安全知識手冊

安全常識手冊

建龍鋼鐵控股企劃部

二00七年十月

前言

按照2006年公司事故統(tǒng)計分析，大局部工傷事故

發(fā)生都是由于員工平安常識缺乏、違章違制造成，使

員工掌握有關平安根本知識，對于員工了解生產操作

過程中潛在的危險因素及防護措施，預防事故的發(fā)生

具有非常重要的作用。企劃部根據鋼鐵企業(yè)情況，針

對公司新工人較多、平安專業(yè)人員經驗缺乏，對平安

常識了解不多的實際，對鋼鐵企業(yè)常見的平安常識進

行了歸納總結，編制了平安常識手冊，為員工掌握平

安常識，提高公司平安專業(yè)人員從事平安管理水平提

供資料。

本手冊主要以公司平安專業(yè)管理人員、作業(yè)長、

崗位工人為對象，編制結構按人的常見不平安行為、

通用專業(yè)平安標準、生產現場平安標準為主線，歸納

了31大類1000多條鋼鐵企業(yè)防止造成工傷事故的常見

不平安行為及平安標準，目的通過此手冊，為員工學

習平安常識提供幫助，不斷提高員工平安素質，建立

自我約束，持續(xù)改良的平安生產長效機制，為改善和

提高公司平安管理水平發(fā)揮積極的促進作用

企劃部

2007年10月20日

目錄

第一章人的明顯”三違〃行為3

§1.1高處作業(yè)類3

§1.2撤除作業(yè)類4

§1.3電氣作業(yè)類5

§1.4檢修作業(yè)類6

§1.5開動設備類7

§1.6操作設備類8

§1.7焊割作業(yè)類8

§1.8煤氣作業(yè)類10

§1.9動火作業(yè)類11

§1.10起重機作業(yè)類11

§1.11指揮吊運作業(yè)類12

§1.12壓力容器使用類12

§1.13電動器具使用類13

§1.14勞保用品使用類13

§1.15現場行為限制類14

§1.16管理不到位類15

第二章通用專業(yè)平安常用標準16

§2.1電氣平安16

§2.2煤氣平安22

§2.3氣體使用平安27

§2.4供水平安28

§2.5起重設備平安29

§2.6吊具平安32

§2.7檢修平安35

§2.8焊接平安39

§2.9鍋爐壓力容器平安40

§2.10機加工平安41

§2.11廠區(qū)鐵路平安45

§2.12公路車輛平安46

§2.13運送設施47

第三章生產現場平安常用標準49

§3.1現場平安生產條件49

§3.2崗位平安作業(yè)條件51

第一章人的明顯“三違〃行為

§1.1高處作業(yè)類

、基準面2米以上作業(yè)不系平安帶,或平安帶低掛

高用。掛在不牢固或鋒利棱角的構件上；無掛平安帶

的條件時，不設掛平安帶的平安拉繩、平安欄桿等

1.1.2.無外架防護施工，不按規(guī)定設置平安網

1.1.3,高空非通道行走不將平安帶掛在保險繩上

1.1.4、高空作業(yè)穿硬底鞋

11.5、高空拋扔工具、器件

1.1.6.搭設架板、使用直爬梯不捆綁

1.1.7、施工孔洞未用鞏固物覆蓋或未設圍欄

1.1.8、在輕型屋面上操作前，不在上面搭墊板或

不在下方搭平安網

遇六級以上大風、雨天、雪天、霧天，無

平安措施進行高空作業(yè)

0、有落物危險的高空作業(yè)，地面不設警戒線，無

監(jiān)護人

§1.2撤除作業(yè)類

121、無統(tǒng)一指揮

122、在撤除前不進行平安交底，不在構筑物周

圍設平安警戒線

123、無專人監(jiān)護

124、未將電線、動力管線等通往撤除工程的支

線，全部切除和轉移

125、站在不穩(wěn)固的結構上操作

126、提前撤除護欄、樓板、樓梯等有用設施

127、撤除承重支柱橫梁，不先把它所承當的全

部荷重拆掉

128、撤除作業(yè)，自下而上、數層同時撤除，或

掏空、挖空、大面積推倒

129、樓板上多人聚集和集中堆放材料

1.2.10,高處撤除不使用溜放槽，隨意下拋散碎材

料

1.2.1k撤除前，對有倒坍危險的結構物不進行臨

時加固

1212、梯子固定不可靠

1213、遇有惡劣氣候〔如風力六級以上)影響施

工平安時，仍進行高空腳手架搭、拆工作

§1.3電氣作業(yè)類

1.3.1、高壓電氣作業(yè)類

1、高壓電氣作業(yè)工作票填寫不標準

(1)時間、地點、工作內容、工作班成員填寫與

實際不符

(2〕平安措施制定針對性不強

2、刀閘操作票填寫、執(zhí)行不標準

(1)時間、設備名稱、操作內容填寫與實際不符

(2)操作時不是一人操作一人監(jiān)護、并唱票確認

(3〕執(zhí)行完不打勾、不蓋“已執(zhí)行〃、“以下空

白〃章

3.高壓電氣作業(yè)技術措施執(zhí)行不標準

(1)高壓設備停電檢修不掛牌

(2)高壓設備及線路檢修不設圍欄、警戒線、標

示牌

4.高壓開關柜聯鎖失靈不及時修復

5.高壓受阻柜進線側不加鎖，母聯柜有電側不加

鎖，電容柜不加鎖，PT柜不加鎖

6.高壓設備外殼清掃不執(zhí)行規(guī)程

7.電纜溝照明不使用平安電壓

1.3.2、380V/220V系統(tǒng)

1.用鋁絲、銅絲代替保險熔斷絲

2.接臨時照明(電壓220V)高度缺乏2.5米；一火

一地，明線拖拉；線路接頭裸露、不包扎

3,使用非平安電壓做行燈照明

4,使用一閘多機的設備

5,使用膠蓋缺損的刀閘

6.接線越閘不過保護

7,使用外殼接地不可靠的設備

8.在電氣裝置內用別棍、塞物等方法處理頻繁掉

閘

§1.4、檢修作業(yè)類

141、處理故障不掛警示牌

142、對單機設備清掃、緊固、調整和檢修等不

停機

143、擅自亂動閥門開關

144、使用電源和動力介質不按規(guī)定的接點接取

1.4.5、進入塔、罐、陰溝、容器等處作業(yè)時，無

專門措施

146、檢修易滾動、轉動、滑動的設備〔設施）

無止動措施

147、外委檢修的單位無平安資格證、無施工合

同、無單項平安措施

148、單位內部常規(guī)檢修無檢修作業(yè)標準，非常

規(guī)檢修無單項平安措施

149、施工前不進行平安交底，施工者不清楚作

業(yè)內容和單項平安措施

1.4.10.施工中盲目蠻干，不執(zhí)行已確定的作業(yè)標

準或單項平安措施

1.4.1k交叉施工不與對方聯系確認

§1.5開動設備類

151、啟動性能不明的設備

152、無可靠的平安防護裝置就開車作業(yè)

153、任意開動非本崗位設備；授意他人操作本

崗位設備

154、帶負荷拉、合閘

155、啟動關聯性設備不聯系、不警示、不確認

§1.6操作設備類

161、對運轉中不準加油的設備加油

162、用手或身體任何部位接觸設備的旋轉部位

及移動部位

163、機床運轉時調整、測量工件

164、機床切削過程中用手去除切削或用嘴吹

165、操作機床時，工件、刀具、夾具未裝夾牢

固

166、操作砂輪機時站在對面，未戴護目鏡，不

進行空轉試車，直接磨削工件

167、超限〔如載荷、速度、壓力、溫度、期限

等）使用設備

168、不按規(guī)定使用專用工具推、拉、搬、撬、

翻、開工件及物料等

§1.7焊割作業(yè)類

1.7.K電焊

1、電焊機作業(yè)外殼未按標準接地，傳遞焊把裸手

抓焊把頭

2、電焊機使用中發(fā)生故障，不停電就檢查處理

3、焊接處距易燃易爆物缺乏10米

4、對盛有或盛過易燃易爆物的容器，不經過徹底

清洗，置換等措施，就進行焊接，焊接時不把全部孔

蓋翻開，或扣在地面上作業(yè)

5、電焊線和鋼絲繩、燥氣管及熱力管道設備相接

觸

6、電焊作業(yè)結束后，不及時切斷電源

7、坐、靠電焊機

172、氣焊、氣焊割

1、氣焊割作業(yè)使用的氧氣瓶與乙快瓶距離小于5

米、氣瓶距明火小于10米

2、氣焊割作業(yè)不安裝平安閥、壓力表或使用破損

閥、表

3、使用不符合標準的膠管、焊〔割）槍；私自更

換氧氣瓶閥的泄壓裝置防爆銅片

4、盛裝易燃易爆氣體、液體及化學品的容器，不

采取置換、清洗、化驗等措施就進行焊割

5.用有油脂的手套、棉紗和工具接觸氧氣瓶、瓶

閥、減壓器及管路等

6、用明火檢查氧氣瓶漏氣

7、運輸、存放、使用乙快瓶，不直立放置

8、劇烈震動、下墩、敲擊乙快瓶

9、氣瓶存放使用中曝曬、雨淋、靠近熾熱物體，

使用中放在焊割的工件上及有電流的導體上

10、使用乙塊瓶無減壓器、回火防止器，開啟時,

操作者不站在閥門側前方

11、乙烘工作壓力超過0.147Mpa表壓

12、相抵觸的易燃易爆品同處儲存、同車運輸

13、充裝、儲存、運輸氣瓶的場所有煙火

14、氧氣瓶放空或余壓小于0.1—0.2MPa

§1.8煤氣作業(yè)類

1.8.K擅自進入煤氣危險區(qū)域

L8.2、進行煤氣動火作業(yè)，不辦動火手續(xù)，不設

消防器材、無監(jiān)護人

1.8.3、固定式煤氣警報器，擅自關機，有問題不

匯報

1.8.4,防毒面具、檢測器（便攜式）有問題不匯

報，作業(yè)時不使用

1.8.5.煤氣管道上的蒸汽、氮氣吹掃管用完后不

可靠切斷

1.8.6、進行煤氣點火、止火不按規(guī)定程序作業(yè)或

不知道規(guī)定程序

1.8.7,不做CO含量分析，不設監(jiān)護人或無檢測器

進入煤氣設備內作業(yè)

1.8.8、未經允許擅自開、關煤氣閥門

1.8.9、將火柴、打火機等危險物品帶入煤氣區(qū)域

§1.9動火作業(yè)類

191、在禁火區(qū)域燃燒物品

192、在重點區(qū)域、易燃易爆設備、設施等處動

火，不辦理動火手續(xù)

§1.10起重機作業(yè)類

1.10.K上升限位、抱閘、警鈴失靈進行起吊作業(yè)

L10.2、不按規(guī)定試驗及調整抱閘就進行作業(yè)

利用吊物起吊人員

1.10.4、在吊臂或吊物下有人員就進行吊運

1.10.5＞不打鈴就開動吊車

1.10.6,吊物在人員或重要設備上方通過

1.10.7、把吊物懸在高空就離開現場

1.10.8＞在無信號或信號不明情況下起吊作業(yè)

1.10.9、用載貨起重設備載人

1.10.10＞無平安措施吊運易燃易爆物品

室外六級以上強風仍進行起重作業(yè)

§1.11指揮吊運作業(yè)類

1.11.K不使用規(guī)定的哨聲、手勢或旗語指揮吊運

1.11.2、在吊物與其它物件未別離時就指揮起吊

1.11.3、在未確認吊物捆綁確實可靠就指揮起吊

1.11.4、自己站在吊物上指揮隨吊物一起吊運

1.11.5、不確認自己站位的平安狀況就指揮吊運

1.11.6、不確認吊具、吊繩完好狀況就指揮吊運

不確認吊物與所經物件地平安距離狀況就

指揮吊運

不確認吊物放置環(huán)境狀況就指揮吊放

1.11.9.占用平安通道吊放物品

1.11.10＞在有水或潮濕地面翻倒熾熱金屬液渣

§1.12壓力容器使用類

1.12.K無證上崗〔鍋爐工、軟化水工、壓力容器

工）

1.12.2、不按規(guī)定時間巡回檢查

1.12.3、操作平安附件（平安閥、壓力表、液位計、

溫度計、排污裝置）缺損、過期或不起作用的鍋爐壓

力容器

1.12.4、不按規(guī)定時間進行平安閥試動、水位計沖

洗和排污

1.12.5.操作者不清楚鍋爐壓力容器有無檢驗合格

證

1.12.6、擅自改變工作參數、器內介質和控制方式

§1.13電動器具使用類

1.13.K使用不符合要求的電氣平安用具（絕緣操

作桿、絕緣手套、絕緣靴、驗電器、攜帶型接地線等）

1.13.2、使用非在線電動設備或手持電開工具〔電

鉆、電砂輪等〕外殼不接地線又不裝漏電保護器

1.13.3.使用移動式電動機具〔潛水泵等）不裝漏

電保護器

§1.14勞保用品使用類

1.14.1、帽：進入現場不戴平安帽，不系好帽帶；

機加工作業(yè)女工不將長發(fā)放在工作帽內

1.14.2、工作服：進入現場不按規(guī)定穿工作服，在

冶煉、鍛造、鑄造現場赤膊或穿背心、穿化纖服裝操

作;機床車削操作戴圍巾、頭巾、系領帶或敞胸露懷；

在特殊易燃易爆區(qū)域穿可產生靜電火花的服裝

1.14.3、鞋、手套：進入現場不穿工作鞋，電工作

業(yè)不穿絕緣鞋、不戴絕緣手套；機床車削，戴手套作

業(yè)；戴手套打大錘

L14.4、眼鏡：焊工作業(yè)、機工車削、操作砂輪機

等不戴護目鏡

§1.15現場行為限制類

1.15.K班前、班中飲酒，酒后上崗

1.15.2、睡崗、脫崗、串崗

1.15.3、干私活、看閑書、洗衣服

1.15.4.在生產作業(yè)現場追打逗鬧

1.15.5、在禁煙場所抽煙

1.15.6、擅自進入危險區(qū)域（煤氣、射線、有毒有

害、易燃易爆、吊物下方等）

1.15.7、跨越輻道，跨越、乘、坐、下穿皮帶機

1.15.8.在鐵路限界內行走，搶過道口、橫過鐵路

1.15.9.在發(fā)生災變時不走緊急平安通道

1.15.10＞擅自進入要害崗位

§1.16管理不到位類

1.16.1、管理者本人或指派人員有意進行違章作業(yè)

1.16.2.管理者本人或指派人員進行虛假作業(yè)記

錄，或涂改、私毀原始記錄

1.16.3.管理者本人或指定非崗位人員操作機器、

設備、車輛

1.16.4.管理者本人或指派非資格人員進行特種作

業(yè)

1.16.5、管理者本人或指派人員隨意撤除平安設

施、信號、聯鎖裝置及警示標志

1.16.6、管理者本人或指派人員不指出作業(yè)者在現

場所要注意的主要不平安因素

1.16.7.管理者本人或指派人員不與相關人員配合

進行平安交底、現場確認、試車驗收等工作

1.16.8、管理者本人或指定人員不按規(guī)定在現場對

危險作業(yè)進行監(jiān)護

1.16.9、管理者本人在現場對違章行為不制止，對

群體性違章問題不采取措施

1.16.10,管理者本人對所管人員一般性違章不考

核，對嚴重違章者不按規(guī)定離崗平安培訓

1.16.1k管理者本人發(fā)現隱患險情不報告也不及

時采取措施

1.16.12,管理者本人不按規(guī)定及時報告事故，或

隱瞞事故（包括險肇事故）

1.16.13＞管理者本人在接到隱患通知后，不及時

安排整改，或有問題也不向有關方面反映

1.16.14＞管理者本人私自使用外來務工人員

1.16.15.管理者本人不按規(guī)定對新工人、轉崗或

長休人員進行崗前平安培訓教育

1.16.16、管理者本人不參加規(guī)定的平安培訓考試

1.16.17、管理者安排平安考試不及格人員上崗作

業(yè)

1.16.18、管理者本人未給特種作業(yè)人員配備個人

防護用品和工具器械

第二章通用專業(yè)平安常用標準

§2.1電氣平安

2.1.1＞高壓系統(tǒng)

1、警示信號

（1〕、盤面指示信號運行時為紅燈，停運時為綠

燈

(2)、電容器在運行狀態(tài)下信號燈必須指示

2、標示牌和遮欄

(1〕、在高壓電氣設備上工作，在工作地點懸掛

“在此工作〃的標示牌

(2)、在一經合閘即可送電到工作地點的開關和

刀閘的操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！〃的

標示牌

(3)、局部停電的工作，對未停電設備，其達不

到規(guī)定的平安距離時，應設臨時遮欄，并懸掛“止步,

高壓危險！〃的標示牌

(4)、在室內高壓設備上工作，應在工作地點兩

旁間隔和對面間隔的遮欄上和禁止通行的過道上懸掛

“止步，高壓危險！〃的標示牌

(5)、在室外地面高壓設備上工作，應在工作地

點四周用繩子做好圍欄，向里懸掛“止步，高壓危

險！〃的標示牌;在架構上工作，應在工作地點鄰近帶

電局部的橫梁上懸掛“止步，高壓危險！〃的標示牌；

在工作人員上下鐵架或梯子上，懸掛“從此上下！〃

的標示牌子；在鄰近其它可能誤登的帶電架構上，應

懸掛“禁止攀登，高壓危險！〃的標示牌

3、平安距離：

(1)、普通式開關柜兩側與墻有間隙時必須采取

隔離措施

(2)、巡視電容器、變壓器室時，人與帶電體必

須有足夠的平安距離

設備不停電時的平安距離:

電壓等級(KV)平安距離5)

10以下0.7

20—351.00

60—1101.5

2203.00

(3〕、架空線路與建筑物、樹木、設施、管道等

必須有足夠的平安距離

架空線路與房屋建筑的平安距離:

線路電壓(KV)垂直距離(m)水平距離(n)

1以下2.51.0

103.01.5

354.03.0

架空線路與樹木的平安距離:

線路電壓(KV)垂直距離(m)水平距離(m)

1以下1.01.0

101.52.0

353.0—

(4〕、起重機械在輸電線路附近作業(yè)時與線路導

線必須保持足夠的平安距離

起重機械與線路導線的平安距離:

電壓等級(KV)平安距離(川)

11.5

102

354

4、絕緣用具

(1)、絕緣手套、絕緣靴，無漏氣、無破損，定

置存放

(2)、高壓驗電器、拉閘桿、隔板完好

(3〕、定期做預防性試驗

5、平安裝置

(1)、高壓電氣設備在正常運行狀態(tài)下的聯鎖裝

置必須可靠

12〕、在聯鎖裝置無法控制的情況下，高壓設備

網門必須加鎖

(3〕、高壓受電柜下側網門、母聯開關柜門、PT

柜門等高壓開關柜必須加鎖。

(4)、變壓器、電容器室門必須加鎖

6、防火防爆局部

(1〕、電纜引線進出口處必須用防火泥封堵

(2)、控制盤柜下側與電纜溝連通處必須加裝防

火隔板

(3)、地下室電纜夾層必須安裝火險報警器

(4〕、防爆區(qū)域必須使用防爆燈，消弧罩必須完

好

7、避雷裝置

(1)、定期進行試驗

(2)、防雷接地裝置距建筑物、建筑物出入口和

人行道的距離不小于3米

(3〕、閥型避雷器：

A、瓷套應完整

B、水泥接合縫及其上面的油漆完好

C、導線和避雷器連接的導線及接地引下線無燒傷

或斷裂

D、避雷動作記錄器完好

8、環(huán)境局部

(1)、高壓變電室的平安通道必須暢通

(2)、高壓變電室門下側必須設置防鼠檔板

2.L2低壓系統(tǒng)

1、保護

(1)、電氣設備均應有良好的接地裝置

(2)、配電箱、配電盤開關刀閘要有蓋，相間滅

弧裝置齊全

(3〕、熔斷器必須選用容量匹配的熔絲或熔片，

不得用銅、鋁絲代替

(4)、電氣設備的轉動局部和軸頭必須有防護設

施

2、控制

(1)、用電設備必須“一機一閘〃

(2)、用電設備必須實行近距離刀閘控制

(3)、配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線

端子連接，與保護零線的接線端子板分設，嚴禁零地

混接。

3、平安電壓

(1)、特別危險環(huán)境中使用手持電開工具應采用

42伏平安電壓

(2)、有觸電危險環(huán)境中使用的行燈和局部照明

燈應采用36伏或24伏平安電壓

(3)、金屬容器內等特別危險環(huán)境中使用的行燈

應采用12伏平安電壓

(4)、水下作業(yè)等場所應采用6伏平安電壓

4、移動式電動機具

(1)、必須有可靠接地線，或裝有漏電保護裝置

(潛水泵、清洗機必須安裝漏電保護器)。

(2)、電焊機的電源線長度一般不大于3米。

5、其它

工作驗電時要保證驗電筆良好。

§2.2煤氣平安

221、放散管：

1、安裝位置在煤氣設備和管道最高處、煤氣管道

及臥式設備的末端、煤氣設備和管道隔斷裝置前0.5

米處

2、出口高出煤氣管道、設備和走臺4米，離地面

不小于10米

3、管口采取防雨、防堵塞措施

4、閘門前應裝取樣管

222、吹掃管

1、與煤氣管軟連接，停用時斷開

2、與煤氣管硬連接，有法蘭插盲板位置，停用時

插盲板

3、安裝位置與放散管配置合理

223、冷凝物排水器（脫水器）

1、運行中的排水器滿流管口應滴水

2、排水匣閥或旋塞運行中應開啟

3、露天排水器應有防凍措施

2.2.4.管道

1、無可見泄露〔含法蘭、閥門及附屬裝置）

2、架空煤氣管道與建筑物、鐵路、道路和其它煤

氣管線間的最小水平凈距（米）

一般情況：

建筑物鐵路道路其它煤氣管線

架空煤氣管道531.50.6

特殊情況:

建筑物鐵路道路其它煤氣管線

架空煤氣管道320.50.3

3、管道標志和警示牌

（1）、廠區(qū)主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向

和種類

(2)、所有可能泄漏煤氣的地方均應掛有提醒人

們注意的警示標志

225、梯子、欄桿、平臺

1、煤氣設施的人孔、閥門、儀表等經常有操作的

部位應有固定平臺、欄桿爬梯

226、用氣點

1、末端放散

(1)、管口伸出廠房房項4米

(2〕、閘門前有取樣管

(3)、兩個爐子的放散管不可共用

2、燒嘴閥

(1〕、閥的頭部有明顯開關標志

(2)、閥前有放水或放氣頭

(3)、閥門嚴密、靈活、無泄露

3、助燃風管

(1)、設泄爆膜

(2〕、設低壓報警裝置

(3〕、設末端放散，且引到廠房外

4、吹掃管〔同管道吹掃管)

227、儀表

1、有逆止裝置或自動隔斷閥

2、有壓力顯示和低壓警報裝置

228、崗位〔操作室、儀表室)

1、室內有固定式CO報警器(或便攜式CO報警器)

且靈敏準確可靠

2、防毒面具齊全可靠

229、煤氣生產儲運設施

1、煤氣柜

(1)、煤氣柜周圍應設圍墻、消防設施完好，消

防通道暢通無阻

(2)、柜位指示明確

(3〕、密封嚴密

(4〕、煤氣柜需設放散管、人孔、梯子、欄桿

(5)、干式柜電梯應設最終位置極限開關、升降

異常燈和防止超載、超速裝置；電梯內部應設平安開

關和平安扣，電梯外部的入口應設門

(6〕、操作室設有壓力計、流量計、高度指示計,

容積上、下限聲光訊號裝置、故障信號裝置、和聯系

通訊設備，還應設呼吸裝置和滅火器

(6〕、煤氣柜除生產照明外，還應設事故、檢修、

樓道及過道照明，各種檢測儀表照明以及外部升降機

上、下出入口照明

2、加壓站、混合站

(1)、管理室應裝設二次檢測儀表及調節(jié)裝置。

一次表不得引入管理室內

(2)、管理室設有煤氣調度和用戶聯系的直通

和普通

(3)、站內設有CO報警器，并把信號傳送管理

室內

(4〕、站房內應有消防設備

(5)、混合站在運行中壓力應保持正壓，防止煤

氣互竄

3、煤氣發(fā)生爐

(1)、煤氣發(fā)生爐爐頂探火孔應有汽封

(2〕、煤氣發(fā)生爐煤閥應嚴密

(3〕、煤氣發(fā)生爐煤氣出口低壓報警裝置應完好

(4)、煤氣濃度不超標

4、凈化(含電除塵)

(1)、清洗系統(tǒng)嚴密無泄露

(2)、頂部放散靈活好用

(3)、凈化區(qū)域平安警示標志醒目

(4)、通過電除塵的煤氣氧含量必須低于1%,

電源自動切斷裝置靈敏可靠

§2.3氣體使用平安

231、氫氣、氧氣、氮氣、氧氣

1、管道

m、無泄漏、無變形

(2)、涂色標準、清晰〔氧氣淡蘭色，氮氣黃色,

氫氣紅色,氤氣銀灰色并有白色環(huán))

(3)、支架無歪斜，固定牢靠

2、閥門

(1〕、手輪或閥頭上有明顯的開關方向指示

(2)、不得有油污及影響操作的障礙物

(3)、有可靠的操作平臺攔桿

(4)、氧氣閥門為不銹鋼材質

3、,壓力表

(1)、指示明顯鉛封完好

(2〕、定期校驗

232、壓縮空氣

1、空壓機

(1)、平安裝置〔平安閥、壓力表、溫度計)齊

全可靠

(2)、儲氣罐(平安閥、壓力表)校驗合格

(3)、觀察孔(水鏡)清晰

2、管道(網)

(1〕、無泄漏、無銹蝕

(2)、固定牢靠、無懸空

(3)、深藍色

3、用戶

(1〕、平安裝置〔壓力表、閥門)齊全可靠

(2)、儲氣罐(包)檢驗合格，有使用證

4、管道及閥門

(1)、管道、法蘭、閥門無跑冒滴漏

(2)、進出口壓力表顯示正常，定期校驗

(3)、閥門處操作平臺梯子、欄桿完好

§2.4供水平安

2.4.1、現場

1、水池邊護欄齊全可靠

2、積水坑無雜物

3、水門、陰井口蓋板齊全，泵房地坑照明良好

4、通道無雜物無油膩

242、設備

1＞固定式設備

(1)、水泵電機轉動局部護罩完好

(2〕、電機外殼接地可靠

(3〕、水泵出口逆止閥良好

2、移動式設備

潛水泵電源裝漏電保護器，泵體絕緣良好

243、管道

1、管道出口壓力表指示正常

2、無跑冒滴漏

244、變配電

1、設備運行狀態(tài)指示正常

2、變配電平安裝置、器具符合要求

245、藥劑使用

現場藥物分類存放、定量使用、標識清楚

§2.5起重設備平安

2.5.1＞起重機明顯部位必須有清晰可見的額定重

量標牌和質監(jiān)部門準用證

252、司機室

1、高溫、塵毒環(huán)境應設密封司機室

2、露天，設防風、防雨、防曬司機室

3、工作溫度為-5——+35C時，設采暖或降溫裝

置

4、設門鎖、電鈴、滅火器、通斷信號指示和地板

絕緣

253、攔桿

1、高度：1050〔舊起重機為800）——1200mm；

且牢固定

2、底部擋板不低于70nnn

254、直立梯、斜梯、走臺、梯子踏板、走臺平

臺牢固、防滑

255、吊鉤

1、牢固可靠

2、轉動部位靈活，防脫鉤裝置靈敏可靠

3、外表光潔，無裂紋、剝裂等缺陷（不得補焊）

4、磨損不超標（GB210051o2制造的吊鉤應不低

于原高度5%,按行業(yè)標準制造的吊鉤，應不大于原尺

寸10%）

256、鋼絲繩

1、繩端固定牢固，余留職圈雙上（固定繩尾除外）

2、斷絲不超標（起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢標

準GB25972——86）

3、直徑減小量不大于公稱直徑的7%

4、無扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪

形、鋼絲或繩股芯擠出，繩芯損壞或灼傷等

257、制動器

1、必須開閉靈活，制動平穩(wěn)可靠

2、吊運熾熱金屬或易燃易爆危險品的起升機構，

必須裝兩套制動器

258、露天起重機應裝夾軌器和錨定裝置或鐵鞋

等防風裝置，且性能可靠

259、大、小車運行機構其軌道端部應設緩沖器

和端部止擋，且性能可靠

2510、大車運行機構應裝掃軌板或支承架

2.5.1k起重機上外露有傷人可能的活動零部件防

護罩完整、牢固

2512、露天作業(yè)的起重機電氣設備裝有效的防雨

罩

2513、Gn>20噸（門吊Gn>10噸）的起重應裝

起重量限制器，可有效報警和切斷

2514、起升結構至少應裝一套起升限位開關，液

態(tài)金屬起升結構必須裝兩套限位開關

2515、大、小車運行機構應在兩端裝行程限位開

關

2516、司機室登上大車平臺的艙口、登上大車平

臺的端門，司機室外走臺的欄桿門，都應裝設有效的

聯鎖開關

2517、使用滑線的起重機，凡作業(yè)人員或吊具易

碰滑線的部位（通向起重機的梯子、走臺與滑線之間、

大車滑線端的端梁下等處）均應裝滑線防護板且完好;

滑線指示燈良好

2518、司機室、電器室、過道照明完好

2519、總電源回路應設斷路器或熔斷器做短路保

護

2520、照明電鈴、電扇、取暖器等220伏交流

電源，嚴禁接地線和金屬結構做電源回路

§2.6吊具平安

261、C型鉤

1、平安銷可靠

2、吊環(huán)不變形、磨損不超標

3、吊鏈磨損不超過10%

4、本體不變形

5、存放在專用架上

262、鋼絲繩

1、繩芯不外露

2、斷絲、斷股不超標

3、無死彎、不打結、無腐蝕

4、繩環(huán)繡扣長度不能小于鋼繩直徑15倍,>300mm

5、繩卡不小于3個，間距不小于鋼繩直徑6倍

、吊鏈

1、不變形、拉長不超過15%、不扭曲

2、鏈環(huán)的焊口無裂縫，磨損不超斷面10隊無扭

曲

264、夾鉗

1、銷孔、銷軸、磨損不超標，轉動靈活

2、鉗口不變形、磨損不超標

3、鉗架不變形

4、吊環(huán)的焊口無裂縫

5、鎖緊裝置靈活

6、存放在專用架子上

265、抓斗

1、銷孔、銷軸、鋼繩磨損不超標

2、鋼繩有防脫扣裝置

3、存放張口、平穩(wěn)

4、斗體不變形，滑輪無破損

266、磁盤吊

1、吊鏈、銷軸、孔磨損不超標

2、電纜無裸露、磁盤不漏電

3、磁盤落地存放

267、門型鉤

1、橫架不變形、不開焊

2、吊環(huán)、銷軸、銷孔磨損不超標

3、存放在固定位置

268、耳軸

1、磨損不超標

2、定位環(huán)可靠

3、耳軸位置應在罐傾翻至任何工作角度時，合

成重心以上200—400mm的對稱中心處，耳軸的平安系

數大于等于15

269、吊斗

1、本體、焊縫無開裂、無變形

2、吊環(huán)無變形、開裂、開焊，拉長不超過5%,

磨損：大環(huán)不超10%,中環(huán)不超15%

3、銷、鈾、孔磨損不超10%

2610、尼龍繩、麻繩

1、無腐蝕、無斷股、無磨損

2、在吊物棱角處墊墊物

§2.7檢修平安

2.7.1＞檢修前

1、制定針對性的單項平安技術措施，辦理開工

手續(xù)

2、在有毒有害區(qū)域作業(yè)，辦理平安確認手續(xù)，

配備監(jiān)測器材、防毒面具、制定防護措施

3、檢查、確認準備使用的各種機具、起重機械、

機動車輛、臨時供電盤柜等物的平安狀況，確保使用

平安

4、檢修區(qū)域的閥門、刀閘開關等，應采取有效

控制措施

5、對危及人身平安的區(qū)域、部位等，應設置醒

目的平安警示牌、圍欄或信號標志

6、檢修區(qū)域內的易燃易爆和障礙物，以及高空

中的易落物，坍塌懸浮物，應提前清理干凈，人行通

道保證暢通無阻

7、檢修中需臨時撤除的平安設施、裝置等，應

事先登記備案，檢修后恢復時核查

8、對參檢人員進行平安教育和施工工程平安交

底

272、檢修中

1、使用電源和動力介質必須接自指定的接點

2、檢修壓力容器，必須辦理并實施泄壓措施

3、檢修帶有酸、堿、灼燙、腐蝕毒害等危險性

物質的設備，必須事先清理，有效隔絕來源并檢驗合

格

4、撤除作業(yè)須制訂撤除方案，事先將電線、煤

氣管道、供熱管道等通往撤除建筑物的支線切斷或遷

移，并在撤除的建筑物周圍設平安圍欄或警戒線

5、進行土方施工，必須事先進行地質、水文和

地下設備（如煤氣管道、電纜、供水管道等）的調查

和勘察，控制土方，應按土壤性質、濕度、挖掘深度

設置平安邊坡或者固壁支架，地面坑邊設置圍欄或警

戒線

6、進罐、入塔、進入設備管道、地下管網、氣

柜、水封室、陰井、地溝、地下室、地下設施等須提

前辦理交接手續(xù)。進行氣體采樣監(jiān)測，視需要配置專

用檢測儀器隨時監(jiān)控，外面設置專職監(jiān)護人。翻開進

入設備的人孔或放空閥，保持良好的通風。設置供施

工人員進出的平安通道（梯）。進入部位使用規(guī)定的平

安電壓照明，易燃易爆區(qū)域須配置使用防爆燈

7、高空、多層交叉作'也，上下之間應采取防護

隔離措施，2米以上腳手架作業(yè)平臺的工作面外側，須

安裝高度為L05-1.2米的防護欄桿，水平橫桿間距為

0.5—0.6m,立柱間距不大于2nb底部擋腳板高度不小

于180mm,如需在石棉瓦或已腐蝕的瓦楞鐵皮上行走，

須搭設可靠的人行通道。登高作業(yè)前，要檢查確認腳

手架、平臺、欄桿、扶手、梯子、平安網等設施，確

認附近是否有高壓電線，煤氣放散管等危險設施

8、起重作業(yè)指揮人員必須配戴特殊標記，使用

起重機具前要檢查其機械性能及具體的平安裝置是否

齊全可靠。重大設備的起重作業(yè)必須有起重方案

9、天車在跑道檢修時，要斷電并采取可靠的固

定措施，當有其他天車在同一跑道時，須設檔鐵和醒

目平安標志（紅旗或信號燈）,下方設警戒線和監(jiān)護人。

檢修中使用的龍門架、鐵塔架等，應設上升限位裝置、

鎖銷裝置，明確升降聯系方式，專人指揮，專人操作

卷揚機，定期檢查滑輪運行情況并按時注油

10、電氣作業(yè)〔同電氣平安）

11、煤氣系統(tǒng)檢修作業(yè)〔同煤氣平安）在產塵大

的場所檢修，條件許可，應采用濕式作業(yè)，并供應職

工適用的口罩、眼鏡

12、高溫區(qū)域檢修，應供應職工面具，阻燃工作

服，清涼飲料，并屏蔽熱源

13、在有放（幅）射源的場所檢修，必須采用有

效屏蔽、吸收措施，必要時設監(jiān)測報警和聯鎖裝置

14、鐵路兩側L5米以內嚴禁停放車輛，軌道高

度5.5米內嚴禁拉線，占道作業(yè)須提前辦理占道手續(xù)

2.7.3、檢修后

1、管道、容器等設備封閉前，須指定專人檢查

簽字，確認內部無人或遺留物，簽注確認手續(xù)前方可

封閉;

2、制訂單體、聯動試車措施，組織交底，明確

分工，統(tǒng)一指揮，試車區(qū)域設置警示標志或專人監(jiān)護

3、恢復一切平安裝置與設施；

§2.8焊接平安

2.8.1、交直流電焊機

1、用漆寫清楚所屬單位和編號，露天存放有防

雨措施

2、電源線、焊接電纜與電焊機接頭處有屏蔽罩

3、電焊機金屬外殼及機架有可靠的保護接地

（零）；接地線必須使用整根導線，中間無接頭，橫

截面積為相線截面的1/2—1/3,材質為多股軟銅線

4、焊接變壓器一、二次線繞組之間、繞組與外

殼之間絕緣良好，未超期使用

5、一次線長度不超過3米［如確實需較長時須

采取平安措施，即離地面2.5米以上沿墻用瓷瓶布設,

嚴禁將電源線拖在現場地面〕，且中間無接頭，二次

線接頭無裸露，一機一閘，外殼無嚴重變形

6、二次線接頭及線體絕緣良好，經過道路、門

縫有擠壓處應有防護手段，焊鉗絕緣良好

7、二次線引線不準用鋼筋、設施等金屬物代替

8、容器內作業(yè)照明為標定平安電壓

9、特殊焊機按特種作業(yè)操作技術執(zhí)行

2.8.2、氣焊（割）設施與氣瓶：

1、定期檢驗合格（以檢驗標志為準）

2、無嚴重腐蝕或嚴重損傷

3、瓶體顏色和標志明顯正確，且與充氣種類相

符；

4、氣瓶平安裝置（回火防止器、壓力表）齊全、

可靠

5、瓶閥無明顯泄露，施工現場有防火措施

6、有化學反響的氣體有隔離措施或足夠的平安

距離

7、可燃氣體存放點有防火標志，滅火器材、高

壓氣瓶，瓶帽、防震圈齊全

2.8.3、焊（割）槍、膠管接頭處無泄露

§2.9鍋爐壓力容器平安

2.9.1、本體

1、鍋爐

本體外觀無變形、無泄漏，不隨意更改本體外接

管口、導管位置

2、壓力容器

本體外觀無變形、無泄漏，不隨意更改本體外接

管口、導管位置

3、氣瓶

〔1）、瓶帽、防震膠圈齊全

[2）、使用時壓力表、回火裝置齊全

[3）、使用的平安距離符合標準

292、附件齊全

1、壓力表：顯示正常，易于觀察，定期校驗，

鉛封完好

2、平安閥：動作靈活，無銹蝕，定期校驗，鉛

封完好

3、液位計：上、下液位線明顯，顯示正常

4、排污閥：靈活無泄漏，排污、泄水與排污溝

相通，地面無積水

5、溫度計：完好，顯示正常

6、防爆皮：完好，可靠

§2.10機加工平安

2.10.K砂輪機

1、砂輪片無破損

2、砂輪卡盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3

3、托架牢固可靠，砂輪運行時無明顯震動

4、防護罩安裝牢固，與砂輪間隙匹配

5、電動機外殼保護接地良好

6、擋屑屏板完好

2.10.2、木工機械

1、平刨：平安靠板、平安托板齊全有效，使用正

確

2、帶鋸：卡頭應離工件100ir.ni左右，頭不得向里

伸，帶鋸側面不準站人

3、萬能鋸：不準鋸圓木或帶有金屬雜物木料，用

完后必須將鋸片持回原位

4、木元車：在運轉中不準調整部架和測量工件

5、壓刨：必須先將木料一面刨平后再進行壓刨，

不準用手抹床面和刨花

2.10.3、沖、剪、壓力機械

1、檔鐵完好

2、制動器、緊急停止按鈕靈活可靠

3、傳動局部防護裝置齊全可靠

4、操作腳踏板復位可靠

5、離合器動作靈活可靠，無連沖

6、電動機外殼保護接地良好

7、局部照明用平安電壓

8、腳踏開關的護罩齊全

2.10.4、金屬切削機床〔含：元車、立式車、花

盤車、銃車、龍門銃、滾齒機、插齒機、傘齒機、牛

頭刨、龍門刨、拉床、沖床、鑲床、鉆床、磨床等）

1、機床機械設備、電氣部件、防護裝置及平安防

護設施完好、齊全、有效

2、油路暢通，潤滑良好

3、機床限位、開關、聯鎖靈敏可靠

4、工件、夾具、部具必須裝夾牢固可靠

5、測量工件要在停車后進行

6、清理鐵屑要使用專用工具

7、超出車頭后于500nlm以上工件，要架托架，必

要時裝設護欄

8、加工偏心工件，必須加平衡鐵，并要緊固可靠

9、加工大型較長工件，需用后尾頂尖時必須將螺

栓緊固，并加固尾座

10、刨削過程，頭手不準伸到車頭前面，不準跨

越后面

11、裝換插刀時一，必須裝卡牢靠，刀頭不可伸出

過卡

12、工作結束后，要關閉開關，將機床手柄調回

空位，切斷電源

2.10.5>鑄造

1、造型

(1)、保證砂箱箱體無斷裂，箱把無彎曲、松動

和缺損

(2〕、風開工具要保證風管接頭牢固可靠

(3)、不得以大壓小垛放砂箱，嚴禁大小砂箱疊

放吊運

(4)、合箱后，鎖箱螺絲緊固，壓鐵要平衡，芯

子口要堵好，氣孔要暢通

2、配砂

(1)、混砂機敏鈴完好，開機前必須打鈴，要保

證機械、電氣部位良好

(2〕、混砂機人孔聯鎖開關，靈敏可靠

(3)、皮帶平安繩靈敏可靠

3、反射爐、電阻熔爐

(1)、風路、油路暢通無泄漏

(2〕、機械、電氣、水冷部位正常

(3)、嚴禁將易爆物裝入爐內

(4)、嚴禁爐內有水和潮濕物及爐壁損壞

4、生鍋

(1)、爐體無裂紋

(2)、珀鍋使用前必須預熱到600°。以上

(3)、新生鍋在使用前必須放在烘烤套內烘烤后

再使用

(4)、爐子周圍不得有積水，爐蓋、爐板要經常

保持枯燥

§2.11廠區(qū)鐵路平安

、機車

1、制動系統(tǒng)：機車砂箱內砂充足，閘瓦走行良好,

制動系統(tǒng)良好C

2、動力系統(tǒng)：鍋爐、內燃機平安附件齊全可靠

3、警示裝置：風笛、氣笛、燈光齊全良好

4、聯結裝置：車鉤、鎖銷、風管齊全可靠

5、附件：各種車輛前后兩側手把桿、腳踏板、排

障器齊全良好，對講機、信號燈良好

2.11.2、線路

1、鐵路線兩側建〔構）筑物和架空管線不侵限，

樹木不影響機、車務人員視線

2、鐵路線各類道口欄桿、聲光信號、警示牌齊全

良好

3、線路道岔運行正常

4、線路信號運行正常、標志清楚

5、貨位貨物按規(guī)定堆放，不影響調車作業(yè)

6、線路端頭車檔符合規(guī)定，在車檔外規(guī)定距離內

不堆放物品

7、冶金車輛作業(yè)線路無水害

8、貨、場貨物線照明良好

9、鐵路線路兩側規(guī)定限界內無障礙物

10、鐵路線路兩側無侵入鐵路限界的出口通道、

公路和圍墻、房門

11、鐵路線路上無非法通道和道口

§2.12公路車輛平安

2.12.1、車況

1、方向機、橫直拉桿無松動

2、大小燈、轉向燈、剎車燈、牌照燈完好

3、前、后剎車總泵、分泵無漏氣

4、翻斗車舉升報警良好

5、倒車鏡完好，三濾