DB32T 2285-2012 水泥混凝土橋面水性環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層施工技術(shù)規(guī)范　　

DB32DB32/T2285-2012水泥混凝土橋面水性環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層施工技術(shù)規(guī)范StandardSpecificationforWaterborneEpoxy-BinderWaterproofCoatingforConcreteBridges2012-12-28發(fā)布2013-03-28實施江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布1GB/T21862.5-2008色漆和清漆密度的測定第GB/T3186-2006色漆、清漆和色漆與JTGE20-2011公路工程瀝青21P2δ3F4A5.2本標準規(guī)定了水泥混凝土橋面鋪裝橋面板處理和防水粘結(jié)層選擇、5.4水泥混凝土橋面防水粘結(jié)層的施工應選擇優(yōu)秀的施工隊伍、優(yōu)秀的材料和先進的設備，重視5.5水泥混凝土橋面防水粘結(jié)層施工應認真貫徹國家環(huán)境和生態(tài)保護、安31/2%3s45/6/7/8/9樣/ddh/47.1橋面板應無浮漿、雜物，防水粘結(jié)層施工前，應根據(jù)橋面板實際情況，選擇噴砂、7.2橋面板應干燥、潔凈，若橋面處理之后應用水沖洗，保證表面清潔，不得有可見/%8.1.1應采用智能灑布車噴灑水性環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層材料，常溫灑布。若施工面積較小，也可8.1.3施工前調(diào)試各噴頭，車內(nèi)灌滿自來水后對循環(huán)泵和每個噴嘴進行檢查，要求循環(huán)泵能以最8.3.1橋面沖洗的水份晾曬干燥后，即可用智能灑布車噴灑水性環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層材料。材料8.3.2噴灑時在橋面上放置方盤，以測量灑布量；方盤取走后面下空白橋面應用人工補灑。施工8.4.1施工過程中，嚴禁亂踩未干作業(yè)面，嚴防釘子、木棍、鋼筋等尖銳物人為58.4.2防水粘結(jié)層干燥后，應盡快進行瀝青混合料攤鋪。為保證水性環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層固化常溫（25℃)≥1.20高溫(≥40℃)≥0.709.2.2按GB/T3186-2006中6.1規(guī)定67標準試驗條件為：溫度（23±2)℃,相對濕度為（60±15)%。8A.10.1試件制備A.10.1.1按JGJ/T55-2011制備強度等級C30以上的水泥混凝土試件，厚度為50mm±5mm,長寬均為300mm,養(yǎng)護達到強度后備用。試件表面應清潔、干燥、無浮漿，并使表面采用小型噴砂機或鋼絲刷A.10.1.2在水泥混凝土表面涂刷規(guī)定涂布量的水性環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層材料，在常溫條件下放置或A.10.1.3將有涂刷后的試件放入300mm×300mm的試模內(nèi)，涂膜面朝上，攤鋪已加熱到170℃-180℃至馬歇爾標準密度(100±1)%。瀝青混合料厚度為40mm-50mm。冷卻至室溫，并在室溫下養(yǎng)護24h。A.10.1.5每組試驗至少要求4個試件。A.10.2試件步驟A.10.2.1將4個試件在要求試驗溫度條件下保溫4h±1h,然后將試件取出，放入壓力試驗機，夾具的外形見圖A.1,試件取出后盡快開動試驗機開始試驗。試驗加載速度為10mm/min,直至試件界面破壞。23圖A.1剪切性能夾具示意圖A.10.2.2記錄試驗過程的最大破壞荷載及滑移位置。A.10.3結(jié)果計算A.10.3.1剪切強度按式(A.10-1)計算：9A.10.3.2每組試驗選擇四個試件進行，去除四個數(shù)據(jù)中偏離平均值最大的值，取三個試δ=δ—拉拔強度，MPa;FAA.11.2.2試驗結(jié)果去除四個數(shù)據(jù)偏離平均值最大的值，取剩余三個試件的平均值作為測A.12.1.1水泥橋面板準備:試驗所用的水泥板需事先采用噴砂機或者手工打磨機械對A.12.1.3將防水粘結(jié)層材料預先置于烘箱中至規(guī)定溫度加熱。待防水粘結(jié)層材料達到規(guī)A.12.2.2打開油壓開關(guān)，按壓接頭處的推桿，使接頭中氣壓完全排盡。旋轉(zhuǎn)油壓桿開關(guān)A.12.2.3將切刀置于拉拔頭上，沿拉拔頭周邊旋轉(zhuǎn)，形成環(huán)狀切口，保證僅有拉拔頭下A.12.2.4將儀器接頭