抽水蓄能公司QC小組-提高機(jī)組抽水啟動成功率成果匯報書10

提高機(jī)組抽水啟動成功率發(fā)布人：XXXXXX抽水蓄能有限公司運(yùn)檢部“卓越”QC小組二0XX年七月前言前言XX抽水蓄能電站是XX省“861”重點(diǎn)項(xiàng)目,“XXX”重點(diǎn)工程。設(shè)計總裝機(jī)容量1000MW，共4臺機(jī)組。電站位于XX省XXX三山區(qū)，臨近負(fù)荷中心，為日調(diào)節(jié)純抽水蓄能電站，工程于2006年12月正式開工建設(shè)，總工期為5年11個月，總投資377516萬元。2012年11月四臺機(jī)組全部投入商業(yè)運(yùn)行。XX電站主機(jī)、輔機(jī)及監(jiān)控系統(tǒng)等均為我國自主研發(fā)、自主制造。發(fā)電電動機(jī)(SFD250-24-8500)、水泵水輪機(jī)(HLNA999-LJ-519)均為哈爾濱電機(jī)廠制造，監(jiān)控、調(diào)速器、勵磁系統(tǒng)均由南瑞集團(tuán)公司提供。繼電保護(hù)設(shè)備來自南瑞、北京四方、許繼等國內(nèi)廠商。XX電站四臺機(jī)組的順利投運(yùn)，標(biāo)志著國產(chǎn)大型抽水蓄能機(jī)組的成功制造、成功安裝、成功運(yùn)行。通過QC小組活動，著力解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種故障情況，促進(jìn)企業(yè)又好又快發(fā)展，滿足電網(wǎng)要求。本QC小組就是為了提高機(jī)組抽水啟動成功率這一課題而組建。一、小組概況一、小組概況小組名稱XXXX抽水蓄能有限公司運(yùn)檢部“卓越”QC小組成立時間XX年7月注冊時間XX年7月課題名稱提高大型國產(chǎn)化抽水蓄能機(jī)組抽水啟動成功率注冊號XSJQC-XX-001課題類型現(xiàn)場型(指令性)小組人數(shù)6人活動時間XX年7月到XX年11月活動次數(shù)12次TMQ教育時間48小時/人活動出勤率100%小組成員姓名性別文化程度職務(wù)/職稱組內(nèi)分工男本科副總經(jīng)理/高級工程師組織、決策男本科副總工程師/高級工程師協(xié)調(diào)聯(lián)系男研究生維護(hù)分場主任/工程師技術(shù)監(jiān)督男本科二次專工/助理工程師組長（活動組織、整體策劃）男本科二次專工/助理工程師數(shù)據(jù)分析、現(xiàn)場實(shí)施女本科副值班員/助理工程師小組成員二、選擇課題二、選擇課題目前狀況目前狀況提高機(jī)組抽水啟動成功率電網(wǎng)要求華東電網(wǎng)《關(guān)于XXXX抽水蓄能有限公司機(jī)組可用率等指標(biāo)的通知》要求，在滿足如下啟動時間的前提下，XX電站機(jī)組抽水啟動成功率≥98.4%。四臺機(jī)啟動時間滿足電網(wǎng)要求前提下：1-4號機(jī)組投產(chǎn)后的前三個月啟動成功率分別為96.23%、93.75%、96.77%、93.33%。平均為95.42%。選擇課題選擇課題三、設(shè)定目標(biāo)三、設(shè)定目標(biāo)根據(jù)華東電網(wǎng)要求，小組設(shè)定如下目標(biāo)：將將首臺套全國產(chǎn)化抽水蓄能機(jī)組啟動成功率提高到≥98.4%四、目標(biāo)可行性分析四、目標(biāo)可行性分析可行性分析一:表4-11-4號機(jī)組投產(chǎn)后前三個月抽水啟動成功率統(tǒng)計表項(xiàng)目啟動次數(shù)失敗次數(shù)啟動成功率1#機(jī)53296.22%2#機(jī)32293.75%3#機(jī)31196.77%4#機(jī)15193.33%總計131695.42%制表人：XX從表中看出1-4號機(jī)組投產(chǎn)后前三個月抽水啟動率為95.42%，成功率低華東電網(wǎng)公司要求目標(biāo)值98.4%?？尚行苑治龆?小組成員利用頭腦風(fēng)暴法，對機(jī)組抽水啟動不成功的問題進(jìn)行深入討論和分析，逐一排除，歸類作出了相關(guān)抽水啟動故障項(xiàng)目問題分類分析統(tǒng)計表（如表4-2）表4-2機(jī)組抽水啟動故障項(xiàng)目問題分類分析統(tǒng)計表序號故障項(xiàng)目分類問題癥結(jié)次數(shù)解決措施1冷卻水投入失敗空氣冷卻器流量不足2調(diào)整空氣冷卻器進(jìn)口閥門及修改冷卻水投入成功判斷邏輯2轉(zhuǎn)輪造壓失敗壓氣量偏大，排氣造壓超時2延長監(jiān)控判別造壓超時時間及上移停止補(bǔ)氣液位開關(guān)3未收到進(jìn)水閥全開信號全開信號磁性開關(guān)動作不可靠1更換磁性開關(guān)及變更進(jìn)水球閥全開信號判別邏輯4調(diào)相壓氣電磁閥卡澀油質(zhì)污染1調(diào)相壓氣油管路清洗制表人：XX通過餅分圖分析，轉(zhuǎn)輪造壓失敗、冷卻水投入失敗是機(jī)組抽水啟動失敗的兩個主要問題。制制圖人：XX目標(biāo)值可行性依據(jù):1、目標(biāo)值可行性測定：通過表通過表4-1可知，機(jī)組抽水啟動成功率為95.42%，轉(zhuǎn)輪造壓失敗、冷卻水投入失敗引起的機(jī)組啟動失敗次數(shù)占失敗總數(shù)的66.66%，若上述兩個問題得以解決，則對機(jī)組啟動成功率的影響可下降：(1-95.42%)*66.66%=3.05%，機(jī)組抽水啟動成功率可提高至：95.42%+3.05%=98.47%，就能實(shí)現(xiàn)機(jī)組啟動成功率≥98.4%的要求。2、可行性有利條件：與廠家、與廠家、設(shè)計、安裝、調(diào)試單位共同商討分析，及時發(fā)現(xiàn)、協(xié)同解決這兩個主要問題公司對小組課題大力支持，且小組成員結(jié)構(gòu)合理，具有相關(guān)專業(yè)技能和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，因此小組具備完成該活動課題的能力。

五、原因分析五、原因分析根據(jù)“轉(zhuǎn)輪造壓失敗”、“機(jī)組冷卻水投入失敗”兩個主要問題，我小組人員分別運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行分析，并從中找出問題的末端因素：圖5-1機(jī)組.抽水啟動失敗因果分析關(guān)聯(lián)圖電磁閥卡澀電氣回路松動電磁閥卡澀電氣回路松動“停止補(bǔ)氣液位開關(guān)“停止補(bǔ)氣液位開關(guān)”安裝低致壓氣量大主壓氣閥、補(bǔ)氣閥之一未關(guān)閉壓氣問題轉(zhuǎn)輪造壓失敗排氣問題壓氣問題轉(zhuǎn)輪造壓失敗排氣問題機(jī)組冷卻水投入失敗技術(shù)供水泵問題流量變送器問題機(jī)組冷卻水投入失敗技術(shù)供水泵問題流量變送器問題技術(shù)供水管路問題技術(shù)供水管路問題變送器偏移量大技術(shù)供水管路水量損耗大技術(shù)供水泵額定流量低變送器偏移量大技術(shù)供水管路水量損耗大技術(shù)供水泵額定流量低技術(shù)供水管路漏水技術(shù)供水濾水器排污流量大技術(shù)供水管路管徑小技術(shù)供水管路漏水技術(shù)供水濾水器排污流量大技術(shù)供水管路管徑小制圖人：XX末端因素匯總：轉(zhuǎn)輪造壓失敗機(jī)組冷卻水投入失敗轉(zhuǎn)輪造壓失敗機(jī)組冷卻水投入失敗技術(shù)供水管路管徑小停止補(bǔ)氣液位開關(guān)安裝過低技術(shù)供水管路管徑小停止補(bǔ)氣液位開關(guān)安裝過低技術(shù)供水濾水器排污流大量大主壓氣閥、補(bǔ)氣閥之一未關(guān)閉技術(shù)供水濾水器排污流大量大主壓氣閥、補(bǔ)氣閥之一未關(guān)閉電氣回路松動技術(shù)供水管路漏水電氣回路松動技術(shù)供水管路漏水變送器偏移量大電磁閥卡澀變送器偏移量大電磁閥卡澀技術(shù)供水泵額定流量不足技術(shù)供水泵額定流量不足制表人：XX六、要因確認(rèn)六、要因確認(rèn)小組對影響機(jī)組抽水啟動成功率的九個末端因素逐條進(jìn)行了確認(rèn)：確認(rèn)一：末端因素停止補(bǔ)氣液位開關(guān)安裝過低完成時間XX年7月14日確認(rèn)方法現(xiàn)場確認(rèn)負(fù)責(zé)人XX、XX確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)《XXXX抽水蓄能電站調(diào)相壓水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》確認(rèn)情況1、將調(diào)相壓氣停止補(bǔ)氣的液位開關(guān)上移5cm，以減少機(jī)組調(diào)相壓氣用氣量。2、調(diào)整前調(diào)相壓氣時間為30秒，經(jīng)調(diào)整后壓氣時間為19秒左右，在保障可靠壓水的前提下，減少11秒左右的壓氣量。3、對調(diào)相壓氣液位開關(guān)進(jìn)行可靠固定，防止液位開關(guān)移動。確認(rèn)結(jié)果調(diào)相壓氣停止補(bǔ)氣液位開關(guān)安裝過低易導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪室壓氣量過大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪室排氣回水造壓失敗。結(jié)論確認(rèn)二：末端因素主壓氣閥、補(bǔ)氣閥之一未關(guān)閉完成時間XX年5月24日確認(rèn)方法現(xiàn)場確認(rèn)負(fù)責(zé)人XX、XX確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)查閱《機(jī)組驗(yàn)收報告》及現(xiàn)地檢查確認(rèn)情況查閱調(diào)試期間單體實(shí)驗(yàn)報告，試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計要求。對主壓氣閥及補(bǔ)氣閥進(jìn)行單體開啟關(guān)閉試驗(yàn)，均無異常。確認(rèn)結(jié)果未發(fā)生主壓氣閥及補(bǔ)氣閥開關(guān)異?，F(xiàn)象結(jié)論確認(rèn)三：末端因素電氣回路松動完成時間XX年7月29日確認(rèn)方法現(xiàn)場確認(rèn)、查閱相關(guān)資料負(fù)責(zé)人XX、XX確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)《XXXX抽水蓄能電站調(diào)相壓氣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及試驗(yàn)報告確認(rèn)情況1、查閱《XXXX抽水蓄能電站調(diào)相壓氣試驗(yàn)報告》存在頂蓋排氣閥的電氣回路松動導(dǎo)致頂蓋排氣閥未打開記錄。2、對頂蓋排氣閥進(jìn)行多次單體操作試驗(yàn)，未發(fā)生由于電氣回路松動致頂蓋排氣閥未打開的現(xiàn)象。3、檢查頂蓋排氣閥的電氣控制回路正常。確認(rèn)結(jié)果頂蓋排氣閥未打開會導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪室造壓失敗結(jié)論確認(rèn)四：末端因素電磁閥卡澀完成時間XX年7月29日確認(rèn)方法查閱數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)人XX、XX確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)《XXXX抽水蓄能電站調(diào)相壓氣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及試驗(yàn)報告確認(rèn)情況1、查閱《XXXX抽水蓄能電站調(diào)相壓氣試驗(yàn)報告》無因頂蓋排氣閥的電磁閥卡澀導(dǎo)致頂蓋排氣閥未打開記錄。2、對頂蓋排氣閥進(jìn)行多次單體操作試驗(yàn)，未發(fā)生由于頂蓋排氣閥的電磁閥卡澀致排氣閥未打開的現(xiàn)象。3、檢查蓋排氣閥的電磁閥控制回路正常。確認(rèn)結(jié)果頂蓋排氣閥電磁閥無異常結(jié)論確認(rèn)五末端因素技術(shù)供水管路管徑小完成時間XX年7月29號確認(rèn)方法查閱資料、現(xiàn)場檢查負(fù)責(zé)人XX、XX確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)地檢查機(jī)組技術(shù)供水管及技術(shù)供水總管流量數(shù)據(jù)確認(rèn)情況查閱圖紙及現(xiàn)場核對技術(shù)供水總管管徑為DN400，上導(dǎo)、空冷、推力/下導(dǎo)、水導(dǎo)、主軸密封供水管徑分別為：DN50、DN250、DN150、DN65、DN40；查閱巡檢記錄、結(jié)合正常運(yùn)行時各部水壓，并與各部溫度、溫升、設(shè)計要求相結(jié)合，確認(rèn)各部管路管徑滿足要求。確認(rèn)結(jié)果機(jī)組技術(shù)供水管路管徑滿足要求結(jié)論確認(rèn)六：末端因素技術(shù)供水濾水器排污流量大完成時間XX年7月30號確認(rèn)方法現(xiàn)場確認(rèn)及查閱資料負(fù)責(zé)人XX、XX確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)《XXXX抽水蓄能電站技術(shù)供水泵設(shè)備技術(shù)文件》及監(jiān)控相關(guān)數(shù)據(jù)確認(rèn)情況查閱《XXXX抽水蓄能電站技術(shù)供水泵設(shè)備技術(shù)文件》及機(jī)組初期運(yùn)行階段機(jī)組因冷卻水投入失敗時監(jiān)控相關(guān)數(shù)據(jù)，得知：機(jī)組在啟動過程中，上導(dǎo)、推力及下導(dǎo)、水導(dǎo)、空冷、主軸密封其中之一出現(xiàn)冷卻水流量越低限，流程即退出，啟動失敗。1、開機(jī)過程中技術(shù)供水濾水器排污閥動作會出現(xiàn)以下兩種情況：A易造成技術(shù)供水泵壓差開關(guān)低于整定值（0.34MPa），技術(shù)供水泵均啟動失敗，流程退出，機(jī)組啟動失敗。B技術(shù)供水泵啟動正常，但由于排污閥的動作造成機(jī)組啟動過程中各部流量下降，低限報警。流程退出，機(jī)組啟動失敗。以上A、B兩種情況在1號機(jī)初期運(yùn)行階段各出現(xiàn)一次。B種情況下技術(shù)供水泵總流量由正常運(yùn)行時的1030m3/h左右降至900m3/h左右。2、濾水器每次排污時長5分鐘，排污結(jié)束后間隔5小時5分鐘再次排污，且兩臺排污閥同時動作。排污時間設(shè)定不合理3、機(jī)組各部冷卻水流量進(jìn)行全面檢查，結(jié)果表明各部參數(shù)設(shè)置合理。確認(rèn)結(jié)果技術(shù)供水濾水器排污流量大，易導(dǎo)致機(jī)組技術(shù)供水流量不足而使機(jī)組啟動失敗。結(jié)論確認(rèn)七：末端因素技術(shù)供水管路漏水完成時間XX年7月31號確認(rèn)方法現(xiàn)場檢查負(fù)責(zé)人XX、XX確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)查閱《機(jī)組驗(yàn)收報告》及現(xiàn)地檢查機(jī)組技術(shù)供水管路確認(rèn)情況查閱《機(jī)組驗(yàn)收報告》的機(jī)組技術(shù)供水管路部分，在供水管路投運(yùn)前，均進(jìn)行了耐壓試驗(yàn)，結(jié)果符合設(shè)計要求。2012年12月26日至30日在機(jī)組正常運(yùn)行時，小組成員對機(jī)組技術(shù)供水管路進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)漏水。確認(rèn)結(jié)果技術(shù)供水管路無漏水結(jié)論確認(rèn)八末端因素變送器偏移量大完成時間XX年7月31號確認(rèn)方法現(xiàn)地確認(rèn)負(fù)責(zé)人XX、XX確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《XXXX抽水蓄能電站技術(shù)供水系統(tǒng)圖》及變送器產(chǎn)品說明確認(rèn)情況小組成員查閱技術(shù)供水管路上的變送器銘牌并進(jìn)行校驗(yàn)，均正常且精度較高，現(xiàn)地與監(jiān)控采集量誤差很小。確認(rèn)結(jié)果變送器正常，精度滿足要求結(jié)論確認(rèn)九：末端因素技術(shù)供水泵額定流量不足完成時間XX年7月31號確認(rèn)方法查閱資料、現(xiàn)場查看負(fù)責(zé)人XX、XX確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)《上海凱泉泵業(yè)KQSN350-M13/390》及現(xiàn)地查看確認(rèn)情況1、查閱《上海凱泉泵業(yè)KQSN350-M13/390》，技術(shù)供水泵各項(xiàng)參數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)且質(zhì)量優(yōu)良。2、現(xiàn)場加裝臨時流量測量裝置，經(jīng)測試技術(shù)供水泵出口額定流量為1150m3/h與銘牌相符，且滿足現(xiàn)場需要。確認(rèn)結(jié)果技術(shù)供水泵流量滿足機(jī)組需求結(jié)論通過對以上末端因素的逐條確認(rèn)，要因是：1、停止補(bǔ)氣液位開關(guān)安裝過低；2、技術(shù)供水濾水器排污流量大。七、制定對策七、制定對策針對找到的兩個主要原因，召開小組會議，邀請設(shè)計、廠家、安裝、調(diào)試單位人員共同討論研究，并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，制定下表：序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人1停止補(bǔ)氣液位開關(guān)安裝過低將調(diào)相壓氣停止補(bǔ)氣的液位開關(guān)上移5cm，以減少機(jī)組調(diào)相壓氣壓氣量。調(diào)整前調(diào)相壓氣時間為30秒，經(jīng)調(diào)整后壓氣時間為19秒左右，在保障可靠壓水的前提下，減少11秒左右的壓氣量。延長監(jiān)控判段造壓時間至70s。地下廠房XXXX2技術(shù)供水濾水器排污流量大減小技術(shù)供水濾水器排污時對機(jī)組技術(shù)供水流量的影響在滿足機(jī)組水質(zhì)要求前提下控制排污流量≤80m3/h1修改濾水器運(yùn)行程序2濾水器排污電磁閥后加裝蝶閥地下廠房XXXX表7-1對策措施表制表人：XX八、對策實(shí)施八、對策實(shí)施實(shí)施一：縮短調(diào)相壓水工況壓氣時間：上移停止補(bǔ)氣液位開關(guān)及監(jiān)控判別造壓超時時間，將時間延長至70s：經(jīng)調(diào)相壓氣模擬實(shí)驗(yàn)，結(jié)果符合設(shè)計要求。對策目標(biāo)一檢查：1、在調(diào)相壓氣控制盤柜操作調(diào)相壓氣單體實(shí)驗(yàn)，并記錄調(diào)相壓水時間以及轉(zhuǎn)輪室造壓時間(操作三次)，數(shù)據(jù)具體如下表：表8-1調(diào)相壓水時間以及轉(zhuǎn)輪室造壓耗時統(tǒng)計表次數(shù)123平均值調(diào)相壓水時間(S)18.719.119.219轉(zhuǎn)輪室造壓時間(S)64636664.33制表人：XX將調(diào)相壓氣停止補(bǔ)氣的液位開關(guān)上移5cm后，機(jī)組調(diào)相壓氣壓氣量減少。調(diào)整前調(diào)相壓氣時間為30秒，經(jīng)調(diào)整后壓氣時間為19秒左右，在保障可靠壓水的前提下，減少11秒左右的壓氣量，同時轉(zhuǎn)輪室排水造壓時間≤66S，效果明顯。經(jīng)公司專題會議決定將監(jiān)控判別造壓時間延長至70s，保障機(jī)組啟動的成功率。實(shí)施二：減小技術(shù)供水濾水器排污時對機(jī)組技術(shù)供水流量的影響：小組成員聯(lián)系設(shè)計、安裝、調(diào)試、技術(shù)供水濾水器廠家。進(jìn)行濾水器啟動程序的修改工作，將濾水器排污時間改為24小時排污一次。并針對抽水蓄能電站的特點(diǎn)將兩臺濾水器排污時間整定在每日08:00、08:10，旨在錯開2套濾水器同時排污。排污電磁閥蝶閥在濾水器排污電磁閥后(排污管路)加裝蝶閥，工作流程見圖8-1（以1號技術(shù)供水濾水器為例），經(jīng)試驗(yàn)，1號機(jī)1、2號技術(shù)供水濾水器排污電磁閥后蝶閥開度均確定在60%排污電磁閥蝶閥YYN減小蝶閥開度增大蝶閥開度安裝蝶閥蝶閥開度至50%啟動1號機(jī)1號技術(shù)供水泵開啟1號機(jī)1號技術(shù)供水濾水器排污電磁閥機(jī)組技術(shù)供水流量低報警？圖8-1技術(shù)供水濾水器排污閥整改工作流程圖圖8-2技術(shù)供水濾水器排污閥整改后照片對策目標(biāo)二檢查：1、修改技術(shù)供水濾水器運(yùn)行程序之后，排污動作次數(shù)由每天四至五次減少為每天一次，減小了因?yàn)V水器排污對機(jī)組技術(shù)供水流量的影響。2、本小組對濾水器進(jìn)行一周的巡視檢查，由于我電站上下庫水質(zhì)較好，濾水器未出現(xiàn)污濁現(xiàn)象，排污次數(shù)減少未影響供水水質(zhì)。3、經(jīng)測定：安裝蝶閥后排污流量為30m3/h左右。實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)值≤80m3/h，效果非常顯著。九、效果檢查九、效果檢查目標(biāo)值檢查小組成員統(tǒng)計了機(jī)組異動后3個月份的啟動成功率，如下表：月份010203平均啟動成功率100%98.7%98.9%98.97%目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！制表人：XX目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！圖9-圖9-2課題目標(biāo)完成情況柱狀圖制圖人：XX圖9-11、2、3月份的啟動成功率制圖人：XX制圖人：XX時間：2013/04/012、經(jīng)濟(jì)效益A．機(jī)組啟動成功率提高后，實(shí)踐證明，統(tǒng)計期機(jī)組啟動81次，啟動成功率100%。1-3月份啟動成功率均≥98.47%，避免因啟動成功率未達(dá)標(biāo)被電網(wǎng)扣