2022-年全國(guó)“質(zhì)量月-”-質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)及答案

第第頁2022年全國(guó)“質(zhì)量月”質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題（130題）∶1、新人初次作業(yè)時(shí)需了解的內(nèi)容，下記說法不正確的是（D）A、生產(chǎn)什么產(chǎn)品B、安裝到車的哪個(gè)部位起到什么作用C、出現(xiàn)不良時(shí)，會(huì)給整車造成什么影響D、作業(yè)中不明白時(shí)，可自行判斷。2、新人李某某初次作業(yè)時(shí)，她的做法錯(cuò)誤的是（C）A、作業(yè)手順完全按照作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施B、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位特別注意事項(xiàng)及品質(zhì)要求C、不懂時(shí)，按前輩的想法做D、班組長(zhǎng)、管理者請(qǐng)教作業(yè)方法3、作為新人，應(yīng)掌握的基本知識(shí)，描述不正確的是（B）A、始終業(yè)點(diǎn)檢的方法B、作業(yè)內(nèi)容忘記時(shí)，按之前學(xué)習(xí)的印象判斷作業(yè)C、計(jì)量器的使用方法D、本崗位主要不良品的定義4、下記描述正確的是（D）A、部品從工具或治具上掉落時(shí)，不屬于異常品B、發(fā)生異常時(shí)，可按照平常一樣繼續(xù)作業(yè)C、組裝緊、松，治具安裝緊、松不屬于異常品D、發(fā)生異常常時(shí)停止作業(yè)，呼叫班組長(zhǎng)5、下記哪個(gè)不屬于異常（D）A、部品浮起B(yǎng)、停電C、員工臉色不好、身體不舒服D、多能功頂崗6、下記描述正確的是（B）A、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，當(dāng)數(shù)量很多時(shí)可不用標(biāo)識(shí)B、不良品修正作業(yè)時(shí)，必須由指定人員實(shí)施C、發(fā)現(xiàn)不良品，可直接按之前的方法修正D、不良品突然增加時(shí)，可繼續(xù)生產(chǎn)7、部品掉落設(shè)備內(nèi)，必須停止設(shè)備取出部品，下記說法錯(cuò)誤的是（D）A、如果不取出設(shè)備中的部品，則可能導(dǎo)致設(shè)備故障B、如果不停止設(shè)備拿取部品，有可能發(fā)生工傷事故C、當(dāng)自己無法解決時(shí)，報(bào)告班組長(zhǎng)根據(jù)其指示執(zhí)行D、當(dāng)時(shí)間不允許，可以不用取出掉落品8、作業(yè)中斷時(shí)，下記說法不正確的是（C）A、需完成本工位的一個(gè)循環(huán)作業(yè)B、必須取得班組長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可中斷作業(yè)C、作業(yè)臺(tái)上、設(shè)備上可殘留產(chǎn)品（產(chǎn)品）D、有可能導(dǎo)致工程飛躍或重復(fù)加工9、某崗位作業(yè)員，她在作業(yè)時(shí)間內(nèi)需離開工位，做法正確的是（A）A、請(qǐng)示班組長(zhǎng)、得到批準(zhǔn)后方可離開B、找他人替代作業(yè)C、離開工位時(shí)，不用放置離位牌D、本工位的所有作業(yè)未完成前就可離開10、中斷作業(yè)，重新開始作業(yè)時(shí)，該作業(yè)員做法錯(cuò)誤的是（C）A、確認(rèn)該工位的一個(gè)循環(huán)作業(yè)是否已完成B、確認(rèn)設(shè)備壓力等條件是否有變化C、不需確認(rèn)，直接進(jìn)行生產(chǎn)D、確認(rèn)初回產(chǎn)品11、生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的自檢，互檢，專檢"三檢"中，應(yīng)以（A）為主，其他為輔。A、自檢C、專檢B、互檢D、同等重要12、對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)的目的是（C）。A、區(qū)分不同產(chǎn)品B、進(jìn)行定置管理C、防止產(chǎn)品混淆或使用D、確保產(chǎn)品的可追溯性13、全面質(zhì)量管理要求以（C）為中心。A、產(chǎn)量B、利潤(rùn)C(jī)、質(zhì)量D、效益14、5S現(xiàn)場(chǎng)管理的核心和精髓是什么?（B）A、整理B、素養(yǎng)C、整頓D、清潔15、在進(jìn)行5S整頓工作時(shí)，要將必要的東西分門別類、其目的是（D）。A、工作場(chǎng)所一目了然B、營(yíng)造整齊的工作環(huán)境C、清楚過多的積壓物品D、縮短物品的尋找時(shí)間16、公司什么地方需要整理、整頓（C）A、工作現(xiàn)場(chǎng)B、辦公室C、全公司的每個(gè)地方D倉(cāng)庫(kù)17、為了提高質(zhì)量意識(shí)，下列表述正確的是（D）。A、管理層起到帶頭作用，不斷提醒與監(jiān)督屬下員工的不良行為B、同事之間要相互監(jiān)督與提醒，發(fā)現(xiàn)不良的質(zhì)量行為，即刻糾正C、不斷收集客戶的投訴信息，加強(qiáng)公司的內(nèi)部培訓(xùn)與管理D、以上都是18、三不放過原則是（D）A、事件原因分析不清不放過B、事件責(zé)任者與作業(yè)員未受到教育不放過C、事件沒有防范措施不放逼D、以上都是19、2020年度質(zhì)量目標(biāo)∶沖壓工序是__PPM，成型工序是__PPM，組立一課是_PPM，組立二課是__PPM。（D）A、800/600/800/4000B、500/800/600/800C、600/500/800/800/800E、500/600/4000/80020、下記不是異常問題的特點(diǎn)的是（C）。A、不可預(yù)見的B、發(fā)生的突然的C、不可解決的D、對(duì)后道工序（客戶）會(huì)帶來影響21、生產(chǎn)過程操作者需對(duì)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品按相應(yīng)工序的作業(yè)指導(dǎo)書要求規(guī)定進(jìn)行（A）。A、自檢B、檢驗(yàn)C、巡檢22、下記做法錯(cuò)誤的是（D）。A、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常品或不合格品時(shí)，應(yīng)“止、呼、待”B、異常品/不合格品/落地品上要做好標(biāo)記放入紅箱C、為了防止產(chǎn)品掉入紅箱內(nèi)受損，容易損壞工位的紅箱內(nèi)需墊好泡沫墊等緩沖物D、發(fā)現(xiàn)異常品時(shí)，自行確認(rèn)無問題后流入下一工序23、設(shè)備異常發(fā)生時(shí)，下記做法不正確的是（B）。A、停止作業(yè)、停止設(shè)備B、不需對(duì)設(shè)備異常前產(chǎn)品進(jìn)行隔離、跟蹤和處理C、需對(duì)設(shè)備修理后的產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)D、對(duì)不良對(duì)象批依次向前向后各一個(gè)對(duì)象批進(jìn)行追溯24、作業(yè)者在遇到下記情形時(shí)，無需馬上停止生產(chǎn)及向班組長(zhǎng)報(bào)告。（D）A、始、終業(yè)點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（異音、振動(dòng)、漏油）B、始、終業(yè)確認(rèn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品C、與平時(shí)不一樣D、該崗位需要配料員上料時(shí)25、品質(zhì)的定義∶品質(zhì)是滿足（C），創(chuàng)造利益。A、圖紙需求B、公司需求C、客戶需求D、國(guó)家法規(guī)26、所謂品質(zhì)，讓客戶購(gòu)買（D）產(chǎn)品，并能夠提供長(zhǎng)期有效的產(chǎn)品。A、需要B、合適D、安心C、喜歡27、第一版16949是由（D）開發(fā)的汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。2016年10月，IATF發(fā)布（D），取代現(xiàn)行的ISO/TS16949∶2009標(biāo)準(zhǔn)。A、國(guó)際汽車行動(dòng)小組（簡(jiǎn)稱ATF）、ISO/TS16949∶2016B、國(guó)際汽車行動(dòng)小組（簡(jiǎn)稱ATF）、IATF16949∶2016C、國(guó)際汽車行動(dòng)小組（簡(jiǎn)稱IATF）、ISO/TS16949∶2016D、國(guó)際汽車行動(dòng)小組（簡(jiǎn)稱IATF）、IATF16949∶201628、不可擅自修正不良品，修正作業(yè)必須是由（B）的人員進(jìn)行特別作業(yè)。A、班長(zhǎng)B、指定C、輔助員D、檢查員29、ACT品質(zhì)方針，實(shí)行能滿足顧客要求的事項(xiàng)，（C）帶頭，努力進(jìn)行品質(zhì)改革，（C）參加，（C）展開。A、全員高層全員B、全員全員全員C、高層全員全員D、高層高層全員30、2022年度品質(zhì)向上月活動(dòng)口號(hào)是（D人人齊努力，創(chuàng)造好品質(zhì)）A、安全第一、品質(zhì)最優(yōu)先B、第一次就把事情做好C、不忘初心、持續(xù)改進(jìn)D、人人齊努力，創(chuàng)造好品質(zhì)31、門鎖出現(xiàn)機(jī)能故障會(huì)對(duì)整車造成的影響是門無法（D正常開啟）。A、正常擺動(dòng)B、正常關(guān)閉C、正常作動(dòng)32、下列哪些情況下需要進(jìn)行始業(yè)點(diǎn)檢（D）。A、品番切換時(shí)B、設(shè)備調(diào)整后C、下班前33、XDC的品質(zhì)月是在每年的（C7月）。A、5月B、6月C、7月100%34、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，必須考慮其影響的大小并做出（B迅速）的判斷，以及進(jìn)行正確的處置對(duì)應(yīng)，首先聯(lián)絡(luò)班組長(zhǎng)。A、準(zhǔn)確B、迅速C、有利35、返工的定義是將不合格品修改到（C合格范圍）。A、可以使用B、可以使用，但仍是不合格的C、合格范圍D、以上都不對(duì)36、返修的定義是將合格品修改到（B可以使用的范圍，但仍是不合格的）。A、可以使用B、可以使用，但仍是不合格的C、合格范圍D、以上都不對(duì)37、XDC質(zhì)量管理體系管理者代表是（C陳新才副總）。A、總經(jīng)理B、周崎TAC、陳新才副總100%38、MFZn5TC是（D3）價(jià)鉻，MFZn5C是（D6）價(jià)鉻。A、33B、63C、66100%39、XDC品質(zhì)保證最高責(zé)任者是（A總經(jīng)理）。A、總經(jīng)理B、秋山統(tǒng)括部長(zhǎng)100%C、周崎TAD、陳兵部長(zhǎng)40、SPRING式樣限位器，一個(gè)產(chǎn)品里面有（B2）個(gè)彈簧。A、1B、2C、441、下列哪一個(gè)零件不是引擎蓋鎖的構(gòu)成部品（D）。A、SPRINGB、BODY100%C、SECONDARYLATCH42、下列（A）不是確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目。A、門鎖鎖舌運(yùn)動(dòng)功能B、鎖緊位置C、半鎖緊時(shí)縱橫向載荷D、全鎖緊時(shí)縱橫向載荷43、下列（D）是例行檢驗(yàn)項(xiàng)目。A、外觀檢查B、門鎖鎖舌運(yùn)動(dòng)功能C、鎖緊位置D、A+B44、換線作業(yè)的目的∶規(guī)范（D）的作業(yè)方式、提高（）、確保（）。A、生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)生產(chǎn)效率B、生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)效率產(chǎn)品品質(zhì)C、換模換線產(chǎn)品品質(zhì)生產(chǎn)效率D、換模換線生產(chǎn)效率產(chǎn)品品質(zhì)45、下列那一項(xiàng)不屬于生產(chǎn)三要素（B）。A、人B、方法C、物D、設(shè)備46、哪些文件要標(biāo)識(shí)特殊性的符號(hào)（D）A、FMEAB、控制計(jì)劃C、工藝文件D、以上所有都對(duì)47、不良之芽在生長(zhǎng)之前把它去除，是維持（B）的第一步。A、產(chǎn)量B、品質(zhì)C、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D、品質(zhì)目標(biāo)48、發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，請(qǐng)（C停止作業(yè)），呼叫（班組長(zhǎng)）。A、繼續(xù)作業(yè)班組長(zhǎng)B、停止作業(yè)輔助員C、停止作業(yè)班組長(zhǎng)D停止作業(yè)檢查員49、作業(yè)過程中設(shè)備停止時(shí)，產(chǎn)品請(qǐng)（C放入紅箱）。A、放在作業(yè)臺(tái)上B、放在設(shè)備上C、放入紅箱D、放入周轉(zhuǎn)箱50、手中拿著的部品或者產(chǎn)品，如果不確定要放回原處還是流入到（A下一個(gè)）工程，請(qǐng)放入紅箱。A、下一個(gè)B、客戶處C、原處D、別處51、設(shè)備故障時(shí)（D停止）作業(yè)。A、繼續(xù)B、看情況C、看心情D、停止52、使用落地品，會(huì)生產(chǎn)出（B不良品）。A、可能好的產(chǎn)品B、不良品C、能用的D、好的產(chǎn)品53、計(jì)測(cè)器落地后，（D不可繼續(xù)直接）使用，請(qǐng)呼叫班組長(zhǎng)，或者聯(lián)絡(luò)品保確認(rèn)。A、可以繼續(xù)B、看情況C、看心情D、不可繼續(xù)直接54、未得到班組長(zhǎng)的批準(zhǔn)，（C嚴(yán)禁他人）代替作業(yè)。A、輔助員B、他人可以C、嚴(yán)禁他人55、（C末件）確認(rèn)時(shí)，需對(duì)作業(yè)臺(tái)、設(shè)備進(jìn)行整理、整頓、清掃。A、首件B、中件C、末件D、5S56、為了下一班次的作業(yè)員，也為了明天自己開始作業(yè)時(shí)心情舒暢，進(jìn)行整理整頓，這是（B品質(zhì)）向上的第一步。A、工作效率B、品質(zhì)C、素養(yǎng)D、以上都對(duì)57、下記哪個(gè)不屬于設(shè)備異常（B）A、異音、振動(dòng)大、臭、熱B、部品顏色不同C、漏油或漏水D、運(yùn)轉(zhuǎn)太快/太慢/運(yùn)轉(zhuǎn)有變化58、設(shè)備維修后，確認(rèn)設(shè)備是否有修理好?下記說法不正確的是（C）A、設(shè)備維修后，沒有感覺到與故障前有差異B、初回產(chǎn)品確認(rèn)C、設(shè)備維修后，不用對(duì)產(chǎn)品確認(rèn)，可直接生產(chǎn)D、一切發(fā)生異常則報(bào)告班組長(zhǎng)59、【終業(yè)】作業(yè)完成時(shí)，下記說法錯(cuò)誤的是（B）。A、需對(duì)作業(yè)臺(tái)、設(shè)備進(jìn)行整理、整頓、清掃B、不需確認(rèn)有否有臨時(shí)放置的部品或產(chǎn)品C、需確認(rèn)本崗位是否有臟物、落地品等D、需記錄作業(yè)日?qǐng)?bào)、設(shè)備點(diǎn)檢表及管理記錄表等60、（C）是企業(yè)質(zhì)量安全的第一責(zé)任者。A、品證部長(zhǎng)B、生產(chǎn)部長(zhǎng)C、法人代表D、技術(shù)部長(zhǎng)61、合格產(chǎn)品是（A）出來的。A、生產(chǎn)B、檢驗(yàn)C、監(jiān)督D、以上都是62、售出的產(chǎn)品，在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)了質(zhì)量問題，銷66、全面質(zhì)量管理，是以___為中心，以___為基礎(chǔ)，旨在通過顧客和所有相關(guān)方受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑。（C）A、質(zhì)量生產(chǎn)效率B、技術(shù)全員參與C、質(zhì)量全員參與D、技術(shù)生產(chǎn)效率先67、無論是產(chǎn)品質(zhì)量，還是過程的質(zhì)量，決定其合格與否的是（D）。A、材料的因素B、機(jī)器的因素C、環(huán)境的因素D、人的行為因素68、質(zhì)量意識(shí)，就是對(duì)質(zhì)量的認(rèn)知及態(tài)度，那么公司需要____具備質(zhì)量意識(shí)。（B）A、管理者B、公司全體員工C、質(zhì)檢人員D、生產(chǎn)部員工69、PDCA循環(huán)模式中的P、D、C、A分別指（A）B、實(shí)施、檢查、計(jì)劃、處理A、計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理C、檢查、計(jì)劃、處理、實(shí)施D、檢查、處理、計(jì)劃、實(shí)施70、PDCA循環(huán)可以上升、前進(jìn)的關(guān)鍵階段是（D）A、P階段B、D階段C、C階段D、A階段71、產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任是一種綜合的（C）A、刑事責(zé)任B、民事責(zé)任C、法律責(zé)任D、行政責(zé)任72、生產(chǎn)部門應(yīng)該嚴(yán)格按照（C）進(jìn)行生產(chǎn)。A、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)B、工裝標(biāo)準(zhǔn)C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D、工藝標(biāo)準(zhǔn)73、生產(chǎn)企業(yè)中有權(quán)判定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的專門機(jī)構(gòu)是（C）。A、設(shè)計(jì)開發(fā)部B、技術(shù)部C、品保部D、調(diào)達(dá)部74、正確的不合格品定義是（C）。A、經(jīng)檢查確認(rèn)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品B、經(jīng)檢查需確認(rèn)質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求的產(chǎn)品C、經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品D、經(jīng)檢驗(yàn)尚未確認(rèn)質(zhì)量特性的產(chǎn)品75、如何對(duì)待不合格品返工返修后檢驗(yàn)問題，正確的做法是（D）。A、不合格品返工后仍不合格，所以不需要重新進(jìn)行檢驗(yàn)B、不合格品返工成了合格品，所以不需要再進(jìn)行檢驗(yàn)C、返修后還是不合格品，所以不需要再進(jìn)行檢驗(yàn)D、返工后不管是否合格都需要重新進(jìn)行檢驗(yàn)76、不合格品控制的目的是（D）。A、防止不合格的發(fā)生B、防止類似不合格品的再發(fā)生C、防止不合格品出廠D、防止不合格的非預(yù)期使用77、質(zhì)量檢驗(yàn)的作用是通過嚴(yán)格的把關(guān)使不合格品（C）。A、不維修、不放行、不交付C、不轉(zhuǎn)序、不放行、不交付B、不隔離、不放行、不交付D、不放行、不轉(zhuǎn)序、不維修78、以下人員中不直接創(chuàng)造產(chǎn)品質(zhì)量特性的是（D）。A、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)人員B、生產(chǎn)工藝員C、生產(chǎn)操作人員D、檢驗(yàn)員79、把辦公用品進(jìn)行清理分類存放，屬于5S中的（A）。A、整理B、整頓C、清掃D、素養(yǎng)80、標(biāo)識(shí)和可追溯性的主要目的是（D）。A、識(shí)別不同的產(chǎn)品B、識(shí)別產(chǎn)品的狀態(tài)C、防止不合格品的流轉(zhuǎn)D、A+B+C81、（A）就是生產(chǎn)者對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照?qǐng)D紙、工藝或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗(yàn)。A、自檢B、首檢C、互檢D、終檢82、為了提高質(zhì)量意識(shí)，下列表述正確的是（D）。A、管理層起到帶頭作用，不斷提醒與監(jiān)督屬下員工的不良行為B、同事之間要相互監(jiān)督與提醒，發(fā)現(xiàn)不良的質(zhì)量行為，即刻糾正C、不斷收集客戶的投訴信息，加強(qiáng)公司的內(nèi)部培訓(xùn)與管理D、以上都是83、要想避免不會(huì)做，下列表述正確的項(xiàng)是（B）。A、不去做事B、按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書做C、由別人代替做D、自己想怎么做就怎么做84、廣義的質(zhì)量包括（D）。A、工作質(zhì)量B、服務(wù)質(zhì)量C、信息質(zhì)量D、以上都是85、下記不是異常問題的特點(diǎn)的是（C）。A、不可預(yù)見性B、發(fā)生的突然性C、不可解決性D、對(duì)后道工序（客戶）會(huì)帶來影響86、下記哪一項(xiàng)（C）不是產(chǎn)生人為異常的原因。A、應(yīng)該做的事忘了B、忽視應(yīng)該做的事了C、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不詳細(xì)D、沒有精神工作87、下記哪一項(xiàng)（A）不是預(yù)防人為異常的主要措施。B、對(duì)新進(jìn)員工加強(qiáng)培訓(xùn)A、做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作D、加強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí)認(rèn)識(shí)度C、提升員工技能熟練度88、下記（A）不是始終業(yè)點(diǎn)檢的主要目的。A、設(shè)備異常時(shí)進(jìn)行修理B、把設(shè)備在可能出現(xiàn)問題前，就檢查出來并提前解決，重點(diǎn)就是預(yù)防C、減少設(shè)備事故的發(fā)生D、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用89、作業(yè)者在遇到下記情形時(shí)，無需馬上停止生產(chǎn)及向班組長(zhǎng)報(bào)告。（D）A、始、終業(yè)點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（異音、振動(dòng)、漏油）B、始、終業(yè)確認(rèn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品C、與平時(shí)不一樣D、該崗位需要配料員上料時(shí)90、不合格品描述錯(cuò)誤的是（B）。A、對(duì)不合格品處理方式有標(biāo)識(shí)、記錄、隔離、處置B、對(duì)于紅箱內(nèi)的無標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品，按正常品使用C、發(fā)現(xiàn)的不合格原材料應(yīng)按《不合格品控制程序》要求處理D、禁止把不合格品投入紅箱以外的區(qū)域或臨時(shí)放在工作臺(tái)上91、生產(chǎn)異常的主要分類（D）。A、人為異常B、物料異常C、設(shè)備異常D、以上都是92、下記不是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的目的是（D）。A、提高效率B、防止再發(fā)C、教育訓(xùn)練D、改善環(huán)境93、下例（C）情況發(fā)生時(shí)不需要修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?A、內(nèi)容難或難以執(zhí)行定義的任務(wù)時(shí)B、當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題及改變步驟時(shí)D、當(dāng)上一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)變更時(shí)C、作業(yè)人員變更時(shí)94、下記做法錯(cuò)誤的是（D）。A、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常品或不合格品時(shí)，應(yīng)“止、呼、待”B、異常品/不合格品/落地品上要做好標(biāo)記放入紅箱C、為了防止產(chǎn)品掉入紅箱內(nèi)受損，容易損壞工位的紅箱內(nèi)需墊好泡沫墊等緩沖物D、發(fā)現(xiàn)異常品時(shí)，自行確認(rèn)無問題后流入下一工序95、設(shè)備異常發(fā)生時(shí)，下記做法不正確的是（B）。A、停止作業(yè)、停止設(shè)備B、不需對(duì)設(shè)備異常前產(chǎn)品進(jìn)行隔離、跟蹤和處理C、需對(duì)設(shè)備修理后的產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)D、對(duì)不良對(duì)象批依次向前向后各一個(gè)對(duì)象批進(jìn)行追溯96、進(jìn)貨檢驗(yàn)的主要目的是（A）A、防止不合格品的投入使用B、確保不停產(chǎn)C、確保下道工序需要D、確保成品質(zhì)量97、質(zhì)量改善是通過（A）增強(qiáng)企業(yè)的質(zhì)量管理水平。A、不斷采取糾正和預(yù)防措施B、日常檢驗(yàn)、試驗(yàn)C、配備必要的資源D、滿足顧客的希望和要求98、5M1E中，（A）是最活躍的因素。A、人B、機(jī)C、料D、法99、班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)理管理體系中的基本任務(wù)是（D）A、帶領(lǐng)職工理解并實(shí)現(xiàn)本班組的質(zhì)量目標(biāo)B、熟悉本組織各崗位的操作流程C、組織自檢、互檢和巡檢，做好過程檢驗(yàn)工作D、以上都是100、放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，必須有（A）的批準(zhǔn)。A、有關(guān)授權(quán)人員B、接受產(chǎn)品的顧客C、下道工序D、有關(guān)執(zhí)法部門101、對(duì)糾正措施的正確理解應(yīng)是（C）。A、把不合格品返工成為合格品采取的措施。B、把不合格品降級(jí)使用而采取的措施。C、為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格原因而采取的措施。D、為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品而采取的措施。102、品質(zhì)工作標(biāo)準(zhǔn)必須是（A）A、零缺陷B、巡回檢驗(yàn)C、踏實(shí)勤奮D、按要求做事103、“質(zhì)量”定義中的“特性”指的是（A）A、固有的B、賦予的C、潛在的D、明示的104、張三的手機(jī)出現(xiàn)故障不能放音樂了，屬哪種范圍特性（A）A、輔助性能B、使用性能C、經(jīng)濟(jì)性D、美觀性105、質(zhì)量管理培訓(xùn)的內(nèi)容主要是指（D）A、質(zhì)量意識(shí)教育B、質(zhì)量知識(shí)教育C、技能培訓(xùn)D、A+B+C106、公司規(guī)定所有儀器儀表使用前必須做（B），合格后再使用。A、5SB、自校并記錄C、測(cè)量D、試驗(yàn)107、質(zhì)量改進(jìn)旨在消除（C）問題。A、偶然性B、多發(fā)性C、系統(tǒng)性D、常規(guī)性108、不合格與缺陷的定義（C）A、完全相同B、完全不同C、不合格包含了缺陷D、缺陷是嚴(yán)重不合格109、標(biāo)準(zhǔn)化工作的主要任務(wù)是（D）A、制定標(biāo)準(zhǔn)B、按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)C、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督D、A+B+C110、檢驗(yàn)合格的來料、成品入庫(kù)后，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)與（C）措施，以免變質(zhì)、受潮、受腐蝕等。A、通風(fēng)B、登記C、隔離111、糾正措施的主要目的在于（C）。A、把不合格品經(jīng)返工后成為合格品B、消除不合格品C、消除不合格原因D、預(yù)防不合格品的發(fā)生112、IATF16949質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的目的是（D）A、持續(xù)改進(jìn)B、預(yù)防缺陷C、減少變化和浪費(fèi)D、以上所有都對(duì)113、在什么情況下需要做作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證∶（D）A、材料更改B、工藝更改C、自動(dòng)化生產(chǎn)下，操作工換班D、A和B114、哪些文件要標(biāo)識(shí)特殊性的符號(hào)（D）A、FMEAB、控制計(jì)劃C、工藝文件D、以上所有都對(duì)115、以下哪一項(xiàng)情況是對(duì)的（D）A、可疑產(chǎn)品必須隔離和標(biāo)識(shí)B、返工要有指導(dǎo)書C、產(chǎn)品的短期更改必須得到客戶批準(zhǔn)D、以上所有都對(duì)116、員工必須了解哪些內(nèi)容（D）A、質(zhì)量目標(biāo)B、產(chǎn)品安全性C、不合格品對(duì)客戶的后果D、以上所有都對(duì)117、質(zhì)量記錄保存期為（D）A、15年B、滿足客戶要求C、滿足法規(guī)要求D、B和C118、下列選項(xiàng)哪個(gè)屬于三級(jí)文件（B）A、質(zhì)量手冊(cè)B、作業(yè)指導(dǎo)書C、程序文件119、質(zhì)量管理體系文件包括（E）A、質(zhì)量手冊(cè)和標(biāo)準(zhǔn)要求的程序文件B、組織為確保其過程有效策劃、運(yùn)作、和控制所需的文件C、形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)D、標(biāo)準(zhǔn)所要求的記錄E、A+B+C+D120、對(duì)供方的質(zhì)量體系審核是（B）B、第二方審核A、第一方審核C、第三方審核D、A+B+C121、第三方認(rèn)證中的第三方是指（D）A、顧客B、公司內(nèi)審員C、供應(yīng)商D、認(rèn)證機(jī)構(gòu)100%122、供方是指（A）。A、產(chǎn)品提供者B、產(chǎn)品接收者C、產(chǎn)品制造者D、產(chǎn)品使用者123、當(dāng)質(zhì)量和環(huán)境管理體系一起審核時(shí)，被稱為（A）審核A、結(jié)合B、聯(lián)合C、合作D、共同124、可疑產(chǎn)品包括（D）。A、沒有標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品B、標(biāo)識(shí)不明的產(chǎn)品C、用偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的儀器檢驗(yàn)的產(chǎn)品D、A+B+C125、X-R管理圖的作用主要是（B）。A、進(jìn)行事后分析B、起到預(yù)防作用C、及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品D、控制質(zhì)量的波動(dòng)126、過程控制是（C）。A、是通過過程檢驗(yàn)來實(shí)現(xiàn)的B、不包括對(duì)設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行控制C、是指對(duì)與過程有關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行有效控制D、可以不對(duì)重點(diǎn)管理進(jìn)行重點(diǎn)控制127、為防止樣品發(fā)生混淆/誤用，必須對(duì)樣品進(jìn)行（D）。A、分類登記B、隔離存放C、分批接收D、明顯標(biāo)識(shí)128、人力資源管理應(yīng)保持哪些方面的記錄?（D）A、教育和培訓(xùn)B、技能C、經(jīng)驗(yàn)D、以上都是129、質(zhì)量手冊(cè)的主要作用是（B）。A、在內(nèi)部開展質(zhì)量管理B、對(duì)外提供質(zhì)量保證C、向上級(jí)機(jī)關(guān)匯報(bào)質(zhì)量工作D、作為與顧客簽訂合同的一個(gè)附件130、對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)和選擇應(yīng)考慮（A）。A、能否滿足合同的要求B、對(duì)方是否是“信得過企業(yè)”C、價(jià)格是否最低D、是否是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)價(jià)低的企業(yè)二、多項(xiàng)選擇題（50題）∶1、生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的三不政策是（ABC）。A、不接受不合格品B、不制造不合格品D、不流出不合格品D、不制造半成品2、三現(xiàn)主義指的是（BCD）。A、現(xiàn)在B、現(xiàn)物C、現(xiàn)象D、現(xiàn)場(chǎng)3、不合格品隔離的主要內(nèi)容有（BD）A、把不合格品整齊擺放在生產(chǎn)線上B、對(duì)不合格品做出標(biāo)識(shí)C、設(shè)立專職人員看守D、將不合格品放置于指定區(qū)域4、造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的因素有哪些?（ABCD）A、操作者B、機(jī)器設(shè)備C、材料D、工藝方法5、首件檢查的時(shí)機(jī)是（ABCD）；A、正式作業(yè)前、機(jī)種切換時(shí)B、更換工裝夾具C、設(shè)備維修后D、材料批號(hào)變化后6、現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常須從哪幾方面進(jìn)行判斷分析，再找到相關(guān)人員進(jìn)行處理（ABCDE）A、人員B、方法C、來料D、設(shè)備E、環(huán)境7、對(duì)XDC質(zhì)量方針描述正確的是（ACDE）A、零缺點(diǎn)B、精益求精C、顧客滿意D、全員品管E、持續(xù)改進(jìn)8、異常處理的正確方法是（ACD）。A、停止作業(yè)B、自己處理C、等待指示D、呼叫班長(zhǎng)9、五現(xiàn)主義為（ABCDE）。A、原理B、原則C、現(xiàn)物D、現(xiàn)場(chǎng)E、現(xiàn)實(shí)F、現(xiàn)在G、現(xiàn)象10、倉(cāng)庫(kù)四原則為（ACDE）。A、保管場(chǎng)所B、庫(kù)位規(guī)劃C、在庫(kù)量D、先行先出E、緊急度11、XDC有供產(chǎn)品的客戶向（ABCDE）。A、長(zhǎng)城汽車B、DFLC、SGMD、馬自達(dá)汽車E、吉利汽車12、XDC有生產(chǎn)下列哪些產(chǎn)品（ABCDEF)。A、側(cè)門鎖B、側(cè)門鉸鏈C、玻璃升降機(jī)D、引擎蓋鎖E、背門鎖F、限位器13、下列哪些是門鉸鏈的構(gòu)成部品（ACDE）。A、BUSHB、BODYC、PIND、MALEE、FEMALE14、搬運(yùn)的三要素∶（ABD重量、時(shí)間、距離）。A、時(shí)間B、重量C、大小D、距離E、方式15、XDC經(jīng)營(yíng)理念（ABDE）A、創(chuàng)新B、務(wù)實(shí)C、改進(jìn)D、進(jìn)取E、團(tuán)結(jié)16、4M為（ABDE）。A、料B、人C、環(huán)D、機(jī)E、法17、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)四要素是（BCDE）。A、作業(yè)時(shí)間B、作業(yè)手順C、標(biāo)準(zhǔn)在庫(kù)D、工作量E、場(chǎng)所18、生產(chǎn)途中如果中斷作業(yè)，有可能導(dǎo)致（AB工程飛躍或重復(fù)加工）。A、工程飛躍B、重復(fù)加工C、產(chǎn)品不良D、以上都是19、IATF16949內(nèi)部審核的分類（ABC）。A、質(zhì)量管理體系審核B、制造過程審核C、產(chǎn)品審核D、第三方審核20、每位作業(yè)員必須掌握（ABCD）。A、本工位的工作內(nèi)容B、品質(zhì)相關(guān)要求C、操作方法D、檢查手段21、良好的質(zhì)量意識(shí)會(huì)給公司與自身帶來哪些好處?（ABCD）A、提高我們的工作效率B、增加公司信譽(yù)及客戶滿意度C、提高產(chǎn)品的合格率D、減少不必要的返工22、生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的三不政策是（ABC）。A、不接受不合格品B、不制造不合格品C、不流出不合格品D、不制造半成品23、不合格品的控制要求有（ABCDE）。A、標(biāo)識(shí)B、記錄C、評(píng)審D、隔離E、處置24、在質(zhì)量檢驗(yàn)工作中，對(duì)不合格品可作出哪些處置措施（ACD）A、回用B、放行C、返工D、降級(jí)25、不合格品隔離的主要內(nèi)容有（BD）A、把不合格品整齊擺放在生產(chǎn)線上B、對(duì)不合格品做出標(biāo)識(shí)C、設(shè)立專職人員看守D、將不合格品放置于獨(dú)立區(qū)域26、不合格品報(bào)告必須包含以下（ABC）內(nèi)容A、原因分析B、糾正預(yù)防措施C、效果跟蹤D、處罰結(jié)果27、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷一般分為（ABD）A、致命缺陷B、嚴(yán)重缺陷C、設(shè)計(jì)缺陷D、輕微缺陷28、產(chǎn)品最終的內(nèi)在質(zhì)量是（CD）A、產(chǎn)品外包裝的質(zhì)量B、產(chǎn)品的說明書質(zhì)量C、產(chǎn)品使用的原材料質(zhì)量D、構(gòu)成產(chǎn)品各組成部分質(zhì)量29、以下關(guān)于顧客滿意的說法，正確的是（ABC）。A、顧客滿意是指顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受B、不同的顧客的要求不同，其感受也不同C、沒有抱怨不一定表明顧客滿意D、若要求符合顧客的愿望并得到滿足，顧客一定忠誠(chéng)30、造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的因素有哪些?（ABCD）A、操作者B、機(jī)器設(shè)備C、材料D、工藝方法31、質(zhì)量管理發(fā)展大致經(jīng)過哪三個(gè)階段（ACD）A、質(zhì)量檢驗(yàn)階段B、質(zhì)量控制階段C、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段D、全面質(zhì)量管理階段32、以下哪些屬于質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則內(nèi)容（ABCD）A、過程方法B、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)C、全員參與D、持續(xù)改進(jìn)33、關(guān)于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量記錄，說法正確的有（BC）A、不是文件B、通常無需控制版本C、記錄的作用是闡明結(jié)果、提供證據(jù)D、記錄不能用于追溯34、通過以下哪些方法可減少某一不良項(xiàng)目的比率（ABCDE）A、培訓(xùn)員工使其能正確操作B、培訓(xùn)員工使其能正確判斷產(chǎn)品是否合格，并能自檢。C、培訓(xùn)員工使其發(fā)現(xiàn)異常后能及時(shí)反饋給班組長(zhǎng)或IPQC。D、不良率高就要找工程和品質(zhì)工程師給出方法方案解決。E、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，建立失敗案例，避免后序的工作再出現(xiàn)重復(fù)性錯(cuò)誤。35、公司推行質(zhì)量管理體系的意義是?（ABCD）A、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率B、提高企業(yè)形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力C、提高全員的質(zhì)量意識(shí)D、符合市場(chǎng)要求的需要36、QC七大手法指的是柏拉圖、因果圖及（ABCD）A、控制圖B、檢查表、層別法C、散布圖D、直方圖E、排列圖F、甘特圖37、“首件管理”出現(xiàn)哪種情況屬違反工藝行為（ABCD）A、未做首檢就批量生產(chǎn)B、首檢不合格仍生產(chǎn)C、首檢記錄做假D、不按實(shí)際測(cè)量結(jié)果填寫38、做首檢時(shí)的檢驗(yàn)依據(jù)是（ACD）A、工藝標(biāo)準(zhǔn)B、管理文件C、檢驗(yàn)文件D、作業(yè)指導(dǎo)書39、現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常須從哪幾方面進(jìn)行判斷分析，再找到相關(guān)人員進(jìn)行處理（ABCDE）A、人員B、方法C、來料D、設(shè)備E、環(huán)境40、產(chǎn)品要求可由（ABC）決定。A、法律法規(guī)B、組織通過預(yù)測(cè)客戶的要求C、客戶D、性能價(jià)格比41、X-R控制圖有以下（AB）情況則判定異常。A、有一點(diǎn)在上下限外B、連續(xù)九點(diǎn)落在中心線同側(cè)C、連續(xù)5點(diǎn)遞增或遞減D、連續(xù)12個(gè)相鄰點(diǎn)上下交替42、解決質(zhì)量問題時(shí)，等制訂對(duì)策并取得成效后，為了防止質(zhì)量問題再發(fā)生，必須做到（ABCD）A、再次確認(rèn)5W1H的內(nèi)容，并將其標(biāo)準(zhǔn)化B、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備與傳達(dá)C、建立保證嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量責(zé)任制D、實(shí)施教育培訓(xùn)43、產(chǎn)品生產(chǎn)者的責(zé)任就是向社會(huì)、向市場(chǎng)提供滿足（ABC）等規(guī)定的產(chǎn)品。A、使用要求B、法律、法規(guī)C、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)D、認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)44、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄的作用有（AD）A、便于質(zhì)量追溯B、計(jì)算檢驗(yàn)人員的工資C、計(jì)算作業(yè)人員的成績(jī)D、明確質(zhì)量責(zé)任45、降低合格成本可以通過的途徑有（ABD）A、提高現(xiàn)有的過程能力品質(zhì)向上月B、提高技能C、贏得信譽(yù)D、過程再設(shè)計(jì)，即重新對(duì)過程進(jìn)行設(shè)計(jì)46、降低不合格成本可以通過的途徑有（ABCD）A、減少停工所造成的損失B、減少顧客退貨C、減少超支，主要是減少計(jì)劃外的額外開支D、降低能耗和污染損失47、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的作用是（BCD）A、策劃B、預(yù)防C、監(jiān)督D、保證48、全面質(zhì)量管理的基本要求是（ABD）A、全過程的質(zhì)理管理B、全員的質(zhì)量管理C、全方位的質(zhì)量管理D、全企業(yè)的質(zhì)量管理49、合格的儀器設(shè)備貼合格證，合格證上注明（BD）。A、入庫(kù)日期B、檢定日期C、購(gòu)買日期D、有效期50、產(chǎn)品防護(hù)控制程序是為了防止產(chǎn)品在____、貯存、包裝、防護(hù)和____過程中發(fā)生損壞與丟失。（BC）A、交易B、搬運(yùn)C、交付D、生產(chǎn)三、判斷題（10題）∶1、產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。（√）2、如果在生產(chǎn)中品質(zhì)出現(xiàn)問題時(shí)，有人說"這一點(diǎn)小問題"沒關(guān)系。（×）3、下道工序是上道工序的顧客，上道工序要為下道工序服務(wù)。（√）4、作業(yè)員只是做產(chǎn)品，而不保證產(chǎn)品質(zhì)量。（×）5、某批產(chǎn)品經(jīng)過抽檢判定合格，那么此批產(chǎn)品不存在不良品。（×）6、顧客沒有投訴，表示顧客滿意。（×）7、質(zhì)量記錄可以根據(jù)需要任意涂改。（×）8、沒有貼校正合格標(biāo)識(shí)的計(jì)量器具禁止使用。（√）9、發(fā)現(xiàn)不良品暫時(shí)保管時(shí)，務(wù)必進(jìn)行標(biāo)識(shí)，讓所有人能識(shí)別。（√）10、品番切換時(shí)不需要與始業(yè)一樣，進(jìn)行始業(yè)點(diǎn)檢。（×）四、填空題（10題）1、5W2H指（WHEN）、（WHERE）、（WHO）、（WHY）、（WHAT）、（HOW）、（HOWMUCH）2、5M為∶（人）、（機(jī)）、（料）、（法）、（環(huán)）。3、XDC質(zhì)量方針是（零缺點(diǎn)、全員品管、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)）。4、3·3·3體制為∶（一個(gè)人會(huì)做三個(gè)工程）、（一個(gè)工程三個(gè)人會(huì)做）、（一條生產(chǎn)線三個(gè)人會(huì)做）。5、'三點(diǎn)照合'中的三點(diǎn)指的是（樣品）、（實(shí)物）、（標(biāo)簽）。6、由于落地品會(huì)受到損傷、粘附異物等，所以禁止使用且必須（放入紅箱）。7、如果部品掉入設(shè)備內(nèi)，請(qǐng)（停止設(shè)備）后取出。8、作業(yè)結(jié)束或者休息時(shí)間以外需要離開工位時(shí)，必須取得班組長(zhǎng)的批準(zhǔn)后方可（中斷作業(yè)）。9、開始作業(yè)時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)產(chǎn)品（狀態(tài)）、感覺。10、故障的設(shè)備會(huì)產(chǎn)出不良品，另外，設(shè)備停止后會(huì)造成生產(chǎn)混亂，可能導(dǎo)致納入不良，因此務(wù)必盡快恢復(fù)設(shè)備的（運(yùn)轉(zhuǎn)）。一、單選題1.國(guó)務(wù)院工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證主管部門和縣級(jí)以上地方工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證主管部門應(yīng)當(dāng)對(duì)企業(yè)實(shí)施定期或者不定期的監(jiān)督檢查。需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)的,應(yīng)當(dāng)依照()的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。A、《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理?xiàng)l例》B、《產(chǎn)品質(zhì)量法》C、《消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法》D、《行政許可法》答案：B2.依法經(jīng)()認(rèn)定為不合格的商品,消費(fèi)者要求退貨的,經(jīng)營(yíng)者應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)退貨。A、消費(fèi)者協(xié)會(huì)B、法院C、行業(yè)協(xié)會(huì)D、有關(guān)行政部門答案：D3.證書延續(xù)企業(yè)提供同單元產(chǎn)品()內(nèi)省級(jí)及以上產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查合格檢驗(yàn)報(bào)告的,可免于該單元許可證產(chǎn)品檢驗(yàn)。A、3個(gè)月B、6個(gè)月C、12個(gè)月2D、1個(gè)月答案：B4.產(chǎn)品或其包裝上沒有中文標(biāo)明的產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠廠名和廠址的,對(duì)此種行為應(yīng)如何處理()A、責(zé)令改正B、沒收違法所得C、處貨值金額等值以上二倍以下的罰款D、處貨值金額等值以上三倍以下的罰款答案：A5.企業(yè)被吊銷生產(chǎn)許可證,在()年內(nèi)不得再次申請(qǐng)同一產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。A、6個(gè)月B、1年C、3年D、5年答案：C6.對(duì)限期使用的產(chǎn)品,沒有標(biāo)明生產(chǎn)日期或者安全使用期的,處貨值金額()的罰款A(yù)、10%以下B、20%以下C、30%以下D、40%以下答案：C37.石膏原料的SO3含量?jī)?nèi)部驗(yàn)證核算值與進(jìn)廠檢測(cè)值的絕對(duì)值之差月均應(yīng)不超過(),年均應(yīng)不超過()。A、2%、2%B、3%、2%C、2%、3%答案：B8.經(jīng)營(yíng)者對(duì)行政處罰決定不服的,可以自收到處罰決定書之日起()內(nèi)向上一級(jí)機(jī)關(guān)申請(qǐng)復(fù)議。A、15日B、30日C、60日D、90日答案：C9.《產(chǎn)品質(zhì)量法》所稱的“貨值金額”以()計(jì)算A、違法生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品的標(biāo)價(jià)B、違法生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品的實(shí)際售價(jià)C、違法生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品的當(dāng)事人自述的價(jià)格D、物價(jià)部門的評(píng)估價(jià)格答案：A10.隱匿、轉(zhuǎn)移、變賣、損毀產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門或工商行政管理部門查封扣押的物品的,處被隱匿、轉(zhuǎn)移、變賣、損毀物品貨值金額()的罰款;有違法所得的,并處沒收違法所得。4A、三倍以下B、等值以上三倍以下C、50%以上一倍以下D、20%以上三倍以下答案：B11.()在購(gòu)買使用商品或者接受服務(wù)時(shí),其合法權(quán)益受到損害因原企業(yè)分立、合并的,可以向變更后承受其權(quán)利義務(wù)的企業(yè)要求賠償。A、經(jīng)營(yíng)者B、消費(fèi)者C、接受服務(wù)者D、使用者答案：B12.若公司自檢進(jìn)廠檢驗(yàn)結(jié)果與供應(yīng)商提供質(zhì)量指標(biāo)超過合理誤差,供應(yīng)部門()內(nèi)通知供應(yīng)商進(jìn)行復(fù)檢、仲裁。A、8小時(shí)B、12小時(shí)