電剪刀等的操作規(guī)程及保養(yǎng)

電剪刀等的操作規(guī)程及保養(yǎng)第一篇：電剪刀等的操作規(guī)程及保養(yǎng)電剪刀的操作規(guī)程及保養(yǎng)1、上班前檢查油窗機油是否正常，磨刀裝緊，輪部注入1-2滴機油；2、操作工除對機器進行必要的保養(yǎng)外，不得隨意拆卸，必須保持機器完整；3、操作時必須佩帶專用的鋼絲手套；4、下班前必須清掃機器灰塵；5、嚴禁他人隨意操作。放布機操作規(guī)程1、上班前先檢查機器各部分是否正常，并加注潤滑油；2、各傳動部位不準有布條等纏繞物，發(fā)現(xiàn)有異物應及時消除；3、中途離崗必須關掉電源；4、下班前切斷電源，清理檢查灰塵方可下班。粘合機的操作規(guī)程1、檢查各部位是否正常，輸送帶內是否有雜物，輸送帶是否清潔；2、開啟總電源，開啟輸送電源前，先把調速開關低于低速位，然后根據(jù)技術要求把速度調至適當速度，開啟加溫調節(jié)器，把溫度調至所需溫度；3、開機前把壓力調至最低，當溫度達到溫度后，把壓力加至規(guī)定壓力，開始工作，操作中經(jīng)常注意輸送帶調編工作是否正常，嚴禁有產品卷入輸送帶內；4、根據(jù)技術和檢驗要求，必要時對產品進行檢驗和實驗，確認粘合結果合格后進行批量生產；5、生產過程中必須保持輸送帶清潔，生產途中停電必須及時用手柄把產品從輸送帶中搖出，并使輸送帶運動一定時期進行冷卻；6、生產結束先停止加溫，把壓力調至最低，使輸送帶繼續(xù)工作一定時間至輸送帶冷卻后，對輸送帶進行清潔保養(yǎng)后，切斷電源加上機罩。精裁機的操作規(guī)程及保養(yǎng)1、上班前先檢查機器各部分是否正常，并加注潤滑油；2、操作時必須佩帶規(guī)定的專用手套；3、清掃機器必須切斷電源后進行；4、下班前必須關掉電源，并把機器罩好；5、嚴禁操作工任意串崗操作。電鉆的操作規(guī)程及保養(yǎng)1、上班前檢查電鉆有無異常響聲；2、操作工不得任意拆卸零部件，必須保持機器完整；3、下班前必須清掃機器衛(wèi)生，電源切斷后方可下班；4、嚴禁他人隨意操作。電加熱裁布機的操作規(guī)程及保養(yǎng)1、上班前檢查機器各部位是否正常，并對機器進行必要的清潔；2、在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常應及時關機檢查，自己不能解決的請機修工檢查，確認正常后方可繼續(xù)操作；3、中途離崗必須關掉電源，更換電熱絲必須在關機的狀態(tài)進行；4、嚴禁他人操作。氣泵的使用及保養(yǎng)1、上班前必須排掉冷凝水，并檢查油窗機油是否正常；2、開機后檢查聲音有無異常，檢查壓力表是否標準；3、下班前必須關掉電源，清理灰塵；4、嚴禁他人操作。大燙熨斗的使用及保養(yǎng)1、上班前打開蒸汽進出閥門，并排出積水；2、工作中發(fā)現(xiàn)異常應立即關掉進出閥門檢查；3、下班前將熨斗放在指定位置；4、嚴禁他人隨意操作。燙臺的使用和保養(yǎng)1、上班前打開電源檢查吸風電機有無異常響聲；2、檢查燙臺布是否完好；3、下班前關閉電源并清理臺面衛(wèi)生；4、嚴禁串崗操作。大白扣使用及保養(yǎng)1、上班前先檢查機器各部分是否正常，并加入潤滑油；2、檢查保險裝置是否正常，使用前空踩機器檢查；3、下班前必須清掃機器衛(wèi)生，電源切斷后方可下班；4、嚴禁他人隨意操作。第二篇：空調維護保養(yǎng)操作規(guī)程目的：建立一個設備使用與維護保養(yǎng)、維修管理規(guī)程，保證設備正常使用，防止事故發(fā)生，確保生產順利進行。范圍：適用于企業(yè)所有生產設備的使用、維護保養(yǎng)和維修保養(yǎng)。職責：工程設備部、生產部、質量部對本規(guī)程的實施負責。內容設備的使用設備的使用要實行定人定機，要嚴格執(zhí)行崗位責任制，做到正確使用設備，單人使用的設備由操作人員負責，多人操作、集體使用的設備由班組長負責。設備操作人員要按《人員培訓管理規(guī)程》的要求進行崗前培訓，合格后方可上崗操作。所有設備都要制定操作規(guī)程，并要有維護保養(yǎng)操作規(guī)程。設備在正式使用前，設備管理員必須確認關于該設備的使用、維修維護的操作規(guī)程已經(jīng)得到批準。設備操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程進行啟動，運行和停車，運行中不超溫，不超壓、不超速、不超負荷運轉。主要生產設備要填寫《設備使用日志》，兩班以上連續(xù)運轉的設備，操作人員下班前除填寫記錄外，還要向下一班操作人員詳細交接設備運行情況，存在缺陷和注意事項。接班者要按時到達工作崗位，接班前時認真聽取交接班人對設備情況的介紹，查閱《設備使用日志》等是否與交班人口述的情況相符，如不相符，應弄清情況后才能接班?！对O備使用日志》按照《設備使用日志管理規(guī)程》填寫。設備日常維護開機前操作人員必須按相關設備操作規(guī)程的規(guī)定，對設備進行必要的檢查和潤滑工作，確認設備無安全隱患后方可正常生產。設備的日常維護工作通常在每天下班前15至30分鐘由操作人員進行，通過對設備的檢查、清掃和擦拭，使設備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。在生產過程中操作人員要將各種工具、計量器具定置擺放，嚴格按操作規(guī)程使用設備，通過聽、看、聞等方法觀察設備的運轉情況。操作人員要及時發(fā)現(xiàn)設備的故障并立即完成簡單的處理，并將故障設備情況及時向設備員通報，如果可能涉及到產品質量的問題，應立即通知QA及執(zhí)行《偏差處理管理規(guī)程》。關機后，操作人員必須認真清潔、潤滑設備、清掃工作場地，保持設備和環(huán)境衛(wèi)生，操作人員應及時把各種工具、附件擺放整齊。不經(jīng)常使用的設備每月必須維護一次，在潔凈區(qū)內的閑置設備要及時移出，其他區(qū)域的封存設備也要限期搬出。設備保養(yǎng)及維修設備的保養(yǎng)及維修要堅持預防為主的方針，實行有計劃保養(yǎng)及維修。要根據(jù)設備運行的實際技術狀態(tài)和普查情況，由設備員編制設備的《設備保養(yǎng)、維修計劃》，并報設備負責人批準，計劃不得任意更改。設備保養(yǎng)一級保養(yǎng)設備的一級保養(yǎng)定為三個月左右進行一次，除電器部分由電工負責外，其余由操作人員進行，設備員輔助和指導保養(yǎng)內容。清掃、檢查、調整電器部分，檢查電器接觸是否良好；徹底清洗、擦拭設備內外表面和死角部位，清除表面活動毛刺，做到漆見本色，鐵見光，無藥垢，無油污。檢查、調整必要的零部件，調整各運動部件的間隙，更換易損件；檢查緊固件和操作裝置，做到齊全可靠。檢查各種計量儀表和安全附件。清洗油杯、油管、油標，檢查油質，按規(guī)定加油，做到油路暢通，油標醒目；排除故障，消除隱患，必要時對設備局部拆卸檢查，調整和修復。保養(yǎng)后要達到：外觀清潔，呈現(xiàn)本色，油路暢通，油窗明亮，潤滑良好，設備磨損減少，設備缺陷排除，事故隱患消滅，設備操作靈活，運轉正常，保持完好狀態(tài)。二級保養(yǎng)設備的二級保養(yǎng)視不同設備情況進行，由設備員為主進行，操作人員參加。保養(yǎng)內容包括：除完成一級保養(yǎng)的全部檢查內容外，還要檢查傳動系統(tǒng)，修復、更換磨損件；清洗變速箱或傳動箱；調整檢查各操作手柄，使其靈活可靠；清洗電機，檢查電機絕緣，整理電器線路。更換新油，消除漏油；對設備進行部分解體檢查、調整、修復和更換必要的零部件。二級保養(yǎng)后設備應達到完好標準，以提高維修間隔期內的設備完好率。保養(yǎng)的情況要詳細記錄在《設備保養(yǎng)記錄》上。設備的維修每年必須對各種設備至少進行一次設備狀況普查，要將檢查過程記錄在《設備維修記錄》上。維修要在生產區(qū)外或停產期間進行，維修前要做好技術準備和材料備件的準備，維修后要做到工完、料凈、現(xiàn)場清。維修主要是針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸部分零部件進行檢查、修整，更換或修復少量磨損件，同時檢查、調整、緊固機件，恢復設備使用性能。維修后的設備要由設備員組織有關人員經(jīng)驗收合格后才能投入正常生產使用，維修過程要記錄在《設備維修記錄》上，并與其他設備管理記錄一起歸檔保存。經(jīng)過修理的設備，若可能對藥品生產質量造成影響時，QA要根據(jù)《驗證管理規(guī)程》的要求決定是否有必要對設備重新進行驗證。維修時設備維修人員應對設備的狀況，故障的現(xiàn)象和原因進行認真的記錄分析，并在《設備維修記錄》上認真填寫，交設備管理員歸檔保管。相關文件第三篇：消防車操作規(guī)程及維護保養(yǎng)消防車操作規(guī)程及維護保養(yǎng)二.每周檢查、保養(yǎng)的項目1.對每天檢查保養(yǎng)進行檢查保養(yǎng)。2.檢查輪胎氣壓是否壓到正常的氣壓要求，并清理輪胎上的雜物。3.檢查發(fā)動機各部件的固定情況。4.檢查轉向橫、豎拉桿、專向拐臂和球頭的連接情況。5.查看發(fā)動機各結合面有沒有漏油、漏水、漏氣的情況。6.檢查發(fā)動機皮帶松緊度是否符合要求。7.查看各部位的管路和導線固定情況。8.檢查發(fā)動機機油，如缺少應給予補充機油。9.檢查水箱冷卻液，如缺少應給予補充冷卻液。10.檢查蓄電池電解液，如缺少應給予補充電解液。11.檢查補充動力轉向機油。12.清潔散熱器外表。13.補充擋風玻璃清洗液。14.檢查剎車系統(tǒng)有否滲漏氣，如有應及時檢修。15.檢查所有操作按鈕的功能的靈敏可靠性。16.控制操作時注意聆聽各運動部件有無異常噪音，如有應檢查噪聲來源，排除存在的故障隱患。17.檢查全車各電器元件如報警器、喇叭、雨刮器、信號、照明、蜂鳴器、儀表、開關、顯示器、電動氣閥、電液閥等是否有效。18.檢查各連接部件連接螺絲是否松動。19.檢查取力器開關及控制系統(tǒng)是否正常。20.檢查水泵、管路閥門是否工作正常。21.檢查水泵、水管路是否有滲漏水現(xiàn)象。22.應當至少每周檢查并測試引水裝置是否有效。備注：車輛每次實戰(zhàn)使用后，都應全面加以清洗、擦飾、注潤滑油（脂），并認真檢查，維護保養(yǎng)一、消防安全操作規(guī)程（一）動火管理制度：1.凡在本公司內需要動火的人員（包括外來人員）必須提前到安全部申報并經(jīng)公司領導審批后方可動火。2.落實現(xiàn)場防火監(jiān)護人員并配備相應的滅火器材。3.動火過程中，一旦發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時，要立即停止動火作業(yè)。4.發(fā)生火災事故時，要及時處理、撲救并報警。5.動火人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。6.凡儲存有易燃、爆炸品的車間、倉庫、堆場，未徹底排除干凈的，嚴禁動火。7.作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人在動火完畢后，應徹底清除現(xiàn)場火種，方可離開現(xiàn)場。（二）倉庫消防安全管理制度1.落實“誰主管，誰負責”的原則。2.實行倉庫防火責任人全面負責倉庫的消防安全管理工作。3.倉庫保管員必須掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法。4.倉庫內各類貨物的堆放嚴禁阻擋各種消防器材設備使用。5.倉庫內嚴禁吸煙，不準燒焊（割焊），要動用明火的人員必須到安全部辦理申請手續(xù)，方可作業(yè)。6.各類危險物品不準堆放在一般貨物倉庫內。7.物品入庫前應有專人負責檢查，確實無火種等隱患后，方可入庫。8.倉庫內電器設備必須由持有合格證的電工進行安裝、檢查和維修，電工應嚴格遵守各項電器操作規(guī)程。9.各類機動車裝卸物品后，不準在庫區(qū)內停放及維修。10.倉管人員離開倉庫之前必須要關好門窗及一切電源，并嚴格檢查是否有其他火災隱患。11.倉庫內儲存的貨物，按不同性質、類別分堆，堆垛之間應留出安全通道距離。具體規(guī)定如下：主要通道2.5-3米，墻距1-1.5米，堆距0.6-1米，垛距0.8-1米、柱距1米，堆垛距消防滅火器材1.5米。12.倉庫內不準住人（包括午休），不準搭建擱層，不準使用電燙斗、電爐、電鐘、電烙鐵、電視機及交流收音機等電器設備。（三）用電安全管理制度1.為防止用電造成火災事故發(fā)生，凡動用電維修、安裝各類用電設備者必須持證上崗。2.非電工人員嚴禁動用、檢查、安裝各類用電設備，外來人員要動用電時必須到安全部門交用電說明并報行政部電工審批后方可作業(yè)。3.發(fā)現(xiàn)用電設施損壞、不安全（包括各類電器）應及時向碼頭安全部門匯報。4.嚴禁使用不符合國家規(guī)定的插座和電線。5.電工安裝、維修用電設施時，一律嚴禁赤腳。6.安全管理部和電工要定期對公司各類用電設備進行檢查，如有發(fā)現(xiàn)各類電器、電線等用電設施損壞，及時更換。7.所有辦公室、倉庫、車間等部門人員在離開時要切斷電源，防止火災事故發(fā)生。第四篇：電機車操作規(guī)程電機車《操作規(guī)程》一、上崗條件第1條身體健康適合本崗位要求。第2條必須經(jīng)過培訓并考試合格持證上崗。第3條必須熟悉所使用電機車的結構、性能、工作原理、各種保護裝置原理和檢查試驗方法，會維護保養(yǎng)電機車，掌握消防器材的正確使用方法。二、安全規(guī)定第1條穿戴整齊，衣襟、袖口、衣扣必須做到“三緊”。第2條操作時，須保持正確姿勢：目視前方，嚴禁將頭或身體探出車外。第3條嚴禁甩掉保護裝置、擅自調大整定值或用銅絲、鐵絲等非熔體代替保險絲等熔體。第4條不得擅自離開工作崗位，嚴禁在機車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機室。暫時離開崗位時，必須切斷電動機電源，將控制器手把取下保管好，扳緊車閘，但不得關閉車燈和紅尾燈，在有坡度的地方，必須用木楔等將車輪楔住。第5條機車運行中不得使蓄電池過放電。嚴禁在井下對蓄電池電機車進行拆蓋維修。第6條機車在運行過程中必須注意以下事項。1.行駛中嚴禁打開所有電氣設備的蓋子，如發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即回車庫進行檢修。2.路過彎道、人員經(jīng)常行走的地段，要提前鳴號以防機車撞人。三、操作準備第1條接班司機必須向交班司機詳細了解電機車的運行狀況，認真檢查如下內容：1．駕駛室的頂棚和門是否完好。2.控制器是否靈活，閉鎖裝置是否可靠，電瓶固定銷是否完好。3.照明燈、紅尾燈是否明亮，喇叭或警鈴音響是否清晰、響亮。4.箱蓋是否完整蓋好,箱蓋與車架是否牢固。5.蓄電池與回路連接是否良好，電壓是否符合規(guī)定。6.連接緩沖裝置是否完好。7.砂量是否充足，砂粒質量是否合格；撒砂裝置是否靈敏可靠。8.機械部分有無缺損，緊固件有無松動。第2條檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理并向當班領導匯報。電機車的閘、燈、警鈴、連接器和撒砂裝置任何一項不正常或防爆部分失去防爆性能時，嚴禁使用該電機車。第3條電機車各注油點應按規(guī)定加注潤滑油，砂箱內應按規(guī)定裝滿細砂。第4條開車前要檢查車前車后有無障礙物，開車時要打警鈴。第5條開車前認真檢查車輛連接、裝載情況，有下列情況之一時，不得開車。1．車輛連接不正常符合規(guī)定。2.牽引車數(shù)超過規(guī)定。3.裝載的物料輪廓不符合規(guī)定。4.運送物料的機車或車輛上有搭乘人員。5.運送有易燃、易爆或有腐蝕性物品。6.存在其它影響安全行車的隱患。第6條嚴禁司機在車外或不松閘開車。四、正常操作第1條按順序接通有關電路，啟動相應的儀表儀器，點亮照明燈、紅尾燈。第2條接到發(fā)車信號后，將控制器換向手把扳到相應位置上。先鳴笛（敲鈴）示警，然后松開手閘，按照順時針方向轉動控制器操作手把，使車速逐漸增加到運行速度。第3條控制器操作手把由零位轉到第一位置時，若列車不動，需將手把轉回零位，查明原因。如車輪打滑，可倒退機車，觸動放松連接環(huán)，然后重新撒砂起動，嚴禁長時間強行拖曳空轉，嚴禁為防止車輪打滑而拖閘起動。第4條控制器操作手把由一個位置轉到另一位置，一般應有3秒左右的時間間隔（初起動時可稍長）。禁止過快越擋；禁止停留在兩個位置之間。第4條運行中控制器操作手把只允許在規(guī)定的“正常運行位置”上長時間停放。第5條調整車速時，應將控制器操作手把往復轉至“正常運行”及“零位位置”停留，盡量避免利用手閘控制車速。第6條正常運行時，機車必須在列車的前端，但調車和處理事故時，不受此限，如果用機車推動車輛，必須聽從跟車人的指揮，速度要慢，對車連接時，要隨時注意插掛銷鏈人員的安全。第7條行駛中，司機必須經(jīng)常注意嘹望，要按信號指令行車，嚴禁闖紅燈。注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、線路上障礙物等，注意各種儀表儀器的顯示，細心操作。第8條若車輪滑轉，須將控制器調速手柄打向“0”位，再逐漸加速至正常運行位置。禁止調速手柄未放到“0”制動機車。禁止打反向制動。第9條兩機車或兩列車在同一軌道、同一方向行駛時，必須保持不少于100米的間距。第10條列車行駛速度規(guī)定：運送大型材料時，不得超過2米/秒，車場調車時不得超過1.5米/秒。第11條接近風門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，雙軌對開機車會車前，以及前方有人、有機車或視線內有障礙物時，必須減速慢行，并發(fā)出警號。第12條電源中斷時，必須將控制器的操作手把轉回零位，然后重新起動。若仍然斷電，應視為故障現(xiàn)象及時進行處理。第13條列車出現(xiàn)異常時，必須減速停車；有發(fā)生事故的危險或接到緊急停車信號時，必須緊急停車。第14條減速時，將控制器操作手把按逆時針方向逐漸轉動，直至返回零位，大幅度減速時操作手把應迅速回零。如果車速仍然較快，可適當施加手閘，并酌情輔以撒砂。禁止在操作手把未回零位時施閘。停車時，應按上述操作順序使列車緩慢行至預定地點，再以手閘停止機車。嚴禁使用“逆電流”即“打倒車”的方向制動電機車。第15條緊急停車時，司機必須鎮(zhèn)定、迅速地將控制器操作手把轉至零位，電閘、手閘并用，并連續(xù)均勻地撒砂。第16條制動時，不可施閘過猛，否則容易出現(xiàn)閘瓦與車輪抱死至使車輪在軌道上滑行。出現(xiàn)這種現(xiàn)象，必須迅速松閘而后重新施閘。第17條制動結束，必須及時將控制器換向手把轉至零位。第18條列車制動距離規(guī)定：運人時不得超過20米，運送物料時不得超過40米。第19條途中因故停車時，司機必須立即檢查機車并向隊值班領導匯報，檢查前須在機車前后設置防護。第20條司機離開電機車時，必須將換向手柄打至“0”位，并取下鑰匙親自保管。第21條機車停車時1．將調速手柄轉至“0”位，將換向手柄轉至“0”位。2.將制動系統(tǒng)的操縱桿扳至閉合位置。3.制動后，不能迅速停車時，應檢查閘帶的磨損情況，如磨損超限，須立即更換。第22條工作結束后，檢查機車完好情況，清潔車輛，整理工具。第23條填寫運行