，并在試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值必須達到設備說明書的文件要求；用轉速表測試風機主軸的轉速，重復測量三次取其平均值，檢查其轉速是否與銘牌標識相符。8）風機在額定轉速下試運轉2小時以上，測量軸承溫升是否正常，不超過70℃為合格。9）可能出現(xiàn)的故障及原因：一般有振動劇烈，軸承溫升過高，電機電流過大等。振動劇烈的原因可能是機殼或進風口與葉輪相碰而產(chǎn)生摩擦，葉輪鉚釘松動或輪盤變形，葉輪軸盤和軸松動，各連接部位連接螺栓松動，進出風管支撐不夠牢固而產(chǎn)生振動，轉子不平衡；軸承溫升過高的原因可能是軸承振動劇烈，潤滑油質量不良，或填充過多和含有灰塵、污垢等雜質，軸承連接螺栓過緊，軸承損壞；電機電流過大的原因可能是啟動時總風管的調節(jié)閥開度過大，風機的風量超過額定范圍，電機的輸入電壓過低或出現(xiàn)單相斷電。2.3給排水系統(tǒng)調試方法1、水泵單機試運1）關閉出口閥門，開啟進水閥，待水泵運行后再將出水閥打開。2）水泵點動后，應立即停止運轉，觀察電機運轉方向，如不符合工作要求，應調換電機相序。3）水泵再次啟動時，檢測電機、電壓、電流、振動、轉速及噪聲等技術參數(shù)，并不得超出規(guī)范要求，如有不正?，F(xiàn)象應立即停機分析原因，檢查處理。4）水泵運行過程中，應監(jiān)聽水泵軸泵、電機軸承有無雜音，判斷軸承是否損壞，軸承運轉時滾動軸承溫度不高于75℃，滑動軸承不應高于70℃，電動軸承溫升不大于電機鉻牌的規(guī)定值，進口水泵的運行過程中的滴漏量不超過6滴/分鐘。5）水泵經(jīng)檢查符合要求后，按規(guī)定連續(xù)運轉2小時，如無異常即為合格。6）水泵運行結束，應將閥門關閉，切斷電源開關，并按調試運行表格逐一填寫。2、變頻供水機組及水泵調試、運行設備的調試須在設備正確安裝完畢，經(jīng)過通電試驗，空載試驗，調整每臺電機的旋轉方向以后，確認一切正常后方能進行，試驗按下列步驟進行：1）以手動方式讓電機試轉，確認葉輪不卡殼；2）正確控制箱柜的控制回路電源，模擬測試控制回路動作是否符合控制要求；3）根據(jù)設計要求，通過控制器面板鍵盤設定壓力給定值及參數(shù)；4）調好交流變頻器及自動啟停系統(tǒng)；5）接通控制柜的主電源，打開進水閥門，關閉水泵出水閥門，啟動水泵。啟動時先“點動”，觀察水泵電機旋轉方向是否正確，如不符合工作要求，應調換電機相序。啟動水泵后，檢查水泵緊固連接件有無松動，水泵運行應無異常振動和聲響。水泵運行正常后，測定電機運行電壓、電流，同時檢測水泵運行轉速、振動等技術參數(shù)符合設計及規(guī)范的要求，電機運行功率值應符合設備技術文件的規(guī)定。檢查水泵密封處不得泄露，在無特殊要求時，普通填料泄漏量不應大于60ml/h，機械密封不應大于5ml/h水泵應連續(xù)運行2小時，然后測定其滑動軸承外殼最高溫度不超過70℃，滾動軸承溫度不超過75℃，軸封溫升應符合要求。水泵運行結束，應將閥門關閉，切斷電源開關，并按調試運行表格逐一填寫。3、管網(wǎng)試驗1）給水管道試驗：試壓、沖洗、消毒、泄水。（1）給水管道試壓①試壓水源為工程臨時用水水源，利用每層臨設用水點進水。試壓后的排水，排入每層的排水口，對于可回收利用的排水，單獨編制排水方案。②試壓的進排水點選擇準備試驗前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門底處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。試壓前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。③按設計規(guī)定的實驗壓力要求做水壓試驗，試驗合格后應通知有關單位驗收并及時辦理驗收記錄，同時拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內水泄凈。（2）管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進行沖洗試驗，沖洗以有壓生活用水進行沖洗，沖洗進水口及排水口要選擇適當位置，各區(qū)的沖洗順序按主管路干管、立管、支管的順序，由上往下進行沖洗；清洗要遵循以下原則：①清洗前要將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，對管道支架、吊架進行檢查，必要時要采取加固措施。同時在各條管路上裝設法蘭盲板，并在盲板上接臨時給水或排水管道；②向管路內注滿水保持系統(tǒng)內一定壓力；③不能經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，要進行清理；④清洗至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色一致時方為合格，清洗合格后再裝上拆下的部件。（3）管道的消毒飲用水管道在試壓合格后交付使用前，宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進行消毒。消毒液在管道中應靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質應達到現(xiàn)行的國家標準，并取得相關部門的檢驗報告。（4）管道泄水關系到電氣安全、成品保護和地下室干燥問題，必須加以重視，將水排放到現(xiàn)場指定位置，并作好回收利用。4、壓力排水系統(tǒng)調試；1）污水排水及重力雨水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率達到100％。通球試驗順序從上而下進行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內，使球能順利流出為合格。通球過程如遇堵塞，應查明位置進行疏通，直到通球無阻為止。2）生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須按系統(tǒng)逐一做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30min。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。3）衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應分系統(tǒng)（區(qū)、段）進行滿水與通水試驗。室內給水系統(tǒng)，按設計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量；室內排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏；具體的檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通為合格2.4聯(lián)合調試1、調試專業(yè)組的組織組建一個運行高效的聯(lián)合調試機構，是保證機電安裝工程聯(lián)合調試工作順利進行的前提條件；作為總承包施工單位，在做好本職的施工、管理的同時，還需將各專業(yè)承包單位的相關人員有效組織起來，組建成一個整體機構。在單機調試及各系統(tǒng)調試階段，按專業(yè)劃分各個專業(yè)調試組，每個專業(yè)調試組按平面及系統(tǒng)劃分各個調試小組；各專業(yè)組之間相互配合，互相創(chuàng)造施工條件。2、聯(lián)合調試階段各專業(yè)之間的協(xié)調與管理措施聯(lián)合調試階段，總體協(xié)調工作由主承包項目經(jīng)理負責；各專業(yè)之間的總體協(xié)調與管理由主承包項目技術負責人負責，各專業(yè)工程師負責本專業(yè)與其它協(xié)調工作。聯(lián)合調試階段各專業(yè)之間的協(xié)調與管理措施見下表：表2-1聯(lián)合調試階段各專業(yè)間協(xié)調與管理措施序號分部工程協(xié)調與管理措施1電氣工程電氣工程是其它分部工程調試的前提條件，應在其它分部工程調試開始前完成相關用電設備的電氣調試工作。并及時進行供配電系統(tǒng)的檢測調試及送電工作。2暖通工程暖通工程調試前電氣工程師負責將電源送到位，檢驗合格，設備啟停由電氣工程師負責；空調水供水系統(tǒng)由給排水工程師負責將水源送到位，并保證給水系統(tǒng)自動供水；通風空調系統(tǒng)調試時智能建筑工程師負責將智能控制系統(tǒng)屏蔽聯(lián)動調試時與智能控制系統(tǒng)配合進行；防排煙系統(tǒng)在火災報警系統(tǒng)聯(lián)動調試前完成風量測定工作；3給排水工程給排水工程調試前電氣工程師負責將電源送到位，檢測合格，水泵啟停由電氣工程師負責；給水系統(tǒng)調試過程中水泵啟停水位及異常報或警水位由給排水工程師和電氣工程師共同調試合格；給水系統(tǒng)調試時智能建筑工程師負責將智能控制系統(tǒng)屏蔽；4消防與火災自動報警消防火災報警工程調試前電氣工程師負責將電源送到位保證主備電源切換、電源強切事項、應急照明系統(tǒng)運行正常；消防給水系統(tǒng)由給水系統(tǒng)系統(tǒng)工程師負責系統(tǒng)運行合格；防排煙系統(tǒng)由通風空調工程師負責完成相關風機調試完成，設備單機運轉正常，各風口風量、風壓調試合格；電梯工程由電梯工程師負責電梯迫降安全事項；智能建筑工程師負責廣播系統(tǒng)切換事項；氣體滅火工程調試前主機送電完成。5智能建筑工程智能建筑工程調試前電氣工程師負責將各分部工程各系統(tǒng)用電設備電源送到位，檢驗合格；給排水工程師負責將給排水系統(tǒng)調試完成，給水系統(tǒng)正常運行，并保證給水系統(tǒng)自動供水，處于自動狀態(tài)；通風空調工程師負責通風空調系統(tǒng)調試完成，參數(shù)檢測合格，設備運轉達正常；電梯工程師負責電梯監(jiān)視事項；消防火災報警工程師負責廣播系統(tǒng)處于正常狀態(tài)3聯(lián)動調試施工保證措施3.1聯(lián)動調試管理措施表3-1聯(lián)動調試管理措施序號措施內容1進度計劃的策劃系統(tǒng)調試前項目部進行調試進度計劃的策劃，策劃的內容包括各工序之間的關系，上一道工序要為下一道工序創(chuàng)造的條件，各區(qū)域調試工序所需的工期，下一工序最早開始的時間等。調試進度計劃一經(jīng)形成，各區(qū)域各專業(yè)要嚴格按調試計劃進行，不得隨意延遲，以便為下一工序的按時開展創(chuàng)造條件2調試方案的編制與實施調試方案是調試工作的指導性文件，是調試工作順利進行的保障。調試工作開始前與各區(qū)域共同協(xié)商，編制切實可行的調試方案，并報項目技術負責人審核，未經(jīng)審核批準的調試方案不得實施3資源的配備應選擇具有國家計量認證資質的單位負責工程的調試工作，調試人員具有調試資格證書和調試經(jīng)驗。輔助工種由參與安裝的作業(yè)班組長和技術水平高超的施工人員組成，人員配備充足。各專業(yè)調試部門均要提供全面、可靠的調試用設備、儀器、儀表計劃，合理安排。調試所使用的測試儀器必須有足夠的質量保證和實驗精度，性能穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足檢測的要求，并應符合國家有關計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。4建立定期召開協(xié)調會議制度在日常工作經(jīng)常性的協(xié)調的基礎上，建立定期召開協(xié)調會議制度，總結前一階段的工作，安排下一階段的工作，協(xié)調各專業(yè)之間的關系、解決調試過程中的疑難問題，會議由調試組長主持，相關人員參加。5偏差的產(chǎn)生與糾偏系統(tǒng)調試階段，一個環(huán)節(jié)偏差的產(chǎn)生，對下一環(huán)節(jié)的影響較大，對整個調試進程的影響也較大，故在調試階段對偏差的產(chǎn)生要及時發(fā)現(xiàn)，及時消除，對于影響較大的偏差及時以專題會議的形式，當機立斷，定方案、定責任人、定時間，將偏差糾正至對總體計劃影響最小值。6質量保證體系的建立系統(tǒng)調試的質量直接決定了安裝工程的最終運行質量和運行安全，項目經(jīng)理負責組建系統(tǒng)調試階段質量保證小組，負責系統(tǒng)調試階段的工作質量，參與調試技術措施的制定，并按審批的方案對調試工作質量進行檢查驗收，從而確保調試工作的總體質量。7安全保證體系的建立系統(tǒng)調試階段的安全保障是非常重要的一個環(huán)節(jié)。項目經(jīng)理負責組建系統(tǒng)調試階段安全保證小組，負責調試階段的安全。針對系統(tǒng)調試階段的主要危險源的分析，列出系統(tǒng)調試階段的主要危險源（如：調試用電漏電觸電、電氣火災、高空墜落等），在調試過程中加以重點教育，重點防范，承包商應該接受所有系統(tǒng)測試的安全操作訓練。所有培訓資料應該對系統(tǒng)進行綜合測試時提供有效的參考確保綜合調試工作安全高效地有序進行。3.2聯(lián)動調試應急措施表3-2聯(lián)動調試應急措施序號緊急情況應急措施1水泵試車（管路滲漏、跑水）1）發(fā)生水泵非正常運行情況，果斷切斷電源裝置：分別從電氣和機械方面檢查分析原因。2）電機及控制柜方面問題：檢查電源、電壓：檢查電機是否過載及卡死現(xiàn)象：檢查控制柜接線端子是否正常，測量電機絕緣情況。3）水泵機械方面的問題：拆卸水泵，確定是否損壞并分析原因。4）檢查分析后能及時處理的處理后恢復聯(lián)調，不能及時處理的通知總承包及相關單位停止聯(lián)調，待恢復后正常后繼續(xù)開始聯(lián)調。5）如管路系統(tǒng)發(fā)生少量滲漏，定點人員做好記錄，待調試結束后，進行修復，發(fā)生大量跑水事故，則應及時通知業(yè)主、總承包單位及相關單位停止調試，關閉水泵、斷電，關閉跑水點前后的閥門，及時做好跑水的排水工作。2突發(fā)性停電1）立即切斷總配電房的電源開關，離開時鎖好門。分別切斷各路分箱、分配電箱、開關箱的電路。并通知總承包及相關單位停止調試。2）檢查正在調試的各種小型機械的待機狀況，確保供電正常后的使用安全、有序地恢復工作。3）分析停電的原因及可能恢復供電的時間并及時解決故障點?；謴凸╇娗巴ㄖ獦I(yè)主、總包單位及相關單位做好受電準備，送電后恢復調試。3機電設備起火1）迅速切斷總電源。通知總承包及相關單位停止調試。2）用專用的滅火器進行滅火，嚴禁在帶電情況下，對機電設備潑水滅火。3）組織采購損壞配件并進行更換，設備修復后及時通知總承包單位及相關單位恢復調試。4給排水系統(tǒng)主管爆裂1）主供水管爆裂的處置：立即關閉爆裂處水流方向前段最近處的閥門，如果不能控制泄水，則繼續(xù)關閉較遠端閥門，直至控制住泄水。2）通知總承包及相關單位停止調試，一方面迅速組織人員清掃爆裂處附近積水，同時立即組織人員進行搶修，修好后開水試壓，查看有無漏水情況，直至恢復正常供水，并通知總承包及相關單位恢復調試。3.3聯(lián)動調試的組織措施表3-3聯(lián)動調試的組織措施序號單位名稱要求1與建設單位、監(jiān)理單位、設計單位的協(xié)調調試前向建設單位、監(jiān)理單位提出報告，報請監(jiān)理單位進行調試前的復查。針對系統(tǒng)的安全性、調試參數(shù)調試前與設計單位溝通，當設計單位提出意見時立即進行系統(tǒng)優(yōu)化。調試過程中發(fā)現(xiàn)問題時，及時處理并向建設單位和監(jiān)理單位匯報，如檢測數(shù)據(jù)達不到設計參數(shù)時，應與設計單位和監(jiān)理單位進行會診，制定解決方案。需要第